汽车零部件项目管理SQE职责要求概述(PPT 49张)
sqe工程师职位描述与岗位职责
sqe工程师职位描述与岗位职责SQE工程师(Supplier Quality Engineer)是负责控制和管理供应商质量方面的专业人员,其主要职责包括如下:1.负责与供应商建立有效的质量控制体系,确定质量目标和计划,协助供应商改善产品质量。
2.负责供应商审核、评估、选择和监控,确保供应商的产品符合规定的质量标准和要求。
3.负责对供应商的生产作出监督,确保生产过程符合技术要求并对生产过程中的质量问题进行实时处理。
4.负责建立和维护供应商的质量档案并对供应商的质量管理体系进行评审和协助改进。
5.协调与供应商、生产、采购等多个部门之间的沟通、协调和管理,促进全公司各部门共同达成质量控制目标。
6.对原材料、测试设备、测试程序等方面开展质量控制,确保产品符合标准和要求。
7.负责分析和解决供应商、生产、测试等环节出现的质量问题,提出相应的解决方案。
8.培训并指导相关人员了解质量标准、程序和要求,并在持续改进的基础上提高质量的水平。
SQE工程师的职位要求:1.本科及以上学历,机械工程、电子工程或相关专业。
2.具备3年以上相关行业的工作经验,熟悉供应商质量管理、质量工程、质量控制等相关知识。
3.能够合理分析和解决质量问题,掌握SPC、FMEA、8D等质量工具和方法。
4.具备良好的沟通及协作能力,能够与供应商、生产部门、采购部门等多个部门进行有效沟通。
5.具备团队合作精神,能够领导和指导团队成员,达成共同的目标。
6.具有一定的英语能力,能够熟练阅读和书写英文文件及报告。
7.具有工程师职业素养,能够在压力下工作。
总之,SQE工程师的职责是确保产品和服务的质量符合标准和规定,同时建立和维护厂商和公司间的关系,实现公司和供应商之间的合作。
SQE职责及工作开展具体要求
SQE职责及工作开展具体要求以下分二个部分(工作开展具体要求描述和矩阵表)是对SQE主要任务和职责以及如何开展工作的具体要求做了详细的描述和说明,是工厂SQE岗位细化的岗位职责描述,也是指导和考核工厂SQE开展工作标准要求。
一、SQE职责以及开展工作具体要求描述:1.监控供应商新产品APQP确保供应商能按公司的相关流程要求进行新项目的开发。
主要流程和要求如:YFK-QP18-03《供应商新项目管理指导书》 YFK-QP18-11《供应商PPAP作业指导书》,《供应商新项目开发管理手册》《PLP检查清单》等等具体工作要求:●按照项目时间节点负责供应商的启动会议的召开,从项目得到关键时间节点要求供应商按照<供应商新项目开发管理手册>开展新项目的开发管理;启动会议后,要求供应商1周内提交YFK-QP18-03-05《新项目零件质量开发工作计划进度表》;至少每2周要求供应商更新《新项目零件质量开发工作计划进度表》;●SQE对各项目所有零件/供应商汇总成整个项目的YFK-QP18-03-23《YFK APQP跟踪表》,通过APQP表对供应商零件开发时间节点进行监控。
至少每2周对该跟踪表进行完整地更新。
按《PLP检查清单》TG1/TG2/TG3/TG4各阶段输出相关文件;●对供应商在时间进度、供应商能力、质量、资源、产品技术等存在问题的要求供应商将问题汇总在YFK-QP32-00-04《反应计划》上并提交给SQE。
同时SQE识别的问题和风险也汇总在《反应计划》上并跟踪问题解决。
当问题或任务不能在项目要求的时间节点内完成必须将问题升级到更高层次的经理。
对供应商开发过程中在时间进度、开发质量(零件、文件质量等)等有问题应对供应商进行考核和管理,PRR 等。
《反应计划》至少每2周更新一次。
●对APQP节点上供应商计划完成的任务,在计划完成当天或次日要求要求供应商提交证据资料,审核和验证资料的真实可靠性.如APQP输出应包括产品图纸清单,所有模具开模计划、量检具清单、检具策划资料、工艺流程图,零件FMEA,控制计划,作业指导书、工艺参数、人员培训矩阵图及培训记录、零件特殊特性清单、检验计划等等,以确保供应商APQP工作的真正有效开展。
SQE岗位职责说明书
6、供应商的定期及异常稽核的执行;
7、供应商的辅导,协助供应商提升产品质量。
8、执行供应商的奖罚措施;
9、建立完善规范的材料作业指导书;
10、8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进;
11、每月的供应商等级评比以及每年的供应商等级评比;
12、供方PPAP资料的初审;
岗位职责说明书
文件编号
版本/版次
部 门
质量部
课 别
品保课
岗位名称ห้องสมุดไป่ตู้
SQE(供应商质量工程师)
职 称
□初级■技术□管理
直属上级
品保课主任
直属下级
/
间接下属
/
职务代理人
品保课主任/指定人员
可晋升岗位
品保课主任/质量部经理
任职资质:
文化程度
大专以上
工作经验
3年以上
从事行业
汽车及部件制造/加工行业
从事职务
供应商质量管理之相关职务
其 它
1、熟悉汽车供应链供应商质量管理方法、ISO/TS 16949体系标准;
2、了解冲压或注塑、表面处理等行业加工工艺;
3、能熟练运用TS五大核心工具及常用统计分析工具;
工作职责:
1、推动供应商内部质量改善;
2、推动供应商成立完善的QIT组织;
3、供应商制程变更及材质变更的确认管控动作;
4、外协料质量目标达成状况的改善及检讨;
13、上级主管交代的其它事宜;
工作权限:
1、有权申请对供应商的奖惩方案,并执行;
2、有权对外协来料的产品质量做判定;
3、有权对供应商提交的PPAP资料进行初审;
sqe岗位职责说明书
sqe岗位职责说明书一、岗位概述SQE(Supplier Quality Engineer)岗位是指供应商质量工程师的职位,主要负责与供应商合作,确保供应商的产品和服务符合公司的质量标准和要求,以保证公司产品的质量和客户的满意度。
二、岗位职责1. 根据公司的质量管理体系,制定供应商质量控制流程和标准,确保供应商的产品和服务符合公司的质量要求。
2. 负责审核和评估供应商的质量管理体系,确保其符合公司的要求,并持续改进。
3. 跟踪供应商的质量指标和绩效,通过数据分析和评估,及时发现潜在问题,提出改进意见,并监督供应商的改进进程。
4. 根据公司新产品开发和改进项目的需求,参与供应商选择和评审的过程,确保选择的供应商能够满足公司的质量和技术要求。
5. 负责在供应商选择和开发过程中的质量控制,包括原材料的品质评估、工艺流程的审核和验证、产品的检验和测试等。
6. 协助供应商解决质量问题,制定纠正和预防措施,并跟踪实施情况,确保问题的彻底解决和不再发生。
7. 与供应商建立良好的合作关系,通过定期的沟通和交流,及时传递公司的质量要求和反馈供应商的意见和建议。
8. 协助开展供应商能力评估和供应商的质量能力提升计划,提高供应商的质量水平和业绩。
9. 提供供应商的质量数据和报告,为内部决策和管理做出贡献。
10. 参与公司内部的质量审核和持续改进活动,提出优化供应链质量管理的建议和改进措施。
三、任职要求1. 本科及以上学历,工程相关专业优先考虑。
2. 具备较强的质量管理和问题解决能力,对供应链质量管理流程和方法有一定的了解。
3. 熟悉质量管理体系标准和要求,如ISO9001等。
4. 具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与供应商和内部相关部门进行有效的协调和合作。
5. 具有较强的分析和判断能力,能够通过数据分析和评估发现问题并提出改进措施。
6. 具备一定的项目管理和协调能力,能够同时处理多个项目和任务。
7. 具备一定的英语读写能力,能够与国外供应商进行基本的沟通。
sqe岗位职责说明书
sqe岗位职责说明书一、岗位概述质量工程师(SQE,Supplier Quality Engineer)负责供应商质量管理,确保供应商提供的材料和产品符合公司的质量标准和要求。
其主要职责是评估供应商能力,执行供应商审核和评估,监督供应商的生产过程和质量控制,及时发现并解决供应商质量问题,以保障产品质量稳定和客户满意度。
二、工作职责1. 供应商评估与审核a. 根据公司的供应商选择标准,制定评估方案,对潜在供应商进行评估;b. 定期审核供应商的质量管理体系,确保其符合公司的要求;c. 跟进并推动供应商改进措施的落实。
2. 供应商管理a. 筛选合格供应商,并建立有效的供应商评价和绩效考核机制;b. 定期与供应商开展沟通,了解其生产状况和质量控制情况;c. 对不符合要求的供应商及时采取纠正措施,确保供应链的稳定。
3. 生产工艺与质量控制a. 参与供应商生产工艺的评估与优化,确保其满足产品质量要求;b. 监督供应商的生产过程,确保质量控制措施得到有效执行;c. 提供技术支持,解决供应商在生产过程中出现的质量问题;d. 根据产品的特性和客户需求,制定相关的质量控制计划。
4. 问题分析与解决a. 管理供应商质量问题的投诉、投诉处理程序和记录;b. 带领团队进行质量问题的调查、分析和解决;c. 制定实施供应商质量改进措施的计划,并跟踪执行情况。
5. 数据分析和报告a. 采集、整理和分析供应商质量相关的数据;b. 根据数据结果,制定供应商质量评价报告,为供应商管理提供依据;c. 提供定期的质量分析报告,供管理层参考。
三、任职要求1. 本科或以上学历,工学、质量管理等相关专业优先考虑;2. 具备3年以上相关工作经验,熟悉供应链管理流程和质量管理体系;3. 熟悉ISO9001等质量管理体系标准,了解质量工具和方法;4. 具备供应商管理和质量改进经验,能够独立处理供应商质量问题;5. 具备较强的沟通协调能力和团队合作精神;6. 良好的英语读写能力,能够进行相关技术资料的阅读与交流。
供应商质量工程师(SQE)岗位职责
供应商质量工程师(SQE)岗位职责
供应商质量工程师(SQE)是负责指导和监管公司生产供应商的从业人员,主要职责包括以下内容:
1. 评估和审查供应商的能力,确保其符合公司的质量标准和要求。
2. 协助购买和制造部门确定和评估供应商,并确保供应商能够为公司提供符合规格的产品和服务。
3. 确定并监督供应商的质量体系和质量计划。
4. 负责管理和监督供应商的过程能力和产品质量,确保其符合公司的标准和要求。
5. 进行供应商审核,确保供应商的工艺、设备和人员都符合公司的要求。
6. 协调和协助供应商解决质量问题,进行质量改进和纠正措施的落实。
7. 监督并审查供应商提供的质量数据和报告,确保其准确和可靠。
8. 提供技术指导和培训,提高供应商的能力和质量意识。
9. 收集和分析供应商的质量数据和绩效信息,对供应商能力和质量进行评估和反馈。
10. 对供应商进行质量评价,为公司决策和推动供应链管理提供数据和信息支持。
以上是供应商质量工程师的主要职责。
这个岗位需要具备一定的技术能力,善于沟通和协调,具备团队合作能力,注重细节和质量管理,能够独立工作和处理紧急情况。
sqe岗位职责说明书
sqe岗位职责说明书一、岗位概述SQE(Supplier Quality Engineer)即供应商质量工程师,主要负责安排并执行供应商质量管理体系,确保供应商交付的产品和服务符合公司的质量标准和要求。
本职位职责说明书旨在明确SQE的岗位职责,规范工作内容。
二、职责描述1. 供应商评估与选择a. 根据公司的需求和标准,制定供应商评估和选择的程序和标准。
b. 对潜在供应商进行评估,包括但不限于对其质量体系、生产能力、技术实力和资质认证进行审核。
c. 根据评估结果,参与供应商的筛选和选择工作,与采购部门进行密切合作。
2. 供应商质量管理a. 建立和维护有效的供应商质量管理制度,确保其符合ISO9001等相关质量体系标准的要求。
b. 定期对供应商进行质量绩效评估,监控其交付的产品和服务的质量状况。
c. 跟踪供应商质量问题,进行根本原因分析,并协助供应商进行问题解决和持续改进。
d. 定期对供应商进行质量审核,评估其质量管理体系的有效性和符合性。
3. 供应链管理a. 跨部门沟通,与采购、工程、质量控制等部门密切协作,确保供应链管理的顺畅运行。
b. 参与供应商选择和开发的项目,提供供应商质量和技术支持。
c. 及时反馈供应商质量问题给相关部门,并跟踪问题处理的进展。
d. 根据公司业务需求,对供应链进行持续改进,提升供应商的质量水平和服务能力。
4. 文件管理a. 负责管理和维护供应商质量相关的文件,包括但不限于供应商评估报告、供应商质量审核记录等。
b. 建立完善的文件管理体系,确保文件的安全性和可追溯性。
5. 团队合作a. 主动与团队成员和其他部门的同事沟通合作,共同完成工作任务。
b. 参与团队会议,提出建设性的意见和建议,促进团队的协作和发展。
三、任职要求1. 学历背景:本科及以上学历,工程管理、质量管理、机械工程等相关专业优先考虑。
2. 专业知识:熟悉质量管理体系,具备供应链管理知识和经验,了解ISO9001等相关质量体系标准。
SQE工作内容及职责
.SQE供货商管理工程师——(Supplier Quality Engineer)1、必须要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方法;2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线;3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
4、稳定性的保证手段。
补充:1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量,在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等,只要是由于原材料质量缺陷引发的,都要及时反馈供应商要求其改善;2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告(8D)及实施效果,必要时可进行现场审核检查;3、SQE负责制定进货检验部门(IQC)的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导;4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作;5、SQE每个月或每个季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提出限期改善要求;6、SQE参与新供应商开发与审核,与采购部门一起对新供应商进行考核打分,确定其是否可以成为合格供应商。
SQE供应商质量管理工程师当前现实中SQE角色:消防队员工程人员审核员,辅导员协调员..检验员项目工程师供应商开发SQE当前在企业中的归属部门质量部采购部供应链管理部绩效管理部独立IQC跨部门项目组SQE的视角(关注点)新产品项目物料质量客户部门关系采购技术/规格SQE工作职责说明1. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控...1.4 推动厂商导入常用的质量体系如,SPC, 6Sigma 等品管手法。
1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。
1.6 不合格项目的改善确认动作。
1.7 材料异常的处理及成效的确认。
1.8 新产品导入阶段的供应商管控特别声明:供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情2. 推行执行SQM的系统程序文件.2.1 供应商的评监,择优选择厂商。
供应商质量工程师SQE职责介绍工作内容概述员工培训PPT模板课件
职业价值
作为一名SQE,最基本也是最根本的任务, 是为工厂生产提供质量稳定且合格的零部件。
做SQE,现有产品的质量保障工作是基本功, 也是入门课程。
锤炼一名SQE坚决果断、专业严谨、灵活敏 捷的素养,使其迅速成长。
这项工作也要求SQE平时注重问题预防,要 求SQE善于在审核中发现供应商现场和过程 流程中存在的隐患并及时解决。
简明科学性原则
供应商评价和选择步骤、选择过程 透明化、制度化和科学化。
门当户对原则
供应商的规模和层次和采购商相当。
学习更新原则
评估的指针、标杆对比的对象以及 评估的工具与技术都需要不断的更 新。
供应商管理
采购商对重要的供应商可派遣专职驻厂员, 或经常对供应商进行质量检查。
每年对供应商予以重新评估,不合要求的予 以淘汰,从候选队伍中再行补充合格供应商。
➢ SQE的使命:通过对供应商的品质管理,以保证来料的品质。这个职位从事技术 质量和服务质量等的研究、管理、监督、检查、检验、分析、鉴定等。
➢ SQE是一个集专业技术能力、供应商管理技术能力、项目管理能力多方面技能的 综合型技术人员。
基本概念
06
02
01
组织实施质量监督检
查。
进行产品质量、质量 管理体系及系统可靠 性设计、研究和控制。
目前,在有的主机厂项目开发中,主机厂内 部没有明确的项目小组长,不能够与供应商 的项目经理统一介面。
职业价值
项目经理的最佳拍档
01
质量管理体系指导者
02
聪明的供应商
03
天然的条件使得SQE成为供应商的项目经理最 好的合作者,如果一家供应商能够按照一名 SQE的要求去落实项目策划,其项目交付质量
汽车零部件项目管理SQE职责要求概述
产品标准获得
项目组小组成立 产品认可计划表签订 产品设计(适用时) 工装&模具设计 手工样件(必要时) 设计验证&设计发布 初始零部件清单 初始过程流程图 FMEA分析 初始过程能力研究 样件控制计划制定 DFMEA、PFMEA
11
12 13 14 15
供应商
供应商 供应商 供应商 供应商
№
任务
开始 时间
3、APQP各项任务描述
工作编号:1 工作名称:制定供应商项目开发进度计划表 工作描述:在签署技术开发协议和采购合同的时候确定“供应商项目开发进度计划表”。后续按照“供应商项目开发进度计划表 ”中的节点对所有APQP进度进行详细评审,以保证项目交付内容的按期实施。在零部件开发推进计划表内规定的相关需 要更新状态报告的时间节点,供应商需适时评审和更新零部件开发计划推进表,并向众泰采购部提交。 交付内容:供应商项目开发进度计划表 职 责: 组织 产品工程师 SQE 协助SQE、供应商制定开发进度计划表 1、利用 APQP 问题清单,以把握所有问题,包括经验教训。适时汇报相关工作完成情况。 2、推动供应商对影响进度或质量的问题制订纠正计划。 3、向众泰汽车的管理层汇报主要进度和项目问题。 1、与 SQE 和产品工程师一起确定并交流关键的进度和项目问题。 2、供应商负责保持项目进度、以确保成功实施 PPAP和按节拍生产。 供应商 3、对影响进度的问题,制订纠正计划,并且推动计划按期进行。 4、保持详细的策划,以按计划完成每一个项目进度活动。 5、对发生的问题及时与 SQE 交流,供应商必须利用APQP 问题清单,以把握所有问题,包括经验教训。 6、在适时的基础上向 SQE 和产品工程师提交 APQP 状态报告、识别问题、APQP 措施项目和相应的解决计划。 职责
SQE的岗位职责
sqe工作职责sqe是供应商品品质质量工程师的简称,他负责跟供应商打交道,对供应商的品质给出结论报告。
一.绩效:二.职责:围绕保证来料品质这目的,sqe 应负起以下四点职责;1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;2. 品质监督与异常辅导;3 .new/ec产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(cip);4. gp产品及其制程管制等;针对此四点职责,以下是我的一点经验:1. 对供应商例行品质绩效评估与稽核;1.1导入新厂商:一般内容有:对新供应商作总况调查、qsa(qaulity system audit), qpa(quality processaudit)、签定品质合约;1.2供应商例行品质绩效评, 每月评分与制程稽核qpa;每月评分三要素tqr: technology. quality. response;每月一评,评分结果分a/b/c/d等级。
1.3 制程稽核(qpa)每季度末由sqe制定下季度的稽核计划.制程稽核方式:针对不同的站别, including receiving inspection、warehouse、mrb、p/l、secondary operations、oqc、packing and stock and so on.机:3 设备/校验。
4 治具/测量;料:5. 物料分区. 6 保存期/保存方式;法:7 可追溯性; 8. spc, 自检, clca检讨;环:9 安全防护. 10 湿/温度; qsa 通常每年一评。
依iso9000, 针对厂商的品质系统,对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit. 具体事项可按公司qsa list点检.2 . 品质监督与异常辅导;通过驻厂的production line walking audit, check 品质异常改善措施的实施状况,并提出相关的改善要求,以辅导厂商品质的维持与改善.3 .new/ec产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(cip);对新产品的导入,或ec产品的首次投产,均须到厂商的产线,对其制程的状况和产品的合格状况进行确认,并review tvr/fai/cpk 等相关数据。
SQE岗位职责
SQE岗位职责虽然,基于供应链管理模式在全球经济环境中的迅速扩展,物料质量和供应商管理在不同的企业中都有应用,这一角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,这就是SQE。
SQE 的应运而生已经有几年了,目前企业对这一职位的需求在不断增加。
但是对于这一个职位,往往是只有要求,没有规范,同时企业在完善供应链管理的过程中,SQE的职能归属仍在不确定中,一些走在前面的企业已经在SQE的基础上进行了更深入的分工,比如,VQE和JQE,供应链的质量管理相应地向更广泛的层面发展,而其他的企业,则没有成型的系统,供应商的质量管理,靠SQE的自主行为以及和采购人员、产品品质人员的共同协调。
事实上,供应商品质管理的内容非常丰富,涉及的知识不但包含质量管理自身的技术,还有供应链管理的知识,项目管理的知识。
在质量体系方面,因为要转化为实际的审核过程,SQE需要具有相当深厚的功底,同时,SQE要有丰富的过程分析和过程控制经验,快速解决问题的方法和执行力,这些是由越来越短的交货周期,越来越短的产品开发周期来决定的。
SQE在外出处理供应商品质问题时,往往其角色是一人代表公司,处理问题要同时兼顾自己公司的产品,供应商的零部件以及最终交付给客户的产品,此时他不仅是一个工程师,而且是一个面对复杂状况的中层管理人员,他必须善于利用外部资源,在供应商那里带领外部团队解决问题,在此过程中进行协调。
这也是供应链管理的基本要求之一,即供应商关系管理。
由于亚太尤其是中国目前属于低成本加工国家,所以现在很多跨国企业都把零部件采购的重心逐渐向中国移,以缓解欧美日益增高的成本压力.如果你是在伊莱克斯国内的制造性公司也就是有工厂的地方上班,那么你的主要任务可能就是为该工厂所需要的外购零件负责.如果你在市区的写字楼上班,那么很有可能就是为国外整机厂所需要的外购件负责,也就是你负责的产品是出口的.现在知名外企中的供应商质量工程师一职并不是业外人士从字面所理解的进货检验这么简单.从潜在供应商评审一直到该产品的整个生命周期都要负责.如果通过潜在供应商评审,从项目正式kick off开始,供应商质量工程师也就是SQE 就要作为供应商及本公司内部各相关部门的沟通桥梁,协助解决项目进程中出现的技术及质量等各种问题.还要密切监控供应商的进度及其具体开发过程,所以SQE必须要有一定的项目管理知识.进入批量生产后,也就是我们说的SOP后,就要对供应商的performance绩效进行考核,并解决各种质量隐患及问题。
汽车零部件项目管理SQE职责要求共51页文档
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生
END
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
汽车零部件质量管理PPT共37页
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌,集体的声音, 集体的 动作, 集体的 表情, 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律, 否则一 切都会 陷入污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该:活泼而守纪律,天 真而不 幼稚, 勇敢而 鲁莽, 倔强而 有原则 ,热情 而不冲 动,乐 观而不 盲目。 ——马 克思
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 — 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
SQE的工作职责与权限介绍
SQE供货商管理工程师——(Supplier Quality Engineer)1、必须要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方法;2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线;3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。
4、稳定性的保证手段。
补充:1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量,在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等,只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的,都要及时反馈供应商要求其改善;2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告(8D)及实施效果,必要时可进行现场审核检查;3、SQE负责制定进货检验部门(IQC)的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导;4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作;5、SQE每个月或每个季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提出限期改善要求;6、SQE参与新供应商开发与审核,与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分,确定其是否可以成为合格供应商。
SQE的视角(关注点)新产品项目、物料质量、客户、部门、关系、采购、技术/规格、质量体系、环保法令法规SQE工作职责说明1. 推动供应商内部质量改善1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组.1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.1.3 新材料及变更材料的管控.1.4 推动厂商导入常用的质量工具,SPC, 6Sigma 等品管手法。
1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。
1.6 不合格项目的改善确认动作。
1.7 材料异常的处理及成效的确认。
1.8 往来供应商的品质管控。
1.9 供应商风险评估。
(资深SQE)特别声明:供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情2. 推行执行SQM的系统程序文件.2.1 供应商的评监,择优选择厂商。
(不一定所有的SQE都能够)2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。
2.3 供应商的辅导,提升质量。
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3、APQP各项任务描述
工作编号:1 工作名称:制定供应商项目开发进度计划表 工作描述:在签署技术开发协议和采购合同的时候确定“供应商项目开发进度计划表”。后续按照“供应商项目开发进度计划表 ”中的节点对所有APQP进度进行详细评审,以保证项目交付内容的按期实施。在零部件开发推进计划表内规定的相关需 要更新状态报告的时间节点,供应商需适时评审和更新零部件开发计划推进表,并向众泰采购部提交。 交付内容:供应商项目开发进度计划表 职 责: 组织 产品工程师 SQE 协助SQE、供应商制定开发进度计划表 1、利用 APQP 问题清单,以把握所有问题,包括经验教训。适时汇报相关工作完成情况。 2、推动供应商对影响进度或质量的问题制订纠正计划。 3、向众泰汽车的管理层汇报主要进度和项目问题。 1、与 SQE 和产品工程师一起确定并交流关键的进度和项目问题。 2、供应商负责保持项目进度、以确保成功实施 PPAP和按节拍生产。 供应商 3、对影响进度的问题,制订纠正计划,并且推动计划按期进行。 4、保持详细的策划,以按计划完成每一个项目进度活动。 5、对发生的问题及时与 SQE 交流,供应商必须利用APQP 问题清单,以把握所有问题,包括经验教训。 6、在适时的基础上向 SQE 和产品工程师提交 APQP 状态报告、识别问题、APQP 措施项目和相应的解决计划。 职责
供应商
2、与产品工程师签订技术协议,并确保按此协议要求开发符合要求产品
3、APQP各项任务描述
工作编号:3 工作名称:产品图纸(2D/3D样件)获得 工作描述:在签署技术开发协议后,产品工程师应向供应商应提供有效的产品图纸(2D/3D样件)。供应商按客户提供的资料开始 开发工作,并将获得产品图纸时间向众泰采购部反馈。 交付内容:产品图纸获得信息反馈 职 责:
1、确定工程图样和 工程规范 2、材料规范 3、DFMEA 4、进行设计评审 5、进行检具、工装 设备评估 6、确定分供方 7、新设备、工装、 检具、试验设备要求 的确定 8、确定样件控制计 划并进行样件制造
1、制定和更新 PFMEA 2、完成新检具、工 装、设备的设计 3、确定过程流程图 和更新 4、确定场地平面布 置 5、确定包装规范 6、确定分供方 7、制定过程作业指 导书
完成 时间
工作达成情况记录 提交成果 责任单位 按时 延迟 未达 成
未完成 原因描 述
备注
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分供方选定 工装&模具制造 设备&设施准备 工装&模具供应商 研究院 供应商 研究院 供应商 供应商 供应商
过程流程图
产品标准获得
项目组小组成立 产品认可计划表签订 产品设计(适用时) 工装&模具设计 手工样件(必要时) 设计验证&设计发布 初始零部件清单 初始过程流程图 FMEA分析 初始过程能力研究 样件控制计划制定 DFMEA、PFMEA
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供应商
供应商 供应商 供应商 供应商
№
任务
开始 时间
对于借用其它开发进度相对开发车型靠前的零部件,且该零部件在其它车型已进
行APQP管理的零部件,同样可免于APQP管理。
2、零部件APQP状态报告
№ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 任务 制定项目进度表 项目开发协议签订 产品图纸(2D/3D/样 件)获得 开始 时间 完成 时间 工作达成情况记录 提交成果 供应商项目开发进度计 划表 技术协议 责任单位 采购部 研究院 供应商 研究院 供应商 研究院 供应商 供应商 供应商 供应商 按时 延迟 未达 成 未完成 原因描 述 备注
1、产品试生产 2、进行测量系统研 究 3、初始过程能力研 究 4、进行生产件批准 5、进行生产确认试 验 6、制定生产控制计 划 7、验证包装规范 8、更新APQP状态报 告和问题清单
1、分析过程变化差 异 2、总结经验并更新 DFMEA、PFMEA 3、提交PSW
1、零部件APQP监控原则 对于结构复杂、加工工序繁多、售后问题突出、配合关系复杂的各种供货状态件, 必须实施APQP管理; 所有安全件、法规件必须实施APQP管理; 流程性材料、标准件、结构和工艺简单的零部件,以及借用量产车型中以及批量 使用的零部件,可免于APQP管理;
车间平面布置图 工艺卡/作业指导书(试产) OTS制造&调试 皮纹制作(适用时) 包装设计&验证 工装样件自我认可试验 3C认证(适用时) OTS提交 自我认可试验报告提交 分供方评审&产品认可 过程能力研究 试验报告 包装验证报告
供应商 供应商
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3C证书
供应商
供应商 供应商 供应商 供应商 供应商
项目市场表现验收
二、零部件APQP开发流程 产品质量先期策划(APQP)
第一步 第二步 产品设计与开发 第三步 过程设计与开发 第四步 产品与过程验证 第五步 反馈、评估纠正措施
计划与定义项目
1、制定项目进度表 2、确定设计目标、 质量目标 3、确定初始材料清 单 4、制定初始过程流 程图 5、制定初始特性清 单 6、确定分供方 7、制定产品保证计 划
3、APQP各项任务描述
工作编号:2 工作名称:项目开发协议签订 工作描述:供应商在签订同意开发产品时与产品工程师签订项目开发技术协议,明确表述产品尺寸、外观状态及各项实验验证内 容。 交付内容:技术协议
职
责:
组织 产品工程师 SQE 负责与供应商签订项目开发协议
职责
1、与产品工程师进行技术交流,详细了解产品各项要求
一、整车开发流程介绍
造型决定 1、正常开发过程质量门各节点划分及定义 P0 可行性分析 P1 P2
P 发放 P3 B 发放 P4
市场准备 PVS冻结 0S冻结 P5 P8 结束 P9 P6 SOP P7开始 SOP
P10
造型冻结 结构设计、模拟计算 P数据发放完成 手工件尺寸、材料、性能验证,系统、整车性能验证 B数据发放完成 OTS件尺寸、材料、性能、耐久性确认,整车性能、耐久性确认 OTS具备认可条件;整车性能、耐久验收通过 零部件、整车制造工艺验证,质保可靠性路试 小批量试装完成,整车制造工艺性验收通过 整车拉产/质保可靠性 PPAP/整车产能验收 整车投放/售后服务工作准 备就绪/上市质量验收