蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点蒸压加气混凝土（AAC）砌块是一种高性能、多功能的建筑材料，由天然石灰或水泥、石膏、气泡剂和沙子组成。
它具有轻质、保温、隔热、防火、吸音、耐腐蚀等特点，在建筑中的应用越来越广泛。
下面是蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点。
1.材料准备：为了保证砌筑质量，选择质量可靠的蒸压加气混凝土砌块，并确保砌块的湿度符合标准要求。
另外，还需要准备骨料、水泥、沙子等砌筑材料。
2.基底处理：在砌筑之前，需要对基底进行处理。
首先，将基底进行清理，除去杂物和灰尘。
接下来，修复基底上的裂缝和凹陷。
然后，使用水泥砂浆涂覆基底，使其平整。
3.砌筑砂浆配制：砌筑砂浆需要根据要求进行配制。
通常情况下，砌筑砂浆的配制比例为：1份水泥：3份砂子。
可根据实际情况进行调整。
将水泥和砂子充分搅拌，直到砂浆均匀湿润。
4.砌筑墙体方式：5.砌筑墙体技巧：在砌筑过程中，需要掌握一些技巧。
首先，保持砌筑墙体的垂直。
可以使用水平仪或墙柱仪进行检查。
其次，要保持适当的砌筑砂浆厚度，一般为10-12mm。
再次，保持砌筑砂浆的均匀性，确保砌筑墙体的牢固性。
6.网格布置：在墙体砌筑过程中，需要在适当的位置布置蒸压加气混凝土砌块网格。
网格的作用是增强砌体的整体强度和刚度。
根据设计要求，在合适的位置插入网格，然后使用砂浆将网格与砌块固定在一起。
7.砌筑门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，需要特殊处理。
首先，根据设计要求确定洞口的位置和尺寸。
然后，在洞口周围采取加固措施，如安装钢筋和砌筑加强墙体。
8.砌筑精度检查：在砌筑完墙体后，需要进行精度检查。
使用直尺和水平仪检查墙体的水平和垂直度。
对于不符合要求的部分，需要进行调整和修复。
9.砌筑缝隙处理：在砌筑完墙体后，需要对缝隙进行处理。
对于大缝隙，可以使用砂浆进行填补。
对于小缝隙，可以使用填缝剂进行填补。
确保所有缝隙都被填补，以提高墙体的密封性和美观性。
蒸压加气混凝土砌块的砌筑要点主要包括材料准备、基底处理、砌筑砂浆配制、砌筑墙体方式、砌筑墙体技巧、网格布置、砌筑门窗洞口、砌筑精度检查和砌筑缝隙处理等。
蒸压加气混凝土砌块施工规范
蒸压加气混凝土砌块施工规范蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料，具有高强度，环保性能优良等特点，在建筑工程施工中得到广泛应用。
由于其施工要求比较高，因此在施工过程中必须完全按照相应的规范施工。
本文就蒸压加气混凝土砌块施工规范提出具体的要求。
一、蒸压加气混凝土砌块的材料1.蒸压加气混凝土砌块的材料是高强度混凝土，压力强度大于C25，混凝土块的尺寸必须合格，边角不能太粗糙，表面不得有混凝土变质和裂缝等缺陷。
2.其他配件：水泥、砂子、粉煤灰，以及其他必要的原料。
二、施工现场准备1.两排曲线坡脚架应平整，留有合适的棱角，坡脚架距离墙壁两端应保持一定的距离，同时保证排砌墙平整，垂直度、水平度应在规定范围内。
2.将砖砌成立柱，立柱中间必须使用植筋，砌体顶部使用拱头拱筋限定拱脚，砌体顶部必须保持良好的垂直度和水平度，墙面角点不允许有断点。
三、施工步骤1.砌体施工：首先，沿墙面排列砌体基础，然后打好角码，厚砂浆勾缝，紧密垫好砌块，再用特殊的膨胀胶水粘结牢固，最后检查砌体缝密度以及砌块尺寸等，然后抹平表面，并用干湿拉毛工具压实。
2.浇水护理：控制水泥砂浆干燥时间，砌体施工完毕后，应立即将墙体浇湿，整天湿润，以及护理清扫，以保持砌体表面的整洁度，使砌体表面均匀，以减少表面出现裂缝、灰渣和空鼓等现象。
四、施工安全1.施工人员必须配备安全工作服，防护面罩，安全帽，防护眼镜等安全防护用品，防止施工过程中受伤。
2.注意脚下安全，施工现场切勿乱丢杂物，脚步轻，确保安全。
五、施工质量1.施工质量必须符合施工交底文件的要求，检查过程中如发现质量不符合要求的，应立即进行修补，并且记录其质量问题，以减少施工质量出现问题的几率。
2.在施工过程中，必须注意安全、施工质量和施工效率，确保施工质量的持续改善。
蒸压加气混凝土砌块施工质量是建筑工程施工的重要内容，在施工过程中，施工单位必须仔细按照本文所述的规范施工，确保施工质量。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范引言蒸压加气混凝土（Autoclaved Aerated Concrete，简称AAC）砌块作为一种新型建筑材料，具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势，被广泛应用于现代建筑中。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，制定了一系列的规范和标准，本文将以此为出发点，对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。
一、材料要求（一）砂浆1. 砂浆的选择应符合国家相关标准，一般使用普通砂浆即可，要求砂浆的含水率不得超过10%。
2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行，且在施工过程中应严格控制水灰比，以保证砂浆的强度和稳定性。
（二）水泥1. 使用水泥应符合国家标准，常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。
其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。
2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触，以免影响其品质。
（三）加气剂1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一，应符合国家相关标准。
2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整，且储存期限不得超过一年。
二、砌筑工艺（一）基础处理1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前，应对基础进行清理和处理，以确保基础平整、坚固。
2. 应按照设计要求进行基础的打线定位，避免基础错位。
（二）砌筑规范1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理，以确保砌块表面无明显油污和其它杂物。
2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm粘结缝进行砂浆填充，且指缝宽度不得超过3mm。
3. 砌块的连接处应采用砂浆加固，砂浆应适度湿润，且砌块与砌块之间应留有0.5mm的间隙。
4. 在砌筑过程中，应避免砌块出现明显的破裂、碎裂、变形等现象。
5. 在砌块内侧设置加筋网，以增加砌体的整体强度。
三、验收规范（一）外观验收1. 蒸压加气混凝土砌块应符合设计要求的尺寸和规格，表面应平整，无明显破损、裂缝和麻面现象。
2. 砌块的颜色应一致，不得出现大面积色差或局部变色的现象。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。
砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。
（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。
如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。
在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。
按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。
加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。
施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。
如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。
浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
雨水天施工必要时采取防雨措施。
不得使用被雨水湿透砌块。
砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。
砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。
（4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。
（5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
最新蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；5 屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。
3.3 模数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。
防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块施工和砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种使用加气混凝土材料制成的轻质墙体材料。
它具有重量轻、保温隔热、吸水性强、施工简便等特点，被广泛应用于建筑工程中。
下面将从施工和砌筑要求两个方面详细介绍蒸压加气混凝土砌块的相关要求。
一、施工要求：1.材料要求：蒸压加气混凝土砌块应符合相关标准的要求，材料质量应稳定可靠，无明显损坏、开裂和变形现象。
砌块的堆放应整齐有序，不得影响施工。
2.垫层处理：在开始施工前，应对基础进行处理，确保基础平整牢固，无浮起、起邃等现象。
与基础接触面在开始施工前应先刮制垫层，垫层材料应符合规范要求，能够起到保证砌块质量和减少砌块吸水的作用。
3.墙顶处理：在墙顶的处理上，应先在墙体上涂刷一层防水涂料，确保墙体不易受到雨水浸泡和渗透。
4.施工工具：施工过程中使用的工具要干净、整洁、锋利，以减少因使用不当带来的损坏和浪费。
5.施工人员：施工人员要经过专门培训，熟悉蒸压加气混凝土砌块的施工要求和操作方法，能够独立完成施工任务。
6.施工环境：施工现场应保持清洁整齐，不得堆放杂物、废弃物或其他杂乱物品。
施工现场的通风与照明要保持良好，以确保施工质量和施工人员的安全。
二、砌筑要求：1.墙砖选用：砌筑蒸压加气混凝土砌块时，应根据工程要求选择相应尺寸的砌块，并保证砌块的质量和形状符合标准要求。
2.砌筑结构：砌筑时应按照设计要求确定墙体结构，采用足够牢固的方式进行砌筑。
墙砖应垂直、水平方向轻轻推移，以确保墙体垂直度和水平度。
3.砌筑方式：砌筑过程中应采用砌筑砂浆，砂浆配合比要符合标准要求，砂浆质量要稳定可靠。
在砌筑过程中，应逐层砌筑，每层砌筑完成后应观察和检查，确保砌体质量和结构稳定。
4.砌筑接缝：砌筑过程中的接缝应采用垫木，垫木的材料应符合规范要求，垫木应适当厚度，固定可靠。
5.砌筑墙角：在砌筑墙角时，应首先对墙角进行湿润处理，然后在墙角用专用加强筋连接墙体，并砌筑墙角砖，墙角砖要牢固、整齐。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。
它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点，广泛应用于建筑工程中的墙体结构。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范：1. 施工前准备1.1 检查资料：施工前应仔细检验相关资料和设计文件，确保施工符合要求。
1.2 设备准备：准备好各种施工所需的设备和工具，并进行检查和维修。
2. 施工现场准备2.1 清理：清理施工现场，确保无杂物和垃圾，并进行必要的平整处理。
2.2 建立标志桩：根据设计要求和标高，建立标志桩和控制点。
3. 材料准备3.1 加气混凝土砌块：选择符合标准的加气混凝土砌块，检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。
3.2 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，注意控制砂浆的配合比和流动性。
3.3 钢筋：如果有需要，在施工前准备好符合设计要求的钢筋，并进行防锈处理。
4. 砌筑施工要求4.1 砌筑前的处理：在开始砌筑前，应湿润砌块和基层，并按照设计要求在基层进行铺垫。
4.2 砌筑方法：采用专业的砌筑工具和方法，保证砌筑质量。
4.3 尺寸控制：注意砌筑过程中的尺寸控制，确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。
4.4 砌筑顺序：按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑，确保结构的稳定性和强度。
4.5 砌筑注意事项：在砌筑过程中，应注意控制砌筑速度和砌筑压力，避免产生过多的裂缝和变形。
5. 砌缝施工要求5.1 扫净砌缝：在砌筑完成后，及时清理砌缝内的杂物和浮浆，并保持砌缝干燥。
5.2 封闭砌缝：按照设计要求和规范选择合适的封闭材料，对砌缝进行封闭处理。
5.3 平齐砌缝：保证砌缝的平齐度和一致性，避免出现凸凹不平的情况。
5.4 砌缝检查：在砌缝施工完成后，进行砌缝的检查和验收，确保砌缝的质量。
6. 砌筑完工后的处理6.1 清理场地：及时清理施工现场的杂物和垃圾，并进行整理和平整处理。
6.2 防护措施：根据需要，对砌筑完工的墙体进行保护措施，防止损坏和污染。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；5 屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆3.3 模数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M 为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。
3.6 砌体抗裂设计要点3.6.1 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来：1 宽度大于2m的洞口两侧；2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧；3 墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位；5 窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处；6 设计需要加强的部位。
图3.6.1 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱示意3.6.2 兼有其它功能的抗裂柱应作专门设计。
常规抗裂柱的设计及施工宜符合下列要求：1 抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范1. 引言蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的建筑材料，其轻质、保温性能优越，并且具有良好的抗压和隔声性能，被广泛应用于建筑行业。
为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，需要遵循一定的规范和标准。
本文档将介绍蒸压加气混凝土砌块的规范，以确保其合理的施工和使用。
2. 材料要求2.1 砌块材料•蒸压加气混凝土砌块应符合国家相关标准，且外观应平整，无明显损伤和开裂。
•砌块应具有一定的抗冻性，抗冻系数不低于标准规定值。
•砌块的密度应符合设计要求，允许一定的偏差。
2.2 砂浆材料•使用的砂浆应符合国家相关标准。
•砂浆的配合比应合理，保证其强度和粘结性能。
•砂浆应根据施工现场的情况进行摊铺，并保持湿润状态，避免出现过早干燥的情况。
3. 施工要求3.1 基底处理•确保砌块的基底平整，并清除杂物和尘土。
•基底表面应涂布一层底浆，提高砌块与基底的粘结力。
3.2 砌筑工艺•在砌筑前，应先将砌块浸泡于清水中，确保其充分吸水。
•砌块的砌筑应采用湿法，每块砌块之间应涂抹一定厚度的砂浆，保证砌缝充实。
•砌块的垂直度和水平度应符合相关规范要求，采取测量和调整以确保砌筑质量。
•砌筑过程中，应定期进行水浸养护，保持砌块的湿润状态。
3.3 砌缝处理•砌块的砌缝应采用柔性填缝材料进行处理，确保其密封性和美观性。
•填缝材料应符合相关标准，且颜色与砌块表面相协调。
3.4 养护要求•砌筑完成后，应及时进行养护，保持砌块表面湿润。
•养护时间一般不少于7天，以确保砌块的强度和稳定性。
4. 检验与验收4.1 基本检验内容•外观质量检验：检查砌块外观是否平整，边角是否完整，并排除开裂和明显损伤。
•尺寸检验：测量砌块的长度、宽度和高度，检查其与设计要求是否符合。
•抗冻性检验：将砌块浸泡于一定的水中，经过一定次数的冻融循环后，检查砌块是否破裂和开裂。
•像铺性能检验：测量砌块的像铺强度和像铺系数，检验其抗压性能。
4.2 验收标准•外观质量合格标准：砌块表面平整，无明显损伤和开裂。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；5 屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。
3.3 模数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。
防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。
最蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土规范3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；2 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；5 屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。
3.3 模数平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。
3.4 窗间墙窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。
防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范蒸压加气混凝土砌块是一种由水泥、砂、水和气泡剂组成的轻质高强的建筑材料。
它具有优异的保温隔热性能、强度和耐久性。
在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工中，需要按照相关要求和规范进行操作，保证施工质量和安全。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的一些要求与规范：1. 施工前准备：a. 确保施工现场平整、洁净，清除阳台、门窗、阴火等障碍物；b. 确保施工现场通风良好，避免封闭空间的使用；c. 验收材料，确保蒸压加气混凝土砌块符合相关标准并具有合格证明。
2. 墙体布置：a. 根据建筑设计方案，确定墙体位置和尺寸；b. 按照砌墙的要求标出墙体线，并使用水平仪进行检查；c. 根据施工图纸，确定各墙体的实际高度、厚度和位置。
3. 墙体砌筑：a. 施工前应先进行试砌，调整砌筑成品表面的平整度和垂直度；b. 应保证砌筑墙体的垂直度和水平度，采用抽线、平板和水平仪进行检测和调整；c. 掌握蒸压加气混凝土砌块的湿润砌筑和干砌筑方法，根据具体情况选择合适的方法；d. 采用专用的砌筑胶浆，块缝结合力达到要求；e. 墙体两侧留缝，用于搭接后面的墙体；f. 控制每层墙的高度，保证水平线和垂直线的准确。
4. 墙体连接：a. 墙体搭接时，缝隙的宽度应符合设计要求，一般不超过3mm；b. 在缝隙中填充专用的砂浆或胶浆，保证墙体的牢固连接。
5. 框架墙构造：a. 应按照设计要求和施工规范安装和连接框架墙；b. 框架墙与蒸压加气混凝土砌块墙体之间应保留适当的间隙，用于防震和防裂；c. 木龙骨等构造物应嵌入混凝土砌块中，以增加墙体的稳定性。
6. 结构缝与伸缩缝：a. 按照设计要求设置结构缝和伸缩缝，确保墙体的稳定性和变形能力；b. 结构缝和伸缩缝的宽度和深度应符合相关标准和规范。
7. 施工质量控制：a. 在施工过程中，应进行砌筑质量的检查和评估，确保施工质量符合规范；b. 使用适当的工具和设备，确保施工的精度和效率；c. 定期进行墙体的检测和维护，及时修补和处理墙体的损伤和裂缝。
蒸压加气混凝土砌块规范及要点
蒸压加气混凝土砌块规范及要点一、材料要求：1.加气剂：使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂；加气剂投加量应按照制定的比例投入；2.水泥：使用普通硅酸盐水泥，其品种、强度等级应符合要求；3.石灰：如需要使用石灰，应选择质量合格的石灰，并根据配合比确定使用量；4.粉煤灰：使用符合要求的粉煤灰，按照配合比确定使用量；5.砂：应选取质量好、颗粒均匀的细砂；6.纤维：根据需要，添加合适的抗裂纤维，提高抗裂性能。
二、生产工艺：1.配料：按照设计要求制定配合比，将所需材料按比例混合搅拌；2.混凝土搅拌：选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时间不应过长，保持材料均匀分散；3.浇筑：将搅拌好的混凝土浇入模具中，从上至下振捣，保证充实度；4.蒸养：浇筑完成后，立即进行蒸养，通过蒸汽养护加气混凝土砌块，保证其充分固化。
三、尺寸要求：1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求，尺寸精度应控制在允许偏差范围内；2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。
四、强度要求：1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准，通常在4-10MPa之间；2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。
五、外观质量要求：砌块应无明显裂缝，无剥落现象，外观平整光滑，无蜂窝、麻面、砂浆渗透等现象。
六、安装及使用要点：1.在砌砖过程中，应采取必要的防护措施，避免砌块受损；2.在进行泥浆砌筑时，应使用适当的砂浆，注意控制砂浆施工厚度和嵌缝密实度；3.在砌块墙体的施工中，应注意加强梁、柱的施工质量；4.砌块墙地面连接处应注意密封处理，以避免墙体渗水等问题；5.在后续施工过程中，应注意墙体的保护和维护，避免外力损坏或者腐蚀。
总之，蒸压加气混凝土砌块的规范及要点包括材料要求、生产工艺、尺寸要求、强度要求、外观质量要求以及安装及使用要点。
遵循这些规定，能够保证加气混凝土砌块的质量和使用效果，提高建筑工程的整体质量。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土砌块规范蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料，具有保温隔热、抗震抗压、防火耐久等优点，广泛用于建筑墙体的构筑。
为了保证蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果，有必要制定一些规范来指导其生产和使用。
一、原材料要求：蒸压加气混凝土砌块的原材料包括水泥、石膏、砂、石灰、气泡剂等。
水泥应符合国家标准的要求，具有一定的强度和早期强度，不得有明显的块状物、絮状物。
石膏为建筑石膏，应满足国家标准的要求，不得有结块现象。
砂应干燥、清洁，没有油污、有机物质和其他杂质。
石灰应为活性石灰或石灰石，且符合国家标准的要求。
气泡剂应无急剧挥发性、毒害气体和无致癌成分。
二、生产工艺要求：蒸压加气混凝土砌块的生产工艺包括配合比、搅拌、浇筑、蒸压等过程。
配合比应根据砌块的强度和使用要求进行合理设计，保证砌块的稳定性和强度。
搅拌过程应充分混合，使各原材料均匀分布。
浇筑过程应均匀、顺畅，避免产生太多空隙和裂缝。
蒸压过程要控制好蒸汽压力和温度，保证砌块的内部结构均匀。
三、砌块尺寸要求：蒸压加气混凝土砌块的尺寸应按照设计要求进行生产，保证砌块的精度和一致性。
砌块的长宽高应满足国家标准的要求，偏差不得超过规定的允许偏差范围。
四、砌筑要求：蒸压加气混凝土砌块的砌筑应按照设计要求和施工规范进行，砌缝宽度应根据需要进行合理设计，一般应不小于2mm不大于8mm。
砌块间应使用专用砌块胶粘剂，粘接牢固。
垂直度、水平度要符合相关规范的要求。
五、质量检验要求：蒸压加气混凝土砌块应进行质量检验，包括外观质量、尺寸精度、强度、吸水率等指标。
外观应无明显的裂缝、缺陷和瑕疵。
尺寸精度应符合国家标准的要求。
强度要达到设计要求，一般应不小于3.5MPa。
吸水率应符合国家标准的要求，一般应不大于10%。
蒸压加气混凝土砌块规范的制定将有利于提高砌块的生产质量和使用效果，推动蒸压加气混凝土砌块在建筑领域的广泛应用。
同时，相关生产企业和使用单位应遵守规范要求，加强质量管理，确保施工质量，保证建筑结构的安全和耐久性。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。
1. 材料要求使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。
砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。
2. 砌筑方法（1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。
（2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。
（3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。
（4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。
（5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。
3. 砌筑质量要求（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。
墙体表面的高差误差应符合设计要求。
（2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。
（3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。
（4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。
4. 施工安全要求（1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。
（2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。
（3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。
（4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。
以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定，确保砌筑质量和工人的施工安全。
蒸压砂加气混凝土砌块规范
蒸压砂加气混凝土砌块规范蒸压砂加气混凝土砌块是相对比较新型的建筑材料，优点在于轻质、高强、保温性好、隔声性优、防火、耐久性和环保等方面，广泛用于建筑、人工湖、路桥和水电工程等领域。
然而，为了确保蒸压砂加气混凝土砌块使用寿命长、稳定性好，必须建立一定的规范标准，以确保施工质量和性能满足要求。
一、砌块尺寸和偏差1.砌块尺寸应符合国家建筑材料标准。
差异应控制在允许偏差范围之内。
2.砌块允许偏差：–砌块长度、宽度的绝对偏差应不超过2mm；–砌块厚度不超过10mm；–砌块棱角和直线偏差应符合国家建筑材料标准。
二、外观质量要求1.砌块不能有明显的裂纹、露口、脱粘、变形、凹凸、错台等问题。
2.砌块应平整，表面平稳，无硬块、悬挂物、投影物和缺陷等。
3.砌块呈现均匀的颜色，表面色泽应和其肌理、形状、组织一致。
砌块的色差应控制在允许范围之内。
三、力学性能指标1.砌块强度等级应符合国家建筑材料标准。
2.砌块应具有良好的承载能力，其抗压强度不应小于3.5MPa。
3.砌块的吸水率不应超过20%。
若吸水率超过20%，则砌块应该经过特殊的防水处理，以确保其强度和性能。
四、使用规定1.施工前，应检查砌块的质量，并按照规范使用。
2.施工过程中应该注意保护砌块，以免损坏。
3.砌块的垛口应砌得严密，砌缝应保持一定的间隙，以便于后续处理和维护。
4.在外墙工程中安装地脚螺栓时，应根据需求进行割裂才能安装固定。
5.在使用蒸压砂加气混凝土砌块时，应注意其保温性能，防止出现结冰、开裂等问题。
五、质量检验1.采用计量检验方法收货后进行验收。
对合格品应按规定标记，质量不合格品应予以退货或重新检验。
2.采用验收批制，以每批为单位进行抽样检验。
批量不得超过10000块。
六、总结以上为蒸压砂加气混凝土砌块的规范标准。
只有遵守了规范标准，才能确保施工质量和使用性能。
在使用过程中，应遵守使用规定，并定期检查和维护，以延长其使用寿命，使其性能发挥到最大。
蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规程
蒸压加气混凝土砌块砌体结构技术规程一、原材料控制1. 蒸压加气混凝土砌块的规格、质量和性能应符合相关国家标准，并具有质量证明文件。
2. 其他辅助材料如水泥、砂、水等应符合相关质量标准，并经检验合格后方可使用。
二、砌筑工艺1. 砌筑前应按照设计要求对基础进行处理，并设置好防潮层。
2. 砌筑时应采用专用砌筑砂浆，砂浆的配合比应符合相关规定。
3. 砌筑时应按照从下往上、从左往右的顺序进行，并确保砌块之间的缝隙紧密、对齐。
4. 对于需要切割的砌块，应使用专用工具进行切割，并确保切割面平整。
三、结构构造1. 砌体结构的构造应符合相关设计规范，并根据工程需要进行加强和固定。
2. 墙体的转角和连接处应采用专用连接件进行固定，并确保连接牢固。
3. 对于需要留设洞口的部位，应事先进行预留或预埋，并确保位置准确、尺寸合理。
四、质量控制1. 施工过程中应加强质量检查，包括材料质量、砌筑质量、构造措施等。
2. 对于不符合要求的部位应及时进行处理，并重新进行质量检查。
3. 质量检查应做好记录，并存档备查。
五、安全环保1. 施工现场应设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，防止事故发生。
2. 施工过程中应注意环境保护，减少噪音、尘土等对周围环境的影响。
3. 施工废弃物应及时清理，并按照相关规定进行处置。
六、维护与保养1. 施工完成后应定期对砌体结构进行检查和维护，确保其安全可靠。
2. 对于损坏或老化的部位应及时进行维修或更换，并保持外观整洁。
3. 在使用过程中应注意避免撞击、刮擦等损害砌体结构的行为。
七、验收标准1. 砌体结构的外观质量应符合相关标准，无明显缺陷和损伤。
2. 砌体的尺寸偏差、垂直度、平整度等指标应符合相关规定。
3. 结构构造措施应牢固可靠，满足设计要求。
4. 验收时应提供施工记录、质量检查记录等相关资料。
八、施工记录1. 施工过程中应做好施工记录，包括材料进场记录、施工过程记录、质量检查记录等。
2. 施工记录应真实、准确、完整，并存档备查。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等, 要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
首先,从选材上要严格控制。
蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂, 粉煤灰等, 是水泥混凝土制品, 含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体, 水灰比大, 胶结料多, 骨料为空气, 虽经蒸压, 但收缩值目前依据成本因素只能控制在0.04%〔万分之四〕～0.06%〔万分之六〕范围内。
由于原料和工艺条件差异, 各厂家的砌块干缩性差异较大.为保证质量,应选取生产工艺成熟, 养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品, 强度越高, 其材料的密实度越好, 一般来说, 干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m, 出釜后须保证有28天的养护期, 才能上墙砌筑。
由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%, 如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后, 要做好防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放, 尤其在春、夏两季, 应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时, 应堆放在地势较高的地方, 做好排水处理。
砌筑要求 :〔1〕加气混凝土砌块的砌筑, 必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》〔GB50203-2002〕技术指标要求。
〔2〕合理安排好工期, 不可盲目赶工。
如有可能, 应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
〔3〕砌筑砂浆宜选用粘结性能优良的专用砂浆, 其强度等级应不小于M5, 砂浆应具有优良的保水性, 可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
〔4〕为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝, 砌块与墙柱相接处, 须留拉结筋, 竖向间距为500～600mm 〔依据所选用产品的高度规格决定〕, 压埋2ФФ6通长钢筋拉结, 以防止收缩拉裂墙体。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土规范蒸压加气混凝土砌块的使用范围蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面±以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙有特殊要求的墙体除外;蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上;对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于的墙垫;蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：1 建筑物±以下地下室的室内填充墙除外部位；2 长期浸水或经常干湿交替的部位；3 受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；5 屋面女儿墙;蒸压加气混凝土砌块和砂浆模数平面模数宜采用2M,特殊情况可用1M；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数;窗间墙窗间墙的长度宜为的倍数且不宜小于;空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑;重型门的固定安装应作专门设计;砌体抗裂设计要点下列部位宜设置构造柱或抗裂柱以下统称抗裂柱,抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来：1 宽度大于2m的洞口两侧；2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于的重型门两侧；3 墙长大于5m时,每隔不超过5m的部位；5 窗间墙长度小于且其侧向无墙处；6 设计需要加强的部位;图支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱示意兼有其它功能的抗裂柱应作专门设计;常规抗裂柱的设计及施工宜符合下列要求：1 抗裂柱截面不宜大于墙厚×、或墙厚×窗间墙长度;拉结筋设置同结构柱,纵筋不小于4φ12,纵筋中心间距不大于,纵筋搭接长度不小于,上下楼层交接处纵筋应连续贯通,端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于,箍筋φ6200,纵筋搭接范围内箍筋间距减半;图抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意①、②所示;墙高每隔～处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚、高宜为40mm,砌体宽度不大于时配2φ10纵筋、大于时配3φ10纵筋,横向配φ图沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样墙高超过4m时,在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平系梁;水平系梁的截面尺寸、配筋、纵筋进入墙柱长度以及混凝土强度等级由设计计算确定;图洞口宽度大于2m时设置洞底压顶和洞顶过梁示意图洞顶过梁设置示意洞顶未设置主体结构水平构件处,当洞顶净宽不大于时宜设置钢筋砂浆过梁,砂浆厚30mm,砂浆品种、性能同砌筑砂浆,配3φ6纵筋砌块宽度不大于时用2φ图洞顶设置钢筋砂浆过梁示意位于外墙的外窗台等洞底当净宽不大于、或位于内墙的内窗台等洞底当净宽不大于2m时,宜在洞底设置钢筋砂浆带,砂浆厚30mm,砂浆品种、性能同砌筑砂浆,配3φ6砌块宽度不大于时用2φ图洞底设置钢筋砂浆配筋带示意φ10砌块宽度不大于时用2φ10纵筋和φφ1 砌体与混凝土墙柱含抗裂柱连接处应每隔～与砌块高度模数匹配设置2φ2 砌体中的混凝土过梁、水平系梁和压顶以及钢筋砂浆带等砌体中水平向构件的纵向钢筋进入混凝土墙柱中的长度,当设计未明确的宜符合下列要求：⑴直径大于12mm时宜用预埋方法锚固,锚固长度应符合混凝土结构设计规范GB 50010-2002要求；⑵直径不大于12mm时可采用后植筋,植入段长度应根据工艺试验确定;3 纵筋锚固工艺试验应根据锚固力不小于钢筋抗拉极限承载力的原则确定植入段长度;4 直接在蒸压加气混凝土砌块的砌体上面现浇钢筋混凝土水平构件时,应在该构件的底部、砌体的表面刷一层聚合物水泥浆;5 钢筋混凝土水平系梁、过梁和压顶设置后引起结构刚度的变化,应在结构设计中统筹考虑;注：1、a≥200mm2、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—梁；4—柱注：1、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—暗埋管；4—填充砂浆；5—钢钉2、a≥200mm。
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蒸压加气混凝土规范
3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围
3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。
3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。
3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：
1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；
2 长期浸水或经常干湿交替的部位；
3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；
4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；
5 屋面女儿墙。
3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆
用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。
用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。
用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。
内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。
砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。
3.3 模数
平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。
3.4 窗间墙
窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。
3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装
3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。
3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。
防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。
不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。
3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。
3.6 砌体抗裂设计要点
3.6.1 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来：
1 宽度大于2m的洞口两侧；
2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧；
3 墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位；
4 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体，如图3.6.1所示；
5 窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处；
6 设计需要加强的部位。
图3.6.1 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱示意
3.6.2 兼有其它功能的抗裂柱应作专门设计。
常规抗裂柱的设计及施工宜符合下列要求：
1 抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。
拉结筋设置同结构柱，纵筋不小于4φ12，纵筋中心间距不大于0.2m，纵筋搭接长度不小于0.6m，上下楼层交接处纵筋应连续贯通，端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于0.5m，箍筋φ6＠200，纵筋搭接范围内箍筋间距减半。
2 抗裂柱的混凝土应分段浇筑。
上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑，下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑，混凝土强度等级不宜小于C20，如图3.6.2所示。
下段柱的进料口宜留在有砌体一侧，混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌块锯成相应形状与其砌结，露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。
图3.6.2 抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意
3 支承在悬臂板上的抗裂柱，与梁同标高部位应与梁同时安装模板、钢筋和浇筑混凝土，如图3.6.1节点①、②所示。
3.6.3 墙高每隔1.4～1.5m处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带，截面宽同墙厚、高宜为40mm，砌体宽度不大于0.15m时配2φ10纵筋、大于0.15m时配3φ10纵筋，横向配φ6＠300 筋；砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。
纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求，纵筋宜采用单面焊接，长度不小于10倍纵筋直径。
当钢筋砂浆带碰上洞口时，应设至洞边处；当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合图3.6.3要求：
图3.6.3 沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样
3.6.4 通长窗的窗台下宜按3.6.1要求设置抗裂柱。
通长窗的窗台处宜设钢筋混凝土压顶。
压顶截面尺寸、配筋、纵筋进入混凝土墙柱内长度以及压顶混凝土强度等级由设计确定。
纵横向压顶连接处纵筋锚固宜符合图3.6.3要求。
3.6.5 墙高超过4m时，在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平系梁。
水平系梁的截面尺寸、配筋、纵筋进入墙柱长度以及混凝土强度等级由设计计算确定。
3.6.6 洞口上下未设置主体结构水平构件处，当洞口宽度大于2m时，宜设置洞底压顶和洞顶过梁，其截面尺寸、配筋以及纵筋进入支座长度以及混凝土强度等级由设计确定，如图3.6.6所示：
图3.6.6 洞口宽度大于2m时设置洞底压顶和洞顶过梁示意
3.6.7 洞顶未设置主体结构水平构件处，当洞顶净宽大于0.6m但不大于2m时，宜在洞顶处设置预制或现浇C20的钢筋混凝土过梁。
过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定，混凝土强度等级不宜低于C20，两端伸进砌体内各不小于0.4m，如图3.6.7所示：
图3.6.7 洞顶过梁设置示意
3.6.8 洞顶未设置主体结构水平构件处，当洞顶净宽不大于0.6m时宜设置钢筋砂浆过梁，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配3φ6纵筋（砌块宽度不大于0.15m时用2φ6），纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m，端部弯直钩50mm平放。
如图3.
4.8所示：
图3.6.8 洞顶设置钢筋砂浆过梁示意
3.6.9 位于外墙的外窗台等洞底当净宽不大于0.6m、或位于内墙的内窗台等洞底当净宽不大于2m时，宜在洞底设置钢筋砂浆带，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配3φ6（砌块宽度不大于0.15m时用2φ6）纵筋，纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m，端部弯直钩50mm平放。
如图3.6.9所示：
图3.6.9 洞底设置钢筋砂浆配筋带示意
3.6.10 位于外墙的外窗台等洞底，当净宽大于0.6m且不大于2m时，宜在洞底下方设置现浇或预制的C20钢筋混凝土板，现浇板底部的砌体表面刷一层聚合物水泥浆，预制板下铺设水平灰缝厚度的砌筑砂浆。
带凸窗或挑出外墙面的窗台板的承载力及稳定性由设计计算确定。
不挑出外墙面的洞底钢筋混凝土板的宽度同墙厚，厚度宜为0.1m，板两端各伸进砌体内长度不应小于0.4m，配3φ10（砌块宽度不大于0.15m时用2φ10）纵筋和φ6＠300 筋，如图3.
4.10所示：
图3.6.10 洞底设置钢筋混凝土板示意
3.6.11 上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为0.3m，且不应小于0.15m。
如不符合要求应按通缝处理，在水平灰缝处设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度不小于0.8m，端部弯直钩50mm平放，如图3.6.11所示。
但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
图3.6.11 竖缝错缝长度不符合要求时设置拉结钢筋示意
3.6.12 砌体和砌体中的混凝土水平构件、钢筋砂浆带与混凝土墙柱的连接应符合下列规定：1 砌体与混凝土墙柱（含抗裂柱）连接处应每隔0.5～0.6m（与砌块高度模数匹配）设置2φ6拉结钢筋，伸进砌体内长度和混凝土墙柱中的长度如图3.6.12所示。
当采用后植筋时锚固长度应根据工艺试验确定。
图3.6.12 砌体与混凝土墙柱设置拉结筋示意
2 砌体中的混凝土过梁、水平系梁和压顶以及钢筋砂浆带等砌体中水平向构件的纵向钢筋进入混凝土墙柱中的长度，当设计未明确的宜符合下列要求：
⑴直径大于12mm时宜用预埋方法锚固，锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002要求；
⑵直径不大于12mm时可采用后植筋，植入段长度应根据工艺试验确定。
3 纵筋锚固工艺试验应根据锚固力不小于钢筋抗拉极限承载力的原则确定植入段长度。
4 直接在蒸压加气混凝土砌块的砌体上面现浇钢筋混凝土水平构件时，应在该构件的底部、砌体的表面刷一层聚合物水泥浆。
5 钢筋混凝土水平系梁、过梁和压顶设置后引起结构刚度的变化，应在结构设计中统筹考虑。
3.6.13 砌体顶部与混凝土梁板连接可采用图3.6.13三个大样之一：
图3.6.13 砌体顶部与梁、板之间的连接示意
3.6.14 外墙找平层中宜满挂钢丝网，网丝直径、网格尺寸应符合2.
4.2要求。
挂网可选择下列(A)、(B)两种方式之一，搭接长度不小于0.1m。
图3.6.14 外墙外侧挂网示意
3.6.15 外墙内侧和内墙的找平层中在下列部分宜挂耐碱玻纤网，耐碱玻纤网性能应符合2.
4.2要求，搭接长度不小于0.1m。
1 不同材料结合处，如图3.6.15-1所示；
2 暗埋管线的孔槽处，如图3.6.15-2所示；
3 洞口角部处，如图3.6.15-3所示。
注：1、a≥200mm
2、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—梁；4—柱
图3.6.15-1 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处挂耐碱玻纤网示意
注：1、1—砌体；2—耐碱玻纤网；3—暗埋管；4—填充砂浆；5—钢钉2、a≥200mm
图3.6.15-2 砌体内暗埋孔槽挂耐碱玻纤网示意
图3.6.15-4 外墙内侧与内墙侧洞口角部挂耐碱玻纤网示意。