浅谈脚手架工程的搭设通病及防治
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防模版
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防模版扣件式钢管脚手架是一种常见的搭设脚手架的方式，但在实际应用中常常会出现一些通病，给施工带来一定的影响。
下面就扣件式钢管脚手架的通病以及预防模版进行详细说明。
通病一：扣件连接不牢固扣件式钢管脚手架采用刚性连接方式，如果扣件连接不牢固，会导致脚手架整体稳定性差，甚至会发生断裂、塌方等安全事故。
预防模版一：选用优质扣件在搭设过程中，应选用优质的扣件，扣件应符合国家标准，且经过质量检验，以保证其机械性能和可靠性。
同时，在搭设过程中，要进行全面检查，确保每个扣件的使用情况，如有松动、变形等情况，应及时更换。
通病二：扣件角度不正确扣件的角度不正确是导致扣件连接不牢固的主要原因之一。
如果角度不正确，会导致扣件受力不均匀，加剧扣件的磨损程度，进而影响脚手架整体的稳定性。
预防模版二：正确安装扣件在搭设过程中，要特别注意扣件的安装角度。
正确的安装角度应满足扣件的设计要求，确保扣件能够充分承受施工载荷，并使连接更加牢固。
通病三：材料使用不当扣件式钢管脚手架的安全性与材料的选择和使用密切相关。
如果使用的钢管强度不够，或者使用了质量不达标的钢管和扣件，将会增加脚手架的风险。
预防模版三：选择合适的材料在搭设前，要对脚手架所需的钢管和扣件进行严格的质量检测。
材料的选用要符合国家标准要求，并能够满足施工的需求。
同时，在使用过程中也要加强对材料的监督，如发现材料存在破损、变形等情况应及时更换。
通病四：搭设不规范扣件式钢管脚手架的搭设过程比较复杂，需要严格遵守相关要求和规范。
如果搭设不规范，将导致脚手架承载力不足、稳定性差等问题。
预防模版四：规范搭设步骤在搭设前，要对脚手架的规范进行详细了解，并根据规范进行施工操作。
同时，要加强对搭设质量的监督和检查，确保脚手架的安全性能。
通病五：存放不当扣件式钢管脚手架在施工结束后需要进行拆除和存放，在存放过程中如果不加以管理，将容易导致扣件的丢失、损坏等问题，影响脚手架的再次使用。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是在建筑工地上常见的临时性工具，用于支撑、搭设和保护施工人员的工作平台。
然而，由于施工要求、材料质量和操作技术等方面的问题，脚手架搭设的质量存在一些通病。
本文将就脚手架搭设的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
1. 脚手架拼装松动脚手架的质量问题之一是拼装松动。
由于脚手架的组装需要连接件进行固定，如果连接件与横杆、立杆之间的连接不紧密，就容易出现松动情况。
这会导致脚手架整体结构不稳定，给施工人员带来安全隐患。
为了防治脚手架拼装松动问题，首先要确保脚手架连接件的质量，选用符合标准的连接件，并做好质量检验。
其次，要加强施工人员的培训，提高他们的操作技能和意识。
在搭设脚手架时，要按照规范进行拼装，并进行反复检查，确保连接件的固定牢固。
2. 脚手架立杆垂直度不符合要求脚手架的立杆垂直度不符合要求是另一个常见的问题。
立杆是脚手架的主要承重构件，如果立杆垂直度不符合要求，将会影响整个脚手架的稳定性和安全性。
为了防治脚手架立杆垂直度问题，施工人员在搭设脚手架时应使用专用工具测量立杆的垂直度，并进行调整。
对于不符合要求的立杆，应及时更换或进行修补。
此外，施工人员还应遵守操作规程，确保在拼装立杆时固定牢固、垂直度符合要求。
3. 脚手架承重能力不足脚手架的承重能力不足是造成质量问题的另一大因素。
脚手架在施工现场主要用于施工人员的行走和工具材料的放置，如果承重能力不足，就会发生结构失稳和倒塌的情况，造成人员伤亡和财产损失。
为了解决脚手架承重能力不足的问题，首先要选择合适的材料和型号的脚手架，根据实际需要进行计算和设计。
其次，在搭设脚手架时，要按照规范进行施工，确保脚手架的承重点得到合理分布，并进行相关测试和检测，确保承重能力符合要求。
4. 脚手架防护不完善脚手架的防护不完善也是一个常见的问题。
脚手架的主要作用是提供施工人员的工作平台，如果防护不到位，就容易发生人员坠落、物体掉落等安全事故。
脚手架搭设的质量通病与防治范文
脚手架搭设的质量通病与防治范文脚手架搭设是在建筑工地中常见的作业环节，如果质量不合格，不仅会给施工进度造成影响，还会对施工安全和质量造成严重的隐患。
因此，对于脚手架搭设的质量问题，我们需要加强防治措施，以确保施工的高效和安全。
本文将从脚手架搭设的通病和防治措施两个方面，来进行阐述和分析。
一、脚手架搭设的通病1. 材料不合格：脚手架搭设所用的材料应符合国家相关标准，并经过认证。
然而，在实际施工中，一些工地为了降低成本而使用低质量、不合格的材料，这给脚手架的稳定性和承载能力带来极大的风险。
2. 吊装不当：脚手架的搭设过程中，需要进行吊装作业。
如果吊装不当，如吊点安全系数不够、吊装绳索磨损严重等情况，会导致脚手架在搭设过程中发生倾斜或坍塌的情况，严重威胁施工人员的生命安全。
3. 施工不规范：脚手架搭设的质量与施工的规范程度直接相关。
一些现场施工人员缺乏相关的技术知识和操作经验，导致脚手架搭设过程中出现错误。
比如安装位置偏离设计要求、连接件不稳固等问题，都会使脚手架的稳定性受到影响。
4. 缺乏监管：脚手架搭设涉及到多个施工环节和多个施工单位的协同作业。
如果缺乏有效的监管和沟通机制，各施工单位之间的配合不紧密，容易导致脚手架搭设质量不达标。
二、脚手架搭设的防治措施1. 加强材料监管：施工单位应严格按照国家标准选择材料，并在搭设过程中对材料进行全面检查和监控，防止使用不合格的材料。
2. 强化吊装安全：在吊装作业中，应确保吊装设备的安全稳固、吊装绳索的质量良好，同时对吊装作业进行全程监控和检查，保证吊装过程中的安全。
3. 提高施工技术：施工单位应加强对施工人员的培训和管理，提升他们的操作技术和安全意识。
同时，制定详细的操作规范，确保施工的规范性和标准化。
4. 强化监管措施：相关监管部门应加大对脚手架搭设的监管力度，确保施工单位按照规定进行搭设，对违规行为进行严厉的处罚，加强对施工现场的巡查和检查。
5.加强沟通与协作：各施工单位之间应加强沟通与协作，确保各个施工环节的衔接顺利，减少误操作和错误的搭设。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防扣件式钢管脚手架是目前一种常用的搭设脚手架的方式，其具有搭设方便、高度可调、承载能力强等优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
然而，由于施工环境的复杂性和人为因素的干扰，扣件式钢管脚手架在搭设过程中容易出现一些通病。
下面我们将详细介绍扣件式钢管脚手架搭设的通病及其预防措施。
一、扣件松动或脱落扣件松动或脱落是扣件式钢管脚手架搭设过程中常见的问题之一。
其原因主要有以下几点：1. 扣件选用不当：扣件的质量不过关，选用的材料不符合标准要求，容易导致松动或脱落。
2. 扣件安装不牢固：在搭设过程中，没有按照正确的安装方法进行操作，或者没有严格要求安装人员按照操作规程进行安装。
3. 使用老化的扣件：扣件经过长时间使用后会发生老化现象，容易造成松动或脱落。
预防措施：1. 严格选用扣件：在购买扣件时应选择符合国家标准的产品，对扣件的质量要先进行检查。
2. 做好安装工作：安装扣件时要使用适当的工具，按照正确的安装方法进行操作，并严格要求安装人员按照操作规程进行安装。
3. 定期检查维护：在使用过程中要定期检查扣件的紧固情况，如发现松动或脱落应及时进行更换或紧固。
二、立杆倾斜或垮塌立杆倾斜或垮塌是扣件式钢管脚手架搭设中另一个常见的问题。
其原因主要有以下几点：1. 扣件选用不当：扣件的质量不过关，选用的材料不符合标准要求，导致扣件无法有效地连接钢管，从而导致立杆倾斜或垮塌。
2. 立杆长度不符合要求：在搭设过程中，立杆的长度没有按照要求进行设置，导致立杆没有足够的支撑能力，容易发生倾斜或垮塌。
3. 地基处理不当：脚手架的地基没有进行适当的处理，没有进行稳固的固定，导致立杆倾斜或垮塌。
预防措施：1. 选用优质的扣件：在购买扣件时要选择质量可靠的产品，确保扣件能够有效地连接钢管。
2. 合理设置立杆长度：在搭设脚手架时要根据实际情况合理设置立杆的长度，确保立杆有足够的支撑能力。
3. 地基加固处理：在搭设脚手架前要对地基进行加固处理，采取适当的固定措施，确保立杆能够稳固地固定在地基上。
脚手架搭设的质量通病与防治模版
脚手架搭设的质量通病与防治模版一、前言脚手架搭设是建筑施工过程中的重要环节，在工作平台的搭设中起到了关键的作用。
然而，由于施工现场的特殊性和人为因素的影响，脚手架的搭设往往存在一些质量通病。
为了提高施工安全性和施工效率，需要采取一系列有效的措施来防治这些通病。
二、质量通病及其防治模版1. 脚手架搭设不稳定问题表现：脚手架整体不平衡，存在晃动，存在倾倒的风险。
防治模版：严格按照脚手架搭设标准进行搭设，采取加强支撑、增加水平杆等措施，确保脚手架的稳定性。
2. 脚手架承载能力不足问题表现：脚手架的承载能力不能满足施工需求，可能导致脚手架变形、破损，甚至倒塌。
防治模版：在脚手架设计阶段，与专业机构进行沟通，确保承载能力满足施工要求；并在搭设时严格按照设计标准进行操作，不超过脚手架的承载限制。
3. 脚手架搭设材料质量差问题表现：脚手架使用的钢管、杆件等材料强度不达标，易发生断裂，影响施工安全。
防治模版：选择优质的材料供应商，严格把关材料的质量，确保材料的强度符合标准要求。
4. 脚手架连接节点不可靠问题表现：脚手架连接节点的紧固松动，容易引起脚手架整体松散，存在倾倒风险。
防治模版：建立质量控制制度，严格按照标准要求进行连接节点的紧固，定期检查，确保连接的可靠性。
5. 脚手架安全设施缺失问题表现：脚手架缺少安全防护措施，如防护栏杆、安全网等，增加了工人作业的风险。
防治模版：建立系统的安全管理制度，明确安全设施的配置要求，并定期检查和维护，确保安全设施完好有效。
6. 脚手架的搭设不规范问题表现：脚手架搭设的步骤和方法不符合要求，工人缺乏必要的专业知识和技能。
防治模版：加强对施工人员的培训，提高他们的专业素质和技能，确保脚手架的搭设按照规范进行。
7. 脚手架的维护保养不足问题表现：脚手架在使用过程中缺乏及时的维护保养，导致脚手架的质量逐渐下降。
防治模版：建立脚手架的维护保养制度，定期检查和维修脚手架，确保脚手架的使用安全可靠。
脚手架搭设的质量通病与防治范本
脚手架搭设的质量通病与防治范本脚手架是建筑工程中常用的临时搭设结构，用于支撑工人、材料和设备，以便于施工作业。
然而，在脚手架搭设中存在一些常见的质量通病，如脚手架稳定性不足、连续性差、搭设不规范等问题。
为了保证脚手架的质量和安全性，我们需要采取一些防治措施和范本。
本文将对脚手架搭设的质量通病和防治范本进行详细介绍。
一、脚手架搭设的质量通病1. 脚手架稳定性不足：脚手架在施工过程中必须稳定，否则会导致脚手架倒塌或坍塌。
常见的稳定性问题包括基础不牢固、支撑点设置不稳定等。
2. 连续性差：脚手架在使用过程中应具备一定的连续性，以确保工人的安全。
存在连续性差的问题，如搭设不连续、连接不牢固等，会对脚手架的质量和安全性造成威胁。
3. 搭设不规范：脚手架的搭设应按照相关标准和规范进行，但在实际施工中存在搭设不规范的情况，如立杆间距过大、吊杆使用不当等。
4. 通道不畅通：脚手架的通道应保持畅通，以便工人和材料的输送。
然而，有时通道会被材料堵塞，导致脚手架使用不便或有安全隐患。
5. 安全设施不完善：脚手架应配备必要的安全设施，如扶手、防护网等，以确保工人的安全。
但有时这些安全设施会缺失或设置不当。
二、脚手架搭设的防治范本1. 加强质量管理：在脚手架搭设过程中，施工方应加强质量管理，做好材料选择、工艺操作和施工现场卫生等工作。
通过加强质量管理，提高脚手架的质量。
2. 标准化施工：脚手架搭设应按照相关标准和规范进行施工，包括脚手架的搭设、连接和拆除等。
标准化施工能够保证脚手架的质量和安全性。
3. 加强监督检查：监理单位应加强对脚手架搭设的监督检查，及时发现和纠正问题。
同时，施工方也应建立完善的内部监督检查制度，对脚手架搭设进行自查和整改。
4. 建立安全告知制度：在脚手架搭设前，应向施工人员告知脚手架的安全要求和使用注意事项。
施工人员应经过专业培训，才能上岗操作。
5. 加强安全设施建设：施工单位应配备必要的安全设施，如扶手、防护网等。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架搭设在建筑施工中扮演着重要的角色，它是施工人员的工作平台，也是高空作业的基础设施。
然而，在实际施工中，存在着一些常见的质量通病，这些质量通病不仅会影响施工进度和质量，还可能对施工人员的安全造成威胁。
因此，及时发现和解决这些质量通病是非常重要的。
首先，脚手架搭设中常见的质量通病之一是搭接不牢固。
脚手架搭设的关键是连接件的安装，如果连接件安装不牢固，脚手架整体结构就会不稳定，存在安全隐患。
防治该问题的关键是加强对脚手架搭接的监理和检验，确保连接件按照规范要求安装。
其次，脚手架搭设中常见的质量通病之二是承重能力不足。
脚手架是施工人员工作的基础设施，承重能力不足会导致脚手架垮塌，造成人员伤亡和财产损失。
防治该问题的关键是对脚手架的承重能力进行合理设计，并进行必要的强度计算和试验，确保脚手架能够承受所需的工作荷载。
此外，脚手架搭设中常见的质量通病之三是脚手架材料质量不达标。
脚手架的质量直接影响到施工安全和工作效率，质量不达标的脚手架材料容易造成脚手架的损坏和变形，从而影响施工质量。
防治该问题的关键是要选用具有质量保证的脚手架材料，并加强对材料供应商的质量监督。
另外，脚手架搭设中常见的质量通病之四是施工人员不合规操作。
脚手架搭设是一项复杂且危险的工作，如果施工人员不按照规范进行操作，就容易出现安全事故。
防治该问题的关键是加强对施工人员的安全教育和培训，确保他们具备合规操作的能力和意识。
此外，脚手架搭设中常见的质量通病之五是缺乏定期检查和维护。
脚手架在使用过程中会受到外界环境的影响，如天气、震动等，如果不进行定期检查和维护，就容易出现破损和松动的情况，从而影响脚手架的稳定性和安全性。
防治该问题的关键是建立健全的脚手架检查和维护制度，定期对脚手架进行检查、强化和维修。
综上所述，脚手架搭设的质量通病具有一定的共性，如搭接不牢固、承重能力不足、材料质量不达标、施工人员不合规操作以及缺乏定期检查和维护等。
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防
扣件式钢管脚手架搭设通病及其预防扣件式钢管脚手架是一种常见的搭设在建筑工地上的脚手架系统，其结构简单、安全可靠、拆卸方便等特点使得其被广泛应用。
然而，在实际施工中，由于一些原因，扣件式钢管脚手架的搭设通常会出现一些问题，给施工带来了很大的隐患。
本文将对扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题进行分析，并介绍相应的预防措施。
扣件式钢管脚手架搭设中常见的问题主要包括以下几个方面：1. 承重问题：由于扣件的选择、使用不当，或者扣件与钢管之间的配合不紧密，导致脚手架无法承受预期的荷载。
这种情况下，脚手架会发生变形、松动等现象，存在倒塌的风险。
2. 过高搭设：一些施工单位为了追求省时、省力，往往会在搭设脚手架时选择过高的工作面高度。
这样一来，脚手架的稳定性会大大降低，容易受风吹动而发生倾斜。
3. 多层搭设：在一些高层建筑的施工中，需要依次搭设多层脚手架。
如果上一层脚手架的搭设不稳固，下一层的脚手架会受到影响，也容易出现安全问题。
4. 材料质量问题：一些盗版、劣质的扣件及钢管进入市场，其材料质量无法保证，容易出现断裂、脱落等情况，增加了脚手架的安全隐患。
针对以上问题，我们可以采取以下预防措施：1. 选择合格的材料：在采购脚手架材料时，一定要选择有正规生产资质、质量可靠的产品。
材料进场时应进行严格验收，杜绝使用劣质材料。
2. 加强施工组织管理：通过加强对施工人员的培训，提高他们的安全意识，严格按照施工方案和操作规程进行作业，确保脚手架的搭设按规范进行。
3. 加强监督检查：在脚手架搭设过程中，加强监督检查，对施工质量进行抽查，发现问题及时整改。
对搭设高度过高或多层脚手架的情况要予以严厉禁止。
4. 定期检查和维护：脚手架搭设后，要定期进行检查和维护，发现问题及时修复。
对扣件和钢管的连接部分要特别关注，确保其紧固可靠。
5. 加强安全宣传教育：通过安全宣传教育活动，提高施工人员和管理人员的安全意识，教育他们正确使用和维护脚手架，降低事故发生的概率。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是建筑工程中常见的辅助施工设备，它起到支撑和固定施工人员和材料的作用。
但是脚手架的搭设存在着很多问题，这些问题导致了很多施工事故的发生。
本文将针对脚手架搭设过程中常见的质量通病进行分析和防治建议。
一、搭设不规范脚手架搭设不规范是导致施工事故的主要原因之一。
这种情况下，脚手架可能会出现倾斜、抖动等问题，对施工人员的安全构成威胁。
因此，在搭建脚手架的时候，必须遵循规范化搭建流程，根据建筑物的高度和结构等要素，科学地设计脚手架的形状和尺寸，确保脚手架能够稳固地支撑施工人员和材料。
二、使用不合格的材料在脚手架的搭设过程中，如使用不合格的钢管、扣件等材料，就容易导致脚手架发生塌方、折断、脱落等问题。
因此，在搭建脚手架时，必须选择具有安全性能认证的材料。
此外，在使用材料时，还要注意其质量是否达到国家标准，并在建筑工地合理储存、分类管理和保养。
三、缺乏保障措施在脚手架搭设过程中，施工人员往往需要走铺设在脚手架上的钢管，如果没有装设防护栏杆，容易导致人员跌落，造成人身伤害。
因此，在搭建脚手架的同时，必须采取适当的保护措施，例如在脚手架周围设置安全网，为施工人员提供安全保障。
四、施工人员不专业脚手架搭设的安全与否，还与施工人员的专业能力有关。
在施工现场，如果随意指派没有专业证书的施工人员搭建脚手架，就会增加事故发生的风险。
因此，在招聘施工人员的时候，要注重选择有专业技能的人员，并对其进行培训、考核，确保其具有搭建脚手架的安全技能和能力。
五、忽视定期维护脚手架的安全不仅与设计和搭建有关，还与日常的维护有关。
如果忽视脚手架的定期维护，就容易导致脚手架的损坏和危险。
因此，必须制定系统的定期维护计划，及时检查和修复脚手架上的破损、松动、变形等问题，并清除脚手架周围的杂物，防止对施工人员构成威胁。
综上所述，脚手架搭设要想确保安全，必须遵循规范化搭建流程、选择合格的材料、采取充分的保障措施、招聘有专业技能的人员，并制定科学的定期维护计划等措施。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是建筑工程中常用的临时工作平台，它对工程质量和安全至关重要。
然而，在使用和搭设过程中，脚手架常常存在一些质量问题，这些问题严重影响了脚手架的稳定性和安全性。
本文将针对脚手架搭设的质量通病进行分析，并提出防治措施。
一、脚手架搭设的质量通病1. 基础不牢固：脚手架的基础承载力不足，或者基础施工不规范，会导致脚手架整体不稳定，易发生倾倒或垮塌。
2. 竖杆不垂直：脚手架竖杆不垂直，会导致横杆无法平整连接，影响脚手架整体的稳定性。
3. 横杆连接不牢固：脚手架横杆连接处没有正确使用销子或者销子使用不当，导致横杆脱落或者松动，危及工人的安全。
4. 板材使用不合格：脚手架板材使用质量不合格，例如板材强度低、易断裂等问题，会造成脚手架整体承重能力不足。
5. 横杆距离过大：脚手架横杆之间的距离超过规定标准，会导致脚手架板材的支撑面过大，容易发生板材变形、断裂等情况。
6. 脚手架层数堆叠过高：脚手架的层数堆叠过高，超过规定限制，容易导致整个脚手架的高度超出安全范围，增加了倾倒和垮塌的风险。
7. 支撑稳定性差：脚手架支撑立杆的长度不足，或者支撑基础不稳定，容易造成支撑杆倾斜、松动，影响脚手架整体的稳固性。
8. 安全检查不及时：脚手架在使用过程中没有进行及时的安全检查和维护，未及时发现和解决存在的问题，增加了发生事故的风险。
二、脚手架搭设质量通病的防治措施1. 加强基础施工：在搭设脚手架之前，对基础进行充分的检测和强化。
确保基础承载力满足要求，采用合适的基础工艺和材料，保证脚手架的稳定性。
2. 严格控制竖杆垂直度：在搭设脚手架时，使用水平仪和垂直仪对竖杆进行测量，确保竖杆垂直度符合要求。
对于不符合要求的竖杆，及时调整或更换。
3. 销子正确使用：在脚手架横杆连接处，正确使用销子，并确保销子完好无损，确保横杆的连接牢固。
4. 严格把关板材质量：在选择脚手架板材时，要求材料供应商提供合格证明，检查材料的强度和质量标准是否符合规定。
脚手架搭设的质量通病与防治(三篇)
脚手架搭设的质量通病与防治一、脚手架搭设方案1、现象（1）内容上不完整。
审批手续不全或没有，缺少编制人、审核人、审批人签字。
（2）脚手架搭设方案与实际搭设不符（3）随意变更脚手架搭设方案，当需要变更脚手架方案时，施工人员不办理变更手续。
2、防治措施（1）脚手架搭设方案的编制，按照有关规范的主要内容缺一不可，编制人、审核人和审批人签字，主管部门批准盖章。
（2）编制前，应对施工现场进行勘探，了解地形、地貌、工程位置等，编制时还要针对总平面布置图和工程实际形状。
（3）当需要变更时必须填写变更表，由原设计人进行设计，经审批后执行，同时补充变更原来相关的图纸资料，附于变更表后。
二、脚手架安全管理1、现象（1）脚手架搭设之前不做安全技术交底，技术交底无针对性，不详细，无书面记录，技术交底双方不签字，作业人员不了解职责，不懂安全技术规程。
（2）脚手架搭设完成后，不进行检查验收，各项数据无量化记录，无验收责任人签字，不合格的未整改或已整改但没复查。
2、防治措施（1）制定交底制度，编制交底内容（安全技术措施、操作规程、人员分工、职责注意事项等），交底可以是口头、书面交底，但必须有交底且交底双方签字。
（2）脚手架搭设完成经验收合格后方可使用，验收记录各项数据必须量化，验收责任人必须签字，对于验收不合格的必须予以整改，待复查合格后方可使用。
三、脚手架各部位（一）立杆基础1、现象（1）基础未夯实找平，未设置底座，底座下未设置垫板，少排水措施；（2）扫地杆设置高度不合理，连续长度范围内设置不齐全。
2、防治措施（1）根据地耐力设计基础作法，回填土分层夯实达到要求后，浇筑20cm厚砼基础，搭设时将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，同时设置排水沟（注：标准底座尺寸：150×150×8钢板上部焊φ57×35，长度L=150cm；垫板尺寸：厚50cm，长≥xxmm，宽200mm）；（2）离地面（挑梁）20cm处，在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架是建筑施工中常用的临时性结构，用于支持和提供操作平台，使施工人员能够在施工过程中进行作业。
然而，脚手架搭设质量问题在建筑行业中屡见不鲜，严重威胁着施工安全。
本文将探讨脚手架搭设的质量通病及其防治措施。
一、脚手架搭设的质量通病1. 建设单位和施工单位缺乏合理的脚手架搭设规划和设计。
脚手架搭设前的规划和设计至关重要，包括脚手架的结构、搭设方式、材料选择等，但很多单位忽视了这一环节，导致脚手架存在结构不稳定、搭设方式不规范等问题。
2. 脚手架材料质量不合格。
脚手架的安全性和稳定性主要依赖于材料的质量，如钢管、螺纹连接件等，但市场上存在很多质量不合格的材料，甚至是使用废旧材料搭建脚手架。
3. 脚手架搭设工艺不规范。
脚手架搭设过程中，施工人员缺乏相关知识和技能，常常存在搭设不牢固、连接件安装不规范等问题，导致脚手架整体结构不稳定，存在倾斜、抖动等安全隐患。
4. 脚手架缺乏必要的安全措施。
脚手架在搭设过程中缺乏必要的安全措施，如防护网、扶手、脚手板等，使得施工人员无法保持稳定的作业环境，增加了从脚手架上摔落的风险。
5. 对脚手架的监督管理不力。
有些项目对脚手架的监督管理不力，监理人员缺乏必要的技术知识和经验，无法及时发现和解决脚手架存在的质量问题，从而给施工安全埋下隐患。
二、脚手架搭设质量通病的防治1. 加强规划设计。
建设单位和施工单位应充分重视脚手架搭设前的规划和设计工作，确保脚手架结构、搭设方式、材料选择等符合相关安全标准，并做好脚手架搭设方案的编制和审核工作。
2. 严格材料质量把关。
建设单位和施工单位应选用符合国家相关标准和规定的脚手架材料，确保其质量可靠。
对脚手架材料进行抽样检测，杜绝使用质量不合格的材料。
3. 健全搭设工艺规范。
建设单位和施工单位应制定脚手架搭设工艺规范，并进行培训和考核，确保施工人员熟知脚手架搭设的操作要求和安全注意事项，加强对施工人员的监管和管理。
脚手架工程条问题
脚手架工程常见问题在现代的建筑和工程领域中，脚手架是必不可少的工具。
它提供了一个可靠、安全的工作平台，使工人能够在高处进行施工和维修工作。
然而，脚手架工程中常常会出现一些问题，这些问题可能对施工项目的进展和工人的安全造成严重影响。
本文将讨论脚手架工程中常见的问题，并提供一些解决方法。
1. 脚手架支撑不稳定：脚手架在施工现场中需要正确地支撑在地面上，以确保其稳定性。
然而，在施工过程中，工地地面可能不平整或不坚固，这可能导致脚手架支撑不稳定。
解决该问题的方法包括使用适当的基座，如木板或钢板，来增加脚手架的稳定性，并根据施工现场的要求调整脚手架的支撑点。
2. 脚手架组装错误：脚手架的组装是一个至关重要的步骤，如果不正确进行，可能导致脚手架的不稳定和安全问题。
在组装脚手架时，应确保遵循制造商提供的组装指南，并确保脚手架的每个组件都正确安装和连接。
3. 脚手架材料损坏：由于长时间的使用和施工现场的恶劣条件，脚手架材料可能会受到损坏。
这可能包括脚手架管道的锈蚀、连接件的松动或损坏等。
定期检查脚手架材料，并及时更换损坏的部件，以确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 脚手架安全设施不完善：脚手架应配备必要的安全设施，如扶手、脚板和安全网等。
如果这些设施缺失或存在问题，可能会增加工人的受伤风险。
定期检查脚手架的安全设施，并确保其符合相关安全标准。
5. 不正确使用脚手架：工人在使用脚手架时应接受培训，了解正确的使用方法和安全注意事项。
如果工人不正确使用脚手架，可能会发生意外事故。
提供适当的培训和教育，确保工人了解正确的脚手架使用方法，并持续监督和培训，以减少错误使用脚手架造成的风险。
6. 脚手架维护不当：脚手架是需要定期维护的设备。
如果不进行定期检查和维护，脚手架材料可能会变得脆弱和不稳定。
定期检查脚手架，并确保其保持良好状态和维护。
综上所述，脚手架工程中存在许多常见问题，但通过适当的培训、维护和正确使用，可以减少这些问题的风险。
吊篮脚手架的通病与防治(三篇)
吊篮脚手架的通病与防治吊篮脚手架因省工省料，安装简单，使用方便，在装饰装修工程中运用颇为广泛。
然而，由于吊篮脚手架存在着结构不合理，安装不规范，缺少防倾斜、防坠落安全装置等通病，再加上安全管理不到位，致使吊篮和操作人员坠落的事故屡有发生。
因此，我们必须克服吊篮脚手架的组装通病、使用通病，提高吊篮脚手架的安装质量，确保施工操作的安全性。
1.吊篮脚手架存在的通病1.1安装和拆除吊篮脚手架属特殊作业，常在高空进行，但有的施工队伍却使用民工、临时工等技术素质低，安全保护意识差，没有经过专业培训的人员。
1.2吊篮脚手架的挑梁未经设计计算，不能满足抵抗力矩要大于倾覆力矩3倍的要求。
挑梁支撑设计不合理，把挑梁直接放在非承重结构物上。
1.3挑梁的吊环与吊篮吊点不垂直。
1.4吊篮钢丝绳直径选择偏小，经重复使用磨损后，安全系数降低。
1.5吊篮顶部没有顶盖（护头棚）；吊篮升降就位后没有与建筑物拉接牢固，晃动大，缺少防断绳保险。
1.6组装吊篮的钢管外径不足48mm，壁厚小于3mm，甚至使用钢筋组装焊接。
吊篮底板厚度不足50mm，有的用竹脚手板、钢脚手板、钢模板或铁皮代替。
1.7吊篮外侧和两端无护身栏，里侧无挡脚板；或护身栏与挡脚板不符合安全规程的要求。
1.8有些吊篮长度过大，而且吊点少。
吊篮脚手架无防倾斜、防坠落、防断绳的安全装置。
2.吊篮脚手架通病的防治2.1施工企业应注重架子工的培养。
安装吊篮脚手架的人员，必须是经过专业安全培训、考试合格，身体健康的特殊工种人员。
并通过安全教育，加强操作人员的安全意识。
2.2吊篮脚手架组装前，必须经过工程技术人员的设计计算，保证其抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍，挑梁截面刚度满足设计要求。
2.2.1安装挑梁时，外端头比里端头高100mm左右。
外端如遇非承重结构，必须设牢靠的支撑。
外端挑出长度须根据实际需要计算确定，一般挑出600mm～800mm，保证挑梁的吊环与吊篮吊点垂直。
2.2.2挑梁里端必须与建筑物拉结牢固，互相用横管扣接连牢，同时压上砂袋，作为配重。
脚手架搭设的质量通病与防治
脚手架搭设的质量通病与防治脚手架作为高处作业的基础设施，其搭设质量直接关系到工人的安全和工程质量。
然而，在实际施工中，脚手架搭设存在着许多质量通病，给工人的安全带来了严重的威胁。
因此，如何防治脚手架搭设的质量通病，成为了一项重要的工作。
一、脚手架搭设的质量通病1. 基础不够牢固：脚手架的基础不够牢固是造成脚手架倒塌的主要原因之一。
这是因为脚手架布设在地上质量不足，或者基础布设不规范，甚至布设在不均匀草头或地基上。
一旦工人在上面作业，就会产生塌挤和摇晃现象，直接影响安全。
2. 梁杆连接方式不当：在搭建脚手架时，由于操作不当，连接螺纹杆与梁的方式不当，疏忽或疏忽大意，导致脚手架的总体稳定性差，发生塌陷的风险。
3. 脚手架缺少扶手和安全网：在脚手架上作业时，缺少扶手和安全网，容易导致工人失去平衡而发生意外。
并且，没有安全网保护，如果工人意外坠落，可能会造成严重伤害或致死。
4. 脚手架的材料和规格不符合要求：脚手架使用的材料必须达到安全要求。
例如搭设脚手架的钢管必须用新的材料，该材料必须符合相关国家标准。
如果使用的材料不符合要求，那么，一旦出现问题就难以承受。
二、脚手架搭设的质量防治措施1. 脚手架搭设前要进行设计和计算：在搭建脚手架之前，必须进行细致的设计和计算，确保脚手架的结构稳定可靠，并按照相关的规范和标准进行搭建。
2. 脚手架搭建必须由专业人员负责：脚手架的搭建必须由专业人员负责，他们必须对脚手架搭建的设计、材料和施工规范有深刻的了解。
3. 基础的质量必须符合安全要求：脚手架的基础篇必须符合相关国家标准，而且在设计、布置和施工过程中必须严格遵守相关规定。
4. 使用优质的材料：应使用符合标准的钢管、接头和其他配件，并且必须经过品质检测，防止使用被翻新、劣质材料或未经检测的材料，确保材料的质量达标。
5. 安装工艺必须规范：脚手架搭建必须遵守施工规范，确保搭建不错位、松动等问题。
6. 安全标志应正确设置：为了让工人更加安全地在脚手架上工作，必须正确设置安全标志，让工人了解脚手架的结构、高度等参数。
脚手架的通病与防治
脚手架的通病与防治在建筑施工领域，脚手架是不可或缺的重要设施，为施工人员提供了作业平台和安全保障。
然而，由于各种原因，脚手架在使用过程中常常会出现一些通病，这些问题不仅影响施工进度和质量，还可能给施工人员带来严重的安全隐患。
因此，了解脚手架的通病并采取有效的防治措施至关重要。
一、脚手架常见的通病1、脚手架搭建不规范（1）立杆间距不均匀，有的过大，有的过小，导致脚手架整体稳定性下降。
（2）横杆设置不符合要求，未按照规定的步距和跨距进行布置，影响脚手架的承载能力。
（3）剪刀撑设置不足，或者设置位置不正确，无法有效增强脚手架的抗侧向变形能力。
2、脚手架材料质量问题（1）使用的钢管壁厚不足，强度不够，容易弯曲变形。
（2）扣件质量不合格，如抗滑力不足、拧紧力矩不达标等，影响脚手架的连接牢固性。
（3）脚手板材质不符合要求，强度低、易断裂，存在安全风险。
3、脚手架基础不牢固（1）基础未进行平整和夯实，导致脚手架下沉、倾斜。
（2）没有设置排水设施，在雨水浸泡下，基础变软，影响脚手架的稳定性。
4、脚手架防护措施不到位（1）作业层未铺满脚手板，或者脚手板存在探头板，施工人员容易踏空。
（2）脚手架外侧未设置密目式安全网，或者安全网破损、不严密，无法有效防止人员和物体坠落。
（3）没有设置上下通道，或者通道设置不符合安全要求，施工人员上下不便，容易发生意外。
5、脚手架拆除不当（1）拆除顺序不正确，先拆除了下部的杆件，导致上部杆件失去支撑而倒塌。
（2）拆除过程中没有设置警戒区域，或者警戒人员不足，容易造成人员伤亡。
（3）拆除下来的杆件和构配件随意堆放，影响施工现场的交通和安全。
二、脚手架通病的原因分析1、施工人员技术水平低部分施工人员缺乏专业的脚手架搭建知识和技能，对规范和标准不熟悉，施工过程中凭经验操作，导致脚手架搭建不规范。
2、管理不善施工现场管理混乱，对脚手架的搭建、使用和拆除缺乏有效的监督和管理，对存在的问题不能及时发现和整改。
脚手架搭设通病问题
• 对脚手架搭设规范了解不足
材料质量问题
• 选用不符合规范的脚手架材料
• 脚手架材料质量不合格
搭设方案不合理
• 脚手架搭设参数不符合要求
• 脚手架搭设方案未经审批
02
脚手架搭设过程中的常见问题
脚手架材料选择与使用不当
使用劣质材料
材料使用不当
• 选用薄壁钢管、劣质扣件等不符合规范的脚手架材料
• 搭设方案需经过专业人员进行审批，并按照实际情况进行调整
• 展望：通过加强管理，提高脚手架搭设质量，降低安全事故的发
生概率，保障工程施工的顺利进行
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谢谢观看
XX
小无名 DOCS
• 选用质量合格的脚手架材料
按照设计方案使用脚手架材料
• 按照设计方案选用合适的脚手架材料
• 按照设计方案使用脚手架材料
制定合理的脚手架搭设方案
设计合理的搭设参数
搭设方案审批流程
• 根据施工需求设计合适的脚手架搭设高度、步距、间距
• 脚手架搭设方案需经过专业人员进行审批
等参数
• 审批后的搭设方案需按照实际情况进行调整
脚手架搭设过程中的安全隐患
搭建过程中存在安全隐患
• 脚手架未与建筑物连接牢固
• 脚手架连接件未拧紧或损坏
使用过程中存在安全隐患
• 施工人员在脚手架上违规操作
• 脚手架超载或使用过程中受到外力作用
03
脚手架搭设通病的预防措施
严格按照规范选择和使用脚手架材料
选择符合规范的脚手架材料
• 选用符合标准的钢管、扣件等材料
教训二：材料质量问题
• 严格把控脚手架材料的质量，选用符合规范的脚手架材料
施工外脚手架质量通病及防治措施.docx
施工外脚手架质量通病及防治措施.docx 范本一：【施工外脚手架质量通病及防治措施】一：引言1.1 背景介绍施工外脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备，但在实际使用中常常存在一些质量问题，严重影响了施工进度和安全性。
本文主要针对施工外脚手架常见的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施，以期提高施工外脚手架的质量和安全性。
二：施工外脚手架质量通病2.1 搭设不符合规范2.1.1 载荷计算不准确2.1.2 立杆安装不牢固2.1.3 梁板铺设不平整2.1.4 支撑不牢固2.2 材料选择不合理2.2.1 钢管质量不达标2.2.2 扣件强度不足2.2.3 脚手板质量不过关2.2.4 安全网不符合规范2.3 设计缺陷2.3.1 缺乏强度计算2.3.2 梁板刚度不足2.3.3 不合理的连接方式三：施工外脚手架质量防治措施3.1 提高搭设质量3.1.1 建立规范的搭设流程3.1.2 加强搭设监督和检验3.2 优化材料选择3.2.1 选用合格的钢管和扣件3.2.2 使用质量可靠的脚手板和安全网3.3 加强设计管理3.3.1 进行强度计算和稳定性分析3.3.2 定期检查和维护外脚手架法律名词及注释：1. 外脚手架：也称为施工脚手架，是一种为建筑工人在施工期间提供工作平台和支撑的临时设施。
2. 扣件：用于连接和固定脚手架构件的金属连接件。
3. 强度计算：通过应力和变形分析，确定结构在承受荷载作用下的安全性能。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【施工外脚手架质量通病及防治措施】一：前言1.1 文档背景施工外脚手架是建筑施工过程中必不可少的设备之一，但是在实际使用中，往往会出现各种质量问题，这严重影响施工进度和施工安全。
脚手架工程质量通病
引言概述：在建筑行业中，脚手架工程是非常重要的工程环节。
脚手架工程质量通病却是一个长期存在且值得注意的问题。
本文将继续探讨脚手架工程质量通病，并提供一些解决方案。
本文将从五个大点阐述，分别是设计问题、材料问题、施工质量问题、监理问题和维护问题。
正文内容：一、设计问题1.不合理的设计强度。
一些脚手架工程设计过程中没有充分考虑到实际使用的力学特点，导致设计强度不足，容易发生脚手架坍塌等事故。
2.钻孔和焊接问题。
许多设计师在设计脚手架时没有考虑到钻孔和焊接的实际情况，导致结构强度不足以承受施工负荷。
二、材料问题1.低质量材料使用。
为了降低成本，一些施工队伍使用低质量的材料进行脚手架搭建，这将严重影响脚手架的稳定性和耐久性。
2.材料配比不合理。
如果在脚手架搭建过程中，胶合剂和轻质材料比例过高，脚手架结构将难以承受施工负荷。
三、施工质量问题1.施工过程中未按照设计要求进行搭建。
一些施工队伍为了节省时间和成本，忽视脚手架的重要性，不按照设计要求进行搭建，导致脚手架的稳定性差。
2.施工工人技术水平不高。
脚手架工程需要施工工人具备一定技术和经验，但是现实中一些施工队伍的技术水平参差不齐，导致施工质量低下。
四、监理问题1.监理人员缺乏专业知识。
在一些工地上，监理人员缺乏脚手架工程的专业知识，无法进行有效的监督和管理，导致质量问题长期存在。
2.监理责任不到位。
一些监理人员在工程施工过程中未能及时发现和解决脚手架质量问题，导致问题长期得不到解决。
五、维护问题1.维护不及时。
一些施工队伍在完成脚手架搭建后，缺乏对脚手架的及时维护，导致脚手架的耐久性下降，存在被风雨侵蚀的风险。
2.维护方法不正确。
一些施工队伍在对脚手架进行维护时使用错误的方法，导致脚手架质量进一步下降。
结论：脚手架工程质量通病涉及设计问题、材料问题、施工质量问题、监理问题和维护问题等多个方面。
为了解决这些问题，需要加强设计规范的制定，提高施工工人的技术水平，加强监理人员的专业培训，并确保脚手架的及时维护，以提高脚手架工程的质量和安全性。
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浅谈脚手架工程的搭设通病及防治【摘要】《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)已经于2011年12月01日颁布施行，但当前相当部分建筑施工现场在脚手架立杆、立杆基础、材料、水平杆、扫地杆、连墙件、剪刀撑、脚手板、安全网等方面仍未按规范要求实施，达不到检查与验收标准，个别还存在安全事故隐患，危及施工安全。
究其原因，主要是没有认真执行新的脚手架规范；脚手架安全施工组织设计方案编写内容不全面，针对性不强，不能指导施工；施工班组未按方案搭设；架子工仍沿袭传统方法搭设；施工工人的整体水平不够高等。
笔者根据现行脚手架规范，结合多年来在施工现场安全管理过程中积累的经验，对扣件式钢管脚手架在搭设、拆除以及使用过程中的常见通病进行分析，探讨防治措施，以促进脚手架工程的规范施工，保障施工安全。
【关键词】脚手架；规范；安全；通病；防治一、立杆基础脚手架的立杆基础是整个架体的最主要承压部位，是保证脚手架搭设质量与安全的重要环节，如果基础处理不当就会从一开始留下极大的安全隐患。
1、通病现象基础未夯实找平，未设置底座或垫板，垫板不合格，无排水措施。
2、防治措施（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)规定：压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定；根据地耐力设计基础作法，回填土分层夯实达到要求后，浇筑20cm厚砼基础作为脚手架基础。
（2）、脚手架规范规定：每根立杆底部应设置底座或垫板；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm宽度不小于200mm的木垫板。
（3）、脚手架搭设前应清除场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
二、扫地杆1、通病现象（1）、扫地杆设置位置距钢管底端高度大于200mm；（2）、连续长度范围内纵、横向扫地杆设置不齐全。
2、防治措施（1）、按规范要求，脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（2）、在连续长度范围内设置纵、横向扫地杆，施工中严禁拆除脚手架扫地杆。
三、材料方面1、通病现象（1）、扣件质量差，扣件在螺栓拧紧扭力矩未达到65N·m就破坏；（2）、钢管壁厚不足，旧钢管表面锈蚀较严重，无防锈措施。
2、防治措施（1）、脚手架规范规定：扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
（2）、规范要求，脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管；每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
脚手架钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁在管壁上打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆。
四、立杆1、通病现象（1）、立杆间距未按设计要求设置、转角处立杆缺失；（2）、在施工电梯、塔吊附墙安装时，工人割断该位置的立杆；（3）、立杆悬空，或立杆支撑在建筑悬挑构件上而未采取加固措施。
2、防治措施（1）、脚手架规范规定，当脚手架的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；脚手架转角处的纵、横向水平杆相扣接点位置必须设置立杆。
（2）、被割断的立杆必须及时用短管搭接恢复，且按规范要求，当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
还要加强对施工电梯及塔吊附墙安装工人的安全教育和交底，禁止安装工人擅自割断脚手架的立杆。
（3）、脚手架规范规定，脚手架地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施；尤其是搭设在悬挑梁板上的脚手架，必须对悬挑梁板采取加固措施。
五、连墙件1、通病现象（1）、脚手架连墙件设置不规范，间距过大，高层建筑双排脚手架未采用刚性连墙件；（2）、进行建筑二次结构（如窗台）施工工人擅自拆除连墙件；（3）、连墙件与架体连接位置在内排立杆上，未与外排立杆连接。
2、防治措施（1）、脚手架规范规定，连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定，且其间距应按两步三跨或三步三跨设置；连墙件的布置应符合，、应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；、应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
对高度在24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。
（2）、对已被拆除的连墙件重新安装，且在施工现场反复对二次结构施工工人进行安全教育及交底，禁止工人擅自拆除脚手架连墙件。
（3）、连墙件应用直角扣件与内排和外排立杆相连接。
六、剪刀撑脚手架的剪刀撑是防止架体变形的重要措施，其设置必须符合规范。
1、通病现象剪刀撑未连续设置，剪刀撑安装较滞后，与地面的倾角不合要求。
2、防治措施按规范要求，高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装；脚手架的每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45o~60o之间。
七、脚手板1、通病现象作业层脚手板未铺满、铺稳，内立杆与建筑物之间距离过大，无防护措施。
2、防治措施按规范要求，作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
八、安全网1、通病现象（1）、安全网破损、脱挂，未及时修复；（2）、落地钢管脚手架的首层安全网未落地满挂；（3）、脚手架安全立网挂设滞后，未跟上施工进度。
2、防治措施（1）、按规范要求，单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿墙体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固；（2）、落地钢管脚手架的首层安全网应封闭至扫地杆处；（3）、脚手架搭设及其安全立网挂设必须配合施工进度，以保证作业层临边的安全防护。
九、型钢悬挑脚手架1、通病现象（1）、悬挑钢梁固定段太短，其长度小于悬挑段长度的1.25倍；（2）、悬挑钢梁锚固不符合规范要求；（3）、悬挑层架体底部封闭不严实；（4）、悬挑钢梁锚固在悬挑梁板结构上。
2、防治措施（1）、按规范要求，悬挑梁悬挑长度按设计确定。
固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。
型钢悬挑梁固定端应采用2 个（对）及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固；（2）、悬挑钢梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm；用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧；（3）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）规定，悬挑脚手架架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭；架体底层应进行封闭。
（4）、悬挑钢梁必须锚固在建筑物的非悬挑梁板结构上。
十、其它方面1、通病现象（1）、脚手架搭设滞后，未跟上施工进度；（2）、用钢管搭设的落地式卸料平台与双排脚手架相连接，未独立设置卸料平台与建筑物之间的拉结措施；（3）、外脚手架上堆放过多材料和杂物，未及时清理，加大架体荷载；（4）、电梯井、采光井等特殊部位的脚手架搭设滞后，无水平防护层。
2、防治措施（1）规范要求，单、双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结；（2）、落地式卸料平台应独立搭设，卸料平台与建筑物之间应有拉结措施，禁止与双排脚手架相连接混用；（3）、外脚手架作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施；安排工人定期清理外脚手架上的材料及杂物，减轻架体的荷载；（4）、电梯井、采光井等特殊部位的脚手架严格按照方案进行搭设，做到与外脚手架同时搭设、同时验收；每一层都使用钢筋网片等硬质材料进行防护。
参考文献[1] 中华人民共和国行业标准. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011). 北京：中国建筑工业出版社，2011.[2] 中华人民共和国行业标准. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011). 北京：中国建筑工业出版社，2011.[3] 杜荣军. 建筑施工脚手架实用手册［M］. 北京：中国建筑工业出版社，1994.。