人字柱施工方案
冷却塔人字柱、支墩、排架及环梁方案
俄罗斯特罗伊茨克电厂10#机组工程冷却塔人字柱支墩、人字柱、环梁排架及环梁施工方案编制：审核：批准：2012年目录1. 编制依据=================================================== 12. 工程概况=================================================== 13. 工程量 ================================================= 14. 作业准备=================================================== 25. 施工方案=================================================== 56. 质量控制要求=============================================== 327. 安全文明施工要求=========================================== 368. 工期计划=================================================== 411.编制依据本方案依据设计施工图纸、相关的施工技术规范、施工手册及类似工程的施工经验和现场实际情况进行编制。
2.工程概况本工程为俄罗斯特罗伊茨克电厂660MW 10#机组工程逆流式双曲线型自然通风冷却塔，淋水面积为6500M2 。
该冷却塔共有44个人字柱支墩，88根人字柱，人字柱截面为圆形，直径为Ф750mm，长9.5米，下端插入人字柱支墩内（人字柱柱墩设置于池壁外侧环基上），上端插入环梁与环梁连为一体，环梁底标高为8.111米，内半径为R=47.91米，外半径为48.669米。
本工程人字柱为现浇。
3.工程量3.1 人字柱支墩3.2 环梁脚手架3.3 人字柱3.4 环梁4．作业准备4.1 劳动力安排4.2 计量器具4.3 所需工机具4.4 施工用具4.5 周转材料4.6 消耗性材料4.7 安全器具4.8 现场作业条件5.施工方案5.1 施工方案概述5.1.1 人字柱支墩：采用复合木模板周转使用，内置对拉螺栓加固，汽车泵浇筑砼。
钢柱模板施工方案
钢柱模板施工方案编制人：审核人：编制日期：目录第一章编制依据与工程概况 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (2)第二章施工组织设计 (3)第三章施工方法 (9)3.1材料与主要机具 (9)3.2 施工准备 (9)3.3施工顺序 (9)3.4 关于预埋预留的几项方法 (10)3.6 柱钢模板拆除 (12)第四章质量与安全保证措施 (12)4.1 质量保证措施 (12)4.2 安全保证措施 (14)第一章编制依据与工程概况1.1 编制依据1．《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社2．《建筑工程模板施工手册》第二版中国建筑工业出版社3．《钢结构设计手册》第三版中国建筑工业出版社4．《组合钢模板技术规范》GB50214-20011.2 工程概况××双层车辆段包括有运用库、轨行区、检修主厂房、调机库、维修工务大楼、综合楼等单体工程。
工程单体均为大跨度框架结构，一层或二层有列车行驶。
根据建筑物体型和长度，各单体工程分成不同的抗震单元，采用人工挖孔桩基础，屋面预留物业开发平台。
总建筑面积约20万m2。
本工程各单体结构柱的截面积较大，最大柱截面为2400×2400mm，部分柱截面为异形，柱高度为6.5-12.5m。
各单体工程抗震单元接口处，柱梁留有余地有100mm的伸缩缝；有一部分支撑柱的承台面与地梁面不在同一标高，造成柱模安装难度大；缆风绳地锚处于-1.50m等等，都属于钢柱模施工的难点。
第二章 施工组织设计2.1 本工程为框架结构，柱的类型与尺寸较多，柱边长从950-2400mm ，浇筑高度大，混凝土侧压力亦大，因此必须采用全钢柱模，以确保施工安全与质量。
同时，考虑到柱子截面尺寸多变，为提高模板的通用性，设计采用模数可调的钢柱模，该种模板具有刚度好、连接牢固、模数可调、支模快捷、使用寿命长、可回收等优点。
组合钢柱模是从柱截面尺寸和柱高两个方面进行组合，钢柱模板宽度设计有调节块，进行调整，以适用于各种结构柱的截面尺寸；柱的高度也设计有调节钢模，以适应各种结构柱的高度。
冷却塔土方基础、底板及人字柱施工方案
目录1、作业任务 (1)2、编制依据 (1)3、作业准备和条件 (1)4、施工进度 (2)5、施工方法 (3)6、作业质量标准及检验要求 (16)7、安全、文明施工措施 (21)8、作业人员的职责和权限 (22)9、附录 (23)1、作业任务1.1工程概况梅山电厂2000m2双曲线自然通风冷却塔环基和淋水柱基础按φ600钻孔灌注桩设计。
桩施工已经结束，由于钻孔桩施工过程中遗留的残浆长期曝晒未能完全蒸发其水分，土方开挖前需对残浆作打垛处理，场地需进一步平整，以便运土车辆出入塔内方便。
2000m2双曲线自然通风冷却塔环基半径为28.057m，宽度3m，高1.55m，环形基础座落在-3.00m处。
支柱环上口半径为27.45m，高1.65m。
池底为500mm级配砂石垫层上铺100mm 厚C10混凝土。
底板为300mm厚钢筋混凝土，底板与环基之间采用320mm宽橡胶止水带连接。
水池底板与混凝土垫层之间采用4号热沥青涂刷二遍，再撤上粗砂并将粗砂压入热沥青中致沥青无粘性为止。
环形基础、支柱环、杯形基础、底板和水池分隔墙以及人字柱采用C30S8D200混凝土。
杯形基础采用幅谢形布置，基础底部坐落在底板上口，型号只有一种，其底座断面尺寸为2.2m×2.2m，高0.5m；杯形基础上部尺寸为1.2m×1.2m，高0.65m。
杯形基础共120只。
人字柱水平高度为3.77m，投影长度为3.999m，结构长度为4.348m。
人字柱共40对，80只。
人字柱与贮水池水平夹角为70.50。
水池分隔墙沿出水口方向布置，长度为贮水池直径，宽0.25m，高2.2m。
1.2施工范围2000m2双曲线自然通风冷却塔土方开挖、环形基础和支柱环施工、池底级配砂石垫层和C10混凝土垫层施工、沥青砂防水层、底板和杯形基础施工、分隔墙及人字柱施工。
1.3工程量挖土方 9200m3；基础回填土 610m3；混凝土垫层 300m3；环形基础834m3；支柱环230m3；砂石垫层1103m3；沥青砂防水层2265m2；底板 650m3；杯形基础383.3m3；人字柱55.65m3；水池分隔墙30.3m3。
混凝土柱子亭子施工组织方案
混凝土柱子亭子施工组织方案一、项目概况本项目为混凝土柱子亭子的施工项目，旨在建造一个具有观赏和休息功能的亭子，供公众使用。
项目地点公园内的开放区域，总建筑面积为100平方米。
二、施工组织为确保项目按时、按质、按量完成，特制定以下施工组织方案：1.组织结构本项目设立项目经理、技术负责人、施工队长、施工人员等职位，明确责任分工和工作职责。
a.项目经理：全面负责项目的组织、协调和管理工作，负责与业主沟通、协商和决策事项。
c.施工队长：负责组织和管理施工人员，确保施工进度和质量。
d.施工人员：负责具体施工工作，按照技术要求完成任务。
2.施工工艺与方法为保证施工质量和进度，本项目采用以下工艺与方法：a.土方开挖：根据设计要求开展土方开挖工作，清理场地。
b.基础施工：根据设计要求，进行基础浇筑和喷涂防水层。
c.柱子施工：按照施工图纸，进行混凝土柱子的浇筑和养护。
d.亭子施工：施工完柱子后，进行亭子的组装和安装工作。
e.环境整理：施工完毕后，对场地进行清理和恢复。
3.资源配置a.人员资源：根据项目需求，组织合适的施工人员，保证施工进度。
b.设备资源：配置必要的施工设备和工具，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
c.材料资源：按照设计要求，采购合适的材料，如混凝土、钢筋、木材等。
4.安全措施a.施工现场安全管理：制定安全操作规程，明确责任人并进行安全教育与培训。
b.安全设施配备：配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等。
c.安全监督检查：设立安全监督员，对施工现场进行定期检查和巡视。
5.质量控制a.质量检验：由技术负责人负责组织质量检查，确保施工质量达到设计要求。
b.质量控制措施：严格按照施工技术规范和验收标准进行施工，合格后进行质量验收。
三、施工进度安排1.土方开挖：1天2.基础施工：2天3.柱子施工：4天4.亭子施工：5天5.环境整理：1天四、施工风险预测与处置1.不可抗力风险：如恶劣天气、自然灾害等，可通过调整施工计划、加强安全措施等方式进行应对。
立柱工程施工专项方案
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
柱的预制及吊装施工方案
重齿风电偏航器喷烘包装厂房工程柱预制及吊装方案编制人：审核人：审批人：重庆市阜泰建设（集团）有限公司二○一二年2月一、柱预制1、柱预制预制构件平面布置：本工程预制构件在基础土方回填完成，场地进行平整之后进行。
（1）预制柱因本工程采用吊车进行吊装，故预制柱布置在本跨内，为减少平面所占面积，预制柱采取四层预制，布置时尚应注意牛腿的朝向。
（2）预制柱模板预制柱下侧基础必须平整、坚实，下部采取在土方夯实平整后，砌筑砖砌体，抹30厚水泥砂浆一层，4m刮杠抹平压光。
柱子侧模采用光面竹夹板配100×100mm木方，木方间距不大于300mm。
模板及上下层混凝土柱之间均刷水性脱模剂。
柱子模板加固采用钢管加斜支撑。
（3）预制柱混凝土采用混凝土，钢筋保护层厚度为25mm,采用插入式振捣棒进行振捣，振捣棒移动间距不大于350 mm，在绑扎上层柱钢筋时，下层柱混凝土强度必须达到1.2Mpa以上。
混凝土柱养护采取洒水养护，洒水间隔以保持混凝土面湿润为准，养护时间不得少于7天。
2、混凝土柱及柱间支撑吊装（1）吊装顺序本工程柱子吊装采取双排吊装，该吊装顺序可为屋面梁和复合板尽早提供到作面。
本工程柱子吊装采用旋转法起吊，柱的布置按斜向三点共弧布置，其步骤如下：首先将塔吊大臂旋转至预制柱牛腿正上方，将柱子翻身起吊后，慢慢起钩的同时旋转大臂，将柱子吊入柱基内。
（2）预制柱吊点计算翻身起吊时采用预埋在柱内的吊环，每根柱预埋两个吊环，吊环分别位于柱牛腿下和距柱脚0.318L处。
吊装时，起吊点布置在牛腿下部。
（3）预制柱校正吊装前在柱子表面弹出安装中心线，作为吊装、对位、校正的依据，还要标出其重心和绑扎点位置。
为了便于观察及避免视差，柱顶与牛腿上还应标出屋架及吊车梁的安装中心线。
柱的校正包括平面位置测量校正、垂直度校正和标高校正。
平面位置的校正：将经纬仪架设在轴线控制桩上，向每个杯形基础投测轴线，在杯口上形成相互垂直的十字线，在吊装时按柱身上所弹中心线和杯形基础上所弹轴线位置关系进行校正。
水池底板、池壁、人字柱柱墩及中央竖井基础施工方案
目录1、编制依据-----------------------------22、工程概况及工程量--------------------------------23、施工准备工作--------------------------------------24、施工程序及方法-----------------------------------35、作业质量标准及措施-----------------------------66、作业安全保证措施--------------------------------77、附图1------------------------------------------------88、附图2------------------------------------------------89、附图3------------------------------------------------910、附图4-----------------------------------------------911、附图5----------------------------------------------1012、附表-----------------------------------------------111、编制依据1．1 《齐齐哈尔热电厂一期工程2*300MW机组4000m2冷却塔塔筒基础施工图》1．2 《齐齐哈尔热电厂一期工程4000m2自然通风冷却塔淋水装置施工图》1．3 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—871．5 《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 1．6 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—20021．8 《混凝土质量控制标准》GB50164—921．9 《电力建设安全操作规程》DL5009.01—922、工程概况及工程量2．1 工程概况齐齐哈尔热电厂一期1#、2#冷却塔工程，淋水面积为4000m²，1#水塔中心坐标A=581.250，B=290.190，水池底板的半径R=38.022m，标高为-2.00mm，±0.000m标高相当于绝对标高147.30米。
柱加固施工方案策划(最新)
柱加固施工方案策划篇一：工程结构(柱)加固方案（2090字）一、工程概况（请补充）受有关单位委托，我公司对有缺陷的柱提出如下加固处理方案，经原设计单位建筑设计院复核计算，并由业主会同有关单位审核确认后，将由我公司进行结构加固施工处理。
二、柱加固依据1. （质检报告）；2. 楼《结构施工图》，韶关市房屋建筑设计院；3. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-20XX）;4. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）;5. 中华人民共和国国家标准，《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX），20XX年版。
三、柱加固施工方案及要点3.1、柱加固施工方案柱设计混凝土强度等级为C25；按国家规范要求实际混凝土强度等级大于85%设计强度等级的混凝土结构可不作加固处理；混凝土抗压强度低于C15混凝土结构不宜做包钢加固处理；考虑本工程柱混凝土为小范围强度不足，可用“回弹法”测定混凝土抗压强度的数值作为柱混凝土抗压强度的加固参考值。
3.2、柱加固材料及施工工艺1．柱局部置换混凝土法加固处理(1) 加固前对柱加固施工楼层的下两层进行整体可靠支撑，确保结构安全。
(2) 由上而下分层施工，每次错位施工且不超过30%的该层框架柱。
严禁相邻框架柱同时施工。
每处施工的柱须在该部位的支撑安装好后方可开始凿混凝土。
(3)柱四面分别按四分之一对应边长比例（可根据计算调整）凿除，将混凝土表面打掉棱角，同时除去浮渣；尽量采用人工凿除，严禁用冲击钻横向凿除混凝土。
(4)柱主筋不变，采用与原柱相同的箍筋加密箍筋为@100，并对箍筋采用封闭焊，单面焊10d。
(5)将原混凝土表面冲洗干净，浇筑混凝土前用纯水泥浆对表面进行处理。
(6)安装模板，用C35混凝土浇灌柱被凿除部位。
(7)模板搭设、钢筋安置、新混凝土浇筑和养护以及钢筋的搭接锚固等均应符合国家标准及规范的要求。
(8)加强观测，若发现异常情况，应立即采取有效措施，确保安全。
圆形柱施工方案范文
圆形柱施工方案范文一、前期准备工作1.地基处理：根据设计要求，对圆形柱的地基进行探测和测量，确定地基的承载力和稳定性。
根据地基情况，采取相应的地基处理措施，如加固或打桩等。
2.施工图纸的编制：根据设计要求和规范，制定圆形柱的施工图纸和技术交底，明确施工过程和要求，确保按图施工。
二、材料和工具的准备1.钢筋：根据设计要求，购买符合规范要求的钢筋，并进行验收。
2.混凝土：根据设计要求，购买符合强度等级要求的混凝土，并进行验收。
3.模板：根据施工图纸，制作合适的模板，包括内模和外模。
4.支撑和脚手架：根据施工需要，准备支撑和脚手架等辅助设备。
三、施工步骤1.安装模板：根据设计要求，先安装圆形柱的内模板，然后安装外模板。
通过水平仪和调整刀等工具，保证模板的垂直度和平整度。
2.钢筋绑扎：根据设计要求和图纸要求，进行钢筋的绑扎工作。
通过焊接或打结等方式，确保钢筋连接牢固，并保证钢筋的位置和间距符合要求。
3.浇筑混凝土：在模板安装好后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据设计要求和施工图纸，控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现冷缝和气孔等质量问题。
4.结束模板：混凝土浇筑完成后，等待一定时间，待混凝土凝固后，拆除模板。
根据温度和湿度等因素，确定拆模的最佳时间，以免对混凝土造成不利影响。
5.维护养护：拆模后，对圆形柱进行维护养护。
根据混凝土强度发展和养护需求，进行定期养护，如喷水、覆盖保湿布等措施，确保混凝土的早期强度和耐久性。
四、质量控制1.试块制作：在混凝土浇筑前，按照规范要求，制作混凝土试块，进行强度试验，以确保混凝土的质量和强度。
2.钢筋的质量控制：对购买的钢筋进行验收，并进行拉力试验，确保钢筋的质量符合要求。
3.混凝土的质量控制：对购买的混凝土进行验收，并进行坍落度和强度试验，确保混凝土的质量符合设计要求。
4.模板的质量控制：对所使用的模板进行验收，并进行检查和调整，确保模板的质量和尺寸符合要求。
5.施工环境的质量控制：在施工过程中，进行现场检查和控制，确保施工环境的洁净和安全，为施工质量提供保障。
建筑构造柱施工方案范本
建筑构造柱施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份建筑构造柱施工方案范本，以便为实际项目中的柱施工提供指导和参考。
本施工方案范本适用于一般建筑工程，根据实际情况可以进行相应调整和修改。
施工单位应根据实际场地和具体要求进行细化操作方案的编制。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前需要准备好所需的材料，包括柱体钢筋、模板材料、混凝土、脱模剂等。
根据设计图纸和相关规范，采购合格的材料，并按照施工要求进行贮存和保管。
2.2 设备准备施工前需要准备好相应的施工设备，包括吊车、混凝土搅拌机、塔吊等。
确保施工设备的正常运行和安全性能。
2.3 人员准备组织施工人员，确保人员具备相应的技术和安全培训，并对施工要求进行适当的交底。
安排专人负责现场的安全监督，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤3.1 模板安装根据设计图纸要求，选择适当的模板和支撑结构进行安装。
确保模板牢固、整齐，并符合设计要求。
模板安装完成后，进行相应的检查和调整。
3.2 钢筋布置根据设计图纸规定的钢筋布置要求，在模板内布置钢筋。
要求钢筋连接牢固、间距均匀，并符合设计要求。
钢筋布置完成后，进行钢筋的检查和验收。
3.3 混凝土浇筑在模板内进行混凝土的浇筑。
混凝土的配制按照设计要求进行，并确保混凝土的浇筑均匀、连续。
施工过程中要注意控制浇筑速度和浇筑高度，防止混凝土塌落或渗漏。
浇筑完成后，对混凝土进行养护。
3.4 后续处理在混凝土充分凝结后，进行模板的拆除和钢筋的修整。
同时进行柱顶和柱底的处理，确保柱体的形状和尺寸符合设计要求。
4. 安全措施4.1 施工现场安全施工前需要对施工现场进行安全评估，并采取相应的措施消除隐患。
对施工现场进行标识和围挡，确保施工区域的安全。
4.2 作业人员安全施工人员需配备相应的个人防护装备，并接受安全培训。
严禁在施工现场吸烟、乱丢废弃物和使用带电设备。
4.3 施工设备安全施工设备必须符合相关安全规范，并进行定期检查和维护。
操作人员必须熟悉设备的操作规程，并按照安全要求进行操作。
船闸人字门安装施工工法(2)
船闸人字门安装施工工法船闸人字门安装施工工法一、前言船闸人字门是用于船闸水库和河道的水工设施，主要用于控制水位和船舶通过，具有重要的水利和交通作用。
本文将介绍船闸人字门的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点船闸人字门安装施工工法具有以下特点：1. 适用范围广：适用于各类船闸水库和河道的人字门安装。
2.施工效率高：采用先进的施工工艺和机具设备，能够提高施工效率。
3. 施工质量高：采用严格的质量控制措施，保证施工质量符合设计要求。
4. 安全可靠：采取全面的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
三、适应范围该工法适用于各类船闸水库和河道的人字门安装，包括新建船闸和既有船闸的改造工程。
四、工艺原理船闸人字门安装施工工法的主要原理是通过合理的施工工艺和措施，将人字门准确、快速地安装到预定位置，保证施工过程中的质量要求。
五、施工工艺1. 准备工作：包括施工方案编制、材料和设备准备、施工场地布置等。
2. 基础施工：包括基础开挖、基础混凝土浇筑等工作。
3. 主体结构安装：包括龙门架安装、人字门承台安装、人字门柱安装等工作。
4. 门翼结构安装：包括门翼承台安装、门翼板安装、门翼运动机构安装等工作。
5. 电气设备安装：包括门控设备、照明设备、监控设备等的安装。
6. 调试与试运行：对安装完成的人字门进行调试和试运行，确保其正常工作。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织合理的劳动队伍，包括工程师、技术人员、施工人员和安全人员等，以保证施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机、升降机、焊接机等，这些设备能够有效地提高施工效率。
八、质量控制施工过程中需要采取严格的质量控制措施，包括材料验收、施工工艺和规范执行、工艺参数调整等，以确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意各种安全事项，如工人的安全防护、设备的安全使用、施工现场的安全管控等，保证施工过程的安全。
钢筋混凝土柱施工
放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具 备时，应选择地势较高、土质坚实平坦的露天场地存放。在仓库或场地 周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，距离地面不宜少 于２００ｍｍ，以防钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同 一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位 及钢筋类型、尺寸、直径、根数等，不能将几项工程的钢筋混放在一起 。同时不要使钢筋靠近产生有害气体的车间，以免被污染和腐蚀。
（７）有抗震要求的混凝土结构构件的纵向受力筋的锚固和连接还应符 合下列要求：
（三）钢筋的进场验收存放 钢筋的质量合格与否，直接影响结构的使用安全，故应重视钢筋进厂验
收和质量检查工作。
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任务一 柱钢筋制作与安装
１． 进场验收要求 （１）钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能
（５）承受动力荷载的预制构件，应将纵向受力普通钢筋末端焊接在钢 板或角钢上，钢板或角钢应可靠地锚固在混凝土中。钢板或角钢的尺寸 应按计算确定，其厚度不宜小于１０ｍｍ。其他构件中的受力普通钢筋 的末端也可通过焊接钢板或型钢实现锚固。
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任务一 柱钢筋制作与安装
（６）当锚固钢筋保护层厚度不大于５d时，锚固长度范围内应配置横 向构造钢筋，其直径不应小于d/４；对梁、柱等杆状构件间距不应大于 ５d，对板、墙等平面构件间距不大于１0d，且均不应小于100ｍｍ， 此处d为锚固钢筋的直径。
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任务一 柱钢筋制作与安装
冷轧扭钢筋是用低碳钢钢筋（含碳量低于０.２５％）经冷轧扭工艺制成 ，其表面呈连续螺旋形状（图１-３）。这种钢筋具有较高的强度，而且 有足够的塑性，与混凝土黏结性能优异，代替ＨＰＢ３００钢筋可节约 钢材约３０％。一般用于预制钢筋混凝土圆孔板、叠合板中的预制薄板 ，以及现浇钢筋混凝土楼板等。
水泥工程柱子施工方案
水泥工程柱子施工方案一、工程概况柱子是建筑工程中常见的结构，用于支撑地面以上的结构物，承受上部结构的荷载，并将荷载传递到地基。
水泥工程柱子的施工是建筑工程中的重要工序之一，其质量直接影响着建筑物的安全和稳定。
本方案针对水泥工程柱子的施工进行详细规划，对施工过程中的工序、材料、设备和安全措施进行论述，以确保施工质量和安全。
二、施工前准备1. 工程准备在进行柱子施工前，必须对施工现场进行细致的勘测和评估，以确定地基的情况、地下管线的位置、旁边建筑物的情况等。
同时，需要清理施工现场，确保施工时的安全和顺利进行。
2. 材料准备水泥工程柱子的施工需要用到水泥、砂、碎石等材料，这些材料必须符合国家标准，并进行质量检验。
同时，还需要准备钢筋、模板等辅助材料。
3. 设备准备为了保证施工的高效进行，需要准备混凝土搅拌机、起重机、人字架、模板支撑等施工设备。
4. 安全措施施工现场必须设置安全警示标志，工人需要佩戴必要的安全防护用具。
同时，需要制定施工现场安全管理制度，确保施工的安全进行。
三、施工工序1. 模板安装首先进行柱子模板的安装，模板必须符合设计要求，安装牢固，不得有明显移动和变形。
模板的安装应由专业施工人员进行，以确保模板的准确度和稳定性。
2. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需按照设计要求进行钢筋的绑扎。
钢筋的规格、数量和布置必须符合设计要求，钢筋的连接点必须牢固，不得出现错位和偏移。
3. 搅拌混凝土准备好的水泥、砂、碎石等材料，按照一定的配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌，直到混凝土均匀。
在搅拌的过程中，需要不断添加适量的水，以保证混凝土的流动性和坍落度。
4. 浇筑混凝土搅拌好的混凝土需要通过起重机倒入到柱子模板内，然后通过振捣机进行振实，以确保混凝土的密实性和均匀性。
在浇筑混凝土的过程中，需预留混凝土龙骨的位置，以方便后续的连接。
5. 拆模验收待混凝土充分凝固后，可以拆卸模板，检查柱子的外观和尺寸是否符合设计要求。
矩形柱施工方案
一、立柱简况本工程立柱为方柱和矩形柱。
二、框架立柱（一）立柱施工程序柱模选料→模板制作→柱筋绑扎→隐蔽验收→支模→商品混凝土配钢筋配料→钢筋加工→搅拌→运输→浇灌→振捣→养护→拆模→继续养护→框架梁板工序。
（二）柱筋施工要点1、各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。
2、立柱主筋在地梁或承台事先埋扎牢固，在浇混凝土时复核校正。
3、立柱筋按规格出基层面1.4～1.45m和2.05～2.1m，每柱长筋与短筋间隔。
4、φ16及φ16以上立筋采用电渣压力焊接，首先要把钢筋垂直通顺，上下筋要通顺一致，其电压、熔筋电流达到对筋操作要求，掺焊接粉溶焊，经分次加压，焊成粗壮凸形圆环，达到试拉强度要求。
5、每柱根据不同断面尺寸，按设计规定绑扎单箍、双支箍和十字箍等，控制间距和水平度，用20#铁丝扣扎牢固。
6、柱筋分段绑扎后，经验收合格，进入柱模施工。
（三）、立柱钢筋电渣压力焊接电渣压力焊接是利用电流通过电渣池产生的电阻热，将钢筋的端头熔化，再通过加压使两根钢筋焊合。
这种焊接方法适用于竖向钢筋的焊接。
其工效高，成本低。
这种焊接方法必须有成套的配套设备，其设备也较为简单：有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备及电渣焊剂和焊剂盒。
1、技术措施（1）在电渣压力焊接前，应先把要施焊的钢筋端头120-150MM处的铁锈、杂质等清除干净，较粗的钢筋应把端头磨平。
（2）把要施焊的钢筋安装在卡具上，卡紧。
注意两根钢筋应在同一直线上。
（3）关好焊剂盒，通电焊接。
焊接时根据钢筋的粗细及焊机功率的大小可分为三种焊法。
1）导电焊剂法当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时，适合采用导电焊剂法施工。
把钢筋端头磨平，中间放入电渣，关好焊剂盒，通电。
使钢筋和焊剂都被熔化。
然后使上面的钢筋慢慢下降。
待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时，切断电路，然后加压，使熔化的钢筋挤出来。
这样就能使两根钢筋牢固的焊在一起。
待冷却几分钏后，就可以卸下卡具。
最后把挤出的焊渣敲掉。
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人字柱施工方案一、编制依据《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》SDJ69-87《火电施工质量检验评定标准》（第一篇建筑工程篇）（2004年4月30日发布，2004年6月1 日开始试行）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-1988）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-1991）《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50222-95)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB 50212-91)《建筑施工手册》（第四版缩印本）《中原燃气电厂工程冷却塔施工图》二、工程概况人字柱及其支墩为现浇钢筋混凝土结构。
支墩混凝土强度等级C25、抗冻等级D150、抗渗等级S6，水灰比≤0.5；人字柱混凝土强度等级为C30、抗冻等级为D150、抗渗等级为S8，水灰比≤0.5。
柱直径为550mm，柱轴线长度为6.765m。
人字柱共四十对，根部半径为38.541m，柱顶半径为36.565m。
三、施工布置3.1人字柱支墩支墩采用10mm厚竹胶合板，50×100方木@300加肋，外部用φ48钢管斜撑加固。
配制8套模板，周转使用。
人字柱支墩用木线条做圆角。
支墩混凝土浇筑后,用薄木条护角、塑料薄膜包裹，以防后续施工过程中碰撞损坏及污染。
河南省第二建筑工程有限责任公司1河南省第二建筑工程有限责任公司 23.2人字柱排架搭拆根据图纸给定的尺寸和角度，在水池底板上放出人字柱的竖向投影长度、下环梁的半径，以确定人字柱的柱顶投影位置。
搭设沿圆弧方向的钢管排架作为人字柱模板的固定支撑体系。
人字柱支撑系统采用六排钢管脚手架，其中高架约9米高，沿环向立杆纵距0.8m ，沿径向立杆横距1.0m ，排架的横杆步距1.5m ，在±0.0至下环梁底标高之间的水平杆间距应根据现场放样为依据，以不与人字柱相碰为原则，斜撑要在人字柱倾斜的纵横两向反向架设，脚手架按≤15m 的中心距并自下而上连续设置剪刀撑。
如下图。
脚手架搭设顺序：设置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。
在脚手架立杆之上100～300mm 处设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
纵向扫地杆应处于横向扫地杆的上方，均与立杆扣接。
主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
立杆和横杆的对接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离≥500mm，应避免在纵向水平杆的跨中。
立杆和大小横杆的联结采用直角扣件。
剪刀撑斜杆与地面的夹角为45º～60º。
大横杆位于立杆内侧，小横杆应固定在立杆上，大横杆均固定在小横杆上。
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨，均与横向水平杆扣接。
钢管支撑人字柱钢筋 人字柱人字柱模板沿人字柱倾斜的两个方向必须合理设置支撑杆，支撑杆必须与模板下托杆垂直，间距控制在1m一道。
每对人字柱之间应设足够的系杆连接。
剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45º～60º之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m 和不大于4跨或8m。
斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。
脚手架作业层距地面≥2.5m时在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
施工层满铺并固定架板。
脚手架外侧选用2000目安全网全封闭，首层设兜网，向上间隔两层设一道，施工层满铺架板，外侧设双道栏杆防护，刷黑白相间油漆，底部设18cm高挡脚板。
在冷却塔构件吊装进出口处设进塔入口，搭架时留出通道位置。
搭设方法如下图。
除下弦平面外，应在其余的5个平面内的节间斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。
当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
45°～60°1--防滑扣件 2--增设的横向水平杆 3--副立杆 4--主立杆门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架冷却塔设一个梯道供人员上下。
梯道宽度为1米，坡度为1：3；拐角处设置休息平台，梯道两侧均设置两道防护栏杆，高度1.2米，第一道栏杆距离梯道垂直距离为0.6米，底部设置18cm高挡脚板；梯道脚手板底部应设置横向水平支托杆，间距为500mm，梯道脚手板上设置防滑木条，间距为300mm；梯道应清除通道中的障碍，确保人员上下河南省第二建筑工程有限责任公司3安全。
拆架前全面检查拟拆脚手架，进行安全技术交底后，才准开始工作。
拆架时，周围设围栏和标志，划出工作禁区，禁止人员进入，并设专人看护，拆除顺序为从上而下一步一清，不准上下同时作业。
3.3钢筋工程3.3.1支墩：在环基施工时已插入人字柱支墩的钢筋，本次主要绑其箍筋。
3.3.2人字柱：3.3.2.1浇筑人字柱支墩混凝土之前，应利用排架将人字柱钢筋插入。
插钢筋时，应将钢筋中部向上起拱2～3cm。
人字柱上口通过排架上标高处的弧型钢管上从底板引线来控制，以后严格按此标记穿线绑扎钢筋。
人字柱钢筋内侧设φ12@2000加劲箍,加劲箍与人字柱主筋点焊，以控制主筋间距和相互之间的变形、移位等，用水泥砂浆垫块保证钢筋保护层的厚度，人字柱箍筋绑扎完毕后固定在排架上。
3.3.2.2钢筋露天堆放时，必须架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。
保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确，防止钢筋保护层不足。
钢筋不能紧贴模板；模板拼缝应严密，振捣时不能漏浆；混凝土浇筑前应检查钢筋位置并固定好，避免产生位移，防止露筋。
钢筋复试合格后，根据图纸编制出钢筋下料单，经审核无误后交钢筋工下料。
钢筋表面应洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
成型的钢筋做好标识分类堆放整齐。
人字柱钢筋与支墩上的钢筋用铁丝绑扎固定，保证人字柱钢筋根部位置正确。
人字柱钢筋的连接采用闪光对焊，其连接质量必须经抽样检查合格。
同一截面接头数量不超过25%。
钢筋对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等。
如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。
焊接完毕后，应待接头处由白红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。
焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。
3.4模板工程3.4.1人字柱支墩浇筑混凝土时，暂不浇筑人字柱周围60mm以内支墩的钢筋保护层。
人字柱模板支好后，人字柱模板以外范围内用低标号砂浆封堵以防止人字柱浇筑时发生河南省第二建筑工程有限责任公司4漏浆。
人字柱拆模后清除该部分砂浆，然后用与支墩同标号的砂浆补齐该保护层并加强养护防止出现裂缝。
3.4.2人字柱模板采用半圆形定型钢模，模板连结采用M12螺栓。
模板制作时环肋、面板下料采用等离子切割法，确保下料精度为零偏差。
焊接必须牢固，焊缝应均匀，焊缝尺寸应符合设计要求，焊接应清除干净，不得有夹渣、气孔、咬肉、裂纹等缺陷，防锈漆应涂刷均匀，不得有流坠、皱皮等现象。
3.4.3支设人字柱模板前必须进行清理并在模板内侧粘贴一层PVC板，以确保人字柱表面质量，在模板组合时模板之间采用螺栓连接。
拼装模板时，在模板底部用砂浆找平，垫双面胶带，然后安装上部模板。
模板进场后应试拼装，以消除模板制作加工过程中产生的误差，试拼合格后进行编号，以防止错用。
首先在同标高纵向斜下顺直放两根钢管，沿挂设的人字柱中心线和底模受力方向先将上下端部及中部加固好，中部向上起拱2‰，然后再铺底模。
模板半径应放大15～20mm。
模板拼装时，缝内压入1.2mm厚硬质橡胶条，螺栓紧固后，橡胶条厚度为0.8～1.2mm，起到密封和紧固的作用。
钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
钢模板间嵌缝不能用油毡、塑料布、水泥袋等，防止接缝不严。
人字柱先支设下半圆底模，支设时要将底模插口对齐，便于上部模板的支设。
待底模检查合格后，然后再支设下部第一节上半圆模板，并固定加固好，检查验收合格后浇筑砼，待第一节砼浇筑后再支设第二节上半圆模板，验收合格后浇筑砼，依此进行流水作业直至人字柱浇完。
人字柱柱箍采用Φ48×5.3钢管，间距不大于300mm。
3.4.4拆底模时要保证混凝土的强度不低于90%，每拆一节随即加垫木用钢管支撑住底面，对于上侧面的模板在拆除时，要保证混凝土不因拆模而损伤混凝土表面。
拆模后及时养护，养护时间不少于14d。
为防止筒壁施工时落灰污染人字柱表面,采用塑料薄膜包裹进行保护。
3.5混凝土工程3.5.1人字柱混凝土结构采用清水混凝土施工工艺，混凝土采用现场搅拌。
混凝土中应掺入减水剂以改善和易性，减少气泡。
3.5.2人字柱混凝土应对称成对浇筑，相邻两柱高度差不宜超过0.5m。
第一根人字河南省第二建筑工程有限责任公司5柱第一节浇完后，再浇筑第二根人字柱第一节砼，同时支设第一根人字柱的第二节上半圆模板，依次进行流水作业，直至此对人字柱砼浇筑完毕。
浇筑混凝土时，应选用有经验的混凝土工，采用快插慢拔的振捣方法分层浇筑，每500mm高振捣一次。
振捣上层时应插入下层5cm左右。
必须保证上下分层的混凝土振捣密实，防止漏振。
与环梁接口处应比环梁底最高点高出20～30mm，以保证人字柱与环梁间接缝严密。
高出环梁的混凝土要在环梁支模前凿除完毕。
3.5.3设专人看模，发现模板或排架有位移、变形现象时应及时采取加固措施。
3.5.4 人字柱浇筑时每个人字柱都要制作一组混凝土同条件养护试块，以检查混凝土质量和确定拆模时间。
人字柱混凝土初凝后及时养护并用塑料布包裹保护。
混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌均匀，和易性好；模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，防止造成蜂窝、麻面。
四、质量标准现浇钢筋混凝土结构的允许偏差序号项目部位允许偏差（㎜）1半径偏差斜支柱（下）±202 斜支柱（上）±254 标高偏差基础标高-106 截面尺寸偏差斜支柱+10；-57 预埋铁件位移10序号项目部位允许偏差（㎜）1半径偏差斜支柱（下）±102 斜支柱（上）±153 标高偏差斜支柱（环梁底）±154 截面尺寸斜支柱±55模板拼缝钢模板±26 木模板±3注：模板安装的半径偏差不包括安装时的半径放大尺寸。