不停车长宽高超限检测系统设计方案

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超限超载不停车检测系统前端感知设计方案

超限超载不停车检测系统前端感知设计方案

超限超载不停车检测系统前端感知设计方案一、感知布局设计1.超限检测区选点原则不停车超限检测区选址不宜设在平、纵曲线半径较小、视距不良和长下坡等路段。

通俗来讲即路面应平直,无纵向坡道,无横向倾斜。

按照以下原则进行选点:(1)重点布设在省市界入口,加强对运输通道以及超限超载严重路段的监控;同时考虑对重大桥梁、多条国省道交汇点等重点路段和节点的控制;(2)考虑土地、资金、环境等制约因素,尽量节约资源,集约建设,综合利用。

要充分考虑与收费站、养护工区、服务区等现有公路养护管理设施及公安卡口相结合,提高设施、设备等的共享利用水平,降低建设成本,同时方便工作协同。

(3)选点布局与治超执法需求相匹配、与周边地理环境和交通条件相协调,通过科学分析、优化选点、合理布局,尽可能以最少的数量规模控制最大的区域。

(4)既要着眼于当前辖区公路网络格局和交通流运行特征,又要考虑未来路网形态变化和交通流分布变化的影响。

(5)称重区应该远离需要加速、减速或驾驶员变道的区域以保证车辆匀速行驶(比如信号灯交叉口,收费站等),此外,还要远离可能造成司机换挡的区域,比如匝道等。

同时,为了保证建设点位的线形指标,应遵守ASTM E1318《Standard Specification for Highway Weigh-In-Motion(WIM)Systems with User Requirements and Test Methods》的相关规定要求,技术要求如下:(1)不停车称重检测区前60m引导路段和后30m引导路段的路面中心线的转弯半径应≥1.7km。

(2)不停车称重检测区前60m引导路段和后30m引导路段的路面纵向坡度应≤2%。

(3)不停车称重检测区前60m引导路段和后30m引导路段的路面横向坡度值i应满足1%≤i≤2%。

(4)不停车称重检测区前150m引导路段范围内应无遮挡驾驶员视线的障碍物。

(5)不停车称重检测区设置位置与同一路段上公路隧道进出口距离不宜小于2km,不得小于1km。

不停车治超预检系统解决方案

不停车治超预检系统解决方案

目录1、概述 (1)1.1、建设意义 (1)1.2、需求分析 (1)1.2.1、提高社会效益的需要 (1)1.2.2、提升通行能力 (2)1.2.3、公路安全、环保等一系列优越效能无法发挥 (2)1.3、发展趋势 (2)1.4、设计依据 (3)2、系统概述 (4)2.1、治超预检系统组成 (4)2.2、治超预检系统主要特点 (4)2.3、治超预检系统建设目标 (5)3、高速不停车预检系统 (5)3.1、高速不停车预检系统概述 (5)3.2、高速称重子系统特点 (7)3.2.1、系统主要技术指标 (7)3.2.2、石英式传感器 (7)3.2.3、电荷放大器 (8)3.2.4、高速称重处理器 (8)3.2.5、高速车辆分离器 (9)3.2.6、立式野外机柜 (10)3.3、高清车牌识别系统 (11)3.3.1、系统组成 (11)3.3.2、系统功能 (13)3.3.3、车辆捕获 (13)3.3.4、高清照片抓拍 (13)3.3.5、全天候高清成像 (13)3.3.7、设备状态数据上传 (14)3.3.8、流量检测/车辆监测和记录 (14)3.3.9、取证图片水印加密 (14)3.3.10、实时监控 (14)3.3.11、车身颜色识别 (15)3.3.12、前端数据缓存 (15)3.3.13、数据传输 (15)3.3.14、抓拍联动录像 (15)3.3.15、逆向事件检测 (16)3.4、信息发布子系统 (16)3.5、视频监控子系统 (17)3.5.1、设计原则 (17)3.5.2、方案详述 (17)4、数据存储子系统 (17)4.1、数据存储方案 (17)4.2、产品选型 (18)5、网络传输子系统 (18)5.1、基本要求 (18)5.2、网络整体架构设计 (19)5.3、接入传输网络设计 (19)5.3.1、前端接入网 (19)5.3.2、接入线路选择 (20)6、治超管理平台子系统 (20)6.1、治超管理平台概况 (20)6.2、中心平台软件功能 (20)6.3、系统设计原则及依据 (21)6.4、系统整体设计 (22)6.5、治超预检系统平台主要功能介绍 (22)6.5.2、超载报警 (22)6.5.3、可变情报板 (22)6.5.4、视频监控 (23)6.5.5、超载查询 (23)6.5.6、数据传输 (23)6.6、监控中心服务端 (23)6.6.1、地图显示功能 (23)6.6.2、数据监测 (24)6.6.3、视频监测 (24)6.6.4、LED显示屏管理 (24)6.6.5、网络、设备监测 (24)6.6.6、黑名单管理 (24)6.6.7、数据查询 (24)6.6.8、企业登记 (25)6.6.9、数据管理 (25)6.6.10、执法文书 (26)6.6.11、系统设置 (26)6.6.12、监控中心系统介绍 (26)6.6.13、机房设计 (27)1、概述公路货运车辆超限超载运输问题已成为危害公路交通可持续发展的的“痼疾”,近些年来,全国各级政府不断加大治理公路、车辆超限超载运输的力度,取得了重要的阶段性成果。

治超项目解决方案

治超项目解决方案

不停车预检系统系统概述一体化自动治超及超限预警系统(简称“治超系统”),主要包含以下几个部分:1、路面高速不停车自动治超系统(高速预检系统)在桥梁或交通要道的关键节点,设置高速不停车超限监测点。

高速检测点无需任何管制,对所有过往车辆的重量和长宽高尺寸等关键信息进行实时采集。

采集的信息包括:车辆照片、车牌、车辆总重、车长、车宽、车高、车速等。

2、高精度(精复检)一体化自动治超系统在交通要道的关键节点,设置高精度超限检测站。

高精度超限站对高速预检筛选出来的超限嫌疑车辆进行高精度复检。

3、卸货场监控系统卸货场监控系统就是对卸下的货物及卸货过程监控的系统,经过高精度复检确定超限的车辆,必须卸下超限的货物。

卸下的货物通过其他车辆运走或暂存在卸货场。

4、数据传输及系统联网子系统各监测采集现场分布在市的各交通要道,布点分散并且距离中心较远,数据传输可以考虑:租用光纤专线、就近接入 ADSL 宽带、3G 无线网络。

5、治超站点管理平台(1 ) 超载监控系统数据信息管理平台(2 ) 超限实时检测现场实时监控管理平台(3 ) 预留交警和运管机构通信接口(4 ) 视频及数据信息关联建设方式1、前端高速自动预检子系统由亿维锐创高速称重系统YW-Ipvt6200(石英式)、高清车牌识别系统、同步管理软件、逆向事件检测系统等子系统组成。

(1 ) 车辆通过高速称重区域的车辆检测线圈和高速称重设备;(2 ) 系统自动识别该车的车速、总重、轴数等信息;(3 ) 亿维锐创车辆检测器YW-CJQ-3004处理车辆检测线圈检测到车辆结束信号。

(4 ) 亿维锐创高速称重控制器YW-SCST-D处理来自石英传感器YW-QC、车辆检测器YW-CJQ-3004的车辆信息和称重数据,形成一个完整的车辆信息和称重信息。

(5) 过数据接口将整车的车辆信息和称重信息,发送至数据匹配处理软件,通过数据匹配软件处理匹配后打包发送至中心服务器。

(6) 对一辆车的检测过程,等待下一辆车的检测。

智慧交通不停车非现场执法治超系统方案

智慧交通不停车非现场执法治超系统方案

智慧交通不停车非现场执法治超系统方案目录一、项目背景与目标 (2)1.1 背景介绍 (3)1.2 目标设定 (4)二、系统架构设计 (4)2.1 总体架构 (6)2.2 组件描述 (7)三、功能需求分析 (8)3.1 功能模块划分 (9)3.2 功能需求详解 (11)四、技术实现方案 (12)4.1 技术选型 (14)4.2 技术实现细节 (15)五、系统部署与实施 (17)5.1 部署策略 (18)5.2 实施步骤 (19)六、安全与隐私保护 (20)6.1 安全措施 (21)6.2 隐私保护策略 (22)七、测试与评估 (23)7.1 测试计划 (24)7.2 评估标准与方法 (26)八、运维与升级 (27)8.1 运维体系 (28)8.2 升级策略 (29)九、案例分析与展望 (31)9.1 案例介绍 (33)9.2 发展前景 (34)一、项目背景与目标随着城市化进程的加快和交通运输业的蓬勃发展,交通问题日益突出,特别是在超重超载运输的监管方面面临诸多挑战。

传统的执法方式不仅效率低,难以应对复杂的交通环境,而且存在一定的安全隐患。

为了满足现代交通管理的需求,提高执法效率,确保道路交通安全,本项目提出“智慧交通不停车非现场执法治超系统方案”。

本项目旨在借助现代信息技术、大数据分析、人工智能等技术手段,构建一套高效、智能、安全的交通管理系统。

通过安装在不同路段的动态监测设备,实时采集车辆的重量、速度等数据,对疑似超载车辆进行自动识别与跟踪。

系统能够实现不停车检测与执法,减少交通拥堵和安全隐患,提高执法效率与公正性。

项目背景反映了当前交通管理工作的现实需求与挑战,以及采用先进技术手段进行革新的迫切性。

本项目的目标是构建一个完善的不停车非现场执法治超系统,通过智能化的管理方式对超载超限运输行为进行有效监管和治理。

提高执法效率和精确度,减少交通安全隐患和道路设施损害,确保道路交通的安全与畅通。

本项目也着眼于为未来智能交通管理系统的建设与发展奠定基础。

非现场不停车超限检测系统设计方案【最新版】

非现场不停车超限检测系统设计方案【最新版】

非现场不停车超限检测系统设计方案一、设计原则1.先进性本设计充分借鉴国内外先进、成熟的理念、经验和技术,严格遵守《超限运输车辆行驶公路管理规定》(交通运输部令2016年第62号)和JJG 907《动态公路车辆自动衡器检定规程》技术要求,同时参考各省的非现场执法设计指南及相关指导文件,满足非现场执法的需要,选择最先进、最成熟、最稳定的设备及系统,从而保证整个系统的先进性。

2.可靠性调研市场上现有称重系统,充分评估和论证主流产品的功能、成本及技术参数发展状况,结合动态称重检测系统拟建地点的现状条件,进行综合性的权衡考虑,推荐最合理、最优秀的设备技术参数,以确保建成的非现场执法超限检测系统能够可靠稳定的运行。

3.安全性动态称重检测系统每天自动采集到大量的车辆信息,原始数据以及执法处罚数据的安全性也至关重要。

软件上可通过密码控制、权限控制、和选取更安全的服务器操作系统等方式实现,网络安全上根据国家网络安全等级保护要求进行设计和建设。

4.开放性严格遵循国家、各省市的治超相关法规制度,统一超限超载证据采集标准,同时满足公安、交管部门执法需要,保障各部门之间信息的共享共用和业务的协同。

与其他动态称重检测点位统一动态称重检测系统精度标准、统一取证标准、与交管部门联合,为非现场联合执法提供技术与设备支撑,最终实现货车超限超载运输全面的非现场联合执法。

二、设计思路1.非现场检测利用不停车超限检测设备获取车货总重、车辆轴数、速度、轴重数据;利用高清智能车辆号牌识别系统(即抓拍设施)获取车辆特征信息并识别车牌号;并将车牌和超限信息迅速传到LED屏上显示,及时告知车辆驾驶人员;系统通过高精度传感器和多维图像数据校验,能够在不停车、不减速、不以特定速度及特定车道行驶的前提下及时准确地测得车辆轴数、轴重、车货总重、牌照、速度等信息,通过算法优化检测逃避动态称重系统的若干异常驾驶行为(如超低速过衡、高速冲岗等行为作弊),达到非现场处罚标准。

不停车长宽高超限检测系统设计方案

不停车长宽高超限检测系统设计方案

不停车超限检测系统设计方案方案综述不停车超限检测系统是浙江润鑫公司根据多年来在高速公路、国道及源头治超的经验,并综合公路管理部门对超限运输管理的具体要求进行开发设计的。

系统主要由双台面动态轴重计量系统,汽车长宽高外廓尺寸测量系统,车牌自动抓拍系统,信息提示系统及超限控制软件组成。

不停车超限检测系统主要特点如下:全自动检测,实时信息提示,减轻路面治超检测人员的工作强度,提高执法效率。

系统具有稳定性强,数据准确度高,及防作弊功能。

不停车检测,提高了公路的通行率。

不停车超限检测系统的检测流程:1.车辆进入系统检测区域,首先触发车辆检测器(地感线圈),智能车牌识别系统开始启动,抓拍车牌信息。

2.当车辆触发光幕后,计重系统启动,识别车辆轴重和轴数。

3.触发光幕的同时开始启动车辆长宽高外廓测量系统,对车辆进行雷达扫描。

4.当光幕分离后,车辆脱离计重系统,计重控制卡根据轴数,轴重和轴型计算出整车重量。

5.光幕分离的同时,车辆长宽高测量仪的雷达停止扫描,根据扫描数据计算出最终的车辆长宽高。

6.计重信息和车辆长宽高数据上传至上位机。

7.上位机超限检测软件汇总和收集所有信息(包括车牌,轴数,轴重,整车重量,车长,车宽和车高等),存入数据库。

8.在LED情报板上显示车辆信息,包括车牌,轴数,总重,超重率,车长,车宽和车高。

显示绿色表正常,红色表超限。

9.语音提示车辆是否超限。

(不停车超限检测整体实例图)一.不停车超限检测系统组成不停车超限检测系统主要由双台面动态轴重计量系统,汽车长宽高外廓尺寸测量系统,车牌自动抓拍系统,信息提示系统及超限控制软件组成。

3.1双台面动态轴重计量系统由承重检测台,红外车辆分离器,车辆检测器(地感线圈),数据采集系统,通讯传输系统及供电系统等组成。

➢双台面动态轴重计量系统各组成部分的基本功能:承重检测台由双台面组成,负责车辆的称重工作,获取车辆的轴数,轴重及整车的重量。

红外车辆分离器安装在第一块称台中轴两侧,用于车辆分离,或车辆的收尾工作。

交通公路不停车超限检测系统技术方案

交通公路不停车超限检测系统技术方案

不停车超限检测系统技术方案201*年*月目录一、概述 (4)1.1 项目概述 (4)1.2 建设规模 (4)二、设计依据、参考标准 (4)2.1 通用 (4)2.2 超限检测设施 (5)2.3 监控设施 (5)2.4 通信设施 (5)三、设计目标 (5)3.1非现场检测 (5)3.2称重准确度 (5)3.3称重速度适应性 (5)3.4全幅路面无缝检测 (6)3.5单轴称量能力 (6)3.6检测数据传输 (6)3.7现场检测数据管理应用 (6)四、设计方案 (7)4.1项目点位比选 (7)4.1.1点位1 XXXXX桩基号 (7)4.1.2点位2 XXXXX (具体点位位置) (9)4.1.3比选结果 (10)4.2不停车超限检测系统简介 (11)4.2.1概述 (11)4.2.2系统工作流程 (11)4.3项目详细配置方案 (13)4.3.1经济型配置方案 (13)4.3.2满铺型配置方案 (14)4.3.3经济型实例图 (15)4.3.4满铺型实例图 (15)4.3.5数据平台方案 (16)五、技术要求 (16)5.1 总体要求 (16)5.2 不停车超限检测系统参数 (16)5.2.1称重平板框体 (16)5.2.2称重传感器 (17)5.2.3称重数据处理单元 (17)5.2.4称重数据处理软件 (17)5.2.5车辆复杂行驶判别模块 (18)5.2.6工控机 (18)5.2.7 工控机柜 (19)5.2.8线圈车检器 (19)5.2.9外场千兆交换机 (20)5.2.10 700万像素一体化抓拍单元 (20)5.2.11 闪光灯 (21)5.2. 12 300万像素网络摄像机(全景抓拍) (21)5.2. 13 300万低照度球机 (22)5.2.14 LED屏 (23)5.3 数据平台系统参数 (23)5.3.1公路治超非现场执法管理系统 (23)5.3.2 服务器 (25)5.3.3查询计算机 (25)5.3.4 NVR (26)六项目案例 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

高速公路入口治超系统设计方案

高速公路入口治超系统设计方案

1.1治超系统入口治超站应防止超载车辆驶入高速公路,通行车辆检测数据实时传输至所在收费站,具体参照《交通运输部办公厅进一步规范高速公路入口治超工作的通知》(交办公路〔2019〕29号)、《交通运输部关于认真做好深化收费公路制度改革取消高速公路省界收费站有关工作的通知》(交公路明电〔2019〕3号)和《高速公路称重检测业务规范和技术要求》文件要求执行。

本工程改造升级69套已建高速公路入口治超系统,同时新增入口治超系统的13套。

收费站入口治超劝返系统是在高速公路收费广场前端设置货车治超专用检测区域,安装称重设备、宽高检测设备、车牌识别系统、监控系统、管理计算机系统及对讲系统等设备。

在货车驶入收费入口车道之前,通过引道进入检测区,进行不停车快速检测、自动检测车辆重量、自动车辆宽高检测、自动识别车牌号,通过信息显示屏同步显示车辆称重信息,提醒司机该车辆是否超载并控制相关设备(如果车辆超载,自动触发声光报警器,信息显示屏显示超载信息并提醒车辆驶离车道;如果车辆不超载,信息显示屏提示车辆正常通行并自动开启栏杆机,通过入口正常发卡流程直接进入高速公路上行驶)。

在车辆通过检测区域时,全部监控备案,数据存储在本地网络硬盘录像机中,便于对违规车辆执法取证。

考虑货车长度及车辆掉头所需空间,称重平台与收费站进口安全岛端头之间的距离应不小于30米(视称重设备类型确定:轴组式设备的建议距离为30-60米)。

平面布局示意图如下:1.1.1系统构成按照交通运输部统一要求,治超系统称重检测设施(设备)由称重设备、轮轴识别设备、车牌识别及抓拍设备、视频监控设备、电子显示屏和安全引导设施等构成,具备称重检测相关信息自动采集、存储、显示、查询、导出和运行日志记录等功能,人为无法删除、修改称重检测数据和运行日志。

系统构成如下图。

1.1.2系统功能收费站入口治超劝返系统由称重子系统、宽高检测子系统、治超监控子系统(含车牌识别、站区监控等设备)、治超控管子系统(含车道机、LED信息显示屏、栏杆机、对讲、通行信号灯、声光报警器等设备)、供电及安全等附属子系统(含供电、安全设施、标志标牌、雾灯等设备)等组成。

不停车称重检测系统技术方案

不停车称重检测系统技术方案

不停车称重检测系统技术方案1. 概述我公司开发的高速动态称重不停车称重检测系统,凭借领先的技术优势多年来已在许多省市投入运行。

系统的功能设计满足交通部《全国治超检测站点规范化建设试点工程实施方案》的要求。

按照超限运输检测站的实际需求,提供超限运输称重管理系统设计方案。

2. 总体方案方案设计为高速预不停车称重检测模式,通过可变情报板及道路标志、标线,自动引导超限车辆进入执法站,而不影响正常交通。

本项目包括高速动态称重预检子系统(高速预检、车牌识别子系统、可变信息显示子系统、视频监控子系统、计算机系统、数据传输系统、供配电系统等多个模块。

方案设计在海天路主线适当位臵安装 3车道高速预检弯板称重传感器,在雄镇路主线适当位臵安装 2车道高速预检弯板称重传感器,用于对通过公路主线的车辆进行称重预检测,筛选超限嫌疑车辆。

在距高速预检弯板称重传感器 20米处分别设臵简易门架,海天路安装 3套 200万高清车牌识别装臵,雄镇路安装 2套 200万高清车牌识别装臵,用于自动识别车辆牌照,并与车辆称重信息对应存储;在距高速预检弯板称重传感器 200米处分别设臵 F 型立杆, 分别安装 LED 路侧可变情报板和声光报警器等设备, 提醒超限嫌疑车辆, 并在该路段设臵标志牌逐级提示, 配合 LED 可变情报板引导超限嫌疑车辆进入前方执法站。

方案设计适当规模的视频监控系统,在主线设臵视频全景摄像机,用于监视主线道路车辆情况;方案设计在检测室设臵硬盘录像机,与监控摄像机连接,对站内外的工作运行情况进行监控和视频录像。

系统如下:3. 不停车称重检测系统构成框图4. 监控系统构成框图硬盘录像机视频监控子系统监视器主线全景监控5. 系统工作流程系统工作流程图如下:6. 系统特点6.1. 拥有系统的自主核心技术,方便系统升级的特点高速预检设备的核心算法均具有自主知识产权,方便系统的维护、产品升级和按用户的需求进行自主开发。

●我们的车辆动态称重技术已取得国家专利(专利号:ZL03208452.8 ,我们检测软件也获得计算机软件著作权(软著登字第 011095号、软著登字第 040364号、软著登字第 032191号、软著登字第 040365号、软著登字第 054385号、软著登字第049564号、软著登字第 072820号等等●系统软件采用了零点跟踪的算法,较好的剔除了温度湿度等对称量结果的影响, 因而可以适应更加恶劣的外部环境●系统支持大容量的存储设备 (CF/SD卡 , 可保存历史数据的海量信息, 为查询车道历史过往信息提供了可靠数据,有利于历史数据的长期保存●高速检测设备采用欧标卡设计,插拔安全可靠,且同类卡之间可以互换,调试维护简单方便。

非现场不停车超限检测系统设计方案

非现场不停车超限检测系统设计方案

亿维锐创非现场不停车超限检测系统设计方案一、设计原则1.先进性本设计充分借鉴国内外先进、成熟的理念、经验和技术,严格遵守《超限运输车辆行驶公路管理规定》(交通运输部令2016年第62号)和JJG 907《动态公路车辆自动衡器检定规程》技术要求,同时参考各省的非现场执法设计指南及相关指导文件,满足非现场执法的需要,选择最先进、最成熟、最稳定的设备及系统,从而保证整个系统的先进性。

2.可靠性调研市场上现有称重系统,充分评估和论证主流产品的功能、成本及技术参数发展状况,结合动态称重检测系统拟建地点的现状条件,进行综合性的权衡考虑,推荐最合理、最优秀的设备技术参数,以确保建成的非现场执法超限检测系统能够可靠稳定的运行。

3.安全性动态称重检测系统每天自动采集到大量的车辆信息,原始数据以及执法处罚数据的安全性也至关重要。

软件上可通过密码控制、权限控制、和选取更安全的服务器操作系统等方式实现,网络安全上根据国家网络安全等级保护要求进行设计和建设。

4.开放性严格遵循国家、各省市的治超相关法规制度,统一超限超载证据采集标准,同时满足公安、交管部门执法需要,保障各部门之间信息的共享共用和业务的协同。

与其他动态称重检测点位统一动态称重检测系统精度标准、统一取证标准、与交管部门联合,为非现场联合执法提供技术与设备支撑,最终实现货车超限超载运输全面的非现场联合执法。

二、设计思路1.非现场检测利用不停车超限检测设备获取车货总重、车辆轴数、速度、轴重数据;利用高清智能车辆号牌识别系统(即抓拍设施)获取车辆特征信息并识别车牌号;并将车牌和超限信息迅速传到LED屏上显示,及时告知车辆驾驶人员;系统通过高精度传感器和多维图像数据校验,能够在不停车、不减速、不以特定速度及特定车道行驶的前提下及时准确地测得车辆轴数、轴重、车货总重、牌照、速度等信息,通过算法优化检测逃避动态称重系统的若干异常驾驶行为(如超低速过衡、高速冲岗等行为作弊),达到非现场处罚标准。

超限检测系统方案

超限检测系统方案

目录1、前言 (2)2、设计依据 (3)3 设计目标 (3)4、技术实现方案说明 (4)4.1 车辆称重系统 (4)4.2车牌自动识别子系统 (4)4.3.1车辆装载高度和宽度的识别 (5)4.4大屏幕显示单元 (6)4.5 不停车检测系统集成:CX8000软件 (7)4.5.1不停车检测系统功能模块 (7)4.5.2不停车检测系统软件功能实现 (9)4.5.3不停车检测系统硬件单元通讯方式 (10)4.5.4不停车检测系统数据库 (11)4.5.6 收费亭同步显示系统 (13)5、施工组织及管理 (15)5.1施工总体计划 (15)5.2、开工前准备工作 (15)5.2.1、准备工作 (15)5.2.2 工程材料、设备的运输 (17)5.3.人员、材料、机械配备 (18)5.3.1、工程负责人员组成 (18)5.4.详细施工方案 (20)5.4.1现场施工管理组织 (20)5.4.2.现场施工队伍 (20)5.4.3分部工程施工顺序 (21)5.5、系统主要材料、设备安装与调试 (21)5.5.3施工工艺 (22)5.5.系统测试与调试 (23)5.6 工程检验与验收 (24)6、售后服务计划 (26)6.1 保修 (26)6.2、维护服务 (26)6.3项目技术支持 (26)7、系统平面布置图 (28)8、称台安装图 (28)9、系统原理框图 (28)10、安蒙德CX8000不停车超限超载系统特点 (29)11主要设备技术参数 (31)11.1 汽车轴重仪 (31)11.2 彩色摄像机—SONY DC598P (32)11.3 工业控制机-研祥嵌入式 (33)11.4 车牌识别模组 (34)1、前言近年来,随着国民经济的迅速发展,公路,特别是高等级公路建设规模越来越大,公路货运周转量逐年增加。

然而,运输业主为了片面地追求利润,车辆超载超限运输已成为非常普遍的问题,严重危及人民群众生命财产和国家财产安全,影响社会经济协调和公路运输的可持续发展。

公路治超不停车称重系统方案

公路治超不停车称重系统方案

公路治超检测站设备安装工程方案及施工设计主要参加设计人员名单系统方案一、工程概况近年来,公路货运车辆超载超限运输已成为危及全国道路交通安全的一个严重问题。

超载超限运输使得公路、桥梁不堪重负,大大降低了道路、桥梁的使用寿命;同时,超载车辆安全系数在大幅度降低,不断引发交通事故;另外,超载超限货车还容易造成交通拥堵,引发环境污染。

为此,2004年6月20日国家7部委在全国围全面开展了治理超限、超载运输的联合行动。

为了对公路超限、超载运输行为进行有效治理,我公司结合国现有路网及路网规划建设的实际情况以及行使公路车辆的实际通行情况,在不影响车辆正常行使的情况下,研发并制定了高低速感应式超载超限设备,并向全国推广使用。

二、设计中采用的技术标准及规1、QJTJT 001.1-2001高速公路机电设施技术要求2、YDT 5097-2000接入网工程设计规3、YD5025-96长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定4、YDJ101-90通信管道人孔和管块组群图集5、YD5062-98通信电费配线管道图集6、GB50198-94民用闭路监视电视系统工程技术规7、JT432-2000高速公路LED可变限速标志技术规条件8、JTT431-2000高速公路LED可变限速信息技术规条件9、GB8566计算机软件开发规10、GB8567计算机软件产品开发文件编制指南11、GBT12504计算机软件质量保证计划规12、JTG B01-2003公路工程技术标准13、GB5768-1999道路交通标志和标线14、JTJ074-94高速公路交通安全设施设计及施工技术规15、JTT279-1995公路交通标志板技术条件16、JTT280-1995路面标线涂料17、GB50057-94建筑物防雷设计规18、GB2423.1-89电子电工产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法19、GB2423.2-89电子电工产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法20、GB2423.3-81电子电工产品基本环境试验规程试验C:恒定湿热试验方法21、GB11463-89电子测量仪器可靠性试验22、SJT10463-93电子测量仪器包装、标志、贮存要求三、总体设计方案1、总体方案高、低速治超站方案的特点是,在主线上不影响车辆正常行驶的情况下,能快速检测出超重车辆,并通过配套的电子显示牌及道路标线、标志引导超限车辆进入服务区治超站接受进一步复查和处理,而不影响正常交通。

不停车治超解决方案

不停车治超解决方案

不停车治超解决方案要搞定不停车治超这事儿啊,咱得这么来。

一、高科技设备是关键。

1. 动态称重系统。

这就像在公路上安装一个超级聪明的“体重秤”。

在车辆正常行驶的过程中,这个动态称重系统就能快速、准确地称出车辆的重量。

它的传感器得特别灵敏,不管是大货车慢悠悠地开过,还是小汽车嗖地一下过去,都能精确测量。

而且这个系统得很耐用,毕竟要经受各种天气和大量车辆的考验。

比如说,把它安装在公路的特定路段,就像在高速路的入口或者一些重要的货运通道上。

车辆一经过,重量数据就立马出来了,就像魔法一样。

2. 车牌识别与车辆轮廓扫描。

光知道重量可不行,还得知道是哪辆车超了重。

车牌识别系统就像一个超级视力的“小侦探”,不管车牌多脏、光线多差,都能清楚地识别出车牌号码。

同时,车辆轮廓扫描也很重要。

它能准确地描绘出车辆的形状和尺寸,这样就能判断车辆有没有私自改装,比如加了超长的货箱之类的。

想象一下,这两个设备就像一对好搭档。

车牌识别告诉我们是“谁”,车辆轮廓扫描告诉我们这个“谁”有没有偷偷搞怪。

3. 数据传输与整合。

这些设备收集到的数据得能快速、稳定地传输到一个中心数据库。

就像把各个小岗哨的情报都汇总到总部一样。

可以通过高速的网络传输,比如光纤网络之类的。

然后在数据库里把车辆的重量、车牌、轮廓等信息整合起来,这样工作人员就能在电脑前一目了然地看到每辆车的情况。

打个比方,这就像把不同口味的糖果(各种车辆信息)都放到一个大盒子(数据库)里,而且摆放得整整齐齐,方便随时拿出来查看。

二、严格的执法与监管机制。

1. 实时监控与预警。

有了前面那些设备收集的数据,就得安排专人实时监控。

一旦发现有车辆超重或者有其他违规行为,系统就立马发出警报,就像汽车报警器一样“滴滴滴”地响。

这个警报可以是在监控中心的大屏幕上闪烁提示,也可以同时发送到相关执法人员的手机上。

比如说,监控人员正坐在监控室喝着咖啡呢,突然屏幕上一辆车的数据变红了,还“滴滴”响,那就知道有情况了,得赶紧处理。

不停车超限检测系统

不停车超限检测系统

S343机场路公路运输车辆动态称重检测管理系统非现场执法功能升级建设方案二〇一七年九月目录1、概况 (4)1.1、建设背景与建设意义 (4)1.1.1、建设背景 (4)1.1.2、建设意义 (4)1.2、建设目标 (5)1.3、建设原则与依据 (5)1.4、公路运输车辆动态称重检测管理系统——非现场处罚系统介绍 (6)1.4.1、系统的简介 (6)1.4.2、系统的构成 (7)1.4.3、系统检测流程 (10)2、S343机场路点现场调研 (14)2.1、点位状况 (14)2.2、高速称重系统状况 (17)2.3、抓拍取证系统状况 (19)2.4、后台管理系统 (19)2.5、现有设备统计汇总表 (19)3、S343机场路点改造思路 (21)4、系统性能指标 (23)4.1、车牌识别子系统 (23)4.1.1、抓拍识别摄像机 (23)4.1.2、摄像机配套镜头 (25)5.2.3、摄像机配套闪光灯 (26)5.2.4、摄像机配套立杆 (27)4.2、视频监控子系统 (27)4.2.1、监控摄像机 (27)4.2.2、枪式摄像机配套镜头 (28)4.2.3、以太网交换机 (28)4.2.4、摄像机配套补光灯 (29)4.3、数据上传子系统 (30)5、软件系统 (30)5.1、省统一站端管理软件 (30)5.2、抓拍系统软件集成 (30)5.3、片段视频软件集成 (31)6、项目预算 (31)7、售后服务 (34)8、培训计划 (35)8.1、基本培训 (35)8.2、现场培训 (35)1、概况1.1、建设背景与建设意义1.1.1、建设背景江苏省自2010年以来为加大治超力度,在全省范围内完成约六十余套公路运输车辆动态称重检测管理系统,并依靠普通公路收费站完成了所有收费站点的联合治超卡点改造,对全省治超站的规范化建设起到了积极的推进作用。

经过多年来的治超工作,江苏省治超工作在规章制度建设、基础设施建设、日常治理、降低超限超载率、降低交通事故率、保护公路桥梁建设成果等方面取得显著成绩。

基于车辆不停车超限检测技术的治超信息系统设计与实现

基于车辆不停车超限检测技术的治超信息系统设计与实现

基于车辆不停车超限检测技术的治超信息系统设计与实现
虽然我国交通得到了快速发展,但道路运营安全状况依然不容乐观。

头号“公路杀手”和“事故元凶”便是货物运输车辆中的超限超载车辆。

传统的货物运输车辆超限治理方式,是在公路沿线设置场区式治超站,以人工管理为主的模式,配套的治超信息系统往往配置简单,功能单一、实时性差、交互性弱,无法实现区域联网。

近几年,我国交通执法体制启动了全面改革,普遍存在着执法人员增加有限,执法业务却极具扩充等情况。

在引入无人值守的超限检测设施基础上,开发一套能够对货运超限车辆实现远程区域管理的治超信息系统就尤为必要。

本文在阐述系统背景和国内外相关研究基础上,提出治超信息系统的主要研究内容。

结合JAVA、MVC等主流技术选择以及系统的功能性和非功能性需求分析,进行了系统架构设计,检测数据管理、执法管理、信息自动抄告、专题分析、报表统计、系统管理等功能模块分析,以及数据库设计和安全性设计等方面的研究。

通过开发编程,对以检测数据管理为主的功能模块进行了系统实现和测试。

通过系统运行,本文设计实现的基于车辆不停车超限检测技术的治超信息系统各项功能都达到了预计的指标,可以很好地完成无人值守的执法管理工作,极大地提高了治超工作的效率。

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不停车超限检测系统设计方案方案综述不停车超限检测系统是浙江润鑫公司根据多年来在高速公路、国道及源头治超的经验,并综合公路管理部门对超限运输管理的具体要求进行开发设计的。

系统主要由双台面动态轴重计量系统,汽车长宽高外廓尺寸测量系统,车牌自动抓拍系统,信息提示系统及超限控制软件组成。

不停车超限检测系统主要特点如下:全自动检测,实时信息提示,减轻路面治超检测人员的工作强度,提高执法效率。

系统具有稳定性强,数据准确度高,及防作弊功能。

不停车检测,提高了公路的通行率。

不停车超限检测系统的检测流程:1.车辆进入系统检测区域,首先触发车辆检测器(地感线圈),智能车牌识别系统开始启动,抓拍车牌信息。

2.当车辆触发光幕后,计重系统启动,识别车辆轴重和轴数。

3.触发光幕的同时开始启动车辆长宽高外廓测量系统,对车辆进行雷达扫描。

4.当光幕分离后,车辆脱离计重系统,计重控制卡根据轴数,轴重和轴型计算出整车重量。

5.光幕分离的同时,车辆长宽高测量仪的雷达停止扫描,根据扫描数据计算出最终的车辆长宽高。

6.计重信息和车辆长宽高数据上传至上位机。

7.上位机超限检测软件汇总和收集所有信息(包括车牌,轴数,轴重,整车重量,车长,车宽和车高等),存入数据库。

8.在LED情报板上显示车辆信息,包括车牌,轴数,总重,超重率,车长,车宽和车高。

显示绿色表正常,红色表超限。

9.语音提示车辆是否超限。

(不停车超限检测整体实例图)一.不停车超限检测系统组成不停车超限检测系统主要由双台面动态轴重计量系统,汽车长宽高外廓尺寸测量系统,车牌自动抓拍系统,信息提示系统及超限控制软件组成。

3.1双台面动态轴重计量系统由承重检测台,红外车辆分离器,车辆检测器(地感线圈),数据采集系统,通讯传输系统及供电系统等组成。

双台面动态轴重计量系统各组成部分的基本功能:承重检测台由双台面组成,负责车辆的称重工作,获取车辆的轴数,轴重及整车的重量。

红外车辆分离器安装在第一块称台中轴两侧,用于车辆分离,或车辆的收尾工作。

车辆检测器安装在称台前方1米左右,用于检测车辆的通过,并启动车牌识别器。

数据采集系统用于采集计重传感器数据,并进行分析和计算。

通讯传输系统主要用于将数据上传至上位机。

双台面动态轴重计量系统的主要特点:防作弊性:双台面称重系统对车辆的不规范行为有很强的识别和修正能力,特别是在防止跳磅,拖磅及走S型方面有着明显的效果。

我们在双称台的中心安装了特殊装置,能够有效的检测到力的偏移度和偏移量,从而对车辆的重量行为进行修正,有效的防止了作弊。

稳定性:a.系统具有自动缓存功能,能够保存一定数量的数据。

当向计算机发送数据失败时,自动存入缓存消息队列并尝试重发,在此次数据未正常送达前不会被下一条数据冲掉,该数据将一直保存在系统缓存中,直到复位或被授权操作员删除,从而保证称重数据的完整性和唯一性。

b.系统具有故障自检功能。

系统中各设备和线路出现故障时,系统能取得相应的故障信息,并在现有的显示设备上进行显示,并且将这些信息传送给车道控制机。

c.系统中主要部件全部采用国外先进设备,并通过ISO国际质量体系认证,各部件都具有错误报警和自检功能,性能稳定。

d.本系统的平均无故障时间(MTBF)大于20000个小时。

准确性a.基础开挖面宽,平整度高,消除车辆震动在称台上产生数据波动,同时称台跟地面完全吻合,有效消除了联轴车由于地面不平而产生的误差。

b.称台限位采用球头软连接,即消除了称台震动产生波动的误差,又不会使称台由于硬件连接产生称重不准确。

c.系统具有速度和加速度补偿功能,能有效消除因加速度而产生的误差,各速度段的补偿系数可调,加速度补偿有多个系数可调,补偿精度更高。

3.2汽车长宽高外廓尺寸测量系统主要由激光扫描雷达和控制仪组成。

汽车长宽高外廓尺寸测量系统各组成部分的功能:Array激光扫描雷达由两个德国原装进口的激光扫描传感器组成,安装于检测车道的正上方7m处,其中宽高测量的雷达扫描截面和车辆行驶方向垂直,长度测量的雷达扫描截面和车辆行驶方向平行,当车头经过雷达正下方时,雷达开始扫描车辆,并将扫描数据通过网络传给控制仪,当车尾完全通过雷达正下方时,雷达停止扫描。

控制仪由宽高控制仪和测长控制仪组成,它们根据雷达传来的扫描数据计算出车辆的宽高和长度,并且通过网络接口将长宽高的数据传给上位机软件,以此来实现了检测站对车辆长宽高的自动检测。

汽车长宽高外廓尺寸测量系统的主要特点:雷达体积小,重量轻,方便安装集成。

采用多回波技术,更好的过滤外界干扰,特别是雨天和雾天,将不受影响,测量更可靠。

具有自检功能,保证设备的正常运行。

采用1级激光,对人体安全无害。

控制仪使用最新一代ARM处理器,处理速度快。

控制仪使用工业级芯片,7*24运行稳定。

经过小波去噪,长宽高数据更准确。

控制仪超低功耗,小于2W,更节能。

3.3车牌自动抓拍系统主要由摄像机模块和识别模块组成,安装在称台后方大约5米左右,用于检测车辆牌照。

3.4 信息提示系统主要由LED可变情报板和语音系统组成,主要用于提示执法人员和司机朋友车辆是否超限及相关信息。

3.5 超限控制部分主要由工控机和超限检测控制软件组成,是整个系统的中枢,协调各个设备的运作,收集,处理并存储数据。

二.各项技术参数及性能描述称重检测台(双台面)主要技术参数和性能:a.标准载重: >=30t(每轴)b.最大过载能力: 200%(每轴)c.计重精度: 静态:OIML III级;动态:2级,误差<=1%d.速度检测精度:车速在0—30Km/h内(在没有明显加速度的前提下),最大误差<=2%e.通讯接口:标准RS232串行口。

f.通讯速率:9600bpsg.工作温度:-40℃~+80℃h.工作湿度:0—95%RHi.防护等级:控制设备IP65,称重传感器IP68.红外光栅分离器(LH2452NONC)用于车辆自动收尾工作,其主要参数如下:a. 对间距≥200mm的车辆准确分离;对连接件高度≥40mm的拖挂车准确识别;检测高度为400mm~1620mm范围;b. 准确分离率:天气良好时分离判断正确率大于99.9%,在恶劣天气时分离判断正确率大于99.5%;c. 最大检测距离:12md. 正常工作时的适应工作环境:温度范围:-40℃~+60℃;相对湿度范围:0~95%e. 防护等级:IP65;f. MTBF:11.5万小时,MTTR:20分钟;g. 平均寿命:13.1年;车辆检测器(南非PD132)PD132车辆检测器安装在称台的前方,用于检测车辆的通过。

主要参数:a. 温度范围:-40℃~+80℃;相对湿度:0~95%RH;b. 可设定频率范围和灵敏度:频率范围:50~200K Hz灵敏度:面板四级可调c. 规格:1mX2m;d. 电感量范围:20~1500uH;e. 速度检测范围:1~100km/h;f. 检测距离:≤500mm;g. 车辆分离准确度:在车距不小于2m时≥99%;h. 导线规格:1.5m2铜质导线;i. 埋设后的环形线圈绝缘电阻: ≥500MΩ(DC500V时)j. MTBF≥20000h;数据采集器/计重控制柜参数a. 通信接口:标准RS232串行口;b. 通信速率:9600bpsc. 数据采集器采用嵌入式计算机。

d. 能够采集称重检测设备、车辆分离器(或车辆检测器)和轮胎识别器的检测数据、工作状态和故障信息并按要求实时上传车道控制机。

e. 具备数据自动缓存功能,能够保存一定数量的数据,当向计算机发送数据失败时,能重发数据,保持数据的唯一性和完整性;f. 带有检测用数字仪表显示面板,在面板上可以显示各轴轴型、轴重、总重、车速等信息;g. 带有调试用操作面板和调试用外接便携式计算机接口,能够方便地对称重检测设备、车辆分离器和轮胎识别器进行校准调试;h. 设计有防雷、抗浪涌冲击装置;i. 正常工作时的适应工作环境:温度范围:-40℃~+60℃;相对湿度范围:0~95% ;j. 防护等级:IP65;k. MTBF≥20000h(MTBF=t/Nf(t),t为产品的工作时间;Nf(t)为产品在工作时间内的故障数).l. 使用寿命:10年以上m. 具有自诊断功能,发生故障时能够通过信息接口向外部发出故障信息。

n. 控制柜箱体为厚度1.2mm的不锈钢材料,门锁采用防盗锁。

LED情报板用于显示超限信息。

包括车牌,轴数,总重,车高,车宽。

主要参数:a. 发光器件:纯红,纯绿二合一发光模组。

b. 像素点间距:16㎜c. 标准字解析度: 160㎜*160㎜d. 视角:水平120度,垂直60度e. 屏幕分辨率:3906像素/㎡f. 最佳视距:50m—1000mg. 整屏失控点:<1/10000h. 平均无故障时间:>10000hi. 使用寿命:>10万小时智能车牌识别系统识别率高a)实测识别率通常达到95% 以上b)车牌污损小、拍摄效果好的情况下识别率可达98% 以上识别速度快a) 车辆检测时间平均在5 毫秒左右b) 车牌识别时间小于0.3Sc) 适应车速最高可以达到200 公里/ 小时适应性强a) 适应车牌大小范围大,可达到90 像素~500 像素b) 路侧安装可以同时识别2 个车道的车牌c) 适应车牌一定程度的倾斜d) 具备智能场景分析学习功能汽车长宽高检测系统采用激光扫描雷达测量技术,运用成熟的激光-时间飞行原理,非接触检测,且加入了最新的多次回波检测技术(两次回波),对经过的车辆进行高速动态扫描,瞬间计算出车辆的长度,宽度和高度,即使在恶劣环境下也能准确测量。

主要参数和性能:a.扫描距离(10%反射率/最大扫描):18/20mb.距离分辨率:1mmc.静态误差:30mmd.扫描角度:270度,可在设置参数中调整e.角度分辨率:0.25/0.5度,可调。

、f.扫描频率:25/50Hzg.响应时间:40ms/20msh.激光二极管波长:红外光905纳米。

i.数据接口:RS232/Ethernet/CANj.通讯速率:57600/11520bpsk.激光防护等级:1级(人眼安全)l.工作电压:10.8v—30vm.工作温度:-30---70n.防护等级:IP67.计算机(研华610H):工业控制机,P4/双核2.8G/2G/500G/19”液晶显示器动态不停车超限检测软件a.所有检测数据实现全自动控制,包括车牌号,重量,速度等。

b. 实现数据的自动存储,使用SQL Server大型数据库。

c. 实现补登功能,当车牌抓拍失败或车辆为鲜活,特种车时,可进行补登。

d. 实现查询功能,可对历史数据进行查询。

e. 实现报表功能,按时间和班次进行打印。

三.配置清单***此清单不包含基础土建,土建另外计算。

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