磷肥生产车间开停车方案

磷肥装置开停车方案

磷肥装置开停车方案

1、原始开车

1.1开车准备

⑴ 检查确认所有设备、管线、阀门、电气、仪表及安全设施符合开车要求。

⑵ 主控、现场仪表，安全阀调试合格满足开车要求。

⑶ 联系好泰康的液氨情况、磷酸、工艺水、蒸汽等确保能按开车进度要求供给。

⑷ 检查确认现场各岗位通讯、照明、消防及安全设施齐全完好。

⑸ 熟悉各岗位操作规程，试车方案，安全技术规程，熟悉掌握主控操作柜的使用方法。

⑹ 联系好检修工、电工、分析工及仪表工做好开车准备。

⑺ 操作记录报表及交接班日志准备就绪。

1.2开车程序

1.2.1尾气岗位的开车程序

(1)打开到3＃尾气洗涤塔的工艺水手动阀,调节阀也打到最大开度,向尾气洗涤塔补水, 尾气洗涤塔液位指示60％时,将自动调节阀LIC-6154设定在自动位置(或关闭 LIC-6154)阀门,根据需要用调节阀加水。

(2)打开尾气洗涤泵进口手动阀门,使工艺水从尾气洗涤塔底部流到泵P0405。打开尾气洗涤泵出口的手动阀。

(3)启动洗涤器泵P0405,待压力升起后,使尾气洗液器建立正常循环。

(4)打开到2＃尾气洗涤塔的洗涤液手动阀,调节阀也打到最大开度,向尾气洗涤塔补水, 尾气洗涤塔液位指示60％时,将自动调节阀LIC-6154设定在自动位置(或关闭 LIC-6154)阀门,根据需要用调节阀加水。

(5)打开尾气洗涤泵进口手动阀门,使工艺水从尾气洗涤器底部流到泵P0404。打开尾气洗涤泵出口的手动阀。

(6)启动洗涤器泵P0404,待压力升起后,使尾气洗液器建立正常循环。

(7)打开到1＃尾气洗涤塔的洗涤液手动阀,调节阀也打到最大开度,向尾气洗涤塔补水, 尾气洗涤塔液位指示60％时,将自动调节阀LIC-

6154设定在自动位置(或关闭 LIC-6154)阀门,根据需要用调节阀加水。

(8)打开尾气洗涤泵进口手动阀门,使工艺水从尾气洗涤器底部流到泵P0403。打开尾气洗涤泵出口的手动阀。

(9)启动洗涤器泵P0403,待压力升起后,使尾气洗液器建立正常循环。

1.2.2 反应岗位开车程序

(1)打开液封槽洗涤液补水管线上的手动阀和自动调节阀(FIC-6152)向液 封槽加水。(若装置地槽有污水,开启P0408地槽泵向液封槽加水)

(2)待液封槽液位达到60%时,打开冷却文丘里洗涤器泵(P0406)进口阀门,并启动该泵,之后再慢慢打开P0406泵出口阀门。使文丘里洗液器建立正常循环。

(6) 启动RGV和干燥尾气风机(C0403、C0404)。

(7)待全系统开车后,再据需要打开到RGV文丘里(或直接到RGV液封槽)顶部磷酸管线上的手动阀和调节阀(LIC-6131) ,向文丘里洗涤液封槽加H3P04。

(8)据生产需要,待全装置开车后,打开硫酸管到文丘里洗液封槽管线的手动阀和调节阀 (LIC-6133),向液封槽加H2S04。

1.2.3现场岗位开车程序

(1)干线系统总的开停车原则是:开车时逆着物料走向，开各设备，停车时顺着物料走向，停各设备，但是由于返料岗位设备较多，较分散而且都必须在现场启动,故我厂常用开车顺序如下:

(2)启动工艺筛(M3102A、B)→启动破碎机(M3103A、B)→返料皮带(L0405)、(L0406)、(L0407)→干燥斗提机(D0402)→启动干燥机

(X0302)→造粒机(X0301)

1.2.4锅炉开车程序：

当接到主控通知准备起火时:

(1)核实干燥机尾气风机是否己开启。

(2)启动热风炉引风机 (C0402)。

(3) 启动调整热风炉鼓风机风量 (C0401)

1.2.5造粒岗位开车程序

当磷酸、氨系统准备好，可以供料，干线系统正常运行时，方可进行开车。

(1)启动造粒机，让返料进入造粒机，打开吹扫氨分布器、料浆喷头的蒸汽阀对氨分布器及料浆喷头进行吹扫。

(2)接到进料通知后，关闭吹扫蒸汽阀门，打开氨蒸发器到造粒机氨分布器上的手动阀，通知氨蒸发岗位供氨，主控室通过FIC-6063-1调节通往造粒机的通氨量。

(3)打开通往十字管反应器（PCR）的各进口管线手动阀，通知主控岗位，主控通过 FIC-6068-1或FIC-6068-2控制的泵电机调频控制系统调节进入十字管反应器的气氨量、磷酸量、洗涤液量。

(4)根据工艺要求，投用（PCR）的各种原料。

(5)各物料进料正常后，根据需要，调整PCR料浆量的比例,调节生产

负荷，检查造粒机的成粒及工艺控制情况。

(6)调节造粒机尾气风管风门开度,确保造粒机给料端(尾部)上的通风口是全开的。

1.2.6冷却系统开车程序

冷却系统开车前应通知主控岗位联系尾洗岗位先启动尾气风机

C0403，待冷却风机运行正常后再开冷却系统，其开车顺序如下:

(1)产品切换或长期停车后的开车，其开车顺序如下:

启动成品皮带(L0408)→启动冷却机进料斗提机(D0404)→启动冷却机(X0303)→通知返料岗位启动返料皮带(L0405)、(L0406)、(L0407)。

(3)生产需要包装时的NPK系列(或GMAP)产品的开车顺序

启动成品皮带(L0408)→启动冷却进料斗提机(D0404)→启动冷却机(X0303)

1.2.7包裹系统开车程序

(1)待成品到冷却机时再通知尾洗岗位开启包裹剂泵:同时启动成品皮带。

(2)根据成品的大小调节包裹油量和包裹剂量。

(3)若需要向冷却机加入包膜剂时;先打开管线伴管蒸汽阀,对管线预热和保温。再打开加压泵进口阀,启动加压泵,通过调节阀门调节其流量。

(4)打开贮槽保温蒸汽阀,对贮槽内包膜剂溶液保温,温度保持在85-95°C。

2、正常开车程序

与原始开车程序相同

3、停车程序

3.1正常短期停车

按停车时间长短与各岗位联系，做好停车准备。

(1)造粒岗位人员关闭进入RGV文丘里顶部的磷酸手动阀，防止磷酸泵停运后，洗涤液倒回流进酸管，堵塞管道。

(2)造粒岗位打开吹扫料浆泵管线蒸汽手动阀吹扫料浆管、泵及喷头。

通知尾洗、槽罐岗位停止向PCR供料，PCR停料顺序:硫酸→磷酸→洗涤液→气氨，停完后，吹扫PCR。

(3)停完进造粒料浆，当造粒机内物料变干后，关闭进入造粒机的氨阀，通知氨蒸发岗位停止供氨，造粒岗位吹扫氨分布器，主控将各调节阀门关到手动“零位”。

(4)返料系统停供返料后，停造粒机。

(5)检查造粒机内喷头、氨分布器是否堵塞；胶板结疤破损情况,并按要求清理造粒机及下料口、喷头、氨分布器等。

3.2正常长期停车

(1)通知各岗位做好停车准备。

(2)按短期停车步骤停车。