低压配电室保养标准化流程

低压配电室保养标准化流程

低配电柜主线路、控制线路检修（除尘）；隔离开关、断路器、交流接触器、继电器检查检修

1、检修前准备：

（1）作业条件：定修（计划检修）停机停电

（2）工器具的准备：

测量仪器、工具，包括：摇表、钳形电流表、万用表、组合扳手、验电笔、电工钳、旋具、电工刀等。

（3）劳保防护用品

安全帽、绝缘垫、绝缘鞋、接地线、口罩

（4）材料、配件的准备

抹布、导线、吹风机、吸尘器、需更换部件等。

（5）安全技术措施的准备：

填写、签发工作票、停送电工作票、工作内容交底：检查安全措施执行情况；布置检查安全注意事项。

2、联系：停机、停电，验电、挂检修牌。母线检修要挂接地线，设

立警示标志，作业时有专人负责监护。

低压配电柜内部检修

检修开始前打开柜门使用电吹风机和吸尘器清除柜内部积灰

低压配电柜主线路、控制线路检修标准

1、检查母线、主接线端头无变色，松动现象，主体无变形弯曲，电气距离合乎标准要求（380V相间大于20mm，相线对外壳大于

100mm）。

2、清扫电缆沟，电缆沟内无积水、杂物，支架完好、牢固、不锈蚀，盖板齐全通向室外出口处应有完好防鼠措施。

3、控制电路接线正确、整齐、紧固，标志清晰，熔断器接线无变色松动现象。

4、盘面指示装置完好可靠，使用万用表检测盘面转换开关、按钮接触电阻应小于0.5Ω以下，开关按钮无卡滞灵活可靠。

5、检查抽屉柜的一次插接件无烧灼痕迹，弹簧压力均衡，接触良好；二次插接件金属弹片无弯曲变形，测量二次插件插座与插头接触电阻小于0.5Ω。

隔离开关检修标准

1、拉动开关手柄应灵活可靠，连杆底座无烧灼和放电痕迹，分合闸

位置到位，顶丝、销钉、拉杆完好可靠。

2、隔离开关动静触头插入的深度不小于闸刀宽度的2/3，接触面积不

少于刀夹的75%。

2、隔离开关动、静触头表面无烧灼，接触严密，如触头有氧化需处

理氧化部位，并涂抹少许凡士林或导电膏防止氧化。

3、200A以下的开关的触头接触压力在45—80N之间，250-400A隔

离开关型在75—100N之间，500A以上隔离开关型在150—220N 之间。不合乎要求的需进行调整。

空气断路器检修标准

1、打开断路器外壳检查进出线路有无变色或松动。检查三相主触头

应无烧灼点，试合两次断路器三相动、静触头接触严密、压力均衡，用万用表测量阻值应在0.2Ω以内。灭弧罩完好无破损。

2、回装外壳后合断路器手柄灵活无卡滞，按动试验按钮应能够立即跳闸。

交流接触器检修标准

1、交流接触器电磁铁的短路环和磁铁扣合紧固，吸合状态下无噪声，吸合铁芯表面光洁、无油污，吸持线圈绝缘无损伤，线圈表面无变色过热现象。

2、打开接触器主触头灭弧罩，检查三相主触头接触严密，触头无烧灼，手动检查无卡滞，压力均衡，触头开距再合适范围内。

3、灭弧罩内附件完好，清理内部烟尘痕迹，联动机构绝缘良好，无

变形移位松脱现象。

4、辅助触头动作无卡滞，动静（常开、常闭）触点接触良好，无烧蚀痕迹。

继电器检修标准

1、检查继电器外观无触点烧灼痕迹，按线圈电压通电试合，吸合良

好无杂音不抖动，合位用万用表测试各触点间导通良好。

2、热继电器应检查对应的设备定值调整合理，按动试验按钮用万用

表测量辅助触点通断状态正常。

3、热继电器校验合格，动作灵敏可靠。

4、电磁式电流继电器动作值与刻度值比的误差，不得超过±5%。

检修完成测量与实验

1、检修结束清点工具，检查柜内有无遗漏的杂物或是工具，确认后主电路绝缘电阻值：用500V兆欧表测得的数据，380V不低于5M Ω，用500V兆欧表摇测，36V控制电路不低于0.5MΩ。断路器、母线对地及各相间绝缘阻值（大于10MΩ）。

2、摘检修牌，拆接地线，将配电柜后门关严上锁，合断路器送电，

开关打至实验位，进行空载断路器分合试验，操作柜面分合闸操作各二次，开关各部位应灵活可靠，无卡阻现象，指示应正常可靠。

3、清理检修现场，作到工完场地清。填写检修记录、资料的收集、

整理对更换部件或调整部位应记如设备台账，终结检修工作、通知岗位试运转。

4、对于更换控制部件的电气设备，应检测其三相工作电流是否平衡，测量三相电压是否正常，并记录，运行后观察0.5小时以上，确认无误交付使用。