多联机施工规范
多联机安装施工验收规范标准[详]
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多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机系统施工质量验收规范
多联机系统施工质量验收规范篇一：多联机空调系统工程技术规程附录-工程质量检查表(A、B) word版A.1 设备、材料进场检查记录表A-2 隐蔽工程验收记录表A.3 制冷系统气密性试验记录表A-4 室外机组运转测试数据表A-5室内机组试运转测试数据篇二：多联机相关工程规范多联机相关工程规范工程规范均为强制性标准，由于制订规范的部门不同，因此在规范中所提要求的侧重点也有不同。
设计、安装、施工及验收请参照下列几种：1）GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（2012年10月1日实行）。
2）GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（中华人民共和国建设部主编，中华人民共和国建设部批准，2002年4月1日实施）。
3）GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（2004年4月1日施行）。
4）GB50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（中华人民共和国机械工业企业联合会主编，中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2011年2月1日实施）。
5）GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》（2005年7月1日施行）。
6）GB50016-2006《建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，2006年12月1日施行）。
7）GB 50045-95(2005年版)《高层民用建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，1995年11月1日施行）。
8）JGJ174-2010《多联机空调系统工程技术规程》（中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2010年9月1日施行）。
GB/T27941-2011《多联式空调（热泵）机组应用设计与安装要求》（2012年10月1日施行）。
篇三：多联机管道施工技术及验收要求附录：制冷剂管施工技术及验收要求1 铜管焊接基本技术要求1.1采用钎焊、钎料可采用铜磷、铜锌、银等，可采用气体助焊剂，钎焊温度为735-840℃（铜管为浅红色）；1.2焊接气体使用0.3-0.4mpa工业氧气为0.007-0.4mpa液化石油气（或乙炔气），保护气体使用压力0.05-0.03mpa得氮气；1.3焊前应检查焊炬得连接处和各气阀的严密性，并检查焊嘴有无堵塞现象，发现后必须马上处理；1.4焊接部位应无毛刺、无变形、内外表面干净、无绣无油；1.5铜管应正对、直接插入规定深度（见附表1,），装配件中心应重合，应采用专门用具定位，而不能用手；附表1 承插口深度表1.6焊后可对接头处再次加热至200℃-300℃铜管变色，即退火处理，焊缝凝固前不移动或振动焊件；1.7焊缝应保证表面光滑、填角均匀饱满、自然圆弧过渡，无过烧、裂纹、烧穿缺陷，无气孔、夹渣、虚焊、焊瘤等缺陷。
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装标准规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机空调安装施工要求及规范0721
一、作业场地布置要求；加工场地现场应有空旷的成品堆放地，便于运输，场地道路应畅通，通风良好，并应设置必要的消防器材，场地保持清洁，文明施工。
二、安装位置及空间要求；室内机的安装位置及空间要求与室内机的型式有关，基本要求如下；1.安装位置要确保气流通畅无障碍，气流分布均匀。
2.安装位置要求保证室内机送风、回风在同一空间内。
3.安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间，高度上要与天花配合严密。
4.安装位置必须确保足够的维护保养空间（检修口大小为450MM*450MM，位于电控盒正下方）。
5.安装位置应保证有合适的冷凝水管安装空间。
6.若机组安装区域相对湿度≦80％时，应对室内机追加绝缘材料。
7.安装位置要防止气流短路。
8.避免安装在油烟或蒸汽多的地方。
9.避免安装在可能产生、流入、滞留或泄漏易燃气体的地方。
10.避免安装在频繁使用酸性溶液的地方。
11.避免安装在附近有热源的地方。
12.请勿在送风口设置火警报警器。
三、室内机、室外机安装要求及规范；1.室内机吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。
2.室内机及电子膨胀阀安装位置应正确，并保持水平度在±1°之内。
3.室内机安装位置必须便于维护保养。
4.悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常震动和噪音，确保安装可靠安全性。
5.室外机必须安装在专门设计的安装基础上，基础材料可采用混泥土或钢铁支架，基础高度大于200MM。
6.用地脚螺丝把机组固定在机座上，地脚螺丝凸出部分为20MM。
7.室外机就位要测量机组的水平，确保水平度控制正负1之内.8.室外机基础周围配置有排水沟和防水处理措施。
9.空调室外机安装应考虑机组散热良好，预留维修保养位置.10.室外机铜管管道及电源线应布设室外专用桥架。
11.室内机铜管管道及电源线应布设专用桥架或吊杆卡箍固定牢靠。
四、风管的安装要求1.风管、静压箱、风管接口的连接严密、牢靠。
多联机安装施工规范
多联机安装施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一( 多联机室外机施工要求二( 多联机室内机施工要求三( 多联机冷媒管路施工要求四( 空调风管施工要求五( 空调冷凝水管施工要求六( 空调电气施工要求七( 多联机防腐与保温施工要求八( 多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一( 室外机基础1(室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
(基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面2150-200mm。
3(基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4(基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5(室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二( 室外机安装位置选择1(安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2(机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3(机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4(机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5(机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三( 室外机安装1(机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2(机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3(室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4(机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5(同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6(外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7(机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
电梯(多联机)施工方案
电梯(多联机)施工方案一、概述本文档描述了电梯多联机的施工方案，以确保施工过程安全可靠。
二、施工前准备1. 确定施工地点和楼层，包括电梯井和机房位置。
2. 确定电梯型号和规格，以及施工所需的设备和材料。
3. 安排专业团队进行电梯多联机施工，确保工作人员具备相关资质和经验。
三、施工步骤1. 安装电梯轿厢和配重块，按照设计要求进行固定和校准。
2. 铺设电梯轨道和导轨，确保平整度和垂直度符合标准。
3. 安装电梯底坑和顶坑，包括防护装置和检修设备。
4. 连接电梯电气系统，包括电缆布线、控制柜安装和接线。
5. 连接电梯多联机系统，确保通信和数据传输正常。
6. 安装电梯开关门系统，包括门机和门锁的安装和调试。
7. 进行电梯安全检测和调试，确保各项功能和安全装置正常运行。
四、施工注意事项1. 严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工质量和安全可靠。
2. 注意施工期间的人员安全，设置必要的警示标志和安全防护措施。
3. 施工过程中，及时处理施工中的问题和隐患，确保施工进度和质量不受影响。
五、施工结束施工结束后，进行电梯多联机系统的验收和测试，确保系统功能和性能满足设计要求和相关标准。
六、安全保障措施1. 施工过程中，必须使用符合标准的施工设备和工具。
2. 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 完成施工后，对施工现场进行清理，保持良好的工作环境。
七、施工验收施工完成后，由相关部门进行施工验收，确保施工符合相关要求和标准，达到安全可靠的使用要求。
八、风险评估在施工过程中，可能存在一些意外风险，如高空坠落、触电等。
施工方应加强对施工人员的安全培训，并采取相应的安全措施和管理措施，降低意外风险的发生概率。
以上是电梯(多联机)施工方案的概述和步骤，以确保电梯施工过程的顺利进行和质量安全可靠。
多联机施工方案
多联机施工方案多联机施工方案一、施工前准备1. 安全措施：施工现场要设置安全警示标志，并配备安全警示员，施工人员必须佩戴防护用品；2. 环境准备：施工现场要清理干净，保证施工的顺利进行，避免因为环境问题造成施工延误；3. 施工材料准备：根据设计方案准备好所需的多联机机组、铺设管道的材料和工具等。
二、管道铺设1. 方案确定：根据设计方案确定管道走向和连接方式，确保多联机机组能够正常运行；2. 管道预埋：根据方案要求，在墙体或地面上预留好管道的走向，并进行标记；3. 管道连接：根据预埋的管道进行管道连接，确保连接牢固，并进行密封处理，避免漏水问题；4. 管道调试：连接完成后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保管道的质量；5. 管道保温：在需要保温的部位进行相应的保温处理，避免因温度损失而影响系统的运行效果。
三、机组安装1. 机组制冷剂注入：根据机组的制冷剂要求，在机组上进行制冷剂的充注工作；2. 机组固定：将机组固定在预留的位置上，确保机组的安全稳定；3. 连接管路：根据设计方案确定的管道走向，将机组与管道进行连接，并进行紧固处理，确保连接牢固；4. 电气连接：根据机组的电气要求，进行电气线路的连接，确保电气系统正常运行；5. 机组调试：安装完成后，对机组进行调试，确保机组的正常运行。
四、系统调试1. 电气系统调试：对电气系统进行调试，确保电气元件的正常运行，并按要求进行调整；2. 管道系统调试：对管道系统进行调试，确保管道的正常运行，防止漏水和漏气问题；3. 控制系统调试：对控制系统进行调试，确保系统的各项功能正常运行，可根据需要进行相应的调整；4. 制冷系统调试：对制冷系统进行调试，确保制冷效果达到设计要求，可根据需要进行相应的调整。
五、施工验收1. 检查工程质量：对施工过程中的各项工程质量进行检查，确保达到设计要求；2. 功能调试：对系统进行功能调试，确保系统的各项功能正常运行，并达到设计要求；3. 清洁整理：对施工现场进行清洁整理，清理施工垃圾和杂物，使施工现场恢复整洁。
多联机安装的要求规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
空调多联机施工方案
空调多联机施工方案空调多联机施工方案一、施工准备1. 工具准备：螺丝刀、扳手、电钻、电线切割钳、电流表等。
2. 材料准备：空调室外机、室内机、室内外机连接线、电源线等。
3. 施工人员准备：根据项目规模确定所需施工人员数量。
二、空调室外机位置选择1. 选择位置：根据现场情况，选择合适的室外机安装位置，并确保安装位置稳固、通风良好、便于维修和清洗。
2. 固定室外机：用螺丝将室外机与支架固定，并用橡胶垫片减震。
三、空调室内机安装1. 确定安装位置：根据客户需求和户型结构确定室内机的具体安装位置。
2. 测量距离：根据室内机位置和室外机位置之间的距离，预先测量出连接线、电源线的长度，避免过长或过短。
3. 安装室内机：根据测量结果，将室内机安装在合适的位置，固定好，并将连接线和电源线留出。
四、空调管道铺设1. 确定管道走向：根据施工图纸和实际情况，确定管道走向和路径。
2. 架设管道支架：根据管道走向，先用电钻或电锯在墙面上开孔，再使用膨胀螺栓将管道支架固定在墙上。
3. 铺设铜管：将铜管按照预定路径铺设，使其与支架接触紧密，并用专用夹管器固定。
五、管道连接与真空抽气1. 管道连接：将室内机和室外机的铜管用专用接头进行连接，并用扳手拧紧螺丝。
2. 真空抽气：使用电子真空泵对管道进行抽真空处理，以排除系统内的空气和水分。
六、电线连接与电路检查1. 电线连接：将室内机的电源线与室外机的电源线连接，并用电线接线盒盖住连接处。
2. 电路检查：使用电流表检查连接处的电流是否正常，确保电路连接正确。
七、系统调试与试运行1. 系统调试：使用空调工具对系统进行调试，确保系统运行正常，性能稳定。
2. 试运行：启动空调系统，进行试运行，检查空调制冷、制热效果是否正常，并调整温度和风速。
八、施工安全与清理工作1. 施工安全：施工人员需严格遵守操作规范，佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，确保施工过程安全。
2. 清理工作：施工结束后，将施工现场进行清理，包括清理垃圾、打扫卫生等。
多联机室外机安装施工方案
一、工程概况本工程采用多联机空调系统，室外机安装于屋顶，负责整个建筑物的制冷和供暖需求。
室外机作为空调系统的重要组成部分，其安装质量直接影响到系统的运行效果和安全性。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备空调安装专业知识和技能，熟悉多联机室外机安装流程。
2. 施工材料：室外机、冷媒管、膨胀节、连接件、密封胶、保温材料、安全防护用品等。
3. 施工工具：扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、切割工具、焊接工具等。
4. 施工图纸：多联机室外机安装施工图、建筑结构图等相关图纸。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）清理屋顶，确保无杂物，便于施工。
（2）根据施工图纸，确定室外机安装位置，并做好标记。
（3）检查屋顶承重能力，确保满足室外机重量要求。
2. 室外机基础施工（1）根据室外机重量和振动要求，设计混凝土基础或型钢基础。
（2）基础高度应高出地面150-200mm，表面水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
（3）基础四周设置排水沟，方便室外机化霜水排放。
3. 室外机安装（1）将室外机吊装至基础，确保垂直，不得倾倒。
（2）检查室外机外观，确认无漏油、损伤等现象。
（3）安装冷媒管、膨胀节、连接件等，确保连接牢固、密封良好。
（4）室外机周围留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
4. 保温与防腐（1）对室外机进行保温处理，防止热量损失和冷凝水产生。
（2）对冷媒管、连接件等易腐蚀部位进行防腐处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全防护，佩戴必要的安全用品。
2. 施工人员应严格按照施工图纸和规范进行操作，确保施工质量。
3. 室外机安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
4. 施工过程中，与土建、电气等相关部门密切配合，确保工程顺利进行。
五、验收标准1. 室外机安装位置准确，符合设计要求。
2. 室外机基础稳固，承重能力满足要求。
3. 冷媒管、连接件等安装牢固，密封良好。
多联机施工规范
多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装施工方案1
多联机安装施工方案11. 概述多联机空调系统是一种集中供热、制冷、通风等多功能于一体的空调系统，适用于中大型空间，如写字楼、商场等。
本文将介绍多联机安装施工方案1，详细描述了多联机空调系统的安装过程及相关注意事项。
2. 施工准备在开始安装多联机空调系统之前，需要做好以下准备工作：•工程测量：测量安装位置，确保空间满足安装要求；•设备检查：检查多联机空调系统及相关零部件完整性和工作状态；•施工人员：调配具有相关安装经验的人员；•施工材料：准备安装所需的管道、电线等材料；•安全措施：确保施工现场安全、整洁。
3. 安装步骤3.1 安装主机1.确定主机安装位置：根据设计要求确定主机的安装位置，确保通风良好且易于维护；2.固定支架：根据安装位置安装支架，确保支架结实牢固；3.安装主机：将主机放置在支架上，根据说明书连接电源线和管道。
3.2 安装室内机1.确定室内机的位置：根据设计要求确定室内机的位置，避免通风口、门窗等影响安装；2.铺设排水管道：根据规范要求铺设室内机的排水管道，确保顺畅排水；3.安装室内机：按照说明书将室内机安装在预定位置，并连接电源线和管道。
3.3 连接管道1.连接冷媒管道：根据设计要求连接室内机和主机之间的冷媒管道，确保不漏气；2.连接排水管道：连接室内机和下水管道之间的排水管道，保证排水畅通；3.连接电源线：连接室内机和主机的电源线，确保供电正常。
4. 施工注意事项•施工过程中避免磕碰损坏设备和管道；•注意安装位置的通风和排水要求；•施工结束后需进行系统测试，确保正常运行；•如有异常，及时调整和处理。
5. 结语多联机空调系统的安装需要严格按照规范操作，施工过程中需注意安全、细致，确保系统稳定运行。
以上是多联机安装施工方案1的详细介绍，希望对您有所帮助。
以上为多联机安装施工方案1的内容，如有不清楚之处，可随时与我们联系。
中央空调多联机施工要点及规范
目录一、工程进场前准备 (4)1.主要机具 (4)2.施工图纸的审核及确认 (5)二、现场作业条件安排 (7)三、施工总流程 (7)四、安装室内机 (8)1.操作步骤 (8)2.要点 (9)五、冷媒配管工程 (7)1.操作步骤 (9)2.要点 (10)六、铜管存放与保养 (14)七、铜管加工 (16)1.铜管切管 (16)2.胀管加工 (17)3.扩喇叭口 (18)4.弯管加工 (18)5.施工过程中铜管的保护 (20)6.铜管焊接时必须注意插入深度 (20)7.铜管焊接通氮保护 (21)8.系统气密性试验 (24)9.真空干燥工序 (26)10.存油弯的制作与安装 (27)八、排水管工程 (28)1.要点 (28)九、风管工程 (31)1、风管制作 (31)2、风管的连接 (32)3、风管的连接 (33)4、风口及部件安装 (34)十、绝热工程 (36)1.操作步骤 (36)2.保温的类别 (36)3.要点 (37)十一、连接线、动力线 (37)1.导线的选择 (37)2.多联机系统控制系统安装 (38)十二、设定各设定开关 (39)1.室内机拨码 (39)2.室外机拨码 (40)十三、室外机地基工程 (43)十四、安装室外机 (43)十五、气密实验 (44)1.保压检漏 (44)十六、追加充填冷媒 (45)十七、安装装饰板 (46)十八、系统调试与试运行 (47)十九、客户验收 (49)附件一 (49)一、工程进场前准备1.主要机具A机具：型材切割机、台钻、电焊机、真空泵等。
B工具：工作台、台虎钳、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。
C其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、棉布、石笔、小线等。
D常用工具如下：另外，安装过程中通常还会用到电焊机、切割机、人字梯、手电钻、折边机、风管制作工具等。
注意，根据使用的制冷剂不同，直接与制冷剂接触的工具和仪器不能通用。
制冷剂Ｒ410A与R22不能通用的安装工具及仪器见下表：2.施工图纸的审核及确认1、销售人员将业主方确认签字的图纸交予施工队；2、图纸中应包括：《中央空调施工图》、《中央空调设备定位图》、《中央空调配置表》。
多联机施工规范
一、多联机安装质量的理念俗话说多联机的运行质量是“三分产品，七分安装”，虽然这是大家的一个实实在在普遍的看法，但是却是反映一个很重要的观点：那就是多联机安装质量的重要性！基于此，海信日立推行出“精细安装”质量理念，从而改变了先前国内市场上只重视产品出厂质量，忽略产品安装质量的落后观念！引起经销商、安装商的安装质量意识，强调在多联机空调系统的实施应用中，安装是成品提交后的最后一道“工序”。
针对现阶段部分安装商不能很好地单独承担产品安装质量的情况下，海信日立公司采取各类措施，加强安装质量控制，切实将“精细安装”变成促进行业发展的有利武器。
1、“精细安装”的含义1）、“安装”是产品质量的重要延续。
2）、安装是将分散的空调零部件转化为真正意义上的可以使用、并能满足用户需求的中央空调产品。
3）、“安装质量”来自于过程控制，即：过程决定质量。
4）、“安装”是将用户的需求转化成用户的满意，安装细节上精益求精，超越用户满意，即：细节超越满意。
多联机空调作为一种追求舒适感觉的消费类产品，超越用户满意应该成为整个行业各个环节的最高目标。
5）、树立行业共同的理念：将“过程决定质量，细节超越满意”成为所有海信日立中央空调安装商共同的质量观点。
6）、严格的安装培训认证体系，确保安装队伍高素质、高水准的作业能力。
7）将分散的空调零部件转化为真正意义上可以使用的、并能满足用户需求的多联机空调系统。
2、多联机空调系统的质量含义范围1）、多联机空调设备自身的制造质量；2）、多联机空调系统方案设计质量；3）、多联机空调系统安装的材料质量；4）、多联机空调系统安装先进标准的质量；5）、多联机空调系统施工质量；6）、多联机空调系统调试质量。
二、安装操作流程图施工图纸自审、会审编写施工组织设计工具准备、人员组织材料、设备采购及品质检验定位放线、套管安装支吊架制作、安装室外机吊装、固定室内机吊装、固定制冷系统风管系统排水系统控制系统配电系统管道保护与清洗风管制作校验坡度选择线径确定容量配管加工风管安装支管安装穿管保护选择线径管道非连接处保温连接主管安装线路连接开关选择管道连接与安装漏风量检查系统连接控制器连接管路安装管道吹扫通水试验DIP开关设定线路连接系统连接满水试验地址设定接地及测试气密性试验保温相序调整隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收系统保温系统保温真空干燥风口安装制冷剂追加面板安装送电前的检查、室外机通电预热单机试运转与调试联机试运转与调试竣工验收根据工程情况和特点不同，一些分项工程可以同时或交叉施工。
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3.送回风口间距适中,太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。
4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5．风口安装位置过高（超过4米),建议选用旋流风口或球形风口，以保证制热效果。
6.回风口应加装过滤网,以防止回风风速高,噪音大,回风口面积应大于送风口面积的1.3倍。
三.室内机安装
１．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全,并有专人保管。
2．吊架安装平稳、牢固,吊杆不应自由摆动,当吊杆长度≥６米时,应采用角钢作吊杆。
3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固,下面加弹簧减振垫圈。
四.室内机检修口
1．室内机附近必须预留检修口,能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。
6．内机安装位置确定后，一定要得到甲方确认,以免出现问题时各方推诿扯皮。
二．室内机的安装高度
１.室内机的安装高度直接影响到空调效果,尤其是冬季制热时,高度太高热风吹不下来。
2．2匹嵌入机不应超过2.7米,3匹不应超过3米。
３．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。
4.当高度超过以上要求时,应提高机组静压加装辅助电加热。
４.基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
５．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二.室外机安装位置选择
1．安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时，要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
２.机组Байду номын сангаас声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方 ２ｍ内不应有障碍物,否则应加设导风管。
七．多联机防腐与保温施工要求
八.多联机系统调试要求
多联机室外机施工要求
一.室外机基础
1.室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础 要做好防腐工作。
２．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150－2０0mm。
3.基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
7.机组上方2米内有障碍物时,加装导风管将排风引出。
8.室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内,若必须安装的话,则叶片间距应≥３0mm以上，百叶倾斜角在0—１5度内，且尽量加大百叶窗的面积。
四．室外机汇总管、分歧管安装
1.室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。
空调冷媒管路施工要求
一.施工前的准备工作
1.施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值,下表是以VRV3机型为例的相关技术数据,其他机型的相关参数可以参照相关产品的《技术手册》。
冷媒管长度
最大16５米
第一分支后配管长度
最大4０米
内外机
高度差
室外机在上
最大50米
室外机在下
最大90米
室内机高度差
最大15米
Ф25～Ф40
Ф5０以上
支吊架间距m
1
1.５
2
2.吊杆直径根据冷媒管直径大小选择Ф8或Ф10圆钢(镀锌丝杆）,支架选择40×40×4或30×30×3角钢制作,支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。
４．机组周围应留有０．5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过８0０mm。
5.机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三.室外机安装
1.机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
2．冷媒铜管内部应保持清洁，在施工前可用氮气吹洗,两端应封口，防止灰尘或异物进入管内。
3.冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得使用。
二.冷媒管支吊架安装
1.冷媒管一般气、液管并排敷设，冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下规定,支吊架间距以液管直径大小来确定。
液管配管直径ｍm
Ф20以下
７．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱 落或损坏。
七．室内机安装后检查
1.检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵,如有，予以清理。
2．用手转动风机叶轮,是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。
３．送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，如有异常,予以维修或更换。
3．室外机应摆放整齐,面板朝向一致。
4.机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
５．同一行外机间距在20mｍ以上,施工现场条件允许,考虑到散热效果和检修方便可适当增大到２0０mｍ。两行外机间应留有1000ｍm以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
2.保证房间的气流组织均匀,不会产生死角。
3.内机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑 安装在专用机房、楼梯间等场所。(如有高静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定，无法解决,可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的方法来解决)
4．考虑冷媒配管配线最短,并方便连接。
5．风管机送回风管1.５米范围内无障碍物,防止气流短路，送、回风在同一房间。
2.汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。
3.第一汇总管（最大汇总管)应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米,两外机之间均油管长度≤5米。
４．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温,以确保保温效果。
多联机室内机施工要求
一.室内机位置选择
1．安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。
2．检修口尺寸必须≥400×40０mm。
五． 室内机风系统
1.室内机与风管的连接应采用软连接,防止振动及噪音传到风管及室内。
2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。3.风管机必须要做回风管，不能省掉。
六．空调风口
1.风口材质主要有铝合金、木质、塑料ＡBS等三种,在湿度较大地区,不 推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。必须选用铝合金风口时,应对风口做妥善保温处理。
多联机施工规范
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多联机施工规范
一.多联机室外机施工要求
二．多联机室内机施工要求
三.多联机冷媒管路施工要求
四.空调风管施工要求
五．空调冷凝水管施工要求
六.空调电气施工要求