采暖管道与PB管安装技术交底记录
采暖管道安装技术质量交底记录
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
室内采暖埋地管道(PPRPB管)安装技术交底
本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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采暖PB管道安装技术交底
采暖P B管道安装技术
交底
The manuscript was revised on the evening of 2021
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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PB管安装技术交底
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交底内容：
2.5、管道敷设时的注意事项如下：管道工作温度低于60℃，因此其安装位置不能靠近
输送高温介质的管道，也不能安装在60℃以上的热源附近。
管材、管件、阀门等，若发现损坏、必须换新。
2.6、PB管与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换
管件，在塑料管热熔接后，采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。
严禁在塑料管上套丝连接。
2.7、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管材
和管件上做好标识，保证安装角度正确，加热后应保证无旋转地把管段插入到所标识深度，调正调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。
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采暖管道安装技术交底记录
屑等杂质，且水色不浑浊，经监理（甲方）单位验收合格，停止冲洗，检查楼内过滤器并清除过滤器内的杂质等异物。
废水排至污水检查井。
然后将水泄净，防止冬季冻坏设备和管道。
（2）质量保证及控制：使用的仪器、仪表须经过国家计量测试中心检测合格后方可使用。
当室外温度低于1°C时不允许试压、冲洗。
验收校准及规范：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）（3）系统试压、冲洗注意事项：①系统冲洗时要保证水源足够的流量。
冲洗废水要排至污水井。
②系统试压时要检查细致，一次修理成功，避免多次维修。
电动试压泵要有专人看护，避免压力过高胀坏管道或暖气片。
充水时有专人巡视，避免出现大面积跑水现象。
必要时配备对讲机。
四、成品保护：1、安装好的管道不得用作吊拉负荷及做支撑，不得蹬踏；2、搬运材料机具及施焊时，做好防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
3、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。
4、保护好自我成品的同时注意保护好他人的成品；五、应注意的问题：1、管道坡度必须均匀；立管必须保证垂直度；2、管道穿过墙壁和楼板，设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
3、管道麻头清理干净，丝扣外露2～3扣；4、安装过程中管道预留口必须及时封堵，以防管道落尽杂物堵塞管道；5、冬季如不具备供暖条件，需将管道内的水吹干净，防止冻坏管道和设备；六、职业健康管理措施:1、进入施工现场服从项目部管理；2、电气焊作业要持证上岗，穿戴好防护用品；3、正确戴好安全帽，不许穿拖鞋及短裤上岗；不许随地大小便；4、施工中做到活完料净脚下淸，产生的垃圾当天清理干净；5、进场材料码放整齐，并做好标识；6、成品和半成品材料分类码放整齐，搬运过程中不许摔拖。
PB管施工技术交底12.12.27
聚丁烯（PB ）管施工技术交底1、 施工准备1.1. 材料准备1.1.1. 材料要求：PB 管作为生活给水管必须经卫生检验部门检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，必要时还应具有北京市卫生防疫站出具的卫生检验报告。
1.1.2. 管材及管件应有明显标识，标明生产厂家名称、规格，其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。
1.1.3. 管材、管件应颜色一致，无光泽不均匀及分解变色线。
1.1.4. 管材及外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。
1.1.5. 管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。
1.1.6. 管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范标准要求。
1.1.7. 作为热水供应系统的PB 管材，其使用承受温度不应小于70℃。
1.1.8. 管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻，存放温度宜在5～32℃之间，管材的堆放应平整1.2. 技术培训准备1.2.1. 通过实物现场讲解，让施工员掌握PB 管材的化学特性及物理特性。
1.2.2. 将专用热熔工具及剪切工具进行操作，是施工人员能独立正确安全的使用。
1.2.3. 要求施工人员熟记热熔的深度、加热时间、冷却时间等数据要点。
1.2.4. 学习有关标准要求。
1.2.5. 培训人员必须经过严格考核合格后方可上岗。
1.3.机具准备： 1.3.1. 主要施工机具：电锤、热熔焊机、剪刀、切割机、手电钻、削皮器、试压泵等。
1.3.2. 测量工具：压力表、水平尺、线坠、钢卷尺、石笔、铅笔、小线等。
2、 工艺流程技术培训→安装准备→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→阀门安装→管道水压试验→管道冲洗→管道保温→交接土建进行下步工序3、 施工工艺3.1. 聚丁烯（PB ）管道铺设和施工C o m p a n y C o n f i d e n t i a l3.1.1. 熟悉施工图纸、验收规范和施工现场环境。
室内采暖管道施工及配件安装技术交底记录
（3）暖气系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。
5.2 基本项目 （1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 (2)镀锌钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固， 管螺纹根部有外露螺纹，镀锌钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺
安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测
得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号(工艺详见第一章)。
4.3 干管安装
暖气镀锌管安装：安装时从进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青
防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检查方法：观察检查。
（3）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触 紧密。
检验方法：观察或用手扳检查。
（4）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向 正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
技术交底记录 表 C2-1
编号
05-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容：
交底日期 分项工程名称 材料要求、作业条件、操作工艺、保证项目、成品保护
2008 年 11 月 27 日 室内采暖管道及配件安装
室内暖气管道安装 1 材料要求 1.1 镀锌管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、 毛剌和疙瘩；管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出 厂合格证。 1.2 镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏 扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 暖气热量表的规格应符合设计要求及公司确认,表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏， 铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无 裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、 断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处 已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 管道安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理 干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每 层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4．操作工艺
室内采暖管道安装技术交底记录
冀州市小康佳苑廉租房L2
交底部位
暖气安装
施工单位
冀州市安泰建筑有限公司
日期
年月日
交底内容：
室内采暖管道安装
1施工准备
1.1材料要求：
1.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
1.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
1.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
3应注意的质量问题
3.1管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。
3.2立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。
3.3支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。
3.4套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。
3.5麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。
3.6试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
3.2材料设备进场检验记录。
技术负责人：交底人：接交人：
1.2.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。
2质量标准
2.1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2.2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。
2.3伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。弯点、支、吊架边线必须大于50mm。
暖气安装技术交底记录全套
暖气安装技术交底记录全套
1. 项目背景和目的
本文档旨在记录暖气安装技术交底的全套内容，确保施工人员了解和掌握安装过程中的技术要求和注意事项。
2. 施工现场准备
在开始安装之前，施工人员需要进行以下准备工作：
- 清理施工区域，确保场地整洁。
- 检查安装材料的数量和质量。
- 准备安全装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
3. 暖气安装步骤
3.1 安装位置确认
- 确定暖气片的安装位置，考虑到供热效果和美观度。
- 与相关部门协商并遵守安装规范和要求。
3.2 安装管道系统
- 使用合适的管材和接头连接安装暖气片。
- 确保管道系统的密封性和牢固性。
- 根据现场情况进行合理的管道布局，避免冷凝和水锈。
3.3 连接电路
- 根据设计要求，连接暖气片的电路。
- 确保电路接线正确、安全可靠。
3.4 测试和调试
- 安装完成后，进行系统测试和调试。
- 确保暖气片正常运行，并能够提供足够的热量。
4. 安全注意事项
在进行暖气安装过程中，施工人员应注意以下安全事项：
- 佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
- 遵守操作规程和安全操作方法。
- 注意电路安全，确保正确接线和保护。
- 防止意外发生，如滑倒、工具伤害等。
5. 结束语
本文档详细记录了暖气安装技术交底的全套内容，希望施工人员能够按照要求进行安装，并确保施工质量和安全性。
注：本文档内容仅供参考，请在实际施工中严格按照相关规范和要求进行操作。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前，必须要进行技术交底，明确施工的方法和注意事项，以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前，需要完整的设计方案，包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前，需要采购相关材料，包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量，确保材料符合相关标准和规范，并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作，包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁，防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向，管道的坡度要合理，以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定，支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件，要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向，安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格，选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后，需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范，选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固，防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后，要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式，管件和阀门的连接是否牢固，保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后，要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命，保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程，需要进行技术交底，进行严格的施工管理。
最新室内采暖管道安装技术交底记录
（7）遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固 定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安 装阀门、集气罐等附属设备。
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢 4
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管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好 U 型卡，然后 安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
（3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝 头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣， 慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调 直时的标记，要求丝扣外露 2—3 扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝 或过沟处，必须先穿好钢套管)。
室内采暖管道安装技 术交底记录
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技术交底记录
工程名称 西位
工程编号
日期
交底内容：
室内采暖管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过 150℃的采暖管道安装工程。 1．材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不 平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角 度正确，强度符合要求，手轮无损伤。 1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。 选用时应符合设计要求。 2．主要机具 2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。 2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3．作业条件 3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡 架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装 层的一层以上后安装。 3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 4．操作工艺 4.1 工艺流程： 安装准备→预制加工→ 卡架安装→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 试压
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
5、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（二）施工机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
（三）作业条件1、干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行，支管安装必须在墙面抹灰后进行。
二、质量要求要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）的规定。
三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压f冲洗f防腐f 保温f调试四、施工工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3、绘制草图时注意：①公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
②多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
PB管道施工专项技术交底
编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底提要PB管道专项技术交底（削皮、热熔等）交底内容：采暖系统PB管道热熔要点及注意事项：阻氧管削皮器为专用于去除PB阻氧管的工具，其结构组成和使用方法如下：一、阻氧管专用削皮器的结构说明：如上图所示:1、刀片（1）用六角螺母固定在刀架（2）上，去皮时刀片向下压紧管材外表面。
本去皮刀片有四刀头，如长时间使用后，可拧松固定螺母，卸下刀片，旋转90度，重新安装使用另一刀头；2、刀架（2）固定在刀架压杆（3）上。
刀架（2）为可移动结构，拧松固定螺母后，可上下移动刀架，重而调节刀片与管材外表面的间隙，使刀片下压后，与管材有合适的压力，保证去皮质量。
同时刀架上标有20、25、32三档刀架调节划线，对应20、25、32三个规格的管材；3、刀架压杆（3）通过压轴（8）和主体（4）相连接。
刀架压杆上有卡钉（5）和主体上的卡扣（5），不使用时将卡扣卡住卡钉，刀架压杆处于未下压状态，刀片远离管堵头（7），使用时，放下卡扣，则刀片下压，压紧管材外壁；审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号05-C2-005表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底提要PB管道专项技术交底（削皮、热熔等）交底内容：4、主体（4）与刀架压杆（3）、手把（6）、管堵头（7）相连接，是去皮刀的主要载体。
卡扣、卡钉（5）在不使用时卡住刀片压杆和主体；5、手把（6）为空心结构，在削皮时通过顺时针方向旋转手把，使去皮刀整体相对管材旋转，管堵头（7）向内运动，管材跟随管堵头向前进，同时刀片连续去皮；6、管堵头（7）前部为带锥度的圆柱结构，能保证管材内径于管堵头紧密结合。
后部为长的丝杆，丝杆可旋转向手把方向平动。
管堵有20、25、32三个规格对应相应的管材，换削不同规格的管材时，需更换管堵头规格，使之和管材规格向匹配。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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立管暗装在竖井内时、在管井内打结构墙上用膨胀螺栓安装支架、卡件固定，2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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