(工艺流程)工艺、工作流程图
焦化厂生产工序及工艺流程图
焦化厂生产工序及工艺流程焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。
产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。
焦炉煤气经净化后，部分返回焦炉和化产系统作为燃料气，剩余煤气全部外供发电用燃料气。
焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。
洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。
生产工序如下图所示：外供燃料气1. 备配煤工序备配煤是焦化工程的第一道工序，主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送，为焦炉提供合格原料。
备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。
2. 炼焦、熄焦工序炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序，也是最核心的工艺，主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭，并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。
炼焦过程副产荒煤气。
焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。
3. 筛贮焦工序筛贮焦是焦化工程的第三步工序，筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。
焦炭筛分为>35mm、35-15mm、<15mm三个级别外售。
4. 冷凝鼓风工序冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。
5. 脱硫及硫回收工序脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所含各种硫化物和氰化物脱除，使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm3以下送出。
浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫，副产硫磺外售。
6. 蒸氨工序蒸氨工序的任务是将冷鼓来的剩余氨水在蒸氨塔中用蒸汽蒸出，蒸出的氨汽经氨分缩器冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽用循环水冷凝成浓氨水送脱硫工序作为脱硫补充液。
工艺和流程程序图
序
分
析
2.2.1 工艺程序分析概述
工
概念 工艺程序分析是以生产系统或工作系统为研究对象，
艺
程 序
在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之 前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对
生产系统进行简略、全面和一般性的了解，从宏观
上发现问题，为后面的流程程序分析、布置和经路 分析作准备。
分
析
工
对象 生产系统的全过程 特点 以生产或工作的全过程为研究对象
操作方面
概
述
检验方面
能否运用抽样检验和数理统计
流程方面 改变工作顺序 改变工厂布置
程
5个方面—— 即加工、搬运、等待、储存和检验 针对加工、搬运、等待、储存和检验这五个方面，分析的重点
序
分 析
不一样，具体情况如下所示：
操作分析：程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到 产品设计、工艺设计、产品制造等过程。
序
分
从流程上入手。可以发现工艺流程中是否存在不经济、不合
理、停滞和等待等现象； 从工序上入手。可以发现加工顺序是否合理，流程是否畅通，
析
概
设备配备是否恰当，搬运方法是否合理；
从作业入手。可以发现工序中的某项作业是否一定必要，是 否可以取消，是否还有更好的方法。
述
2.1.2
程 序 分 析
程序分析的常用符号
序
分 析
概
述
实际工作中，采用“ ECRS” 四大原则进行改善时，由于经验不
足，不知如何下手，这时可参考表4-4来分析思考。
表4-4
程序分析建议表
改善要点
程
思考要点
序
分 析
基本原则
产品加工工艺流程图
质量手册A/0-2011 照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008编制
附件1 产品加工工艺流程图
蒸制菜（鸡腿）腌渍
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→
★验收「(必要时) 」（绞肉）→搅拌
炖制菜
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→刀工处理→焯水→※
★验收「(必要时) 」
烧制菜
「(必要时) 」
蔬菜、调料采购（★验收）→拣菜→清洗→切配→焯水（必要时
炒制菜
（肉类、水产品）
肉类、水产、蔬菜、调料采购→「(必要时) 」
★验收（蔬菜）拣菜
炸制菜(
肉类、水产、蔬菜、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→(
★验收「(必要时) 」(鱼
(
汤、粥、豆浆制作（鸡蛋）清洗外壳→过桥
蔬菜、鸡蛋、粮食、调料采购→入库→出库→（蔬菜）
★验收(大米、杂粮)
(黄豆）拣豆→洗豆→浸豆→磨浆
米饭
大米采购（★验收）→入库→出库→拣米→洗米→浸米→★焖饭
面食(馒头、花卷、烧饼)(馒头)
面粉、调料采购→入库→出库→和面→(花卷)发酵→制压皮(
★验收(烧饼)
(水饺、锅贴
面食(水饺、锅贴、包子) 和面→
面粉、肉类、蔬菜、调料采购→入库→出库→(包子)
★验收(肉类)解冻
(必要时)
(蔬菜)
↑↑
★餐具、工具洗消★容器、工具洗消注：“★”表示关键工序。
生产工艺流程图及简述
生产工艺流程图及简述
1.计划组下达生产订单，员工在车间主管领单生产，到统计处打临时单
2.车间员工按照生产派工单完成生产并通知质检员进行入库前检验；
3.质检员根据图纸进行入库前终检，合格通知车间入库；不合格开具不合格处理单要求车间进行返工处理；
4.产品经检验确认合格后，由统计员开具产品生产入库单并通知仓管员进行货物清点收货；
5.仓管员根据统计员开具的生产入库单进行清点收货，确认数量正确后由质检员、统计员和仓管员在入库单上签名确认后在系统生产入库单据；
委托方提供资料人员签字：接受资料人员签字：年月日。
流程程序图和工艺程序图区别
流程程序图和工艺程序图区别流程程序图和工艺程序图是在工程和制造领域常见的两种图表形式，它们在表示工作流程和操作规范时有着不同的特点和应用场景。
本文将从定义、目的、内容以及应用等方面来详细比较流程程序图和工艺程序图之间的区别。
定义流程程序图流程程序图是一种用于展示工作流程、步骤和决策流程的图表形式。
通常使用流程图符号和箭头来表示各个步骤之间的顺序和关联。
流程程序图通常以直观的方式展示了整个流程的执行顺序和步骤，便于工作人员理解和遵循。
工艺程序图工艺程序图用于描述制造过程中的工艺流程、操作规范以及相关参数和设备。
工艺程序图通常包括工艺流程图、工序顺序、操作要点、标准操作规范等内容，帮助操作人员准确执行生产工艺。
目的流程程序图流程程序图的主要目的是为了清晰地展现各个工作流程的执行顺序和关联。
通过流程程序图，可以帮助团队成员了解整个工作流程，准确掌握各项工作任务的执行顺序和要求，提高工作效率和准确性。
工艺程序图工艺程序图的主要目的是为了规范、统一和标准化生产制造过程。
通过工艺程序图，可以确保操作人员按照规定的工艺流程和标准操作规范进行操作，减少人为错误，提高生产质量和效率。
内容流程程序图流程程序图通常包括以下内容： - 流程起始和结束点 - 不同步骤的执行顺序和关联 - 决策点和分支条件 - 动作和操作说明 - 箭头和连接线表示执行顺序工艺程序图工艺程序图通常包括以下内容： - 工艺流程图 - 各工序的操作要点和顺序 - 相关设备和参数设置 - 标准操作规范 - 质量检验点和记录要求应用流程程序图流程程序图适用于各种工作流程和管理流程的规范化和优化。
在项目管理、流程优化、团队协作等方面都有广泛应用。
例如，软件开发中的流程程序图可以帮助团队成员了解项目进展情况和任务分配。
工艺程序图工艺程序图主要应用于制造业和生产领域，用于规范生产过程、提高产品质量和生产效率。
在汽车制造、半导体生产、食品加工等行业都有着重要的应用。
工艺过程和工艺流程图
工艺过程和工艺流程图工艺过程是指由原材料到最终成品的一系列工作程序，是生产过程中的重要环节。
工艺流程图是将工艺过程中的每个环节和步骤以图例的形式展示出来，便于人们更直观地了解和把握整个过程。
下面以钢铁生产为例，详细介绍其工艺过程和工艺流程图。
工艺过程：钢铁生产的工艺过程主要包括原料准备、冶炼、炼钢和成品制作几个主要环节。
1. 原料准备：首先需要收集和准备钢铁生产所需的原料，主要包括铁矿石、焦炭和石灰石等。
这些原料需要经过加工处理，例如铁矿石要破碎、筛分和磁选等，焦炭要破碎、粉碎和筛分，石灰石要破碎、研磨和混合等。
2. 冶炼：经过原料准备后，将原料放入高炉进行冶炼。
高炉内部温度非常高，可以将铁矿石还原为铁，并与焦炭发生氧化还原反应。
在冶炼过程中，还需要添加脱硫剂和脱硅剂等对冶炼炉渣进行处理，以提高产出物的纯度和质量。
3. 炼钢：经过冶炼后，得到的炼铁液还需要进行炼钢处理。
炼钢是将炼铁液中的杂质去除，调整化学成分，改善金相组织，从而得到符合要求的钢坯。
炼钢主要包括氧气顶吹气和调温等工艺步骤。
4. 成品制作：最后，经过炼钢处理后得到的钢坯进行进一步的制作。
主要包括轧制、锻造、热处理和表面处理等步骤。
通过这些步骤可以将钢坯加工成各种型号和规格的钢材，例如钢板、钢管和钢材等。
工艺流程图：根据上述的工艺过程，可以绘制以下的工艺流程图，来展示整个钢铁生产的过程。
（图略）在该工艺流程图中，各个步骤和环节通过连线连接起来，形成整个工艺过程的流程图。
每个步骤的具体操作和加工方式可以通过图例进行说明，以便人们更加清晰地了解和掌握整个过程。
总结：工艺过程和工艺流程图对于生产过程的规范和控制非常重要。
通过对工艺过程的深入了解和工艺流程图的编制，可以帮助企业更好地优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
此外，工艺过程和工艺流程图也可以为企业的管理者和员工提供指导和培训，使他们更加熟悉和掌握生产过程的要点和关键环节。
工艺流程图和工序流程图的区别
工艺流程图和工序流程图的区别在工程领域中，工艺流程图和工序流程图都是用来描述某个过程的图示工具，但它们之间有着明显的区别。
本文将从定义、用途、内容、绘制方法等方面对工艺流程图和工序流程图进行比较，并详细阐述它们各自的特点。
工艺流程图工艺流程图是一种描述生产过程或工艺过程的图示工具。
它通常用于展示原材料的加工、生产和制造过程。
工艺流程图主要包括各种生产设备、物料流动路径、工艺参数等信息。
工艺流程图的主要目的是帮助人们了解整个生产过程，从而优化生产流程，提高生产效率。
工艺流程图的绘制一般按照从左到右、从上到下的顺序进行，以便清晰地展示生产过程的先后顺序。
工艺流程图通常采用标准的符号和线条来表示不同的设备和流程，以便工程师和技术人员能够快速理解和分析生产过程。
工序流程图工序流程图是一种描述工作流程或操作过程的图示工具。
它通常用于展示工作任务的执行顺序、流程和关联关系。
工序流程图主要包括各个工作环节、任务流程、人员分工等信息。
工序流程图的主要目的是帮助人们了解工作任务的执行流程，从而提高工作效率，减少工作错误。
工序流程图的绘制一般按照从上到下、从左到右的顺序进行，以便清晰地展示工作任务的执行顺序和关系。
工序流程图通常采用简单的符号和线条表示不同的工作环节和任务流程，以便员工和管理人员能够快速理解和执行工作任务。
工艺流程图和工序流程图的区别1.描述对象不同：工艺流程图描述的是生产过程或工艺过程，而工序流程图描述的是工作流程或操作过程。
2.用途不同：工艺流程图用于展示生产过程，优化生产流程；工序流程图用于展示工作任务的执行流程，提高工作效率。
3.内容不同：工艺流程图主要包括设备、物料、工艺参数等信息；工序流程图主要包括工作环节、任务流程、人员分工等信息。
4.绘制方法不同：工艺流程图按照从左到右、从上到下的顺序绘制；工序流程图按照从上到下、从左到右的顺序绘制。
综上所述，工艺流程图和工序流程图虽然在概念上有些类似，但其实质和用途完全不同，各自在生产和管理过程中发挥着重要的作用。
工艺流程图主要包括哪三种
工艺流程图主要包括哪三种工艺流程图是一种用来描述和展示工艺过程的图表。
它通过图形化的方式展示了产品的制造过程，有助于人们理解和掌握工艺的步骤和顺序。
工艺流程图的编制是工程项目中非常重要的一环，它能够帮助工程师和技术人员更好地组织和管理工艺过程，提高生产效率和质量。
工艺流程图主要包括如下三种类型：1.程序流程图（Flowchart）：程序流程图是一种通过图形符号来表示程序执行流程的工艺流程图。
它通常用来描述计算机程序的执行过程，可以展示程序的控制流程、条件分支和循环等结构。
程序流程图的主要优势是清晰明了，易于理解和编制。
它能够帮助程序员和工程师更好地理解程序的运行逻辑，从而提高程序的设计和修改效率。
2.流程图（Process Flowchart）：流程图是一种用来展示工艺过程的图表。
它通过图形符号来表示工艺的各个环节和步骤，展示了物料和信息在工艺过程中的流动和转换关系。
流程图通常由流程框、箭头和连接线等元素组成，可以清晰地展示工艺的顺序和关联关系。
流程图的优势在于能够较好地展示工艺的细节和特征，有助于人们理解和掌握工艺的具体操作步骤，提高工艺的执行效果和管理效率。
3.系统流程图（System Flowchart）：系统流程图是一种用来展示系统运行流程的工艺流程图。
它通过图形化的方式展示了系统的工作流程、输入输出关系和各个模块之间的关联关系。
系统流程图在软件开发、系统集成和项目管理等领域中得到广泛应用，可以帮助工程师和项目经理更好地理解和掌握系统的功能和运行机制，从而提高系统的设计和管理效率。
工艺流程图是工程项目中非常重要的工具，在产品制造、工艺设计和项目管理等方面都起着不可或缺的作用。
通过采用不同类型的工艺流程图，可以更好地展示和传递工艺信息，促进团队协作和沟通，提高工艺效率和质量。
因此，工程师和技术人员需要具备编制和理解工艺流程图的能力，以更好地进行工艺的组织和管理。
同时，随着科技的不断进步和发展，工艺流程图的表现形式和工具也将不断更新和演进，以适应不同行业和领域的需求。
生产工艺流程图
服装生产工艺流程图验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一)面辅料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
(二)面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
(三)技术准备的主要内容在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。
工艺流程设计-流程图
CW0401——32x3.5A1A—C H
2023/11/2
（五）管道仪表流程图
管道的公称压力 PG1310-300 A1A-H
管道材质类别 顺序号
代号 A B C
D
管道材质编号
材料名称 铸铁
代号 E
碳钢
F
普通低合金钢
G
合金钢
H
材料名称 不锈钢 有色金属 非金属
衬里及内腐蚀
2023/11/2
2023/11/2
(a)管道相连
(b)管道交叉
（二）工艺流程图的阅读
进
出
表示管道与其他图纸有关，一般在图的左方或右方，在空心 箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或 去的设备位号或管道号或仪表位号。
2023/11/2
（二）工艺流程图的阅读
• 2.4 工艺流程图中阀门、管件图例
截止阀
管道仪表流程图的标注
2.管道的标注
（1）管道编号对象 所有的管道均要标注管道号。但下列情况除外： ①随设备、机械一起加工和配置的管道。 ②设备管口与设备管口直连，中间不需加短管者。
2023/11/2
（五）管道仪表流程图
③设备管口上直接接阀门、盲板等无管道连接的接管口。 ④管道上的放空管、导淋管。 ⑤设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套。 ⑥控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同 备用(或旁路)管。 ⑦仪表管线。
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
2023/11/2
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
（二）工艺流程图的阅读
截止阀
第三章 工艺设计(工艺流程)(共101张PPT)
(5)合理利用原料及能量：计算出整个装置的技术经 济指标，要合理地做好能量回收与综合利用，降低能 耗。据此确定水、电、蒸汽和燃料的消耗。
(6)制定三废的治理方法：除了产品和副产品外，对全流 程中所排出的三废要尽量综合利用，对于无法回收利用 的，那么须进行妥善处理。
(7)制定平安生产措施。
四、工艺流程设计方法
辅助原料为：液氨99.8%、浓硫酸98%、活性碳(医用)。原料 全国各地都有充分供给。
反响: 富马酸+NH3
天门冬氨酸
化学名称：L-天门冬氨酸 α-氨基丁二酸 L-氨基琥珀酸 分子式：C4H7NO4
H ｜
结构式: HOOC-CH2-C-COOH ｜ NH2
分子量：133.10 主要设备:发酵罐\酶反响器\压滤机\结晶器\离心机\枯燥器\
2、反响过程
根据反响过程的特点、产品 的要求、物料特性、根本工 艺条件来决定采用生化反响
3、反响后处理
根据反响特性和产品质量要求 ，实际过程可能会出现以下情 况：
〔1〕副反响的发生。
〔2〕多组分平衡 ，过剩原料回 收别离。
〔3〕有害杂质净化。
〔4〕产物聚集状态 ，多相混合，
4、产品的后处理
经过别离净化后的产品 ，有些是下 一工序的原料有些可作商品，还有需 要后处理，如筛 分、包装、灌装、 计量、贮存、输送。这些过程都需要 有一定的工艺设计装置。
在医药方面，是氨基酸制剂的主要成分，是L-天门冬氨酸钾、镁 、钙、天门冬酰氨多种药物的合成原料；
在食品工业方面，L-天门冬氨酸是一种良好的营养增补剂，添加于各种 清凉饮料；是糖代用品阿斯巴甜的主要生产原料；
在化工方面，可以作为制造合成树脂的原料，大量用于合成环保 材料聚天门冬氨酸；亦可作为化装品的营养性添加剂等。
工艺流程图1
一、技术：1、放线，测高程（槽底高程比实际高程高）2、路床开挖，槽底夯实3、虚摊系数二、实验：1、石灰类无机混合料中石灰剂量检验报告 2、土壤压实度试验记录3、回弹弯沉记录一、技术：1、放线，测高程2、灰土面层稳压后测高程，平地机再次整平二、实验：1、生石灰，粉煤灰、素土检验报告2、石灰类无机混合料中石灰剂量检验报告 3、土壤最佳含水量4、土壤压实度试验记录5、回弹弯沉记录（弯沉榜单监理签字）6、灰土无侧限一、技术：1、放线，测垫层高程2、支模，打垫层3、测道牙高程，安装道牙4、道牙高程复测，进行道牙调整5、道牙靠背二、试验：1、道牙出厂证明及合格证（前期准备）2、砼垫层试块抗压强度试验报告3、砂浆试块抗压强度试验报告一、试验：1、水稳层混合料筛分实验报告2、水稳层混合料击实试验报告3、水稳层压实度试验报告4、水稳层无侧限5、水稳层抗压强度实验报告6、水稳层混合料曲线图7、及水泥剂量检验报告
一、试验
1、碎石试验报告（前期准备）
2、砼垫层试块抗压强度试验报告
3、砂浆试验报告
4、透水砖出厂质量证明及复试报告人行道：道牙安装：加强层：灰土层：水稳层：。
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图化工工艺图(工艺安装和指导生产的重要技术文件) 工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图(流程示意图或流程简图)初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明设备的画法:用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。
各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。
?在方案流程图中，同样的设备可只画一套;备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
?在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。
(为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
)二、施工流程图1、(工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图)。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容:带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点(测温、测压、测流量、分析点等)的各种管道流程线。
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。
③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。
（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
）二、施工流程图1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
工艺流程简述图示
二、运营期工艺流程及产污位置 本次技改工艺流程如下图所示： （1） 转印粉生产工艺流程：
噪声、粉尘 噪声、有机废气
原材料按比例混合搅拌
挤出压片
粉碎
成品装袋
噪声、粉尘
图 5-1 转印粉生产工艺流程及产污位置图
1）投料方式 采取人工投料方式投料。 2）混合搅拌 配料后的原辅料在高速混料机中密闭搅拌（时长约 5min） ，使之均匀混合，在此过程中 仅产生噪声，混料完成后，开启出料阀门，放料至原料袋。再人工转运至挤出机进行投料。 在此过程中主要产生的污染为噪声、粉尘。 3）挤出机熔融挤出 上道工序混合好的物料，人工通过挤出机投料口密闭投料。物料从挤塑机的加料口进 入挤塑机机筒，机筒第一段为加料段，物料在此阶段不会熔融，随螺杆传动，物料被带入
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示） ：
一、施工期
（表五）
本项目新建 2#厂房，工程的施工工艺流程是平整施工场地，基坑护壁及修建地基进而 进行主体建筑施工，最后进行外装饰和内装修、绿化。施工期工艺流程见图 2。
基础工程施工 主体工程施工 循环使用 装饰工程
投入使用
工程验收
设备工程
图2
Байду номын сангаас
工程建设基本工艺（或工作）流程图
[工艺流程]工艺流程手册
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（工艺流程）工艺流程手册目录一、工艺流程图二、原料工序三、焙烧工序四、净化工序五、转化工序六、干吸工序七、成品检验八、水泵工序九、成品酸库1.工艺流程叙述对进厂硫精砂的含硫水分、粒度等指标进行分析化验，对各种含硫量不同的原料矿分堆摆放，并进行原料标识，各原料标识由分析化验室负责，将各种原料进行配矿，从而使原料含硫等稳定，保证原料矿含硫量≥28％，含水≤8％，粒度﹤4mm，经配矿合格的原料矿用推土机送入原料库内。
2.工艺参数2.1原料含矿≥28％2.2原料含水量≤8％2.3原料含砷量≤0.1％2.3原料含氟量≤0.2％2.3原料含铅、锌量≤l％2.3原料粒度﹤4mm3.原料岗位制度3.1交接班制度3.1.1接班提前15分钟开班前会，按本岗位接班要求进行接班。
3.1.2交班者需将本班操作情况，设备运转情况，存在的问题和下一班应注意的问题等事项向接班者交代清楚。
3.1.3接班者检查出问题，由交班者负责处理接班者应协助做好工作。
3.1.4双方交接无误时，在交接班日志上签字后发生的一切问题，由接班者负责。
3.2设备维护保养制度3.2.1对设备精心维护，正确使用，发现问题及时处理，各台设备好用，不漏水、油、酸等。
3.2.2按时认真填写本岗位运行记录，检修和验收记录及缺陷记录，做好资料积累。
3.2.3做到沟见底，轴见光，设备见本色，台台设备完好，对备、停用设备加强管理，并检查落实防冻防腐工作。
3.3质量责任制度3.3.1牢固树立质量第一的思想，严格按照工艺及控制指标进行操作，使各项指标达到规定范围之内。
3.3.2严格执行质量管理制度，发生不合格工艺指标，要及时查明原因要尽快解决，订出措施，明确责任。
3.4岗练兵制度3.4.1努力钻研业务，精通技术，开展互帮、互学，以老带新。
做到“三懂”、“四会”、“五勤”，做各项工作过得硬。
3.4.2每月一次岗位练兵，由值班长负责，从难从严，从复杂工艺进行现场操作，大家观摩评比，进行总结，半年进行一次技术考核。
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、施工工艺流程图
1、特殊路基处理工艺流程
图
施工准备
测量放样
湿地排水
挖除淤泥
基底检验、处理
不合格
验收
填料试验分层填筑砂砾
2、路基填筑施工工艺流程
图
填前碾压、自检抽检
土方填筑土方运输取土场规划
3、钢塑格栅施工工艺流程图
施工准备
转入下一道工序
4、桥、涵两侧路基填筑工艺流程图
5、砌石工程施工工艺流程图
6、箱涵施工工艺流程图
7、圆管涵施工工艺流程图
8、钻孔灌注桩施工工艺流程图
9、墩台身施工工艺流程图
10、后张法预应力空
心板梁施工工艺流程
图
封端
11 青冈至祯祥公路工程建设指挥部
11、路基封层施工工艺流程图
汽车运输
12 、路面垫层施工工艺流程图
准备工作
人工配合推土机摊材料运输
13、路面基层、底基层施工工艺流程
图
路肩振动压三至四遍
内边切直
水泥稳定砂砾测量放样 拌合站各种机械准备就续
路床验收
路肩放样
人工初平路肩土 内边修直
洒水养生封闭交通
14、分沥项工青程砼验收路面施工工艺流程图
、各项管理工作流程图
1、路基施工先导段管理工作流程图
2、特殊路基管理工作流程图
注： 1：特殊路基处理和其它隐蔽工程的验收由隐蔽工程验收小组参 加验收， 验收小组成员由指挥部业主代表， 业主代表和总监办等有关 人员组成。
2：三方责任人指挥部、驻地监理办和承包人指定的责任人。
不
合
格 返 工
不
合
格 返 工
3、路基填筑管理工作流程图
不合格返工不合格返工
4、钢塑格栅管理工作流程图
不合格返工不合格返工
5、桥涵两侧路基填筑工作流程图
6、路基封层管理工作流程图
26 青冈至祯祥公路工程建设指挥部
不
合
格 返 工
不
合
格 返 工
7、涵洞工程管理工作流程图
不
合
格 返 工
不
合
格 返 工
合
格 返 工
合
格 返 工
不
不
8、排水防护砌石工程管理工作流程图
不
合
格
返
工
不
合
格
返
工
9、路面基层、底基层（垫层）施工管理工作流程
图
不合格返工
不
合
格
返
工
29 青冈至祯祥公路工程建设指挥部
10、大宗材料管理工作流程图
30 青冈至祯祥公路工程建设指挥部
11、钻孔灌注桩检测管理工作流程图
12、材料验证试验工作流程图
验证试验是事前控制，主要是对水泥、钢筋、钢绞线、锚具采购前的预先鉴定或进场后的验收试验。
验收试验应按以下程序进行：
标准试验是对工程施工进行事前控制确定标准，是控制和指导施工的依据。
标准试验包括各种标准击实试验、混凝土（砂浆、水泥净浆）配合比、路面组成设计等。
标准试验应按以下程序进行：
抽样试验是事中控制，是对各项工程实施中的内在品质进行符合性的检查，其内容包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土（砂浆、水泥净浆）强度等测定和试验。
抽检试验应按以下程序进行：
15、中间验收试验管理工作流程图中间验收试验是事后控制，是在分项、分部、单位工程完成后，对工程质量的全面试验检测和评定。
中间验收试验应按以下要求进行：
16、内业管理工作流程图
不
不
合
格
17、施工组织设计审核管理工作流程
图
承包人编
制施工组
织设计
不合
格重
新编
制
指挥部工程部审核
合格
指挥部监理部审批不合格重新编制
合格
38 青冈至祯祥公路工程建设指挥部
指挥部组织实施
18、工程进度统计管理工作流程图
19、计量支付管理工作流程图
20、安全生产费用使用报批管理工作流程图
由施工单位提出安全生产费用计划，施工单位安全管理员签字后上报安全监理工程师，安全监理工程师核准后报总监理工程师，总监理工程师审核签字后，上报指挥部安全管理部门，指挥部核准并经主管指挥签字后，指挥部安全部门提交审查小组审批，审批后安全部门签字下发。
安全生产费用计划报批流程图
21、安全技术措施报批管理工作流程
施工单位在施工组织设计或专项施工方案中制定的安全技术措施，经安全员和技术负责人签字后上报安全监理工程师进行审核，审核同意后上报总监理工程师审批，并报指挥部安全管理部门备案。
安全技术措施报批流程图
22、生产施工设备安全检验管理工作流程图机械设备检验流程，施工单位在生产中需使用的施工机械设备除国家强制标准需经劳动安全检验部门检验外，在进场前需经施工单位安全管理人员、机械工程师检验合格，并在检验状态标识上签字确认后，报安全监理工程师进行查验并签字确认，方可投入生产使用。
注 1：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、载人索道。
注 2：挖掘机、装载机、平地机、压路机、钻孔机、打桩机、砼搅拌机。
设备检验状态标识
施工单位：
目录
1 、特殊路基处理工艺流程图 (2)
2 、路基填筑施工工艺流程图 (3)
3、钢塑格栅施工工艺流程图 (4)
4、桥、涵两侧路基填筑工艺流程图 (5)
5 、砌石工程施工工艺流程图 (6)
6、箱涵施工工艺流程图 (7)
7、圆管涵施工工艺流程图 (8)
8、钻孔灌注桩施工工艺流程图 (9)
9、墩台身施工工艺流程图 (10)
10、后张法预应力空心板梁施工工艺流程图 (11)
11、路基封层施工工艺流程图 (12)
12、路面垫层施工工艺流程图 (13)
13、路面基层、底基层施工工艺流程图 (14)
14、沥青砼路面施工工艺流程图 (16)
1、路基施工先导段管理工作流程图 (19)
2、特殊路基管理工作流程图 (20)
3、路基填筑管理工作流程图 (21)
4、钢塑格栅管理工作流程图 (22)
5、桥涵两侧路基填筑工作流程图 (23)
6、路基封层管理工作流程图 (24)
7、涵洞工程管理工作流程图 (25)
8、排水防护砌石工程管理工作流程图 (26)
9、路面基层、底基层（垫层）施工管理工作流程图 (27)
10、大宗材料管理工作流程图 (28)
11、钻孔灌注桩检测管理工作流程图 (29)
12、材料验证试验工作流程图 (30)
13、标准试验管理工作流程图 (31)
14、抽样试验管理工作流程图32
15、中间验收试验管理工作流程图 (33)
16、内业管理工作流程图 (34)
17、施工组织设计审核管理工作流程图 (35)
18、工程进度统计管理工作流程图 (36)
19、计量支付管理工作流程图 (37)
20、安全生产费用使用报批管理工作流程图 (38)
21、安全技术措施报批管理工作流程 (39)
22、生产施工设备安全检验管理工作流程图 (40)
46 青冈至祯祥公路工程建设指挥部。