野外条件下井架型钢矫正论文
井架防腐安全技术措施
井架防腐安全技术措施井架是油田开发中必不可少的设备之一，具有承载、支撑井口设备、输送油气和保障工人安全等作用。
然而，在野外恶劣的环境中，井架经常面临腐蚀的威胁，如果不及时采取有效的防腐措施，就会影响其安全性和使用寿命。
因此，针对井架的腐蚀问题，采取恰当的防腐措施至关重要。
一、井架腐蚀问题井架作为油田开采设备，主要工作在野外，在酷热、寒冷、潮湿、腐蚀条件下工作，其腐蚀问题十分突出。
主要的原因是采油现场存在各种腐蚀介质和腐蚀因子，如油污、气体、水、酸碱溶液等。
油污是井架腐蚀的常见因素之一，过多的油污会阻塞通风口和防腐剂孔，使井架表面失去防护，引入大量湿气和二氧化碳，进而导致井架严重腐蚀。
气体也是井架腐蚀的主要原因之一，油气田生产过程中产生的C02、H2S等腐蚀性气体直接化学反应井架金属表面，形成金属腐蚀结晶层，从而降低了井架的强度和稳定性，对经济生产造成了很大的危害。
水也是井架腐蚀的重要因素，油气田生产过程中，随着地下水或河水深度的变化，水分会进入井管、井套管、成层岩石和堆肥中等环节，使金属表面形成大量电化学腐蚀反应，加速井架的老化过程。
酸碱溶液也是井架腐蚀的一个重要因素，由于采油过程中需使用酸碱溶液处理井壁，使得酸碱溶液浸泡在井架表面，引起井架严重腐蚀。
此外，由于井架高度较高，容易受到酸雨的侵蚀，对其腐蚀造成极大影响。
二、井架防腐技术为了有效地解决井架腐蚀问题，需要采取一系列的防腐技术措施，以保证井架的安全性、可靠性和使用寿命。
1、选材防腐选用具有良好防腐性能和较高抗腐蚀能力的金属材料，如不锈钢、镀锌钢板、镀铝锌钢板、镀锌制品及各类合金钢铝等。
这些材料具有适当的抗腐蚀性和防腐性能，能够在恶劣的环境下保持井架的稳定性和安全性。
2、化学浸渍防腐化学浸渍法是一种常用的防腐手段，具有防腐效果好、经济实用等特点。
通过将金属表面进行化学浸渍，形成一层具有良好防腐效果的涂膜，使金属表面获得更好的防腐能力，从而延长井架的使用寿命。
《型钢外挑架整改措施》
《型钢外挑架整改措施》1、阳台处单排架问题：将阳台处4.5米工字钢调换成5米工字钢，使其具备双排架条件，由于悬挑部分长度已超过设计要求，在型钢下面加设斜支撑，上一至二16的钢绳进行卸载。
2、部分工字钢长度问题：由于各方面原因使3米与4.5米工字钢混用，造成部分工字钢过长或过短，将其相互调换，即满足要求。
包头第四建筑有限公司第三项目部xx年6月17日阳台处悬挑臂式脚手架审批表工程名称：呼市回民区攸攸板镇坝口子村民住宅小区施工单位：包头第四建筑有限责任公司第三项目部监理单位：内蒙古清圆建设监理有限责任公司第九项目部建设单位：呼市回民区攸攸板镇坝口子村施工单位：（签章）监理单位：（签章）建设单位：（签章）包头第四建筑有限责任公司第三项目部xx年6月17日第二篇：外架整改方案外架整改方案一、概况我单位承建的工业大学师生周转房工程3#、4#、7#、11#楼，在外架搭设过程中，存在个别外架立杆悬空现象。
二、原因施工人员未严格按照方案进行施工，未及时发现。
三、采取措施1、先把悬空的外架立杆拆除。
2、立杆悬空。
在悬空立杆部位水平加设一道同规格的槽钢，槽钢两翼向下，两端支撑在悬挑立杆的两侧的悬挑槽钢上，且焊接牢固。
河南省中原建设有限公司工业大学项目部xx年10月25日3、再按要求把立杆安装到位。
第三篇：型钢悬挑式脚手架型钢悬挑式脚手架1、适用于多层和高层建筑物中能可靠地将脚手架荷载传递给主体结构的型钢悬挑脚手架。
分段悬挑架体搭设高度应符合设计计算要求，但不得超过25m或8层。
2、材料选择：钢管、扣件、安全立网、脚手板、挡脚板、连墙杆件均按照落地式脚手架的相关要求。
型钢：采用热轧工字型钢，钢材宜用q235钢、16mmg钢、15mnv钢或15mnvq钢，材质应分别符合现行标准的规定；锚固预埋件：锚板宜采用q235a级钢，锚固钢筋采用hpb235级，不得使用螺纹钢。
3、严禁采用以钢管、扣件作为悬挑承重构件的悬挑脚手架。
煤矿主、副井井架偏斜观测安全技术措施
煤矿主、副井井架偏斜观测安全技术措施背景介绍煤矿是我国重要的能源产业，其安全生产关系到国家的经济稳定和社会和谐。
然而煤矿生产中，由于地质地形、采矿方法等原因，煤矿井架的偏斜现象时有发生，一旦发生偏斜，不仅会影响煤矿的生产效率，还可能造成重大安全事故。
因此，偏斜观测安全技术措施在煤矿生产中显得尤为重要。
技术措施为了加强煤矿井架偏斜观测的安全技术措施，我们提出以下技术措施：1. 结构设计上的加强首先，在井架结构设计中需要注重加强其承载能力，能够承受井架偏斜时的力量。
对于旧有井架，应加强之前的弱点，同时在新井架中应加强新点的设计，从而使得井架更加坚固，更加耐用。
这不仅有助于减少对井架的损坏，还可以有效地保障煤矿生产的安全和稳定。
2. 井架偏斜监测系统的建设在井架偏斜监测系统的建设中，我们可以选用先进的激光与三维影像技术，借助航空无人机等较为先进的监控手段，可以全面、深入地了解到井架的偏斜情况，及时发现井架的偏斜状况，及时采取有效的应对措施，从而保障井架的安全性。
3. 偏斜预警、预防机制的完善对于井架的偏斜状况进行监测，预警、预防机制也是非常关键的，这方面主要可以通过以下几个方面进行完善：•实行24小时值守，随时掌握井架运行的情况，及时发现问题，尽快制定应对方案。
•加强对周边环境的监测，掌握周边地质情况，并在预测可能的偏斜区根据实际情况，进行相应的加固措施。
如果发现地质情况不稳定，应及时采取相应的措施，随时进行调整。
•加强对井架组件的检查，检查井架是否存在裂痕、变形、老化、潜在失效等状态，并及时采取必要的维修或更换措施。
4. 员工培训和意识提高最后，从员工培训和意识提高上入手，有针对性地开展安全规范、操作规程、应急预案等安全学习培训，增强井架偏斜状况的意识，提高紧急情况下的应对能力，确保安全生产。
总结综合以上措施，可以有效地保障煤矿的生产安全，同时也可以帮助煤矿进行合理、高效的生产。
特别是现在社会对环境和能源状况的要求越来越高的情况下，加强对煤矿井架偏斜观测的安全技术措施，势在必行，有助于保障煤矿的安全，发挥煤矿的正常生产。
大型钢结构井架的整体调整工艺
表 １ 主 要 设 备 、材 料 、工 具
２１年 期 ０ 第５ ０
架的抬高是否与斜撑 同步 ；各部进行检查如无异常 可继 续进行斜 撑 的顶 升 ；井 架 斜撑顶 升 时随 时在 四 周对 ＋ ３ 台的纵横位置进行观测 。直至顶升 ３． ｍ平 ９ 到立 架 与锁 口梁 的间 隙达 到 ２ ｍ左 右 、且 ＋ ３ ０ｍ ３． ９ ｍ平 台的纵横位置 与原位 置接 近时 为止 。
文章 编号 ：１０— ０ ３（０ ０ ０－ ０ ５０ ０７ １８ ２ １ ） ５ ０４ — ２
Ｔ ｅ ｈ ｌ ａｊｓ ｅ ｔｅｈ ｏ ｇ ｒｅ ｔ ｌｏ ｓｔｔ ｎｄｒ ｃ ｈ ｏ ｕｔ ｎ ｃｎｌ ｙ ｆａｇ ｅ ｎｔｕｉ ｅｒ ｋ ｗ ｅｄ ｍ ｔ ｏ ｏｌ ｓ ｅｃ ｉ ｏ ｉ
－ －
ｍ天轮平台的测量数据并留好记录；在 ＋ ３ ３ ．ｍ平 ９
河 北 煤 炭
台设置为调整用的纵横临时观测点 ， 在地面设置好 观测基点 ；凿杵掉井架斜撑基础上的二次灌注混凝 土 ；同时把 成对 焊接 在一起 的井架 基础 斜垫铁 的焊 点用 气割 割开 ，不能 割开 的应 准 备好新 斜垫 铁 。对 准备 放置顶 升千 斤顶 位置 的预 留坑进行 测量 ，当尺 寸不 满足 时要予 以扩 充 。主要 设备 、材 料 、工 具见
井架 的 目的 ，使井 架立架 与锁 口梁 的间隙再达到 ２ ｍ；其二 ，调整时以 目前井架 ＋ ３ ０ ｍ ３． ｍ平 台的 ９ 实际中心线为基准。
说 明 ：括
。
号 内 数 字 为
二
— —
梯子平 台盖板 为 ４ ． ９ ；立架 １３ ６ ３ ８ ９ ｔ ７ ． ５ ；井筒内 １ ｔ 布置 了罐 ／ 罐和罐 ／ ２ 锤 套提升系统 ， ４套天轮重 ３ × ；罐 ／ ２ｔ ４ 罐系统荷载计 ７． ５ ２ ；罐 ／ ４ｔ 锤系统荷 载计 １８ ６ ，井架的总荷载约为 ：８０ 。 ０． ５ｔ ７ ｔ 该 井 架 立 架 与 斜 撑 的连 接 方 式 为上 端 悬 挂 固
增强井架车稳定性的措施建议
增强井架车稳定性的措施建议【摘要】试采大队现有北奔、解放、T815三种型号的井架车，是井下作业施工中井架背立、运输的关键设备。
在多年的使用过程中，发现这三种车型的车身稳定性能都存在缺陷，特别是在地面泥泞、松软的特殊井场施工时，安全风险尤为突出。
本文通过对井架车千受力情况分析，建立了井架车力矩平衡，以井架车最大倾翻角评价井架车稳定性，结合一起井架车倾倒事故，提出了增强井架车稳定性的整改措施，以便应用于生产实践中，提高背立井架施工的安全系数，保障作业生产安全有序进行。
【关键词】背立井架稳定性力矩平衡稳定性近年来，随着作业井数量的逐渐增加，井架车在背立、运输井架，保证作业施工中起到至关重要的作用，由于井架车运行环境恶劣、复杂，受天气、井场条件的限制，稳定性成为影响施工安全的关键问题，虽井架车经历几次更新换代，采取一些固稳措施，但井架车倾翻事件多次发生，本文以一起井架车侧翻为例，分析井架车稳定性影响因素，对目前车身千斤腿评价，提出自己见解。
1 案例介绍事故发生在2003年春天，施工班组在采油四厂立井架时，井场泥泞，右侧千斤腿陷入泥中，施工人员立即在千斤腿下方搭起两块木方，垫入千斤腿下，在井架升起过程中，木方翻滚，千斤腿一侧悬空，井架车及井架一起侧翻，所幸未造成人员伤亡。
井架车侧倾或侧翻事故除去操作故障外，车身结构缺陷占有一席之地，试采大队现有北奔、解放、T815三种型号的井架车，各型号井架车在车辆稳定性方面相差不大，都存在车身结构缺陷—千斤腿紧贴车身，可调范围较小，下表1是各型号车部分参数。
2 井架车稳定平衡方程以北奔车研究对象，建立井架车稳定平衡方程，为计算方便，假设井架车的车体、支架、车轮、千斤腿及在车井架等各部件不产生变形，并且在井架一侧产生倾斜角β时，井架未侧倾，该车主要参数见表2。
则井架车不发生侧斜的力矩平衡方程式是：（G 1×H 1 + G 2×H 2）s i nβ=（G1+G2）×Lcosβ式中：G1—井架车自重（t）；H1—井架车重心高度（mm）；G2—井架重量（t）；H2—井架重心高度（mm），随井架升起高度而变化；L—千斤腿间距（mm）；β—井架车侧斜角（弧度）；公式变形，推导：式中：β—千斤腿未改进前的最大倾翻稳定角；β’—千斤腿改进后的最大倾翻稳定角；L—千斤腿改进前的间距；L’—千斤腿改进后的间距。
某煤矿钢井架的加固处理
定 要求。２ 现 天轮平台结构不能满足使 用要求 ， ） 天轮更换时 天轮 平台具体结 构布 置需加 固调整 。３ 标 高 １． Ｏ以上新 Ⅱ平 台后 ） １５
１９ ９ ７．
１ ． ２． １１
Ｓｕ ｙｏ ｌ ｃａ ｋ ｔ ｘ ａ ｓ ｎｊ ｉｔ ａ ｄｒｉｆｒｅ ｎ ｒａｍｅ ｔ ｔｄ ｎｗａｌ ｒ ｃ ｓａ ｐ ｎ ｉ ｎｓｎ ｅｎ ｏｃｍｅ ｔｔｅ ｔ ｎ ｅ ｏ ｏ
ＬＩ Ｚ ｉ ａ Ｗ Ａ ｈ－ ｓ ＮＧ Ｇｕ ｎ －ｅ ａ ｇ ｌｉ
设 计地震第 一组 ， 计基本 地震加速 度 ０ １ｇ Ⅱ类场 地 ； 构类 载 、 设 ．０ ， 结 防坠制 动荷 载等 ） 在考虑偶 然事故荷 载参与 的计算 结果 中应 ， 型为空 间刚架结构 。原井架结构示意见 图 １ 。 主要 考虑各杆件的强 度 和稳 定性 ， 需要 考虑结 构 的变形 ， 不 因为 实际是不会长期有如此大荷载作用在 结构上 ； 结构 的变形 控制依 然采用没有偶然事故荷载 的荷 载组 合。因此 ， 应建立存在偶 然事 故荷载与不存在偶然事故荷载 的两个计算模型分别分析 。 经计算分析后发 现 ， 考虑偶 然事故荷载 的计算 对于结构各杆
某 煤 矿 钢 井 架 的 加 固 处 理
张卫华
摘
刘 涛
刘 林
要： 结合工程概况 ， 针对原有钢井架 已不能满足使用要求 的问题 ， 对煤矿提升 系统进行 了技术 改造 ， 对钢井架及基础
进 行 了分析和计算 ， 并提出 了加 固方 案， 固后效果 良好 ， 加 可为类似工程提供参考 。
型钢外挑架整改措施
型钢外挑架整改措施背景型钢外挑架通常用于建筑物外立面或大型屋顶结构中，起到法式、支撑和美观的作用。
然而，由于设计或施工中存在失误，型钢外挑架可能会出现负荷不均、几何尺寸偏差等问题，导致结构变形、不稳定和安全隐患。
因此，在实际工程中，必须采取有效的整改措施，确保型钢外挑架的安全性和可靠性。
本文将就型钢外挑架整改措施进行介绍和分析。
整改措施1. 计算分析在型钢外挑架出现异常情况时，首先要进行计算分析。
通过有限元分析方法，可以对不同负荷情况下的型钢外挑架进行应力、变形和位移等方面的计算，找出问题所在，并制定相应的整改方案。
2. 强化加固对于出现负荷不均、结构不稳定等问题的型钢外挑架，可以通过加固措施进行整改。
具体来说，可以采用钢板加固、钢管加固、拉杆加固等方式，增加型钢外挑架的强度和刚度，提高其整体稳定性和安全性。
3. 精细施工在型钢外挑架的实际施工中，应加强对其几何尺寸、方向和空间位置的精细控制，避免施工中出现误差和偏差。
要严格按照设计图纸和技术规范进行施工，保证型钢外挑架的精度和稳定性，减少后期整改工作。
4. 常规检测一旦将型钢外挑架投入使用，就需要进行常规检测和维护。
通过对型钢外挑架的定期检查，可以及时发现可能存在的问题，并采取相应的维修和整改措施。
检测项目包括型钢外挑架的结构状态、连接件状态、表面涂层等方面，检查结果应及时记录和整理，防止漏检和误判。
结论型钢外挑架的安全性和可靠性对于建筑物的整体安全和美观具有重要作用。
因此，必须注意对其在设计、施工和使用过程中可能存在的问题进行预防和整改。
以计算分析、强化加固、精细施工和常规检测等方面的措施，可以有效提高型钢外挑架的安全性和可靠性，提高建筑物整体质量和安全水平。
矿井井架纠偏实例分析(丁国庆)
矿井井架纠偏实例分析丁国庆（中煤第三建设有限责任公司三十工程处；安徽宿州234000）【摘要】多年来，由于主井提升机经过不完全改造或长期满负荷运行，以及井架基础的不均匀沉降，会导致井架偏斜。
本文分析了矿井井架的偏斜原因，提出了扭偏方案与施工方法，并结合神火集团新庄煤矿、临沂矿务局田庄煤矿成功的对主井井架进行了纠偏及立架的加固处理来说明。
【关键词】井架偏斜；井架纠偏煤矿主井提升机经过不完全改造或长期满负荷运行,以及井架基础的不均匀沉降,可能会导致井架的偏斜,神火集团新庄煤矿、临沂矿务局田庄煤矿通过对井架的偏斜量的精确测量及分析,成功的对主井井架进行了纠偏及立架的加固工作,经过观测偏斜均未超过提升标准要求，设备能够良好运转，取得了较好的安全效果。
一、田庄煤矿井架扭偏2001年6月8日田庄矿出现井架有向南偏移迹象，两年后偏移量已增大到28mm。
同时主井井架东斜撑基础下沉13mm，井架总体向南呈弧形弯曲。
严重影响了井筒提升，矿决定对井架进行扭偏处理。
1、矿井偏移原因分析主井提升系统主要技术特征是：井架结构为钢架结构、四棱柱体，井架高度31.5m，绞车型号2JK-2.5/3.0，提升方式4t箕斗，提升高度214m。
根据井架与井筒十字中心、提升中心设计图纸所规定的几何关系进行分析，井架变形与井架斜支撑钢筋砼基础下沉和建井后期在井架增补防爆门焊接应力变形均有关联。
2、扭偏措施与施工方法施工准备：先用风镐将斜支撑砼基础底座的上斜面，剔除原灌注的二次砼面，将斜支撑底座下部的原垫铁全部露出。
再用螺栓松动剂喷洒在两斜支撑底座的8条地脚螺栓与螺母上，喷洒两次，间隔时间为半小时，使螺母自动松动。
再在两斜支撑底部南侧上部500-550m处各焊接一块长宽厚为300×300×20mm的16Mn钢板。
钢板面要保持与斜支撑钢板底座刚板面相平行且与斜支撑工字钢相垂直。
再在焊接的钢板上各焊接两个长600mm工字钢斜支撑且与主斜支撑工字钢南侧相连焊接，而成为扭正井架南偏变形的顶移底座。
箱型钢结构井架斜架基础加固及纠偏方案
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箱型钢结构井架斜架基础加固及纠偏方案
赵韦
（ 华润天能徐州煤电有限公司龙固煤矿，江苏 徐州 221613）
摘 要 立井提升绞车长期满负荷运转，井架原基础经过长时间微量缓慢的不均匀沉降，或者地表水位下降都有可能导致井架斜架基础下沉， 最终显现为井架的偏斜，造成提升角度、围包角、内、外偏角都发生变化，对主提升系统造成安全隐患，影响提升系统正常运行。龙固煤矿通过 对副井井架偏斜量精确测量，采取合理的基础加固和纠偏方案，成功的对副井井架进行了加固和纠偏。 关键词 钢结构井架 斜架 偏斜 纠偏 中图分类号 TD54 + 1 文献标识码 B
油大学电子工程学院，主要从事煤矿机电技术工作。
增加的基础与原基础的结合。 （ 3） 纠偏过程中要注意两个井架斜腿的平衡，井
架基础不得脱离固定螺栓。 （ 4） 要提前制定和落实防止井架严重倾斜或倒塌
的措施。 （ 5） 根据井架的强度情况，在井口平台处对井架
四角立柱进行必要的支撑。 1． 2 方案及流程
龙固煤矿副井提升绞车为落地式多绳摩擦绞车， 井架为箱型钢结构井架，为 L 型（ 橹式） 结构。斜架为 等断面箱型斜架，立架为型钢桁架结构。见图 1。2009 年，发现南井口 房 与 井 筒 锁 口 房 之 间 沉 降 缝 逐 渐 变 为 “V”型，罐笼与井口罐道撞击增大，在南井口位置能够 明显观测到提升钢丝绳向东偏离罐道和出车侧轨道中 心线，最大距离约为 150mm，同时，也发现天轮衬垫出 现偏磨现象。2010 年 7 月，经中国矿业大学建工学院 专家测量，井架 已 向 东、南 侧 偏 斜，天 轮 提 升 中 心 线 相 对于设计提升中心线偏东 168mm，向南 30mm。经过分 析，井架立架基础直接坐落在基岩上的混凝土井壁上， 沉降量可 以 忽 略，因 此 为 整 个 井 架 向 斜 架 方 向 倾 斜。 倾斜原因大致 为 提 升 量 增 大，井 架 一 直 向 斜 架 方 向 受 力； 斜架基础原先压实处理不彻底，承载能力低； 基础 位置长期有地表水渗入，基础有松软变化，并且斜架南 腿基础沉降量大，导致井架向南偏移。
井架倾斜原因分析及校正方法
井架倾斜原因分析及校正方法作者：王鲁波李金平来源：《中国科技博览》2014年第27期[摘要]通过井口中心、底座中心线、井架中心线及天车中心的概念的讲解，以仪器的观测数据为依据，分析可能发生井架倾斜的各种原因，采用相应的校正方法，做好井架倾斜的校正工作。
[关键词]井架中心线倾斜校正中图分类号：TD53 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0027-01井架安装完毕或在使用过程中，因为地层松软、基础下沉、井架底座大梁变形、井架部件弯曲、井架绷绳松紧不适宜或井架天车安装定位不正等原因，造成井架发生倾斜现象，需要校正井架中心线或因钻井队转盘定位、固井导管定位、划井眼线不标准等原因造成井眼不正，也需要校正井架中心线。
此时要求根据仪器测量数据和实际情况，科学、合理地进行井架中心线的校正工作。
一、井口、井架底座、井架及天车中心的确定1、井口中心的确定根据设计确定的井位，进行井架基础的浇注（摆放）和井架底座的安装施工，此时井架基础和井架底座施工所依据的井位中心点即为井口中心。
井架中心线、井架底座的中心线垂直点应与井口中心重合。
2、井架底座中心的确定TJ2—41塔形井架底座的中心是其对角线的交叉点，且对角线长度一致，允许误差不超过±5mm。
A型井架底座的中心是左右底座内侧方孔中心点（通常是做了标记的）连线的中间点。
观测时，要以侧方底座内侧方孔中心上的标记点和前方底座前台中心的交叉点为井口中心。
3、井架中心的确定TJ2—41塔形井架的中心是其对角线的交叉点，用经纬仪观测其前方和侧方相同层次的大平拉筋中心点即可。
A型井架的中心取其天车的中心。
4、天车中心的确定天车主轴轴心线与其中轮槽线的交叉点就是天车中心，通常在其前方和侧方做一标记，以便于仪器观测。
二、校正井架中心线的依据1、校正TJ2—41塔形井架中心线的依据（1）用经纬仪观测井架中心线与井口中心的偏斜度，公差超过±20mm用水平仪观测井架四角基础的水平，公差超过±5mm，均视为井架倾斜。
试析煤矿立井井架偏斜的原因与纠偏控制
中心线与转盘中心的偏差。若有偏斜，说 明转盘安装位置不正，应校正转盘；
②若井架无倾斜，井架定位正确，转 盘安装位置正确。此时．用经纬仪观测井 架中心线、转盘中心线与天车中心线，若 有偏差说明天车位置不正，应校正天车；
③若井架无倾斜。转盘安装位置正确。 此时应观察固井导管定位是否对正转盘中 心，若对正，则可以确定是因为钻井队划 井眼偏斜造成的并眼不正。
一、煤矿立井井架偏斜原因分析 １沉降偏斜 不均匀沉降是导致煤矿立井井架出现 偏斜的常见因素之一。具体来说，部分煤 矿井架架设区域由于地下水水位较浅，受 煤矿采动影响后，地下水水位出现下降。 就会引起地表沉降，井架也随之发生偏斜 同时，还有部分井架架设时由于基础地层 分布不均匀，即存在部分松软地层，在长 期使用后，井架会向基础较为软弱的一侧 偏斜。 ２变形偏斜 通常情况下，煤矿立井井架结构多为 钢架结构，并且随着煤矿开采的进行，主 井提升量不断增加，煤矿企业需要根据根 据开采需求对其进行改造，如增加斜腿、 增补防爆门等，在此过程中．一方面由于 煤矿企业在增加提升量时只改造了井筒装 备和井架斜架，而没有对立架强度进行提 升。导致运行过程中井架零部件出现弯曲。 造成井架倾斜；另一方面由于在改造井架 时进行焊接导致应力变形，两方面的原因 均会导致煤矿立井井架出现偏斜。 ３其他原因 在实际生产过程中，煤矿现场工作人 员还会因为井架提升时出现晃动现象而要 求进行井架偏斜测量。此时，确认偏斜非 上述原因造成后，还需要依次对以下情况 进行排除： ①若井架无倾斜，用经纬仪观测天车
关键词：煤矿；井架偏斜；原因；纠偏控制
近些年，随着煤矿生产机械化水平的 不断提高，煤矿原煤产量也不断提升，而 煤矿立井井架在经过长期运行或不完全改 造后，不可避免地会产生一定的井架偏斜， 因此需要定期对其进行监测．分析十分出 现偏斜。当出现偏斜时需要有针对性地采 取一些纠偏措施，改善其受力状态，确保 煤矿生产不受影响。
井架搭建、操作安全技术范文
井架搭建、操作安全技术范文1. 引言井架是在工地上进行高空作业时所使用的一种设备，它能够帮助工人进行搭建、维护建筑物高处的结构和设备。
然而，井架搭建和操作的过程中存在一定的风险和安全隐患，因此必须严格按照安全技术规范进行操作。
本文将重点介绍井架搭建和操作安全的技术要点，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
2. 井架搭建安全技术要点2.1 现场勘察在进行井架搭建之前，必须进行现场勘察，了解地形、地质、环境等因素。
特别是要注意是否有地下管线、电线等设施存在，并采取相应的安全措施。
2.2 工程设计根据现场勘察结果，进行详细的工程设计，确定井架的高度、搭建方式、支撑结构等参数。
同时，要考虑到井架的承载能力、稳定性等因素，确保结构安全可靠。
2.3 施工准备在搭建井架之前，必须进行充分的施工准备工作。
包括提供足够的材料和设备，检查机具的安全性能，清理施工现场，确保施工材料的质量等。
所有相关人员应接受必要的培训，了解井架搭建的操作规程和安全要求。
2.4 井架的组装和搭建在开始组装和搭建井架之前，必须进行安全检查，确保所有螺栓、悬臂、支撑等部件的安全可靠。
在搭建过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，保证井架的稳定性和承载能力。
同时，要确保施工人员正确使用个人防护装备，避免发生意外。
2.5 井架的使用和维护井架在使用过程中必须经常进行检查和维护，及时发现并处理井架存在的安全隐患。
特别是要注意井架的承载能力和结构稳定性，避免出现松脱、倾倒等现象。
3. 井架操作安全技术要点3.1 安全培训所有从事井架操作的工作人员必须接受专业的安全培训，了解井架操作的规范和流程。
培训内容包括井架的组装、拆卸、调整等操作要点，以及个人防护装备的使用方法和安全措施。
3.2 操作规程井架操作必须按照规定的操作规程进行，包括井架的组装、拆卸、调整等工作步骤。
操作人员应根据规程进行操作，避免违规行为和操作失误。
3.3 个人防护装备在井架操作过程中，操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等。
野外条件下井架型钢的矫正
野外条件下井架型钢的矫正摘要：在中东地区施工的钻机普遍采用整体搬迁运输方式。
搬迁过程中难免会产生前后牵引的拉伸作用和上下颠簸的弯扭作用积压，从而造成井架主型钢产生变形。
通过利用有限的施工资源，对井架结构上局部加热，使结构的某些部位被塑性压缩，冷却以后由残留的局部收缩而获得矫正使构件的形状和功能进行恢复，使得实施达到预期的效果。
关键词：扭曲变形矫正火焰加热加强一、前言目前，因钻井工艺的需要，石油钻井用井架全长均超过43米。
由于中东地区的施工环境空旷，钻机普遍采用整体搬迁运输方式。
但因现场工作环境恶劣及搬迁地形崎岖不平，搬迁过程中难免产生前后牵引的拉伸作用和上下颠簸的弯扭作用积压，从而造成井架主型钢产生变形。
该变形将严重影响设备安全使用性能，使钻井工作的无法正常运转，给公司带来极大的损失。
在野外环境下，由于没有专用工装夹具不能对工件进行刚性固定，型钢的矫正问题是现场施工人员重要的质量控制点之一。
二、井架主型钢变形原因分析井架在搬运过程中，主型钢通常会因外力原因发生弯曲变形、扭曲变形等问题。
根据钻采设备质量检验标准规定：井架总装后，应保证井架主型钢在全长范围内直线度公差值小于全长的0.3/1000；主型钢翼缘板扭曲值h/250≤1.0。
如果结构变形量超过了允许的数值必须进行矫正以恢复其使用功能。
1.弯曲变形型钢构件在外力作用下实际中心线偏离设计中心线，产生一定的挠度，腹板在膨胀力作用下产生压缩塑性变形，使腹板与翼板构成的T型梁弯曲。
2.扭曲变形由于固定位置不合理或安装质量不好，造成型钢构件实际中心线绕设计中心线发生转动，腹板与翼板成螺旋状态。
三、型钢矫正的方法1.机械施压机械施压为强制矫正方法，此种方法针对截面较小的工件有效。
施工前需准备临时操作平台并找平上平面，平面度小于3.0mm。
针对井架主型钢弯曲或扭曲变形，准备正反丝杠等、紧链器等工具。
用粉线把工件主型钢两侧绷直找到弯曲和扭曲变形的中心轴线，从梁的两侧测量出变形的最高点，两点的连线即为弯曲或扭曲变形的轴线。
某煤矿钢筋混凝土井架的改造与加固
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨ Ｉ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖ０ ． ８ Ｎｏ ５ １３ ．
Ｆ ｂ ２ １ ｅ． ０２
・７１ ・
文章编号 ：０ ９６ ２ ２ １ ） ５ ０ ７ —２ １０ —８ ５（０ ２ ０ —０ １０
应示 意图如图 １所示 。
２ 井 架结构 损伤 情 况及 原 因分 析
１从 井架主体结构外观看 ， ） 底层梁 柱及上部 露天部分 的钢筋 锈蚀 较严重 ， 现 场情况 和混凝 土 试样 的测试 分析 ， 架混 凝 根据 井 土构 件钢筋锈蚀 的主要 原 因是混 凝 土的 中性化 。混 凝土 的 中性
混 土０ 丽 、 ＿ 凝ｉ 。１ ｒ 。 Ｆ ・
钢 筋 混凝土 －一 — — － 阴极 ／ 阳极 — 一
’●■■■■ｒ
， １ 话
。
／
阴极
图 １ 钢筋锈蚀电化学原 理示意 图
就会 产生裂缝。 凝 土质量均匀 ， 施工质量 良好 。 通过分析 ， 推断该楼 板裂 缝为 变形变 化 引起 的裂 缝 ， 由温 ４ 结论 及 处理 意见 即
始发生 ， 即在钢筋表 面的阳极 区域铁原子失 去电子变成 二价 的铁 长 ， 大部分构件都处于露天环境 、 并且 经受 风雨冻 融等 自然侵蚀 ； 离子 ， 阳极生成 的电子在 电解质 中通过钢筋本 身定 向移 动至 阴极 加固前井架混凝 土构件 出现 较大 范 围的保 护层 裂缝 、 脱落 、 筋 露 区域 ， 阴极 区域 电子与水 ， 在 氧气反应生 成氢氧根 离子 ， 电化学反 及 钢筋锈蚀现象 。
Ｄｅ ｅ ｔｏ ｎ ｎ ｌ ｓｓｏ ｈ ｏ ｒ ｓａ ｒ ｃ ｓ ｏ ｉｈ ｒｓ ｅ ｉ ｅ ｔ ｌｂ ｉ ｉ ｇ ｔ ｃ ｉｎ ａ ｄ ａ ａ ｙ ｉ ｎ ｔ ｅ ｆ ｏ —ｌｂ ｃ ａ ｋ ｆａ ｈ ｇ － ｉｅ ｒ ｓｄ ｎ ｉ ｕ ｌ ｎ ｌ ａ ｄ
井架偏斜的分析预测与纠偏控制
Series No.310 April 2002 金 属 矿 山METAL MIN E总第310期2002年第4期王在泉,青岛建筑工程学院边坡与地下工程研究所,博士,教授,266033山东省青岛市抚顺路11号。
井架偏斜的分析预测与纠偏控制王在泉(青岛建工学院)王广云(张马屯铁矿) 张维好 张省军 任彦龙 刘志强(中国矿业大学)摘 要 在对井架偏斜原因进行工程地质分析基础上,采用ANSYS有限元方法模拟预测井架斜腿基础不同沉降情况下井架及主要杆件的应力、变形及强度变化规律,提出采用壁后注浆微型钢管混凝土桩进行地基处理的方法及工艺。
在数值模拟预测及现场安全监控指导下,介绍对井架实施可控纠偏的方法。
关键词 井架基础 纠偏 数值模拟 钢管混凝土桩Analysis and Forcast of Shaft Frame Inclination and Its R ectif ication ControlWang Zaiquan(Qingdao Institute of A rchitecture Engineering)Wang Guangyun (Zhangm atun Iron Mine)Zhang Weihao Zhang Shengjun Ren Yanlong Liu Zhiqiang(China U ninersity of Mining&Technology)Abstract Based on the engineering geological analysis of the shaft frame inclination causes,ANSYS finite element method was used to simulate and forcast the stress,deformation and stren gth variation law of the shaft frame and main supporters under various subsidence conditions of the inclined le g foundation.It was suggested to use the method and tech2 nology of wall back grouting and steel cement pipe reinforced concrete piles for the foundation treatment.The execution of the controlled inclination rectification of shaft frame under the guidance of numerical simulated forcast and on2site safety monitoring is described.K eyw ords Shaft frame foundation,Inclination rectification,Numerical simulation,Steel pipe reinforced concrete pile 济南钢铁集团公司张马屯铁矿矿井提升系统1997年底改造完成。
中国矿业论坛_矿井井架偏斜分析及纠偏
ｌ 酋言
神火集团新庄煤矿在 １８ 年设计筹建 的年产９ 万ｔ ａ ９５ ０ ／ 的
４ 解决 方案
基 于 以上的分析 ，我们采 用两种 方法分别 解决沉 降问
题 及 井 架 强 度 问题 。
矿 井 ，１９ 年 改造完 成年产 １ ０ ／ ，在２ ０ 年 度 ，达 到 ９８ ８ 万ｔ ａ ０５
了 高温 点 与 施 工 区 域 的 对 应 ， 避 免 了 监 测 点 的 不 连 续 的 现
象。
过对仪器 测温 原理 的了解 ，凡是 与温度 有关 的行 业都可 以 使用远 红外成像 仪 ，利 用红外 图片进行 温度分析 ，以解 决
行 业 中 的相 关 难 题 。
参考 文献 ：
主要结论通过对井架受力进行建模分析并根据井架测量数据原井架图纸和现场勘察情况以及以上的综合分析井架倾斜的原因是由两个方面引起的一方面是井架基础的不均匀沉降另一方面是因为主井增加提升量和井架改造增加的两个斜腿的重量造成立架侧弯即立架强度不够原立架是根据当时的主井系统提升量设计的井架改造后增加的斜腿的重量通过安装1984米的水平支撑传递到立架上增加的提升量和斜腿的重量作用在立架上的合力超过了立架的设计强度造成立架变形
Ｉ］ １９－ ｔ ． ９２３
图２新 庄煤矿 主井井架加固方案
下 转 第０ 页的重量作 用在立架上 的合力超 过 了立 架的设计强度 ，造成立架变形。
、
收稿 日期：２ ｏ — ２ １ 修 回日期 ：２ ０ — １ ０ ｏ ７ １— １ ０８ ０ — ２ 作者简介：和 亮 （ ９ ２ １ ７ ～），男，河南省永城市人 ，本科 ，神火 集团新 庄煤矿机电科科长 ， 究方 向：矿井提升 与运输 。 研
远 红 外 成 像 仪 自投 入 使 用 以来 ， 已在 火 区 勘 探 、灭 火 效 果 监 测 方 面 发 挥 了 作 用 ， 以下 就 该 仪 器 使 用 过 程 中 的 体 会叙 述如下 ：
修井井架变形原因
修井井架变形原因
修井井架变形是因为井架在使用过程中受到了外部因素的影响，例如：
1. 地质条件不稳定：地质条件不稳定会导致井架受到地面沉降或者地震等地质灾害的影响，从而导致井架变形。
2. 设计不当：如果井架设计不当，例如材料、尺寸、结构等方面存在缺陷，将会导致井架受到外力作用后变形。
3. 维护不当：如果井架维护不当，例如缺乏保养、维修不到位等原因，将会导致井架零部件的损坏或疲劳，从而导致井架变形。
4. 外力作用：井架受到外力作用也可能导致井架变形，例如车辆的碰撞、风力等。
综上所述，修井井架变形原因可能是多方面的，因此在设计、建造、维护和使用井架时需要注意这些因素，提高井架的质量和使用寿命。
- 1 -。
关于钢结构井架的安装技术的相关研究
编订：__________________审核：__________________单位：__________________关于钢结构井架的安装技术的相关研究Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5494-70 关于钢结构井架的安装技术的相关研究使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
文章主要围绕钢结构井架的安装技术开展，分析了钢结构井架安装过程中较常使用的“翻转法”以及“滑移提升法”的技术原理，然后依据不同的井架类型分别介绍了它们的安装方法。
在煤矿矿井建筑施工中，井架需要根据自身结构和重量进行设计，一般是先将其设计为若干部件然后由制造的工厂将其预组装。
合格以后运送到施工现场然后组装、焊接找正，之后吊装竖立。
井架的构造主要包括焊接型钢部件、箱型及其它零部件和构件。
井架的分段以一个运输单元为标准，分段过程中要尽量减少钢板的拼接，因此长度一般不超过12米。
井架的安装工艺主要有翻转法和滑移提升法两种。
1.钢结构井架安装技术原理钢结构井架主要有单绳提升井架和多绳提升井架两种，其中多绳提升井架又包括A 式、橹式（L）和L-A 型三种类型。
单绳提升井架主要包括斜撑架和立架躯体两个组成部分，多绳提升井架则由立架和斜撑架组成，同时斜撑架又包含主、副斜架两个部分。
不同的钢结构井架，其安装步骤稍有不同：单绳提升井架首先将立架躯体竖起来然后吊装斜撑架，而多绳井架则需要先竖立斜架之后竖立立架。
石油工程技术专业《2.1.6校正井架》
训练工程六校正井架校正井架是指为保证井架施工平安，通过调整绷绳，使井架与井口之间的位置到达规定要求的过程。
大绳穿好后提起游动滑车，天车、游动滑车、井口三点应该在一条直线上，如果三点不在一条直线上，就应该通过校正井架来调整游动滑车的位置。
一、使用工具修井起重设备1套〔包括作业机和穿好提升大绳的游动系统〕、吊卡2只、吊环2只、油管1根、撬杠2根、250mm30mm 活动扳手3把。
二、操作步骤安装单位将井架安装合格后，在施工过程中井架出现位移较小的偏移，可按照下面步骤进行校正。
1．用作业机将油管上提至油管下端距井口10cm左右〔注意：无风情况下〕，观察油管是否正对井口中心。
2．如果油管下端向井口正前偏离，说明井架倾斜度过大；校正方法是可先松井架前二道绷绳，紧后四道绷绳，使之对正井口中心为止。
3．如油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度过小；校正方法是可先松后四道绷绳，紧井架前两道绷绳，使之对正井口中心为止。
4．假设油管下端向正左方偏离井口〔在偏离位移较小的情况下〕，校正方法是可先松井架左侧前、后绷绳，紧井架右侧前、后绷绳，直到对正为止。
5．假设油管下端向正右方偏离井口〔在偏离位移较小的情况下〕，校正方法是可先松井口右侧前、后绷绳，紧左侧前、后绷绳，直到对正为止。
6．假设井架向斜侧方偏离〔在偏离位移较小的情况下〕，可按照下面方法进行井架的校正：1〕假设油管下端向左前方偏离井口〔在偏离位移较小的情况下〕，校正方法是可先松前左绷绳，紧后右绷绳，直到对正为止。
2〕假设油管下端向右前方偏离井口〔在偏离位移较小的情况下〕，校正方法是可先松前右绷绳，紧后左绷绳，直到对正为止。
3〕假设油管下端向左前方偏离井口〔在偏离位移较小的情况下〕，校正方法是可先松左后绷绳，紧前右绷绳，直到对正为止。
4〕假设油管下端向右前方偏离井口〔在偏离位移较小的情况下〕，校正方法是可先松右后绷绳，紧前左绷绳，直到对正为止。
7．假设因井架底座根底不平而导致井架偏斜严重，作业队应与安装单位联系，由安装单位校正。
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野外条件下井架型钢的矫正
摘要：在中东地区施工的钻机普遍采用整体搬迁运输方式。
搬迁过程中难免会产生前后牵引的拉伸作用和上下颠簸的弯扭作用积压，从而造成井架主型钢产生变形。
通过利用有限的施工资源，对井架结构上局部加热，使结构的某些部位被塑性压缩，冷却以后由残留的局部收缩而获得矫正使构件的形状和功能进行恢复，使得实施达到预期的效果。
关键词：扭曲变形矫正火焰加热加强
一、前言
目前，因钻井工艺的需要，石油钻井用井架全长均超过43米。
由于中东地区的施工环境空旷，钻机普遍采用整体搬迁运输方式。
但因现场工作环境恶劣及搬迁地形崎岖不平，搬迁过程中难免产生前后牵引的拉伸作用和上下颠簸的弯扭作用积压，从而造成井架主型钢产生变形。
该变形将严重影响设备安全使用性能，使钻井工作的无法正常运转，给公司带来极大的损失。
在野外环境下，由于没有专用工装夹具不能对工件进行刚性固定，型钢的矫正问题是现场施工人员重要的质量控制点之一。
二、井架主型钢变形原因分析
井架在搬运过程中，主型钢通常会因外力原因发生弯曲变形、扭曲变形等问题。
根据钻采设备质量检验标准规定：井架总装后，应保证井架主型钢在全长范围内直线度公差值小于全长的
0.3/1000；主型钢翼缘板扭曲值h/250≤1.0。
如果结构变形量超过
了允许的数值必须进行矫正以恢复其使用功能。
1.弯曲变形
型钢构件在外力作用下实际中心线偏离设计中心线，产生一定的挠度，腹板在膨胀力作用下产生压缩塑性变形，使腹板与翼板构成的t型梁弯曲。
2.扭曲变形
由于固定位置不合理或安装质量不好，造成型钢构件实际中心线绕设计中心线发生转动，腹板与翼板成螺旋状态。
三、型钢矫正的方法
1.机械施压
机械施压为强制矫正方法，此种方法针对截面较小的工件有效。
施工前需准备临时操作平台并找平上平面，平面度小于3.0mm。
针对井架主型钢弯曲或扭曲变形，准备正反丝杠等、紧链器等工具。
用粉线把工件主型钢两侧绷直找到弯曲和扭曲变形的中心轴线，从梁的两侧测量出变形的最高点，两点的连线即为弯曲或扭曲变形的轴线。
在临时操作平台上将工件体用夹具夹紧，两端用紧链器固定锁紧。
梁的位置应凸面向上利用外力进行反向施压，梁的两端与地面接触的地方尽量减少运动阻力。
（拱面朝上，如图1）图1主型钢矫正工装
2.火焰加热
火焰加热利用不均匀的热量使结构获得反向的变形来补偿或抵
消原来的变形，适用于板厚大于10mm的工件的矫正，能消除很多机械矫正无法解决的变形。
火焰矫正的加热方法可分为点状加热、线状加热、三角形加热，掌握火焰局部加热引起的变形的规律是做好矫正的关键，决定火焰矫正效果主要是加热的位置和加热温度。
参见表1各种颜色可判别温度范围。
低碳钢和普通合金的焊接结构的加热温度应控制在650～770℃范围内，一般不宜超过8300c。
加热构件要加热透和均匀，否则易引起翘曲变形。
火焰加热要根据板厚，选择相应的合适的火焰矫正基本参数。
对于低碳钢来说，可近似地凭观察钢材的加热颜色估计加热温度，微红加热范围在中心轴线两侧50～100mm内。
板材加热颜色及其相应温度表1
2.1三角形加热法加热面成等腰三角形，加热面的的高度和底边宽度一般控制在型材高度的1/5～2/3范围内；加热位置应处于工件凸起的一侧，三角形顶部在工件内侧并指向变形中心，底边在工件外侧边缘处。
通过对工件凸起处加热数处，加热后收缩量从三角形顶点起沿等腰三角形的两边逐渐增大，当冷却时凸起部分产生收缩使得工件得以矫正。
加热面的数量由变形的幅度、板材的厚度来确定，幅度、厚度越大，则所需的加热面越多。
对于型钢拱变形，需对型钢拱形上部的翼缘和腹板加热，通过上部翼缘和腹板的收缩将钢梁拉直；对于型钢扭曲变形，则需对钢梁旁弯外侧上下翼缘边处加热，通过上下翼缘外边的收缩将钢梁拉直。
2.2采用直线加热法进行矫正。
采用构件中性轴一侧火焰，垂直
于中性轴横向线状加热，则加热冷却产生的横向压缩塑性收缩变形使构件向另一侧弯曲。
可在梁、柱外有内筋板腹板焊缝处及中性轴以下横向火焰加热，并在盖板对应处也横向加热，可矫正构件的弯曲变形；另一方面可矫正有构件内筋板横向焊缝引起的扭曲变形。
加热后立即水冷，水冷后进行二次加热。
二次加热后自然冷却，不再进行水冷。
3.消除应力
3.1加载法
现场条件的制约将矫正过得工字梁建议采用该方法。
加载法就是通过不同方式在构件上施加一定的拉伸应力，使焊缝及其附近产生拉伸塑性变形，与焊接时在焊缝及其附近所产生的压缩塑性变形相互抵消一部分，达到松驰应力的目的。
3.2 捶击法
想要更好的消除残余应力建议采用该方法。
四、型钢矫正后的加强
在矫正过得部位是受力最薄弱的地方。
所以加焊筋板和贴板。
贴板或筋板的厚度为12mm，（如图2）。
在焊接过程中采用锤击法［捶击焊缝区可是焊缝延伸从而降低内应力］锤击保持速度均匀适应。
图2 加强区域
焊接过程可采用e5016焊条，该焊条属低氢钾型焊条，其机械性能比钛钙型焊条好，特别是冲击韧性远超过钛钙型焊条，抗裂纹能力较强，适合焊接中碳钢及重要结构合金钢结构。
使用前烘干至
350℃，保温2小时，随用随取，焊接时，应采用短电弧，以减少气孔。
e5016熔渣粘度大，熔渣滞后熔池铁水，易观察熔池，不易产生夹渣。
焊条左右摆动时，两侧稍做停留，防止产生咬边。
收弧时采用回焊法，填满弧坑，焊后做磁粉探伤。
加强部位焊接坡口成30度焊接，采用合理的焊接顺序如：第一道打底焊，第二道、第三道填充，第四道盖面。
（e5016焊条焊接参数见表2。
）
表2 e5016焊条焊接工艺参数
五、结束语
野外条件下石油钻机井架主体型钢的矫正，关键是在于利用有限的施工资源，采用有效的措施对构件的形状和功能进行恢复。
由于我们在现场实践过程中，通过对变形的研究，掌握其变形规律，采用了正确的操作工艺使得实施达到预期的效果，解决了难题，保证钻井设备正常开钻，减少公司的损失。
参考文献
[1]《机械工程设计手册》.
[2]《焊接结构设计原理》.
[3]《材料与焊接规范》.
作者简介：陈刚（1979-）男，汉，山东郓城人，工程师，主要从事石油机械设计工作。