激光切割机加工钣金时出现毛刺的原因及解决方法

现在很多行业都会用到激光切割机进行加工制造，从而达到事半功倍的效果。但是会有人在使用激光切割机加工钣金时，切割出来的工件效果不是很理想，而且会出现很多毛刺，有人怀疑是不是激光切割机质量有问题。其实不是的，激光切割机在切割金属材料的过程中，因为操作不当、技术问题或者加工材料的不同都可能会产生毛刺。那么激光切割机加工钣金出现毛刺的原因是什么？又有哪些解决方法呢？下面小编就来给大家简单分析一下。

原因一、光束的焦点上下位置出现偏差

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

原因二、设备的输出功率不够

解决办法：检查激光器的工作是否正常，不正常则需要及时修理维护，如果正常则要检查输出数值是否正确。

原因三、切割机的切割速度过慢

解决方法：及时调整并提高切割速度。

原因四、切割机的辅助气体纯度不够

解决方法：提高辅助气体的纯度。

原因五、切割机的激光束的焦点发生了偏移

解决方法：进行焦点的调试，及时进行调整

原因六、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定

解决方法：关闭机器重启并让机器休息

激光切割机是一种精密的机器，其操作也是一项精细的工作。往往一个数据的错误就会造成其它工作运行的不正常，因此在工作中要严密精细，减少和避免出现错误。当然出现毛刺的原因有时候也可能跟设备本身的质量有关，所以宏山激光小编建议大家在选择激光设备的时候综合考量厂家的实力、口碑，不要一味的去寻求低价，尽可能选择行业内比较知名、口碑比较好的激光切割机品牌。