液压机类设备日常保养点检记录表
设备点检表(液压机)运行
A 塔爬模
设备运行中巡检记录表（液压机）
设备名称：液压机组 设备编号： 1~17 审核： 日期:
1号机组 2号机组 3号机组 4号机组 5号机组 6号机组 7号机组 8号机组 9号机组 10号机组 11号机组 12号机组 13号机组 14号机组 15号机组 16号机组 17号机组
备注
零件完备、无损坏、脱落、移位 液压油液位、液温正常
输油管线连接正常、无阻塞和破损 电源电压满足设备要求
电源线路连接正常、无短路和破损 按键开关灵敏、无延迟 电机运转正常、无杂声 供油油路正常、无阻塞、溢漏 各类操作指示灯显示正常 控制箱外观完好 液压动力单元外观完好 液压缸外观完好 巡检人员签名：
异常描述及改善结果追踪
备注：由在本机进行操作的员工进行点检，正常的打“√”，异常的打“×”，发现问题解决后的打“△”，如当天不开机则不进行检查；所有异常状况和结果追踪必须如实填写于
对应栏内。
编 号
项
目。
液压机三级保养记录表
编制：生产部
1.清洗机床外表面，保养内外 清洁，无锈蚀、无黄袍； 2.配齐缺损的螺钉、螺母、按 钮、标牌等； 3.擦拭、检查油泵、阀门、油 箱、管道表面，要求清洁、无 锈、无油污、无黄袍、无泄 漏； 4.清洗油杯、滤网，疏通油 路，油标明确； 5.检查油箱的油质、油量，酌 情添加润滑油； 6.检查压力表； 7.检查立柱、导轨润滑情况； 8.擦拭电器箱，要求无灰尘、 无油垢； 9.检查线路完整，软管防护连 接可靠，性能良好； 10.检查活动横梁行程开关，动 作灵敏可靠； 11.安全防护罩、立柱防护罩齐 全好用，脚踏开关护罩完好， 安全可靠； 12.检查、紧固接零装置。
编号: 设备名 称保：养日 期：
保养项目（每天) 设备类型
例行保养/天□
保养项目 一级保养/3月□
设备保养记录表
设备编 号 保 ：养 人：
保养项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保养内容
二级保养/半年□
保养内 保养项目 容 三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容
保养结果
液压机
1.机床清洁：日清洁 、周清扫； 2.每天工作前在立柱 、导向套间喷机油 （确保导向套内有一 层油膜； 3.检查面板按钮开关 完好，灵活，无松 动； 4.检查面板按钮开关 完好，灵活，无松 动； 5.检查各指示灯、仪 表、等均指示正常； 6.检查设备运行时是 否有异常噪声或震 动； 7.检查滑块停车时不 能有下滑现象； 8.带光栅的机床开工 前测试光栅是否灵活 好用。
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整机床 安装精度，使其符合 规定要求
一、 机械要求 1.检查、调整排刮横梁平面、立 柱导轨、导套、滑块、压板，使 之达到运动平稳，符合工艺要 求； 2.修复或更换缺损零件； 3.拆洗、检修电磁阀，研磨阀门 、阀芯； 4. 清洗、检查油泵、油缸、柱 塞，修光毛刺，更换油封； 5.校验压力表； 6.修复或更换严重磨损零件； 7.开车检查各油缸、柱塞运动平 稳，无爬行。支持阀能使活动横 梁准确停止在任何位置，压力降 满足工艺要求； 8. 清洗电动机，检查轴承，更换 润滑脂； 9.修复或更换损坏元件； 10.电器符合设备完好标准要求； 11.校正机床水平，检查、调整、 修复精度； 12.精度符合设备完好标准要求。 二、执行一级保养内容；
油压机日常点检保养记录表
油压机日常点检保养记录表机器设备日常点检保养记录表
年月：______
设备名称：油压机
机器品牌：______
设备编号：
机器型号：xxxxxxxx13
出厂日期：xxxxxxxxxxx920
操作员：xxxxxxxx25
使用部门：xxxxxxxx3031
点检日期：______
点检人员签名：______
点检内容：
1.整理机台外表、周围环境、模治具及附件，清洁并注意防锈。
2.检查机器运行中是否有异响。
3.检查上下模安装是否牢固。
4.检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
5.检查工作时，压力表性能是否灵敏可靠。
每日点检
点检日期：______
点检人员签名：______
点检内容：
1.检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限。
2.检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。
3.检查各部件螺栓的紧固。
4.彻底清洁表面油污。
每周点检
点检日期：______
点检人员签名：______
点检内容：
1.清洗各液压控制元件（阀门），视情况而定。
2.检查各油管弯曲处油污变形，如有异常应予更换。
每月点检
点检日期：______
点检人员签名：______
点检内容：
1.检查油质，如有必要，更换液压油。
异常情况记录：
重大安全隐患记录：
备注：
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
1200t油压机日常保养点检记录表
注：保养后，用“○”----正常；“△”----异常；“□”----机床完好但无人使用；“¤”----加油；“×”----修理，应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常保养点检记录表
年月
设备名称：1200t油压机
操作人员
维修人员
型号：
维护情况日期
维护项目
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
பைடு நூலகம்16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、检查液压油量、导轨润滑是否符合要求。
检查基础地坑下两油站、机床顶部油箱。检查机床是否有漏油，每天开机时先空运转两分钟，等导轨有油后，再正常使用。
2、移出工作台，检查顶起缸、拔模台面是否正常。
工作台移出是否灵活，顶出缸是否紧固、漏油。
3、检查电器装置是否齐全、完好。、检查各行程开关是否灵活、准确。
电控箱开关、按钮、显示屏是否完好，各限位，安全栓、气缸是否灵活、可靠，电机是否有异响。
4、检查油压系统是否正常。滑块连接是否可靠。
各压力表的数值是否正常，伺服压力40到50kg,輔助压力110kg,工作台顶起120kg,锁紧压力130kg.活塞与滑块的连接螺杆是否紧固可靠。
5、工作中保持导轨、工作台清洁。
经常清洁滑块导轨、工作台移出导轨、工作台台面，爱护工作台面。
6、每班工作后清查辅助工具是否完好、齐全并摆放整齐。
清洁保养顶起缸、滑块导轨，台车导轨、台面，床身台面，缓冲台面，顶杆保持清洁有油。
液压机日常点检保养记录表
11 立柱是否润滑良好、擦拭干净
点检人
序
项目
周 1 包括日检13条
检 2 各管路、阀、接头等是否存在泄漏现象
顶 3 检查电磁阀、过滤器、空气滤清器是否堵塞泄漏 目 4 检查所有的紧固件有无松动现象
点检人
第一周
第二周
第三周
第四周
序
项目
每月28日
月 1 包括日检11条、周检3条
检 2 检查电机接线盒及电缆线是否老化破损
5 油泵电机及油泵是否有异常噪声，电磁阀是否正常
6 油窗油位是否正常
7 各行程开关是否完好紧固
8 各紧固锁母、螺丝无松动
9 各油管及接头是否漏油
10 电器柜是否完好，无灰尘杂物，电气线路完好
11 立柱是否润滑良好、擦拭干净
日
点检人
检 项
序 点检项目
日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中白中
顶 3 检查各润滑点并润滑 目
点检人
备注：1、点检正常打“√”，有异常打“×”；2、发现异常时，应立即按报修流程上报，向车间设备员报告，根据情节向装备管理处分管人员汇报；3、日检：操作员、周 检：设备、维修人员(每周五）、月检：车间领导、设备、维修人员（每月28日）
目 1 操作台、按钮及指示灯是否完好灵活
2 压装模具工装安装是否安全可靠
3 机床外观及周边是否清扫擦拭干净
4 各压力表是否在指示范围内1-2.5MP
5 油泵电机及油泵是否有异常噪声，电磁阀是否正常
6 油窗油位是否正常
7 各行程开关是否完好紧固
8 各紧固锁母、螺丝无松动
设备日常点检与保养表
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
控制系统是否正常2
主轴端和内锥孔是否清洗干净3
自动润滑器油脂是否足够4
自动润滑器泵油压力是否正常5
刀具、刀柄、夹具是否清洁6
限位开关位置是否清洁7
机床水盆、滤网是否清理废屑8
机床板金及周围是否清洁9压缩空气气压是否正常10三点组合是否排空积水
11切削/冷却油是否足够
12稳压器显示电压是否稳定
13导轨是否有润滑油
14三轴运行是否平稳
15主轴运转声音是否正常
16责任区域5S整理及维护
1
执行每日点检/保养项目2
连接管线是否连接牢固完整3电箱散热风扇、罩是否清洁
4切削/冷却油是否腐臭、更换
5三点组合内是否清洗杂质
6外观、外部配件是否清洁积尘
7
自动润滑器是否清洗油壶废油项目
周
期 昆山佳华汽车零部件有限公司
每日
每周 年 月设备日常点检/保养表
点检/保养内容设备名称: 数控机床 设备型号: 设备编号: 保管部门: 使用人员:点检/保养记录。
单头液压弯管机日常点检保养记录表
1 所有指示灯、照明灯正常 2 所有按钮、开关、旋钮可靠 3 显示屏显示正常 4 油泵运行正常 5 压料模座滚轮销加油 6 各管道、接头无漏油现象 7 剪切角度调整功能正常 8 各软硬限位开关正常可靠 9 滑轨润滑正常 10 液压油的质与量都正常 11 12
实际运行时间（H） 故障停机时间（H）
设备日常点检保养记录表
设备编号：
No:
年
月
点检 周期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
本
月
每
总
运
行
时
间
日
每 周 五
操作者签名
说明： 1.每天上午开机后正式生产前点检日检项，每周五下午下班前点检周检项，并 及时认真填写此表。发现未及时进行点检或设备处于不良运行状态和保养不良 等现象，当事人的行为将按情节轻重进行相应的处罚。 2.项点正常用“○”表示，不正常用“Ⅹ”表示，当天/周不用时以“△”表 示，但设备停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部，以便进行统计。
维修记录：
维修点
修改项目
维修者 结果 时间
示，但设备停用时仍必须按保养规程进行保养。 3.每月25日必须以车间为单位及时集中上交给设备部，以便进行统计。
备注：
操作工：____________
液压设备日常保养巡检记录表
目视/耳听 1次/班
2 离合器、制动器 运行正常、无异响滑车
目视/耳听 1次/班
3 电磁阀
电磁阀动作正常
目视/耳听 1次/班
4 制动器及总风压 满足设备使用要求
Hale Waihona Puke 调整/目视 1次/班5 气路
气路无漏气串气现象
目视/耳听 1次/班
6 润滑
接近开关完好、润滑正常 目视/调整 1次/班
7 机械凸轮
触点导通良好，备母无松动 目视
设备名称：冲剪，锻压等各类液压设备
序 号
巡检项目
基准
1 各电机、联轴器 动作正常、无异响
设备日常保养巡检记录表
方法
设备编号：
年
月
周期
日期
(频次) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4、保全人员每月3日前将保全巡检表整理完毕后存档。
1、【判定符号】良好√、异常×、不开机○、 涉及到数据必须记录实际数值； 说 2、巡检过程中发现故障隐患自己不能判定或维修时间较长的及时上报上级领导并进行记录； 明 3、巡检表填写要求字迹清晰工整、严禁涂抹；
液压挖掘机维修保养记录[1]
![液压挖掘机维修保养记录[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c92d1a41482fb4daa58d4bdc.png)
检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。
7
对润滑点加添润滑油、脂。8 Nhomakorabea检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。
9
检查机油散热器。
10
检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。
11
检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。
12
检查并紧固车轮螺栓。
13
检查各操纵机构。
14
检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
沱江大桥加宽改造工程
使用单位
中铁九局集团有限公司内江市县道南美路沱江大桥加宽改造工程项目经理部
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
履带液压挖掘机式
检
查
维
修
保
养
记
录
1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。2、检查油温表、水温表、机油压力表。3、检查、紧固发动机各部工作情况。4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。7、对润滑点加添润滑油、脂。8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。9、检查机油散热器。10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。12、检查并紧固车轮螺栓。13、检查各操纵机构。14、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。15、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。16、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。17、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。18、检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。19、查看挖掘机履带是否淤满泥土，如果淤满泥土及时用水冲洗。
折弯机(63液压)设备维护保养点检表
机床编号 :
折弯机（ 63液压）使用部门 : 生产部
机器保养表 (每天）月年批准人 :李批准日期 : ２０
日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1检查刀口、V形铁的位置使其能正常动作。
2检查机床防护装置、脚踏开关能可靠动作。
3清洁机床各表面。
充分润滑机床导轨、连杆
面。
各金属加工面不得有锈蚀现象。
4检查、固紧导轨、 V 形铁的固定螺栓。
5检查行程开关能有效动作。
6检查机床起动后有无异响。
注意：检查完以上所有项目后，用√或×（√表示完好，×表示需维修）正确填表。
如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：我移交给：。
四柱液压机日常维护保养点检记录表
月
四柱液压机 方法 实施间隔 1
用手抹布 每天
型号／规格 记 2 3 4 5 6 7 8 9
编号 录
使用单位
生产部
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
看
每天
看，用手 看 看
每天 每天 每天
听
每天
用手、看
每天
用手
每天
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 反应计划”栏予以记录。
2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停1
”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及
设备名称四柱液压机型号规格编号使用单位生产部保养项目方法实施间隔10111213141516171819202122232425262728293031用手抹布每天每天看用手每天每天用手看每天用手每天操作者故障描述及反应计划机床清洁
设备日常维护保养点检记录表
年
设备名称 保养项目
机床清洁：日清洁、周 清扫. 每天工作前在立柱、导 向套间喷机油（确保导 向套内有一层油膜 检查面板按钮开关完 好，灵活，无松动。 检查面板按钮开关完 好，灵活，无松动。 检查各指示灯、仪表、 等均指示正常。 检查设备运行时是否有 异常噪声或震动。 检查滑块停车时不能有 下滑现象。 带光栅的机床开工前测 试光栅是否灵活好用。 操作者
液压机日常点检表
文件编号：第 1 页共 4 页液压机安全操作保养指导书受控状态：编制：施从友审核：批准：实施日期： 2011-09-1一、目的通过正确的使用设备，确保员工安全、设备完好可靠、提高设备的使用寿命、提高工作效率二、适用范围液压机三、液压机安全操作指导书1. 液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2. 作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3. 液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮4. 装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5. 液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6. 开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7. 调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8. 对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9. 机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10. 严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11. 液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。
做好防火措施。
12. 液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
13. 生产结束后应把模具下落底部。
14. 要严格检查光电等保护装置的性能四、一级保养指导书1.清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色、铁见光2.检查油泵电机是否发热3.检查液压操作系统，应完整有效4.检查管路部分，个接头处应无漏油，各油缸无泄漏现象5.清理个元件和电机污垢6.关电检查个电线无破损，达到用电安全可靠7.检查主缸、侧缸、电机等各固定螺丝、螺母固定良好五、二级保养指导书1.必要时，更换磨损的密封件和液压元件，研磨阀芯或更换阀芯。
液压机类设备日常保养点检记录表
操作员（请写姓名全称) Nhomakorabea设备员确认
（请写姓名全称)
故障描述及反应计划
周点检及保养项目（每周一）
一周 二周 三周 四周
一级保养项目
保养情况
周保养人： 部门主管：
*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。例:②。
说 *每周最后一个工作日(周五）实施周保养。 明 *一级保养由操作员每月最后一天前完成。
*需数字记录的必须记录数值。
一级保养人： 部门主管： 设备管理员：
1、记录符号：√表示良好 ×表示异常 2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。 3、本表要求各使用单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报管理部门。 4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写。
机 2.立柱螺母是否紧固
运
械 设
3.液压、润滑系统是否正常
行 中
备
4.按钮、操作阀、安全阀是否正常
检
5.限位、安全装置是否正常
查 工 1.工件、模具是否放在工作台中心并与主心轴同心，摆放平稳
件 装
2.模具是否压紧牢固
备 3.长、大工件是否用支架支撑稳定
停 车 后 检 查
擦 洗 保 养
1.按工作油泵、控制油泵、控制电源、总电源的顺序停机 2.不用模具是否卸下，工件、废料是否清理干净 3.设备是否清洁、保养，现场是否整理，符合"5S"定置要求 4.运行记录等表单是否填写完整
液压机类设备点检表
设备编号
设备名称
规格型号
日期 20XX/XX/XX
记录符号： 完好√ 异常△ 待修× 停机 /
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
液压成形机设备日常点检表
循环状态(进水压0.16mp以上,回水压0.06mp 2 冷却水 以下), 确认PVC管曲折及损伤
各种液压管、阀门、软管、油缸 上没有 3 漏 油 破损及漏油(确认异常部位后记录)
4
振动、噪 音
确认记录防护罩的固定状态、发生异常 音的发生部位.
5
料桶温度
Hopper下部 温度 : 65℃
6 ROBOT AIR压力 : 4~7kgf/㎠(记录压力).
设备日常点检表
20 年
NO 项 目
1 作动油
设备名 称：液压
点检内容 油量:在油量计内. 温度:常温40℃±10℃以内(记录温度).
设 备
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查缓冲器、异常噪音等.
温度 : 与设定值相比±5℃
设定值
7
HOPPER DRYER
以内 (记录温度).
实测值
filter鉴定及清扫(清扫周期:1回/1日)
检查控制面板 破损、故障、设定状态.
温度 : 与设定值相比±5℃
8
模温机
以内 (记录温度).时间多 少检？查漏水、
设定值 实测值
有无补充水 鉴定各种GAGE的动作 9 其 它 破损 及 机板内部与外观的清扫状态
点检者
确认
班
长
负责人
பைடு நூலகம்
点检基准
日期
异常发生内容
措施事项
备注
*.点检者 : 日常鉴定担当者- 上班前确认1回/日.
*.班 长 : 确认每日点检及异常时报告措施.
*.负责人 : 每周确认1回点检事项.
液压挖掘机维修保养记录
机械设备检查维修保养记录表
编号
工程名称
沱江大桥加宽改造工程
使用单位
中铁九局集团有限公司内江市县道南美路沱江大桥加宽改造工程项目经理部
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修保养时间
履带液压挖掘机式
检
查
维
修
保
养
记
录
1、拆洗空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器、通风口滤网。2、检查油温表、水温表、机油压力表。3、检查、紧固发动机各部工作情况。4、检查高压油泵、供油泵及供油管路。5、检查油门操纵机构、熄火器、进排气管。6、检查时规盖、气门盖、油底壳、曲轴前后油封及外部机油管道。7、对润滑点加添润滑油、脂。8、检查水箱、水泵，调整风扇皮带的松紧度。9、检查机油散热器。10、检查燃油箱、液压油箱、燃油滤清器。11、检查液压泵、马达及各阀件工作是否正常。12、检查并紧固车轮螺栓。13、检查各操纵机构。14、检查拖带轮、支重轮、驱动轮、引导轮密封情况并加注润滑油（脂）。15、检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。16、检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。17、检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。18、检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。19、查看挖掘机履带是否淤满泥土，如果淤满泥土及时用水冲洗。
15
检查驾驶室联结件的紧固及密封情况。
16
检查起动机、发电机，调整调节器、喇叭。
17
检查灯光、线路、保险装置、仪表、开关。
18
检查电瓶及支架。液面符合要求，支架固定牢固，线路连接可靠。
19
查看挖、装机履带是否淤满泥土，如果淤满泥土及时用水冲洗。
20
设备检修
液压启闭机设备日常维护记录表
14
压力表
主压力表、有杆腔压力表、无杆腔压力表的显示应正常，其示值与电气控制屏上的示值应一致
15
开度
闸门实际开度与电气控制屏示值应无明显不一致
发现的缺陷及缺陷处理意见：
维护结论：
维护人： 工作负责人：
5
液压油
应无浑浊、变色、异味、沉淀等异常
6
设备连接状况
油缸与支座、活塞杆与闸门的连接应无异常
7
油箱与基础螺栓的连接应无异常
8
电气接头连接应牢固
9
干燥剂
吸湿空气滤清器干燥剂颜色应无变化
10
控制元件及电缆
控制元件及电缆应完好
11
限位开关
上下极限开关应正常
12
设
备
试
运
行
噪音、振动
应无异常噪音和振动
13
温度
液压启闭机液压系统设备日常维护记录表
编号：
闸站名称维护日期
维护单位
序号
维护项目
质量标准
维护记录
结论
1
设备擦拭
油箱、电机、油泵、阀组、油管等设备外表面应保持清洁
2
设备清扫
油缸及活塞杆表面应无附着物
3
油箱液位
应在上下标尺刻度之间
4
油液渗漏
油箱、油泵、阀组、压力表及管路连接处应无油液渗漏
液压机日常点检表
1 各按钮和开关动作灵敏无卡住、破损
Ⅴ
2 检查电机无振动、异响
Ⅴ
3 检查各管道无漏油
Ⅴ
4 检查油箱油标和油温是否正常
Ⅴ
5 检查各润滑点是否到位
Ⅴ
6 手动操作压机,试验动作是否灵敏
Ⅴ
7 检查各压力表是否正常
Ⅴ
8 机身、控制柜、电机表面无圬物
Ⅴ
9 模具固定螺丝是否紧固到位
Ⅴ
10 液压机滑块导柱有无严重磨损
4、零件更换记录
*********汽车有限公司
编号：
设备 日 常点 检 表
使用部门:冲压车间
设备名称:液压机
设备编号:
日期 年 月
N
保养点检项目周期日期 NhomakorabeaO
日 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Ⅴ
11 检查压机滑块有无自动下滑情况
Ⅴ
12 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等） Ⅴ
13
14
15
16
17
审
组
核
长
记 √………….正常 入 ×…………不正常
方 ⊙…………修理完毕 法 △…………停工
点检 者
1、若多日停工可以大△注记即可 备 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 注 3、每日开关前必须实际操作点检
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一级保养人： 部门主管： 设备管理员：
1、记录符号：√表示良好 ×表示异常 2、保养人与主管人员应签字确认，以示负责。 3、本表要求各使用单位落实、实施，填写确实，遇问题立即汇报管理部门。 4、每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写。
说操作员每月最后一天前完成。 *需数字记录的必须记录数值。
东风扬子江汽车（武汉）有限责任公司 液压机类设备点检表
记录符号： 开 车 前 准 备 完好√ 异常△ 待修×
1 2 停机
设备编号
设备名称
规格型号
日
期
2010年4月
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机 2.立柱螺母是否紧固 械 3.液压、润滑系统是否正常 运 设 行 备 4.按钮、操作阀、安全阀是否正常 中 5.限位、安全装置是否正常 检 查 工 1.工件、模具是否放在工作台中心并与主心轴同心，摆放平稳 件 2.模具是否压紧牢固 装 备 3.长、大工件是否用支架支撑稳定 停 车 后 检 查 擦 洗 2.不用模具是否卸下，工件、废料是否清理干净 保 3.设备是否清洁、保养，现场是否整理，符合"5S"定置要求 养
/3
4
准 1.各按钮、开关、阀门限位装置是否可靠 备 2.防护装置是否齐全，油液是否充足、良好 空 运 2.各紧固件是否牢固，操作阀与安全阀是否灵敏可靠 转 3.是否有异常响声或振动，各指示灯是否正常
1.液压系统压力是否正常，工作栋梁运动是否灵活
注意! 油缸活塞发生抖动或油泵发生尖叫时必须排出气体
1.有无异常音、升温、振动等异常情况
4.运行记录等表单是否填写完整 1.按工作油泵、控制油泵、控制电源、总电源的顺序停机
操
作
员
（请写姓名全称)
设备员确认
故障描述及反应计划
现象，
（请写姓名全称)
故障描述-陈述故障 反应计划-陈述处理措施。
周点检及保养项目（每周一）
一周
二周
三周
四周
一级保养项目
保养情况
周保养人： 部门主管：
*每日上班前半小时内完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。例:②。