EN15085培训资料
EN15085培训资料
培训案例分析与实践应用
分析典型案例
选取一些典型的案例进行分析，包括案例的背景、问 题描述、解决方案和实施效果等。通过案例分析，使 学员能够更好地理解所学知识的应用场景。
实践应用
将所学知识应用到实际工作中，以检验所学知识的实 用性和有效性。同时，结合实践应用，对所学知识进ห้องสมุดไป่ตู้行反思和总结，不断完善自身的知识体系。
en15085培训对个人与企业的影响
对个人的影响
en15085培训可以为个人提供更多的学习机会和发展空 间，帮助人们提升技能和能力，增强职业竞争力。同时 ，这种培训还可以帮助人们更好地适应数字化时代的工 作和生活方式。
对企业的影响
en15085培训可以为企业提供更全面、更专业的培训服 务，提升员工的技能和素质，增强企业的竞争力和创新 能力。同时，这种培训还可以帮助企业更好地满足客户 需求和市场变化，提高客户满意度和市场占有率。
04
en15085培训效果评估
评估目标与原则
评估目标
对参加en15085培训的学员进行效果评估，以了解培训是否达到预期目标，同时 收集学员的反馈和意见，为改进培训内容和效果提供依据。
评估原则
以客观、公正、科学、全面为评估原则，采用多种评估方法和工具，确保评估结 果的准确性和有效性。
评估方法与工具
培训辅助材料与工具
培训PPT
包含各章节的重点内容，用于讲解 和演示。
焊接工艺手册
包含各种焊接方法的详细说明和操 作步骤。
焊接质量检查手册
包含各种焊接缺陷的识别和检查方 法。
模拟试卷
用于检验学员对知识的掌握程度。
培训网站与在线资源
EN15085官方网站
提供最新的标准信息和相关文档。
EN15085培训资料
认证等级与分类
EN15085认证等级
根据焊接方法、材料和工艺的不同，EN15085认证分为多个等级，每个等级都有相应的要求和标准。
EN15085认证分类
EN15085认证包括钢焊接、铝及铝合金焊接、有色金属焊接、塑料焊接等多个领域，每个领域都有相 应的认证标准和要求。
02
标准知识
钢管相关标准
要点一
机电类产品
包括电机、电源设备、照明设备等
产品认证单元划分
通信类产品认证单…
根据传输速率、信号类型和应 用领域进行认证单元划分
运营保障类产品认…
根据应用领域和产品功能进行 认证单元划分
安全类产品认证单…
根据应用领域和产品功能进行 认证单元划分
机电类产品认证单…
根据产品功能和应用领域进行 认证单元划分
根据申请者的具体情况，可能需要提供其他 相关文件，如个人作品集、技能证书等。
申请表格
• 姓名：申请者需要填写自己的姓名信息。 • 性别：申请者需要填写自己的性别信息。 • 年龄：申请者需要填写自己的年龄信息。 • 联系方式：申请者需要填写自己的联系方式信息，如手机号码、电子邮箱等。 • 教育背景：申请者需要填写自己的学历信息和相应的专业信息。 • 工作经历：申请者需要填写自己的工作经历信息，包括工作单位、职位、工作时间等内容。 • 培训经历：申请者需要填写自己的培训经历信息，包括培训机构、培训课程、结业时间等内容。 • 个人兴趣爱好：申请者可以填写自己的兴趣爱好或者特长，以更好地展示个人的个性和特点。
欧洲标准（EN）
欧洲标准化委员会（CEN）制定的标准，包括 钢材分类、材料成分、力学性能等方面的要求 。
ISO标准
国际标准化组织（ISO）制定的标准，包括钢材 分类、材料成分、力学性能等方面的要求。
EN15085焊接知识培训讲义
3.2.6.6 EN15085-2中附加要求 根据EN15085-2标准要求，焊接制造商应根据 ISO3834标准配置合适的技术装备。此外，轨道 车辆或其零部件焊接还应符合以下要求： —— 有屋顶、干燥、通风、明亮的车间和工位； —— 用于存放焊接填充材料及辅助材料的干燥仓 库； —— 对于不同组别材料的加工（如铝与不锈钢）， 必须针对每种材料组别使用单独的工具、加工设 备及装备，或在加工前对其进行清理。 —— 足够的能源供应； —— 如果没有合适的检验设备，必须和外部检验 机构（试验室应符合ENISO/IEC17025）进行合 同约定；
1
甲
EN287-1 135 P FW 1.2 S t10 PB ss ml
2008、 135 1、1
1.1 1.2 1.4
板、管 （D≥500mm）
PA、PB
ss、bs sl、ml
根据EN15085-4第4.2.4的要求，对于焊接时 有特殊焊接技能要求的，以及EN287-1或ISO 9606-2至ISO 9606-5中未规定的焊缝类型，需要 焊制工作试件以验证焊工技能。 工作试件的检验根据EN287-1或ISO 9606-2 至ISO 9606-5进行。如果工作试件的检验未能按 这些标准进行，应由主管焊接责任人员确定。
根据EN287-1、ENISO9606-2及EN1418的要 求，焊工认可的有效期从试件的焊接考试结果合 格之日开始，有效期为两年，且前提条件是雇用 方的焊接主管人员或负责人员能够确认该焊工在 原始的认可范围内持续工作。这种确认每六个月 做一次；考官或考试机构按本标准要求将焊工资 格证书每两年延期一次。
3.2.7.1 生产计划 制造商应实施适宜的生产计划。 需要考虑的内容至少应包括： ─ 结构制造(即单件、组件及最终总装件的)顺序规 定； ─ 制造结构所要求的每种工艺方法标识； ─ 相应的焊接及相关工艺规程的编号； ─ 焊缝的焊接顺序； ─ 实施每种工艺方法的指令及时间； ─ 试验及检验规程(包括任何独立检验机构的介入)； ─ 环境条件，如防风、防雨； ─ 批量、元件或部件的项目标识； — 合格人员的指派； — 生产试验的安排。
EN15085焊接专业人员培训、资质管理程序
1 目的为对焊接专业人员的培训管理，提高焊接专业人员的技术技能水平，满足企业产品生产对人力资源的需求，为公司焊接质量管理体系的有效运行提供保障，特制定本程序。
2 适用范围适用于轨道车辆焊接产品的设计、生产、检验等的焊接专业人员（包括焊工、焊接质量检验人员、焊接工程师、焊接技师等，下同）的培训和资质考评管理。
本程序的相关要求与ISO9001：2008质量管理体系相适应。
3 职责3.1 人力资源部负责焊接专业人员培训、资质的归口管理；3.2 技术部负责提出焊工、焊接检验员的培训及考核需求，负责监督焊工、焊接检验员的资质是否符合焊接要求；3.3 生产部负责配合培训、考核工作；3.4 质保部负责培训、考核工作试件的检测；3.5 人力资源部负责制定培训计划，组织落实培训、考核工作，及相关培训资料的管理；3.6 焊接监督人负责培训需求和计划的审批；负责内部培训、考核，有权依照EN15085-2有关条款及时终止焊接操作技能人员的国际焊工证书有效性。
4 规范性引用文件见《焊接体系涉及的相关标准明细》，这些文件是本程序应用必不可少的，对于注日期的文件，仅可采用规定的版本，对于未注日期的文件，应采用其最新版本（包括所有修改版在内）。
5 程序5.1 培训对象从事轨道车辆按EN 15085标准焊接产品生产的焊接专业人员，见《焊接相关人员配置计划》。
5.2 焊工的培训及资质考评5.2.1 当焊工的资质不能全部覆盖新项目的焊接要求时，技术部提出焊工培训和考证的《焊工培训需求》，提交焊接监督人审批，报人力资源部。
5.2.2 当焊工在新项目中需对其操作技能进行考核时，以及每6个月人力资源部组织对取得资格的焊工能力进行确认，需对焊工进行操作技能定期考核时，技术部提出《焊接工作试件计划》及《焊工考核需求》，并提交焊接监督人审批，报人力资源部。
5.2.3 人力资源部根据焊工培训及考核需求，制定《焊工培训及操作技能考核计划》，由焊接责任人审批后组织实施。
EN15085培训教材
破坏性检验 横弯或侧弯试验时，对于延伸率 A≥20%的母材，压头（或内辊）直 径应为4t，弯曲角度应为180o。而延伸率 A＜20%的母材，应采用下 列公式：d=100ts/A- ts，式中 d 为压头或内辊的直径；ts为弯曲试样厚 度；A 为母材标准要求的最低延伸率。 做横弯试验时，整个受检长度应切成宽度相等的若干试样，所有试样 都要试验。仅做侧弯试验时，要在受检长度内均匀切取至少4 组试样。 其中一个试样必须要取自试验长度内的起弧及止弧区。对厚度大于 12mm 的板材，横弯试验可由侧弯试验代替。对于管子而言, 131、135、 136（仅金属粉末芯焊丝）或311 焊接方法进行射线检验后所要求附加 的断裂或横弯的试样数量应按焊接位置确定。对于PA 或PC 焊接位置， 应做一个背弯和一个正弯试验,，所有其它焊接位置应做两个背弯和两 个正弯试验。断裂试验时，试件应切成宽度相等的若干试样。每个试 样的受检长度应大于或等于40mm。缺口外形可按ISO 9017 要求加工。
ISO15608钢的分类体系
铝材分类体系
钢材的适用范围
铝材的适用范围
考试试件的形状和尺寸 角焊缝的有效尺寸为：0.5t≤a ≤0.7t
检验长度应至少150mm，试件的数量不得超过3个。
钢材对接焊缝试件的材料厚度及认可范围
铝材对接焊缝试件的材料厚度及认可范围
钢材及铝材角焊缝试件的材料厚度及认可范围
考试时的焊接应满足下述要求：
—试件的焊接时间应与普通生产条件下的工作时间一致； —试件在盖面焊道和/或根部焊道上应至少有一次停弧和再起弧，并 在检查长度范围内做标记，以便检查； —试件的施焊应符合WPS 的预热（或热输入）要求； —无弯曲试验要求时，可以省去WPS 中所要求的焊后热处理；
除盖面焊道之外，允许焊工在征得考官（或考试机构）同意的条件 下，通过打磨、刨削或生产中使用的其它
EN 15085 设计部分培训讲义
搭接焊缝最小搭接尺寸
m) 对接焊缝
焊缝质量等级为CP A及CP B的焊缝，应在其 始端和终端采用引弧和收弧板，见图13。对于其 他对接焊缝，可以使用引弧和收弧板以防止焊道 开始处出现未焊透现象和在结束时出现焊接裂纹 （见EN15085-4：2007第5.2.1）。引弧和收弧板 应在图样上进行标注。 ---引弧和收弧板的安装应保证焊接性能在其需要 的长度以外开始和停止。 ---设计或焊接部件中引弧和收弧板应为同质板材。 ---引弧板和收弧板的坡口形式应与要焊接的接头 的坡口形式相同。
备 注
a）总体要求
---焊接接头应避免截面上有锐边和突变的截面， 传力线应尽可能保持平缓过渡。 ---如果可能的话，各焊接部件的中心线应尽可能 集中于一点。焊缝应避免处于高应力区。无法避 免时，应策划采用更高一级的检验要求。 ---必要时，应在开发过程中通过焊接工作试件对 焊缝计算厚度进行验证。 ---在母材和焊材的可焊接性方面，应当遵守制造 商提出的要求和建议。
---厚度方向承受应力的钢部件，应根据EN 1011-2 采取适宜的设计措施，并选取在厚度方向有断面 收缩率要求的材料。 ---计算过程中应考虑衬垫（熔池永久支撑）。铝 结构的衬垫上宜增设一条槽。 ---在铝结构或钢结构的T型接头上，有必要使用 开坡口的衬垫，例如半V型坡口的对接焊缝。 ---应通过合适的焊接设计来保证防腐问题，例如 全焊透焊缝。对部分焊透焊缝或断续焊缝应当采 取相应的防腐蚀措施。
焊接接头清单
公司及部门名称： 焊接接头清单
项目： 合同号：
接 头 类 型
制造商的鉴定或认证等级：
缺欠 评 定等 级 检 验 等 级
日期：
焊 接 填 充 材 料
零 件 名 称
EN15085培训资料
《EN15085培训资料》xx年xx月xx日contents •认证简介•培训内容•认证流程•认证费用及周期•相关政策与法规•培训材料清单目录01认证简介EN15085是欧洲标准化委员会（CEN）制定的一项针对轨道交通和道路车辆及其部件的欧洲制造认证体系标准。
EN15085背景旨在提高车辆及其部件的制造质量和安全性能，降低因车辆及部件故障导致的事故风险，提高车辆运营效率和安全性。
EN15085认证目的EN15085背景及认证目的EN15085认证范围涵盖轨道交通和道路车辆及其关键部件的制造、组装、维修保养等环节。
EN15085适用对象从事轨道交通和道路车辆及其部件制造、组装、维修保养的企业、组织和个人。
EN15085认证范围及适用对象EN15085认证等级分为A、B、C三个等级，其中A级为最高级别，要求最高。
EN15085申请条件申请企业应具有稳定的组织机构、管理制度和质量保证体系，具备相应的技术实力和生产能力，并按照EN15085标准要求进行申请和审核。
EN15085认证等级与申请条件02培训内容对焊接接头的可焊性、工艺性和使用性能进行评估，为制定焊接工艺规程提供依据。
焊接工艺评定的目的选择试板材料、坡口形式、焊接方法等参数，进行焊接、检验和试验，对结果进行分析和评价。
焊接工艺评定的流程焊接工艺评定焊接人员的技能水平分类根据技能水平，焊接人员分为初级、中级和高级，各级别需具备相应的技能要求。
焊接人员的资格认证焊接人员需通过相关资格认证，如欧洲焊接工程师认证(EWE)等，以确保具备相应的技能和能力。
焊接人员技能与资格焊接材料的选用根据母材的化学成分、力学性能等参数，选择适宜的焊接材料，如焊丝、焊条、保护气体等。
焊接设备的选用根据焊接材料的性质和焊接工艺要求，选用适宜的焊接设备，如手工电弧焊机、气体保护焊机、埋弧焊机等。
焊接材料与设备根据使用性能、工艺性和经济性要求，设计合理的焊接结构，确保结构的强度、刚度和稳定性。
EN 15085学习资料
CPC1(如果对焊缝检验 CP D 的等级为CT1级)、 CPC2、 CPC3、CPD ISO3834-3 ISO3834-4
焊接质量管理
ISO3834-2
ISO3834-3
焊接监理等级
焊接监理代理 焊工和操作员
A级
B或C级
无要求
无要求
CL1设计：A级 CL2设计：B或C级
无要求 无关
A级，其它为B C级 或C
---(见EN15085-3中表5,表6)
焊缝检验等级
焊缝检验等级 CT 1 CT 2 CT 2 CT 3 相应检验方法 RT/UT 100% 10% 10% -PT/MT 100% 10% 10% -VT 100% 100% 100% 100%
B C C
CP C3 CP D
C D
CT 4 CT 4
焊接接头的性能等级(焊缝等级), 写为“CP” (Class of performance)
缩
(2) 焊接资质等级和焊缝等级
CL1 CL2 CP A、CP B、CP C1、CP C2、CP C3、 CP D CP C2、CP C3、CP D 如果对焊缝的检验等级为CT1级， 可焊接CP C1级焊缝 CP D 不进行焊接，从事设计或营销或组装的企业
EN287-1、ISO9602-2、EN1418
企业资质等级 检验人员
CL1 -焊缝质量检验人员
CL2
CL3 无关
CL4
-焊缝质量检验监理：由责任焊接监理担任 （CL3不需要） -NDT检验人员：具备EN473等级1资质
-NDT检验监理：具备EN473等级2资质
焊接技术文件 -WPS -焊接生产必须具备WPQR 仅在合同 要求时， 无关
EN 15085-2企业认证培训
EN 15085:2007及相关标准EN 15085 总体介绍►EN 15085系列标准是对轨道交通企业焊接体系的系统要求，是DIN6700焊接体系的升级标准，将取代DIN6700系列标准，是轨道交通企业在国际市场竞争中的必备通行证。
/EN15085 standard Series is the general regulation forwelding of railway vehicles and components, come of DIN6700 Standard for welding system, will replace DIN6700 Series standard, is absolutely necessary for railway manufacturer’s competition in international marketing.¾2007年11月正式发布，从2008年4月份开始在欧盟内部强制推行，取代欧盟各成员国内的国家标准，包括DIN/BS系列标准。
/The standard was approved by CEN on 18th August 2007,In April 2008,this series standard will be given the status of national standard and conflicting national standard will be withdrawn, including DIN/BS Serial standard.¾EN15085-2 是对轨道交通行业有焊接工序的整车厂或零部件及修车企业的企业认证，对欧盟国家企业或相关的零部件供货商有强制要求。
/EN 15085-2 is manufacturer certificate for manufacturer which carry our welding work on raiway vehicles,components and sub-assembly, have mandatory quest for EU railway manufacturer and their components and supply all over the world.¾对已取得DIN6700认证的企业，可以有1年半的换证缓冲期。
EN15085(DIN6700)标准介绍要点
EN15085（DIN6700）标准介绍前言：EN15085标准是欧洲轨道车辆及其部件焊接的系列标准，由五个标准组成：EN15085-1总则EN15085-2焊接企业的质量要求和资格认证EN15085-3设计要求EN15085-4生产要求EN15085-5检验试验与文件一、EN15085-1总则1、本标准适用于轨道车辆及其部件的制造和维修过程中金属材料的焊接。
2、术语及定义：2.1企业认证机构：经国家安全监督机构在认可并授权机构。
2.2认证级别：CL1~CL42.3焊缝质量等级：CPA～CPD2.4焊缝检验等级：CT二、EN15085-2焊接企业的质量要求和资格认证：1、人员要求：1.1焊工和操作工焊接企业应具有EN287-1、EN9606-2资质证书的焊工和操作工。
资格范围应该覆盖产品的焊接工艺、材料组别、接头类型和焊接位置。
1.2焊接责任人员A级：具有全面技术知识的焊接责任人员，国际焊接工程师、国际焊接技术员B级：具有专门技术知识的焊接责任人员，国际焊接技术员国际焊接技师C级：具有基础技术知识的焊接责任人员，国际焊接技师国际焊接技士焊接责任人员必须具有相应的权利，能够保证出现技术问题时不受来自生产压力的影响。
1.3检验人员：PT、MT、UT、RT的检验人员必须具有至少1级与工艺相关的资质，对检验进行评估应由2级EN473人员进行。
2、技术要求：2.1设备：-----焊接电源及其它设备-----坡口加工及切割设备-----预热及焊后热处理设备-----夹具及固定机具-----用于焊接生产的起重及装夹设备-----用于焊接材料处理的烘干炉、保温桶-----表面清理设施-----破坏性试验及无损检测设备-----有屋顶、干燥、通风和明亮的车间和工位-----用于存放焊接材料和焊接辅助材料的干燥的库房-----对于不同组别材料的加工（铝、不锈钢）必须针对每种材料组别使用单独的工具、加工设备及装备、或在加工前对其进行清洁-----工作平台-----旋转装置-----焊接夹具-----调修设备-----对铝或不锈钢进行焊接进行防护。
EN15085介绍
七、工作试件
3、工作试件检验要求 熔化焊
试件的检验尽可能按照EN ISO 15614（焊接工艺试验） 相关要求进行。 原则上至少进行如下检验： a. 目检（100%）； b. 表面裂纹检验（对于非铁磁性材料，仅做渗透检验）； c. 硬度检验（对于母材强度Rm<420N/mm2或 Re<275N/mm2的铁素体钢或组别8系列的钢材或按照 ISO 15608:2000的要求的组21和22的铝合金没必要进行 硬度检验）； d. 宏观检验（取样数量取决于结构的几何形状）。
CL2：B或
C
注：ISO3834为金属熔焊的质量要求标准。
三、焊接责任人
一个核心：主管焊接责任人
能力要求：根据技术知识分为A/B/C级。根据不 同的级别可以担任不同认证等级的主管焊接责任 人。 责任要求（DIN6700-2）：与焊接企业组织关系 使他能够完全无限制地履行DIN EN 719（焊接 人员职责）和该标准中的任务和职责。为此这些 人员必须具有指导权利和独立于生产技术实际压 力的决定权。
规定），除非另有规定 。
七、工作试件
1、工作试件的目的
—用于确保设计满足EN15085-3中规定的要求； —验证焊接工艺； —验证焊工的技能； —验证焊缝质量。 一个工作试件可以包含上述多个目的。
七、工作试件
2、工作试件的实施
a. 在焊接场地中，在焊接企业主管焊接责任人员的监 督下进行工作试验，并做好记录。 b.工作试件应该在和焊接部件相同的工作条件下完成。 c. 工作试件根据ISO 15613（预生产焊接试验的评定） 执行。可以是试板、实物模型或和部件焊接在一起。 d.工作试件的检验应在试验计划中说明或由认可的焊 接责任人确定。
—要求/技术审查的报告； —材料检验证书；
EN15085-5的轨道车辆和轨道车辆部件焊接
欧洲标准 2007年 10 月EN 15085-5 德文版目录前言 .................................................................. ..3 导言 .................................................................. ..4 1 • 使用范围 ........................................................... 5 2. 标准参考 ........................................................... 5 3. 概念 ............................................................... 6 4. 焊缝检验 ........................................................... 6 4.1概述 ................................................................ 6 4.2焊接前的检验 ........................................................ 6 4.3焊接时的检验 ........................................................ 6 4.4焊接后的检验 ........................................................ 7 5. 检验计划和检验标准 ................................................ .9 5.1检验计划 ............................................................ 9 5.2检验标准 ........................................................... 9 6. 文件 .............................................................. ..9 7. 不符合报告以及改进措施 .......................................... ..10 7.1概述 ............................................................. 10 7.2不符合报告的处理 .................................................. 10 7.3额外的检验 ....................................................... .11 8. ............................................................................................................................... 转包 .................................................................. ..12 9. ................................................................................................................................... 一致性声明 ............................................................. 2..1 10 .可追溯性 ...................................................... .12 附件A （标准）焊缝的检验 ............................................ .13 表格轨道应用 -- 轨道车辆及其部件的焊接第 5 部分：检验和资料页数表格1 —在生产中必须记录的检验..................................... ..8表格A.1在制造中逐步进行的与焊接有关的任务......................... .13、尸、-前言本标准（EN 15085-5: 2007）由CEN/TC256 “铁道技术委员会”制订。
EN15085焊接术语知识简介
焊接术语注解一、职称注解1.国际焊接工程师（IWE）英文全称：Internationl Welding Engineer英文简称：IWE2 国际焊接工程师的作用国际焊接工程师是ISO14731标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。
他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。
国际焊接工程师学习与掌握内容按IAB-252-07规程，内容为：1.焊接工艺及设备。
2.材料及材料的焊接行为。
3.焊接结构与设计。
4.生产及应用。
课程内容涉及：国际（ISO），欧洲（EN），美国（ASME），德国（DIN），国家（GB）标准与规程，欧洲先进的焊接技术和国内著名专家的科研与生产实践经验。
国际焊接工程师入学条件1.工科类本科以上学历。
2.具有在最近六年内至少四年与焊接相关的（工程师级）工作经历。
3.由CANB(中国焊接培训与资格认证委员会)根据所提交的包含以上内容的申请表进行入学资格审查。
2.国际焊接技术员（IWT）英文全称：International Welding Technician 英文简称：IWT国际焊接技术员的作用国际焊接技术员是ISO14731（等同于EN719）标准中所规定的仅次于国际焊接接工程师的高层次焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。
他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着非常重要的作用。
国际焊接技术员学习与掌握内容按IAB-252-07规程，内容为：1、焊接工艺及设备2、材料及材料的焊接行为3、焊接结构与设计4、生产及应用5、在培训之前，进行书面及口头技术考核，以确定每位学员需参加培训的内容。
国际焊接技术员入学条件1、工程类专科毕业。
2、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的技术员级工作经历。
EN15085焊接专业人员培训、资质管理程序
1 目的为对焊接专业人员的培训管理，提高焊接专业人员的技术技能水平,满足企业产品生产对人力资源的需求，为公司焊接质量管理体系的有效运行提供保障，特制定本程序。
2 适用范围适用于轨道车辆焊接产品的设计、生产、检验等的焊接专业人员（包括焊工、焊接质量检验人员、焊接工程师、焊接技师等，下同）的培训和资质考评管理.本程序的相关要求与ISO9001：2008质量管理体系相适应.3 职责3.1 人力资源部负责焊接专业人员培训、资质的归口管理；3。
2 技术部负责提出焊工、焊接检验员的培训及考核需求,负责监督焊工、焊接检验员的资质是否符合焊接要求；3.3 生产部负责配合培训、考核工作；3。
4 质保部负责培训、考核工作试件的检测；3.5 人力资源部负责制定培训计划,组织落实培训、考核工作，及相关培训资料的管理；3.6 焊接监督人负责培训需求和计划的审批;负责内部培训、考核，有权依照EN15085—2有关条款及时终止焊接操作技能人员的国际焊工证书有效性.4 规范性引用文件见《焊接体系涉及的相关标准明细》，这些文件是本程序应用必不可少的，对于注日期的文件，仅可采用规定的版本，对于未注日期的文件，应采用其最新版本（包括所有修改版在内）。
5 程序5。
1 培训对象从事轨道车辆按EN 15085标准焊接产品生产的焊接专业人员,见《焊接相关人员配置计划》。
5。
2 焊工的培训及资质考评5.2.1 当焊工的资质不能全部覆盖新项目的焊接要求时,技术部提出焊工培训和考证的《焊工培训需求》,提交焊接监督人审批,报人力资源部。
5.2。
2 当焊工在新项目中需对其操作技能进行考核时，以及每6个月人力资源部组织对取得资格的焊工能力进行确认，需对焊工进行操作技能定期考核时，技术部提出《焊接工作试件计划》及《焊工考核需求》，并提交焊接监督人审批，报人力资源部.5。
2。
3 人力资源部根据焊工培训及考核需求，制定《焊工培训及操作技能考核计划》,由焊接责任人审批后组织实施.5。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
百分比指的是对于给定的焊缝，被检验焊缝的长度与焊缝总长度的比值。因此： —— 100%表示要求对所有焊接件的焊缝进行全检； —— 10%表示对所有焊接件10%长度的焊缝进行检验，或每10个焊接件选1件对其进行 100%的焊缝检验； 表1中给出的检验要求是保证焊接接头能够满足要求的最小限度，也可根据材料性能、设计 要求或用户的要求增加检验。 所有无损检测（NDT）（RT、UT、MT或PT），应由符合GB/T 9445标准要求的专业人员 负责进行，并记录检验结果。 对于检验等级为CT1和CT2的焊缝的外观检查，应由符合GB/T 9445标准的专业人员负责进 行，并记录检验结果。 对于检验等级为CT3的焊缝的外观检查，至少应由制造商认可的相关人员进行检验，并记 录检验结果。 对于检验等级为CT4的焊缝的外观检查，至少应由经过外观检查培训的焊工进行检验，不 需要记录检验结果。
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
6.(3)除6（2）中的表外，还应符合以下要求： —— 在单一缺陷返修焊接时，对焊缝质量等级CP C1和 CP B 的焊缝应进行100%的检验； —— 所有焊缝应进行100%的外观检测； —— 所有无损探伤检验（NDT）应记录； —— 应由主管焊接责任人员或其代表出具焊接报告。 注: 制造商可不受限制地进行附加试验，但这类试验不要求报 告
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
6，无损检测实施细则 6.(1)根据设计或者焊缝质量等级的要求检验。由符合 EN473标准的合格人员负责执行此类检验。PT、MT、ET、 UT及RT检验人员至少应具有一级检验资格，并且由主管焊接 责任人员或者其代表根据EN15085-3中第5章的相关质量要求 对其进行指导。检验评估人员至少应通过EN473标准中的2级 认证。无损检测允许由符合EN473标准的外部检验人员进行; 焊接生产中的质量检验:该检验人员应由主管焊接责任人员或 其代表进行指导，例如，焊缝目测检验以确认符合EN150853中第5章的相关要求；
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
3，无损检测应用 (1) (2) (3) (4) 保证产品质量； 保障使用安全； 改进制造工艺； 降低生产成本；
Proprietary & Confidential Internal Use Only
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
5, 无损检测具体要求 (1) 产品准备：焊接完成后，表面无任何掩盖的缺欠； 焊缝宽度、高度、尺寸符合验收要求；焊接根部 和表面均应检查符合验收要求； (2) 检测准备：表面光照度至少350LX,检测角度不小 于30°，检测准备好足够的空间在实施检测的表面600mm; (3) 设备准备: 测试量具经过校验，测试方位和读数 准确性； (4) 人员准备：实施检测人员按照EN要求培训取得检 验资质，了解被检产品所采用的有关焊接程序,并 且每12个月体检视力；
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
6.(2)
检验等级
CT 1 CT 2 CT 3 CT 4
内部检验 RT或UT
100 % a 10 % a b 无要求 无要求
表面检验 MT或PT
100 % 10 % b 无要求 无要求
外观检查 VT
2012 Outlook
6.(5)渗透检测流程
表面准备
预清洗干燥 施加渗透剂
PT flow of visual
清洁
干燥
显像观察
评定记录 后清洗
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
Thank
You!
Proprietary & Confidential Internal Use Only
1，无损检测的定义 在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段， 借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的 结构，性质，状态进行检查和测试的方法。
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
2，无损检测分类 射线检测 (Radiographic Testing,简称RT ) 超声波检测(Ultrasonic Testing,简称UT ) 磁粉检测 (Magnetic Testing,简称MT) 渗透检测 (Penetrant Testing,简称PT ) 目视检测 (Visual Examination,简称VT) 涡流检测 (Eddy Currrnt Testing,简称ET ) 声发射检测 (Acoudtic Emission,简称AE )
EN473无损检测培训资料
王强/2012.8.30
2012 Outlook
目录 1，无损检测的定义 2，无损检测分类 3，无损检测应用 4，无损检测的EN评定标准 5，无损检测的具体检测要求
Proprietary & Confidential Internal Use Only
; Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
6.(4)目视的具体操作流程 The specific operation
flow of visual
Proprietary & Confidential Internal Use Only
2012 Outlook
4，EN标准的无损检测的具体规范要求 (1) 熔化焊焊接的欠缺的质量等级采用ISO5817, 焊缝的目视检测采用EN970 ,目视检测验收 标准是EN15085; (2) 熔化焊焊接的欠缺的质量等级采用ISO5817, 焊缝的渗透检测采用EN571 ,渗透检测验收 标准是EN1289;