工程项目焊接工艺评定细则
工程项目焊接工艺评定细则
版次日期章节页码修改范围及依据Rev. C Rev.D Rev.E 1999.4.162001.8.3全部1356.36.47.25.26.6附录A附录B附录C全部全部4/104/104/105/105/104/105/106/107/108/109/1010/10全部根据业主监查意见和SEPC管理评审报告对组织机构名称进行修改,并将WP改为QWP。
对此条内容进行了补充。
增加“BSEN288”一条。
对此条内容进行了修改。
对此条内容进行了修改。
对此条内容进行了修改。
对此条内容进行了补充完善。
对此条内容进行了补充完善。
增加该条。
对此条内容进行了补充完善。
对此条内容进行了补充完善。
对此条内容进行了补充完善。
对此条内容进行了补充完善。
增加该条。
根据业主监查意见修改SEPCO修改记录目录1. 目的2. 范围3. 定义4. 相关文件5. 职责6. 程序6.1焊接工艺评定项目的确定6.2 工艺评定的实施6.3 检验和试验6.4 焊接工艺评定的批准7. 记录8. 附录1. 目的根据常规岛安装合同的要求，SEPC应对现场使用的焊接程序进行工艺评定，对材料（母材和填充材料）和焊接方法进行验证，由于对“一核”中所做的工艺评定进行了转移，在岭澳CI安装上只需对新出现的材料和新工艺进行评定。
2. 范围常规岛安装中的碳钢、铬钼合金钢、不锈钢及三者之间的异种钢焊接的焊接工艺等，及常规岛中出现的新的焊接钢种和新的焊接工艺。
3. 定义无4. 相关文件BSEN288 金属材料焊接工艺及评定BS2633 碳素钢管道电弧焊焊接Ⅰ级焊缝BS2971 碳素钢管道电弧焊焊接Ⅱ级焊缝BS4677 不锈钢管道焊缝BS5500 不受明火加热的熔解焊压力容器BS2910 钢管熔化焊对接接头射线探伤BS6072 磁粉探伤BS6443 渗透探伤方法BS709 金属焊缝的破坏性试验标准5. 职责5.1 焊接工程处负责试件的准备加工及工艺评定的实施。
5.2 QC部负责编制焊接工艺评定质量计划和检查监督以及工艺评定试件验证。
焊接监理实施细则8.16
管道焊接监理实施细则编制人：审批人：年月日目录1、工程概况及专业工程特点 (3)2、监理工作流程 (4)3、监理工作控制目标及控制要点 (5)4、监理工作方法和措施 (9)为达到使工程顺利进行，并确保工程质量的目的，根据国家有关技术文件、规范、规程，结合本工程实际状况，特制定本监理实施细则。
编制依据1.本工程监理规划2.《建设工程监理规范》3.《建筑工程施工质量验收统一标准》4.焊接及无损检测用相关标准、规范5.施工组织设计6.施工单位编制的焊接施工方案7.与本工程有关的标准、设计文件、技术资料及合同文件一、工程概况及专业工程特点：(一)工程概况:1.本工程位于独山子区南环路沿线以南，居民生活用水管网：南环路（油城路—重庆路）；住宅小区绿化水管网：南环路（杭州路-喀什路）绿化水主线及绿化水泵房（主要为配电间和泵房，建筑面积：619.13 平方，其中配电间建筑面积：106.13 平方，泵房建筑面积 513 平方。
配电间地上一层，层高 5.1 米，建筑高度 5.4 米，结构形式为钢筋混凝土框架结构；泵房地上一层，层高 10.525 米，建筑高度 7.825 米，结构形式为门式钢架结构）等。
2.工程地质：独山子处于天山北麓山前地带，海拔高度601m～591m，是奎屯河与巴音沟两个洪积渠交汇处，沉积着厚百米的第四纪松散砂砾层,该地层渗水率较好。
土类型属中硬场地土，属于建筑抗震有利地段，不存在湿陷性黄土层和液化土层。
地下水位较低，可不考虑地下水对管沟、基坑开挖和地基基础的影响。
场地土对混凝土结构有弱腐蚀性，应按设计和规范标准做好防腐措施。
标准冻深1.4m，场地岩土不冻胀，冻胀等级I级，建筑场地类别II类，抗震设防八度。
3.本工程为原有供水、绿化水管线的升级改造和新建绿化水泵房，原配套设施不全，各种设施均在使用且老化、损坏严重，改造过程不能中断使用，且不能影响城市道路的通行，施工难度大，各方协调工作较为艰巨。
焊接工艺评定及焊接工艺卡编写讲义
焊接工艺评定的一般要求
1母材 项目根据焊接工程需要委托本企业进行焊接工艺 2焊材 评定时，提供的母材，应符合设计文件和国家现 焊接工艺评定所用的焊条、焊丝、焊剂应具有出 3程序 行有关标准的规定，且有出厂质量证明书或复验 厂质量证明书。焊接用气体应符合现行有关标准 4签发报告 企业完成焊接工艺评定过程：拟定焊接工艺指导 报告。 。 的规定 书、试焊试件和制取试样、检验试件和试样、测 由企业焊接责任工程师审核，技术负责人签发。 定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊 用于压力容器产品的焊接工艺评定报告，并经所 接工艺评定报告。 在地技术监督部门确认。存入技术档案。
• 单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准， 单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，并且经过监检机构签章确认后存入技术 档案。 的规定。 档案。 的规定。 (五)焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当 焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止， 五 焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止 保存5年 保存 年。
常用标准规范对焊接工艺评定报告的要求
12-8焊接工艺评定报告
12-8焊接工艺评定报告焊接作为一种常见的金属连接方法，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
焊接工艺评定是确保焊缝质量和焊接工艺合格的重要环节，它能够通过实地测试和理论分析，评估焊接工艺参数的科学性和有效性。
首先，焊接工艺评定需要从焊接材料、设备和操作人员等方面进行全面考虑。
焊接材料的选择对焊接质量有着直接的影响。
例如，在某些特定的工况下，需要选择具备高强度和耐腐蚀性的焊接材料。
而对于设备的评定，则需要检测设备的稳定性和焊接能力是否能够满足工艺要求。
此外，操作人员的技能水平和经验也是评定焊接工艺的重要指标之一。
其次，焊接工艺评定需要结合标准和规范进行。
焊接工艺评定是一个严谨的工作，需要遵守国家和行业的相关标准和规范。
例如，根据《焊接工艺评定标准》（GB/T 12417-2008），我们可以对焊接工艺进行评定，并根据评定结果来判断焊接工艺是否合格。
评定过程中需要依据标准要求，对焊接工艺的输入参数、技术要求和检验方法进行验证，确保焊接工艺的可靠性和稳定性。
另外，评定焊接工艺还需要考虑焊接过程中的一些特殊要求，例如焊接位置、焊接方式和焊缝形状等。
在不同的焊接工艺中，焊接位置的选择直接影响着操作难易程度和焊缝质量。
同时，选择合适的焊接方式，如手工电弧焊、氩弧焊等，对于不同的材料和工件形状有着不同的要求。
此外，焊缝形状则需要根据工件的应力分布情况和焊接后的负荷要求，选择合适的形状，并通过实验验证其焊缝的强度和可靠性。
最后，焊接工艺评定还需要考虑工程经济性和可持续性。
评定焊接工艺不仅要关注产品的质量和性能，还需要考虑生产成本和资源利用的合理性。
对于相同的焊接要求，我们可以通过评定不同的焊接工艺，找到最经济、可行的解决方案，从而提高生产效率和降低生产成本。
综上所述，焊接工艺评定报告是一个综合性的评估工作，它需要从多个方面进行全面考虑和分析。
通过评定焊接材料、设备和操作人员的适用性，结合标准和规范，考虑焊接过程中的特殊要求，以及关注工程经济性和可持续性，来评定焊接工艺的合格性和可行性。
特种设备焊接操作技能考试的焊接工艺评定
特种设 备焊接操作技能考试 的依据 ， 必须认真 遵守 。
２ ． ３ 焊 接 工艺流 程
（ １ ） Ｐ ＱＲ既可 以用 于产品 ， 亦可以用 于焊工考试试件。
１ 焊接工艺评定标 准
在特 种设备焊接操作人 员考 试中 ， 采用 的焊 接工艺评 定标
（ ２ ） Ｐ Ｑ Ｒ按Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ ８ 评定 合格 ， 表明焊接 接头 力学性 能 、 准应 当有特 种设备安 全技术规 范或特种 设备安全 监察局 的规 弯 曲性能或堆焊层化学成分符合规定 。 定 。在我 国特 种设备行业 内外都有若 干个 焊接工艺评定标准 ， （ ３ ） 根据 Ｐ ＱＲ按Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ ８ 规 定在评 定规 则限制范 围可 以
否合理 。 特 种设备包括着八大行业产 品 ， 特种设 备焊接操作人 员的
工考试 试件 ， 并取得 合格项 目 ， 这就验证 了所拟定焊 工考试用 焊接 工艺的正确性 。这也是 焊接工艺评 定。应考焊 工按这份 焊接工艺文件 （ ＷＰ Ｓ ） 进行操作技能考试 ， 如果试件检验不合格 ，
焊接操作技能教师在 原考 试机 构进 行焊 工操 作考试时 ， 应
执行该考试机构所制 订的焊接作业指导书焊 接试件 ； 焊接操作 技 能教师到 国家质 检总局或 者省级质 监部门指定 的考 试机构 进行考核时 ， 应 当执行指定考试机构所制订的焊接作业指导焊
接试件 。
根据 Ｔ Ｓ Ｇ Ｚ ６ ０ ０ ２ 的规定 ， 焊 工考试合格 项 目 ； 有一 定的覆
操作 人 员考核细则》 中明确规定 ， 焊工考试机构应 当具有 “ 焊接 后的化学成 分以外 ， 还要考虑 产品的变形 、 应力、 减少 缺陷 、 提 工艺评定 能力 ， 有满 足焊 工考试要 求的焊接作 业指导书 ” ， “ 焊 高劳动 生产 率、 劳 动保 护 、 安全等一系列问题 。 工应该按 照考试机构 提供 的焊 接作业指 导书焊接考 试试件 ” 。
一建焊接工艺评定的内容
一建焊接工艺评定的内容摘要：一、引言二、一级路监理公示牌的样式及要求1.尺寸与材质2.内容布局3.颜色与字体三、一级路监理公示牌的作用1.提高工程透明度2.保障公众知情权3.促进工程质量与安全管理四、一级路监理公示牌的设置与维护1.设置标准2.维护与管理五、结论正文：一级路监理公示牌作为我国道路工程建设中的重要组成部分，不仅关系到工程的形象，而且对于提高工程透明度、保障公众知情权以及促进工程质量与安全管理具有重要意义。
因此，了解一级路监理公示牌的样式及要求显得尤为重要。
一、一级路监理公示牌的样式及要求1.尺寸与材质一级路监理公示牌的尺寸应根据实际情况进行定制，以保证信息内容的完整性与美观性。
通常情况下，一级路监理公示牌的尺寸为1.2 米×1.5 米。
在材质方面，公示牌应选择防水、防晒、耐磨损的材料，以保证其在各种环境下的稳定性。
2.内容布局一级路监理公示牌的内容布局要求简洁明了，易于理解。
一般包括工程项目名称、工程概况、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督单位、竣工日期等内容。
同时，还应预留一定的空间用于张贴相关文件及公告。
3.颜色与字体一级路监理公示牌的颜色应选择庄重、大方、醒目的色彩，如蓝色、灰色等。
字体方面，应选择简洁、易读的字体，如黑体、微软雅黑等。
字体大小要适中，标题与内容之间的层次关系要明确，以便于公众快速获取信息。
二、一级路监理公示牌的作用1.提高工程透明度一级路监理公示牌的设置可以让公众了解工程的各个方面，增加工程透明度，有利于社会监督。
2.保障公众知情权公示牌上公布的相关信息，可以让公众及时了解工程动态，保障公众的知情权。
3.促进工程质量与安全管理一级路监理公示牌的设置，有利于各参建单位加强自我约束，提高工程质量与安全意识，确保工程安全顺利进行。
三、一级路监理公示牌的设置与维护1.设置标准一级路监理公示牌的设置要严格按照相关标准进行，确保其位置醒目、内容清晰。
NBT47014-2011《《承压设备焊接工艺评定》
注： 预焊接工艺规程、焊接工艺评定报告、 焊接 工艺规程和焊接作业指导书之间的关系
• NB/T47014附录A作为资料性附录，规定了焊接工艺规程流 程图，如下图所示，焊接工艺规程是根据合格的焊接工艺 评定编制的，焊接作业指导书是根据焊接工艺规程编制的， 但是多数单位的程序不符合上述要求，将焊接工艺规程 (WPS)和焊接作业指导书（WWI）混淆。
则、适用厚度范围 • 6.2 各种焊接方法专用评定规则 • 6.3 评定方法 • 6.4 检验要求及结果评价
• 三、焊接工艺评定相关术语
• 3.1 预焊接工艺规程（pWPS)
• 为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。即JB47082000中的焊接工艺评定指导书。
• 3.2 焊接工艺评定报告（PQR)
器的焊接工艺评定”； （5）JB/T 4756-2006《镍及镍合金制压力容器》附录B“镍
及镍合金制压力容器的焊接工艺评定”；
（6）GB151-1999《管壳式换热器》附录B“换热管与管 板接头的焊接工艺评定”；
（7）GB150-1998《钢制压力容器》附录C“低温压力容 器”；
（8）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ“焊接工艺评 定”；
• 9）变更JB4708-2000标准的编写结构，将焊接工艺评定因 素及类别划分集中成一章（第五章 通用重要因素 各种 方法专用因素表6）；各类焊接工艺评定都按评定规则、 评定方法、检验要求和结果评价的程序编写；
10）撤销型式试验件焊接工艺评定；
11）增加锅炉、压力管道用金属材料、并划分类别、组别；
上述锅炉、压力容器和压力管道行业中主要的焊接工艺评 定标准，除SY/T 4103外，都是参照采用ASME《锅炉压力 容器规范》第Ⅸ卷“焊接和钎接评定”，ASME Ⅸ的权威 性与广泛性一直为世界各国所公认。
焊接工艺评定(改)
1.5
2T
不限
2t
10＜T＜38
5
2T
不限
2t
≥38
5
200*
不限
2t（t＜20）
≥38
5
200*
不限
200*
（t≥20）
*限用于焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊的多 道焊。
.
表4 试件厚度试用于焊件厚度的有效范围(纵弯）
试件母材 厚度T
适用于焊件母材厚 度的有效范围
最小值 最大值
试验目的：检查焊缝根部是否焊透，接 头内部有无裂纹、未熔合，以及焊脚之差。
.
• 合格指标： ①焊缝根部应焊透；焊缝金属和热影 响区不得有裂纹、未熔合； ②角焊缝两焊脚之差不宜大于3mm。 如果通过实验，所要求的各项性能均符合要求， 则该项工艺评定合格，如有一项内容或一个试样 不合格，则工艺评定不合格。
陷，以及焊缝的致密性。 • 试样的形式：有面弯、背弯、纵向面弯、纵向背
弯和横向侧弯等五种。其中板材合和管材的面弯 试样如下图所示；
.
• 试验方法：按GB/T232-1988中的规定在拉力机上 进行。
• 合格指标：试样弯曲到规定角度以后，其拉伸面 上沿任何方向不得有单条长度大于3mm的裂纹或缺
陷。
3） 冲击试验
.
基础依据。 （3）焊接工艺规程是交流焊接先进经验的桥
梁。 2、编制焊接工艺规程的原则 （1）工艺上的先进性 （2）经济上的合理性 （3）技术上的可行性 （4）安全上的可靠性 3、编制焊接工艺规程的依据
.
（1）结构设计说明书及产品的整套装配图样 和零部件工作图。
（2）有关标准。 即产品的种类、焊接材料、 坡口形式、检验方法等。
三化建焊接工艺评定
三化建焊接工艺评定标题：三化建焊接工艺评定报告一、引言本报告旨在详细阐述和分析三化建（以下简称我司）在各类工程项目中所实施的焊接工艺评定过程。
焊接工艺评定是确保焊接结构质量、安全性和可靠性的关键环节，它对焊接材料的选择、焊接方法的确定以及焊接参数的设定等具有重要指导意义。
二、焊接工艺评定概述在三化建的工程实践中，我们严格遵循国家相关标准如《焊接工艺评定》GB/T 3375-2017，从预焊接工艺设计、试件焊接、试验样品的制备到各项性能测试等一系列步骤进行严谨的焊接工艺评定。
1. 工艺设计阶段：依据项目设计要求及母材特性，选定合适的焊接方法、填充材料、焊接参数等，并形成初步焊接工艺规程。
2. 焊接实施阶段：按照预定的焊接工艺规程进行试件焊接，记录焊接过程中的所有重要参数，包括电流、电压、速度、层间温度等。
3. 性能测试阶段：完成焊接后，对焊缝进行外观检查、无损检测、力学性能测试（拉伸、弯曲、冲击试验等）、金相检验等，全面评估焊接接头的质量与性能。
三、焊接工艺评定结果及应用通过严格的焊接工艺评定，我司成功地为各个工程项目提供了科学合理的焊接方案，有效保证了焊接产品的质量和安全性。
例如，在某大型钢结构项目的施工过程中，通过焊接工艺评定优化了焊接参数，不仅提高了工作效率，而且使焊接接头的各项性能指标均满足或超过设计要求。
四、总结三化建始终坚持“以质量求生存，以科技促发展”的理念，不断强化焊接工艺评定工作，为提升工程质量、保障生产安全筑起坚实屏障。
未来，我们将持续深化焊接工艺研究，推进焊接技术创新，以满足日益提高的工程建设标准和客户多元化需求。
以上即为我司在焊接工艺评定方面的实践与成果，我们将一如既往地坚守专业精神，严把焊接质量关，为我国工程建设事业贡献更大的力量。
钢结构焊接工艺评定程序
XX钢结构焊接工程监理细则内容提要：一．钢结构焊接工程的特点二．钢结构焊接工程的监理流程三．钢结构焊接工程的控制要点和目标值四．监理工作的方法和措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：一．钢结构焊接工程的特点与钢筋混凝土结构中钢筋焊接相比，钢结构型材焊接不但量大，而且要求更高、更严、更复杂。
钢结构焊接工程具有以下特点：随着钢材厚度的增大以及强度等级的提高，焊接区内冷裂的出现构成了主要危险。
产生原因为：a．焊缝金属中扩散性氢的数量b．热影响区的脆性组织c．焊接缝拉伸应力的明显集中焊接性能随着碳含量的增大而可焊性降低，钢板的碳当量，在供货前应协商确定，以满足焊接要求。
钢结构的焊接作业，必须编制焊接工艺文件，并应根据工艺评定合格的试验结果和数据，在焊接工程师指导下进行。
4.本工程钢结构焊接工程的概况：本工程为单层结构门式钢架（柱为热扎型钢，梁为热扎型钢），屋面采用镀锌压型钢板，基础为墩基础，本工程为一级加油站，加油棚为单层轻钢结构，建筑面积360m2，建筑高度7.0m，建筑抗震设防类别为丙类，建筑物抗震设防烈度为7度，建筑结构安全、耐火等级均为二级，防水等级三级，本工程使用年限为50年，由福建省国防工业设计院设计，监理单位为解放军理工大学工程兵工程学院工程建设监理部监理，施工单位为福建省中南建筑工程有限公司承建，二．钢结构焊接工程的监理流程（一）审查施工单位企业资质等有关资料施工企业资质等级证书；福清市建设工程施工许可证；企业法人营业执照；项目经理及主要管理人员、技术人员的上岗证书；专职质检员、测量员、施工员的上岗证；特殊工种上岗证；仪器、工具标定证书；施工组织设计、专项施工方案（二）检查施工单位质保体系、安保体系是否健全施工质保体系、安保体系组织机构落实情况；施工质保体系主要规章制度；施工安保体系主要规章制度（三）监理验收程序施工单位首先进行自检。
自检合格后，应填写验收单和质量检查评定表，并以书面形式（）报监理验收，施工单位自检资料作为表格A3.3的附页。
焊接监理细则
表52监理细则（焊接专业）编制人：审核人：项目负责人：年月日监理实施细则审批表目录目录 (2)1 编制说明 (3)2 编制依据 (3)3 专业工程特点 (4)4 监理工作流程 (5)5 监理工作质量控制要点及控制内容 (8)6 监理工作的方法及措施 (8)7 监理过程资料 (12)编制说明1，本工程监理细则针对康乃尔化学工业有限公司能量优化节能环保综合改造项目现场组装焊接施工特点编制，以监理规划为基础，依据施工设计图纸，按照业主及相关质量验收规范和有关标准，对工程全过程进行现场监控和微观管理，为实现工程目标、实施现场组装施工监理工作特制定此细则。
工程概述1.1 工程名称：康乃尔化学工业股份有限公司能量优化节能环保综合改造项目和富余氢气资源综合利用项目1.2 工程地点：康乃尔化学工业股份有限公司1.3 工程组成：新建一套120t/h三废炉装置；600t/d氨氮废水处理项目（包括管廊）；净化系统改造；新建20万吨/年甲醇装置；高架火炬高压系统及管廊；新建一套蒸汽冷凝液回收装置；新建抗爆控制室；公用工程系统。
1编制依据3.1设计施工图纸和相关技术资料；3.2已批准的施工方案；3.3本项目相关管理文件及工程承包合同，产品材料采购安装合同、协议、会议文件和备忘录等；3.4设计变更、修改及与设计相关的并经设计方和业主方确认的内容；3.5相关规范、标准1、《建设工程\监理规范》GB50319-2013；2、《设备工程监理规范》GB/T26429-2010；3、《工业管道焊接施工验收规范》GB50235-2010；4、《工业管道焊接施工规范》GB502361-2011；5、《焊材管理规范》SH/T3223-1996；6、《钢制压力容器焊接工艺评定》NB/T47014-2011；7、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005(2011)；8、《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997；2专业工程特点1.1工程概况及工程量：（见下表）1.2工程特及难点：该余热锅炉省煤气，左右模式壁安装焊接场地窄小，周边建筑物较多，此锅炉为散件到货，构件比较零散，锅炉的安装高度40m以上，工期紧张，因此安装施工难度较大，高空作业较多，交叉作业频繁。
焊接工艺评定
• •
成及项评((J容三 四B焊目))后监焊器定4接覆检接7，焊应人工工盖0员艺艺特8焊接分应评进评种当定接工别定设全完行工过成艺符报备。程后告 焊艺评合监，的 接督焊评定J编 所焊接B接工制 需定》4工艺、 要7报艺评，的审0的定8告J焊核评报和B定告接、和过4和工批《7程焊焊艺准0。接锅；符接8工炉进艺合工指规压行导艺定书力焊，应指当焊容接导经接器工过工书制压艺艺造应（评力评组当定焊管定的）。
保存5年。
常用标准规范对焊接工艺评定报告的要求
《钢制焊接常压容器》JB/T4735 • 《10.承2圆压筒设形备容器焊接工艺评定》JB4708 （讨论稿）
•合格的焊接工艺，制定焊接工艺
• 1规 《.程现范。场焊围设工必备须、严工格业按焊管接道工焊艺接施焊工。程施工及验收规范》GB50236 ••• 本14《0..输3焊标立油式接准输圆筒工气规形管艺定储道罐评了线路定承工压程施设工备及（验收锅规炉范》、S压Y0力410容器、气瓶、 5551态23采…•••••••••7••••••.....焊11目国…用不设..一11接内内《压耐热螺求的同1的 壁 板 应 还 44工…接根焊S《《程埋压工D《《5计5处检检计a凡5b..工首首.般.焊.规..与试 符 应22L或焊.建.Y3要理查验焊 钢符3对11适弧力艺火火艺次次力蚀管柱。接..…前工据接定规../罐件 合 作13接合焊国4/筑T.一接评应应求等数方接 结工的.施T1定底应本冲应焊容评力力以1外工焊8定用用管 堆 和 焊焊艺…对 艺 评 工钢储钢及，量法工构4在下接牌包 标 击边工艺6般于于参条材接于及器定发发罐情号1结8括 准 试缘国应艺工钢钢的道 管 接焊数被 指 定 艺单类全检接施确况国施0-规结结焊底 附 验 电其承（电电板、评构别家进评程2头之位内焊数查3构构） 板 工工顶焊 导 合 评圈 录 。组、定0丝认一焊的生工力组压以厂厂现行定施前定工工的对热检焊焊0罐F成，者产试程程，的的 焊 艺艺接后材 书 格 定行焊规工4焊接系合管下壁锅锅的其应查接了，)前的的件;有热施规《材技应板角行 接程 质剂采首焊钢工对 接 评评，措料，的应统方道简炉 炉料焊定焊在，的焊用焊接材术关业 工量》施、应次单；艺电钢使法、称立压、接材对接定工定等进并焊符(焊规作包标 艺验D位结接接应采评渣料规焊接各接接括L拉构用，承“力压应程;准 评收焊、艺和种行据接合及方头用焊工定焊/钢构材根伸T按定参法》手制重评容力横试定规《接材件的8报熔和J艺缝复评接数焊此工《、6焊件牌制料接B据J，范建横。工作钢定器容的钢告接嘴84G号作位切评头和合定管组7向接进艺钢头并筑》与材及J的等设0电、结”焊器置取试合形弯88定标安应钢G，。、进件角金、焊焊条工行，质1式曲弧安构）接焊准装焊计BT件根结T行规及、焊接相施试形5形焊属气接为管艺焊编焊焊装及。工接焊T符据构工接0要验接程接材接形施接2接但之。、、焊艺工焊评缝焊瓶工头工头道评接制位0角材料徽前工性》求5当企置、、焊定接合进气检工评艺料艺与焊焊艺接业焊工焊定设，替角角接金行后，技报评首、焊母计焊修技定评强焊焊焊接定代接 接 评工次接艺接。后术告对化焊接，接制材接头、 火术规 定采，热元工母规确S接接试接工 工 定艺用的及评 工处并素艺应定材钨力考程规D头头。件程定理方应的评匹冲艺 艺 的评的验试定 艺制。类极发核程》定焊》在符3详法配击度试件对别:4合接评 评 基定收， 规以功氩电前1》、件应的不接0工细下及.有工-同，制1焊焊符弧厂的8列定 定 本、然 程施》和要程本的应备接艺9工后要合供焊锅焊求由和接、 、 要换后 。单。规求货热开焊设时底检头位、炉接状：，圈所验、，
焊工考核实施细则
锅炉压力容器压力管道焊工考核实施细则一. 总则1．1 为了贯彻执行国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（以下简称“规则”），加强焊工考核管理，有效开展焊工考核工作，特制定本细则。
1．2 焊工技术考核工作由公司焊工考核技术委员会负责组织与实施。
1．3 焊工技术考核必须在焊接工艺评定合格的基础上，按照相应焊接工艺卡进行。
1．4 依据《规则》要求，对须取得焊工合格证的焊工均应按本细则进行考试，合格后方准予相关部件的焊接。
1．5 本细则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试。
1．6 本细则适用的焊接方法包括：焊条电弧焊(SMAW)、气焊(OFW)、钨极气体保护焊(GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊（FCAW）、埋弧自动焊（SAW）和螺柱焊(SW)等。
1．7 本细则适用的材料种类为《规则》规定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ类。
二．焊工考试委员会2．1 内蒙古焊工考试委员会委员组成2．2焊工考核委员会的职责2．2．1 审定焊工培训考核计划；2．2．2 审查焊工资格；2．2．3 审定考核内容；2．2．4 检验考试用试板（管）、焊材、设备及仪表；2．2．5 组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试，监督考核过程，负责考场纪律；2．2．6 负责考试试件和试样的检测，并评定考核成绩；2．2．7 办理焊工合格证的延期和注销手续；2．2．9 发放焊工钢印；2．2．10 建立、管理焊工焊接档案；2．2．11 评定或确认焊工考试用的焊接工艺。
2．3 焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。
三．焊工3．1 满足下列条件的焊工，可申请参加技术考核：1）身体健康符合从事焊接工作基本要求，无色盲或弱视，裸视力在5.0以上者；2) 初中及以上文化程度或同等学历；3) 能严格按照焊接工艺规程进行操作，能独立担任焊接工作的焊工。
3．2参加锅炉、压力容器和压力管道培训考试的企业焊工，应在所属单位同意后向焊工考试委员会提出书面申请，报经考试委员会批准。
焊接工艺评定
P38 6.2.2
则
当增加或变更次要因素时，不需重新评定，但需重新编制预焊接工艺规程。
P38 6.2.3
试件形式：试件分为板状与管状两种，管状指管道和环
P39 6.3.1
评定对接焊缝预焊接工艺规程时，采用对接焊缝试件，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于焊件中的对接焊缝和角焊缝。 评定非受压角焊缝预焊接工艺规程时，可仅采用角焊缝试件。
b）当用冲击试验合格指标较低的填充金属替代较高的填充金属(若冲击试验合格指标较低时仍可符合本标准或设计文件规定的除外)。
Fe-1类钢材埋弧多层焊时，改变焊剂类型（中性焊剂、活性焊剂），需重新进行焊接工艺评定。
P37 6.1.3.3
改变焊后热处理类别，需重新进行焊接工艺评定。
P37 6.1.4.1
6
焊后热处理的评定 除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，当规定进行冲击试验时，焊后热处理的保温温度或保温时间范围改变后要重新进行焊接工艺评定。试
P55 7.1.3
试件检验项目：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
P40 6.4.1.1
外观检查和无损检测（按JB/T4730）结果不得有裂纹。
P40 6.4.1.2
a）力学性能试验和弯曲试验项目和取样数量除另有规定外，应符合表11的规定；
1）一根管接头全截面试样可以代替两个带肩板形拉伸试样。
金属和热影响区；当规定做冲击试验时，对每一种焊接方法（或焊接工艺）的焊缝区和热影响区都要经受冲击试验的检验；
力学性能试验 a）取样时，一般采用冷加工方法，当采用热加工方法取样时，则应去除热影响区；
12
和弯曲试验的
b）允许避开焊接缺陷、缺欠制取试样； c）试样去除焊缝余高前允许对试样进行冷校平；
焊工考核实施细则1
1、范围1.1、对于从事电力行业发、供电设备的制作、安装和检修中的钢结构、钢制管子、锅炉压力容器和压力管道的焊工必须按照本实施细则要求进行考核。
1.2、对于从事核电站焊接工作的焊工技术考核应按专门规定进行。
1.3、本实施细则适用于手工电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、药芯焊丝电弧焊、气焊和埋弧焊等焊接方法的焊工技术考核。
1.4、其他焊接方法的焊工技术考核可参照相关标准制定考核内容。
2、引用标准2.1、DL/T 679-1999《焊工技术考核规程》；2.2、TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》；2.3、DL/T 868-2004《焊接工艺评定规程》；3、总则3.1、焊工考核工作是在焊工技术考核委员会领导下进行的，焊工考核申请表、考核计划、合格证的签发应经过焊工技术考核委会的审批，焊工考核应由考委会授权的人员进行监考。
3.2、焊工考核工作必须在相应考核项目焊接工艺评定合格的基础上进行，并严格执行相应的焊接工艺卡（工艺指导书）。
3.3、焊工考核应按焊工技术水平由低向高逐类进行。
3.4、从事电力行业承重钢结构、锅炉受热面管子、工作压力大于0.1MPa发电设备的压力容器及管道、储存易燃易爆介质的压力容器及其输送管道、受监承压部件与非承压元件的连接焊缝、转动部件的焊接件等焊接工作时，必须在施工前通过相应项目的考核，并取得相应的合格证。
4、焊工技术考核委员会4.1、成立山西省电力公司电力建设三公司焊工技术考核委员会，主任委员由公司总工担任，常务副主任委员由考核中心主任担任。
4.2、考委会的职责审查焊工考核资格；审批焊工考核计划；监督焊工考核过程；审核焊工考核成绩；签发或吊销焊工合格证；5、焊工资格审查5.1、焊工登记参加考核的焊工进入考核中心后，首先由考务部资料员对焊工的基本情况以及申请考核的项目进行登记，并发放焊工钢印代号。
5. 2、填写焊工考核申请表登记完毕，由焊工填写焊工考核申请表，并由考务部资料员进行整理。
钢结构焊接监理细则
钢结构焊接监理细则一、引言钢结构焊接作为重要的工程施工工艺，对于项目的安全性和质量具有至关重要的影响。
为了确保钢结构焊接施工的规范和合理性，提高焊接质量，需要制定钢结构焊接监理细则。
本文将从焊接工艺要求、人员资质要求、检测标准等方面，详细介绍钢结构焊接监理细则的内容。
二、焊接工艺要求1. 焊接材料选择在选择焊接材料时，应根据钢结构的材质和设计要求进行合理选择。
焊接材料必须经过质量合格的供应商采购，质检合格后方可使用。
2. 焊接工艺评定焊工应首先进行焊接工艺评定，评定合格后方可进行实际焊接工作。
焊接工艺评定的内容包括焊接方法、焊接参数、焊接设备的选择等。
3. 焊接工艺控制在实际焊接过程中，应严格控制焊接工艺。
包括焊接电流、电压的控制，焊接速度的控制，焊接环境的控制等。
确保焊接质量符合设计要求。
三、人员资质要求1. 焊工资质所有从事钢结构焊接工作的焊工必须持有国家认可的相关焊接资格证书。
只有具备相应资质的焊工才能参与焊接工作。
2. 监理人员资质钢结构焊接监理人员应具备相关工程技术背景，并持有国家认可的监理资格证书。
监理人员应具备丰富的焊接施工经验，能够熟练操作焊接设备，对焊接工艺及焊接质量有一定的了解。
四、检测标准1. 焊缝外观检测焊接完成后，应进行焊缝外观检测。
焊缝应无气孔、裂纹、夹杂物等缺陷，外观应平整光滑，与母材之间应有一定的焊缝混合。
2. 焊接接头强度检测通过对焊接接头进行强度测试，确认焊接接头的强度是否符合设计要求。
常用的检测方法包括拉力试验、剪切试验等。
3. 焊缝超声波检测针对特殊焊缝或重要焊缝，可以进行超声波检测。
通过超声波检测可以对焊缝进行全面的缺陷检测，确保焊接质量。
五、其他注意事项1. 焊接操作应符合相关的安全规范，焊接人员必须佩戴必要的个人防护装备，如焊接手套、焊接面罩等。
2. 焊接现场应保持整洁，焊接材料和设备应妥善存放，以免发生意外事故。
3. 焊接过程中，应及时记录相关数据，如焊接参数、环境温度等，以备后续分析和评估。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1. 目的
2. 范围
3. 定义
4. 相关文件
5. 职责
6. 程序
6.1焊接工艺评定项目的确定
6.2 工艺评定的实施
6.3 检验和试验
6.4 焊接工艺评定的批准
7. 记录
8. 附录
1. 目的
根据常规岛安装合同的要求，SEPC应对现场使用的焊接程序进行工艺评定，对材料（母材和填充材料）和焊接方法进行验证，由于对“一核”中所做的工艺评定进行了转移，在岭澳CI安装上只需对新出现的材料和新工艺进行评定。
2. 范围
常规岛安装中的碳钢、铬钼合金钢、不锈钢及三者之间的异种钢焊接的
焊接工艺等，及常规岛中出现的新的焊接钢种和新的焊接工艺。
3. 定义
无
4. 相关文件
BSEN288 金属材料焊接工艺及评定
BS2633 碳素钢管道电弧焊焊接Ⅰ级焊缝
BS2971 碳素钢管道电弧焊焊接Ⅱ级焊缝
BS4677 不锈钢管道焊缝
BS5500 不受明火加热的熔解焊压力容器
BS2910 钢管熔化焊对接接头射线探伤
BS6072 磁粉探伤
BS6443 渗透探伤方法
BS709 金属焊缝的破坏性试验标准
5. 职责
5.1 焊接工程处负责试件的准备加工及工艺评定的实施。
5.2 QC部负责编制焊接工艺评定质量计划和检查监督以及工艺评定试件验
证。
5.3 NDE负责试件的无损检验工作
6. 程序
6.1焊接工艺评定项目的确定
由焊接工程师根据工程需要确定焊接工艺评定项目（见附录A）。
根据已了解的同类型材料工艺评定的经验和有关焊接技术资料编写焊接工艺初
稿（PWPS），并负责准备焊接工艺评定记录表和试验记录表（附录B）。
6.2工艺评定的实施
6.2.1 焊接工艺评定项目、工作程序、质量计划待LANPC批准后，焊接工程师
组织实施焊接工艺评定。
6.2.2 由QC部负责通知LANPC，到现场见证焊接试验
6.2.3 QC部焊接工程师汇同LANPC有关人员检查焊接工艺评定文件
6.2.4 QC部焊接工程师汇同LANPC有关人员检查试件对口、试件位置、焊接
参数、预热和热处理温度等
6.2.5 焊工按照焊接工艺评定初稿PWPS施焊。
6.2.6 在焊接过程中，焊接工程师应将实测焊接电流记录在焊接电流记录表中
（附录C）。
6.3检验和试验
6.31 无损检验
由合格的人员，按批准的程序依次进行外观、磁粉（或着色）、射线等检验。
6.3.2 破坏性试验
无损检验合格后，由焊接工程处负责按规定制备试样后，在业主认定的试
验机构进行各种试验和分析。
如：拉力、弯曲、冲击、金相宏观、硬度测
定（若需要）等试验。
6.4 焊接工艺评定的批准
全部检查、试验项目完成且结果符合标准要求，LANPC代表按质量计划，逐项审核有关的记录和报告后，签署质量计划的全部栏目及工艺评定记
录，该焊接工艺评定即被批准。
根据批准的工艺评定范围，焊接工程师准备用于施工用的焊接工艺（WPS）。
7记录
每项检查、试验根据质量计划形成正式记录及报告。
8. 附录
附录A SEPC岭澳核电站常规岛安装焊接工艺评定项目
附录B 焊接工艺评定记录
附录C 焊接电流实测记录
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
附录A
焊接工艺评定项目
附录B
焊接工艺评定记录
1. 焊接工艺评定试验证书
附录C：焊接电流实测记录焊接工艺评定号：。