从化基坑支护及土方开挖施工方案培训资料

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第一节、总体概述 (2)
1、编制依据及执行标准 (2)
2、工程概况 (3)
3、地下连续墙概况 (4)
4、现场施工条件 (4)
5.施工技术要点 (4)
第二节、基坑支护方案 (12)
1、工程地质概况 (12)
2、水文地质条件 (14)
3、特殊性岩土与不良地质作用评价 (14)
4、基坑支护方案选型 (15)
第三节、施工组织部署 (16)
1、施工准备工作 (16)
2、工程施工目标 (18)
3、项目管理组织架构 (18)
4、施工部署 (19)
第四节、施工进度计划及保证措施 (21)
1、施工进度计划 (21)
2、施工进度保证措施 (21)
第五节、各项资源投入计划及保证措施 (25)
1、拟投入的机械设备计划 (25)
2、劳动力投入计划 (26)
第六节、主要分项工程的施工方法 (28)
1、测量放线、垂直度控制与沉降观测 (28)
2、基坑支护结构的施工 (30)
3、基坑土石方开挖 (54)
4、基坑的降水与排水 (57)
5、基坑抢险加固与使用维护 (57)
6、基坑土方回填 (59)
7、基坑监测及对周边环境保护措施 (59)
8．安全防护 (65)
第七节、质量保证措施 (67)
1、质量目标 (67)
2、质量保证体系 (67)
3、质量保证措施 (68)
4、各分部分项工程质量保证措施 (72)
第八节、安全、文明施工保证措施 (81)
1、安全施工保证措施 (81)
2、文明施工保证措施 (82)
第九节、应急救援预案 (85)
1、应急救援机构 (85)
2、应急救援机构职责 (85)
3、应急程序 (85)
4、应急救援资源配置 (85)
5、应急处理措施 (86)
第十节、附件 (88)
1、基坑支护平面布置图 (88)
2、基坑支护剖面图 (88)
3、监测平面图 (88)
4、基坑开挖平面布置图 (88)
5、降水平面布置图 (88)
6、其它附图 (88)
第一节、总体概述
1、编制依据及执行标准
(1)《岩土工程详细勘察报告》
(2)《基坑支护设计施工图》
(3)现场情况
(4)设计和施工采用的技术规范、规程和标准：
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版
《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2011）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《建筑边坡工程设计规范》（GB50330-2002）
《建筑桩基技术规范》（JGJ 94—2008）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012)；
《建筑地基处理规范》(JGJ79—2012)；
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）；
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；
《工程测量规范》（GB50026-2007）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）。

《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB02-98）
(5)国家和地方政府颁布的工程建设标准强制性条文。

(6)本公司类似工程的施工经验、施工技术能力和机械设备装备状况。

2、工程概况
2.1 工程概况
项目名称：从化市江埔街大江路公共租赁住房工程
建设单位：从化市住房保障领导小组办公室；
设计单位：广东省建筑设计研究院；
监理单位：广东省建筑工程监理公司；
施工单位：广州市房屋开发建设有限公司；
2.2 .建筑设计概况
从化市江埔街大江路公共租赁住房工程共两栋,其中1#楼为地上14层，2#楼地上为16层，地下为2层（局部为1层），1#楼高为42.15m, ，2#楼高为47.95m.。

上部结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下部分为现浇钢混凝土框架-剪力墙结构，总建筑面积为25774.8㎡，其中地下建筑面积为7481.1㎡。

本工程施工总工期为18个月，570日历天，我公司根据工程特点及公司自身的实力，争取在该工期范围内提前完工。

初步计划开工日期为2014年12月8日，计划竣工日期为2016年6月30日（具体以开工令为准）。

建筑主要特征表：
3、地下连续墙概况
工程地下室呈矩形，周长约为280m，基坑面积约为4700m2；本工程共有二层地下室，采用筏板基础，基坑开挖深度6.4~12.9m，地下室支护采用地下连续墙+钢筋混凝土内支撑的型式，一二层交接处采用旋喷桩+钢花管土钉支护，电梯井等高差外采用重力式挡墙，钢格构立柱桩采用旋挖（冲孔）灌注桩，桩径1200mm。

地下连续墙混凝土设计强度等级为C30（按水下混凝土施工提高一个等级施工），抗渗等级为P8
4、现场施工条件
4.1自然环境情况
本工程位于从化地区，属亚热带季风性气候，一年四季温差不是很明显，年平均气温25℃，年内最高气温38℃，最低气温2℃；就降水而言，一年分为两季，旱季少雨，自10月份至次年3月；雨季自4月份至9月份，年平均降雨量为2500mm，雨量较大。

据《建筑抗震设计规范》(GB5011-2010年)资料显示，工程建设地位于6度区。

4.2交通现状
本工程位于从化市，周边交通便利，但道路旁常有停车，道路宽度不够大，大型平板车难以进入工地，只能停在市政道路旁，给施工带来不便。

4.3用水、用电情况
建设单位提供均有施工用水、用电接口，能满足施工需要。

5.施工技术要点
5.1支护结构的主要设计参数与施工要求
1、本基坑周边长度约为280m，基坑占地面积为4700㎡,基坑开挖深度为6.4～12.9m；地下室支护采用地下连续墙+钢筋混凝土内支撑的型式，一、二层交接处采用旋喷桩+钢花管土钉支护，电梯井等高差处采用重力式挡墙，钢格构立柱采用旋挖（冲孔）灌注桩，桩径为1200mm。

2、本基坑顶部2.0m范围内不得堆载，且顶部2.0m范围外地面堆载小于20kPa,出土
口地面荷载按35kPa考虑。

严禁于基坑顶超负荷堆载，基坑出土口及基坑周边位置如有特殊的荷载（或堆载）要求，应采取必要的加固措施并经设计复核同意后方可实施；出土口，坑内便道及出土车道由施工单位自行组织安排，但需经过施工方案专家审查通过后及经设计人员同意后方可施工；本项目电梯井承台等局部挖深要求由主体单位实施。

3、支护结构的尺寸应满足地下净空、建筑边界的要求，并预留足够空间，以满足测量误差，施工空间，结构变形要求的要求。

4、针对场地工程地质和水文地质条件，结合周围地面建筑，地下构筑物，地下管线及道路交通情况，合理选择施工方法，以保证在施工过程中不损坏上述设施。

5、图中±0.000高程相当于绝对标高34.5m。

本工程坐标采用1954北京坐标系，高程系统为1985年国家高程标准。

5.2排水系统施工技术要求
1、距离坡顶边线0.5m左右应设置排水沟，且按照地形高低，坡顶、坡脚处设置集水井及排水纵沟，尺寸、间距按有关施工规范或规程处理。

采用坡顶集水井深为 1.0m，长宽为800×500,按25m间距进行设置；基坑开控到底后按要求设置截水沟及集水井（按25.0m间距设置，坊底集水井深为1.0m～1.5m,长宽为1000）。

2、施工过程中必须做好坡顶地面截排水和基坑开挖时临时降水措施，基坑开挖过程中及地下施工期间应做好基坑内外的排水工作，基坑外侧应设置截水沟，基坑内侧设置降水井并可根据基坑渗水情况，采用沿基坑设置排水沟、集水井等措施，在雨季施工时必须准备足够的抽水设备，基坑严禁泡水。

3、根据现场实际情况，为了保证土方开挖至坑底时处于干燥环境，在基坑内设置降水井，降水井开始从地面设置；为了防止周边环境产生不利影响，必要时在坑外5m按间距20m进行设置回灌井。

5.3基坑支护结构材料要求
1、钢格构立柱桩桩芯混凝土、冠（压顶）梁、腰梁、支撑梁、地下连续墙、板混凝土强度等级为C30，灌注桩及地下连续墙采用水下混凝土，立柱桩、连续墙、支撑、冠梁、腰梁主要受力钢筋（直径在12～36mm）采用HRB400热轧钢筋，其余采用HPB300钢筋；型钢钢材采用Q345，一级钢筋焊条采用E43××型，焊缝的高度按图中标注，未注明的焊缝高度都均为8。

对于直径不小于25mm的受力钢筋，采用套筒机械连接，受力钢筋的机械连接接头位置宜相互错开，并避免受力较大部位，且在35d范围内接头不得超过钢筋数量的50%。

2、内支撑截面为SC1：800×800、SC3：800×1000；边连系梁SC2：600×800、SC4：600×1000；冠梁截面为800×800；腰梁截面为1200×1000.连续墙的墙厚800mm;标准单元槽的长度为6m,采用不对称配筋，地连墙的接头采用型钢接头。

3、由于钢筋混凝土支撑的跨度较大，因此设置紧身支撑钢构柱来缩短支撑跨度，钢构柱采用热轧等边角钢4×L160×16焊接而成。

钢构柱基础采用旋挖灌注桩，桩径为1200，嵌固原则为入全风化岩不少于4.0m，且嵌入基坑底不少于15.m。

旋喷桩施工技术要求
1、本工程￠800@600双管旋喷桩，用于电梯井局部挖深的重力式挡墙及北面周边有建筑物的局部区域。

2、旋喷桩采用双管旋喷施工工艺，设计桩径800，旋喷桩水泥浆采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比1.0～1.5,每米桩水泥用量暂定200～250kg，水泥桩喷射压力大于等于25MPa,空气压力大于等于1.0MPa，旋喷桩施工提拔速度约0.1m/分钟。

3、旋喷桩正式施工前要求进行成桩试验，以确定桩的直径，喷射的技术参数（喷嘴直径，提升和旋转速度等）以及加固体的强度或透水性等。

4、旋喷桩施工应根据试验所确定的技术参数进行施工。

5、高压喷射注浆的施工工序为机具就位、贯入喷射管、喷射注浆、拔管和冲洗。

6、喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m。

钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。

7、喷射孔与高压注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。

在喷射注浆参数达到规定值后，即可根据旋喷桩工艺要求提升喷射管，由下而上喷射注浆。

喷射管分段搭接的长度不得小于100mm。

8、高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

9、高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管，为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

10、施工中应做好泥浆处理，及时将泥浆运出或在现场短期堆放后作土方运出。

11、施工队中应严格按照施工参数和材料用量施工，并如实做好各项记录。

地下连续墙施工技术要求
1、地下连续墙混凝土设计强度等级为水下混凝土C30，抗渗等级为P8；水下混凝土用料及配合比按现行规范规程要求处理。

2、槽段的长度、厚度、深度、倾斜度应符合下列要求：
槽段长度沿轴线方向允许偏差为正负50mm;
槽段厚度允许偏差为正负10mm;
槽段深度允许偏差为正负50mm;水平长度允许偏差为1/150。

3、钢筋笼的制作应符合下列要求：
钢筋的数量，规格，材质，预埋件要求等应符合设计规定；预埋件的允许偏差为25mm；
钢筋竖向长度允许偏差为正负50mm，水平长度允许偏差为20mm，主筋净保护层70mm，允许偏差为正负20mm；
在地下连续墙设置孔洞的位置和埋设预埋件连接的外侧均要预埋塑料泡沫；
钢筋笼应及时制作以不耽误浇筑混凝土。

4、清槽及泥浆应符合下列要求：槽底清理和置换泥浆结束1小时后，槽底500mm 高度的泥浆比重不大于1.2，沉淀物淤积厚度不大于100mm；新拌制的泥浆应储放24小时后方可使用。

5、混凝土浇筑应符合下列要求：
泥浆中浇筑混凝土，坍落度为180～220mm，；
钢筋笼入槽后至浇筑混凝土时总停置时间不应超过6小时；
混凝土浇筑后，顶面高出设计标高300～500mm.
6、地下连续墙的纵向钢筋采用焊接或套筒机械连接（对于直径不小于25mm的受力钢筋），钢桁架斜拉筋全部交点及钢桁架与钢筋应全部点焊，钢筋骨架的加劲箍与纵向全部点焊，其余钢筋与纵筋可隔梅花点焊，非焊点要绑扎。

钢筋笼要求整体吊装，吊装时严格检查垂直度，根据起吊情况可以增减龙骨筋和面层斜拉筋。

7、在浇筑混凝土地下外墙前若发现地下连续墙有少量渗漏时，必须采取有效措施进行堵漏处理，以阻止水压直接影响地下室外墙的施工使用。

8、浇筑水下混凝土时应注意下列事项：
导管埋入混凝土的深度不得小于1.0m，不宜超过5.0m；
拔导管速度不宜过快，要与混凝土落入量相适应，以免管底离开混凝土面时被水渗入而造成质量事故；
每个槽段灌注混凝土时，应对抽管速度，相应混凝土落入量，事故等作详细记录，以备查用。

9、地下连续墙槽壁开挖，泥浆配制，钢筋笼制作及吊装，泥浆中浇筑混凝土等工序
的施工要求符合现行的建筑地基基础施工质量验收规范（GB502020-2002）等相关规范规定。

10、本场地砂层较差厚区域施工单位施工时应采取有效措施，如泥浆护壁等防止地下连续墙施工时塌孔。

5.4锚杆施工技术要求
1、TM—钢花管锚杆，杆体采用￠48×3.2焊接钢管，滤水孔间距约500mm，钢管采用人工或气动垂直接打入土中，前端头打制成尖头，钢管外侧设制成钢倒剌；锚杆施工时应采取有效措施保证锚杆对中。

2、钢花管土钉注浆采用慢注浆工作注浆压力0.3～0.5MPa,注浆水灰比为0.6～0.7的42.5水泥净浆，要求浆体强度不低于15MPa。

3、钢花管土钉注浆采用绑扎固定，加强钢筋交叉点采用点焊固定。

网筋接长采用绑扎，搭接长度45d。

加强钢筋接长采用单面焊接12d。

4、喷锚支护坡面喷射细石混凝土厚100mm，混凝土强度等级为C20。

直接放坡处理的坡面，铺设￠8@150×150的成型钢丝网，并喷射100mm厚细石混凝土护面。

5.5基坑开挖
1、双和旋喷桩、地下连续墙、旋挖桩施工及基坑开挖前应查明影响范围内的地下管线、地下建筑及架空电缆等情况。

如有关管线不能迁移时需要采取切实可行的的加固保护措施。

确保管线的安全和正常使用。

管线和迁改和保护须征得权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。

待红线范围内的所有管线进行改迁或废除，以及周边建筑做好安全鉴定后方可进行施工。

2、基坑土方开挖过程中严禁超挖、抢挖，严禁“大锅底”开挖，并做好基坑内的排水工作，在雨季施工必须准备足够的抽水设备，保证基底不被水长时间浸泡。

3、施工步骤：整平到33.5m→双管旋喷桩→地下连续墙→立柱桩及钢格构柱→冠梁沟膜（角撑支撑）→冠梁、支撑→分层土方开挖→腰梁、支撑→分层土方开挖→土钉施工→分层开挖至坑底→底板施工→侧壁→负一层楼板→负一层换撑→拆第二道撑→侧壁→拆第一道撑→侧壁及顶板。

4、挖土注意事项：
基坑开挖应分层开挖、流水施工，每层开挖深度宜为1.0m～1.5m；开挖过程应避免挖机碰撞支护结构。

基坑开挖至设计基底标高时，应及时浇筑混凝土垫层封底并进行地下结构施工。

基坑边附近如有桩基承台开挖时，局部挖深部位宜采用人工控土，且应采取有交措施保持土体的稳定性。

5、基坑开挖到最后，应采取有效措施减少基坑底土扰动的保护措施，如基坑开挖到基底后主体结构衔接不上，为了防止开挖暴露对土体软化，应预留300～500mm厚的土石方给后续主体施工开挖。

后续主体开挖时，对土层，机械挖土应在基坑及坑壁保留300～500mm厚左右的土进行人工挖平清底；如有超挖现象，不得虚填，经验槽处理后方可施工。

5.6施工监测
1、监测内容：支护结构的水平位移与沉降变形，地下连续墙测斜、支撑轴力、地下水位变化、立柱沉降，顶部变形监测点应环绕基坑四侧布置；市政管线及周边；附近地表、路面变形、开列及建筑物状态观察，基坑开挖期间应定期进行观测，遇险时及时报有关单位处理。

2、从基坑开挖至地下室完成期间，应由专业监测单位对基坑进行全过程监测，具体监测内容及方案由监测单位制定后送设计单位等相关单位进行审核。

各次、各点的观测记录应及时整理汇总，绘制变形曲线；发现情况应及时反馈给监理、施工和设计人员；建立完整的观测、反馈、分析、决策及应急处理体系。

3、施工中应遵循“动态设计，信息化施工”的原则，及时将数据提交业主、设计、监理和施工单位人员，监测报告必须有平价意见，在施工过程中发现变形过大等，在立即做好加固的同时，应及时通知监理、设计和建设单位人员。

4、监测频率、监测项目、监测报警值等应明确。

5、施工单位在施工过程中也应进行一些项目的监测且在施工方案中制定。

支护结构变形监测技术要求：
1、基坑周边设立水平、沉降变形观测点12个，地下水水位观测点9个，测斜观测点13个见基坑监测平面布置图，进行水平位移、垂直变形及基坑支护结构倾斜监测，水平、沉降变形也可布置在冠梁上，地下管线沉降和周边建筑物观测点50个（具体依据现场位置确定），周边建筑物还需要观测裂缝情况及沉降差，观测点位置及数量可视周边环境、障碍物及重要性作适当调整及增加，但调整幅度不超过允许范围和确保监测效果及基坑工程、周边建筑物或构筑物安全的原则，第一道支撑轴力监测点5处（每处4点，上下左右各1点），第二道貌岸然轴力支撑监测点5处（每处4点上下左右各1点），立柱沉降观测点4个；第一道支撑梁设置位移观测点10处，第二道支撑梁设置位移观测点10处。

2、变形观测必须选择有资质及经验的测量单位完成，
3、观测周数及次数：
1）开挖期间，开挖深度小于5米时，每2天监测一次；开挖深度5~10米时，每1天观测一次，开挖深度大于10米时，每12小时监测一次。

雨天中雨以上，监测频率加密一倍。

2）开挖到设计标高后7天内，每一天观测一次；开挖到设计标高后7~14天内，每2天监测一次；开挖到设计标高后14~28天内，每3天监测一次；开挖到设计标高后28天以上，每5天监测一次；雨天中雨以上，监测频率加密一倍。

3）遇到特殊情况（如变形出现突变或出现险情）时，每2小时观测一次，必要进连续观测。

4）地下室顶板施工完成后，可停止观测。

4、对周边已有建筑物也应设置适当变形观测点（点位及数量由现场确定）进行观测，土方开挖期间观测周期同其它监测项目。

5、变形监测过程中若出现异常情况时，应及时通知业主、设计、监理及施工单位进行处理。

6、本基坑支护型式为“地下连续墙+钢筋混凝土内支撑”，电梯井局部挖深采用“重力式挡土墙支护”，基坑安全等级为二级设防，累计最大水平位移和沉降不超过50mm，报警值40mm,水平位移速率和沉降不超过5mm/d；地下结构施工期间的水平位移速率不超过3mm/d。

变形不收敛或出现突变或达到控制值时要采取加固措施。

对于800*800支撑轴力报警值为5000kN，控制值为6400kN;对于800*1000支撑轴力报警值为8000kN，控制值为1000kN;水平变化报警值为2.5m，控制值为3.2m。

周边建筑及管线沉降报警值为15mm,控制值为20mm.
5.7质量检验与验收标准
1、根据广州市城乡建设委员会文件（穗建质【2010】897号）文件关于《基坑支护质量检测工作的通知》，基坑支护检测如下：基坑支护使用的水泥、钢筋、型钢、砂和碎石等原材料和加工的成品，按现行有关施工验收规范和标准进行检验。

2、施工单位对每一墙体进行详细监测，做好一切施工记录，并按规定留取混凝土试件，做出试压结果，整理资料提交有关部门检查和验收，按规范要求进行检测，采用声波透射法检测墙身结构完整性时，检测槽段数不宜少于总槽数的10%，且不得少于3个槽段；对于声波透射法有异议时，可重新组织声波透射法检测，或在同一位置进行钻芯法验
证。

当检测结果不满足设计要求时，应进行扩大抽检，当因未因埋设声测管而无法采用声波透射法扩大检测时，应采取抽芯法（抽芯留下的孔洞应用0.3～0.5MPa压力，从孔底往上用水灰比0.5～0.7的水泥浆回灌封闭）。

扩大抽检的数量宜按不满足设计要求的桩数加倍扩大抽检。

连续墙段不应有渗漏；否则应通知甲方及设计人员和施工单位共同处理。

3、声测管可采用镀锌管，声测管内径宜为50～60mm，壁厚为了3.0mm；直槽段中的声测管埋设数量不少于4个,间距不宜大于1.5m，对于转角槽段，声测管埋设数量不少于13根，声测管应沿钢筋笼内侧布置，边管宜靠近槽边。

旋喷桩应在龄期设计开挖采用钻芯法检测墙身完整性，并取样做搞压强度试验，检测的数量不少于总桩数的1%,且不得少于5根抽芯留下的孔洞应用0.3～0.5Mpa压力，孔底往上用水灰比0.5～0.7的水泥浆回灌封闭，要求抗压强度不低于1.0Mpa。

基坑周边止水帷幕的的止水效果，可以基坑开挖前进行抽水试验检测，抽水试验点不少于3点或开挖检查。

土钉的抗拔承载力应进行检测，土钉的监测数量不宜少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3个。

二级基坑土钉墙抗拔承载力检测值不应小于土钉轴向拉力标准值的1.3倍。

4、其它项目的质量检查方法均按相关规范或文件的要求进行。

5.8其它
1、为了保证基坑工程顺利进行，施工单位应编制详细的应急预案。

2、本基坑周边硬化处理，防止雨水渗到土层中，采用C20素混凝土厚100mm，硬化宽度6m左右，施工中发现地面裂缝应及时以水泥浆灌满，防止地表水渗入基坑，特别是不得在基坑边设置厕所、冲凉房等易漏水设施。

3、基坑开挖至设计标高时，应马上验槽并立即施工垫层，应采用C15素混凝土硬化坑底，硬化厚度不宜小于100mm，严禁基底长时间暴露或被水浸泡。

4、与钢格构混凝土立柱相邻1m范围内地土方须人工开挖，严禁机械开挖，施工地下室各层楼板时应地钢结构立柱采用有效围护措施，严禁撞击钢格构混凝土立柱。

5、地下连续墙成槽设备应采用对周边建筑物及管线影响较小的设备，严禁采用振动大、对周边影响较大的工作施工。

6、降水点11个。

第二节、基坑支护方案
1、工程地质概况
根据《岩土工程勘察报告》，本工程地属场地貌为冲积平原地貌类型，地面标高27.73～36.15m。

各岩（土）层名称、性质、厚度等由上至下简述如下：
（1）人工填土层：灰褐色、灰色、灰黄色松散-稍密，稍湿，主要由粘性土、碎石及中粗砂等填成，局部夹0.1～0.2m原砼块。

层顶标高为33.9～36.5m,层底标高为29.34～34.45m,厚度为0.6～5.2m,平均厚度2.65m。

堆填年限较短，土质不均匀，工程性质较差，未经处理加固不宜作为持力层，开挖稳定性差，应采取支护措施。

（2）、冲积土层：分布在人工填土层之下，按土性分为粉质粘土、淤泥质土和粉砂6个亚层。

2-1 可塑状粉质粘土：灰黄色、褐红色，可塑状。

冲积而成，质纯，含少量细颗粒，局部夹粘土层。

层顶标高为19.57～34.45m,层底标高为17.39～32.85m,厚度为0.9～6.7m,平均厚度3.38m。

具有一定的地基承载力，可作为持力层，开挖时应采取适当的支护措施。

2-2 硬塑状粉质粘土：灰黄色、灰白色，硬塑状。

冲积而成，质纯，含少量细颗粒，局部夹粘土层。

层顶标高为14.7～33.66m,层底标高为12.36～29.67m,厚度为1.0～6.2m,平均厚度2.92m。

地基承载力较好，可作为持力层，可放坡开挖。

2-3 粉砂：灰黄色，松散，饱和。

冲积而成，级配一般，矿物成分主要为石英，含少量粘粒。

层顶标高为19.61～29.82m,层底标高为18.11～28.02m,厚度为1.5～3.1m,平均厚度 2.3m。

地基承载力较差，未经处理不宜作为持力层，开挖自稳定性差，透水中等，开挖时应采取支护和止水措施，避免涌水涌砂。

2-4中砂、粗砂层：灰黄色、灰白色、稍密-中密，饱和。

冲积而成，颗粒以亚圆形为主，级配一般，矿物成分主要为石英，含少量粘粒。

层顶标高为18.27～29.77m,层底标高为15.87～27.77m,厚度为1.35～7.5m,平均厚度3.36m。

地基承载力较好，可作为持力层，开挖自稳定性差，透水强，开挖时应采取支护和止水措施，避免涌水涌砂。

2-5砾砂、圆砾层：灰黄色、灰黑色、灰色、中密，饱和。

冲积而成，颗粒以亚圆形为主，级配良好，矿物成分主要为石英，含少量粘粒。

层顶标高为18.16～32.85m,层底标高为15.36～25.36m,厚度为1.6～10m,平均厚度4.6m。

2-6碎石、卵石层：灰黄色，灰色，稍密-中密，冲积而成，颗粒以亚圆形为主，随机排列，级配一般，主要粒径为10～30mm,局部可达100mm。

母岩成分为石英砂岩，轻微。