大型屠宰场污水处理工艺

大型屠宰场污水处理工艺
一、屠宰废水工艺选择
选择屠宰废水处理工艺，首先应考虑处理工艺的实际效果，必须使处理工艺的去除效果满足污水处理程度的要求，使污水处理厂出水水质达标。

其次，还要考虑工艺的可靠性、稳定性。

因为污水是不断变化的，随生产批次不同、生产品种不同、生产量不同等，会在水质水量上产生一定的变化，因此要求稳定、可靠的工艺。

在保证达标前提下，则应考虑工艺的经济指标。

占地少、工艺流程短、运行管理方便亦是选择工艺时应注意的问题。

二、根据屠宰污水特点方法如下：
1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。

然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。

油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。

由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。

保证系统平稳运行。

还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。

废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。

（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用
水解酸化-好氧生物处理技术。

水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

是采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达30年以上；放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。

最大限度的实现了系统的集成，减少占地面积；无污染，无噪声，无异味，减少二次污染。

不受屠宰污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用；针对性强，可有效去除屠宰污水中的有机物以及氨氮；整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

三、大型屠宰场污水处理成套设备工艺优点：
1）工艺能耗小，工艺技术先进，运行成本低，具有节能，减少运行时间，减少人员班次和劳动强度等优点，适合于各种类型的屠宰水污水处理工程。

2）通过设置A池，提高污染物的去除率；生物接触氧化池水流属于完全混合型，能有效抵抗水质、水量变化的冲击负荷，提高处理装置运行的稳定性。

工艺设置了污泥回流，反硝化内回流，可有效提高系统的氨氮去除效率。

3）本装置采用先进、成熟的处理工艺，处理后水质指标达到国家要求标准。

4）本系统的控制系统，自动化程度高，运行管理简便。

5）无异味噪声低。

设备中A段生物处理工艺保持在水解酸化阶段，有效防止了臭味气体的产生。

四、屠宰污水处理设备排水装置应具备哪些条件：
1.设备单位时间内出水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；
2.集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；
3.设备排水设备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。

4.注意上清液排出装置的溢流负荷，即确定需要的设备数量。

5.在排水期沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，设备从沉淀工序的中期就开始排水符合SBR法的运行原理。

6.随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可缩短排水时间，设备相应的后续处理构筑物容量须扩大。

7.屠宰污水处理设备针对屠宰污水所特有的水质特点，利用活性污泥法来达到净化污水的目的。

其原理：利用厌氧菌、好氧菌自身的生命活动消耗污水中的有机污染物，同时微生物形成的生物絮凝体使悬浮状和胶体状的有机污染物失稳絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有机物，之后达到净化污水的效果。