昆山某项目蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案_secret
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案1.项目背景本项目旨在设计并施工一套蒸压加气混凝土砌块生产线，并生产加气混凝土砌块。
该生产线将采用蒸压加气技术，具有节能环保、建筑效果好等特点，适用于建筑墙体、隔墙、护坡等工程。
2.方案概述本方案将包括以下主要内容：2.1设计一套蒸压加气混凝土砌块生产线，包括初级原料处理、搅拌成型、蒸压加气、定型等工序。
2.2选用适当的原料，包括水泥、砂、石膏、石灰等，并进行准确的配比。
2.3设计合适的原料处理设备，包括搅拌机、磨粉机、蒸汽锅炉等。
2.4设计合适的成型模具和蒸压设备，保证产品的质量和尺寸准确度。
2.5设计合适的定型设备，包括自动堆垛机和自动包装机。
2.6设计合理的生产线布局，包括原料储存、生产车间、成品库等区域。
2.7设计合适的电气自动化系统，包括PLC控制系统和人机界面操作界面。
3.施工方案3.1地基处理：根据地质勘察报告，对场地进行地基处理，确保基础稳固。
3.2结构施工：根据设计图纸，按照一定标准，进行生产线的基础、框架、墙体等结构的施工。
3.3安装设备：根据设备的安装要求，按照先后顺序进行设备的安装和调试。
3.4管道布置：根据设计要求，布置设备所需的各种管道，包括水源、电源、蒸汽、热风等管道。
3.5电气系统安装：按照电气图纸要求，安装和接线电气设备，并进行电气系统的调试。
3.6试产与调试：进行试产阶段，根据设计要求，进行设备和系统的调试和优化。
3.7正式投产：在试产阶段通过后，正式开始生产加气混凝土砌块产品。
4.安全措施4.1施工现场安全：设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和急救设备，建立完善的安全管理制度。
4.2设备安全：确保设备符合国家标准和安全规范，设置安全开关和保护装置，实施定期检修和维护。
4.3电气安全：设置漏电保护装置，确保电气系统的接线正确和可靠，定期检查和维护电气设备。
4.4人员培训：为施工人员提供必要的安全培训，保证施工过程中的安全。
蒸压加气混凝土的砌块专项施工方案设计
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案一、编制依据《砌体工程施工质量验收规X》GB50203-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》12SJ104《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
砌块采用蒸压加气混凝土砌块，砌块密度等级B06，砌筑砂浆为M5专用砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C20。
二、施工部署与准备1、施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进展技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
2、为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程本钱，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为三个施工流水段，1#楼2-7层施工，7-11层施工，最后为1层施工；2-9#楼2-9层施工，10-17层施工，最后为1层与商业用房施工；10#楼2-8层施工，9-13层施工，最后为1层施工。
3、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗与垂直运输工具等。
4、作业条件〔1〕施工部位植筋工程必须全部完成24小时后并试验合格后方可砌筑。
〔2〕砌块现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐,码放高度不大于2m。
装运过程轻拿轻放，防止损坏，防止减少二次倒运。
〔3〕根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进展平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度与门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，防止浪费。
〔4〕砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
〔5〕加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。
〔6〕遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，严禁事后剔凿破坏墙体稳定。
〔7〕样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均要求采用样板领路制度。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1. 引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，AAC）砌块作为一种新型砌筑材料，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文档旨在提供蒸压加气混凝土砌块施工方案，以保证施工质量和工程进度。
2. 材料准备•蒸压加气混凝土砌块：选用质量达到标准要求的AAC砌块，尺寸符合设计要求。
•砌筑砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，按比例调配。
•其他辅助材料：包括砂浆用石膏粉、砌块粘结剂等。
3. 施工步骤3.1 基底处理在开始施工前，需要对基底进行处理，以确保基底的平整、干燥和清洁。
具体处理方法如下： 1. 清除基底上的杂物和积水。
2. 对不平整的基底进行修整，确保表面平整度符合设计要求。
3. 检查基底的湿度，确保基底的含水率不超过设计要求。
3.2 砌筑开始砌筑蒸压加气混凝土砌块时，需要按照行、层的顺序进行，确保墙体结构的稳定和整体性。
具体步骤如下： 1. 在基底上涂抹一层砌筑砂浆。
2. 从墙角开始，按照设计要求的尺寸和布置方式，将砌块依次垒砌。
注意保持砌块之间的垂直度和水平度。
3. 每砌一层砌块后，应当及时修整砌块之间的砂浆缝，保持缝隙均匀一致。
4. 在需要开窗或洞口的部位，要根据设计要求设置钢筋或加固措施。
5. 需要墙体内设置管线时，应预留管线孔。
3.3 粘结剂使用施工过程中，需要使用砌块粘结剂将砌块黏接在一起。
具体方法如下： 1. 在砌块上涂抹适量的砌块粘结剂。
2. 将下一块砌块按要求放置在上一块砌块上，并轻轻敲打使其牢固粘结。
3.4 砂浆填充在砌筑完成后，需要进行砂浆填充以填满砌块之间的缝隙，增强墙体的整体性和稳定性。
具体步骤如下： 1. 拌制一定比例的砌筑砂浆。
2. 使用砂浆刮板将砂浆填充到砌块之间的缝隙中，压实并刮平砂浆表面。
3. 每层砌完后，应及时清理砂浆溢出和冒出的部分。
3.5 后续处理完成砌筑后，需要进行后续处理以保证砌筑墙体的质量。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种采用砂浆粘结的轻质墙体材料，具有良好的保温、隔热、隔声和防火性能。
其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 材料准备：准备好加气混凝土砌块、水泥和砂浆等主要材料，并按照相应比例配制。
2. 基础处理：处理好建筑基础，确保其平整、牢固和符合设计要求。
3. 布置砌筑工具：将施工所需的工具和设备准备齐全，如砌筑刀、泥浆桶、丁字尺、水平仪等，保证施工的顺利进行。
4. 墙体 layout：根据设计要求，在基础上进行垂直和水平布置
墙体，确定墙体的位置、尺寸和数量。
5. 检查和清理：在进行砌筑前，仔细检查墙体的基准线、水平度和垂直度，确保墙体的准确和牢固，清理墙体表面的灰尘和杂物。
6. 砌筑过程：将加气混凝土砌块沿墙体位置逐层砌筑，砌顶部采用糊法封口。
注意砌块之间的横向和纵向接缝需保持均匀，不得出现错位、断面不平整或齿蹦等缺陷。
7. 砌筑修整：在砌筑过程中，及时修整墙体表面的凹凸不平和砂浆残留，使其平整美观。
8. 防潮处理：在砌筑过程中，要对墙体进行适当的防潮处理，以保证墙体的质量和使用寿命。
9. 砌筑检验：对已砌筑的墙体进行检验，检查墙体的垂直度、水平度和尺寸是否符合设计要求，如发现问题及时修正。
10. 砌筑完成：待墙体砌筑完成后，及时清理施工现场，做好
搭建脚手架和其他安全设施的拆除工作。
总结来说，蒸压加气混凝土砌块的施工方案需要做好材料准备、基础处理、墙体布置、砌筑工具布置、砌筑过程、砌筑修整、防潮处理、砌筑检验和砌筑完成等步骤。
通过严格按照方案进行施工，可以确保工程质量的及时和稳定。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
蒸压加气块砌筑专项施工方案
蒸压加气块砌筑专项施工方案一、施工前准备1.仔细阅读施工图，了解工程的整体情况，充分了解设计要求和要求质量标准。
2.检查施工现场，确保场地平整、无积水和杂物。
3.准备好所需的施工设备和工具，并确保其正常工作。
4.检查和清洁蒸压加气块，确保其无破损和污染。
二、基底处理1.在基础施工前，必须先进行基底处理。
清理基础表面的尘土、油脂和杂物。
2.针对不平整和不牢固的基础，进行必要的维修和加固。
3.在基础处理完成后，进行基础防水处理，以防止地下水渗入。
三、砌筑前准备1.根据设计要求和布置图，确定砌筑的起点和布置方式。
2.将蒸压加气块按照规定的比例进行分割和修整，以满足布置要求。
3.检查砌筑区域的环境温度和湿度，确保其符合施工要求。
四、砌筑工艺1.在砌筑之前，先将蒸压加气块浸水泡软，以提高其粘结强度。
2.基底面涂刷砂浆，将其与加气块完全粘结。
3.使用水泥砂浆将蒸压加气块进行粘结砌筑，确保每个加气块之间有适当的沟槽，以便灌浆。
4.确保每一层砌筑完整后，对其进行水平检查和修正，保证墙体的垂直和水平度。
5.在砌筑过程中，必须定期对墙体进行喷水养护，并确保墙体的湿度和温度符合施工要求。
6.在砌筑完毕后，对墙体进行灌浆处理，确保其整体性和稳定性。
五、施工质量检查1.对砌筑完成的墙体进行全面检查，确保其垂直度、水平度和表面平整度符合设计要求。
2.检查墙体的连接处和砌缝，确保其牢固和密实，没有裂缝和空隙。
3.对墙体进行非破坏性检测，以确保其强度和耐久性。
4.对墙体进行防水测试，确保其防水性能达到要求。
六、施工安全和环保措施1.在施工现场设置警示标志，告知工人和行人注意施工区域。
2.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，并严格遵守相关的操作规程和安全注意事项。
3.施工过程中，必须控制噪音、粉尘和振动，以减少对周围环境和工人的影响。
4.对施工现场和施工设备进行定期清洁和维护，以保证施工环境的整洁和施工设备的正常工作。
以上是蒸压加气块砌筑的专项施工方案，通过严格按照该方案进行操作，可以确保施工质量和施工安全，并提升工程的整体效果和使用寿命。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方案蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质高强、保温隔热性能优异的建筑材料，越来越受到广泛应用。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工时，施工方案的设计和执行影响着建筑物的质量和使用寿命。
本文将就蒸压加气混凝土砌块的砌筑施工方案进行介绍和分析，以期为相关从业人员提供参考。
1. 准备工作在开始砌筑之前，首先需要准备好以下工作：•确定砌筑方案和砌筑所需的材料数量；•对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和清洁；•准备好砌筑所需的工具和设备，包括水平仪、扬尘口罩、抹灰工具等；•对蒸压加气混凝土砌块进行质量检查，确保符合相关标准。
2. 砌筑工艺2.1 砌筑方案设计在设计砌筑方案时，应根据建筑设计图纸确定墙体结构和砌体布局。
合理设计砌筑方案可以提高施工效率和砌筑质量。
2.2 基准线的设置在砌筑开始前，要根据设计要求设置好基准线，以保证砌筑墙体垂直、水平。
2.3 砌筑工艺1.将蒸压加气混凝土砌块放在需要砌筑的位置，先对砌块进行润湿处理；2.在墙体上涂抹薄层砂浆，将砌块依次码放，注意保持砌块之间的横向和纵向交错，砂浆厚度不超过5mm；3.利用水平仪和垂直仪对墙体进行调整，保证墙体垂直、水平；4.在砌筑过程中，要及时清除砂浆残渣，保持砌缝整洁。
2.4 砌钢筋和设置构造柱在砌筑过程中，需要嵌设钢筋以增强墙体的承载能力。
同时，根据设计要求，需要设置构造柱来提高墙体的稳定性和抗震性能。
3. 后续工作在砌筑完成后，应对墙体进行清理、保护和验收工作，确保砌筑质量符合设计要求。
同时，要注意墙体的养护，避免墙体在早期使用中出现开裂等质量问题。
结语蒸压加气混凝土砌块砌筑是一项重要的建筑施工工艺，施工方案的设计和执行直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
只有合理设计施工方案并严格执行，才能保证墙体的稳固和耐久。
希望本文能对相关从业人员的工作提供一定的帮助和指导。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案第1篇蒸压加气混凝土砌块施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对新型墙体材料的研发和应用越来越重视。
蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、防火、抗震的绿色建筑材料，逐渐被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保蒸压加气混凝土砌块施工质量，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 降低工程成本，提高经济效益。
4. 确保施工现场安全、环保。
三、施工准备1. 组织施工人员学习本施工方案，了解蒸压加气混凝土砌块的特性和施工要求。
2. 准备施工所需材料、设备和工具，确保质量合格、数量充足。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 做好施工图纸和技术交底工作。
四、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、坚实。
2. 放线：根据施工图纸，在基层上弹出砌块安装的基准线。
3. 拌制砂浆：按照设计要求，选用合适的砂浆配合比，拌制砂浆。
4. 砌块安装：a. 采用“先墙后柱、先内后外”的原则进行砌筑。
b. 砌块应从基准线开始，逐块安装，确保水平、垂直。
c. 砌块之间应采用专用粘结剂或砂浆连接，粘结层厚度应符合设计要求。
d. 每砌一层，应进行校验，确保平整、垂直。
e. 上下两层砌块应错缝砌筑，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
5. 阴阳角处理：阴阳角处应采用特殊砌块或切割后的标准砌块，确保阴阳角顺直、美观。
6. 砌体加固：a. 按照设计要求，在砌体内设置拉结筋、构造柱等加固措施。
b. 拉结筋应采用焊接或机械连接，连接牢固。
c. 构造柱应采用现浇混凝土，与砌体连接紧密。
7. 砌体抹灰：a. 砌体表面应进行清理、湿润。
b. 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
c. 抹灰层应平整、均匀，无空鼓、开裂现象。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)一、施工准备在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：1.对施工现场进行清理，确保工地环境整洁有序，给施工人员提供良好的作业条件。
2.检查施工材料的质量和数量，确保所有材料符合相关标准要求，以及数量充足。
3.准备好所需的施工设备和工具，包括砌筑工具、量具、梯子、打击工具等。
4.进行现场安全检查，确保施工现场安全可靠，设置必要的安全警示标识和防护设施。
二、砌体施工流程1. 基础处理在进行砌体施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固。
在基础表面涂刷防水涂料，以防止水汽渗透。
2. 确定开工位置根据施工图纸要求，确定起点位置，并标出基准线。
在墙面上开出垂直、水平参考线，以便后续砌体对齐。
3. 砌筑砌体将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求摆放在基底上，使用专用胶水或砂浆将砖块粘合在一起，注意控制黏结厚度和间距。
4. 制作门窗洞口根据施工图纸，划出门窗洞口的位置，使用工具将砌块切割、开凿出洞口，并在洞口四周设置框架。
5. 砌筑墙体按照从下往上、从内往外的原则，将砌块依次摆放、黏结，保证墙体垂直、水平，墙体表面光滑平整。
6. 确保墙体质量在砌筑过程中，定期检查墙体垂直度、水平度，及时调整，确保墙体质量符合标准要求。
同时，对墙体进行冷缩、湿润处理。
三、砌体质量验收在砌体施工完成后，需要进行砌体质量验收。
主要包括：1.对墙体的垂直度、水平度进行测量，确保符合设计要求。
2.检查墙体的外观质量，包括表面光洁度、均匀度等。
3.检查门窗口的尺寸、水平、垂直度等是否符合要求。
4.对砌体使用的砌筑材料进行检查，确保符合相关标准。
四、清理收尾砌体质量验收合格后，进行清理收尾工作。
包括清理施工现场杂物、砂浆渣、砖块残渣等，保持施工现场整洁。
结语通过以上施工方案，能够保证在蒸压加气混凝土砌块的砌体施工过程中，按照规范要求进行施工，确保砌体质量和施工效率。
希望以上内容能够为相关施工人员提供有效的参考和指导。
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工方案及工艺方法蒸压加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻质、保温、隔音、耐火等优点。
在砌体工程中，蒸压加气混凝土砌块的施工方案和工艺方法非常重要，可以保证施工质量和工期的顺利进行。
本文将详细介绍蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法。
施工方案：1.施工前准备：确定施工图纸、检查施工现场、清理施工区域、准备必要的施工设备和工具等。
2.材料准备：蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、钢筋、木方、胶水等材料备齐，并按照相应比例准备好。
3.基础处理：对于基础表面不平整的部分，需要进行修整，确保基础平整牢固。
4.砌筑砌块：根据设计图纸和施工要求，按照数学的测量标准，进行正确的砌筑砌块工作。
5.砌块加固：在适当的位置进行砌块的加固，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法。
6.砌缝处理：用砂浆将砌块之间的缝隙填满，并采用适当的方法进行抹平和修整，确保砌体表面平整。
7.吊装和安装：对于需要吊装和安装的部分，采用适当的起重机械进行吊装和安装，确保安全可靠。
8.施工质量检验：对已完成的砌体工程进行质量检验，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
工艺方法：1.砌块选用：选择质量好、表面平整、尺寸一致的蒸压加气混凝土砌块。
2.加水湿润：在砌块使用前，将其浸泡在水中，使其充分吸水并湿润，避免砌块在砌筑过程中吸水速度过快导致砂浆与砌块失去粘结。
3.砌缝处理：采用挤浆法填充砌缝，使砂浆充实到砌缝中，并用工具将砂浆抹平，确保砌体表面平整。
4.加固处理：在适当的位置进行砌块加固处理，可以采用混凝土灌浆加固或者嵌入钢筋等方法，提高砌体的强度和稳定性。
5.施工标准：按照相关的施工规范和技术要求进行施工，保证施工质量。
6.安全措施：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作，确保施工人员的安全。
总结：蒸压加气混凝土砌块砌体工程的施工方案和工艺方法是保证施工质量和工期的重要因素。
合理的施工方案和工艺方法能够提高施工效率，减少施工风险，保证砌体工程的质量和安全。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案蒸压加气混凝土砌块是近年来兴起的新型建材，以其轻质高强、保温隔热、防火防水等优良特性，广泛应用于建筑工程中。
本文将针对蒸压加气混凝土砌块的施工方案进行分析，希望能够为广大建筑从业者提供一些参考意见。
一、工程准备1.1 分析设计图纸，计算工程用料在施工前，应认真分析设计图纸、施工规范及各种技术文件，了解工程的结构要求、块的类型、规格等。
然后要进行工程量的计算，明确所需的原材料的数量及质量等。
这些工作的准备工作有助于规范施工过程，保障建筑质量。
1.2 做好施工区域布置在施工开始前，必须根据实际工程情况正确布置施工区域，划定工区的边界，确保施工秩序井然。
我们应该遵循消防安全要求，注意安全隐患，严格控制施工队伍，确保施工的安全与质量。
二、施工步骤2.1 准备加气混凝土砌块在进行施工前，必须先准备好所需的加气混凝土砌块，并进行喷淋养护，保证砌块表面湿润。
加气混凝土砌块的搬运应遵循无影响安全、易于组织的原则。
2.2 铺设田字格铺设田字格是引导砌块排列的绳的名字。
铺设田字格时应确保叉间距和吊绳长度相同、节点处必须有人看守、悬挂点不得少于3个。
铺设完成后，方可进行砌块的安装。
2.3 砌块安装根据设计要求，砌块排列应符合钢筋设置要求。
在进行砌块安装时，首先应在砖筒的底部、中部和顶部设置三个现浇钢筋混凝土环。
环距按照设计要求进行控制，确保砖墙牢固。
2.4 砖墙准直率和垂直度检查在砌块安装完成后，必须检查其准直率和垂直度，以保证砌块排列的精度和结构的牢固性。
检查应根据规范表所述严格按要求检查。
2.5 砖墙缝隙处理在砌块排列完成后，应及时对砖墙缝隙进行处理，采用灰浆填充或其他材料堵缝。
为了增加工程安全和防火性能，还可以在墙缝中加入防火隔离材料。
三、注意事项3.1 水泥准备和混凝土浇筑的技术时间掌握，以免出现冻裂或者裂缝等质量问题。
3.2 秋冬季节时，应在施工过程中注意保温，以确保混凝土的强度和外观的质量。
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)
砌体施工方案(蒸压加气混凝土砌块)蒸压加气混凝土砌块是一种优秀的建筑材料，由于其轻质、保温隔热、阻燃、环保等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
在进行蒸压加气混凝土砌块的砌体施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
以下是一份2000字的蒸压加气混凝土砌块砌体施工方案：一、施工准备工作：1.组织施工团队，明确施工队员的职责分工和工作要求。
确保施工过程的协调性和高效性。
2.准备好所需的施工材料，包括蒸压加气混凝土砌块、砂浆、水泥、砂子、钢筋等。
材料应符合相关标准，并且储存的地方应干燥、通风、防潮。
3.检查施工设备的完好性，包括砌筑工具、起重设备等，确保其正常运行。
4.安排施工现场，对施工区域进行清理，并确保工地周围的安全设施完善，以防止意外事故的发生。
二、砌体施工方法：1.先进行基础的测量划线工作，确定墙面的垂直线和水平线，以确保墙体的垂直度和平整度。
在施工过程中，要随时检查和调整墙体的垂直度和水平度。
2.根据设计图纸，确定砌筑墙体的尺寸和位置，使用绳线或墨线进行标线。
3.根据标线，在基础上涂抹一层水泥砂浆，作为砌块的粘结层。
4.砌砖前要将包装袋上的包装称重合格章，以确认砌块质量过关。
砌砖前应根据墙体的要求确定砌块厚度、长度，用刀平整两侧，以确保墙体的垂直度和平整度。
5.对砌块进行加气和蒸压，以提高砌块的强度和密实度。
加气压力一般为1.2-1.6 MPa，蒸压温度一般为180-200℃。
6.砌块铺设时，一般采用全砌和交错砌的方式，以提高墙体的稳定性和强度。
在铺砌过程中，要注意破碎砌块和砂浆的混凝土砌块应分别采用不同颜色的砌块。
7.在砌块砌筑的过程中，要及时清理砌筑面上的浮灰和浆砂，保证墙体表面的平整度和美观度。
8.在墙体上预埋钢筋时，要按照设计图纸和相关规范的要求进行操作，确保钢筋的精确位置和正确数量。
9.在砌筑过程中，要经常检查墙体的垂直度、水平度和平整度，如果发现有问题，要及时调整和修正。
蒸压加气块砌筑专项施工方案(修订版)
蒸压加气块砌筑专项施工方案(修订版)一、项目背景蒸压加气块砌筑作为一种环保新型建筑材料，具有保温隔热、吸音隔声、耐火耐高温等优点，在建筑工程中得到广泛应用。
为了进一步提高蒸压加气块砌体施工质量和效率，特制定本专项施工方案（修订版）。
二、施工前准备1.制定详细的施工计划，明确工程进度和任务分工。
2.保证现场施工人员具备相应的从业资格和技术培训。
3.确保施工现场安全设施完善，符合施工标准和要求。
4.检查施工材料和设备的质量，保障施工质量。
三、施工流程1.砌筑前应保证墙体基础平整、洁净、无渗漏现象。
2.按照设计要求切割蒸压加气块，保证尺寸符合标准。
3.使用专用粘结剂均匀涂抹在加气块上，然后按设计要求逐层摞砌。
4.采用水平仪和垂直仪检查砌筑墙体平整度和垂直度，调整加气块位置。
5.砌筑过程中要注意浇筑专用蒸压加气块砌筑浆，保证加固结实。
6.严格把关砌筑墙体的水平线和垂直线，确保墙体整体结构稳固。
四、质量控制1.施工过程中加强现场管理，定期检查施工质量。
2.确保专项施工方案的实施，错漏改问题及时整改。
3.对砌体墙体进行验收，合格后方可进行下一工序施工。
五、安全生产1.严格遵守安全施工规范，做好施工人员的安全教育和培训。
2.配备完善的安全防护装备，保障施工人员的人身安全。
3.加强现场危险源排查，做好安全隐患整改工作。
六、总结蒸压加气块砌筑专项施工方案（修订版）的制定，有利于规范蒸压加气块砌筑施工行为，提高施工质量和效率，降低施工风险，促进蒸压加气块砌体的广泛应用。
以上就是蒸压加气块砌筑专项施工方案（修订版）的详细内容，希望能够为相关工程施工提供参考，使项目顺利进行。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案1.材料准备：选择高品质的蒸压加气混凝土砌块，保证砌块的密度和强度符合设计要求。
同时，准备好砂浆、钢筋、砌筑工具、蒸压设备等所需材料和设备。
2.基础处理：在施工前，对基础进行检查和处理。
确保基础平整、无杂物、结实牢固。
3.基准线的确定：根据设计要求，确定建筑物的基准线。
采用水平仪或其他专业工具对基准线进行测量、标记和调整。
4.砌筑起始线：在基准线上确定砌筑起始线，并在墙角或墙体交接处设置砖垫条，以便后期施工量的标定。
5.砌筑墙体：将蒸压加气混凝土砌块按照设计要求使用砂浆依次嵌入，注意水平和垂直度的控制。
同时，要结合实际情况，合理安排墙体的开口和保留孔。
6.加强柱、墙角处理：在墙体交接处或其他需要强化的部位，建议增加加强柱或用专用加强件进行加固，以增加墙体的稳定性和抗震能力。
7.电器管线预埋：在砌筑过程中，要预留好电器管线的位置，方便后期安装电线和电气设备。
8.蒸压加气混凝土砌块的砂浆配制：按照相关规范，合理配置砌筑砂浆。
控制好水灰比，确保砌筑的强度和稳定性。
9.砌缝处理：砌筑完成后，及时对砌缝进行处理。
可以选择填补砂浆，也可以选择采用专用的填缝材料。
确保砌缝的密实和美观。
10.换砌、修整：如果在砌筑过程中发现砌块存在问题或出现明显的偏差，需要及时进行更换砌块或修整处理，保证墙体的整体稳固性。
11.蒸压加气混凝土砌块的固化：砌筑完成后，根据砌筑砖的特殊性，需要对砌块进行蒸压固化处理。
根据具体的设备和工艺要求，进行固化的时间和温度控制。
12.后续工序：在蒸压加气混凝土砌块施工完成后，可以进行其他后续工序，如涂料喷涂、地面铺设、门窗安装等。
以上是一份关于蒸压加气混凝土砌块施工的方案，通过合理的砌筑工艺和施工流程，可以确保建筑物的稳固性和耐久性。
当然，在实际施工过程中，还需要根据具体的项目情况进行适当的调整和优化。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制根据:建筑工程施工质量验收统一原则GB5 0300一2023砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2023建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2023蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房规定施工图纸二、设备、机具:物料提高机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。
三、材料规定:1、砌筑材料进场后, 必须经复试合格。
产品龄期应超过28天, 加气砌块强度等级为A3.5.A5.0。
容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦, 按品种、规格分别堆放整洁。
堆置高度不适宜超过1．5m,雨天要有防雨措施。
3.制配砂浆, 必须按设计规定旳砂浆品种, 强度制配砂浆。
现场过磅计量, M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。
4.钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( )四、施工工艺:1、施工放线:根据施工图纸放出墙体旳轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度, 并经验收合格。
2.构造柱、拉结筋旳设置:(1)、焊接、安装拉接筋: 按照标注旳钢筋位置、长度, 将钢筋焊接于预埋件上, 采用双面焊, 焊接长度不不不小于5d。
拉接筋高度间距为500mm, 水平距墙边4 0mm, 长度为墙长旳1／5并≥7 00mm。
(2)、漏设埋铁旳部位可采用同规格旳铁板距边缘2 0mm钻眼, 用2个1 2膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。
(3)、长度不小于5m旳填充墙, 中间须设置构造柱, 钢筋为4Φ 12, 箍筋6@1 00／200, 构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不不不小于墙长旳1／5且不不不小于700mm.(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋, 洞口宽度不小于600mm、不不小于1800mm旳放置3φ 6伸入窗间墙内不不不小于500mm；洞口宽度不小于1 800mm旳放置3 φ8伸入窗间墙内不不不小于6 00mm。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
一、前期准备工作
在进行蒸压加气混凝土砌块的施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 确认设计图纸和相关技术要求； 2. 准备好必要的施工材料，包括加气混凝土砌块、蒸压设
备等； 3. 搭建施工现场围栏和安全警示标识； 4. 组织施工人员进行安全培训，确
保施工人员具备相应的技能和知识。
二、施工步骤
1. 基层处理
在开始施工之前，需要对基础墙体进行处理，确保墙体平整、无明显凹凸。
2. 砌筑砌块
1.将加气混凝土砌块按照设计要求摆放在施工位置；
2.使用专用胶浆将砌块粘合在一起，注意保持水平和垂直度；
3.每一层砌块之间需留有适当的缝隙，以便后续灌浆。
3. 灌浆
1.在砌筑完成后，进行灌浆作业；
2.使用适量的蒸压加气混凝土砂浆填充砌块之间的缝隙；
3.确保灌浆均匀、密实，且表面平整。
4. 后续处理
1.等待灌浆完全干燥后，可以进行涂料或装饰面层的处理；
2.定期检查加气混凝土砌块结构是否完好，进行必要的维护和修补。
三、施工注意事项
1.在进行施工时，应按照设计要求和施工工艺进行操作，不得随意更改；
2.施工现场应保持整洁，确保施工环境安全；
3.施工过程中应配备必要的安全装备，确保施工人员的安全。
四、质量验收
在施工完成后，应进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
结语
蒸压加气混凝土砌块的专项施工方案是保证建筑结构质量的重要环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保建筑物的安全性和稳定性。
希望本文提供的施工方案能够对相关工作提供帮助，为建筑行业的发展贡献一份力量。
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砌筑专项施工方案编制：审核：日期：编号：发放号：** 工程项目经理部目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (3)3.1施工布置原则 (3)3.2工程任务划分 (3)3.3施工组织于管理机构 (3)3.4施工流水段划分 (4)3.4施工流水段划分 (4)第四章施工方法 (5)4.1工艺流程： (5)4.2施工要点： (5)第五章劳动力组织 (12)第六章材料、设备等供应计划 (13)6.1材料要求： (12)6.2主要机具： (14)6.3作业条件： (14)第七章工期安排及保证措施 (15)7.1进度计划监督管理 (15)7.2施工进度计划 (15)第八章质量标准及保证措施 (16)8.1主控项目： (16)8.2一般项目： (16)8.3允许偏差： (16)8.4冬季施工 (18)8.4保障措施 (19)第九章安全防护和保护环境措施 (20)9.1安全施工措施 (20)9.2临时用电安全 (20)9.3施工现场的料具 (20)9.4施工现场的环境、卫生保护 (20)9.5施工现场的消防保卫措施 (20)第一章编制依据1.1图集手册表1.1-1 施工图集手册表名称第二章 工程概况本工程位于昆山市巴**路，位于美丽的**东边。
建设单位为**有限公司，设计单位为**有限公司，监理单位为**有限公司。
本工程总建筑面积为44358m2，现浇框架剪力墙结构。
外墙为玻璃幕墙；砌筑工程的主要部位为分户隔墙、内隔墙等。
砌块强度等级为MU2.5，砂浆强度等级为M5，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C20。
±0.00以下是水泥砂浆，±0.00以上是混合砂浆。
第三章施工部署3.1施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑地下室，待主体验收合格后，砌筑南、北楼1-14层，材料进场布置在电梯口两侧，方便运输。
砂浆配比单由当地政府机构提供；在正式砌筑前，应先砌筑样板间引路，做为日后砌筑标准。
3.1.3各单位要相互协调好工作，一切按规范、制度办事，并保证高质量、快进度的完成施工任务，力争达到江苏省优质工程。
3.2工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号施工员负责对工人技术交底，二结构工程由上海圣奥劳务有限公司负责完成。
3.3施工组织于管理机构表3.3-1 项目人员分工表南楼施工进度、质量北楼施工进度、质量3.4施工流水段划分3.4.1为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。
具体划分见表3.4-1：表3.4-1 流水段划分表3.5施工顺序3.5.1首先砌筑地下室VI 部位，然后砌筑A1南、北楼1—6层，待验收合格后砌筑南、北楼7—13层，具体砌筑部位顺序如下：A1南楼Ⅰ部位→A1南楼Ⅱ部位→A1北楼Ⅲ部位→A1北楼Ⅳ部位，最后砌筑A9厨房V部位。
第四章施工方法4.1工艺流程：基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（两星期后）→清理施工现场4.2施工要点：4.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块适当洒水湿润。
4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求，排砖。
墙体下部浇筑细石混凝土坎台。
4.2.3拌制砂浆：1、砂浆配合比采用重量比，水泥计量精度为±2％，砂、石、等控制在±5％以内。
2、配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。
3、消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4、拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
5、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
6、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
7、每层楼且不超过250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块。
砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计量。
8、砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;（2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;（3）掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
9、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
10、当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:（1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;（2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;（3）砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求。
4.2.4砌体控制：1、蒸压加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、蒸压加气混凝土砌块一般项目：（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
4.2.5砌筑墙体：1、组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。
2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。
3、墙体底部浇筑细石混凝土坎台。
4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：图4.2-15、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。
6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。
7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm ，当圈梁高差≤500mm 时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图4.2-2： 柱模板大头楔穿杠木箍楼地面构造柱大马牙槎留设方法拉结筋图4.2-24.2.6砌体与结构的连接：1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，2φ6钢筋，竖向间距600 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。
2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。
3、墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm 厚，4φ14钢筋，箍筋φ20＠200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，4φ14钢筋，φ20＠200，上、下加密部位@400。
4、砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
5、墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图4.2-3设连接紧固件：图4.2-36、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
7、墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图4.2-4：图4.2-48、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-4000mm 设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图4.2-5图4.2-59、墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm 时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。
抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见图4.2-6图4.2-610、墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见图4.2-7：图4.2-74.2.7墙与门窗樘连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。
2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。
门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。
3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。
4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。
门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。
4.2.8墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
4.2.8各种墙体砌块排列、门窗框安装、错缝排列、转角砌块排列等砌体构造参见构造图集。
第五章劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达80人。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
第六章材料、设备等供应计划6.1材料要求：6.1.1砌块要求：1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×150、600×200、600×250、600×300，厚度有250、300mm等。
设计要求砌块干密度为500 kg／m3，强度等级为MU2.5。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
6.1.2水泥要求：1、一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
不同品种水泥不得混用。
2、水泥进场前分批对其强度、凝结时间、安定性等性能进行复检。
合格证、试验报告齐全，有进场复试。
3、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。