水泥试验操作细则

水泥试验操作细则

(一) 相关标准

GB175-1999 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；

GB1344-1999 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》；

GB12958-1999 《复合硅酸盐水泥》；

GB/T176-1996 《水泥化学分析方法》；

GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》；

GB/T1345-2005 《水泥细度检验方法(80um筛筛分析)》；

GB1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》；

GB12573-90 《水泥取样方法》；

JC/T738-2004 《水泥强度快速检验方法》；

(二) 取样方法

1、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,

以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t.随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥,经搅拌均匀后,再从中取不少于12kg水泥作为检验试样.把试样均匀分成两等份,一份由实验室按标准进行试验,一份密封贮存,以备复验用.

2、对以进厂(场)的每批水泥,视在厂(场)存放情况,应重新采集试

样复验其强度和安定性.存放期超过三个月的水泥,使用前必须进行复验,并按复验结果仲裁.

(三) 必试项目

1、水泥胶砂强度试验

（1）、材料

a.当水泥从取样至试验要保持24h以上时，应把它贮存在基本气

密的容器里，容器应与水泥不发生反应。

b.标准砂应符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法 ISO

法》的质量要求。

c.仲裁试验或其它重要试验用蒸馏水，其它试验可用饮用水。（2）温、湿度

a.水泥试体成型试验温度为20±2℃，相对湿度大于50%。水泥

试样、标准砂、拌和水及试摸的温度与室温相同。

b.养护箱温度为20±1℃，相对湿度大于90%。养护水的温度为20±1℃

（3）、试体成型

a.成型前将试摸擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂一些

黄干油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。

b.水泥与标准砂的重量比1：3。水灰比为0.5。

c.每成型三条试体需称量的材料及用量见下表：

a.胶砂搅拌时先把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，

上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入中间，再高速搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1s 内。

b.胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用

一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模套来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并且用一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。

c.试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等须抹擦干

净。

（4）、试件的养护

a.编号后，将试模放入养护箱养护，湿空气应能与试模台边接触。

一直养护到规定的脱模时间时取出脱模，在脱模时应防止试体损伤。硬化较慢的水泥允许延期脱模，但在试验报告中予以说明。

b.试体脱模后立即放入水槽中养护，试体之间应留有空隙、试体

间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。

（5）、强度实验

a．各龄期的试体必须在下列时间内进行强度试验：

龄期时间

3d 3d±45min

28d 28d±8h

b.抗折强度试验：每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。试验

前15min（24h龄期或延迟到48h脱模的试体）从水中取出试体，擦去试体表面的附着物，用湿布覆盖至试验为止。擦去试体表面附着水分和砂粒。清除夹具上圆拄表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆拄接触。试体放入后调整夹具，使杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置。抗折试验加荷速度为（50±10）N/S。

c.抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验。抗压试验须用抗

压夹具进行，试体受压面为40mm×40mm。试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒及杂物。试验时以试体的侧面作为受压面，试体的底面靠紧夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中

心。压力机加荷速度应控制在（2400±200）N/S的范围内，在接近破坏时更应严格掌握。

2、水泥的安定性

（1）安定性的测定方法：测定方法可以用饼法也可用雷氏法，有争议时以雷氏法为准。饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的安定性。雷氏法是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。

（2）测定前的准备工作：若采用雷氏法时每个雷氏夹须配备质量约75-85g的玻璃板两块。若采用饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板。每种方法需要成型两个试件。凡与水泥净浆表面接触的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。（3）水泥标准稠度净浆的制备：以标准稠度用水量加水泥制成标准稠度净浆。采用调整水量方法时，拌和水量按经验找水，采用不变水量法时拌和水量为142.5ml,水量准确到0.5ml。

（4）试饼的成型方法：将制备好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在预先准备好的玻璃上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70-80mm、中心厚度约10mm、边缘渐薄、表面光滑的是试饼，接着将试饼放入标准养护箱内养护（24±2）h。

（5）雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15