低温绝热液氧瓶充装操作规程

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行业资料:________ 低温绝热液氧瓶充装操作规程
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部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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低温绝热液氧瓶充装操作规程
1:充瓶员应按规定佩戴防冻手套、带有面罩的头盔、穿防砸皮鞋和防冻服;
2:每班充装前,首先校对充装秤的0位;
3:检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好;
4:检查充装软管和充装阀是否密封良好。

二:充装操作
1:将检查合格的低温绝热气瓶放置在充装秤台板中央,读取台秤上气瓶的重量并记录;
2:将充装支管上的软管接头与液低温绝热气瓶进液阀相连;
3:再次称重,确定由于接管而增加的重量;
4:根据低温绝热气瓶规格和气瓶最大允许充装量在台秤上设置所需充装的重量,气瓶充装后的重量不得大于气瓶标记重量与最大充装量之和;
5:确认低温绝热气瓶增压阀在关闭状态,打开低温绝热气瓶放空阀;
6:打开出液储罐液相出口阀,依次开启低温绝热气瓶进液阀,充装支管阀门;
7:充瓶作业期间充装员应密切监控低温绝热气瓶压力情况,调节低温绝热气瓶放空阀,使储罐与瓶的压力差为0.3MPa。

观察台秤读数,是否达到拟充液态气体重量。

当读数显示被充气瓶已接近拟充液态气体重量时,应适当关小充装支管阀门;
8:充瓶达到允许的充装量后,依次关闭出液储罐液相出口阀、充装
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支管阀门、低温绝热气瓶进液阀和放空阀;
9:开启充装支管排放阀,排放低温绝热气瓶充瓶进液软管上的残液后,关闭充装支管排放阀。

三:停止充装
1:拆卸进液软管;
2:检查是否关闭上述所有阀门。

3:填写充装记录。

四:异常情况处理方法
五:注意事项
1:充瓶前应校验台秤,检查低温绝热气瓶增压阀,确保其处于关闭状态,不得将低温绝热气瓶横放充装;
2:开启气瓶阀门时,充装员应站在瓶阀出口的侧面,缓慢操作,气瓶充装时,注意监听瓶内有无异常声响,随时检查气瓶各处的密封状况,瓶内温度情况,发现异常立即关闭充装支管阀门;
3:充装后的气瓶应做好标记放到实瓶区以免与空瓶混淆。

低温试验(冷冻机)安全操作规程
1.开动油泵及打开各种冷却水阀,检查冷冻机的油量是否合乎要求。

2.冷冻机启动前,首先打开启动辅助阀,放松密封器夹头,然后接通电源,打开排气阀的同时关闭启动辅助阀,再慢慢地开启低压吸气
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阀。

3.冷冻机运转后,应调整滴油量和油压,并且经常注意机器的声音、压力、温度和膨胀的开启量等。

滴油量每分钟60滴左右。

吸气压力0.05~0.15兆帕,高压1.5兆帕以下。

排除温度不超过135℃,曲轴箱温度不超过30℃,密封器温度不超过80℃,滴油量在6~20滴之内,如果发现不正常现象应立即排除。

对各部机器15分钟一次小检查,每1小时检查一次,并作好记录。

4.制冷系统在使用及停车时,都应该挂上明显的开关牌子。

停车时曲轴箱内的压力应降到0.05兆帕以下。

蒸发器里的水温度不应低于0℃。

5.机器运转时机房内保持两个人(特殊情况例外)。

各种附属设备中的液体量不应超过80%。

6.关车时先关膨胀阀,待低压系统的压力降低后再关吸气阀,然后关电闸,再逐渐关闭排气阀,拧紧密封器夹头,最后关闭冷却水。

7.根据实际使用情况,对机器及其附属设备进行放油清洗,校正,检查、修理。

压力表应做到每6个月校验一次,发现压力表不正常时,应及时送去校验。

8.波动指示器不用时是关的,检查时应先开上面的开关,再开下面的开关。

不应开得过大,如发生严重漏氨气故障时,应带上防毒面具,然后进行修理。

开启冷冻机总电闸和安装保险时,应在停车和戴上耐压手套后方可进行工作。

9.安全阀要定期校验和试拉。

凡检修,清洗,校正,试压等大小修理和改进情况,应作好原始记录。

10.冷冻机发生紧急情况应及时停机处理。

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——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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