输送线升降机中PLC及嵌入式MCGS组态软件的应用
PLC及MCGSMCGS组态软件具有动画显示流程控制数据采集设备控制与输出工程报表数据与曲线等强大功
1组态技术简介1.1 MCGS组态软件旳概述MCGS组态软件具有动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、工程报表、数据与曲线等强大功能，在自动控制中占据主力军旳位置，已逐渐成为工业自动化旳灵魂。
1.2 MCGS组态软件功能及特点分析MCGS 全中文组态软件是用于工业过程控制和实时监测旳通用计算机系统软件。
其功能和特点可分析归纳如下:( 1) 图形动画显示功能。
MCGS 运行于Windows 环境下, 运用其提供旳直观图形工具、可视化开发环境, 可以较以便地创立多种复杂旳画面; 用简朴旳状态特性( 即属性) 参数设置、动画连接, 可做出较逼真直观旳动态显示效果。
( 2) 实时数据库。
它是整个系统旳数据互换和处理中心, 可存储不一样类型和名称旳数据对象, 作为数据采集、处理、输出控制、动画连接及设备驱动旳对象。
在系统运行过程中, 各个部分都通过实时数据库互换数据, 形成互有关联旳整体。
( 3) 内嵌脚本语言。
MCGS 提供旳内置编程语言称为脚本语言, 其编程语法类似于一般旳Basic 语言, 但比其在概念和使用上更为简朴直观。
通过脚本语言可编写特定旳流程控制和操作处理程序, 增强系统旳灵活性。
( 4) 开放式旳设备管理功能。
MCGS 对设备旳处理采用了开放式旳构造, 使其成为“与设备无关”旳系统; 运用其对应旳设备构件并设置有关属性, 可以对多种硬件设备包括多种PLC进行驱动, 实现系统和工控设备旳连接。
因此, 基于MCGS 软件旳上述功能和特点, 通过组态编程, 可以对控制系统进行实时图形显示监控、报警显示; 此外, 运用MCGS 旳其他功能模块, 还能完毕所需旳报表输出、曲线显示、安全机制等各项功能。
( 5) 应用MCGS 组态软件实现PLC 工作状态监控旳措施。
基于MCGS 组态软件旳PLC 监控系统旳经典硬件构造如图1-1 所示, PLC 与上位机( 一般PC 机或工业IPC 机) 之间通过RS232 或RS485 串行线路连接进行通信。
组态软件MCGS的应用
MCGS的应用
1.MCGS的应用实现了远程的控制，即在办公室中即可操作设备的运行，实现了远程的控制和界面的操作。
2.组态环境
新建工程
主控窗口：系统管理
设备窗口：通用串口父设备0（电脑）: 采样周期（温度，电机）；
串口COM的设置；
数据位7位,停止位1位；
偶校验的设置；
子设备0（PLC）:实验室用的FX232,现场用的是FX485；
增加通道WB0，D0,通道WB1, D1
通道的处理设置；开始通道1-结束通道4.
相关的函数设置（在温度模块中，采用多项式X0.1）用户窗口：界面，生产线。
实时数据库：对于MCGS上元件属性的设置：（D0数据寄存器）
1. 对象的名称T0对应通道WB0←D0(三菱子设备0属性设置)；
对象的名称T1对应通道WB1←D1(三菱子设备0属性设置)；
2.数值类型的设定。
基于MCGS组态软件在PLC教学实验中的应用
知识文库 第14期154基于MCGS 组态软件在PLC 教学实验中的应用谌 勇前言：通过对组态软件技术特点的分析，提出将MCGS 组态软件用于PLC 的教学实验中。
我们以简易自动售货机为例，通过MCGS 组态软件给出的自动售货机组态效果图，来进行PLC 教学实验。
目前市场上应用的组态软件有很多种，其中北京昆仑通态自动化软件科技有限公司推出的组态软件以其可靠性高、通信快速、功能强大、界面友好和开发简洁等优点而得到了广泛的应用。
鉴于此，我们利用组态软件为工具，利用软件来模拟实物的PLC 控制对象，来开展PLC 实验课题教学，取得了良好的效果。
一、简易自动售货机的控制要求简易自动售货机能出售3元/瓶的可乐，5元/瓶的酸奶。
机器有三个投币口，能识别1元钱币、5元的钱币和10元的钱币。
当投入的钱足够购买饮料后，顾客可选择要购买饮料，售货机会自动售出，如果购物后有剩余金额，则可按退币按钮退币等（自动售货机的MCGS 组态效果图如图1所示）。
图1 自动售货机的整体界面MCGS 组态效果图 1、计币系统：顾客投入的钱币在触摸屏界面模拟显示投币金额。
2、比较系统：投入完毕后，系统会把钱币数据和可以购买饮料的价格进行区间比较，当投入的钱币小于3元时，投币不足指示灯Y0亮，显示投入的钱币不足，此时可以再投币或选择退币。
当投稿的钱币在3~5元之间时，可乐选择指示灯长亮。
当大于5元时，可乐和酸奶的指示灯同时长亮。
此时可以选择饮料或选择退币。
3、选择系统：比较电路完成后物品指示灯是长亮的，当按下可乐或酸奶选择时，相应的物品指示灯由长亮转为以1秒为周期闪烁。
4、饮料供应系统：当按下确定按钮时，取物口的指示灯常亮。
在饮料输出的同时，减去相应的购买钱币数。
5、退币系统：当顾客购完饮料后，若还剩余钱币，按下退币按钮，系统会把数据寄存器中的钱币退回。
二、MCGS 组态软件和PLC 控制系统的设计 1、本次简易自动售货机的I/0分配如表1所示表1 I/0分配如表 2、系统程序的指令表三、总结用MCGS 组态软件技术应用于PLC 教学实验中，可以解决用传统的实物方法开展实验课遇到的各种困难，进而解决了各开展PLC 实验课程难或无法开展PLC 实验课程的问题。
基于PLC 和MCGS 的带式输送机监控系统设计
AUTOMOBILE DESIGN | 汽车设计时代汽车 基于PLC和MCGS的带式输送机监控系统设计胡瑞玲鹤壁职业技术学院 河南省鹤壁市 458030摘 要： 目前传统带式输送机已不能满足煤矿自动化生产的要求，本系统选择西门子公司S7-200系列PLC控制，利用组态软件MCGS组建监控系统，实时监测数据，及时处理故障，大大提高了生产效率。
关键词：PLC 带式输送机 MCGS 监控系统1 前言带式输送机是煤矿的主要生产设备之一，特别是大型现代化煤矿，从工作面到装车站，几乎全由带式输送机完成煤炭的输送任务。
现代社会对煤矿安全和设备的自动化程度要求越来越高，传统的运输机已不能满足煤矿自动化的要求，因此如何设计性能完善、质量可靠、技术先进的皮带运输机监控系统，已成为重要的研究方向。
针对河南某矿目前使用的DTL型带式输送机，使用传统的继电器－接触器线路控制，以微机单片机及集成电路组成的监控系统，由于煤矿工作环境恶劣，不能够快速、准确的、可靠的进行远距离信息交流，存在操作分散、安全性差的特点。
本文设计出以PLC为控制核心，MCGS监控软件的自动化系统，管理人员不用进入现场就可获得实时数据，大大提高工作效率。
2 总体设计方案系统以PLC为控制核心，利用MCGS组态软件组建触摸屏监控画面实现对带式输送机的实时监控。
在PLC控制方式下，设计出硬件电路、绘出顺序功能图、编制PLC梯形图相应的程序，实现多种控制方式，如手动，自动等，具有烟雾、洒水、跑偏、撕裂、急停、堆煤、温度、速度等多种保护，实现带式输送机的自动化运行可以有效地提高运行效率。
利用组态软件MCGS组建监控画面实现触摸屏的有效监控利用，能够进行现场调试，实现对输送机的实时监控，大大提高了生产效率和从事煤矿生产人员的安全程度。
图1 系统方案控制图3 PLC控制系统设计由于煤矿工作环境复杂，对设备安全的要求性较高，在选择硬件时，以保证系统的安全性，稳定行为原则，在综合在调研、分析现场监控和报警需求的基础上，确定了系统硬件设计方案提出了适应现场需求的控制方式，制定了合理的保护功能。
MCGS嵌入版组态工程软件的实际应用教案课件PPT
任务1 MCGS嵌入版组态+三菱FX PLC工程建立
③标签：单击选中工具箱中的“标签”构件，在窗口按住鼠标左键，拖放出一定大 小的“标签”，如图4-19所示。双击进入该标签弹出“标签动画组态属性设置”对 话框，在扩展属性页“文本内容输入”中输入D0，点击确认。如图4-20所示 。
任务1 MCGS嵌入版组态+三菱FX PLC工程建立
4-31“模拟运行”功能
图4-32“工程下载”的信息
任务1 MCGS嵌入版组态+三菱FX PLC工程建立
本案例中，由于已经填加了设备组态，如果只进行“模拟运行” ，在按下“启动运行”时，将会弹出图4-33所示的提示信息，表 明“通用串口父设备”没有与ＰＣ机连接。单击“确认”，进入 MCGS模拟运行环境，如图4-34所示。
图4-27 指示灯“变量选择”设置 图4-28 指示灯“单元属性设置”
任务1 MCGS嵌入版组态+三菱FX PLC工程建立
同样的方法，将Y1按钮和Y2按钮旁边的指示灯分别连接变量“设备0_读写 Y0001”和“设备0_读写Y0002”。
③输入框：双击D0标签旁边的输入框构件，弹出“输入框构件属性设置” 对话框，在操作属性页，点击 进行变量选择，选择“根据采集信息生成” ， 通道类型选择“D寄存器”，通道地址为“0”；数据类型选择“16位 无 符号二进制”；读写类型选择“读写”，如图4-29所示。完成后点击“确认 ”，完成如图图4-30所示“输入框构件属性设置”中数据的连接。
图4-35 Y1按钮和对应指示灯的仿真
任务1 MCGS嵌入版组态+三菱FX PLC工程建立
在模拟运行环境下，单击D0“输入框”，在弹出的对话框中通过弹出键盘输 入数值2，如图4-36所示，单击“确认”。
MCGS组态软件在PLC实验教学中的应用
MCGS组态软件在P LC实验教学中的应用冯奕红(包头钢铁职业技术学院 内蒙古包头 014010)摘 要:将MCGS组态软件用于P LC实验教学,解决了传统P LC实验教学存在的缺陷,着重介绍了具体的实验步骤,是P LC实验教学的一次探索和进步。
关键词:MCGS组态软件;P LC实验教学 随着计算机科学技术的进步,特别是计算机控制技术的发展,高校的实验教学也随着进入到了一个更高的领域,进一步体现了实验教学的实践性、直观性。
将MCGS组态软件[1]用于P LC实验教学[2]是一种新的探索和尝试。
1.组态控制技术和MCGS组态软件组态控制技术是一种计算机控制技术,采用组态技术构成的计算机系统在硬件设计上除采用工业PC机外,系统大量采用各种成熟通用的I/O接口设备和现场设备,基本不再需要单独进行具体电路设计,这样提高了工控系统的可靠性。
MCGS(Monit or and Contr ol Generated Syste m,通用监控系统)组态软件是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司开发的,用于快速构造和生成计算机监控系统,它能够在基于M icr os oft的各种32位W indows平台上运行,通过对现场数据采集处理,以动画显示、报警处理、流程控制和报表输出等各种方式向用户提供解决实际工程问题的方案,在自动化领域有着广泛的使用。
MCGS系统包括组态环境和运行环境两个部分,具体的组态过程包括系统菜单和系统参数组态、设备构件组态、用户界面组态、实时数据对象组态和运行策略组态。
2.传统P LC实验教学存在的缺陷传统的P LC实验教学的一般思路是根据系统控制要求选择P LC硬件配置,譬如有多少个开关输入量、模拟输入量、开关输出量、模拟输出量;然后编写梯形图并输入到P LC中;最后输出,在实验板上观察运行结果。
这种教学方式缺乏直观性,实验者不能观察到中间变量,不能体会实验的变化过程,因此对实验结果也只能有感性认识,被动接受。
PLC及嵌入式MCGS组态软件在输送线升降机中的应用
第１ ９卷 第 ２期 ２ｏ Ｏ ６年 ３ 月
Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ＆ Ｉｎ ｖ ｔ ｎ ｏ ｃ ｉｅｙ ＆ ｅｅ ｔｉ ｌｐ ｏ ｕ ｔ ｖ ｌｐ ｎ ｎ ｏ ａｉ ｆ ｍａ ｈ ｎ ｒ ｏ ｌｃｒｃ ｒｄ ｃｓ ａ
机 电产 品 开 崖 与 新
Ｖｏ．９． ２ １ Ｎｏ． １
Ｍａ ． ０ ６ ｒ２ ０ ，
Ｐ Ｃ及嵌入式 ＭＣ Ｌ ＧＳ组态软件在输送线升降机 中的应用
祝 常红
（ 东 科 学 技术 职业 学 院 ，广 东 珠 海 广 ５９ ９ ） １００
摘
要 ：以 Ｆ ＯＮ 系７ 可编程 控制 器 为例 ，介 绍 Ｐ Ｃ及 嵌入 式 ＭＣＧＳ组态软 件在 中输 送 线升 降机 的应 用 。 Ｘ— ， １ Ｌ 文献 标识 码 ：Ａ 文章 编号 ：ｉ０ — ６ ３ （０ ６ ２ ０ ６ ０ ０ ２ ６ ７ ２ ０ ）０ — ６ — ３
将 其梯 形 图程 序用 可写 的形 式 将指 令 写入 。输入 后 Ｐ ｃ Ｉ 就 按设 计思 路 准确 地完 成 各种 操 作 。利 用 编程 器或 电脑
的三菱 Ｐ Ｃ软件还可以完成每一条程序的读出，搜索所 Ｌ
需 要 的输 入／ 出记 号或 指令 。并 可 以检查写 入 的程序 中 输 有 无语 法错误 ，正确无误 且用 强制输 出可 以测试 运行 。
维普资讯
・
产 品 与市 场 ・
件 ，升 降梯 上的传 送 电机 停 ，通 过 步进 电机 驱 动器使 步
进 电机转 动 ，经 齿轮 齿条差 动使 升 降梯带 动工件 上升 。 （ ）根据前面 的检测 结果 ，使用计 数器 ，若 为金属销 ２ 钉且为第一 个工件则升 降梯上升至二 层时停止 ，启 动升 降
MCGS组态软件在PLC教学中的应用
中图分 类号 ：Ｐ ３ ． Ｔ ３２ ３
文献 标 识码 ： Ａ
文 章编 号 ：６ ２— ３ ２ ２ １ ）４— ０ ４— ３ １７ ０ ４ （０ １ ０ ０ ２ ０
Ｐ Ｃ控 制 技 术 是 电气 自动 化 技 术 、 电 一体 Ｌ 机
图如 图 １所示 ， 中计 算 机 系 统 中需 要 安 装 西 门 图
量 的数 据状态 采集 及传 输 。对 多种液 体 自动混 合
控 制 系统进行 分 析 ， 明确 系统 的控制 要求 ， 选用 西 门子 Ｓ ７—２ ０的 Ｃ Ｕ ２ ０ Ｐ ２ ４模 块 ， 系统 共有 ５个 输
根 据控 制要 求 ， 用 ＭＣ Ｓ组 态 软 件 对 该 系 利 Ｇ
统进 行组 态 。
完成程序设计和动画控制， 可以提 高学生的学习兴趣 ， 激发其 求知欲望， 从而培 养学生的编程 能力和 实
践 动手 能 力。
关键 词 ： Ｌ ＭＣ Ｓ 教 学 Ｐ Ｃ； Ｇ ；
Ｄ Ｉ ０ ３ ６ ／．ｓｎ １７ ０ ４ ．０ ．４ ０ ８ Ｏ ：１ ．９ ９ ｊｉ ．６ ２— ３ ２ ２ １ ０ ． ０ ｓ １
Ｖｏ ．１ １ Ｏ Ｎｏ ４ ． Ｄｅ ． ０１ｌ ｃ２
２１ ０ １年 １ ２月
开。液位开始下降 ， 面传感 器 Ｌ 、２ Ｌ 液 １ Ｌ 、 ３依次
变暗 ， ２ ， 体 放 空 ， 合 阀 门 液 混 Ｙ ４关 闭 开始 下 一周期 。 Ｖ
。
续发展也具有一定的指导意义…。
参 考文 献
： ～… “
［ ］ 京昆仑通态 自动 化软件科 技有 限公 司． Ｇ １北 ＭＣ Ｓ使用
手册 ［ ］２ ０ ． ｚ ．０５
三、 结语
MCGS组态软件技术在PLC实训教学中的应用
关键 词 ：可编 程 控 制 器 ＭＣ 组 态软 件 ＧＳ
Ｐ Ｃ实训 教 学 Ｌ
可编 程 控制 器 （Ｌ ） Ｐ Ｃ 是综 合 计 算 机 技 术 、 自动控 制 技 术 和 通信 技 术 的 一种 新 型 自动 控 制装 置 ，它 具 有 功 能 强 、可 靠 性 高、 使用 灵 活方 便 、 易于 编 程 及适 应工 业 环 境 下 应 用 等 一 系 列 优点 ， 已经 广 泛 应 用 于钢 铁 、 泥 、 油 、 水 石 电力 、 纸 和 环保 等 造 行业 。 于Ｐ Ｃ 工 业 自动 化 中具 有重 要 地 位 ． 由 Ｌ在 因此 ． 各 类 职 在 教 院校 都 开设 了有 关 可 编程 控 制 器 应用 方 面 的课 程 。 组 态 控 制 技 术和 ＭＣ 组 态 软 件 ＧＳ 组 态 控制 技 术 是 一 种 计 算机 控 制 技 术 ，采 用 组 态 技 术 构 成 的计 算 机 系统 在 硬 件 设计 上 除 采 用 工业 Ｐ 机 外 ．系 统 大 量 Ｃ 采 用各 种 成 熟 通 用 的Ｉ 接 Ｖ 设 备 和 现 场 设 备 ， 本 不 再需 要 ／ ０ Ｉ 基
MCGS组态软件在PLC项目教学中的应用
故障的表 现形式 ，并且处理报警信 息，对信息进 行管理 ； 室科 学，２００８（１）：１４９－１５０．
Ｃ．报表 生成功 能：系 统还可 以记 录每 日输入 报表，并且 ４ 匡宇 国 ．ＭＣＧｓ组 态软 件技术在 ＰＬＣ教 学 中的交互应用研 究
可 以查询历史报表情况；ｄ．历史趋势功能：对现场的压力 、 ［Ｊ］．教育探 索，２００７（１２）：ｉ ３６一ｉ ３７．
流 量、转速 以及 阀门开启的程度用 曲线的形式展示 出来 ，
并且能够查询历史曲线变化趋势 ｅ．数据库 的存储与访
作者简介 杜静 （１９８０－），女，汉族 ，山西人，硕 士研 究生 ，讲师，
ＡＣＣＥＳＳ数据库在每次启动 的时候会 自动创建 出上一次 的 研究方向：电力电子 与电力传动；王娟平 （１９７９－），女 ，汉族 ，
４．２软件 设计与组态
自己动手编写 ＰＬＣ程序 ，从而能够达到最佳的教学效果 。
（１）ＰＬＣ ｉ／ｏ地址分配与编程 。
６结 语
首先必须要 明确 ＰＬＣ和 ＭＣＧＳ各 自的任务，一般情况下，
综上，ＭＣＧＳ与 ＰＬＣ的结合使学习和教学过程更加形 象
都会把系统所有的 自控任务交 由 ＰＬＣ进行，ＭＣＧＳ只 需要 化和直观化，能够最大 限度调动学生 的学习积极性和主动
历 史记录 ，并且存储数据，以便于后续 的查询访问；ｆ．权 山西人 ，硕士研究生，讲 师，研 究方向： 电力电子与 电力传动 。
堡：
± 箜 ！查箜 塑
ＭＣＧＳ组 态软件在 ＰＬＣ项 目教 学 中的应用
杜 静 ，王 娟 平 （山 西 电 力 职 业技 术 学 院 山 西 太原 ０ ３ ０ ０ ２ １）
【摘要 】随着我国计算机行业的飞速发展，高校越来越注重在计算机专业中引入实验教学。ＭＣＧｓ组态软件应用在
组态软件在PLC实训项目中的应用
组态软件在PLC实训项目中的应用组态软件在PLC实训项目中的应用近年来，随着工业自动化的快速发展，PLC （Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）实训项目已成为工科类专业教育的重要组成部分。
在这些实训项目中，组态软件发挥着关键作用。
本文将探讨组态软件在PLC 实训项目中的应用，介绍其优势和重要性。
首先，我们来了解一下组态软件是什么。
组态软件是一种用于设计和创建PLC控制系统的工具。
它提供了用户友好的界面，使用户能够直观地建立PLC控制系统的图形化表示。
通过组态软件，用户可以轻松创建逻辑和功能块，配置输入输出模块，并进行仿真和调试。
它极大地简化了PLC编程的复杂性，减少了编程错误的可能性，提高了工程师的工作效率。
在PLC实训项目中，组态软件具有以下几个重要应用。
首先，组态软件用于PLC控制系统的设计和建模。
当我们开始一个PLC实训项目时，我们需要先设计系统的控制逻辑。
利用组态软件，我们可以通过图形化界面来创建各种逻辑和功能块，将它们连接起来，并进行仿真。
这样，我们可以直观地了解整个系统的工作流程，并检查是否存在逻辑错误和冲突。
其次，组态软件用于配置输入输出模块。
在PLC实训项目中，我们需要根据系统需求，选择合适的输入输出模块，并进行配置。
利用组态软件，我们可以快速、准确地配置各种数字输入输出和模拟输入输出模块，将其与PLC控制器连接起来。
这样，我们可以实时监测和控制外部设备，并与其它系统进行信息交换和数据传输。
另外，组态软件还用于PLC控制系统的仿真和调试。
在实际应用前，我们需要对PLC控制系统进行仿真和调试，以确保系统能够正常工作。
通过组态软件，我们可以模拟各种情况下的输入信号和输出动作，并实时观察系统的工作状况。
如果存在问题，我们可以通过修改逻辑和功能块，重新进行仿真，直到问题得到解决。
这使得调试过程更加高效和可靠。
此外，组态软件还具有数据记录和分析的功能。
组态软件与PLC的配合使用方法
组态软件与PLC的配合使用方法概述组态软件（HMI）是人机界面的一种应用软件，它与可编程逻辑控制器（PLC）的配合使用，可以实现自动化控制系统的监测、操作和管理。
本文将介绍组态软件与PLC的配合使用方法，包括界面设计、数据传输和实时监测等方面。
一、界面设计1.1 界面布局组态软件的界面设计是用户与自动化系统交互的重要方式，合理的界面布局可以提高操作效率和用户体验。
在设计界面时，应根据实际需求将各个功能模块分布在合适的位置，确保操作逻辑简单、直观。
1.2 图形元素组态软件通常提供了丰富的图形元素库，用户可以通过拖拽的方式将所需的图形元素添加到界面中。
在选择图形元素时，应根据不同设备的特点和功能进行合理选择，以达到最佳的视觉效果和操作体验。
1.3 操作按钮和状态指示在界面设计中，操作按钮和状态指示是非常重要的元素。
操作按钮用于触发PLC的控制逻辑，而状态指示则通过改变颜色或者图形形状来反映设备的运行状态。
在设计这些元素时，应注意其可读性和易用性。
二、数据传输2.1 数据采集组态软件通常通过与PLC建立连接，实时采集设备的工作状态和传感器的数据。
在进行数据采集时，可以根据需求设置不同的采样周期，以保证数据的实时性和准确性。
2.2 数据传输方式组态软件与PLC之间的数据传输可以采用多种方式，例如以太网、串口和无线通信。
在选择数据传输方式时，应根据实际的场景和设备要求进行合理选择，以确保数据的稳定传输。
2.3 数据处理和存储组态软件可以对采集到的数据进行实时处理和存储。
在进行数据处理时，可以使用各种算法和逻辑进行数据转换、筛选和计算。
同时，还可以将处理后的数据存储到数据库中，以供后续分析和回放。
三、实时监测3.1 远程监控通过与PLC的连接，组态软件可以实现对远程设备的实时监测。
通过界面上的图形元素和状态指示，用户可以随时了解设备的运行状态，包括温度、压力、电流等参数的实时变化。
3.2 报警和故障处理组态软件还可以处理设备的报警和故障信息。
MCGS在PLC工作状态监控系统中的应用
MCGS组态软件在PLC工作状态监控系统中的应用可编程控制器( PLC) 自问世以来, 以其可靠性高、通用性强等优点, 广泛应用于工业自动化的各个领域。
在使用PLC 对各种制造装备、自动化生产线等进行控制时, 必须对各类故障做出实时正确的反应; 若发生意外, 应及时处理。
因此, 为提高控制系统的整体效益, 需要对PLC 工作状态监控功能提出一定的要求。
目前, 常用的PLC 工作状态监控方式主要有两种。
一种是利用与PLC 配套的编程软件所具有的监控功能, 当PLC 工作在监控方式时, 在上位机的监控界面中, 以PLC 程序语句闪烁等形式表示故障报警, 监控者需要根据PLC 程序内容推测故障环节, 再予以排除。
其技术要求高, 现场工作有较大的困难。
另一种方法是用VC++、VB 等程序设计语言编制监控程序软件包, 在上位机中以直观的图形界面显示PLC 及被控对象的工作运行状态, 从而能够形象显示故障环节。
但其软件设计工作难度高, 编程量大, 开发周期长。
考虑到上述两种方法的不足, 以MCGS 工控组态软件为开发平台, 通过相对容易的组态编程工作, 较好实现可编程控制器工作状态监控的功能。
现场总线技术是20世纪80年代后期发展起来的一种基于现场设备之间进行通讯的新型总线系统，它综合了数字通信技术、计算机技术、自动控制技术、网络技术和智能仪表等多种技术手段，从根本上突破了传统的“点对点”式的模拟信号或数字一模拟信号控制的局限性，构成一种全分散、全数字化、智能、双向、互连、多变量、多节点的通信与控制系统。
现场总线则是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络，其基础是智能仪表。
分散在各个工业现场的智能仪表通过数字现场总线连为一体，并与控制室中的控制器和和监视器一起构成现场总线控制系统(Field Bus Control System, FCS)。
通过遵循一定的国际标准，可以将不同厂商的现场总线产品集成在同一套FCS中，具有互换性和互操作性。
浅谈工控组态软件MCGS及其应用
电工技术·理论与实践2015年9月下 249装置与应用浅谈工控组态软件MCGS 及其应用凌巧先会理县马鞍坪矿山废石综合利用有限责任公司，四川 会理 615146摘要：在工程领域当中，工控组态软件MCGS 具有十分重要的作用。
在工程实践应用当中，工控组态软件展现出了自动化程度高、操作简便、系统运行可靠等多方面的优势，在相关领域当中，能够进行较为良好的应用和推广。
本文对工控组态软件MCGS 的特性、结构、组成等进行了分析，然后结合相应的案例，对其组态过程和实际应用进行了分析。
关键词：工控组态软件；MCGS ；应用 中图分类号：TP319 文献标识码：A 文章编号：1002-1388(2015)09-0249-01随着集散型控制系统出现，在工业控制领域当中，工控组态软件得以发展和应用。
随着计算机控制技术、现场总线技术、工业以太网技术、现代微电子技术的发展，工控组态软件也在不断的发展和进步。
在工业控制当中，工控组态软件的应用，使得代码工作、底层指令的编制大大简化，从而使自动化工程的工作效率得到了极大的提高。
其中，北京昆仑通态公司推出的MCGS ，就是其中一个较为可靠的软件之一。
1 MCGS 的概述工程组态软件MCGS ，能够有效的支持很多不同版本的计算机操作系统，对于上位机监控系统，能够进行迅速的生成与构造。
在数据处理、流程控制、报表输出、动画显示、报警处理、数据采集等工作当中，该软件的应用能够为其提供良好的开发平台和完整方案。
在MCGS 组态软件当中，具有多线程、实时多任务等功能，采用VC++语言来对系统框架进行编程。
同时，通过诸多不同的机制，帮助用户对系统功能进行十分便利的扩展。
在MCGS 软件系统当中，主要包括运行环境、组态环境等部分。
其中，运行环境作为一个运行系统，具有一定的独立性，在各种工作的处理中，能够对组态结果数据库中的组态方式加以应用，从而实现用户对于组态设计的要求。
组态环境属于一种比较完整的工具软件，在组态环境中，完成了用户全部的组态配置工作。
基于PLC和MCGS的带式输送机监控系统模型的设计
备跑偏、撕裂、煤位等八大保护装置，由触摸屏作为上位机，设计出监控系统。
该系统模型运行稳定可靠，应用到教学中，节约成本，占地少，小投资高回报，使用灵活，利于学生自主学习，提高实验安全。
1 系统结构和控制过程■1.1 系统结构系统的总体构成框图如图1所示,该系统采用西门子S7-200 PLC 作为主控制器。
通过PLC输出的数字信号控制两台西门子MM420变频器，再由这两台变频器分别驱动1号机和2号机带式输送机的电机。
PLC同时接收来自现场的跑偏传感器、速度传感器、煤位传感器、温度传感器、烟雾传感器、撕裂传感器、张力传感器等传送来的信号，分析并处理。
采用触摸屏可观测到带式输送机的运行状况，并可实现对带式输送机的启停和参数设置。
■1.2 控制过程该系统控制要求有输送带联锁启动时，2号带式输送机、1号带式输送机的顺序启动，启动前有1min的声光报警，1min后，2号带式输送机先启动，10s后1号带式输送机启动，系统启动期间要有声光报警，起到警示作用；系统联锁停止时，按照1号带式输送机先停，10s后2号带式输送机停止。
每条带式输送机可以独立启、停；触摸屏主控界面可以实时监测皮带运行情况及故障报警。
保护控制有跑偏、速度、煤位、温度、烟雾保护等八大保护。
2 系统的硬件设计通过分析控制要求，该系统需要22个输入点和13个输出点，选用西门子S7-200系列的CPU226 作为控制器，满足设计要求。
I/O 分配如表1 所示。
表1 I/O分配表输入设备名称电气符号输入点输出设备名称电气符号输出点启动联锁按钮 SB1 I0.01号变频器DIN1 Q0.0停止联锁按钮 SB2I0.12号变频器DIN2Q0.1急停按钮SB3 I0.21号温度报警 HL1Q0.2 1号速度传感器BH1I0.32号温度报警 HL2Q0.3 2号速度传感器BH2I0.41号跑偏报警 HL3Q0.4 1号左跑偏传感器 BH3I0.52号跑偏报警 HL4Q0.5 1号右跑偏传感器BH4I0.61号烟雾报警 HL5Q0.6 2号左跑偏传感器BH5I0.71号烟雾报警 HL6Q0.7 2号右跑偏传感器BH6I1.01号速度报警 HL7Q1.0 1号温度传感器BH7I1.12号速度报警 HL8Q1.1 2号温度传感器 BH8I1.2煤位报警 HL9Q1.2 1号烟雾传感器 BH9I1.3超温洒水制HL10Q1.3 2号烟雾传感器BH10I1.4声光报警HA Q1.4煤位传感器 BH11I1.51号撕裂传感器 BH12I1.62号撕裂传感器BH13I1.71号张力传感器BH14I2.02号张力传感器BH15I2.11号启动按钮SB4I2.21号停止按钮SB5I2.32号启动按钮SB6 I2.42号停止按钮SB7I2.5图1 系统结构图76 | 电子制作 2019年01月www�ele169�com | 77自动化技术变频器选用西门子MM420变频器。
MCGS组态软件技术在PLC教学中的交互应用研究共5页word资料
MCGS组态软件技术在PLC教学中的交互应用研究对于PLC（可编程序控制器）而言，其中包含了多种装置，例如涵盖了自动控制系统、计算机技术以及通信技术等，可编程序控制器属于最新的自动控制装置。
由于涵盖了这些装置，使其自身具备诸多优点，例如PLC 具有操作简单、编程方便、可靠性以及实用性较高、使用起来方便灵活等。
随着PLC技术的不断发展和更新，早已被人们广泛使用，在造纸、水泥、石油、电力、环保等行业中都可以看到PLC的身影。
随着现在PLC自动化的大量普及，使很多专业院校开设了有关这方面的课程。
从MCGS组态软件系统上看，同样具备很多优点，例如它在收集数据、流程控制、显示和工程统计上的功能都非常强大，在所有软件系统的自动控制中，MCGS组态软件技术早已拥有了一席之地。
PLC的实用性非常强，而且在将来的学习中具有非常重要的意义，怎样才可以使学生更加深刻的了解PLC技术早已成为当今老师们共同探讨的一个话题。
通过MCGS软件技术，可以降低教学成本，同时可以培养学生的动手能力以及动脑能力。
1 在实践教学中，不断强化学生对MCGS组态软件技术的认识为了强化实验课时，老师在上课的时候，应该减少书本上的理论知识，让学生有更多的时间参与到实验课程中，因为PLC的原理和应用属于一门实用性、工程性和综合性都极强的专业课，PLC的所有知识都和将来的实际工程有着密不可分的联系，在传授这么课程的时候，应该更加注重学生的动手能力和动脑能力，而不能一味的对学生灌输书本上的理论知识。
在PLC教学过程中，教师应该让学生多参与实验，对已有的课程进行设计，从实验中不断提升学生的创造性思维以及综合运用能力。
在传统的PLC教学过程中，会涉及到很多编程训练，但是在编程训练过程中，就会需要用到很多被控设备，这些设备的造价普遍较高，根本无法对学生进行一一配置，处于这种情况，很多学校就不得不使用自制的模拟装置，这些装置都非常简陋，而且实用性不高，学生在操作过程中，对工作原理不太明白，冲淡了整体的教学主题。
项目九MCGS嵌入版组态软件的应用实践
选择寄存器类型 确定地址
选择操作方式
选择通道数量 设置结束
运料小车控制系统组态设计
双击 设置结束 选择 点击
运料小车控制系统组态设计
使用设备调试窗口可以在设备组态的 过程中，进行设备调试，检查设备组 态设置是否正确、 硬件是否处于正常工作状态，直接对 设备进行控制和操作，方便了设计人 员对整个系统的检查和调试。
建立工程
组态用户窗口
设备组态 3、设备组态
4 、建立数据连接
建立数据连接
脚本程序
工程运行 5 、脚本程序
液体混合系统组态设计
单击
单击
设置结束
液体混合系统组态设计
注：表达式一栏内为“1”，表示条件永远 成立，一直闪烁。
双击 不断改变图元、图符对象的
可见度来实现闪烁效果
不断改变图元、图符对象的填充颜色、 边线颜色或者字符颜色来实现闪烁效 果
思路点拨
脚本程序
“Exit”用于中断脚本程序的运行
思路点拨
脚本程序
以单引号“’”开头的语句
运料小车控制系统组态设计
工程运行
①观察小车的起始位置是否正确， 小车位置的输出值否为“0”，A地行 程开关颜色是否正确； ②点击“右行”按钮，观察小车是 否右行，三菱PLC的输出点Y0001是否 点亮，小车位置是否变化； ③小车运行中，点击“停止”按钮， 观察小车是否停车；到达B地后，行程 开关颜色是否有变化，小车是否停车； ④同样方法测试小车左行过程是否正确。
运料小车控制系统组态设计
问：水平移动的偏移量怎样确定？ 确定偏移量时，先选中小车车身， 观察窗口右下角的坐标，从左到右 依次为小车车身的x坐标（左边界）、 y坐标（上边界）、宽度及高度，拖 动小车车身移动到轨道的终点，再 观察窗口右下角的坐标，将两次x坐 标相差，得到的就是小车车身的偏 移量。
输送线升降机中PLC及嵌入式MCGS组态软件的应用
输送线升降机中PLC及嵌入式MCGS组态软件的应用输送线升降机中PLC及嵌入式MCGS组态软件的应用引言工业自动生产线应用非常普遍，一般生产线的长度是有限的，为把物料从一条生产线搬运到另一条生产线上，常常采用输送线升降机，以提高生产效率。
本文以FX-ON系列可编程控制器为例，介绍PLC在输送线升降机中的应用，这种FX-ON系列PLC机以其最优的性能价格比受到用户的关注，在改造旧设备、生产线以及替代进口产品方面，取得了很好的经济效益。
特别是配上嵌入式全中文MCGS组态软件，可迅速构成下位机监控系统，运行于WinCE嵌入式实时操作系统，内置流程图功能，有庞大的标准工业器件设备图形库，支持各类型PLC 等硬件设备，可以完成复杂逻辑控制，并可根据实际工况灵活组态。
经生产实践表明，该输送线升降机设计思路正确，运行可靠，能达到实际生产应用的要求。
1、升降机结构图与工作原理该单元由升降机与立体仓库二部分组成，升降机由升降台和链条提升部分组成，由步进电机做驱动电源，由光栅尺对升降机上升或下降的高度进行准确的定位。
图1所示为传送线升降机结构图，工作原理如下:? 工件由传送线送至一楼升降机机内;? 工件送达二楼后，升降机上的传感器检测到工件进入时，升降机上的传送电机停止工作，工件由动力辊道接出，再送入二楼辊道至二楼传送线，最后进入仓库;? 仓库的传感器检测到工件进入后，传送电机停，同时升降机开始下降，回到初始位置，等待下一个工件;?整个系统以PLC为主要控制元件，设有手动,自动两种控制方式。
图1 升降机结构图2、PLC选择及软、硬件设计(1) 采用24V直流电源，型号选FXon,40MR，输入为24点继电器接点，输出为16点，外部输入电源在机内，内存程序循环扫描控制，处理速度平均为5UμS/bit，程序容量950kbyt。
(2) 在外围设备方面，采用便携式编程器FX-10P/20P或采用RS232通信或RS485通信方式，与上位机连接，外部输入设备有行程开关，按钮和电磁阀等。
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输送线升降机中PLC及嵌入式MCGS组态软件的应用
引言
工业自动生产线应用非常普遍，一般生产线的长度是有限的，为把物料从一条生产线搬运到另一条生产线上，常常采用输送线升降机，以提高生产效率。
本文以FX-ON系列可编程控制器为例，介绍PLC在输送线升降机中的应用，这种FX-ON系列PLC机以其最优的性能价格比受到用户的关注，在改造旧设备、生产线以及替代进口产品方面，取得了很好的经济效益。
特别是配上嵌入式全中文MCGS组态软件，可迅速构成下位机监控系统，运行于WinCE嵌入式实时操作系统，内置流程图功能，有庞大的标准工业器件设备图形库，支持各类型PLC等硬件设备，可以完成复杂逻辑控制，并可根据实际工况灵活组态。
经生产实践表明，该输送线升降机设计思路正确，运行可靠，能达到实际生产应用的要求。
1、升降机结构图与工作原理
该单元由升降机与立体仓库二部分组成，升降机由升降台和链条提升部分组成，由步进电机做驱动电源，由光栅尺对升降机上升或下降的高度进行准确的定位。
图1所示为传送线升降机结构图，工作原理如下：①工件由传送线送至一楼升降机机内；②工件送达二楼后，升降机上的传感器检测到工件进入时，升降机上的传送电机停止工作，工件由动力辊道接出，再送入二楼辊道至二楼传送线，最后进入仓库；③仓库的传感器检测到工件进入后，传送电机停，同时升降机开始下降，回到初始位置，等待下一个工件；④整个系统以PLC 为主要控制元件，设有手动／自动两种控制方式。
图1 升降机结构图
2、PLC选择及软、硬件设计
（1）采用24V直流电源，型号选FXon－40MR，输入为24点继电器接点，输出为16点，
外部输入电源在机内，内存程序循环扫描控制，处理速度平均为5UμS/bit，程序容量950kbyt。
（2）在外围设备方面，采用便携式编程器FX-10P/20P或采用RS232通信或RS485通信方式，与上位机连接，外部输入设备有行程开关，按钮和电磁阀等。
（3）编制程序时，要使用外部输入相应的端子设备号：外部输入接点闭合，操作指示灯亮，输出断开，操作指示灯灭。
（4）时间定时器当前值设为0，定时器的点数为246，预置值0.1～3276.7s或0.01～327.67s，选用T0，T1等时间继电器。
3、电气控制系统设计
（1）根据检测单元的检测情况，若检测到的工件为合格产品，则运行至此站，升降机上的传感器检测到工件，升降机上的传送电机停，通过步进电机驱动使步进电机转动，经齿轮齿条使升降机带动工件上升。
（2）根据前面的检测结果，使用计数器，若为金属销钉且为第一个工件则升降机上升至二层时停止，启动升降机梯和二层上的传送电机，将工件送入，二层传感器检测到工件进行延时2s后，此层传送电机停。
步进电机反方向转动，升降机下降到初始位置，准备运送下一个工件。
（3）根据计数器，若为金属且为第二个工件。
升降机仍重复上面的动作，将工件送入二层。
（4）根据计数器，若为金属且为第三个工件，（在程序中认为每层可装两个工件）升降机则带工件自动进入三层。
以后依次装入工件。
（5）若为尼龙销钉且为第一个工件，则升降机带动工件先垂直上升至二层，然后启动水平电机带动升降机水平动作，当碰到水平的内限位开关时停止水平动作，启动升降机和二层上的传送电机，将工件送入，二层传感器检测到工件进行延时2s后，此层传送电机停。
水平电机反方向转动，回到外层碰到外限位停，然后启动步进电机使其反方向转动，升降机下降时碰到底层限位停，回到初始位置，准备运送下一个工件。
（6）若为尼龙销钉且为第二个工件则重复上一步。
（7）若为尼龙销钉且为第三个工件，则重复上面步骤，升降机带动工件先垂直上升至二层，然后水平移动，碰到内层限位时，水平电机停，此时升降机带动工件继续上升至三层，将工件送入后，启动水平电机，升降机进行反方向的水平动作，碰到外限位时，水平电机停，步进电机继续工作，带动升降机下降至初始位置。
以后工件依次装入。
（8）按设计思路编制程序框图如图2所示。
图2 程序框图
（9）用基本指令有LD，SET，RST，AND，OUT，RET，END和功能指令FROM。
（10）用外围设备——便携式编程器FX-10P/20P或电脑的PLC软件将其梯形图程序用可写的形式将指令写入，输入后PLC就按设计思路准确地完成各种操作。
利用编程器或电脑的三菱PLC 软件还可以完成每一条程序的读出，搜索所需要的输入/输出记号或指令，并可以检查写入的程序中有无语法错误，正确无误且用强制输出可以测试运行。
4、监控系统设计
MCGS组态软件可根据司机情况增加、裁减相应的内容，可以组态出动画窗口、曲线、报表等，并可以设置用户权限、安全级别。
其结构有主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五个部分构成，如图3所示。
图3 MCGS组态软件结构图
全中文工控软件MCGS是一套基于Windows平台，快速构成上位机监控系统的组态软件，可运行于Microsoft Windows 95\98\ME\NT\2000等操作系统，有庞大的标准的工业器件、设备、图形库，支持各类型PLC可编程器等硬件设备，其软件使用简单，操作方便。
共设计了5个界面，分别是：主界面、流程监控、故障报警、报表输出、操作规程。
设计中对于I/O的配置选用串行口配置，选择串行口COM1，则弹出设置配置向导，选择PLC设备系列。
设计中动画连接命令语言为IF-ELSE-THEN。
通过设置脚本程序可以形成一个按时间循环运行方式的过程。
另外运用组态软件进行动画调试运行，会排除现场中很多问题，可对PLC的梯形图程序进行检测，大大缩短了现场调试周期，使设备运行可靠性大大增加。
5、系统特点
智能化
监控系统对智能化的要求越来越高，而此系统采用了嵌入式PC104。
实时控制性指标很好。
智能化程度很高，PC104模块主要特点是采用低功耗嵌入式CPU，集成度高，功能很强，由于它的实时影响能力，可在第一时间内把生产信息的各种数据，指标准确无误的反映上来，通过MCGS软件以报表，图形的形式显示出来，因此可视化程度非常高。
独特的硬件“看门狗”能对系统运行情况进行监视，发生异常情况，及时采取应急措施。
可靠性
工业监控系统在可靠性方面要求很高，计算机控制系统在发生故障和处于死机状态时对企业的安全性，高效生产方面带来严重的影响。
可靠性主要指控制系统本身要连续稳定运行，一旦系统生产故障是要有保证其安全状态的能力。
系统采用PC/104标准模块，具有极好的抗震性，能够在各种复杂、恶劣的环境正常运行；存储器采用Flash电子盘，不带硬盘，避免了硬盘的旋转机械故障；其操作系统Windows CE内核具有内存管理功能，可以检查出应用程序造成的系统异常，能很好的抑制由于应用方面的错误而直接破坏系统的危险性，因而比一般监控系统具有较高的可靠性。
在通讯上，由通讯口（RS232C或RS422/485）读写PLC的内部数据。
将输入、输出信号读出并送到TPC150L内存，根据TPD150L参数设置，通讯程序采用的协议为：
传输速率 1200 PPS
起始位数 1bit
数据长度 8bits
偶柱校 1bit
停止位数 2bits
通讯口读写PLC的内部数据的接口程序（略）。
6、结束
采用嵌入式MCGS组态软件及其平台，作为良好的上位机人机界面，进行系统的监控和管理，PLC作为下位机执行可靠有效的控制，系统结构简洁，可靠性高，在自动化生产设备中应用越来越广泛。
(end)。