掘进钻眼工安全技术操作规程正式版
煤矿掘进钻眼工安全操作规程
第一章煤矿掘进钻眼工安全操作规程一、上岗条件钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
钻眼工必须认真学习作业规程。
熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
二、安全规定（一）、必须坚持湿式钻眼，在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护。
严禁空顶作业。
（二）、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况，有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1．掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1％或局部积聚瓦斯浓度达到2％时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2．局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
3．供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4．工作面拒爆、残爆没有处理完毕时(处理瞎炮时除外)。
5．有煤和瓦斯突出征兆时。
6．工作面有透水预兆(挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状)时。
7．在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下。
煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8．掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9．钻孔突然与采空区或旧巷相透时。
10．其他不安全隐患未排除时。
（三）、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。
工作人员应立即撤至安全地点。
钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。
掘进钻眼安全技术操作规程详细版
文件编号：GD/FS-7943（操作规程范本系列）掘进钻眼安全技术操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________掘进钻眼安全技术操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
第1条本规程适用于本煤矿在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。
上岗条件第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
安全规定第4条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1.5％或局部积聚瓦斯浓度达到2.5％时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
掘进打眼工岗位安全操作规程（3篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。
为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。
一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。
3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。
二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。
2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。
4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。
三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。
2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。
3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。
4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。
四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。
2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。
3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。
4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。
掘进钻眼工安全技术操作规程
掘进钻眼工安全技术操作规程掘进钻眼工安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。
二、上岗条件第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置，爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、安全规定第4条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除处）。
5、有煤和瓦斯突出征兆时。
6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。
7、在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及进汇报，听侯处理。
掘进打眼工岗位安全操作规程范本（2篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保证工作的顺利进行和人员的安全，制定和执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。
一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作，必须保证人员的生命安全和工作质量。
本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为，提高工作效率，降低事故风险。
二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前，所有人员必须接受相关安全培训，并具备相关技能和资质。
2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 所有工具和设备必须进行检查和维护，确保其正常运行，并妥善保管使用。
三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前，必须进行现场勘察和风险分析，识别潜在的危险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 在掘进过程中，必须按照设计要求进行作业，严禁随意更改或调整。
3. 在使用爆炸物进行打眼作业时，必须按照相关的爆破操作规程进行操作，并保证周围区域的安全。
4. 在进行机械操作时，必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定，并定期进行设备检查和维护。
5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行，不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。
四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即停止工作，并迅速采取安全措施，保障人员的生命安全。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法，确保能够快速有效地进行逃生和自救。
五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，保持良好的职业操守。
2. 工作现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和工具妨碍安全操作。
3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理，不允许乱扔乱倒。
六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行，并由专人记录检查结果和整改情况。
2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查，发现问题及时进行整改和提醒。
掘进钻眼工操作规程范本（2篇）
掘进钻眼工操作规程范本一、规程目的本操作规程的目的是为了规范掘进钻眼工作的操作流程，确保作业顺利进行，并保障作业人员的安全。
二、适用范围本操作规程适用于掘进钻眼工作现场的相关人员，包括掘进钻眼工作人员和监理人员。
三、安全准备1. 所有作业人员必须穿戴符合安全要求的作业服装和个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 检查并确保所使用的钻机、钻具等设备完好无损，并进行必要的维修和保养。
3. 工作现场必须设置明显的警示标志和指示牌，提醒过往人员注意安全。
4. 提前清理现场，防止杂物和障碍物干扰作业。
四、操作流程1. 根据设计要求和工作计划，确定钻眼的位置和数量，并在现场标明。
2. 根据钻眼直径和深度，选择合适的钻头和钻杆。
3. 操作人员要正确使用钻机控制手柄，控制钻机的旋转速度、下压力和加压力，确保钻眼工作顺利进行。
4. 在进行钻眼工作时，操作人员要注意保持钻杆的轴线与钻眼轴线的正交及合理的下压力和旋转速度。
5. 当钻眼工作完成后，操作人员要控制好钻机的旋转速度，将钻杆小心取出，以免损坏钻眼。
6. 检查钻眼是否满足设计要求，如直径和深度等，如不符合要求，需及时进行修补或重新钻眼。
五、安全措施1. 操作人员必须熟悉相关的安全操作规程，并且定期接受安全培训和考核。
2. 严禁在作业过程中戏闹、打闹或赌博等违反安全规定的行为。
3. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁分心、喧闹或聊天等会影响安全的行为。
4. 钻眼作业现场应保持通风良好，严禁在密闭环境下作业。
5. 当出现突发情况或异常情况时，操作人员要及时停止作业，并向上级报告，等待指示后再继续作业。
六、风险防控1. 钻眼作业时，要注意防止钻头断钉、倾倒和掉落等意外情况的发生。
2. 钻眼作业现场要严格执行动火管控制措施，防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 在作业现场要配备消防器材，并确保消防设备和设施的畅通和有效性。
4. 如果发现有可燃或易爆的物质存在，要立即采取措施进行清除或防范。
掘进钻眼安全技术操作规程范本（3篇）
掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求，为保障掘进钻眼作业人员的安全，减少事故的发生，制订本规程。
第二条适用范围：本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。
第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员，应持有相关的职业资格证书，并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。
第四条作业人员应熟悉本规程的内容，并在掘进钻眼作业前进行岗前培训，了解作业要求、安全措施和应急预案。
第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能，定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志，明确限制作业人员进入禁止区域，并设置警示线、围栏等安全设施。
第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等，确保作业人员的人身安全。
第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材，安排专人进行日常巡查和保养，确保灭火器材的完好有效。
第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备，确保作业环境符合安全卫生规范要求，减少作业人员受到的危害。
第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前，应进行全面而细致的现场勘察和风险评估，确定作业的方案和措施。
第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源，并禁止吸烟和使用明火。
第十二条掘进钻眼作业时，应保持作业现场的干燥和清洁，防止滑倒和事故发生。
第十三条掘进钻眼作业前，应对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程，保持高度的警惕和集中注意力，禁止酒后作业和疲劳作业。
第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍，并配备必要的急救设备和药品，提供及时的急救服务。
第十六条掘进钻眼作业中发生事故时，应立即报警，启动应急预案，采取适当的措施保障人员安全。
第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时，应立即报告上级主管部门，并采取措施加以处置，确保现场的安全。
掘进打眼工岗位安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________掘进打眼工岗位安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2113-79 掘进打眼工岗位安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、风钻打眼1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除隐患。
2、清点打眼工具，检查风钻及风水绳的完好状况，给风钻注油，试运转。
3、检查中、腰线，按作业规程定出各炮眼的位置。
4、接通风水管，用水冲洗岩帮，开钻先开水，后开风，停钻时先停风后停水，无水不准打眼。
5、开钻时，领钎工要站在风钻的侧面，以防断钎伤人，开钻后领钎工立即撤出。
6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。
7、施工倾角大于30°的上山，要设好安全架或铁吊盘，工作人员都要有保险带，所携带工具有笼头。
8、锚杆应严格规程要求布置，锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。
9、打眼时，若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时，要产即停钻，采取相应的有效措施；并向调度汇报。
10、打完眼，关风、停水，把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。
风钻摆放整齐。
二、电钻打眼1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除安全隐患。
2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况，清除安全隐患。
掘进钻眼工安全技术操作规程范本
掘进钻眼工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保掘进钻眼工作的安全、高效进行，保护工人的生命财产安全，制定本规程。
第二条掘进钻眼工作安全技术操作规程是针对掘进钻眼工作的操作程序和安全技术要求的规范。
第三条掘进钻眼工作安全技术操作规程适用于所有从事掘进钻眼工作的人员。
第四条掘进钻眼工作安全技术操作规程应与相关法律法规和工作场所安全规定相一致。
第五条从事掘进钻眼工作的人员应接受相关的安全培训并持有相应的证书。
第二章作业前准备第六条掘进钻眼工作前，应制定详细的操作计划，包括工作流程、工期和作业人员。
第七条在掘进钻眼工作开始之前，必须组织作业人员进行安全技术交底，并提供必要的安全防护用品。
第八条掘进钻眼工作前，应对作业区域进行检查，清除障碍物，确保工作区域通风良好。
第九条掘进钻眼工作前，应对所有设备进行检查，确保设备状态良好，并做好必要的保养和维护工作。
第三章作业操作流程第十条掘进钻眼工作应按照专业的操作流程进行，确保作业的安全准确。
第十一条在钻眼时，应使用合适的钻具，确保钻眼的直径和深度符合要求。
第十二条在钻眼过程中，应不断监测钻井压力和转速，如发现异常情况要及时采取措施停止工作。
第十三条钻眼过程中，应定期对钻具进行润滑保养和清洗，确保钻具的正常运转。
第十四条钻眼完成后，应及时排除余渣和残留物，保持工作区域干净整洁，避免安全事故的发生。
第四章安全防护措施第十五条在掘进钻眼过程中，作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
第十六条在掘进钻眼作业现场，应设置明显的安全警示标识，并配备灭火器材和急救设备。
第十七条钻井设备必须经专业人员检测和维护，确保其正常运行和安全性能。
第十八条在作业现场应进行定期的风险评估和隐患排查，及时消除安全隐患。
第五章突发事件应急措施第十九条在掘进钻眼工作中发生火灾、爆炸、事故等突发事件时，应立即停止工作，确保人员安全。
第二十条突发事件发生后，应及时报告相关部门，并采取适当的应急措施控制事故扩大。
掘进钻眼工安全技术操作规程（2篇）
掘进钻眼工安全技术操作规程掘进钻眼工作是一项复杂而危险的任务，工人们必须严格遵守操作规程以确保工作安全。
下面将为大家介绍掘进钻眼工安全技术操作规程。
一、前期准备1. 企业应进行风险评估，并制定风险防控方案。
在开始掘进钻眼工作之前，必须对工作场所进行全面排查和评估，并制定详细的风险防控方案。
2. 工人必须穿戴个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。
3. 确保掘进设备和工具的正常运行。
对掘进机械设备进行检查，确保其功能良好，并保持设备定期维护。
二、钻眼位置确定1. 根据工程要求确定钻眼位置。
根据设计图纸和工程要求，在施工现场确定钻眼位置。
2. 综合考虑地质条件和安全因素。
在确定钻眼位置时，要综合考虑地质条件和周围环境安全因素，确保钻眼安全可靠。
三、钻孔设备准备1. 检查钻孔设备的安全状态。
在使用钻孔设备之前，必须进行全面的检查，确保设备的安全性能符合要求。
2. 确保钻头的质量和性能。
钻头是钻孔工作的核心工具，必须做到质量可靠、性能稳定。
四、钻孔操作1. 操作前检查设备和工具。
在进行钻孔操作之前，必须确保钻孔设备和工具的正常运行。
2. 使用正确的钻孔技术。
根据工程要求和地质条件，选择合适的钻孔技术和方法。
钻孔操作必须按照标准要求进行，严禁采用非标准操作方法。
3. 控制钻孔速度和深度。
在钻孔过程中，要控制钻孔速度和深度，避免因超速或过深造成设备和工人的伤害。
五、检查和维护1. 定期对掘进钻眼设备进行检查和维护。
一旦发现设备有损坏或异常情况，必须及时停机检修或更换设备。
2. 检查钻孔效果。
每完成一个钻孔任务后，必须仔细检查钻孔效果，确保质量合格。
3. 清理现场。
钻孔作业完成后，必须及时清理现场，保持工作区域整洁有序。
六、事故应急处理1. 培训员工事故应急处理知识。
每位员工必须接受事故应急处理培训，并能够熟练掌握急救技能。
2. 建立事故报告和处理机制。
一旦发生事故，必须按照规定程序及时报告，并进行必要的处理和调查。
[VIP专享]掘进钻眼工安全技术操作规程
![[VIP专享]掘进钻眼工安全技术操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/9c6568b52f60ddccda38a0cf.png)
掘进钻眼工安全技术操作规程一、适用范围第1条 本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机和煤电钻从事掘进钻眼工作的人员。
二、上岗条件第2条 钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
第3条 钻眼工应必须认真学习《煤矿安全规程》、《作业规程》及《施工安全技术措施》。
熟悉掘进工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具结构、性能和使用方法，钻眼机具在使用中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、安全规定第4条 钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶，加固支护，严禁空顶作业。
5 钻眼过程中必须有专人监护安全情况，并注意观察钻进情况。
6 必须坚持湿式钻眼，在遇水膨胀的岩层中掘进，不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
7 严禁钻眼与装药平行作业，严禁沿裂隙在残眼内钻眼。
8 有下列情况之一时，不准钻眼，处理后方可作业：1．掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1%或局部瓦斯积聚瓦斯浓度达到2%，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2．局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程规定时。
3．供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4．工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮除外）。
5. 掘进工作面有瓦斯突出先兆时。
6. 工作面有透水预兆（有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或裂隙涌水水色发浑有臭味等异状）时。
7. 在有冲击地压的煤层中打眼时如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8. 掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9. 钻孔突然与采空区或旧巷道相透时（正常贯通除外）。
10. 其他不安全隐患未排除时。
第9条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拨出，并向有关部门及时汇报，听候处理。
2023年掘进钻眼工操作规程
2023年掘进钻眼工操作规程第一章总则第一条为了规范掘进钻眼工作行为，提高工作效率和质量，确保工作安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事掘进钻眼工作的工作人员。
第三条本操作规程的内容包括：操作基本规定、职责与权限、作业安全规定、应急措施等。
第二章操作基本规定第四条控制工作进程，确保按照规定的时间节点完成任务。
第五条操作人员应具备深入了解掘进钻眼工作的工作技能和操作知识。
第六条操作人员应熟悉使用相关工具和设备，并保持设备的正常运行状态。
第七条操作人员应按照作业方案和技术要求进行作业。
第八条操作人员应做好作业记录和数据统计工作。
第三章职责与权限第九条掘进钻眼工作的责任人要负责组织、指导和监督作业过程，并确保作业的安全和质量。
第十条操作人员应严格按照责任人的要求进行作业，不得擅自更改作业方案。
第十一条操作人员应配合责任人进行作业过程中的协调和沟通。
第十二条作业中出现的问题和隐患应及时向责任人报告，并采取相应措施进行处理。
第十三条操作人员不得将钻眼设备和工具借给他人使用，保证设备和工具的完好。
第十四条操作人员应按照相关规定向上级报告作业情况和完成情况。
第四章作业安全规定第十五条在进行掘进钻眼作业前，应进行安全检查，确保作业场所和设备处于安全状态。
第十六条操作人员应佩戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第十七条操作人员应定期接受安全培训，增强安全意识和技能。
第十八条掘进钻眼作业过程中应注意防止火灾和爆炸等危险。
第十九条操作人员应严格按照作业要求进行操作，防止操作错误导致事故发生。
第二十条操作人员应注意协同作业，保持沟通顺畅，防止人员伤害和设备损坏。
第五章应急措施第二十一条在发生事故时，操作人员应立即采取紧急停工措施，报告相关人员并组织应急救援。
第二十二条操作人员应熟悉应急设备和救援方案，确保能够及时有效地进行应急处理。
第二十三条操作人员应参加定期的应急演练，熟悉应急流程和操作技能。
2024年掘进钻眼安全技术操作规程(2篇)
2024年掘进钻眼安全技术操作规程第一章总则第一条为规范和加强掘进钻眼作业过程中的安全管理，预防和减少事故的发生，根据《煤矿安全法》及相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于煤矿井下及其相邻区域的钻眼掘进作业。
第二章钻眼安全操作要求第三条钻眼掘进工作必须按照技术规程和安全操作规程进行，严禁违章作业，一切操作人员必须持证上岗，不得饮酒、吸烟或饮食。
第四条钻眼掘进前，必须组织专业人员进行勘探工作，查明工作面、煤层条件，编制详细的工程设计方案。
第五条钻眼掘进必须对现场的煤层、瓦斯、地质构造等进行监测，确保不发生突出煤层、煤与瓦斯突出等事故。
第六条钻眼井筒及配水工程要进行完善的检查和测试，确保井筒的稳固和安全。
第七条掘进钻眼的操作区必须设置警示标志，保证操作人员的安全。
第八条钻眼的掘进速度必须合理，要根据地质条件和掘进的需要进行调整。
第九条钻眼掘进场地必须保持干燥，清洁，地面要坚实平整，设备要正常运行，设备操作人员应熟练掌握设备的操作要领。
第十条钻眼掘进时，必须安装防止卸落岩体的喷浆锚杆和网片，确保巷道的稳定和工作人员的安全。
第十一条钻眼掘进作业时，必须配备足够的通风设备，保证现场的空气流通，及时排除瓦斯和煤尘。
第十二条掘进钻眼的作业人员必须经过煤矿安全培训，持有职业资格证，掌握各项专业知识和操作技能。
第十三条钻眼掘进的作业人员必须定期进行体检，并按规定佩戴个人防护装备。
第十四条钻眼掘进作业时必须严格遵守工作面煤层的保护要求，不得瓦斯超限开工，保证工作面的安全和生产的连续进行。
第十五条钻眼掘进作业必须根据工作面的情况合理安排工作时间，对于连续掘进的情况要保证操作人员的充分休息时间。
第三章钻眼安全应急管理第十六条钻眼掘进作业过程中，必须设立安全监控中心，负责监测钻眼的安全状态，并及时报警处理。
第十七条在钻眼掘进作业过程中发生事故时，应迅速启动应急预案，及时组织施救和疏散。
第十八条钻眼掘进作业过程中发现地质灾害的征兆时，必须立即停止作业，并采取必要的措施控制和处理。
煤矿安全技术操作规程：掘进钻眼工
煤矿安全技术操作规程：掘进钻眼工一、主要危险源1．作业地点支护不完好，空顶作业，“敲帮问顶”操作不标准。
2．操作人员着装不符合规定，戴手套钻眼。
3．操作人员协调协作不当，钻眼操作失误，站位不当；在钻机收缩时，有人将手按在支腿上。
4．高空作业时未搭设牢靠操作平台，未按规定挂保险绳。
5．钻眼机具不完好，爱护装置不齐全。
6．液压管路接口松动或老化，高温、高压液压油喷出。
7．工作面钻眼与装药平行作业，钻眼时存在拒爆、残爆。
8．钻眼时存在透水、透老巷、有害气体超限等隐患。
二、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿井下运用煤电钻、风动凿岩机、锚杆钻机进行钻眼操作的人员。
三、上岗条件第2条钻眼工必需熟识工作面的钻孔布置参数、支护方式和钻眼操作相关安全规定，了解钻眼机具的性能、结构及特点，把握操作方法，能进行修理、保养和排解一般的机械故障。
第3条上岗前必需经过特地技术培训，考试合格，持证上岗。
四、安全规定第4条作业前必需进行本岗位危险源辨识，作业时必需严格执行“手指口述”。
第5条电钻必需有“MA”标志。
入井前应由防爆电气装备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井运用。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，加固支护，钻眼操作必需在临时支护下或永远支护掩护下进行，严禁空顶作业。
第7条作业过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，按时找掉危岩活石。
“敲帮问顶”执行以下规定：1．“敲帮问顶”工作应由两名有经验的人员担任，一人“敲帮问顶”，一人观看顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观看人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2．敲帮问顶方法：操作人员站在安全的地方，用专用长柄工具由轻而重敲打顶板和两帮，发出“啌啌”声，表示顶、帮已离层或松动，有掉下来的危险，必需用长柄工具把松动的煤（岩）块撬下来。
敲的时分假如是发出清脆的声响，表示顶板完好。
3．“敲帮问顶”应从有完好支护的地点开头，由外向里，先顶后帮依次进行，“敲帮问顶”范围内严禁有其他人员。
掘进钻眼工安全技术操作规程范文
掘进钻眼工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保掘进钻眼工作的安全性和高效性，保护工作人员的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进钻眼工作的人员。
第三条掘进钻眼工作必须严格按照本规程的要求进行，工作人员必须服从工作安排和要求，执行各项安全操作规程。
第四条主管人员必须做好安全教育和培训工作，加强组织管理，确保工作人员掌握必要的安全知识和技能。
第五条工作人员必须经过岗前培训和考核合格后，方可上岗作业。
第二章工作前的准备第六条工作前必须进行安全交底和技术交底，明确掘进钻眼工作的要求和注意事项。
第七条工作现场必须进行安全检查，确保设备、工具和材料的完好无损，无任何安全隐患。
第八条工作人员必须佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、手套等，并定期检查和更换。
第九条工作人员必须了解掘进钻眼工作的操作规程和安全操作流程，熟悉工作现场的危险源，并根据实际情况制定详细的工作计划和应急预案。
第十条工作人员必须了解有关电气、机械、气体等方面的安全知识，掌握应对事故的基本知识和处理方法。
第三章掘进钻眼的安全操作第十一条工作人员必须按照指定的操作程序进行掘进钻眼的作业，不得随意修改或省略任何工作环节。
第十二条在进行掘进钻眼前，应检查掘进钻眼设备是否正常运转，检查钻头的磨损情况并进行必要的更换。
第十三条在进行掘进钻眼前，应清理掘进钻眼的现场，确保无垃圾、杂物等物体。
并配备足够的通风设备，保证空气流通。
第十四条在进行掘进钻眼时，必须确保为工作人员提供足够的照明，以确保工作环境的明亮和清晰。
第十五条工作人员必须正确佩戴手套，禁止在设备运转时进行碰触、清洁等工作。
第十六条工作人员必须按照指导员的指示进行操作，不得越权操作，发现异常情况及时报告。
第十七条工作人员必须掌握掘进钻眼设备的操作方法和维护保养技巧，保证设备的正常运行和使用寿命。
第十八条在进行掘进钻眼时，必须提前试掘一段距离，并根据钻眼情况选择合适的掘进速度和钻头类型。
2023年掘进钻眼安全技术操作规程
2023年掘进钻眼安全技术操作规程注：以下为虚构的文章，2023年关于掘进钻眼安全技术操作规程的内容，旨在对相关技术操作进行规范，以确保作业人员的安全。
掘进钻眼安全技术操作规程第一章总则为确保掘进钻眼作业的安全进行，保护作业人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二章安全技术要求1. 掘进钻眼作业人员必须持有相关证书，经过专业培训合格方可从事作业。
2. 作业人员必须了解钻眼作业的相关知识和操作要求，熟悉所使用的设备和工具，确保对其正常运行和安全操作。
3. 作业人员应具备一定的急救知识和技能，能够熟练使用急救设备和应对紧急情况。
4. 在作业现场应设置明显的安全警示标识，包括作业区域划定、禁止区域提示、紧急逃生通道等。
5. 钻眼设备和工具应定期检修和维护，确保其正常运行和使用安全。
第三章作业安全措施1. 作业前，必须进行安全技术交底和指导，明确作业目标、风险点和安全要求。
2. 作业人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 作业现场应保持整洁，设有明确的通道和避灾设备，加强现场安全巡检。
4. 在作业前，必须对作业区域进行检查，清理障碍物和积水，确保安全通畅。
5. 在作业过程中，严禁超负荷操作，严禁作业人员饮酒、吸烟或使用手机等干扰作业的行为。
第四章紧急救援措施1. 作业现场应设置灭火器材，熟悉灭火器的使用方法和使用范围。
2. 在作业现场附近应设有急救箱，并配备有基本急救设备，作业人员应熟悉急救流程和方法。
3. 钻眼作业人员必须随身携带呼叫设备，确保在紧急情况下能及时呼叫救援。
4. 在作业现场应设置明确的逃生通道，保持通道畅通，并进行定期演练和应急预案训练。
第五章事故应急处理1. 在发生事故时，应立即采取措施迅速报警，并同时进行现场救援，并确保自身安全。
2. 事故发生后，应及时做好现场保护，维护现场和证据，防止次生事故的发生。
3. 事故发生后，必须进行事故调查和责任追究，分析事故原因并提出改进意见。
掘进钻眼安全技术操作规程范文
掘进钻眼安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保掘进钻眼作业的安全，保护作业人员的人身安全和设备的完好性，培养和弘扬安全文化，制定本规程。
第二条本规程适用于一切进行掘进钻眼作业的单位和人员。
第三条掘进钻眼作业中应坚持“安全第一、预防为主”的原则。
第四条掘进钻眼作业中应严格遵守国家和行业规定的有关安全技术要求，并建立完善的安全管理制度。
第五条掘进钻眼作业单位应加强安全技术培训，确保作业人员具备必要的安全技能。
第六条掘进钻眼作业人员应遵守本规程的各项规定，严格按照安全操作程序进行作业。
第二章掘进钻眼作业前准备工作第七条掘进钻眼作业前，应进行相应的安全技术论证，确保作业的安全性。
第八条掘进钻眼作业前，应对作业人员进行相关安全技术培训和考核，确保其具备必要的安全操作能力。
第九条掘进钻眼作业前，应对现场进行检查，确保各项设施、设备及工具的完好性和可靠性。
第十条掘进钻眼作业前，应核对相关资料和施工方案，确保措施的合理性和可行性。
第十一条掘进钻眼作业前，应制定详细的安全操作程序和风险控制措施，并向作业人员进行讲解和说明。
第三章掘进钻眼作业中的安全技术要求第十二条掘进钻眼作业中，应戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
第十三条掘进钻眼作业中，应严格按照规定的操作步骤和要求进行作业，不得擅自改变操作程序。
第十四条掘进钻眼作业中，应使用符合国家标准和质量要求的工具和设备，确保其安全可靠。
第十五条掘进钻眼作业中，应设置安全警示标志和警示线，确保作业区域的安全。
第十六条掘进钻眼作业中，应定期对设备和工具进行检查和维护，确保其正常工作。
第四章掘进钻眼作业中的风险控制措施第十七条在掘进钻眼作业中，应根据具体情况制定风险评估报告，明确作业风险和风险等级。
第十八条在掘进钻眼作业中，应根据风险评估结果采取相应的风险控制措施，包括人员的防护措施、设备的防护措施等。
第十九条在掘进钻眼作业中，应设置安全防护设施，如防护栏杆、防护网等，确保作业人员的安全。
掘进钻眼工岗位安全技术操作规程
掘进钻眼工岗位安全技术操作规程一、适用范围第1 条本操作规程适用于井下采用风动钻机、液压单体钻机、风煤钻从事掘进钻眼工作的人员。
二、上岗条件第2 条钻眼工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3 条钻眼工必须认真学习安全规程、作业规程及施工措施。
熟悉工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、安全规定第4 条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第5 条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第6 条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第7 条严禁钻眼与装药平行作业，严禁沿裂隙及在残眼内钻眼。
第8 条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业：1. 掘进工作面附近20m范围内瓦斯浓度达到1 %或局部积聚瓦斯浓度达到2% 时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2. 局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
3. 供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4. 工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除外）。
5. 有煤与瓦斯突出征兆时。
6. 工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。
7. 在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8. 掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9. 钻孔突然与采空区或旧巷相透时（正常贯通时除外）。
10. 其他不安全隐患未排除时。
第9 条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，工作人员应立即撤至安全地点。
掘进钻眼工安全技术操作规程模版
掘进钻眼工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障掘进钻眼工作的安全、高效进行，保护作业人员的人身安全，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下及地面掘进钻眼作业时的安全操作。
第三条掘进钻眼作业人员应具备一定的安全知识和技能，必须严格按照本规程进行操作。
第四条企业应建立严格的安全培训制度，定期组织有关人员进行安全技术操作培训和考核，以提高操作人员的安全意识和技能水平。
第五条本规程由企业安全生产管理部门负责解释和组织实施，并及时对其进行修订。
第二章作业前准备第六条掘进钻眼工作前，应按照作业计划制定详细的施工方案，并由专业技术人员进行审核。
第七条施工方案应包括钻眼位置的选择、钻眼高度、耐爆能力评定、掏槽长度、钻眼直径等详细参数，并对安全措施进行全面考虑。
第八条在施工前，应对掘进钻眼进行现场检查，确保存在的设备、工具等是否符合要求，有无异常状况。
第九条施工前必须对施工现场进行安全验收，确保安全设施完善，消防设备齐全有效。
第十条作业人员必须按照作业计划进行个人装备检查，确保个人防护装备完好。
第三章施工操作第十一条作业人员应在具备安全技能之后，严格按照施工方案进行作业操作。
第十二条作业人员应正确使用各种施工工具，确保其正常运转和安全。
第十三条在作业过程中，应注意观察钻眼情况，及时发现钻眼异常情况，如泥浆泛动、钻探速度突变等，应及时停止作业并报告上级。
第十四条作业人员必须随时保持作业现场清洁，避免绊倒和滑倒的危险。
第十五条作业人员应定期对掘进钻眼进行测量和检查，发现问题及时处理，避免事故的发生。
第十六条在施工作业过程中，必须严格按照安全操作规程的要求进行作业，严禁违章操作。
第四章危险源防控第十七条在掘进钻眼的作业过程中，存在一定的危险源，作业人员必须正确识别和防控。
第十八条确保井下通风系统和防爆系统的正常运转，防止发生一氧化碳中毒和爆炸事故。
第十九条保持井下通风系统的良好工作状态，及时检查排风机、风机管道等设备的运行情况。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进钻眼工安全技术操作
规程正式版
掘进钻眼工安全技术操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、适用范围
第1条本规程适用于在掘进工作面从事掘进钻眼工作的人员。
二、上岗条件
第2条钻眼工必须经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条钻眼工必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮眼布置，爆破说明书、支护方式等有关技术规定；掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法；钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、安全规定
第4条必须坚持湿式钻眼。
在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须采取防尘措施，并使用个体防尘保护用品。
第5条严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。
第6条钻眼前首先检查钻眼地点的安全情况，敲帮问顶、加固支护，严禁空顶作业。
第7条钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情况。
第8条有下列情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯
浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
3、供水管内无水，防尘设施不齐全或防尘设施损坏、失效时。
4、工作面拒爆、残爆没有处理完毕时（处理瞎炮时除处）。
5、有煤和瓦斯突出征兆时。
6、工作面有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭味等异状）时。
7、在有冲击地压的煤层中打眼时，如发现炮眼内煤岩粉量增大，正常供水状态下，煤岩粉排不出来，卡钎、爆孔、钝钻、煤炮频繁、支架变形、底鼓等严重冲击地压预兆时。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及进汇报，听侯处理。
工作人员应立即撤至安全地点。
第10条钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换钻头或钻杆。
第11条在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。
巷道中须设置挡板，防止人员滑下和煤岩滚动伤人，并将电缆及风、水管固定好。
第12条严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。
凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。
第13条钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。
第14条钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。
第15条在钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。
第16条钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向；钻杆下方不要站人，以免钻杆拆断伤人。
第17条在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉把炮眼堵塞。
第18条大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。
第19条掘进接近采空区、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
第20条电钻必须有“MA”标志。
入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
第21条使用电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机、自动停电等综合保护装置。
四、操作准备
第22条钻眼前应准备好所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。
第23条压风管、供水管、电源须接送
到掘进工作面附近，保证风、水、电使用方便、正常和安全。
第24条进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。
第25条打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
第26条钻眼前对风钻要进行如下检查：
1、风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。
2、零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。
3、注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。
4、钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。
5、运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活。
6、打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头
以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
——此位置可填写公司或团队名字——。