蒸压加气混凝土砌块规范及要点.

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蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求

一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术

(1)加气混凝土砌块的砌筑,必需严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天,不应使用裂开、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块,严禁使用干砖或含水饱和的砖。

(2)合理支配好工期,不行盲目赶工。如有可能,应尽量避开在常年雨季期间砌筑。为削减施工中的现场切锯工作量,避开铺张,使于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。

在砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度制作皮数杆,并直立于墙的两端,皮数杆宜立于墙体转角处,且相距不应大于15M。

(3)严格把握好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜<15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。施工时加气混凝土砌块的含水率把握在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观看规律,按阅历判定。如砌块干燥,应提前1~2天向砌筑面适量浇水。浇水量应依据施工当时的季节和干湿温度状况打算,由表面潮湿度把握。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时实行防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避开雨水直接冲淋,大雨时已砌好的砌体应接受塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后,在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面,砖平放洒水,必要时翻转后再洒水一次,使砖各面均潮湿。

蒸压加气混凝土砌块施工规范

蒸压加气混凝土砌块施工规范

蒸压加气混凝土砌块施工规范

蒸压加气混凝土砌块是一种新型的建筑材料,具有高强度,环保性能优良等特点,在建筑工程施工中得到广泛应用。由于其施工要求比较高,因此在施工过程中必须完全按照相应的规范施工。本文就蒸压加气混凝土砌块施工规范提出具体的要求。

一、蒸压加气混凝土砌块的材料

1.蒸压加气混凝土砌块的材料是高强度混凝土,压力强度大于

C25,混凝土块的尺寸必须合格,边角不能太粗糙,表面不得有混凝土变质和裂缝等缺陷。

2.其他配件:水泥、砂子、粉煤灰,以及其他必要的原料。

二、施工现场准备

1.两排曲线坡脚架应平整,留有合适的棱角,坡脚架距离墙壁两端应保持一定的距离,同时保证排砌墙平整,垂直度、水平度应在规定范围内。

2.将砖砌成立柱,立柱中间必须使用植筋,砌体顶部使用拱头拱筋限定拱脚,砌体顶部必须保持良好的垂直度和水平度,墙面角点不允许有断点。

三、施工步骤

1.砌体施工:首先,沿墙面排列砌体基础,然后打好角码,厚砂浆勾缝,紧密垫好砌块,再用特殊的膨胀胶水粘结牢固,最后检查砌体缝密度以及砌块尺寸等,然后抹平表面,并用干湿拉毛工具压实。

2.浇水护理:控制水泥砂浆干燥时间,砌体施工完毕后,应立即

将墙体浇湿,整天湿润,以及护理清扫,以保持砌体表面的整洁度,使砌体表面均匀,以减少表面出现裂缝、灰渣和空鼓等现象。

四、施工安全

1.施工人员必须配备安全工作服,防护面罩,安全帽,防护眼镜等安全防护用品,防止施工过程中受伤。

2.注意脚下安全,施工现场切勿乱丢杂物,脚步轻,确保安全。

五、施工质量

1.施工质量必须符合施工交底文件的要求,检查过程中如发现质量不符合要求的,应立即进行修补,并且记录其质量问题,以减少施工质量出现问题的几率。

蒸压加气混凝土砌块设计规范

蒸压加气混凝土砌块设计规范

蒸压加气混凝土砌块设计规范

篇一:蒸压加气混凝土砌块施工规范

蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准

1.前言

砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。 工艺特点

⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。

⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。

⑶施工机具设备简单,施工简便。

⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。 工艺原理

砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小

砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。

⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。

蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土砌块规范

引言

蒸压加气混凝土(Autoclaved Aerated Concrete,简称AAC)砌块作为一种新型建筑材料,具有轻质、隔热、隔音和抗震等优势,被广泛应用于现代建筑中。为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果,制定了一系列的规范和标准,本文将以此为出发点,对蒸压加气混凝土砌块的规范进行详细介绍。

一、材料要求

(一)砂浆

1. 砂浆的选择应符合国家相关标准,一般使用普通砂浆即可,要求砂浆的含水率不得超过10%。

2. 砂浆的配制比例应按照设计要求进行,且在施工过程中应严格控制水灰比,以保证砂浆的强度和稳定性。

(二)水泥

1. 使用水泥应符合国家标准,常用的有普通硅酸盐水泥和粉煤灰掺合水泥等。其中粉煤灰掺合水泥的掺量不得超过30%。

2. 水泥的储存应避免与潮湿或气候变化等有关因素接触,以免影响其品质。

(三)加气剂

1. 加气剂是制造蒸压加气混凝土砌块的关键材料之一,应符合国家相关标准。

2. 加气剂的用量应根据设计要求进行调整,且储存期限不得超过一年。

二、砌筑工艺

(一)基础处理

1. 在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑前,应对基础进行清理和处理,以确保基础平整、坚固。

2. 应按照设计要求进行基础的打线定位,避免基础错位。

(二)砌筑规范

1. 进行砌筑前应先对蒸压加气混凝土砌块进行清理,以确保砌块表

面无明显油污和其它杂物。

2. 砌块的上下、左右、前后的连接应采用纵向中空、横向15mm

粘结缝进行砂浆填充,且指缝宽度不得超过3mm。

3. 砌块的连接处应采用砂浆加固,砂浆应适度湿润,且砌块与砌块

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求及规范

蒸压加气混凝土砌块是一种使用气泡剂或发泡剂使混凝土中产生大量气泡的砌体材料。它具有轻质、高强度、保温、隔声等特点,广泛应用于建筑工程中的墙体结构。以下

是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求及规范:

1. 施工前准备

1.1 检查资料:施工前应仔细检验相关资料和设计文件,确保施工符合要求。

1.2 设备准备:准备好各种施工所需的设备和工具,并进行检查和维修。

2. 施工现场准备

2.1 清理:清理施工现场,确保无杂物和垃圾,并进行必要的平整处理。

2.2 建立标志桩:根据设计要求和标高,建立标志桩和控制点。

3. 材料准备

3.1 加气混凝土砌块:选择符合标准的加气混凝土砌块,检查外观、尺寸和强度等指标是否符合要求。

3.2 砂浆:选择适合加气混凝土砌块的砂浆,注意控制砂浆的配合比和流动性。

3.3 钢筋:如果有需要,在施工前准备好符合设计要求的钢筋,并进行防锈处理。

4. 砌筑施工要求

4.1 砌筑前的处理:在开始砌筑前,应湿润砌块和基层,并按照设计要求在基层进行铺垫。

4.2 砌筑方法:采用专业的砌筑工具和方法,保证砌筑质量。

4.3 尺寸控制:注意砌筑过程中的尺寸控制,确保砌筑的垂直度、水平度和平整度。

4.4 砌筑顺序:按照设计要求和图纸指示的顺序进行砌筑,确保结构的稳定性和强度。

4.5 砌筑注意事项:在砌筑过程中,应注意控制砌筑速度和砌筑压力,避免产生过多的裂缝和变形。

5. 砌缝施工要求

5.1 扫净砌缝:在砌筑完成后,及时清理砌缝内的杂物和浮浆,并保持砌缝干燥。5.2 封闭砌缝:按照设计要求和规范选择合适的封闭材料,对砌缝进行封闭处理。5.3 平齐砌缝:保证砌缝的平齐度和一致性,避免出现凸凹不平的情况。

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求

一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术

(1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天,不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块,严禁使用干砖或含水饱和的砖。

(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量,避免浪费,使于备料,加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。

在砌筑位置放出墙身边线,以砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,皮数杆宜立于墙体转角处,且相距不应大于15M。

(3)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜<15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。如砌块干燥,应提前1~2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋,大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后,在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面,砖平放洒水,必要时翻转后再洒水一次,使砖各面均湿润。

蒸压加气块规范

蒸压加气块规范

蒸压加气块规范

篇一:蒸压加气混凝土砌块施工规范

蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准

1.前言

砌体工程广泛运用于工业与民用建筑工程中。砌体工程包括砌石、砌砖、砌块等工程施工,本章节选取施工中常用且具有代表性的蒸压加气混凝土砌块砌体工程进行阐述。

1.1工艺特点

⑴建筑体系适应性强,砌筑方便、组砌灵活,对建筑物的平面和空间变化无严格要求,能满足建筑设计变化的需要。

⑵生产砌块的成本低廉,制作工艺简单。可因地制宜充分利用本地区的地方材料,可以变废为宝,化害为利,利用工业废渣作原料,可节约有限的资源。

⑶施工机具设备简单,施工简便。

⑷具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。

1.2工艺原理

砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构,能耐久地承受上部结构的荷载,并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块等砌筑填充墙砌体工程。蒸压加气混凝土砌块和轻质混凝土小砌块因其重量轻,用作填充墙可以减轻建筑物的自重,降低工程投资,1.3适用范围

⑴适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙,以及一般工业建筑的围护墙体。

⑵采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋,宜采用横墙承重的结构方案,横墙的间距不宜超过4.2m,尽可能使横墙对正贯通,每层应设置现浇混凝土圈梁,以房屋有较好的空间整体刚度。质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过三层,总高度不超过10m;质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过四层,总高度不超过13m;质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块,用于横墙承重的建筑时,其层数不得超过五层,总高度不超过16m。

蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土砌块规范

1. 引言

蒸压加气混凝土砌块作为一种新型的建筑材料,其轻质、保温性能优越,并且具有良好的抗压和隔声性能,被广泛应用于建筑行业。为了确保蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果,需要遵循一定的规范和标准。本文档将介绍蒸压加气混凝土砌块的规范,以确保其合理的施工和使用。

2. 材料要求

2.1 砌块材料

•蒸压加气混凝土砌块应符合国家相关标准,且外观应平整,无明显损伤和开裂。

•砌块应具有一定的抗冻性,抗冻系数不低于标准规定值。

•砌块的密度应符合设计要求,允许一定的偏差。

2.2 砂浆材料

•使用的砂浆应符合国家相关标准。

•砂浆的配合比应合理,保证其强度和粘结性能。

•砂浆应根据施工现场的情况进行摊铺,并保持湿润状态,避免出现过早干燥的情况。

3. 施工要求

3.1 基底处理

•确保砌块的基底平整,并清除杂物和尘土。

•基底表面应涂布一层底浆,提高砌块与基底的粘结力。

3.2 砌筑工艺

•在砌筑前,应先将砌块浸泡于清水中,确保其充分吸水。

•砌块的砌筑应采用湿法,每块砌块之间应涂抹一定厚度的砂浆,保证砌缝充实。

•砌块的垂直度和水平度应符合相关规范要求,采取测量和调整以确保砌筑质量。

•砌筑过程中,应定期进行水浸养护,保持砌块的湿润状态。

3.3 砌缝处理

•砌块的砌缝应采用柔性填缝材料进行处理,确保其密封性和美观性。

•填缝材料应符合相关标准,且颜色与砌块表面相协调。

3.4 养护要求

•砌筑完成后,应及时进行养护,保持砌块表面湿润。

•养护时间一般不少于7天,以确保砌块的强度和稳定性。

4. 检验与验收

4.1 基本检验内容

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

蒸压加气混凝土规范

3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围

3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。

3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。

3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位:

1 建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位;

2 长期浸水或经常干湿交替的部位;

3 受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境;

4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境;

5 屋面女儿墙。

3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆

用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1~2.3.3-3的要求。

3.3 模数

平面模数宜采用2M(0.2m),特殊情况可用1M(0.1m);竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。

最蒸压加气混凝土砌块规范

最蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土规范

3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围

3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。

3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。

3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位:

1 建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位;

2 长期浸水或经常干湿交替的部位;

3 受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境;

4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境;

5 屋面女儿墙。

3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆

用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1~2.3.3-3的要求。

3.3 模数

平面模数宜采用2M(0.2m),特殊情况可用1M(0.1m);竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

一、材料要求:

1.加气剂:使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂;加

气剂投加量应按照制定的比例投入;

2.水泥:使用普通硅酸盐水泥,其品种、强度等级应符合要求;

3.石灰:如需要使用石灰,应选择质量合格的石灰,并根据配合比确

定使用量;

4.粉煤灰:使用符合要求的粉煤灰,按照配合比确定使用量;

5.砂:应选取质量好、颗粒均匀的细砂;

6.纤维:根据需要,添加合适的抗裂纤维,提高抗裂性能。

二、生产工艺:

1.配料:按照设计要求制定配合比,将所需材料按比例混合搅拌;

2.混凝土搅拌:选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌,搅拌时间不应

过长,保持材料均匀分散;

3.浇筑:将搅拌好的混凝土浇入模具中,从上至下振捣,保证充实度;

4.蒸养:浇筑完成后,立即进行蒸养,通过蒸汽养护加气混凝土砌块,保证其充分固化。

三、尺寸要求:

1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求,尺寸精度应控制在允许偏

差范围内;

2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。

四、强度要求:

1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准,通常在4-10MPa之间;

2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。

五、外观质量要求:

砌块应无明显裂缝,无剥落现象,外观平整光滑,无蜂窝、麻面、砂

浆渗透等现象。

六、安装及使用要点:

1.在砌砖过程中,应采取必要的防护措施,避免砌块受损;

2.在进行泥浆砌筑时,应使用适当的砂浆,注意控制砂浆施工厚度和

嵌缝密实度;

3.在砌块墙体的施工中,应注意加强梁、柱的施工质量;

4.砌块墙地面连接处应注意密封处理,以避免墙体渗水等问题;

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范

蒸压加气混凝土砌块是一种由水泥、砂、水和气泡剂组成的轻质高强的建筑材料。它

具有优异的保温隔热性能、强度和耐久性。在蒸压加气混凝土砌块砌筑施工中,需要

按照相关要求和规范进行操作,保证施工质量和安全。以下是蒸压加气混凝土砌块砌

筑施工的一些要求与规范:

1. 施工前准备:

a. 确保施工现场平整、洁净,清除阳台、门窗、阴火等障碍物;

b. 确保施工现场通风良好,避免封闭空间的使用;

c. 验收材料,确保蒸压加气混凝土砌块符合相关标准并具有合格证明。

2. 墙体布置:

a. 根据建筑设计方案,确定墙体位置和尺寸;

b. 按照砌墙的要求标出墙体线,并使用水平仪进行检查;

c. 根据施工图纸,确定各墙体的实际高度、厚度和位置。

3. 墙体砌筑:

a. 施工前应先进行试砌,调整砌筑成品表面的平整度和垂直度;

b. 应保证砌筑墙体的垂直度和水平度,采用抽线、平板和水平仪进行检测和调整;

c. 掌握蒸压加气混凝土砌块的湿润砌筑和干砌筑方法,根据具体情况选择合适的方法;

d. 采用专用的砌筑胶浆,块缝结合力达到要求;

e. 墙体两侧留缝,用于搭接后面的墙体;

f. 控制每层墙的高度,保证水平线和垂直线的准确。

4. 墙体连接:

a. 墙体搭接时,缝隙的宽度应符合设计要求,一般不超过3mm;

b. 在缝隙中填充专用的砂浆或胶浆,保证墙体的牢固连接。

5. 框架墙构造:

a. 应按照设计要求和施工规范安装和连接框架墙;

b. 框架墙与蒸压加气混凝土砌块墙体之间应保留适当的间隙,用于防震和防裂;

c. 木龙骨等构造物应嵌入混凝土砌块中,以增加墙体的稳定性。

蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土砌块规范

蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料,具有保温隔热、抗震抗压、防火耐久等优点,广泛用于建筑墙体的构筑。为了保证蒸压加气混凝土砌块的质量和使用效果,有必要制定一些规范来指导其生产和使用。

一、原材料要求:蒸压加气混凝土砌块的原材料包括水泥、石膏、砂、石灰、气泡剂等。水泥应符合国家标准的要求,具有一定的强度和早期强度,不得有明显的块状物、絮状物。石膏为建筑石膏,应满足国家标准的要求,不得有结块现象。砂应干燥、清洁,没有油污、有机物质和其他杂质。石灰应为活性石灰或石灰石,且符合国家标准的要求。气泡剂应无急剧挥发性、毒害气体和无致癌成分。

二、生产工艺要求:蒸压加气混凝土砌块的生产工艺包括配合比、搅拌、浇筑、蒸压等过程。配合比应根据砌块的强度和使用要求进行合理设计,保证砌块的稳定性和强度。搅拌过程应充分混合,使各原材料均匀分布。浇筑过程应均匀、顺畅,避免产生太多空隙和裂缝。蒸压过程要控制好蒸汽压力和温度,保证砌块的内部结构均匀。

三、砌块尺寸要求:蒸压加气混凝土砌块的尺寸应按照设计要求进行生产,保证砌块的精度和一致性。砌块的长宽高应满足国家标准的要求,偏差不得超过规定的允许偏差范围。

四、砌筑要求:蒸压加气混凝土砌块的砌筑应按照设计要求和施工规范进行,砌缝宽度应根据需要进行合理设计,一般应不

小于2mm不大于8mm。砌块间应使用专用砌块胶粘剂,粘接

牢固。垂直度、水平度要符合相关规范的要求。

五、质量检验要求:蒸压加气混凝土砌块应进行质量检验,包括外观质量、尺寸精度、强度、吸水率等指标。外观应无明显的裂缝、缺陷和瑕疵。尺寸精度应符合国家标准的要求。强度要达到设计要求,一般应不小于3.5MPa。吸水率应符合国家

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求

蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌

筑要求

蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料,具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点,在建筑工程中得到了广泛的应用。以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。

1. 材料要求

使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定,质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准,且配制均匀、粘度适中。

2. 砌筑方法

(1)砌筑前应先对基底进行检查,确保基底平整、无沉陷、松动和污物,必要时进行清理和修复。

(2)砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等,以免影响砌筑进度。

(3)按照设计要求和施工图纸进行砌筑,合理安排施工顺序和道具使用。

(4)在进行开槽砌筑时,必须避免过度开裂,可在砌筑过程中采取合适的措施,如使用加强筋。

(5)砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”,确保墙体的稳定性和密实性。

3. 砌筑质量要求

(1)砌筑表面应平整、垂直,不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。墙体表面的高差误差应符合设计要求。

(2)墙体的垂直度应满足国家标准规定,垂直度偏差不得超过1/1000。

(3)墙体的强度要求应符合设计要求,不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。

(4)门窗洞口的处理应符合设计要求,确保门窗的安装精度和质量。

4. 施工安全要求

(1)施工人员应熟悉施工规范和工艺要求,严格按照安全操作规程进行操作。

(2)施工现场应设置明显的安全标志,配备必要的安全设施,如防护栏杆、安全带等。

(3)高空作业时,施工人员应佩戴好安全帽和安全带,并严禁在高处走动或休息。

蒸压加气混凝土砌块施工质量控制要点。

蒸压加气混凝土砌块施工质量控制要点。

蒸压加气混凝土砌块施工质量控制要点。

蒸压加气混凝土砌体工程施工质量控制要点:

一、工艺流程图

在蒸压加气混凝土砌体工程中,基层验收和墙体弹线是首先要进行的步骤。如果验收合格,就可以进行混凝土的拌制和砌筑坎台、排块撂底的工作。如果不合格,就需要进行复验和留置试块。立杆挂线、砌墙的步骤需要进行检查,如果不合格,就需要进行构造柱、拉筋和浇筑混凝土的工作。7d塞缝、收

尾的步骤需要进行合格的检查,然后进行验收、养护并转入下一循环。如果不合格,需要办理验收记录。

二、控制要点

1.技术准备

在砌筑前,需要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉

相关构造及材料要求。已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2.材料要求

蒸压加气混凝土砌块有两个系列的公称尺寸,分别为长度600mm,高度200、250、300mm,宽度75、100、125、150、175、200、250……(以25递增)和长度600mm,高度240、300mm,宽度60、120、180、240……(以60递增)。蒸压

加气混凝土砌块干密度等级如下表:

蒸压加气混凝土砌块的外观质量分为优等品、一等品和合格品,其外观质量要求如下表所示:

蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28天。选

择砌块时必须具有出场合格证和出厂检测报告。

为了保证施工质量,施工用水泥应采用强度等级为22.5

级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并且需要

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蒸压加气混凝土规范

3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围

3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.000)以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙(有特殊要求的墙体除外)。

3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。

3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位:

1建筑物±0.000以下(地下室的室内填充墙除外)部位;

2长期浸水或经常干湿交替的部位;

3受化学侵蚀的环境,如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境;

4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境;

5屋面女儿墙。

3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆

用于外墙的蒸压加气混凝土砌块,强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0,干密度级别不宜小于B07,也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆,性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1~2.3.3-3的要求。

3.3 模数

平面模数宜采用2M(0.2m),特殊情况可用1M(0.1m);竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。

3.4 窗间墙

窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。

3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装

3.5.1空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。

3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。

3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。

3.6砌体抗裂设计要点

3.6.1下列部位宜设置构造柱或抗裂柱(以下统称抗裂柱),抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来:

1宽度大于2m的洞口两侧;

2厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧;

3墙长大于5m时,每隔不超过5m的部位;

4支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体,如图3.6.1所示;

5窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处;

6设计需要加强的部位。

图3.6.1 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱示意

3.6.2兼有其它功能的抗裂柱应作专门设计。常规抗裂柱的设计及施工宜符合下列要求:

1 抗裂柱截面不宜大于墙厚×0.2m、或墙厚×窗间墙长度。拉结筋设置同结构柱,纵筋不小于4φ12,纵筋中心间距不大于0.2m,纵筋搭接长度不小于0.6m,上下楼层交接处纵筋应连续贯通,端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于0.5m,箍筋φ6@200,纵筋搭接范围内箍筋间距减半。

2 抗裂柱的混凝土应分段浇筑。上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑,下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑,混凝土强度等级不宜小于C20,如图3.6.2所示。下段柱的进料口宜留在有砌体一侧,混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m,砌块锯成相应形状与其砌结,露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。

图3.6.2 抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意

3 支承在悬臂板上的抗裂柱,与梁同标高部位应与梁同时安装模板、钢筋和浇筑混凝土,如图3.6.1节点①、②所示。

3.6.3墙高每隔1.4~1.5m处宜沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚、高宜为40mm,砌体宽度不大于0.15m时配2φ10纵筋、大于0.15m时配3φ10纵筋,横向配φ6@300筋;砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。纵筋进入混凝土墙柱长度宜符合锚固要求,纵筋宜采用单面焊接,长度不小于10倍纵筋直径。当钢

筋砂浆带碰上洞口时,应设至洞边处;当纵横两个方向的钢筋砂浆带连接时应符合图3.6.3要求:

图3.6.3 沿砌体设置通长的钢筋砂浆带转角处纵筋锚固大样

3.6.4通长窗的窗台下宜按3.6.1要求设置抗裂柱。通长窗的窗台处宜设钢筋混凝土压顶。压顶截面尺寸、配筋、纵筋进入混凝土墙柱内长度以及压顶混凝土强度等级由设计确定。纵横向压顶连接处纵筋锚固宜符合图3.6.3要求。

3.6.5墙高超过4m时,在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平系梁。水平系梁的截面尺寸、配筋、纵筋进入墙柱长度以及混凝土强度等级由设计计算确定。

3.6.6洞口上下未设置主体结构水平构件处,当洞口宽度大于2m时,宜设置洞底压顶和洞顶过梁,其截面尺寸、配筋以及纵筋进入支座长度以及混凝土强度等级由设计确定,如图3.6.6所示:

图3.6.6 洞口宽度大于2m时设置洞底压顶和洞顶过梁示意

3.6.7洞顶未设置主体结构水平构件处,当洞顶净宽大于0.6m但不大于2m 时,宜在洞顶处设置预制或现浇C20的钢筋混凝土过梁。过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定,混凝土强度等级不宜低于C20,两端伸进砌体内各不小于0.4m,如图3.6.7所示:

图3.6.7 洞顶过梁设置示意

3.6.8洞顶未设置主体结构水平构件处,当洞顶净宽不大于0.6m时宜设置钢筋砂浆过梁,砂浆厚30mm,砂浆品种、性能同砌筑砂浆,配3φ6纵筋(砌块宽度不大于0.15m时用2φ6),纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m,端部弯直钩50mm平放。如图3.

4.8所示:

图3.6.8 洞顶设置钢筋砂浆过梁示意

3.6.9位于外墙的外窗台等洞底当净宽不大于0.6m、或位于内墙的内窗台等洞底当净宽不大于2m时,宜在洞底设置钢筋砂浆带,砂浆厚30mm,砂浆品种、性能同砌筑砂浆,配3φ6(砌块宽度不大于0.15m时用2φ6)纵筋,纵筋两端伸进砌体内各不小于0.4m,端部弯直钩50mm平放。如图3.6.9所示:

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