给水排水施工技术措施
给水排水工程施工技术要点
给水排水工程施工技术要点I. 施工前的准备给水排水工程施工是一个复杂的过程，需要进行详细的准备工作以确保施工顺利进行。
首先，施工方需要进行现场踏勘，对地形、地质等情况进行评估，以确定工程布局和设计方案。
其次，施工方还需要与相关部门进行沟通，了解当地的法律法规，并经过相关审批手续。
最后，施工方还需要准备必要的工具和设备，确保施工过程中的安全和效率。
II. 给水系统的施工技术要点在给水系统的施工过程中，有几个关键的技术要点需要特别注意。
首先，施工方需要根据设计图纸进行管道铺设，要保证管道的坡度合理，以确保水流畅通。
其次，施工方需要进行严密的管道连接，采用合适的连接件和密封材料，以避免漏水问题的发生。
最后，施工方需要进行必要的试压和消毒工作，以确保给水系统的质量和卫生标准。
III. 排水系统的施工技术要点排水系统的施工同样需要一些关键的技术要点。
首先，施工方需要根据设计要求进行下水道的布置和管道铺设，保证下水道的坡度合理，以确保污水的顺畅排放。
其次，施工方需要注意下水道井的施工和配套设施的安装，如检查井、截流井等。
最后，施工方需要进行必要的验收工作，包括排水系统的漏水测试和质量检查，以确保其正常运行和使用。
IV. 施工过程中的安全措施在给水排水工程的施工过程中，安全是一个非常重要的因素。
施工方需要制定详细的施工计划，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、围栏和安全防护设施。
施工人员需要进行必要的培训和督导，提高施工安全意识。
同时，施工方还需要定期检查和维护施工设备，确保其正常运转和安全使用。
V. 施工过程中的质量控制给水排水工程的质量是施工方必须重视的问题。
施工方需要根据设计要求进行施工，并进行必要的检查和测试，以确保施工质量。
施工方需要选择合格的材料和设备，并进行严格的材料验收。
同时，施工方还需要对施工过程进行监督和管理，及时解决施工中的质量问题，确保工程的质量标准和安全标准。
VI. 施工过程中的环境保护给水排水工程的施工过程中，环境保护是一个不可忽视的方面。
给水排水工程施工技术
给水排水工程施工技术给水排水工程是城市建设中至关重要的基础设施，它直接关系到城市居民的正常生活和城市的可持续发展。
给水排水工程施工技术的合理应用，可以保证工程质量，提高施工效率，降低施工成本，对我国城市化进程具有积极的推动作用。
本文将从土石方工程、施工排水及地基处理、给水排水管道开槽与不开槽施工、给水排水管道水下施工、建筑内部给水排水管道及卫生器具安装、给水排水机械设备安装与制作、给水排水构筑物施工、管道及设备的防腐与保温、给水排水管道的维护与修理等方面，对给水排水工程施工技术进行详细介绍。
首先，土石方工程是给水排水工程的基础，主要包括挖掘、填筑、压实等工作。
在施工过程中，要充分考虑地质条件、地形地貌等因素，合理选择施工方案，确保土石方工程的稳定性和安全性。
其次，施工排水及地基处理是给水排水工程的关键环节。
在施工过程中，要采取有效措施，确保施工场地排水畅通，防止水浸泡地基。
同时，根据地质条件，采取相应的地基处理措施，提高地基承载力，保证工程结构的稳定性和安全性。
接下来，给水排水管道开槽与不开槽施工是给水排水工程的重要组成部分。
开槽施工要注意开槽深度、宽度、土质条件等因素，确保槽壁稳定。
不开槽施工则要充分利用非开挖技术，如顶管、管道衬砌等，减少对地面的破坏，降低施工对周边环境的影响。
此外，给水排水管道水下施工是给水排水工程中常见的一种施工方式。
水下施工要充分考虑水文地质条件、水流速度、水深等因素，选择合适的施工设备和技术，确保施工安全、高效。
建筑内部给水排水管道及卫生器具安装是给水排水工程的重要组成部分。
在施工过程中，要严格按照设计规范进行施工，确保管道布局合理、安装牢固、接口严密，满足使用功能和卫生要求。
给水排水机械设备安装与制作是给水排水工程的关键环节。
在施工过程中，要确保设备安装正确、牢固，设备性能良好，满足工程需求。
给水排水构筑物施工是给水排水工程的重要组成部分，包括泵站、沉淀池、调节池等。
给排水工程施工技术措施
给排水工程施工技术措施给排水工程施工技术措施本旨在详细介绍给排水工程施工技术措施。
给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，其施工技术措施的科学性和合理性直接关系到工程质量的好坏。
下面将详细介绍给排水工程施工技术措施的各个方面。
一、前期准备1. 工程资料的收集与整理：收集规划、设计、施工等各类工程资料，并进行整理分类。
2. 工程材料的采购：根据工程设计方案，编制材料采购计划，并及时采购所需材料。
3. 施工人员的组织与培训：根据工程施工，组织施工队伍，并进行相关培训，确保施工人员熟练掌握操作技能。
二、地基与基础施工1. 地基处理：根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，如填筑土方、夯实土方等。
2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础槽底处理、基础垫层处理等。
三、给水管道施工1. 材料准备：提前统计管道长度、直径等参数，根据统计数据准备所需材料。
2. 材料验收：对所采购的管道材料进行验收，包括检查外观质量、尺寸精度等。
3. 管道敷设：按照设计要求进行管道的敷设，包括管道的定位和垫层的处理。
四、排水管道施工1. 管道布局设计：根据设计要求确定排水管道的布局，并进行相关设计。
2. 材料准备：根据设计要求准备所需的排水管道材料。
3. 管道敷设：按照设计要求进行排水管道的敷设，包括管道的连接、水平位置的调整等。
五、给排水设备安装1. 设备准备：根据设计要求准备所需的给排水设备。
2. 设备安装：按照设备安装图纸进行设备的安装，包括设备的固定、连接等。
六、安全管理措施1. 管理体制：建立科学合理的安全管理体制，明确各岗位责任。
2. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
以上是给排水工程施工技术措施的基本内容，希望能对相关人员在实际施工中提供参考和指导。
本所涉及附件如下：附件1：给排水工程设计方案附件2：工程资料清单附件3：施工队伍组织表附件4：施工人员培训记录本所涉及的法律名词及注释：1. 建筑工程：指各类房屋、构筑物和工程设施的建设活动。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
引言概述:给排水安装工程是建筑领域重要的一项基础工程，它涉及到建筑物内部、外部的供水和排水系统的设计和施工。
在本文中，我们将详细讨论给排水安装工程施工方案及主要技术措施，包括给排水系统设计、材料选用、施工流程和监测等方面的内容。
正文内容:一、给排水系统设计1.给水系统设计：根据建筑物的类型和需求确定给水系统的设计方案，包括水管的敷设路径、管径的选择和水源接入点的确定等。
2.排水系统设计：排水系统的设计要根据建筑物的类型和使用情况确定，包括污水管道、雨水管道和通风管道等的设计，以实现有效的排水和防止污水回流。
二、材料选用1.给水管材料选用：根据给水系统的设计要求和管道的用途，选择适合的材料，如PVC、PE、铸铁等，以确保管道的耐久性和安全性。
2.排水管材料选用：排水系统中的管道材料需要具备耐腐蚀、耐高温和耐压等特性，常用的材料包括PVC、PP、铸铁等。
三、施工流程1.给水系统施工流程：包括管道敷设、管道连接、水源接入点的设置等过程。
在施工过程中，要确保水管的连接口密封严实，避免漏水问题。
2.排水系统施工流程：排水系统的施工流程包括管道敷设、管道接头的连接、检查井的设置等。
在施工过程中，要注意排水管道的坡度和排水口的位置，确保排水畅通。
四、监测1.给水系统监测：在给水系统施工完成后，需要进行压力测试和水质检测，以确保给水系统的正常运行和水质的安全。
2.排水系统监测：排水系统施工完成后，需要进行泄漏测试和污水排放测试，以保证排水系统的正常工作和环境的卫生。
五、其他技术措施1.防水处理：在给排水系统施工中，需要注意在需要防水的区域进行防水处理，如卫生间、厨房等地方，以避免水渗漏引起的损坏。
2.管道保养维护：在给排水系统的正常使用过程中，需要进行定期的管道清洗和维护，以延长管道的使用寿命和保证系统的正常运行。
总结:给排水安装工程施工方案及主要技术措施是确保建筑物供水和排水系统正常运行的重要环节。
在设计阶段，需要根据建筑物的要求和使用情况确定合适的设计方案；在施工过程中，要选用合适的材料，按照流程进行施工，并加强监测以保证工程质量；还需要进行防水处理和定期的管道保养维护。
建筑给排水施工技术措施
建筑给排水施工技术措施建筑给排水施工技术措施的重要性在于确保建筑物的供水、排水系统的正常运行，同时确保施工过程中对环境造成的影响最小化。
有关给排水施工技术的措施涉及到施工的前期准备、施工过程中的操作规范以及施工后的验收等方面。
本文将从这几个方面逐步介绍给排水施工技术措施。
一、前期准备1.设计论证：根据工程的实际情况，需要进行先期设计论证，以确定给排水系统的布局、管径、设备选型等。
这可以确保给排水系统的有效性和合理性。
2.材料准备：根据设计方案，及时采购所需的给排水材料，并对材料的质量进行严格检查，确保符合施工要求。
3.揭地预留：在施工开始前，需要根据设计方案进行揭地预留，确定给排水系统的走向和空间。
4.术前会议：召集项目相关人员进行术前会议，明确各自的责任和工作流程，确保施工的顺利进行。
二、施工过程中的操作规范1.施工人员：施工人员需要经过专业的培训和持证上岗，保证具备基本的技术能力。
在施工现场，施工人员需要严格按照作业规范进行操作，确保施工的质量和安全。
2.管道施工：在给排水管道的施工中，需要注意材料的选择和安装质量。
管道的连接需要符合相关标准，并进行严密的水密性测试，以确保系统的密封性。
3.设备安装：给排水系统中涉及到各种设备的安装，如泵站、水箱等。
在设备安装过程中，需要严格按照设备的说明书进行操作，确保设备的正常运行。
4.通风与除臭：对于需要排放臭气的地方，如厕所、下水道等，需要安装合适的通风设备，保持室内空气的流通和净化。
同时，可以采用除臭剂等手段，减少臭气对周围环境的污染。
三、施工后的验收1.水压试验：在给排水系统施工完成后，需要进行水压测试，以验证给水系统的正常工作状态。
测试时需要逐层注水，并检查各个节点和管道是否有渗漏现象。
2.功能验收：对于给排水系统中的各个设备，需要进行功能性的验收，确保设备正常工作，满足相应的规范和要求。
3.工程竣工：在给排水系统完工后，需要进行工程竣工验收，包括与建筑结构、电气等其他专业的接口验收，以确保整个系统的协调运行。
建筑给排水施工技术措施
建筑给排水施工技术措施建筑给排水施工技术措施是指在建筑物的设计、施工和维护过程中，为了保证建筑物内外排水系统的顺利运行和水质安全，采取的一系列技术和措施。
本文将深入探讨建筑给排水施工的技术措施，以确保工程质量和安全性。
1. 管道选择与布局在建筑给排水工程中，管道的选择和布局是非常重要的环节。
首先，根据工程所在地的地形和地质条件，选择合适的管材和规格。
其次，合理布置给排水管道的走向，保证水流畅通，并考虑到日后的维修和改造。
此外，还应严格按照相关国家标准进行施工，确保管道的质量和耐用性。
2. 排水系统设计在建筑给排水施工前，应当进行详细的排水系统设计。
首先，根据建筑物类型和用途确定相应的排水标准和设计要求。
其次，合理确定排水管道的直径和坡度，以满足日常用水和排水的需求。
此外，还应根据地形、气候等因素，考虑排水系统中的雨水收集和处理设施的设置，确保排水系统的功能完善。
3. 防水处理在建筑给排水施工中，防水处理是必不可少的一环。
建筑物的地下室、浴室、厨房等湿区，需要进行防水处理，以防止水渗漏和霉菌滋生。
防水处理包括选择合适的防水材料、进行防水层的施工和检验等。
同时，在施工完成后还需要进行防水层的检测，确保其防水效果符合要求。
4. 排水设备安装建筑物的给排水设备的安装也是关键的一步。
比如，卫生间的马桶、洗手盆等设备的安装需要严格按照安装规范进行，以确保其正常运行。
在设备的安装过程中，应当使用专用的工具和连接件，进行正确的安装和固定，以避免设备出现松动或漏水等问题。
5. 水质安全保证建筑给排水施工过程中，要充分考虑水质安全保证措施。
首先，水源的选择和水质检测是非常重要的。
选用符合国家标准的水源，并进行必要的水质检测，以确保供水安全。
其次，应在合适的位置设置水质净化设备，如过滤器、净水器等，对供水进行进一步处理。
最后，需要进行定期的水质检测和维护，以保持建筑物内的水质健康与安全。
综上所述，建筑给排水施工技术措施是确保建筑物内外排水系统正常运行和水质安全的关键。
建筑给排水施工技术措施
建筑给排水施工技术措施1. 在建筑给排水施工中，应根据设计要求选择合适的材料，确保施工质量。
2. 施工前应仔细检查设备和管材的质量和规格，确保符合要求。
3. 安装给水管道时，应考虑管道的支撑和固定措施，防止管道变形和泄漏。
4. 在给排水施工中，需要严格按照设计要求和标准进行施工，确保工程质量。
5. 对于地下排水管道的施工，应注意管道的防腐措施，预防腐蚀和破损。
6. 排水管道的施工应确保管道坡度和排水能力符合要求，避免积水和堵塞。
7. 在给水管道施工中，应采取防护措施，避免管道受到外部损坏。
8. 在施工过程中，需要严格执行施工安全规范，确保施工人员的安全。
9. 对于给水设备的安装，应按照设备说明书和相关标准进行操作，确保设备正常运行。
10. 在排水管道施工中，应采取防止渗漏和污染的措施，保护环境。
11. 在排水井的施工中，应合理设置井盖，方便检修和维护。
12. 给排水施工中应遵循材料节能、环保的原则，选择环保材料进行施工。
13. 安装给水设备时，应注意设备的密封和固定，避免泄漏和损坏。
14. 对于高层建筑的排水系统，需设计合理的消声器和排气装置，减少噪音和气泡。
15. 在给排水施工中应注意施工场地的清洁，保持施工环境整洁。
16. 对于建筑外部的雨水排放系统，应合理设计施工，避免积水和渗漏。
17. 在给水管道施工中，需严格按照安装图纸和标准进行操作，避免错误安装。
18. 对于地下管道的施工，应进行防水处理，防止地下水进入管道。
19. 对于高楼层的给水管道，需考虑管道耐压和使用寿命，选择适用材料进行施工。
20. 在排水施工中，需合理设置排水口和防护装置，防止外部物体进入排水管道。
21. 对于建筑物的雨水收集利用系统，需要合理设计施工，确保系统正常工作。
22. 给排水施工中需注意施工过程中的临时排水措施，避免水浸施工现场。
23. 给水管道施工中需使用专用的管道连接件，保证管道接头的牢固和密封。
24. 在排水井施工中，应注意井底的防渗措施，防止地下水渗入排水井。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施一、方案概述排水施工是指在建筑物、道路、桥梁等建设工程中，为了引导、收集并排走降雨、地下水、污水和其他液体的工程措施。
本文将重点介绍排水施工的方案及技术措施。
二、方案内容1.环境调查：在施工前，需要对施工现场及周边环境进行全面的调查，了解土壤、地下水位、降雨情况等相关数据。
根据调查结果确定排水施工方案。
2.排水布置：根据环境调查结果，在施工现场合理布置排水设施，包括地面排水系统和地下排水系统。
地面排水系统主要包括开挖排水沟、设置排水管和设置排水井等措施。
地下排水系统主要包括设置排水沟和设置排水管等措施。
3.排水设施：选择合适的排水设施，包括排水沟、排水管、排水井、雨水篦子等。
排水设施的材料选择需要具备耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等特点，并且要符合国家相关标准。
4.施工工艺：根据排水施工方案，采取相应的施工工艺。
包括以下几个方面：（1）地面排水系统工艺：先进行地面排水沟的开挖，然后设置排水管和排水井。
地面排水沟的开挖要注意保持坡度和深度的一致，排水管的铺设要保证平整且连接紧密，排水井的设置要合理，方便维护和排水。
（2）地下排水系统工艺：先进行排水沟的开挖，然后进行排水管的铺设。
排水沟的开挖要保证宽度和深度的均匀性，排水管的铺设要保证平整且不发生渗漏。
5.排水水质控制：根据施工现场的实际情况，采取相应的措施对排水水质进行控制。
包括设置过滤器、沉淀池、调节池等设施，对排水进行预处理以减少对环境的污染。
6.施工安全：在施工过程中，要注重施工安全。
设置警示标志，保证工地的通行安全；注意施工人员的个人防护，配备相应的安全装备；确保排水设施的稳定性和使用安全。
三、技术措施1.施工前，需进行土壤勘察和地下水位勘察，了解施工现场的地质和水文情况，根据勘察结果制定排水施工方案。
2.在进行排水沟的开挖时，要根据设计要求进行坡度和深度的控制，保证排水流畅。
3.排水管道的铺设要保证平整，不得出现漏水和渗漏情况。
给排水工程施工方案与技术措施
给排水工程施工方案与技术措施一、给水管道系统：系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除钢塑复合管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；预留洞尺寸宜较管外径大50～100mm。
管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具，进行施工安装；按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道，检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；管道的最大支承间距应符合要求。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管线和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（上零件、调直、校对，按管道段分组编号）。
（4）立管安装：立管明装。
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时堵头。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（5）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下安装，根据管道长度当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（6）阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
给排水系统分项工程施工工艺及技术措施
给排水系统分项工程施工工艺及技术措施排水系统是指用于排除污水、废水、雨水等的管道系统。
对于给排水系统的施工工艺及技术措施，主要包括以下几个方面：一、前期准备工作1.勘测设计，确保设计图纸准确无误；2.组织采购和准备施工所需的材料和设备；3.制定详细的施工方案，包括施工工序、施工步骤、工期计划等。
二、施工工艺1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑形状、尺寸、平整度满足施工要求，注意与周围建筑物、道路等的保持距离；2.基础施工：进行基础混凝土浇筑，确保基础稳固；3.管道安装：按照设计图纸要求进行管道的布置和安装，保证管道的牢固和密封性；4.接口处理：对于不同材质的管道接口进行处理，确保接口处的密封性；5.管道支承：在管道布置完毕后，进行管道的支承工作，保证管道的稳定性；6.检验试验：在完成管道安装后，进行系统的检验试验，包括压力测试和泄漏测试，确保管道系统的正常运行；7.防腐、隔热处理：对于需要防腐、隔热的管道，进行相应的处理；8.封堵：在管道安装完成后，对管道封堵点进行封堵，防止污水倒灌或渗漏。
三、技术措施1.安全措施：施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全；2.质量控制：对每一道工序都要严格把关，保证施工质量符合设计要求；3.协调配合：与其他施工单位保持紧密的配合，避免工期延误和交叉施工问题；4.环保措施：采取必要的环保措施，如污水处理设备安装、污水排放管道安装等，确保污水不对环境造成污染；5.文明施工：做到工地秩序井然，减少噪音和扬尘的产生，保持施工现场的整洁和卫生；6.施工记录：做好施工记录，包括施工日志、工程验收记录等，便于后期的验收和维护工作。
以上是给排水系统分项工程施工工艺及技术措施的一些主要内容，通过合理的施工工艺和技术措施，能够保证排水系统的正常运行和长期稳定性。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
给排水施工方案与技术措施
给排水施工方案与技术措施引言给排水施工方案与技术措施是建筑工程中的重要环节，涉及到建筑物内外的供水和排水系统的设计、安装和维护。
本文将介绍给排水施工方案的基本要素和常见的技术措施，以及施工过程中需要注意的问题。
给水系统施工方案管道布置方案在给水系统施工中，管道布置方案是一个重要的决策，它直接影响到供水质量和水力性能。
管道布置方案需要考虑以下几个因素：•管道走向：根据工程布局和建筑物的功能需求，确定管道的走向，避免与其他工程设施发生冲突。
•管径选择：根据供水量和水力要求，选择适当的管径。
一般情况下，大流量要求的管道应选择大口径的管道，以保证供水的稳定性。
•防腐处理：在一些特殊环境下，如海洋环境或化学腐蚀环境，需要对管道进行防腐处理，延长使用寿命。
•连接方式：管道的连接方式一般有焊接、螺纹连接和法兰连接等，根据实际情况选择适当的连接方式。
设备安装与调试在给水系统施工中，设备的安装和调试是关键步骤，直接影响到系统的正常运行。
具体的安装和调试步骤如下：1.安装水泵和水箱：根据设计要求，选择合适的水泵和水箱，并按照安装图纸进行安装。
在安装过程中需要注意设备的垂直度和水平度，以确保设备的正常运行。
2.排气处理：在给水系统中，由于管道内存在空气，需要进行排气处理，以保证系统的正常供水。
排气处理可以通过在管道最高点设置气阀或采用自动排气阀等方式进行。
3.运行调试：在设备安装完成后，需要进行运行调试。
通过测试设备的启停功能、检查系统压力和流量等参数，确保设备正常工作，并做好相应的调整和修正。
排水系统施工方案管道布置方案在排水系统施工中，管道布置方案也是一个重要的考虑因素。
以下是一些常见的排水管道布置方案：•根据建筑物的结构和功能需求，确定排水管道的走向和位置。
•根据排水量计算，选择适当的管径，以保证排水的顺畅。
•在布置排水管道时，需要考虑管道的坡度以及排水设备（如地漏和下水道）的位置，以保证排水的效果。
排水设备安装与调试排水设备的安装和调试也是排水系统施工的重要环节。
给排水工程施工技术措施
给排水工程施工技术措施随着城市化进程的加快，给排水工程的建设越来越重要。
为了确保给排水系统的正常运行和安全性，施工过程中需要采取一系列的技术措施。
本文将从施工前期准备、施工过程中的管道敷设、施工现场安全等几个方面介绍给排水工程施工技术措施。
一、施工前期准备1.设计合理的施工方案：根据工程的实际情况，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等，确保施工的顺利进行。
2.材料准备：根据设计要求，提前采购好所需的材料，确保施工过程中材料的供应充足。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
二、管道敷设1.施工现场平整：在敷设管道前，对施工现场进行平整处理，确保施工质量。
2.管道定位：根据设计要求，使用专业设备对管道进行定位，确保管道的准确敷设。
3.管道连接：采用专业的连接方法，如橡胶密封圈连接、焊接等，确保管道连接紧密，不漏水。
4.管道保护：在管道敷设过程中，采取适当的保护措施，避免管道被损坏。
三、施工现场安全1.施工现场围护：在施工现场周围设置围护栏，并设置明显的警示标识，确保施工现场的安全。
2.安全防护用具：施工人员必须佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.施工现场清洁：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
四、其他技术措施1.施工质量检查：在施工过程中，定期进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.施工记录和报告：及时记录施工情况，并撰写施工报告，供后续工作参考。
3.施工现场监控：在施工现场设置监控摄像头，及时监控施工现场的情况，以便发现并处理问题。
给排水工程施工过程中需要采取一系列的技术措施，包括施工前期准备、管道敷设、施工现场安全等方面。
通过合理的施工方案、科学的施工方法和严格的质量管理，可以确保给排水工程的施工质量和安全性，为城市的发展提供良好的基础设施支持。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求排水管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分，为了保证排水的顺畅和卫生，施工方法和技术要求非常重要。
下面将详细介绍排水管道工程的施工方法和技术要求。
一、施工方法：1.定位和布置：首先需要根据设计图纸的要求，确定排水管道的定位和布置。
在定位时应考虑到建筑物的结构和功能要求，避免与其他管道、基础设施和电线等发生冲突。
布置时应考虑到排水的顺畅和易于维修。
2.土建工程：排水管道的土建工程包括挖槽、打地面或墙体槽口和回填等工作。
挖槽要求符合设计深度和宽度，槽口要求平整，确保管道的稳定性和密封性。
3.安装：排水管道的安装包括连接、定位和固定等工作。
连接时应采用专用的管道连接器，确保连接的稳固和密封。
定位时要确保管道的坡度和高度符合设计要求。
固定时要使用专用的支架和支架配件，确保管道的稳定性。
4.测试和清洁：在安装完成后，需要进行测试和清洁工作。
测试时可以使用压力试验或水密性试验，确保管道的质量和密封性。
清洁时应清除管道内的灰尘和杂物，保证排水的畅通。
5.验收和验收：施工完成后，需要进行验收工作。
验收人员应对管道的布置、连接、定位、固定和测试等进行全面检查，确保达到设计要求和施工规范。
二、技术要求：1.材料选择：排水管道的材料应符合国家相关标准，具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
常用的管道材料包括铸铁、钢、塑料和陶瓷等。
根据设计要求选择合适的材料。
2.施工质量：排水管道的施工质量应符合国家相关规范和标准。
对挖槽、连接、定位、固定和测试等工作进行细致的检查，确保施工质量达到标准要求。
3.安全措施：在施工过程中，应采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
安装时要注意预防火灾、爆炸、坍塌和电击等事故的发生。
4.工期控制：排水管道工程的施工工期应合理安排，保证按时完成。
要根据工程量、人力、物力和机械设备等进行科学调配，提高施工效率和质量。
5.施工记录和报验：在施工过程中，要做好相应的记录和报验工作。
给水排水管道施工技术交底
给水排水管道施工技术交底一、施工技术概述水是人类生活中不可或缺的重要资源，对于一个建筑项目来说，合理高效的给水排水管道施工技术至关重要。
本文将详细介绍给水排水管道施工的技术要点和注意事项，确保施工质量和安全。
二、设计要求1. 基于建筑物的功能和使用场所，合理设计给水排水管道的布局和管径。
2. 确保给水管道水质清洁、无污染，排水管道高效畅通。
3. 在设计阶段就要确保给水排水管道不会与电气线路冲突。
三、材料和设备1. 给水管道：选用符合国家标准的优质无毒、无异味的供水管材。
2. 排水管道：选用耐酸碱腐蚀、密封性好的排水管材。
3. 相应的管件、阀门、连接件等，在选用上要符合国家标准，并进行质量检测。
4. 施工设备：计入起重机械、施工车辆、工具等，确保使用安全可靠。
四、施工准备1. 按照设计要求，布置好给水排水管道的施工平面图，制定施工方案和施工工序。
2. 按照材料和设备清单，采购好所需的材料和设备。
3. 确保施工现场的安全环境，包括防护设施、标示牌等。
五、施工步骤1. 预制管道：根据施工图纸，使用专业设备进行管道的切割、焊接、热熔和冷连接等工艺，确保管道的质量和密封性。
2. 管道敷设：根据设计要求和施工方案，按照预制好的管道，采用适当的施工方法进行管道的敷设，确保管道的坡度和水平度。
3. 管道连接：根据设计要求，采用合适的连接方法，进行管道与管道之间以及管道与设备之间的连接，确保连接牢固可靠。
4. 管道支架安装：根据设计要求，安装好管道支架和吊杆，确保管道可靠固定。
5. 通水试验：完成管道敷设和连接后，进行相应的导通试验和水压试验，检查管道的密封性和可用性。
6. 管道保温和防腐：根据需要，在管道安装完成后，对于需要保温和防腐的部分进行相应的处理，确保管道的使用寿命和安全性。
六、安全措施1. 在施工现场设置合适的警示标志，防止人员误入施工区域。
2. 所有施工人员严格按照操作规程进行，确保施工过程安全。
3. 施工现场要保持整洁有序，材料和设备摆放要有序，防止发生安全事故。
给排水工程施工方法与技术措施
给排水工程施工方法与技术措施一、给水管道施工1.管道安装顺序压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管”的安装顺序原则经行安装，架空管道安装，上管时应防止管钳打滑而发生安全事故。
上管时不得碰撞，安装完毕的管道，不得有塌腰，拱起的波浪及左右扭曲的蛇弯现象。
管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
凡穿过楼板、墙壁、基础、道路的管道应加装套管保护，在套管内管子不设接口。
穿过屋面的管道应有防水管和防水帽，管道安装如有间断需及时封闭敞开的管口。
埋地管道安装时如遇地下水或积水，采取排水处理。
2.管道安装（1）生活给水管公称压力不小于1.6MPa，热水给水管公称压力不小于2.0MPa。
（2) 管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。
（3) 当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：①预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm;②嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40~50mm;③架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm.（4) PP-R管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头，严禁在PP-R管上乱花、切割等。
（5）管道穿地下防水墙体应做防水套管，钢管穿楼板或混凝土墙应做钢套管，套管直径比管道大2号，套管顶部高出地面50mm，套管底部与楼板面平。
（6）给水干管应以0.002～0.003的坡度坡向泄水点。
（7) 安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，注意好成品保护。
3.阀门安装（1）阀门安装要便于检修和操作。
（2）安装阀门时，应注意下列问题：①安装前，应根据要求仔细的核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物；②根据施工验收规范规定，安装前要按施工规范规定做强度和严密性试验，属于安装在主管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
③安装法兰时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施一、前期准备1.1 设计方案在进行给排水施工前，需要进行充分的设计规划与施工方案编制，尤其要注重排水系统的设计，包括管道系统、检查井、泵站等的规划布局。
1.2 施工准备在施工前，需要充分准备必要器材和劳动力资源，以保障施工顺利进行。
同时，应对施工现场进行详细评估，制定相应的安全措施，确保工作人员安全。
1.3 施工环境在展开施工前，需要对施工现场进行环境评估，如挖掘地形、地下管线、场地情况等要素进行评估，并对现场情况进行整理，确保施工的顺利进行。
二、施工技术2.1 施工技术要点在给排水施工中，应结合具体工程特点和现场情况，确定施工技术要点。
其中，包括管道铺设、检查井布置、泵站设计等技术方案，保证施工的顺利进行。
2.2 管材材质的选择在进行给排水施工中，需要根据具体工程特点、环境条件和经济实际情况，选用合适的管道材料，保证管道的质量、寿命和施工经济效益。
2.3 管道敷设管道敷设是一个关键环节，需要保证管道的准确铺设，保证施工的顺利进行。
在敷设过程中，需要严格按照设计图纸进行操作，确保不出现错位、歪斜等现象。
2.4 检查井的设置检查井是一个维护给排水系统的重要部分，需要根据具体情况进行设置。
在施工过程中，需要对检查井进行严格划分和铺设，确保井的尺寸、深度、位置和结构都符合规范要求。
2.5 泵站设计在设计泵站时，需要充分考虑泵站的功能、位置、尺寸、设备等要素。
在施工过程中，需要按照设计要求进行施工，包括泵站井体、泵室、管道等配套设备的安装和调试。
三、安全保障3.1 施工现场安全给排水施工现场往往存在安全隐患，如挖掘、爆破、高处作业等，需要在施工前严格组织和安排，充分做好安全保障措施，确保工作人员的安全。
3.2 工程质量保证在给排水施工过程中，需要严格按照设计规范和施工标准进行施工，保证工程质量，防止出现漏水、堵塞等问题，提高工程的推广应用价值。
3.3 环境保护在进行施工前，需要对施工现场环境进行评估并采取相应的措施，防止对当地环境造成污染。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施给排水施工方案及技术措施施工工艺：在给水、排水管道的安装过程中，需要进行技术交底、预留预埋、管道安装、给水试压、灌水试验、管道保温、卫生器具镶接、系统调试和验收等步骤。
安装前的准备工作：在管道安装前，需要进行以下准备工作：1.图纸会审：通过图纸会审解决设计中的问题，明确硬聚氯乙烯给水管系统分布及走向，减少返工和浪费。
2.准备材料、机具及人力：提前安排物资采购设备订货，配备充足的人力、物力，不使用不合质量的材料。
3.预留预埋：采用刚性套管预留预埋穿楼穿墙处，套管预留时应根据图纸设计的位置及要求先把套管安装好，然后把套管找平找正，避免预留套管移位。
管道安装：1.给水钢塑复合管管施工安装要求：1）管道安装人员应熟悉钢塑复合管道及配件的基本性能，掌握管件连接技术及其它基本操作要点，并了解建筑结构形式，吊顶高度管井内管道数量、管位。
2）管道在安装前，应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查，采用配套的管件、专用螺纹连接施工具，防止管材、管件受污染。
3）在施工管道的支架时，管卡与管道接触应紧密，并不得损伤管外壁。
4）同种材料管道与配件连接宜采用螺纹连接，安装受限制时，采用连接管件连接，与法兰阀门连接时采用法兰连接。
不得采取丝扣或法兰连接于墙体地坪面层内的管道。
5）管道安装过程中，管口部位应采用管堵进行封堵，封堵处耐压性能应满足管堵试压要求。
6）埋地管敷设时，进户管应分室内和室外二阶段进行，先安装室内管，伸出墙外200-300mm，等土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接。
7）管道若敷设在经夯实的填土层内，宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得敷设在未经夯实的土层内。
在敷设回填时，接触管道外表面部位不得有粒径大于10mm的坚硬石块，必要时管道四周用砂包裹。
和制作根据施工图要求，对横支管进行下料、制作。
下料时应注意保证管道的直线度和尺寸精度。
3）横支管安装将制作好的横支管按照设计要求进行安装，注意管道与管道之间的连接，采用合适的连接方式，确保连接牢固、不漏水。
给排水安装工程施工进度计划保证措施
给排水安装工程施工进度计划保证措施一、技术管理组织施工人员进行技术培训, 使施工人员对操作技术规程、规范心中有数, 并严格按设计要求进行施工, 以杜绝在施工中发生“返工”的现象, 提高劳动生产效率, 加快施工进度。
安装各专业应在项目经理协调下, 合理组织施工, 各专业在进行分项施工时, 应充分考虑到其它相关专业的施工时间, 不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业, 做到上道工序不影响下道工序的施工, 以保证安装工程施工生产的连续进行。
二、劳动力管理根据各专业的工程量, 计算出各专业的定额用工情况, 并结合现场进度要求, 合理组织和按排劳动力进场, 以不延误安装工程的施工, 以提高施工进度。
三、机械操作和使用进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段, 因此在安装过程中, 应最大限度地利用机械进行作业, 以提高施工进度。
在生产过程, 施工人员要合理使用机具, 各专业施工员根据各自分项工程进度要求, 相互间进行合理的调配使用机具, 以提高机具的使用效率, 丛而提高施工生产进度。
四、材料供应所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后, 方可在工程上使用, 杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象, 以保证安装工程的正常施工。
五、施工过程控制为实现安装工程进度目标, 根据施工进度计划, 实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。
统筹安排计划, 整体一盘棋, 并定期召开生产协调会, 协调各专业、各工种之间的施工配合, 及时解决施工中存在的问题, 加强对关键部位施工的控制, 确保各进度控制点的实现, 加强学习和推广应用先进的施工技术, 施工工艺来保证工期进度。
施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心, 狠抓各项施工技术准备工作, 使工程各项条件都在施工前得到解决, 以确保安装顺利进行。
施工中期以“施工进度网络计划”为中心, 狠抓施工组织设计的落实, 及时平衡调度, 采取有效措施, 确保工程进度按网络计划, 实现与周计划、月计划相吻合, 坚持按图纸规范进行施工, 严格按工序质量控制, 确保工程质量达优, 使工期得以保证。
给排水工程施工方案与技术措施
给排水工程施工方案与技术措施一.施工组织部署由于本工程施工工期短，工程配合面广，工程质量要求高，为此必须充分做好施工准备和施工部署，采取正确的施工方法及技术措施，精心组织施工，才能按期、保质、保量完成所承担的安装任务。
进场后，首先进行各项施工准备工作：(一)技术准备认真熟悉、审查图纸，领会设计意图。
核对各图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处；核对管道的分布、走向、坡度、标高是否正确；核对排列空间是否合理；给排水、采暖、通风空调、电气、结构、装饰各专业间有无矛盾；核对设计要求与现行的施工规范有无差别等。
有问题及时与设计、监理和其他专业技术人员协商、研究解决，进行图纸会审、办理洽商变更手续。
编制施工组织设计和分部工程施工方案，进行技术交底，同时对职工进行技术培训。
(二)施工现场的准备熟悉施工现场，按照现场平面布置图的规划，进行料场布置、加工棚的搭设、施工人员衣、食、住、行的落实、办公室的确定；制定各种规章制度；对职工进行安全、防火教育。
(三)劳动力的组织安排合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的因素之一。
本工程质量要求高，因此要求施工人员的素质相应提高，要求施工人员熟练掌握施工工艺及质量评定验收标准。
根据工程量制定劳动力计划。
(四)物资组织安排根据图纸，计算主要工程量，提出主要材料、设备计划、机具计划。
各种材料、附件、设备根据材料计划表和施工进度及时进场。
设备、附件、管材、管件及附属制品等，产品质量证明必须齐全，在进场后使用前认真检查，并会同监理工程师验收。
施工主要机械设备：如沟槽机、手动、电动工具等根据施工进度及时进场。
(五)施工部署根据本工程总施工进度计划及给排水工程工程量，制定给排水工程施工进度计划。
预留、预埋工程随土建结构施工进度进行；结构施工完成后，具备施工条件时进行给、排水、雨水系统制作安装。
安装总原则：先预制后安装，先干管后立管再支管，先低处后高处，先管路安装后设备安装，先干管单项试验后系统试验。
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给水排水施工技术措施6.1 给水排水施工质量管理6.1.1 建筑给水、排水施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。
6.1.2建筑给水、排水的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。
修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。
6.1.3 建筑给水、排水的施工应编制施工组织设计或施工方案，经批准后方可实施。
6.1.4 建筑给水、排水的分部、分项工程，应按系统、区域、施工段或楼层等划分。
分项工程应划分成若干个检验批进行验收。
6.2 材料设备管理2．1建筑给水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2．2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
2．3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
2．4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
2．5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5的规定。
3 施工过程质量控制3.1 建筑给水、排水工程与相关各专业之间应进行交接质量检验，并形成记录。
3.2 隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。
3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：1 在墙体两侧采取柔性连接。
2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。
3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。
3.5 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。
曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
3.6管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定：1 位置正确，埋设应平整牢固。
2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。
5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
3.7钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规定。
表3.3.8 钢管管道支架的最大间距3.8给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表的规定。
采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
3.9给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1 楼层高度小于或等于5m,，每层必须安装1 个。
2 楼层高度大于sin，每层不得少于2个。
3 管卡安装高度，距地面应为1．5～1．8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.10管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
3.11管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
3.12弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定；1 热弯：应不小于管道外径的3．5倍。
2 冷弯：应不小于管道外径的4倍。
3 焊接弯头：应不小于管道外径的1．5倍。
4 冲压弯头：应不小于管道外径。
3.13管道接口应符合下列规定：1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3．3.15的规定。
2 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接因，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。
3 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2”。
4 法兰连接时衬垫不得凸人管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。
不得安放双垫或偏垫。
“5 连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的I/2。
6 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。
7 承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻入并密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm.8 卡箍(套)式连接两管口端应平整\无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向应一致.3.14 各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验.4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。
塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4.1.5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
4.1.6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
4.1.7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。
4.1.8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。
2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
4.2 给水管道及配件安装4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。
5倍，但不得小于0。
6Mpa。
检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa；然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。
15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。
03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。
4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
4.2.5 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于1m 室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：l 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
4.2.7 给水水平管道应有2％o—5％的坡度坡向泄水装置。
4 .2.8 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4 .2．8的规定。
4.2.9 管道的支、吊架安装应平整牢固.水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。
4.3室内消火栓系统安装4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取吊顶层《或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
4.3.2 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
4.3.3 箱式消火栓的安装应符合下列规定：1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2 栓口中心距地面为1．lm，允许偏差±20mm。
3 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差土5mm。
4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
4.4 给水设备安装4.4.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
4.4.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
4.4.3 敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
4.4.4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
4.4.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接.4.4.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器.4.4.7室内给水设备安装的允许偏差应符合表4.4. 7规定.5 室内排水系统安装5.1.1对于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。
5.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管（由成组洗脸盆或饮用喷水器具的排水短管，可使用钢管）。
雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌钢管或混凝土管等。
悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铸铁管或塑料管。
易受振动的雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。
5. 2排水管道及配件安装5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
5.2.2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表5。
2。
2的规定大于4m。
5．2．5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管的2/3，通球必须达到100％。
5．2．6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。