【工程表格模板】钢结构工程质量控制资料检查记录
钢结构质量检验记录表
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构高质量检验记录簿表
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
卜一钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录。
钢结构工程质量检查表
焊缝的二端应设置引熄弧板，为确保焊缝质量，其材质与坡口形式均应与焊件相同。
焊接宜在室内进行，湿度不宜高于80%;环境温度，普通碳素钢不应低于0℃，低合金高强度结构钢不应低于5℃。
焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽；腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。
16
焊接球结点
检验报告
必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件，进行单向轴心受拉和受压的承载检验。
17
首次采用的钢材
和焊接材料
焊接工艺评定报告（含试焊试验报告）
18
相关施工记录
1.高强螺栓连接监督抽查记录2.焊缝检验记录3.构件安装监督抽查记录4.涂装检验记录（包括涂层厚度检测）
19
测量仪器
制作、安装、检测所使用的测量仪器（全站仪、水准仪、经纬仪）校验证书
4
钢构件
1.产品合格证2.施工图和设计文件3.制作中对技术问题处理的协议文件4.钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告5.焊接工艺评定报告6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料7.主要构件验收记录8.预拼装记录（如规定预拼装）9.构件发运和包装清单
5
焊接材料
1.质量证明书2.检验报告3.复验报告（对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。）
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告（在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告）
工程质量验收记录钢结构表格
钢结构涂装
7
钢构件组装
8
钢构件预拼装
9
铁网架结构安装
10
压型金属板
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
验收意见
验
收
单
位
分包单位
项目经理：年月日
施工单位
项目经理：年月日
设计单位
项目负责人：年月日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）
年月日
子分部工程质量验收记录（钢结构）
质控（建）表020பைடு நூலகம்□□
工程名称
结构类型
验收部位
层数
施工单位
技术部门
负责人
质量部门
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包技术
负责人
序号
分项工程名称
检验批数
施工单位检查评定意见
监理（建设）单位验收结论
1
钢结构焊接
2
紧固件连接
3
钢零部件加工
4
单层钢结构安装
5
多层及高层钢结构安装
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表通紧固件连接工程检验批质量验收记录表（Ⅰ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表本规范附录B的规定。
按附录B检验。
检查复验报告。
③钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接磨擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
按附录B检验。
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
④高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后，48h内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用板手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。
对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩或转角法进行终拧并作标记。
并按前述规定进行终拧扭矩检查。
观察检查及本规范附录B进行检验。
2.一般项目：①高强度螺栓连接副进场检查，检查包装箱上批号、规格、数量及生产日期。
核查螺栓、螺母、垫圈外观表面的涂油保护，没有生锈和沾染脏物，螺纹没损伤。
观察检查。
②建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓进行表面硬度试验。
8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。
用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。
③高强度螺栓连接副的施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合设计要求和《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。
检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录。
④高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
观察检查。
⑤高强度螺栓连接磨擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
钢结构质量检验记录表【范本模板】
钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二．钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
三．钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
四．钢结构(高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
五．钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
六．钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
七．钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
八．钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
九．钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十．钢结构（网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
十一钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
十二钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
十三钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
钢构质量检查记录表
不允许
Ｂ﹤20：0－3.0 Ｂ﹥20：0－4.0
ｄ﹤0.15ｔ，且≦2.0
（表－２）
每50.0焊缝长度 内允许直径≦0.4 ｔ，且≦3.0的气 孔2个，孔距≧6
倍孔径
Ｂ﹤20：0－4.0 Ｂ﹥20：0－5.0
缺口深度0.05 缺口深度0.1ｔ，
ｔ，且≦0.5
且≦1.0
表面夹渣
不允许
深≦0.2ｔ，长≦ 0.5ｔ，且≦20.0
表面气孔
对接焊缝余高 ｃ
对接焊缝错边 ｄ
Ｔ形接 头、十 字接头 、角接 接头等 要求熔 透的对 接和角 对接组 合焊缝
设计有 疲劳验 算要求 焊 的吊车 脚 梁或类 尺 似构件 寸 的腹板 与上翼 缘连接
平脚面 的翘曲
△ 柱身弯 曲矢高
梁长度 Ｌ
梁端头 接板处
焊缝
柱底面 处焊缝
牛脚处 的焊缝
檩条连 接支座
间距
端部有凸缘支座板 其它形式
不允许有缺陷 不允许有缺陷 不允许有缺陷
2.0 Ｈ/1200且不应
大于12.0 0－5.0 ±Ｌ/20000 ±10.0
焊缝饱满均匀
焊缝饱满均匀
焊缝饱满均匀
±5.0
存在问题
零件编号
检查数量
检查项目 外观检查
质量要求
检查数量
实检情况
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间 应平缓过渡；加工成凹形的焊缝，不得
在其表面留下切痕
每批同类构件抽 查10％，且不应
少于3件
焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好， 焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平
质量标准化检查—钢结构工程质量保证资料检查表、实体质量检查表
5
焊缝外观质量：有裂纹、焊瘤、咬边、未融合等缺陷的，缺陷焊缝数量超过检查数量10％的扣2分，每增加5％扣1分。
10
6
焊缝外形尺寸偏差：是否符合设计及规范要求，被检查焊缝尺寸超出允许偏差20％的，每发现一处扣2分；缺陷焊缝数量超过检查数量20％扣2分，每增加5％扣1分。
10
7
高强螺栓摩擦面不符合规范要求、螺栓孔不能自由穿入、丝扣外露不足2‐3扣、扭剪型高强螺栓梅花头没有拧掉。上述缺陷，每发现一处扣1、标记、编号等是否清晰、完整，检查不少于10个构件，每发现一次不符合要求的扣1分。
5
13
各种构件安装偏差（间距、标高、轴线、垂直度）是否符合规范要求，检查不少于10处，每发现一次不符合要求的扣2分。
10
序号
检查内容与打分标准
标准分
扣分
扣分原因
14
压型金属板：压型金属板与主体结构（钢梁）的锚固支承长度是否符合设计要求，且是否达到50mm；端部锚固是否采用点焊、贴角焊或射钉连接，设置位置是否符合设计要求；需预留设备孔洞时，是否使用等离子切割或空心钻开孔，检查不少于10处，每发现一次不符合要求的扣1分。
5
15
高强螺栓连接副复验和抗滑移系数试验：没有按要求进行试验的扣9分，没有及时收集试验报告的扣3分；大六角头螺栓连接副在终拧完成1h后，48h内没有进行终拧扭矩检查（施工记录），发现一处扣2分。
9
16
特殊工序（关键工序）：没有进行识别的扣3分，没有制订其控制措施的扣2分。
5
总分：100分
总标准分：
总实得分：
10
8
组装质量：是否存在手工气割扩孔现象；焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距是否达到200mm；翼缘板拼接长度是否达到2倍板宽；腹板拼接宽度是否达到300mm、长度是否达到600mm；构件拼接缝与角焊缝的间距是否达到200mm；顶紧接触面是否达到75％的面积紧贴，检查10个构件，每发现一次不符合要求的扣1分。
钢结构质量检查资料表格
钢结构质量检查资料表格施检表62磁粉探伤记录表……………………………………………施检表63 对焊接缝超声波探伤记录表………………………………………………………施检表64 主要焊缝施焊记录表………………………………………………………………施检表65 T型焊缝超声波探伤记录表………………………………………………………施检表66 高强度螺栓施拧扳手标定记录表…………………………………………………施检表67 高强度螺栓施工扭矩检查计算表…………………………………………………施检表69 高强度螺栓检查表（一）…………………………………………………………施检表70 高强度螺栓检查表（二）…………………………………………………………施检表71 高强度螺栓栓接面抗滑仪系数检查………………………………………………施检表72 高强度螺栓终拧扭矩检查表………………………………………………………土建检表8.9.1-3钢箱梁制作质量检验报告单……………………………………………………土建检表8.9.2钢梁防护涂装质量检验报告单…………………………………………………土建检表8.9.3 钢梁安装质量检验报告单……总评表 3 分部工程质量检验评定表…………………………………………………总评附表工程质量检验评定汇总表土建评表8.11.14 钢箱梁段制作质量检验评定表土建评表8.11.16 钢加劲梁安装质量检验评定表土建评表8.12.3 钢桥面板上防水粘结层质量检验评定表土建评表8.12.4 钢桥面板上沥青混凝土铺装质量检验评定表监土建检表8.9.1-3 钢箱梁制作质量检验报告单监土建检表8.9.2 钢梁防护涂装质量检验报告单监土建检表8.9.3 钢梁安装质量检验报告单监土建检表8.12.3 钢桥面板上防水粘结层质量检验报告单监土建评表8.9.1-3 钢箱梁制作质量检验评定表监土建评表8.9.2 钢梁防护涂装质量检验评定表监土建评表8.9.3 钢梁安装质量检验评定表监土建评表8.10.5 钢箱梁段制作质量检验评定表监土建评表8.11.14 钢箱梁段制作质量检验评定表监土建评表8.12.3 钢桥面板上防水粘结层质量检验评定表监土建评表8.12.4 钢桥面板上沥青混凝土铺装质量检验评定表施检表62磁粉探伤记录表施检表63对焊接缝超声波探伤记录表施检表64主要焊缝施焊记录表施检表65T型焊缝超声波探伤记录表施检表66高强度螺栓施拧扳手标定记录表施检表67高强度螺栓施工扭矩检查计算表施检表69 高强度螺栓检查表（一）施检表70高强度螺栓检查表（二）施检表71高强度螺栓栓接面抗滑仪系数检查第页共页施检表72 高强度螺栓终拧扭矩检查表土建检表8.9.1-3 钢箱梁制作质量检验报告单第页共页检测：复核：施工员：质检负责人：技术主办：项目主管：日期：土建检表8.9.2 钢梁防护涂装质量检验报告单第页共页检测：复核：施工员：质检负责人：技术主办：项目主管：日期：土建检表8.9.3 钢梁安装质量检验报告单第页共页检测：复核：施工员：质检负责人：技术主办：项目主管：日期：总评表3 分部工程质量检验评定表单位工程名称：所属建设工程：路线名称：工程地点、桩号：施工单位：监理单位：总评表附工程质量检验评定汇总表统计：复核：技术主办：项目主管：年月日土建评表8.11.14 钢箱梁段制作质量检验评定表统计： 复核： 技术主办： 项目主管： 日期： 土建评表8.11.16 钢加劲梁安装质量检验评定表统计：复核：技术主办：项目主管：日期：土建评表8.12.3 钢桥面板上防水粘结层质量检验评定表统计：复核：技术主办：项目主管：日期：土建评表8.12.4 钢桥面板上沥青混凝土铺装质量检验评定表统计：复核：技术主办：项目主管：日期：监土建检表8.9.1-3 钢箱梁制作质量检验报告单（监理抽检）统计：专业监理工程师：日期：监土建检表8.9.2 钢梁防护涂装质量检验报告单（监理抽检）统计：专业监理工程师：日期：监土建检表8.9.3 钢梁安装质量检验报告单（监理抽检）统计：专业监理工程师：日期：监土建检表8.12.3钢桥面板上防水粘结层质量检验报告单（监理抽检）统计：专业监理工程师：日期：。
4、工程质量控制资料检查评分表(钢结构)(验收)
工程质量控制资料检查评分表(钢结构专业)施工单位：工程名称：序号检查内容与评分标准标准得分实得得分1图纸会审、设计变更、洽商记录：1.所列检查项目中有下述情况的，每项扣分。
1）图纸会审纪要无设计出图章；2）图纸会审纪要无注册工程师章或无设计人签字；3）图纸会审纪要有涂改未补设计人签字的；4）先施工，后补办设计变更手续；5）施工前未进行图纸会审。
2建筑物定位轴线、基础标高复测记录：1.所列检查项目中有不符合规定要求的，每处扣分。
1）建筑物定位轴线复测记录；2）钢结构基础标高复测记录；3）钢结构柱的定位轴线和标高施工记录；4）钢网架支座定位轴线施工记录；5）支座支承面顶板的位置、标高、水平度施工记录。
（检查控制点、基准线、水准点、基槽验线、轴线、结构尺寸等测量复核记录等）3材料检测单位资质证书：所有原材料、成品、半成品的进场复检、有见证送检的检测报告不是由建设行政主管部门颁发的有资质证书的试验室出具检测报告（核对检测单位的资质证书），资料总分为0分。
//4原材料、成品、半成品出厂质量证明文件：1.不合格材料退场手续不清晰或无退场手续，该项得0分；2.使用国家明令淘汰的建筑材料、建筑设备，资料总分为0分；3.没有按下述规定进行的，每种材料扣分；各分部（分项）工程中使用的各种材料、成品、半成品、构配件、器具和设备应按相关专业质量标准进行进场验收和按规定进行复检，并经监理工程师检查认可。
凡涉及结构安全、和使用功能的，监理工程师应按规定进行见证取样送检并确认合格。
5施工试验报告及见证检测报告—钢结构：1.所列各种试验报告中有一份报告最终结论不符合相关规范要求的，或根据工程内容应该做某项检测而没有检测，资料总分为0分。
1）钢结构焊缝质量（超声和射线）检测报告；2）扭剪型钢结构高强度螺栓连接副的预拉力复验报告；3）钢结构高强度螺栓连接副的扭矩系数复验报告；4）钢结构高强度螺栓抗滑移系数试验和现场抗滑移系数复验报告；5）普通螺栓作为永久性连接螺栓时的最小拉力载荷；6）钢结构防腐(防火)涂料漆膜厚度检验报告；7）钢结构防腐(防火)涂料漆膜附着力检验报告；8）钢结构防火涂料的黏结强度、抗压强度复验报告；2.所列各种试验报告的最终结论不符合相关规范要求的，或缺少下列记录、报告之一，该项为0分。