室内采暖管道安装技术交底记录大全
采暖管道安装技术质量交底记录
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
74室内采暖管道安装工程技术交底记录
五、埋设于填充层内的加热管不应有接头。施工验收后，发现加热管损坏需要增设接头时，应先报建设单位或监理单位工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施，无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示并记录归档。
鲁JJ-005工程名称Fra bibliotek杏林家园住宅小区8#楼
交底日期
2011.8.10
施工单位
江苏省建工集团有限公司
分项工程名称
采暖
交底提要：低温热水地面辐射采暖。
交底内容：
一、施工人员必须熟悉图纸。
二、施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管的表面，铺设绝热层地面应平整、干燥、无杂物。
三、加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm，加热管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。
技术负责人
交底人
接受交底人
六、加热管两端宜设固定卡，加热管固定点的间距宜为0.5-0.7m，弯曲段的间距宜为0.2-0.3m。
七、在分水器、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
八、加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度小于200mm的柔性套管。
一十一、当地面面积超过30平方米，或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，其宽度不应小于8mm。
一十二、加热管安装完毕后且水、汽压试验合格。加热管处于有压状态下，通过隐蔽工程验收。混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6Mpa，填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4 Mpa。
采暖技术交底记录
1.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
1.3作业条件：
1.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
6.6.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品。
审核人
交底人
接受交底人
1.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
1.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
2.2安装准备：
2.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C1-3
编号
工程名称
科技企业孵化中心（厂房区）项目A标段
交底日期
施工单位
河北春达建筑工程有限公司
分项工程名称
室内采暖管道安装
交底提要
室内采暖管道安装技术
交底内容：
2.3干管安装：2.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
技术交底记录
表C1-3
编号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工程名称
科技企业孵化中心（厂房区）项目A标段
交底日期
施工单位
室内采暖管道安装技术交底
接收单位
交
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内采暖管道安装
施工单位
交底内容:
（3）支管安装
1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
3、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。
（4）套管安装
1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以及底部和楼板相平。
技术交底记录
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内采暖管道安装
施工单位
交底内容:
1、施工准备
（1）作业条件
1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（3）主要机具
砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2、质量要求
施工单位
室内采暖管道安装工程技术交底记录
室内采暖管道安装工程技术交底记录一、参加人员本次技术交底记录的参加人员有：•项目经理：李先生•施工队长：王师傅•管道工：张师傅、李师傅、刘师傅二、施工前准备1.确认工程图纸在开始施工之前，我们需要检查总图、管道分段图、设备图以及焊接图等图纸，确保施工按照正确的图纸进行。
2.安放材料根据工程图纸的要求，将管道材料、管道接头、弯头等材料摆放在指定的地方，便于安装。
3.检验材料检查材料的质量和数量，将有问题的材料清理出来，确保材料的质量符合工程要求。
4.现场勘察进行现场勘察，确定管道的安装位置以及预留的进水口和出水口。
三、施工步骤1.固定支架在管道安装之前，需要先安装支架，支架的间距要根据管道的尺寸和重量确定，保证管道的平稳运行。
2.切割管道按照工程图纸的要求，将管道切割成预定长度，并在需要的地方进行加工。
3.进行连接对于直管，采用对口和法兰的方式连接。
对于弯头，采用法兰对接和对口连接相结合的方式连接。
4.进行焊接对于需要进行焊接的地方，采用气焊或电焊的方式进行连接。
在进行焊接前，需要对管道表面进行处理，确保焊接质量。
5.安装附件安装附件时，需要按照工程图纸的要求进行。
附件的规格和数量需要符合工程设计要求。
6.进行密封性测试完成管道安装之后，需要进行密封性测试，检查管道连接处的漏水情况。
检测方法和标准要符合相关规定。
四、安全管理在施工过程中，我们需要严格遵守安全管理规定，采取有效的措施，做好管道安装的安全工作。
1.进行足够的安全宣传教育，使每一个参与施工的工人充分了解安全管理的重要性和要求。
2.确保安全防护措施到位，如穿戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品，规范施工现场人员行为，严禁超员和高处作业等危险行为。
3.定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
五、质量管理为了保证管道安装质量，我们将采取以下措施：1.严格按照图纸要求进行施工，杜绝短管、漏口等不符合要求现象。
2.对每一个连接点进行检查和验收，确保管道连接的牢固性和气密性。
采暖管道安装技术交底记录
屑等杂质，且水色不浑浊，经监理（甲方）单位验收合格，停止冲洗，检查楼内过滤器并清除过滤器内的杂质等异物。
废水排至污水检查井。
然后将水泄净，防止冬季冻坏设备和管道。
（2）质量保证及控制：使用的仪器、仪表须经过国家计量测试中心检测合格后方可使用。
当室外温度低于1°C时不允许试压、冲洗。
验收校准及规范：建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）（3）系统试压、冲洗注意事项：①系统冲洗时要保证水源足够的流量。
冲洗废水要排至污水井。
②系统试压时要检查细致，一次修理成功，避免多次维修。
电动试压泵要有专人看护，避免压力过高胀坏管道或暖气片。
充水时有专人巡视，避免出现大面积跑水现象。
必要时配备对讲机。
四、成品保护：1、安装好的管道不得用作吊拉负荷及做支撑，不得蹬踏；2、搬运材料机具及施焊时，做好防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
3、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。
4、保护好自我成品的同时注意保护好他人的成品；五、应注意的问题：1、管道坡度必须均匀；立管必须保证垂直度；2、管道穿过墙壁和楼板，设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
3、管道麻头清理干净，丝扣外露2～3扣；4、安装过程中管道预留口必须及时封堵，以防管道落尽杂物堵塞管道；5、冬季如不具备供暖条件，需将管道内的水吹干净，防止冻坏管道和设备；六、职业健康管理措施:1、进入施工现场服从项目部管理；2、电气焊作业要持证上岗，穿戴好防护用品；3、正确戴好安全帽，不许穿拖鞋及短裤上岗；不许随地大小便；4、施工中做到活完料净脚下淸，产生的垃圾当天清理干净；5、进场材料码放整齐，并做好标识；6、成品和半成品材料分类码放整齐，搬运过程中不许摔拖。
室内采暖管道安装工程技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装:位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装.位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行.（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤,直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20％，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求.5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接.（2）多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线（或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
室内采暖管道安装技术交底(含详细内容)
6.3 管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
7．应注意的质量问题
7.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一
致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。
7.2 立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一
（9）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。 4.4 立管安装 （1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运 到安装地点。 （2）安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻 将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标 记要求，丝扣外露 2—3 扣，预留口平正为止，并清净麻头。 （3）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松 开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵 孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 4.5 支管安装 （1）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器 中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 （2）配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将 灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。 （3）暗半或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。 （4）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动， 合格后再缠套管和堵墙洞。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并 将水泄净。 4.6 通暖 (1) 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄
室内采暖安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、监理单位：____________________五、日期：____________________一、安全交底内容：1. 施工人员必须严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，遵守国家有关安全生产的法律、法规和规章制度。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
3. 施工人员必须接受安全教育培训，了解施工现场的安全注意事项，熟悉应急预案。
4. 施工现场应保持整洁、有序，施工材料、工具等应按规定堆放，不得乱扔乱放。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现安全隐患应及时整改，确保施工安全。
6. 施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得违章作业。
7. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、防护盖板等。
8. 施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好有效。
9. 施工现场应按规定进行用电安全管理，禁止私拉乱接电线，严禁使用不合格的电器设备。
10. 施工现场应按规定进行高空作业安全管理，高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
二、具体施工要求：1. 施工前，应仔细阅读施工图纸，了解工程结构、管道布置及施工工艺。
2. 施工过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保工程质量。
3. 管道安装前，应检查管道材料是否符合要求，严禁使用不合格的管道和管件。
4. 管道焊接时，应使用合格的焊接材料，确保焊接质量。
5. 管道安装过程中，应保持管道平直，不得扭曲、弯曲，管道接口应严密。
6. 管道试压时，应按照规定进行，确保管道系统无泄漏。
7. 管道保温材料应符合要求，施工过程中应避免污染环境。
8. 施工完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
三、应急预案：1. 发生火灾时，应立即切断电源，报警并组织人员疏散。
室内采暖管道安装工程技术交底资料记录
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
四、操作工艺审核人×××交底人×××接受交底人×××1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
、干管：）住宅工程室内采暖干管不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，×××交底人×××接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
斜坡，常见的管道附件、保温结构如下：3一管道保温层 4一绑扎钢带 5一填充保温材料 6—镀锌铁丝网法兰、阀门绑扎保温施工：先将法兰两旁空隙用散状保温材料，如玻璃棉等或与管道保温材料相同的材料充满，法兰、阀门保温做法如图所示：交底人×××接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
图二阀门保温结构一管道保温层 3一法兰 4一法兰保温层 5一散状保温材料 6一镀锌铁丝弯管绑扎保温施工：弯管处是管道系统膨胀比较集中的地方，膨胀量大。
尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。
管壳类弯管保温结构：当管径<80mm时，如图三所示：施工方法是：将空隙用散状保温材料填充，用镀锌铁丝将裁剪好的直角弯头的直角管壳绑扎好，外做保护层。
图三弯管保温结构（一）一预制管壳 3—镀锌铁丝 4—铁皮壳 5一填充保温材料时其结构如图四所示。
其施工方法是：按照管径的大小和设计要求选好保温管壳，在根据管壳的外径及弯管的曲率半径，做好虾米腰的样板，用样板套在管壳外，划线裁剪成段，在用镀锌铁丝将每段管壳按顺序绑扎在弯管上，外做保护层即可。
若每段管壳连接处有空隙可用同样的保温材料填充至无缝为止。
室内采暖管道施工及配件安装技术交底记录
（3）暖气系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。
5.2 基本项目 （1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 (2)镀锌钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固， 管螺纹根部有外露螺纹，镀锌钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺
安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测
得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号(工艺详见第一章)。
4.3 干管安装
暖气镀锌管安装：安装时从进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青
防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检查方法：观察检查。
（3）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触 紧密。
检验方法：观察或用手扳检查。
（4）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向 正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
技术交底记录 表 C2-1
编号
05-C2-005
工程名称 施工单位 交底提要 交底内容：
交底日期 分项工程名称 材料要求、作业条件、操作工艺、保证项目、成品保护
2008 年 11 月 27 日 室内采暖管道及配件安装
室内暖气管道安装 1 材料要求 1.1 镀锌管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、 毛剌和疙瘩；管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出 厂合格证。 1.2 镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞剌。管件无偏 扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 暖气热量表的规格应符合设计要求及公司确认,表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏， 铅封完整，有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无 裂纹、形状灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 2．主要机具 2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、 断管器等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3．作业条件 3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处 已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.2 管道安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理 干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每 层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4．操作工艺
室内采暖管道安装技术交底记录
冀州市小康佳苑廉租房L2
交底部位
暖气安装
施工单位
冀州市安泰建筑有限公司
日期
年月日
交底内容：
室内采暖管道安装
1施工准备
1.1材料要求：
1.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
1.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
1.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
3应注意的质量问题
3.1管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。
3.2立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造戍。
3.3支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。
3.4套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。
3.5麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。
3.6试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。
3.2材料设备进场检验记录。
技术负责人：交底人：接交人：
1.2.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。
2质量标准
2.1隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2.2管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。
2.3伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。弯点、支、吊架边线必须大于50mm。
室内采暖管安全技术交底模板
一、交底对象全体参与室内采暖管道安装施工的作业人员、管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[项目名称]- 施工部位：[具体施工区域]- 施工内容：室内采暖管道安装工程2. 安全注意事项2.1 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 施工现场人员应遵守安全操作规程，不得擅自离岗或操作。
2.2 材料安全- 管材、管件等材料应妥善存放，避免损坏或变形。
- 阀门、法兰等连接件应确保密封性，防止泄漏。
2.3 工具安全- 施工工具应定期检查，确保性能良好，避免使用损坏的工具。
- 使用电焊机等电气设备时，必须遵守操作规程，确保安全。
3. 施工安全措施3.1 现场环境- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。
- 确保施工现场有足够的照明，夜间施工时应使用安全照明。
3.2 施工操作- 安装管道时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保管道安装正确、牢固。
- 管道连接处应采用合适的连接方式，确保连接严密。
- 管道试压时，应按照规定程序进行，确保管道无泄漏。
3.3 高空作业- 高空作业时，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业人员应遵守高空作业安全规程，不得随意攀爬或跳跃。
4. 应急措施4.1 泄漏处理- 发生管道泄漏时，应立即关闭泄漏处的阀门，切断泄漏源。
- 使用合适的工具和材料进行修补，确保泄漏处密封。
4.2 火灾处理- 施工现场应配备灭火器等消防设施，确保消防通道畅通。
- 发生火灾时，应立即报警，并按照消防预案进行灭火。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保理解并掌握各项安全措施。
2. 施工过程中，应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工负责人应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并消除安全隐患。
五、交底人[姓名]六、接受人[姓名]七、日期[具体日期]。
室内采暖管道安装工程-技术交底
室内采暖管道安装工程 - 技术交底一、工程概述室内采暖管道安装工程是在室内进行的一项采暖设备的传热流体输送工程。
传热介质常为水或蒸汽，在室内通过管道输送，供热站设备提供传热流体。
二、工程要求1. 安装规范本工程要求安装规范满足下列标准：•采用国家标准《建筑给水排水设计规范》中的有关规定。
•制造和验收按照《锅炉压力容器安全技术监察规程》和《锅炉压力容器设计标准》的要求执行。
•管道布置应满足结构安全性、便于操作、维修和保养的要求，防止管道渗漏和难以维修的情况发生。
•安装的管道材料应符合国家标准的要求，使用钢管时，其墙厚应符合规定，没有明显裂纹、瘤子和变形的缺陷。
焊接部位应符合相关标准的技术要求。
2. 安装区域本工程的管道需安装在室内，应该根据实际情况选取空间较大、通风条件较好的地方，以便于检查和维修。
3. 安装步骤本工程的安装步骤如下：1.管道堆放：管道堆放应整齐有序，避免对墙面和其它装饰造成破坏，管道应按高、中、低空叠放，并垫上皮板或木板，高度不应超过1.5m，并按实际需要采取简易支架，定向支架等措施稳固固定。
2.管道吊装：管道的吊装应采取专门设备，如起重机、千斤顶等进行。
在吊装过程中应注意管道的均衡、稳定，进而保证管道安装质量。
3.管道焊接：各类管道都应进行焊接。
管道的焊接接头应符合相关的规范要求，考虑安全和美观，应进行钝焊接头或其它美观效果较好的接头。
4.管道试压：管道焊接完成后，应进行试压，试压应按设计或施工安排进行，压力值应超过公称压力1.5倍，时间不少于30分钟，试压后应检查全线。
4. 工期本工程的工期为20天。
5. 安全防护施工单位和相关人员应严格遵守安全生产规定。
在施工过程中，要加强现场管理，严禁开展违章操作。
三、质量保证本工程的质量保证应符合国家有关标准和规范，施工应符合验收标准，要求达到设计指标和施工要求。
如果新设备出现质量问题，应及时找到质量问题的原因，并及时予以解决。
四、工程验收室内采暖管道安装工程竣工后，应按照以下规定进行验收：1.对安装的管道进行按设计要求的试压检查，并严格按照验收标准进行检查。
采暖管道技术交底记录
3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
支管安装
检查散热器安装位置及立管预留口是否正确、坡度是否合适。
配支管、按量出支管的尺寸、减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。
暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应、达到美观。
（三）操作工艺
八、应注意的质量问题
九、成品保护
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
C-5
工程名称
大柴旦消防队附属楼
施工单位
青海华西建筑有限公司
交底部位
主体一至三层
工序名称
采暖系统
交底提要：采暖系统工程的质量要求及施工工艺
一、施工准备：
（一）作业条件1、干管安装：2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3、支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）料要求：1、管材：2、管件：3、阀门：4、其他材料：5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书。
（三）主要机具：
二、质量要求：质量要求应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定。表6-9如下所示：
三、工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试
四、操作工艺
（二）装准备：1、认真熟悉图纸配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图、包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意：2、公称直径≤32mm的管道宜条用螺纹连接、公称直径＞32mm的宜采用焊接。3、多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水、小管让大管等。
室内采暖管道安装技术交底
工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝(四)管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
(五)其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻垫、电气焊条等，选用时应符合设计要求。
(六)采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须具有中文质量合格证明文件．规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及设计要求，进场时，应做检查验收，并经监理核查确认。
(七)其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求．二、主要机具1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、隈弯器等。
2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。
3其他、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
三、作业条件1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
533支管安装必须在墙面抹灰后进行．四、操作工艺(一)工艺流程：(二)安装准备：1认真熟悉图纸，配合上建施工进度，预留把洞及安装预埋件。
2按设计图纸丽出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图．包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位笠等。
(三)干管安装：1技施工草图，进行竹段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，工程名称北京金地华府1#楼交底日期年月日施工单位北京一建工程有限公司分部/分项工程名称交底摘要风云唐朝码放整齐。
2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内部资料质量控制要点
工程名称共5页
交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装
包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
一、施工准备
(一)材料要求
1、管材：热镀锌钢管及PPR管。
2、管件：无缺陷、裂纹等现象。
3、阀门：铸造规矩、开关灵活严密，安装前应进行强度、严密性试验。
4、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
(三)工器具
热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求
(一)主控项目
1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：
1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；
2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；
3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，应符合下列规定：
1)蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
工程名称共5页
交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装
包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
2)高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
3、
1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
4、
1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
2)方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
3)方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
5、
1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
(二)一般项目
工程名称共5页
交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装
包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
钢管管道焊口允许偏差
项次项目允许偏差
1 焊口平直度管壁厚1Omm以内管壁厚1／4
2 焊缝加强面高度
+1mm 宽度
3 咬边
深度小于0.5mm
长度
连续长度25mm
总长度(两侧) 小于焊缝长度的10％
3、采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。
安装位置应便于检修、维护和观察。
4、1)散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。
2)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。
3)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废
工程名称共5页
交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装
包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
4)膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。
5)当采暖热媒为110～1300C的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。
法兰垫料应使用耐热橡胶板。
6)焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。
塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。
5、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
6、采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定
采暖管道安装的允许偏差(nun)
项次项目允许偏差
1
横管道纵、横方向弯
曲(mm)
每1m
管径≤
100mm
1 全长(25m以上)
管径>100mm 1.5
管径≤
100mm
≯13
管径>100rmn ≯5
工程名称共5页
交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
2 立管垂直度(mm)
每1m 2
全长(5m以上) ≯1O
3 弯管椭圆率
Dmax-Dmin
Dmax
管径≤
100mm
10％
管径>100mm 8％折皱不平度(mm)
管径≤
100mm
4
管径>100mm 5
注：Dmax-Dmin分别为管子最大外径及最小外径。
三、工艺流程
安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗防腐——保温——调试
四、操作工艺
(一)安装准备
(1)公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径>32mm的宜采用焊接。
(2)多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
(二)干管安装
住宅工程室内采暖干管，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。
（三）、立管安装
为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子等。
(四)支管安装
工程名称共5页
交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装
包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
1、检查散热器安装位置，坡度是否合适。
支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。
（五）、套管安装
暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，出楼板高度不小于2CM、底部和楼板相平。
（六）、试压
试压分单项试压和系统试压，单项试压：干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
系统试压：采暖系统安装完毕后按设计和规范要求进行系统水压试验。
(七)、冲洗
供回水管及凝结水管冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。
(八)管道防腐和保温
采地管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均应做保温。
不得使用对环境及人体有害保温材料。
技术部。