安全检查表法(SCL)
安全检查表分析(SCL)
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1 内容1.1安全检查表分析（SCL是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2 它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2 编制方法2.1 确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2 熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3 收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4 判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5 列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
3 安全检查表编制依据3.1 有关标准、规程、规范规定3.2 国内外事故案例3.3 系统分析确定的危险部位及防范措施3.4 分析人员的经验和可靠的参考资料3.5 研究成果, 同行业检查表等4特点4.1 检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2 可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3 安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4 编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
安全检查表分析法(SCL)
2
3
6
9
现场消防设施安全标志
有效醒目
违反标准、规定
日常检查，有管理规定并严格执行。
1
3
3
日期序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有控制措施可能性ll严重性ss风险度rr建议改正控制措施1基础表面无裂痕无倾斜沉降设备损坏造成泄漏污染环境日常检查有管理规定并严格执行
安全检查(SCL)分析记录表
区域：油罐区装置/设备/设施：油罐分析人员：审核人：日期
序号
检查项目
标准
产生偏差的
主要后果
现有控制措施
可能性（L）
严重性（S）
风险度（R）
建议改正/
控制措施
1
基础
表面无裂痕、无倾斜、沉降
设备损坏造成泄漏污染环境
日常检查，有管理规定并严格执行。
1
3
3
定期进行巡检
2
罐体
无腐蚀、裂缝
设备损坏造成泄漏污染环境，泄漏遇明火发生爆炸
日常检查，有管理规定并严格执行。
1
3
3ห้องสมุดไป่ตู้
3
罐体
应力集中部位无断裂
设备损坏造成泄漏污染环境泄漏遇明火发生爆炸
储存量加大，超压、超量灌装，指示异常。
日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维护保养，保证灵敏有效。
3
3
9
7
呼吸阀
定期检查
油气散发，造成火灾，导致人员伤亡
日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维护保养，保证灵敏有效。
3
4
12
8
静电接地装置
接地电阻≤10 接地装置完好，无老化、生锈现象。
静电积聚，放电导致爆炸
安全检查表法(SCL)
平安检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：螺杆泵 No填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：计量班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：发油班、巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
安全检查分析表scl
安全检查分析表scl安全检查分析表 (SCL)：风险评估与应对策略随着科技的迅猛发展，网络安全问题日益凸显。
无论是个人用户还是企业组织，都需要进行安全检查和风险评估。
本文将介绍一种常用的安全检查工具——安全检查分析表 (SCL)，并探讨在实际应用中如何进行风险评估和制定相应的应对策略。
一、什么是安全检查分析表 (SCL)安全检查分析表 (SCL) 是一种用于评估和分析安全风险的工具。
它可以帮助用户识别潜在的安全漏洞和威胁，并为制定相应的安全策略提供依据。
SCL的核心内容包括安全检查项目、风险评估指标以及应对策略。
二、安全检查项目安全检查项目是指进行安全检查时需要考虑的各个方面。
它们可以包括硬件设备、软件应用、网络配置、用户权限控制等。
用户可以根据自身的需求和环境，自行制定具体的检查项目。
三、风险评估指标风险评估指标是用来评估每个安全检查项目的风险程度的标准。
常用的评估指标包括潜在威胁程度、漏洞的易受攻击程度、数据泄露的可能性等。
通过对每个项目进行评估，可以了解到当前环境下的整体安全风险。
四、应对策略根据风险评估结果，制定相应的应对策略是安全检查分析表中的重要一环。
应对策略应该根据实际情况制定，可以包括加强防护措施、进行安全培训、更新补丁、加强监控等措施。
合理有效的应对策略有助于降低安全风险和应对潜在威胁。
五、实际应用案例下面简要介绍一个实际应用案例，以便更好地理解SCL的作用。
某企业在进行安全检查时使用了SCL。
他们首先确定了检查项目，包括网络设备、服务器配置、网络安全政策等。
接下来，他们对每个项目进行了风险评估，评估指标包括潜在威胁程度、漏洞的易受攻击程度、数据泄露的可能性等。
通过评估，他们发现某些服务器的防火墙设置较弱，可能容易遭受黑客攻击。
基于评估结果，他们制定了以下应对策略：加强防火墙配置，更新补丁，定期对服务器进行安全性检查等。
六、结语安全检查分析表 (SCL) 是一种有效的工具，用于评估和分析安全风险。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵No.1.2分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险.3安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：.4填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险.5安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险.6安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险.7安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表分析SCL
1
4
4
可接受风险
3
温控装置
控制正常,
影响使用
每次使用前检查温控器完好性
1
2
2
可接受风险
4
电缆线
无破损
容易造成人员触电
每次使用前检查电源线完好性，使用符合规定的电源线
2
4
8
可接受风险
5
使用环境
使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
容易造成火灾
使用前清理现场易燃物
2
2
4
可接受风险
2
2
4
可接受风险
分析人员：殷伟民董虎波
安全检查表分析(SCL）
区域/位号：机修车间设备设施:氩弧焊机分析日期:2010。1。10
序号
检查项目
检查标准
未达到标准的主要后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
建议/改正控制措施
1
电源开关
电源开关必须有独立的专用开关，容量匹配
影响使用或设备损坏
按规定设置容量匹配的独立开关
影响使用或设备损坏
按规定设置容量匹配的独立开关
1
2
2
微小风险
2
防护装置
设备一、二次接线柱防护罩齐全
容易造成人员触电
每次使用前检查防护罩完整性
1
4
4
可接受风险
3
连接导管
接头牢靠,无泄漏
影响使用
每次使用前检查连接管的完好性
2
2
4
可接受风险
4
电缆线
无破损
容易造成人员触电
每次使用前检查电源线完好性,使用符合规定的电源线
安全检查表分析SCL
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟————————————安全检查表分析(SCL)二.安全检查表分析(SCL)1内容1、1安全检查表分析(SCL)就是基于经验的方法,安全检查表就是一份进行安全检查与诊断的清单;1、2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备与作业情况熟悉的人员,事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目与检查要点并编制成表;1、3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析,为防止遗漏,在制定安全检查表时,通常要把检查对象分割为若干子系统,按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1、4在系统安全设计或安全检查时,按照安全检查表确定的项目与要求,逐项落实安全措施,保证系统安全。
2编制方法2、1确定人员。
要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员包括熟悉系统的各方面人员;2、2熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置与已有的安全卫生设施;2、3收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据;2、4判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素;2、5列出安全检查表。
针对危险因素与有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验,确定安全检查表的要点与内容,然后按照一定的要求列出表格。
3安全检查表编制依据3、1有关标准、规程、规范规定3、2国内外事故案例3、3系统分析确定的危险部位及防范措施3、4分析人员的经验与可靠的参考资料3、5研究成果,同行业检查表等4特点4、1检查项目系统、完整,可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,因而能保证安全检查的质量;4、2可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价;4、3安全检查表有的采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才就是正确的,因而可起到安全教育的作用;4、4编制安全检查表的过程本身就就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素。
2.2安全检查表(SCL)
2.2安全检查表(Safety Check List, SCL)
2. 2. 2安全检查表分析方法
2、安全检查表的分析步骤(1/2)
安全检查表的研制开发是一项系统工程，包括人、机、环境等要素需实现程序 化、规范化操作: (1)成立编制研发小组。为了使编制的检查表切合实际，并能全面识别系统或 某一生产领域的危险、有害因素，首先要成立专业的编制小组。安全检查表编制小 组应由专业干部、有关部门领导、工程技术人员和操作工人共同编写，并通过实践 检验不断修改查表。确定检查表的格式，检查表要符合有关法律、法规、
标准及其他要求，有针对性，内容简单概括、重点突出，具有可操作性。
(6)安全检查表使用。检查表编制后，要经过多次实践的检验，经不断修改 完善，才能成为标准的安全检查表。
2.2安全检查表(Safety Check List, SCL)
2.2安全检查表(Safety Check List, SCL)
2. 2. 2安全检查表分析方法 2、安全检查表的分析步骤(2/2) (4)辨识、危险有害因素。根据安全系统工程原理，按照功能或结构把系统 分为子系统或单元，逐个辨识系统中潜在的危险、有害因素。根据可能发生事 故的概率及危险度按先后顺序纳人安全检查表中，这是编制安全检查表的前提
2. 2. 2安全检查表分析方法
安全检查表(SCL)法知识
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析,列出各层次的不安全因素,然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表.安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施,及时发现并制止违章行为的一个有力工具。
由于这种检查表可以事先编制并组织实施,自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段.1．安全检查表法是一种最通用的定性安全评价方法,可适用于各类系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程,应用十分广泛。
1.1安全检查表的优缺点：①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素；②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻,能起到安全教育的作用。
表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；④简明易懂，容易掌握;⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果;⑥只能对已经存在的对象评价。
1。
2 安全检查表分析法具有以下主要特点: ①检查表的编制系统全面,可全面查找危险、有害因素，避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端；②检查表中体现了法规、标准的要求,使检查工作法规化、规范化；③针对不同的检查对象和检查目的，可编制不同的检查表，应用灵活广泛;④检查表简明易懂，易于掌握，检查人员按表逐项检查，操作方便可用，能弥补其知识和经验不足的缺陷；⑤编制安全检查表的工作量及难度较大，检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累.1.3 安全检查表分析法主要包括四个操作步骤：收集评价对象的有关数据资料；选择或编制安全检查表；现场检查评价;编写评价结果分析。
编制安全检查表应收集研究的主要资料：①有关编制、规程、规范及规定；②同类企业的安全管理经验及国内外事故案例；③通过系统安全分析已确定的危险部位及其防范措施；④装置的有关技术资料等.1.4 选择指导性或强制性的安全检查表分析法，有关人员按照国家有关法律、法规、标准、规范的要求，根据系统或经验分析的结果,把评价项目及环境的危险集中起来，编制了若干指导性或强制性的安全检查表.例如日本劳动省的安全检查表、美国杜邦公司的过程危险检查表、我国机械工厂安全性评价表、危险化学品经营单位安全评价现场检查表、加油站安全检查表、液化石油充装站安全评价现场检查表、光气及光气化产品生产装置安全检查表等。
(完整版)安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
施工用电安全检查表法(SCL)+评价记录
Ⅳ
四级风险
作业人员
39
安全距离
灯具与地面、易燃物之间应满足安全距离的要求。
触电
6
6
3
108
Ⅲ
三级风险
施工班组
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
风险评价（LEC）
风险
分级
管控
层级
备注
可能性（L）
频次（E）
严重性（C）
风险值（D）
评价级别
21
配电
线路
电缆线路敷设
电缆不得沿地面明设。
触电
6
3
7
126
Ⅲ
三级风险
项目部
22
线路敷设的电缆应符合规范要求。
触电
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
作业人员
23
室内明敷主干线距地面高度应不得小于2.5m。
触电
3
6
3
54
Ⅳ
四级风险
单位（风险点）： 岗 位： 设备设施： No：
序号
设备设施
检查项目
标准
不符合标准情况及后果
风险评价（LEC）
风险
分级
管控
层级
备注
可能性（L）
频次
（E）
严重性（C）
风险值（D）
评价级别
11
配电室
配电室耐火等级
及灭火设施
配电室建筑耐火等级应符合规范要求。ຫໍສະໝຸດ 触电3107
210
Ⅱ
二级风险
项目部
12
应配置适用于电气火灾的灭火器材。
作业人员
24
配电箱
配电系统
安全检查表分析(SCL)
安全检查表分析(SCL)精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟————————————安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1内容1.1安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2编制方法d22.1确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
3安全检查表编制依据3.1有关标准、规程、规范规定3.2国内外事故案例3.3系统分析确定的危险部位及防范措施3.4分析人员的经验和可靠的参考资料d33.5研究成果,同行业检查表等4特点4.1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
2.2安全检查表分析(SCL)+评价记录
3、视现场状况采取急救措施，若伤竹呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
—
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天校传一次：车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
—
班组
套
当即对配电柜进行断电，故障排除后再送电
3
6
7
126
3
般风险
班组
接线端子
松紧适合，绝缘良好
触电
I、配电柜柜门做好可靠接地：2、安装绝监测系统。
1、每天对电气设备进行测温:2、检修设备时必需对设备停电、接地，做好安全措施：3、工作前对电气设备进行验电.
3
6
7
126
3
•般风险
班组
绝缘毡
无老化，无破损
触电
班组每天进行点检维护：车间每周检杳一次，发现异常当即整改.
教育.特3作业人田需培训后
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好：正确佩戴安全帽：戴好防护手套：穿好劳保鞋。小戴好3M专用防尘口罩。
冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
运行过程中出现设备异常，拉卜电源开关、按下紧急停按钮等措施。
运行过程中出现水管漆水等异常状况，及时对设备本体断电，由专业人员进行处理
触电、火灾
采用材质、质量可靠的电缆及电气元件
落实专门负责人定期检查紧固接线，更换老化线路
1、中止设备运行，及时处理绝^不良部位，排除故障后恢复使用：
2、发生触电事故，当即切断电源，根据人员受伤状况对伤着进行人工呼吸和心肺复苏法抢救，当即送医：
分析及评价方法-安全检查表SCL法
分析及评价方法-安全检查表SCL法引言随着全球化的发展趋势，各类事故不断增加，如火灾、爆炸、煤矿安全事故等，严重危害着人类的生命财产安全和社会稳定。
因此，通过对事故的认真分析和评价，发现事故本质及存在的问题，可为有关单位施策防范事故的再次发生提供技术依据和科学的方法。
安全检查表SCL法是一种实用性强、操作简便、能够快速有效地发现安全隐患的一种应用广泛的安全管理工具。
本文将分析并评价安全检查表SCL法的应用价值和方法。
安全检查表SCL法的基本原理安全检查表是基于“事故原因根源分析”的基本方法之一，通过比较已发生事故的根本原因和预防控制是事故隐患的对策，从而确定事故隐患的控制措施，从而达到防范、控制、预防事故的目的。
具体包括三个方面：1.安全检查表目的是为了发现事故隐患，确定防范控制措施；2.安全检查表是在依据已发生的事故的根本原因的基础上进行制定；3.安全检查表主要是通过实地的检查以及采用专业技术工具，如试运转、测量、分析等手段来发现事故隐患。
安全检查表SCL法是一种流行的安全检查表方法，它主要分为两个部分：分级表和检查表。
分析安全检查表SCL法的优点安全检查表SCL法是一种将事故原因根源分析方法具体化和实体化的工具，它具有以下优点：1. 操作简便，易于掌握安全检查表SCL法的制作相对比较简单，操作便捷，可以方便快速地对重要技术设备或场所进行检查，快速地发现问题并提出改进建议。
同时，安全检查表SCL法的使用范围广泛，几乎适用于不同行业和领域的安全管理。
2. 对事故的发现和防范具有显著的效果安全检查表SCL法通过对现场进行全面、有序的检查，并根据检查结果及时制定对应的控制措施，能够有效降低事故的发生率，从而为安全管理各项工作提供了可靠的技术支持。
3. 可追溯性强安全检查表SCL法在实施过程中，记录诸多信息，包括设施及设备管理、操作过程、安全事故管理等方面的细节信息。
这些数据可以为对设备运行的状态及管理实践进行有效的分析和评价提供科学的数据依据。
安全检查表法（SCL）
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施LSR评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1基础无开裂沉降无每月对基础沉降进行一次检测。
定期巡视双螺杆泵安全操作规程戴安全帽；穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，对基础进行修复。
1225蓝2联轴器无变形、损坏停车启泵前、停泵后进行检查定期巡视双螺杆泵安全操作规程戴安全帽；穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，更换联轴器。
1225蓝3齿轮箱油位满足二分之一至三分之二液位无加强设备维护和巡视，必要时对油位计更换。
定期巡视双螺杆泵安全操作规程戴安全帽；穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，不错润滑油至规定范围。
1225蓝4电压380伏加减百分之五无严格维护手册规程操作定期巡视双螺杆泵安全操作规程戴安全帽；穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，要求电工进行检修。
1125蓝5震动无异常震动损坏机体启泵前检查紧固螺栓有无松动和滑扣，定期对同心度进行检测。
定期巡视双螺杆泵安全操作规程戴安全帽；穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，检测同心度。
1225蓝6机械密封泄漏每分钟不超10---20滴泄漏巡检时加强检查定期巡视双螺杆泵安全操作规程戴安全帽；穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，更换机封1225黄7螺杆泵异响泄漏、烧泵、火灾巡检时加强检查，同时进行红外测温。
定期巡视双螺杆泵安全操作规程戴安全帽；穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，进行检修。
安全检查表SCL法1000字
安全检查表SCL法安全检查表SCL法（Safety Checklist Law）是一种常用的安全检查方法，主要应用于工厂、仓库等生产场所的安全检查工作。
其特点是简单易操作、覆盖面广、检查标准明确，可以快速确定并解决安全隐患。
SCL法的具体操作流程如下：1.明确检查区域。
将待检区域划分为大小适中的区域，每个区域内包含了一定数量的设备和设施，并按照一定的顺序进行检查。
2.制定检查表。
根据检查区域的特点，制定相应的检查表，标明每个设备或设施的检查标准，如明确的操作规程、设备外观是否破损，设备是否顺畅运转等。
3.组织检查人员。
指定专门的检查人员，让其了解检查的内容和目的，确保检查人员能够深入了解检查区域的情况，并严格按照检查表进行检查。
4.开始检查。
检查人员开始按照制定的检查表逐项检查，并记录下发现的安全隐患和问题。
5.整理检查结果。
将检查结果进行整理和分析，确定不同安全隐患和问题的等级和紧急程度，然后制定相应的整改措施。
6.整改跟踪和落实。
带领相关部门和人员对检查结果中的问题进行整改，并制定相关的跟踪措施，并在规定的时间内对整改措施进行跟踪落实。
在使用SCL法进行安全检查时，需要遵循以下注意事项：1.检查项要详细。
制定检查表时确保每一项的检查标准都是十分详细的，避免检查漏洞。
2.检查人员要专业。
指定专业的人员进行检查，确保其对安全隐患及问题的判断和评价是准确的。
3.检查结果要准确。
当发现安全隐患及问题时，一定要准确记录，并且评定隐患等级和紧急程度，并且提出对应的整改措施。
4.整径与跟踪要及时。
发现安全问题或隐患后，要及时进行整改，并跟踪落实整改措施，以确保问题彻底解决。
SCL法是一种便捷高效的安全检查方法，它可以大大提高安全检查的效率和准确度，有利于保障生产场所的安全生产。
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安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：热力站风险点（区域/装置/设备/设施）名称：污水处理系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：衡重班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：汽车电子衡 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：多功能批量控制仪 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：装油鹤管 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：中控室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：DCS系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：扫线泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V101罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V102罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V103罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V104罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V201罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V202罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V203罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V204罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V301罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V302罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V303罐 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V401罐 No。