砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)
蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商。
3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5-80）。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称：玉堂商业开发项目二期建设单位：成都都江堰和骏置业有限公司设计单位：四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位：四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点：都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁，四周均为城市道路，交通便利，地理位置较优越，对做好防尘工作要求较高。
工程规模：本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35㎡，建筑层数1-2层，结构类型为框架结构。
设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
填充墙(烧结多孔砖)砌体施工方案
填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案1.基本规定氏ZX（J）≈冲工程所使用的砌块为粘土烧结多孔砖和烧结普通砖。
MU2.O烧结多孔砖规格为190X190和190X90；MU7.5烧结普通砖为240×115×53o砖进场时需附有出厂合格证，并按规定进行抽样送检——以同一厂家，同规格不超过15万块为一批，每批抽取15-20块做有关项目的试验。
（2）进场的砖需进行外观检查，要求砖的外型方正，无破损，弯曲£3mni；杂质在豉面造成凸高位£5mni；无欠烧豉等。
抽取检查的比率为3%0（3）砌筑所用的砂浆应由试验室进行试配。
不同品种的水泥，不得混合使用；水泥应在有效期内使用。
砂应采用过筛中砂，砂含泥量不大于5%；拌制混合砂浆时，外加剂采用熟化石灰膏；水采用饮用水。
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于2min;砌筑砂浆的稠度控制在60~90mm内，砂浆应随拌随用，并应在3h内使用完。
2.砌筑要求（1）砌筑前施工准备1）用于砌筑的砖应提前1~2d浇水湿润；砖的含水率为10%~15%o2）砌筑前，对基底要进行清理和清洁，浇水湿润；砖砌筑前要进行试摆石专。
3）砌筑前，要将设计所要求的墙体拉结筋焊好；有构造柱的位置要先绑好构造柱筋。
4）引测并标出标高控制线，按设计图测放墙体位置线，将放线结果申报监理单位复核同意后进行砌体施工。
（2）施工要点1）砖墙底部应砌MU7.5烧结普通砖，高度为200mm（三皮砖），在门窗洞口、预留洞口四周砌以MU7.5烧结普通砖（以下称烧结普通砖）。
当墙体砌筑时在不够半豉处，用烧结普通砖进行补充砌筑°填充墙砌至接近梁(或板)底时，应留一定空隙，在抹灰前用烧结普通砖以侧砖斜砌挤紧，倾斜度为60°左右，砌筑砂浆要饱满。
2)烧结多孔砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向呈水平位置。
砌体灰缝应横平竖直，水平缝和垂直缝厚度控制在8~12mm内；砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝饱满度不得低于80%,竖缝不得出现透明缝、瞎健。
22-砌体结构工程施工方案编制指南(多孔砖)
砌体结构工程施工方案编制指南（多孔砖）工程名称：文件编号：CSCEC5-FAZN-22（项目自拟编号）发布日期：执行日期：目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制人员 (1)1.3 发放范围 (1)二、工程概况 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 设计简介 (3)三、施工部署 (5)3.1 管理机构及职责 (5)3.2 工程施工条件 (5)3.3 施工准备 (6)3.4 施工顺序安排 (9)四、施工计划 (10)4.1 施工进度计划 (10)4.2 劳动力配置计划 (10)4.3 材料计划 (11)4.4 机械设备计划 (11)五、深化设计 (12)六、施工工艺技术 (18)6.1 材料参数 (18)6.2 工艺流程 (18)6.3 施工方法 (19)6.4 操作要求及注意事项 (21)七、质量验收 (22)7.1 验收标准 (22)7.2 验收程序及人员 (22)7.3 验收内容及要求 (23)八、管理及保证措施 (25)8.1 工期保证措施 (25)8.2 质量保证措施 (26)8.3 环境及职业健康管理措施 (27)九、相关施工图纸 (29)一、编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围二、工程概况2.1 工程概况2.2 设计简介按照***项目设计图纸，本工程的砌体种类主要包含灰砂砖、混凝土多孔砖、***等等。
具体砌体施工材料及区域如下：三、施工部署3.1 管理机构及职责3.1.1管理组织架构为了保障砌体工程施工过程的施工质量及安全管控，建立如下组织管理机构：3.1.2岗位职责3.2 工程施工条件3.3 施工准备3.3.1技术准备（1）技术准备（2）砂浆配合比换算3.3.2现场准备3.4 施工顺序安排3.4.1 样板施工砌体样板分为工法样板及实体样板,计划每个班组施工每个户型前需完成相应户型的样板。
详见样板施工方案。
3.4.2 施工区段及顺序划分依目前主体结构进度安排，6F单体待主体结构封顶后施工砌体工程，17 18F单体待主体结构完成至9F后穿插施工砌体工程，21#(30F)楼。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案1. 引言多孔砖砌体是一种轻质、保温隔热且具有较好吸声性能的砌筑结构。
本文将介绍多孔砖的特点和施工方案，旨在提供一个详细的指南，以便工程人员能够正确、高效地进行多孔砖砌体施工。
2. 多孔砖的特点多孔砖是一种由石膏粉、鳞片状水泥、轻骨料和多孔调节剂等原料制成的砌筑材料。
其主要特点包括：•轻质：多孔砖的密度较低，使其具有较轻的重量，便于搬运和安装。
•保温隔热：多孔砖的绝热性能较好，能够有效降低房间内外的温度差异，提高住宅的能源效率。
•吸声性能好：多孔砖具有较强的吸声性能，可以有效减少外界噪音的干扰，提升居住的舒适度。
•易施工：多孔砖具有规格统一、加工方便等特点，使其施工过程简单、快捷。
3. 施工前准备在进行多孔砖砌体施工之前，需要进行一些准备工作，包括：•砌筑图纸：根据设计要求，绘制多孔砖的砌筑图纸，确定砌筑的尺寸和位置。
•材料准备：准备好所需的多孔砖、砂浆、水泥等施工材料，并进行质量检查。
•工具准备：准备好砌筑所需的工具，如砌筑刀、锤子、水平仪等。
•施工区域清理：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
4. 施工步骤4.1 基础处理在施工区域的地面上进行基础处理，包括平整和清理杂物。
确保施工基础的平整度和牢固性。
4.2 网格布置在基础处理完成后，根据砌筑图纸的要求，在墙面上进行网格布置。
网格可以使用铁丝网，可以固定在墙面上，并起到加固墙体的作用。
4.3 砂浆调制根据多孔砖砌体施工的要求，调制砂浆。
砂浆的配合比例应根据需要进行调整，确保粘结力和抗压强度。
4.4 砌筑多孔砖将调制好的砂浆涂抹在多孔砖上，并按照砌筑图纸的要求，将多孔砖按规定的位置和尺寸砌筑在墙体上。
在砌筑多孔砖时，要保持墙体的垂直度和水平度。
4.5 修整和清理待多孔砖全部砌筑完成后，使用砌筑刀修整多孔砖的表面，确保墙体表面平整。
同时，清理墙体上的多余砂浆和杂物。
5. 施工质量控制为了确保多孔砖砌体的施工质量，需要进行质量控制。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸，确定多孔砖砌体砌块的排列顺序，多孔砖镶嵌的部位，各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
（2）试验室已下达砂浆级配单，用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等，为满足以后设备安装，有无特殊的要求。
（3）轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
（4）钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
（5）砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备（1）多孔砖砌体：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。
（2）多孔砖：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全，过火砖、欠火砖不得使用。
（3）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。
（4）砂：宜用中、粗砂（与级配单相符），使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%，砂中不得含有草根、树皮等有机质。
（5）掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。
（6）其它材料：混凝土木砖，墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备（1）在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
（2）弹好墙身及门窗洞口位置线，在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
（3）砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平，然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
（4）砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证与砌块之间的粘接。
（5）准备好制作砂浆试块的试模（一组六块）。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。
(完整版)多孔砖砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺流程测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平（厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼）—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼施工方法1、测量放线首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点，通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。
2 、墙体拉结筋、构造柱墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（采取植筋的方式与结构连接，植筋深度不小于10d，并按规范要求进行抗拔试验。
拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置（120㎜砖墙为1φ6），砌筑时严禁将其随意切断或弯曲，拉筋的端部应做成90º的弯钩，弯钩长度不小于10d。
砼结构与墙体接口处应用1：2水泥砂浆填密实。
构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接，箍筋按设计和规范要求进行绑扎，并按要求进行加密。
上述工作完成后报监理验收。
构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0MPa）方可绑扎钢筋，钢筋验收合格后，用定型模板支模，加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固，间距为500㎜，在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。
顶部留一个柱宽×30㎜的下料口，下料口周边钉成喇叭口，高过梁底100㎜，模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。
浇灌构造柱混凝土前，应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净，将清扫洞口封模后，浇水湿润构造柱孔内壁。
浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振捣棒。
振捣时，振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙，混凝土浇平模板，模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。
拆模后养护时间不应少于7天。
3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边墙体砌筑前，应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净，并用高压水进行冲洗，再用C20细石砼进行找平。
厨房、卫生间等有防水要求的房间，墙体底部做160㎜高的细石砼卷边，厚度同墙厚。
4、砌体砌筑4.1、施工要点：4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1～2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%～15%），在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线），立好皮数杆，先干摆砌块，调整砌块间端缝均匀合格，砌筑前先铺灰，后安装就位，每一砌块就位后，应表面核线，用靠尺加以校正。
多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施
多孔砖砌筑工程施工方法和施工措施7.1 材料及主要机具：7.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
7.1.2 水泥：一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
7.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
7.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
7.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
7.1.6 其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
7.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
7.2 作业条件：7.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
7.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
7.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
7.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
7.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
7.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
7.3 保证项目：7.3.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
7.3.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 7.3.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于f m,k。
砌体施工方案(多孔砖)
砌体施工方案(多孔砖)多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，因其轻便、隔热、隔声等优点，被广泛应用于建筑墙体砌筑。
在进行多孔砖的砌体施工时，需遵循一定的方案和步骤，以确保施工质量和安全。
下面将介绍多孔砖的砌体施工方案。
1. 工具和材料准备在进行多孔砖砌体施工之前，首先需要准备好必要的工具和材料，包括但不限于：•多孔砖•水泥•沙子•砂浆•砌筑工具（砌筑钳、砌筑刀等）•水平仪•铅锤•手电钻（如需在多孔砖上打孔）2. 基础处理在进行多孔砖的砌体施工之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
可以采取以下步骤：1.清理基础表面，清除沙土、杂物等。
2.在基础表面涂刷防水涂料，以防潮。
3.在基础上铺设砂浆，作为多孔砖的铺设基底。
3. 多孔砖砌体施工步骤根据不同的建筑结构和需求，多孔砖可以采用不同的砌法，常见的有搭接式、交错式等。
以下是一般的多孔砖砌体施工步骤：1.按照设计要求，预先设置砖墙的水平线和垂直线。
2.将多孔砖浸泡在清水中，让其充分吸水。
3.准备好砂浆，并在砖上均匀涂抹一层。
4.将涂抹了砂浆的多孔砖按照预先设置的水平线、垂直线砌在基础上。
5.使用铅锤、水平仪等工具保证砌体的水平和垂直。
6.砖与砖之间的缝隙可以用混凝土填充，以增加整体稳定性。
7.重复以上步骤，直到完成整个砌体的施工。
4. 施工注意事项在进行多孔砖的砌体施工过程中，需要注意以下事项：•合理控制砂浆的用量，确保砖与砖之间的粘接牢固。
•注意多孔砖的吸水时间，避免过早的开始施工。
•在砌体施工过程中，及时清除多余的砂浆，确保施工质量。
•在搭设过程中，注意砖墙的垂直和水平，避免施工后出现倾斜或开裂。
结语多孔砖作为建筑施工中常用的材料之一，在砌体施工中有着广泛的应用。
遵循科学的砌体施工方案，可以保证施工质量和工程的安全性。
希望以上介绍的多孔砖砌体施工方案能够对您在实际工作中有所帮助。
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：一、材料要求：1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。
清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。
砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。
基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。
5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件：1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
砌体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，共包含8栋住宅楼，每栋楼均为地上18层，地下1层。
建筑高度为54米，基础形式为筏板基础，主体结构形式为砌体结构。
本方案针对本项目砌体结构施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）人员组织：成立砌体结构施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
（2）材料准备：提前准备足够的砖、砂浆、钢筋、模板等材料，确保施工进度。
（3）机械设备准备：准备砖墙砌筑机、砂浆搅拌机、砂浆泵、钢筋切割机、水平仪、垂直仪等机械设备。
2. 施工进度计划（1）基础施工：预计工期为2个月。
（2）主体结构施工：预计工期为6个月。
（3）装修施工：预计工期为3个月。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）基础施工：按照设计图纸进行施工，确保基础尺寸准确。
（2）主体结构施工：①砌筑工艺：采用砌块砌筑，砂浆采用M5水泥砂浆。
②钢筋绑扎：按照设计图纸进行施工，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
③模板安装：采用钢模板，确保模板的牢固、平整、接缝严密。
④混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑密实、无蜂窝、麻面。
2. 质量控制（1）原材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程质量控制：严格执行施工规范，加强过程控制，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：按照规范要求进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）质量保证体系：建立健全质量保证体系，加强质量监控，确保工程质量。
四、安全文明施工1. 安全施工（1）制定安全施工方案，明确安全责任。
（2）加强安全教育，提高员工安全意识。
（3）严格执行安全操作规程，确保施工安全。
（4）设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
2. 文明施工（1）施工现场整洁有序，材料堆放整齐。
（2）施工人员着装整齐，佩戴安全帽。
（3）加强施工现场管理，确保施工文明。
五、环境保护1. 噪音控制：采取隔音措施，降低施工噪音。
2. 防尘措施：施工现场设置喷淋系统，减少扬尘。
多孔砖施工方案
1 工程概况1.1 工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼，建筑面积为10738.18平方米，地下一层，地上4层，基础底标高为-3.1米，层高为2.8米，建筑总高度地面以上为14.6米。
地基承载力110KPa。
1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖，一层与以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。
地下室外墙为370mm，一至四层外墙内收120mm为240mm。
地下室与顶层设置圈梁，高度分别为180mm和200mm。
1.3 工程施工条件1）学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
2）做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。
3）组织施工力量，做好施工队伍的编制与其分工，做好进场三级教育和操作培训。
4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
5）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料进场时间计划。
6）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙，做好水、电、消防器材的布置和安装。
7）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
2 施工准备2.1 技术准备1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门洞口位置与洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台与过梁顶部标高，熟悉相关构造与材料要求。
2）施工前，施工员结合设计图纸与实际情况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
3）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2 材料要求1）普通粘土实心砖、多孔砖，品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
2）实心砖规格尺寸：240×115×53mm，多孔砖规格尺寸：240×115×90mm。
3）水泥；采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
多孔砖砌体施工方案
多孔砖砌体施工方案一、施工准备材料准备：确保多孔砖、砂浆及其他辅助材料质量合格，数量充足，满足施工需求。
工具准备：准备好施工所需的各类工具，如灰斗、砌刀、皮锤、水平尺、线锤等。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉施工方案和操作规程。
二、基础处理基础表面应平整、坚实，无油污、浮灰等杂物。
基础标高应符合设计要求，如有偏差应及时调整。
基础应进行防水处理，确保砌体不受水分侵蚀。
三、网格布置根据设计图纸要求，在基础表面弹出墙体轴线、门窗洞口位置线等。
使用水平尺和线锤确定各层标高，确保墙体垂直平整。
四、砂浆调制根据设计要求的砂浆强度等级，按比例配制砂浆。
砂浆应搅拌均匀，稠度适中，确保粘结性能良好。
五、砖体砌筑砖块应提前浇水湿润，避免吸收砂浆中的水分。
砌筑时应采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉，确保灰缝饱满、墙体平整。
砖块应错缝砌筑，不得出现通缝现象。
墙体与门窗洞口交接处应设置钢筋拉结，增强整体稳定性。
六、修整和清理砌筑完成后，应对墙体进行整体检查，用皮锤敲实灰缝，确保墙体密实。
用刮尺刮平墙面，确保墙面平整。
清理施工现场，将废弃材料、垃圾等及时运出，保持现场整洁。
七、质量控制施工过程中应定期对砌体进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
对不合格的部位应及时进行整改，重新施工，确保整体质量。
施工完成后应进行验收，合格后方可进行下一道工序。
八、施工安全施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免发生意外伤害。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备性能良好，避免设备故障导致安全事故。
施工现场应保持整洁有序，避免杂物堆放导致绊倒等安全隐患。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，应严格遵守相关规范和安全操作规程，确保施工质量和安全。
多孔砖砌体施工工艺
多孔砖砌体施工工艺1. 引言多孔砖是一种常用的建筑材料，具有隔热、隔声、轻质、耐火等特点，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍多孔砖砌体的施工工艺，包括准备工作、砖墙垂直度控制、砌筑方法、施工顺序等。
该施工工艺可以确保多孔砖砌体的质量和效果。
2. 准备工作在进行多孔砖砌体施工之前，需要进行以下准备工作：•砖料准备：选用符合标准要求的多孔砖，并进行检验，确保质量合格。
•施工现场准备：清理施工现场，确保基地平整、无杂物，并进行相关标线工作。
•材料准备：准备适量的水泥、砂子、砂浆和施工工具等。
3. 砖墙垂直度控制砖墙的垂直度对建筑结构和美观度有重要影响。
在施工过程中，需要控制砖墙的垂直度，采取以下措施：•使用水平仪：在墙体建造过程中，使用水平仪检测墙体的垂直度，及时调整砖块的位置以保持垂直度。
•刷涂基准线：在墙壁上刷涂基准线，作为砖墙垂直度的参考标志。
•考虑基底情况：在砌筑砖墙之前，需要注意基底的平整度，必要时进行修整，以确保砖墙砌筑结果的垂直度。
4. 砌筑方法多孔砖砌体的砌筑方法可以分为横平竖直和斜砌两种，具体如下：4.1 横平竖直砌筑方法该方法适用于一般情况下的多孔砖砌体，具体步骤如下：1.涂抹砂浆：在基底上涂抹一层砂浆，使其与基底紧密粘合。
2.砂浆线设置：在墙体两侧设置砂浆线，作为砌筑的参考线。
3.砌砖：按砂浆线的位置，依次将砖块摆放在基底上，注意用水平仪检查砖墙的水平度。
4.砂浆填充：在砖块之间填充砂浆，并用砂浆刮板将砂浆刮平。
5.清理剩余砂浆：及时清理砂浆溢出的部分，确保墙面整洁。
4.2 斜砌方法当需要斜向砌筑多孔砖砌体时，可以采用斜砌方法，具体步骤如下：1.涂抹砂浆：在基底上涂抹一层砂浆。
2.砂浆线设置：在墙体两侧设置砂浆线，作为砌筑的参考线。
3.斜砌砖块：根据要求的斜度，将砖块逐层砌入。
4.砂浆填充：在斜砌的砖块之间填充砂浆，并用砂浆刮板将砂浆刮平。
5.清理剩余砂浆：及时清理砂浆溢出的部分。
多孔砖砌筑技术方案
多孔砖砌筑技术方案（一）砌筑材料要求1、多孔砖1）按设计要求采用强度等级MU15的多孔砖，禁止使用欠火砖，表面尺寸控制在±4㎜，每5万块为一检验批送实验室检验。
2）一条面和一顶面的颜色基本一致，完整面不少于一条面和一顶面，缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于15㎜，大面上伸入孔壁15㎜以上宽度方向及其延伸到条面的长度不大于80㎜，条顶面上水平裂缝长不大于100㎜，砖面上杂质凸出高度不大于3㎜，无泛霜，石灰爆裂符合规范要求。
3）多孔砖在运输及装卸过程中，严禁倾倒和抛掷，验收的砖市场供应堆放整齐，堆放高度控制在2ｍ以内。
4）在常温状态下，多孔砖应提前1～2d浇水湿润，砌筑时砖含水率控制在10%～15%。
5）严禁使用不合格砖砌筑。
2、砌筑砂浆所用材料1）水泥按设计要求，我们采用42.5Mpa等级的普通水泥，当保管期接近三个月时，我们将其样品送实验室检验，据检验单所报数据，将该批水泥用于非承重墙体的砌筑。
不同品种、厂家、强度等做的水泥，不混合使用。
不使用体积安定性不良的水泥及小窑水泥。
水泥进场及时送样实验。
2）用中砂拌制各种砂浆。
使用前过5㎜孔径筛子，除去草根等杂物，若其含泥量超过5%，我们将用大桶进行淘洗，砂子不风化。
3）混合砂浆所用石灰膏不干燥、污染、脱水硬化，熟化时间不少于15天，供应不上时，采用磨细生石灰粉在大桶内熟化，熟化时间不少于2d。
磨细生石灰粉不过期失效。
3、构造柱及圈梁所用石子，级配良好，用前过筛，最大粒径20㎜，含泥量控制在3%内，若含泥量过大，用清水淘洗。
4、砂浆无论水泥砂浆还是水泥混合砂浆均按实验室提供的重量比配制，结合现场砂含水量作适当调整，严格计量，使其硬化后的强度符合设计要求，稠度控制在60～80㎜。
（二）施工技术要求1、排砖撂底按山丁檐跑的原则排砖撂底，遇门窗洞口时，窗上窗下墙砌法不变。
严禁将多孔砖打成七分头。
2、组砌方法采用“三、一”砌筑法，上下错缝、内外搭砌，严禁包心砌法。
多孔砖墙体施工工艺
多孔砖墙体施工工艺(1)润砖：常温施工时，多孔砖在砌筑前1～2 d浇水湿润，砌筑时，砖的含水率宜控制在10%～15%之间，一般当水浸入砖四周15～20 mm，含水率即满足要求。
不得用于砖上墙。
(2)确定组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌筑形式。
(3)选砖和排砖。
1)选砖：砌清水墙、柱用的多孔砖应选择边角整齐，无弯曲、裂纹，色泽均匀，敲击时声音响亮，规格基本一致的砖。
2)排砖撂底：依据墙体线、门窗洞口线及相应控制线，按排砖图在工作面试排。
一般外墙第一层砖撂底时，两山排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
窗间墙、垛尺寸如不符合模数，可将门窗洞口的位置左右移动(≤60 mm)。
如有“破活”时，七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意不要影响暖卫立管安装和门窗的开启。
排砖应考虑门窗洞口上边的砖墙合拢时不出现“破活”。
后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头，墙面单丁才是“好活”。
(4)拌制砂浆。
参见艾特贸易网相关内容。
(5)砌筑墙体。
1)盘角：砌砖应先盘大角。
每次盘角不应超过五层，新盘大角要及时开展吊、靠，如有偏差应及时修整。
要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制水平灰缝均匀一致。
大角盘好后，复查平整和垂直完全符合要求，再开展挂线砌筑。
2)砌砖。
①挂线：砌筑一砖厚混水墙时，采用外手挂线；砌筑一砖半墙必须双面挂线；砌长墙多人使用一根通线时，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
遇刮风时，应防止挂线成弧状。
②砌砖：砌筑墙体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆，砖要放平跟线。
③对抗震地区砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法”，即满铺、满挤操作法。
对非抗震地区，除采用“三一砌砖法”外，也可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过500 mm。
④砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10 mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm。
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砌体施工方案(多孔砖)蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商。
3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5-80）。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称：玉堂商业开发项目二期建设单位：成都都江堰和骏置业有限公司设计单位：四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位：四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点：都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁，四周均为城市道路，交通便利，地理位置较优越，对做好防尘工作要求较高。
工程规模：本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35㎡，建筑层数1-2层，结构类型为框架结构。
设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
2.2砌体工程概况2.2.1本工程建筑墙厚主要为200mm，1)、内隔墙采用多孔砖砌块砌筑，外隔墙、地下室隔墙、楼梯间、风井、电井、水井等采用页岩多孔砖砌筑，预留厨房烟道采用耐火砖。
2）、女儿墙、地坪以下埋在土中的墙体采用页岩实心砖。
2.2.2填充墙砌筑多孔砖、实心砖采用预拌砂浆砌筑，砂浆的强度为：填充墙体地面以上采用M5混合砂浆砌筑，地面以下采用M5水泥砂浆砌筑。
耐火砖墙体需采用耐热砂浆砌筑。
2.2.3混凝土：构造柱、抱框柱、过梁、现浇带、压顶圈梁等采用C25商品混凝土。
2.2.4施工质量控制等级为B级。
现在49#、50#、51#、52#、54#、55#主楼结构已接近封顶，基本具备砌体施工条件，砌体工程施工准备正在展开中。
三、施工安排3.1进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2018年2月1日开始～2018年4月30日完成。
施工顺序：采用栋楼各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。
二次结构计划2017年4月内全部完成。
3.2施工现场安排填充结构施工用的砂浆采用预拌砂浆、混凝土采用商品混凝土，小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用塔吊。
预拌砂浆罐、塔吊布置图、现场砌体的材料堆放参见装修阶段平面布置图。
预拌砂浆、砌块、等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
塔吊的安装、使用及运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆, 外架外侧满挂密目安全网防护。
3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表四、施工准备4.1技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。
2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、现浇带（水平系梁）位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞的位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
3）由业主、监理、施工方共同做好砌体的材料选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
4.2机械用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
主要施工机械设备需用量一览表4.3材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签订供货合同，确保工程施工顺利进行。
多孔砖砌块：规格为200*115*115，实心砖砌块：规格为200*93*53。
多孔砖砌块、实心砖砌块均应有出厂证明或试验单（多孔砖、实心砖砌块施工前应提前2天浇水湿润）。
拉结钢筋：构造柱、过梁、现浇带、抱框柱、拉接钢筋规格主要为HRB400Φ12、HRB400Φ12、HPB300φ12、HPB300φ10、HPB300φ6.5。
钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。
五、施工方法5.1施工顺序楼面测量放线→构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉结筋固定→基座（导墙）混凝土→隔墙砌筑→构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等与方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座（导墙）、各道拉结筋、现浇带（水平系梁）、门窗过梁、压顶的位置线，保证本单元标高相等。
除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。
5.3拉接构造施工构造柱、抱框、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉接筋等与主体结构的拉接采用植筋的做法。
构造柱、抱框、现浇带（水平系梁）、过梁、压顶的混凝土强度等级除注明者外为C25。
5.3.1构造柱1、构造柱、边框设计原则：所有构造柱和边框均须后浇，构造柱配筋详（图一）；边框配筋详（图二）。
构造柱及边框布置要求如下：a.填充墙长超过5m时，墙体中部应设置构造柱，构造柱间距宜不大于20倍墙厚且不大于4m。
b.较长内外墙转角处和内外墙交接处应设置构造柱。
屋面烟、井道转角位置应设置构造柱。
c.抗震设防地区的填充墙有较大洞口时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框；有大洞口时，洞口两侧应设置构造柱。
d.楼梯间100mm厚隔墙构造柱除墙两端设置外，当墙体长度大于4m时，应在中间增设构造柱，净间距小于等于2.5m。
e.端部无连接的端悬墙应在端部设置边框或构造柱。
f.顶面无连接的悬臂填充墙，当长度大于3m时，中部应设置构造柱，构造柱间距不大于2.5m。
g.抗震设防时，宽度较小的窗间墙应设置边框或构造柱；对于窗间墙不大于400mm的墙体，采用混凝土后浇，做法见图（三）。
h.当窗裙墙或组砌栏板高度较大且长度大于3.0m时，中部应设置构造柱，构造柱间距应不大于2.5m。
构造柱（图一）边框（图二）图三5.3.2现浇带的设置原则：现浇带应沿墙全长贯通，如遇洞口时须与洞口过梁同时浇筑。
现浇带大样详图(四)，纵筋在框架柱、剪力墙或构造柱中的锚固长度需≥400mm。
压顶大样详图（五），并应与剪力墙、框架柱或构造柱拉接。
现浇带、压顶设置要求如下：a.填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置现浇带。
填充墙高度不宜大于6m，否则应沿墙高每2m设置现浇带。
b.顶面无连接的悬臂填充墙，应根据墙长和墙高设置现浇带或压顶。
c.屋面女儿墙顶面应设置现浇压顶。
d.当窗裙墙或组砌栏板高度较大时，顶面应设置现浇带。
e.临室外有雨水冲刷的窗台应设置窗台现浇带压顶，压顶两侧每边伸入墙体不小于100mm。
图四图五过梁留置图样5.3.3 填充墙拉结及构造措施a.填充墙与框架柱、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结。
拉结钢筋直径6.5mm，间距500mm，墙厚不大于100mm时设置1根；不大于240mm时设置2根；大于240mm 时设置3根。
拉结筋沿墙全长贯通。
拉结钢筋应错开截断，相距不小于200mm。
b.当拉结钢筋未通长设置，无构造柱的墙体转折处或交接处应设置拉结钢筋。
c.拉结钢筋与结构构件的连接方法采用植筋法。
采用植筋法时应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
d.填充墙与主体结构连接方法采用刚性连接，填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工，应在填充墙组砌14天后进行。
e.楼梯间和人流通道处的填充墙内拉结筋宜沿墙全长贯通，且应采用双面钢丝网砂浆面层加强。
5.3.4 砌体上的门窗过梁，可根据墙厚和洞宽采用本图预制过梁表（表一）作法,当超过本表所列范围，需与设计确认过梁做法。
当门窗洞边与钢筋混凝土柱、墙距离<240mm 时，过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇.,此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋，且锚入墙、柱35d。
5.3.5 对于剪力墙、柱边≤100mm的门垛可采用素混凝土浇筑，当为100~240mm时，做法见图三十。
5.3.6 不允许在墙体表面开凿水平沟槽。
水平管线应埋设在现浇带内。
竖向管线集中部位墙体用C20细石砼浇筑，管线集中设置时的外管径不应大于90mm。
较大的设备孔洞距墙端的距离不宜小于400mm，孔洞间的净距不宜小于600mm。
5.4细部做法5.4.1构造柱做法1、构造柱尺寸：墙宽×200，配筋为主筋4Φ12，箍筋φ6.5@200。
2、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙“槎”，马牙“槎”应先退后进，留“槎”100mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
3、构造柱模板用φ14全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
构造柱的配筋及断面尺寸见下图：构造柱5.4.2马牙“槎”做法在砌体与构造柱连接面上砌筑马牙“槎”，先砌墙，后浇注混凝土构造柱。
砌墙时在构造柱处多孔砖每隔3匹砖伸出100mm，每一马牙“槎”高度不宜超过300mm，且应沿墙高每隔500mm设置2Φ6.5水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于600mm。
马牙“槎”的截面尺寸见下图：多孔砖马牙“槎”留置图样：≥600100构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留“槎”部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。