冲击成孔灌注桩——成孔原理及适用范围.

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冲击钻成孔灌注桩施工工艺[详细]

冲击钻成孔灌注桩施工冲击钻成孔灌注拉系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用淘渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩.冲击钻成孔灌注桩的特点是：设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,塌孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等,因此被广泛地采用,本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程.第1章材料要求水泥：425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块.砂子：用中砂或粗砂,含泥量小于5％.石子：卵石或碎石,粒径 5～40米米,含泥量不大于2％.钢筋：品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告.外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证.火烧丝：规格18～22号.垫块：用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成.第2章主要机具设备1．机械设备CZ—22、CZ—30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、3～5t双筒卷场机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等.2．主要工具冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏(抽)渣筒、钢吊绳;测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞从小平锹、磅秤.三、作业条件1．施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施.2．施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施.3．场地已经整平,周围已设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理.4．施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处理池等已设置.5．桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标志.6．已在现场进行成孔试验,数量不少于2个,摸清地质情况并取得有关成孔技术参数.第3章作业条件1．施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施.2．施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施.3．场地已经整平,周围已设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理.4．施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处理池等已设置.5．桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标志.6．已在现场进行成孔试验,数量不少于2个,摸清地质情况并取得有关成孔技术参数.第4章施工操作工艺1．冲击钻成孔灌注桩施工工艺程序是：场地平整→桩位放线,开挖浆地、浆沟→护筒埋设→钻机就位,孔位校正→冲击造孔,泥浆循环,清除废浆、泥渣,清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成极养护.2成孔时应先在孔口设圆形6～8米米钢板护筒或砌砖护圈,护筒(圈)内径应比钻头直径大200米米,深一般为1．2～1．5米,然后使冲孔机就位,冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于±20米米,开始低锤(小冲程)密击,锤高0．4～0．6米,并及时加块石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按表3－26选用,使孔壁挤压密实,直至孔深达护简下3～4米后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1．5～2．0米以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外.3．冲孔时应随时测定和控制泥浆密度,每冲击1～2米深应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度.排渣用抽渣筒法,是用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动,提升高度在2米左右,当抽筒向下活动时,活门打开,残渣进入筒内;向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外.排渣时,必须及时向孔内补充泥浆,以防亏浆造成孔内坍塌.4．在钻进过程中每1～2米要检查一次成孔的垂直度.如发现偏斜应立即停止钻进,采取措施进行纠偏.对于变层处和易于发生偏斜的部位,应采用低锤轻击,间断冲击的办法穿过,以保持孔形良好.5．成孔后,应用测绳下挂0．5千克重铁航测量检查孔深,核对无误后,进行清孔.可使用底部带活门的钢抽渣筒,反复掏渣,将孔底淤泥、沉渣清除干净.密度大的泥浆借水泵用清水置换,使密度控制在1．15～1．25之间.6．清孔后应立即放人钢筋宠,并固定在孔口钢护筒上,使在浇灌混凝土过程中不向上浮起,也不下沉.钢筋笼下完并检查无误后,应立即浇筑混凝土,间隔时间不应超过4h,以防泥浆沉淀和塌孔.混凝土灌注一般采用导管法在水中灌注,具体方法同“3．31地下连续墙施工”.第5章质量标准(一)保证项目1．灌注桩用的原材料和混凝土强度,必须符合设计要求和施工规范的规定.2．成孔深度必须符合设计要求,以摩擦力为主的桩,沉渣厚度严禁大于300米米;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于100米米.3．实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积.4．浇筑后的桩顶标高、钢筋笼(插筋)标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定.(二)允许偏差项目冲(钻)孔灌注极的允许偏差及检验方法见表3－27.注：1．d为桩的直径;H为桩长;2．检查数量：按桩数抽查10％,但不少于3根.第6章成品保护1．冬期施工,桩顶混凝土未达到设计强度等级40％时,应采取适当保温措施,防止受冻.2．刚浇完混凝土的灌注桩,不宜立即在其附近冲击相邻桩孔,宜采取间隔施工,防止因振动或主体例向挤压而造成极变形或裂断.第7章安全措施1．认真查清邻近建(构)筑物情况,采取有效的防震安全措施,以避免冲击(钻)成孔时震坏邻近建(构)筑物,造成裂缝、倾斜,甚致倒塌事故.2．冲击(钻)成孔机械操作时应安放平稳,防止冲孔时突然倾倒或冲锤突然下落;造成人员伤亡和设备损坏.3．采用泥浆护壁成孔,应根据设备情况、地质条件和孔内情况变化,认真控制泥浆密度流内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等,以防塌孔,造成机具塌陷.4．冲击锤(钻)操作时,距落锤6米范围内不得有人员走动或进行其他作业,非工作人员不准进入施工区域内.5．冲(钻)孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前,应用盖板封严,以免掉土或发生人身安全事故.6．所有成孔设备,电路要架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线.电闸箱和电动机要有接地装置,加盖防雨罩;电路接头要安全可靠,开关要有保险装置.7．恶劣气候冲(钻)孔机应停止作业,休息或作业结束时,应切断操作箱上的总开关,并将离电源最近的配电盘上的开关切断.8．混凝土灌注时,装、拆导管人员必须戴安全帽,并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内;拆卸导管时,其上空不得进行其他作业,导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢.第8章施工注意事项1．冲击钻具应注意必须连接牢固,总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量,钢丝绳不得超负荷使用,以免发生意外事故.2．下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后,再导正下人孔内.进入孔内后,不得松刹车,高速下放.提钻时应先缓慢提数米,未遇阻力后,再按正常速度提升.如发现有阻力,应将钻具下放,使钻头转动方向后再提,不得强行提拉.3．钻进中,当发现塌孔、扁孔、斜孔时,应及时处理.发现缩颈时,应经常提动钻具,修护孔壁,每次冲击时间不宜过长,以防卡钻.4．整个成孔过程中,应注意始终保持孔内液面比地下水位高1．5～2．0米,以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定.。

冲击成孔灌注桩施工技术标准

1367
6850 7600
6100 2300
0
表 5.6.5.1-2 国内常用的简易冲击钻机
性能指标
YKC-30
型号 YKC-20 飞跃-22 YKC-20-2 简易式
钻机卷筒提升力
30
15
20
12
35
（kN)
冲击钻质量（kg) 2500
1000
1500
1000
2200
冲击行程（mm) 500～1000 4500～1000 500～1000 300～760 2000～3000
(a) 平阀掏菠筒；(b) 碗形活门掏渣筒 1—筒体；2—平阀；3—切削管袖；4—提环
表 5.6.5.1-1 国产冲击钻机性能
性能指标
天津探机厂张家口探洛阳矿机厂太原矿机厂固安农 SPC-30 GJC-4 机厂 YKC-31 CZ-2 CZ-2 CZ-3 KCL-1 机
0 H 0 H GJI-1500
冲击频率（次／ 40，45，50 40，45，50 40，45，50 56～68
min)
5～10
钻机重量（kg)
11500
6300
8000
5000
行走方式
轮胎式轮胎式轮胎式履带自行走管移动
(2) 施工要点
1)护筒埋设：成孔前应先在孔口设圆形钢板护筒或砌砖护圈，钢板护筒的
钢板厚度为 6～8mm，护筒内径应比钻头直径大 200mm，深一般为 1.2～1.5m。
(1) 工艺流程场地平整→桩位放线、开挖泥浆池、泥浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、钻渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→浇注水下混凝土→成桩养护。

冲击钻钻孔灌注桩

冲击钻钻孔灌注桩冲击钻钻孔灌注桩？以下本店铺带来关于冲击钻钻孔灌注桩的相关内容，供以参考。

冲击钻成孔灌注桩的特点是：设备构造简单，适用范围广，操作方便，所成孔壁较坚实、稳定，塌孔少，不受施工场地限制，无噪声和振动影响等，因此被广泛地采用，本工艺标准适用于工程中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。

1、工程地质情况笔者参与的斯里兰卡汉班托塔海港发展一期项目油码头桥墩基础灌注桩直径为1.2m，深度在50～60m，其主要地质情况如下：（1）淤泥层，厚度10～15m，深灰色，饱和流塑状。

（2）亚粘土层，土层与砂层交错，层厚3～17m，主要为花岗岩风化土，有较好的造浆性能。

（3）砂层，主要为砂砾层，与亚粘土层交错，层厚5～6m，饱和、密实。

（4）强风化层，层厚4～8m。

（5）弱风化及微风化层，弱风化花岗岩层厚1.5m～7.7m，风化较强，裂隙发育，强度一般；微风化花岗岩，一般岩石完整，强度高。

2、钻孔机械选用根据本工程的地质特点及工期要求，大部分采用了旋挖钻成孔，少部分地质复杂，基岩强度高，旋挖钻成孔困难的孔位采用冲击钻成孔。

冲击钻成孔是本文主要介绍内容。

3、冲击钻成孔施工要点3.1 孔壁保护在钻孔灌注桩施工中，为预防钻孔及关注过程中孔壁的坍塌和缩径，采取有效措施对孔壁进行施工过程中的防护是极为重要的，因此我们针对复杂地质条件，尤其是在松散流沙层和有承压水处，采取了一些有效措施，使钻孔得到有效保护，顺利完成了砼灌注桩的施工。

3.1.1 泥浆护壁泥浆在钻孔灌注桩中起护壁、排渣、冷却钻头的作用，泥浆的护壁作用是因为泥浆液柱压力作用在孔壁上，除平衡水压力土压力外，还给孔壁一个向外的作用力，部分水渗入底层，在孔壁表面形成一层固体颗粒的胶结物，泥皮。

性能良好地泥浆失水量小，泥皮薄而密，具有较高的粘结力，对维护孔壁稳定、防止塌孔起很大作用。

地层主要为粉砂土层，一般不适合原土造浆，必须外借粘性黄土或增加化学处理剂（纯碱和CMC）处理，各项指标经调制后检测合格后才能正式开钻。

冲击成孔灌注桩施工应用技术

冲击成孔灌注桩施工应用技术发表时间：2016-01-14T16:10:57.680Z 来源：《工程建设标准化》2015年9月供稿作者：邓伟[导读] 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司，贵州，贵阳泥浆密度的检测可用波美浓度比重计检测，泥浆的取样应选在距孔底500mm 处，不得以孔口取样代替。

邓伟（贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司，贵州，贵阳，550002）【摘要】由于贵州省独特的喀斯特地貌特征，使得本地区的桩基工程，从设计到施工长期习惯于采用人工挖孔灌注桩，人工挖孔灌注桩,成孔机具简单，便于验证成孔质量等优点，深受广大设计、施工人员所青睐，但对于淤泥、泥岩土（草炭）、淤泥质粘土等软弱土层及地下水高的地层其局限性就显得较为突出，此时施工安全隐患大，处理费用高。

为解决此类复杂地质条件桩基施工问题，我公司以自身实践为例，将冲击成孔灌注桩施工工艺中在我司的应用情况进行总结、供大家探讨。

【关键词】冲击成孔；灌注桩；施工应用1．冲击成孔工艺原理1.1冲击成孔工作原理在有泥浆保护孔壁稳定的条件下，采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲击锤，使冲击锤提升到一定高度，然后突然释放冲击锤，利用冲击动能反复击打孔位土层或破坏孔位岩层，冲击中部份碎渣被挤入孔侧壁，其余通过泥浆泵作进行置换、运输，从而完成复杂地质条件下孔桩的成孔工作。

1.2泥浆护壁原理在桩孔内注入适量密度比重的泥浆或通过冲击桩位原生粘性土并适量注水而制成相对密度在1.2～1.5的泥浆，泥浆在孔内会对孔壁产生一定的静水压力，（在不抽水条件下）可抵抗作用在孔壁上的侧向土压力和水压力，相当于一种液体支撑，可防止孔壁塌坍和剥落，为完成孔深进尺施工提供保障。

1.3泥浆携渣的作用原理泥浆本身具有一定的粘度和包裹性，它能将孔内因冲锤冲击、扰动而产生的土、石渣悬浮起来，并通过泥浆循环泵置换出桩孔外，完成运土、清渣的任务。

2．施工工艺流程及操作要点2.1工艺流程冲击成孔灌注桩施工工艺：场地平整→桩位放样、定位→冲孔机就位→冲锤对中检查→钢护筒埋设→冲击成孔（泥浆制备、泥浆比重检查、置换）→复核孔深是否满足设计、地勘要求→沉渣置换、泥浆检查→检测沉渣厚度→成孔验收→下钢筋笼、导管连接→泥浆置换、比重复查→检测沉渣厚度→砼初灌→测量已灌砼深度→灌注砼→再次测量砼灌注深度→继续灌注砼→完成本孔作业→下一孔桩放样、埋设护筒。

灌注桩成孔方式及适用情况

灌注桩成孔方式及适用情况一、引言灌注桩是一种广泛应用于土木工程中的基础施工技术，成孔是灌注桩施工的重要环节之一。

本文将对灌注桩的成孔方式及其适用情况进行介绍和分析。

二、灌注桩成孔方式1. 手工成孔手工成孔是灌注桩成孔的传统方式，也是最为简单的一种方式。

施工人员使用手工工具，如锤子、凿子等，逐步击打地面，形成桩孔。

这种方式适用于土层较软的场地，施工周期较短，成本较低。

然而，手工成孔的精度较低，不适用于桩径较大、土层较硬的项目。

2. 手动/机械钻孔手动/机械钻孔是利用钻孔机械设备进行成孔的方式。

手动钻孔适用于较小桩径和浅孔深度的情况，操作简便灵活，适用范围较广。

机械钻孔则适用于较大桩径和深孔的情况，钻孔机械设备能够提高施工效率和成孔精度。

手动/机械钻孔的优点是成孔精度高，适用范围广，但需要配备相应的设备和技术人员。

3. 微型挖掘机成孔微型挖掘机成孔是利用小型挖掘机进行成孔的方式。

这种方式适用于较大桩径和深孔的情况，挖掘机能够提供较大的力量和挖掘深度，施工效率高。

然而，微型挖掘机成孔需要相对较大的工作空间，且挖掘机本身较大，不适用于场地狭小或有限的项目。

4. 水压冲孔水压冲孔是利用高压水流进行成孔的方式。

施工人员将高压水流喷射到地面，冲刷土层，形成桩孔。

这种方式适用于土层较软、含水量较高的场地，成孔速度较快。

然而，水压冲孔需要配备高压水泵和相应的设备，成本较高。

三、适用情况分析1. 土层情况不同的灌注桩成孔方式适用于不同的土层情况。

手工成孔适用于土层较软、含水量较低的场地；手动/机械钻孔适用于各种土层情况，钻孔机械设备能够根据实际情况进行调整；微型挖掘机成孔适用于土层较硬、含水量较低的场地；水压冲孔适用于土层较软、含水量较高的场地。

2. 桩径和孔深不同的灌注桩成孔方式适用于不同的桩径和孔深。

手工成孔适用于较小桩径和浅孔深度的情况；手动/机械钻孔适用于各种桩径和孔深的情况，可以根据实际需要进行调整；微型挖掘机成孔适用于较大桩径和深孔深度的情况；水压冲孔适用于较小桩径和浅孔深度的情况。

冲击钻机成孔灌注桩(什么是冲击钻成孔灌注桩)

冲击钻机成孔灌注桩(什么是冲击钻成孔灌注桩)第一篇范本（正式、专业风格）:一、冲击钻机成孔灌注桩简介：1.1 概述1.2 冲击钻机成孔灌注桩的定义1.3 冲击钻机成孔灌注桩的分类二、冲击钻机成孔灌注桩的工作原理：2.1 成孔工作原理2.2 灌注工作原理三、冲击钻机成孔灌注桩的施工步骤：3.1 桩位选择3.2 桩具准备3.3 成孔操作步骤3.4 灌注操作步骤3.5 桩头处理四、冲击钻机成孔灌注桩的优势与应用范围：4.1 优势4.2 应用范围五、冲击钻机成孔灌注桩的施工注意事项：5.1 桩位勘察5.2 设备维护与保养5.3 操作人员安全5.4 环境保护要求六、冲击钻机成孔灌注桩的相关标准和规范：6.1 国际标准6.2 国家标准七、附件：- 图表1：冲击钻机成孔灌注桩示意图- 图表2：冲击钻机成孔灌注桩施工流程图八、法律名词及注释：1. 法律名词1：冲击钻机成孔灌注桩，在本文中指一种利用冲击钻机进行成孔并灌注混凝土的基础工程技术。

2. 法律名词2：施工规范，是指在具体施工过程中，按照规范要求进行操作和控制的规定。

第二篇范本（简洁、实用风格）:一、冲击钻机成孔灌注桩介绍：1.1 简介1.2 定义1.3 分类二、工作原理：2.1 成孔工作原理2.2 灌注工作原理三、施工步骤：3.1 桩位选择3.2 桩具准备3.3 成孔操作步骤3.4 灌注操作步骤3.5 桩头处理四、优势与应用范围：4.1 优势4.2 应用范围五、施工注意事项：5.1 桩位勘察5.2 设备维护与保养5.3 操作人员安全5.4 环境保护要求六、相关标准和规范：6.1 国际标准6.2 国家标准七、附件：- 图表1：冲击钻机成孔灌注桩示意图- 图表2：冲击钻机成孔灌注桩施工流程图八、法律名词及注释：1. 法律名词1：冲击钻机成孔灌注桩，在本文中指一种利用冲击钻机进行成孔并灌注混凝土的基础工程技术。

2. 法律名词2：施工规范，是指在具体施工过程中，按照规范要求进行操作和控制的规定。

灌注桩施工常见的成孔方法

灌注桩施工常见的成孔方法一、灌注桩成孔的常见方法1、长螺旋钻机成孔法螺旋钻孔机成孔是一种无泥浆循环的机械式干作业连续成孔成桩的施工方法，是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。

因不采取护壁措施，一般仅适用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、卵砾石层等。

液压步履式，能自主行走。

2、冲击钻机成孔法冲击钻进成孔是采用冲击式钻机用卷扬机带动一定质量的冲击钻头（或称为冲锥），在一定的高度内周期性地作自由落体运动，冲击破碎岩层或冲挤土层形成桩孔，再用捞渣筒或泥浆循环等方法将岩屑钻渣排出的成孔方法。

适应范围较广，能适应各类地质条件，在施工中使用也较多。

3、旋挖钻机成孔旋挖钻机成孔，首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头，钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。

旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。

液压步履式，能自主行走。

4、人工挖孔法人工挖孔是一种通过人力开挖而形成井筒的成孔方法。

在人工开挖送土的过程中，要用砼或钢筋砼井圈护壁。

一般适用于土质较好、地下水位较低的粘土、含少量砂卵石的黏土层。

二、正反循环、气举、泵吸法等原理1、正循环法由泥浆泵往钻杆输进泥浆，泥浆沿孔壁上升，从孔口溢浆孔溢出流入泥浆池，经沉淀处理返回循环池2、反循环法利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔方法。

根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射{射流)反循环三种施工工艺。

冲击成孔灌注桩施工技术标准

冲击成孔灌注桩施工技术标准1特点和适用范围(1)冲击成孔灌注桩的成孔原理是采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲击钻头，使钻头提升到一定高度，然后突然释放钻头，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，然后再用淘渣筒或其他方法将钻渣排出。

成孔直径通常为 600〜1500mm,最大可达2500mm；钻孔深度一般为501n以内，个别可达100m。

(2)其特点是：用冲击方式破碎岩土尤其是破碎有裂隙的坚硬岩土和大的卵石所消耗的功率小，破碎效果好，形成的孔壁较为坚硬；设备简单、操作方便，钻进参数易于掌握，设备移动方便；孔内泥浆仅作护壁及悬浮钻渣用，泥浆用量少。

(3)适用于黄土、私性土、粉质戮土和人工杂填土层中应用，特别适于含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，在流砂层中亦能钻进。

其缺点是：钻进效率低，随着深度的增加，掏渣和孔底清渣都较困难和费时；容易出现孔斜、卡钻、掉钻等事故，成孔不规则。

2机具设备主要设备为冲击钻机(国产冲击钻机性能见表5.6.5. 1-1)或简易冲击钻机 (国内常用的简易冲击钻机见表5. 6.5.1-2)；所用钻具按形状分，常用的有十字钻头和三翼钻头两种(见图5. 6. 5. 1-1)；十字钻头专用于砾石和岩层，三翼钻头适用于土层。

钻头和钻机用钢丝绳连接，钻头重1. 0-1. 6t,直径600〜1500mm。

掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣，一般用钢板制成，见图5. 6. 5. 1-2。

3施工工艺(1)工艺流程场地平整f桩位放线、开挖泥浆池、泥浆沟f护筒埋设f钻机就位、孔位校正f冲击造孔，泥浆循环，清除废浆、钻渣~清孔换浆f终孔验收f下钢筋笼和钢导管f浇注水下混凝土f成桩养护。

表5. 6. 5. 17 国产冲击钻机性能性目匕指标天津探机厂张家口探洛阳矿机厂太原矿机厂固安农SPC-30 GJC-4 机厂YKC-31 CZ-2 CZ-2 CZ-3 KCL-1 机图5.651-1冲击钻钻头形式(a) 6 800mm十字钻头：(b) <l> 920mm三翼钻头图5.6.5.1-2掏渣筒(a)平阀拘菠筒：(b)碗形活门拘渣简1—简体：2—平R可：3一切削管袖：4一⑷S) ⑷⑹表5.6.5.1-2国内常用的简易冲击钻机(2)施工要点1)护筒埋设：成孔前应先在孔口设圆形钢板护筒或砌砖护圈，钢板护筒的钢板厚度为6~8mm,护筒内径应比钻头直径大200mm,深一般为1. 2〜1. 5m。

钻孔灌注桩技术规范_施工规范_监理细则(完整版)

钻孔灌注桩技术规范2．2．1．1 适用范围泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为如下几种，其适用范围如下：1．冲击成孔灌注桩：适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用，特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。

2．冲抓成孔灌注桩：适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用，孔深在20m 内。

3．回转钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。

4．潜水钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用，不得用于漂石。

2．2．1．2 编制参考标准及规范1．中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；3．中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）；4．中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）。

2．2．2 术语1．灌注桩：先用机械或人工成孔，然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。

2．泥浆护壁：用机械进行贯注桩成孔时，为防止塌孔，在孔内用相对密度大于1 的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。

2．2．3 基本规定2．2．3．1 桩位放样允许偏差如下：1．群桩：20mm；2．单排桩：10mm。

2．2．3．2 桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1．当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。

2．当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩可对护筒位置做中间验收。

2．2．3．3 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2．2．3．3 的规定，桩顶标高至少比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量要求见表2．2．7-2。

什么是冲击钻成孔灌注桩

参考资料：钻孔灌注桩
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖冲击钻成孔灌注桩、
参考资料：冲抓锥成孔灌注桩
冲抓锥成孔灌注桩施工法，是冲击钻成孔的发展。其原理是利用冲抓锥张开锥瓣向孔底冲击的动能，使锥瓣切入地层，当利用卷扬机通过钢丝绳提升冲抓锥时，切人地层的锥瓣收拢并抓取土，提出抓取了土的冲抓锥，卸去土渣。
内容介绍
是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是桩基加固的一种方式通过打桩加大地基的承载能力；同时也可以用于边坡维护抵抗土方侧压力，防止土方位移。扩展资料灌注混凝土注意事项（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒径小于40mm。（2）混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。
内容介绍
（3）采用Φ250法兰式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底 30cm～50cm为宜。（4）首盘浇筑：初灌量必须保证导管底部埋入混凝土中80cm以上，且连续灌注。（5）正常灌注混凝土时，导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。（6）一次拆卸导管不得超过6m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导

冲击式钻机施工灌注桩

冲击式钻机施工灌注桩1、冲击式钻机主要用于卵砾石地层或坚硬的基岩地层，也适用于粘土、粉砂土、中粗砂地层。

它以钻头自由落体的方式冲击各类土层和卵砾石层，挤土为主，排渣为辅。

在卵砾石、坚石地层中以锤的自重按一定高度自由坠落冲碎卵石和坚岩，然后采用掏渣筒把碎渣掏出。

冲击式钻机成孔直径为600～2500mm。

深度可达80m。

最深可达180m(小直径、长钻头情况下)。

2、冲击式钻机成孔优点(1) 用冲击式方法破碎岩土(卵砾石和坚硬基岩)，耗能功率小，破碎效果好，并通过钻头冲挤作用起到坚固护壁的作用。

(2) 对含有较大卵砾石、漂砾石层，采用冲击式钻机施工成孔的功效高。

(3) 设备简单，操作移动方便，由于是机械带动，故障小。

3、冲击式钻机成孔缺点(1) 冲击钻头，通过钢丝绳的牵引提降，所以大部分时间均花费在提、放钻头和掏渣上，钻进效率低。

(2) 如掌控不严，容易出现成孔失圆，成孔倾斜(欠垂直)的情况。

(3) 与普通反循环钻机相比，冲击式钻机在孔径、孔深方面均不及反循环钻机，尤其在土质地层情况下。

3、冲击式钻机技术要求(1) 冲击钻头有“一”字钻头、“十”字钻头、“工”字钻头、圆形管状钻头，通常采用“十”字钻头较多。

冲击钻头均由铸钢浇铸而成，在钻头底部焊有合金刀(不得任意减少或取消)。

冲击钻头重量不宜太轻，一般为提升卷扬机提升能力的80～85％。

即当卷扬机提升为5t时，钻头重量不宜小于4t。

同样当钻头重量固定，在选配卷扬机时，卷扬机提升能力一般为锤重(钻头重)的1.2～1.25倍。

当钻头重量较轻或被磨损时，可在钻头上对称焊接钢轨以增加钻头重量。

冲击钻头上必须有转向和打捞装置(2) 冲击式钻机除了钻头重量需认真选定外，还应注意钻头的长度，一般较长的成孔，我们需选择较长(或较高)的钻头，或管状钻头。

一般钻头高度不应小于1.5～2.5m，个别用到4～6m。

(3) 冲击式钻机破碎下的碎渣，需用掏渣筒进行掏渣，一般掏渣筒直径为钻孔直径的0.5～0.7倍。

冲击钻成孔灌注桩施工工艺

冲击钻成孔灌注桩施工工艺1. 冲击钻的基本概念冲击钻，听起来是不是有点酷？其实就是一种在地面打孔的工具，跟咱们平时用的电钻可不太一样。

想象一下，冲击钻像个小型“炮兵”，不停地冲击、打击，把地面打个“千疮百孔”。

在建筑施工中，冲击钻的主要任务就是为灌注桩打下基础。

这一工艺听上去简单，但里面的学问可多了，咱们接下来就好好聊聊。

1.1 冲击钻的工作原理说到工作原理，冲击钻其实是通过旋转和冲击两个动作来实现打孔的。

简单来说，它就像个开瓶器，先转动再用力一戳，瓶子瞬间就开了。

这种打孔方式能有效避免在硬土层中受阻，让施工效率大大提高。

再加上冲击钻的尖头设计，能够轻松穿透各种土壤，真是给力！1.2 冲击钻的优势那它的优势又在哪里呢？首先，施工速度快，时间就是金钱，大家都懂的。

其次，冲击钻能够在各种复杂的地质条件下工作，无论是软土还是硬土，它都能“游刃有余”。

再者，冲击钻的噪音相对较小，施工现场也不会太吵，简直是个“低调奢华”的家伙。

2. 灌注桩施工的流程接下来，我们要聊聊灌注桩的施工流程。

这个过程就像做一道精致的菜，步骤虽多，但每一步都至关重要。

2.1 钻孔阶段首先是钻孔，当然得先找到合适的位置。

找好后，冲击钻就开始大显身手了。

看着它一层层地将土打掉，感觉就像是在剥洋葱，每剥一层，心里就更期待里面的东西。

钻孔深度也要严格控制，太浅不行，太深也不好，得“掌握火候”哦。

2.2 灌注阶段孔打好后，接下来就该灌注混凝土了。

这个环节就像是给桩子穿上“新衣服”。

混凝土灌注要均匀，不能有气泡，那可是“大忌”。

灌注完成后，要静静等待混凝土凝固，期间最好别去打扰它，让它“休息”一下，像个刚喝饱水的小朋友，才能长得更壮实。

3. 施工后的注意事项施工结束后，大家都松了口气，但这可不是结束哦。

后续的检查和维护也很重要。

3.1 检查工作在灌注桩完成后，得进行一番仔细检查，确保一切都“妥妥的”。

这就像是考试后复查卷子，万一漏掉了什么，那可就糟糕了。

冲孔灌注桩成孔技术的应用

浅述冲孔灌注桩成孔技术的应用摘要:文章结合工程实例利用冲击成孔通过不同形态岩溶地质时采用不同的施工工艺、工艺参数及质量通病防治措施,为此类工程施工提供经验与参考。

关键词: 工程实例冲击成孔施工工艺通病防治一、工程地质概况深圳某工程表层覆填筑土、黏土、粉土、砂类土及碎石类土,下伏石灰岩、粉砂岩及辉绿岩脉侵入,其中dk26+301～dk31+880处饱和粉、细砂为地震可液化层。

石灰岩岩溶弱～中～强发育。

二、成孔施工1 .冲击成孔的工艺如图1所示。

2. 施工工艺要点2.1钢护筒埋设及检查钢护筒直径比桩径大32cm～43cm。

按照十字线定位。

埋设深度大于2m,四周回填密实。

施工时利用“十字线起吊钻头法”检验护筒和孔位。

(如图3)如果地质柱状图显示溶洞,护筒直径要加大加长。

2.2 泥浆制备选择优质粘土造浆,粘土塑性指数不小于15。

在施工中及时补充优质泥浆, 以保证孔中泥浆顶标高始终高于地下水位1.0m～1.5m,形成护壁、防止塌孔。

施工现场配置流动试验站,随时对泥浆比重进行测试,并根据不同的地质情况采用不同的泥浆比重。

2.3冲孔溶洞区一般采用依拉德yl-75、卢卡斯cz-75冲击钻机和cjf—20型冲击反循环钻机成孔。

根据地质资料表层人工填土,可采用孔内粘土自行造浆。

开孔前在孔内多放一些粘土,并加适量粒径不大于15cm的片石,顶部抛平,泥浆比重1.6左右,钻进0.5m～1.0m后再回填粘土和片石,继续冲砸,如此反复二、三次。

图1 冲击成孔施工工艺流程图图2 孔口钢护筒埋设图图3 护筒埋设示意图2. 4掏渣一般密实坚硬土层每小时纯钻进小于5cm～10cm、松软地层每小时纯钻进小于15cm～30cm时,进行掏渣或每进尺0.5m～1.0m时掏渣一次,每次掏4～5筒,或掏至泥浆内含渣显著减少,无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。

三、溶洞处理1. 抛填片石粘土法这种方法适应于溶洞体积较小的空溶洞或地下水流较小的溶洞。

钻头冲击止溶洞顶板时,采用低冲程,一般控制在50cm左右,逐渐将溶洞顶板击穿。

灌注桩施工常见的成孔方法

因不采取护壁措施，一般仅适用于地下水位以上的填土、粘性土、粉土、砂性土、卵砾石层等。

液压步履式，能自主行走。

适应范围较广，能适应各类地质条件，在施工中使用也较多。

旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。

根据不同的地质条件选用不同的钻杆、钻头及合理的斗齿刃角。

对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。

液压步履式，能自主行走。

4、人工挖孔法人工挖孔是一种经由过程人力开挖而构成井筒的成孔方法。

在人工开挖送土的过程中，要用砼或钢筋砼井圈护壁。

一般适用于土质较好、地下水位较低的粘土、含少量砂卵石的黏土层。

泥浆护壁冲击成孔混凝土灌注桩施工

工程施工 Engineering construction252泥浆护壁冲击成孔混凝土灌注桩施工郑崇容（福建南剑发展有限公司，福建闽清350821）中图分类号：TU75 文献标识码：A 文章编号1007-6344（2019）02-0252-01摘要：本文主要介绍了泥浆护壁机械冲击成孔灌注桩施工原理，同时以某工程为例介绍了其具体施工过程，并且分析了施工中常见问题，提出了相应解决措施，希望能够对相关人士有所帮助。

关键词：泥浆护壁；冲击成孔；混凝土灌注桩1 泥浆护壁机械冲击成孔灌注桩施工原理介绍首先要通过黏土和水制成泥浆（确保其密度达到1.15-1.45），之后将其灌入到桩孔内部形成灌注桩。

灌注之后泥浆会在桩孔内壁中形成泥皮，由于此泥皮透水性较差会对孔壁侧向土压力以及水压力起到有效的抵抗作用，能够确保孔壁的稳定性，避免发生坍塌以及剥落问题。

同时，泥浆利用其自身的粘稠性能够将冲击成孔过程中产生的杂物（包括土渣、石渣等）悬浮起来，可以利用循环泥浆泵将杂物排出孔外，完成清理工作。

2 泥浆护壁机械冲击成孔灌注桩施工分析2.1 施工准备工作（1）定桩位以及成孔施工确定不同条件的灌注桩要采取不同方式确定成孔顺序。

例如对于干作业成孔灌注桩以及不受挤密作用的钻孔灌注桩来说，可以根据现场情况以及桩机行走便捷性来确定成孔顺序；对于受挤密作用以及振动影响的冲孔灌注桩等，需要根据现场情况采取间隔一个或两个桩位成孔等；对于人工挖孔桩来说，如果桩净距在2d（d 为桩直径）以下并且小于2.5m时，可以采取间隔开挖的方式成孔。

（2）控制成孔深度第一，对于摩擦型桩来说，可以通过设计桩长来控制成孔深。

如果通过锤击沉管法进行成孔，那么桩管入土深度要以标高为主、贯入度控制为辅；第二，对于端承型桩来说，若是通过钻、挖方式成孔，那么要控制桩孔深达到持力层；若是通过锤击法成孔，那么要以贯入度为主，设计持力层标高对照为辅。

（3）制作钢筋笼在制作钢筋笼时要确保主筋环向布置的均匀性，确保箍筋直径、间距、主筋保护层的符合设计要求。

灌注桩成孔方式及适用情况

灌注桩成孔方式及适用情况一、引言灌注桩是一种常用的地基处理方法，其成孔方式对于工程的质量和效果有着重要的影响。

本文将就灌注桩的成孔方式及其适用情况进行详细介绍。

二、灌注桩的成孔方式灌注桩的成孔方式主要有两种：震动成孔和旋挖成孔。

1. 震动成孔震动成孔是利用专用的震动器将灌注桩在地下振动，以达到成孔的目的。

这种成孔方式主要适用于软土、沙土等地质条件较好的场合。

震动成孔具有成孔速度快、噪音小、无振动等优点，适用于一些对环境要求较高的工程项目。

2. 旋挖成孔旋挖成孔是利用旋挖钻机将地下土壤进行钻探，形成成孔。

这种成孔方式适用于各种地质条件，特别是在复杂地质条件下更为常用。

旋挖成孔具有成孔质量好、施工安全可靠等优点，适用于各类工程项目。

三、灌注桩成孔方式的适用情况灌注桩的成孔方式选择应根据不同的地质条件和工程要求来确定。

1. 地质条件1.1 软土地质条件：软土地质条件下，震动成孔方式更为适用。

因为软土层的稳定性较差，采用震动成孔方式可以降低地下水位的影响，提高成孔效果。

1.2 岩石地质条件：岩石地质条件下，旋挖成孔方式更为适用。

岩石层硬度较大，需要采用旋挖钻机进行成孔，以保证成孔质量和施工效率。

1.3 沙土地质条件：沙土地质条件下，旋挖成孔方式和震动成孔方式均可适用。

根据具体的工程要求和地下水位等因素来选择成孔方式。

2. 工程要求2.1 施工速度要求较高的工程项目，可以选择旋挖成孔方式。

旋挖成孔方式成孔速度快，适用于一些对工期有较高要求的工程。

2.2 对环境要求较高的工程项目，可以选择震动成孔方式。

震动成孔方式噪音小、无振动，适用于一些对环境要求较高的工程。

2.3 对成孔质量要求较高的工程项目，可以选择旋挖成孔方式。

旋挖成孔方式成孔质量好，适用于一些对成孔质量要求较高的工程。

四、总结灌注桩的成孔方式对于工程的质量和效果有着重要的影响。

根据地质条件和工程要求的不同，可以选择震动成孔或旋挖成孔。

震动成孔适用于软土地质条件和对环境要求较高的工程，旋挖成孔适用于岩石地质条件和对成孔质量要求较高的工程。

动态泥浆冲击钻成孔灌注桩施工工法

动态泥浆冲击钻成孔灌注桩施工工法一、前言冲孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性,因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。

冲孔灌注桩的施工大部分是在水下进行，成桩后不能进行开挖验收。

施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响工程的质量和进度。

本施工工法就是通过具体的工程实践，从施工过程控制、施工质量控制及针对问题正确分析处理等方面所做的总结。

二、适用范围动态泥浆冲击钻成孔适用于亚粘土、砂、砂砾石、卵漂石和岩层等地质形式。

三、工艺原理动态泥浆冲击钻成孔施工方法其基本原理是采用冲击式钻机或卷扬机带动一定重量的冲击钻头，使钻头提升一定高度后突然自由降落，利用冲击动能冲挤土层或岩层，将桩孔中的土石劈裂、破碎或挤入孔壁中,用动态泥浆悬浮出渣,使冲击锤能经常冲击到新的土(岩)层，然后再用淘渣筒或泥浆泵正循环将钻渣岩屑排出形成桩孔。

在施工过程中现场挖几个泥浆沉淀池,泥浆采取自然造浆和化学泥浆循环孔内，进行液体对桩周边地层平衡.在钻冲过程中,采用水下潜孔冲击锤自转工艺，每次冲击之后，冲击钻头在钢丝绳转向装置带动下转动一定角度，从而使孔桩得到规则的圆形断面。

孔口埋设护筒用以固定桩位导向,稳定孔口土层、围水、提高孔内水位。

护筒一般用6～8mm厚的钢板和加固角钢制成，直径通常大于孔径200mm左右,高1。

5~2.0m。

冲击钻头通常采用十字钻头、三翼钻头及圆口钻头。

钻头钻刃用T8号钢锻制或浇铸，锤重一般有500~3000Kg。

四、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程（见附件）4.2操作要点1、动态泥浆循环1）泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成。

除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土.拌制泥浆要根据施工机械工艺及穿越土层,进行配合比设计。

2)泥浆动态循环冲孔过程中，泥浆从泥浆沉淀池通过泥浆泵由胶管注入孔底，使泥浆在孔内产生连续不断的上升流速,悬浮钻渣再流入泥浆沉淀池中，经沉淀后的干净泥浆再次进入动态循环中.泥浆的动态循环既稳定了孔壁，也把冲击过程中产生的钻渣不断清理出孔内而形成桩孔。