给排水施工技术方案
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
给排水施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
给排水工程主要施工方法技术措施方案
给排水工程主要施工方法技术措施方案范本一：主要施工方法技术措施方案一：施工准备1.确定工程施工的时间节点和进度计划；2.组织编制施工方案，明确施工方法和工艺流程；3.成立施工组织机构，明确各岗位职责和权限；4.对施工场地进行平整和清理，确保施工安全；5.采购所需材料和设备；6.进行必要的施工测量和检测；7.制定施工安全措施和应急预案。
二：基础工程施工1.进行基坑开挖和土方开挖；2.进行基坑支护和土方侧面支撑；3.进行地下管网的敷设和埋设；4.进行基础的浇筑和养护；5.进行地下排水系统的施工；6.进行地下防水系统的施工。
三：管道工程施工1.管道开挖和回填；2.管道支架和支撑的安装；3.管道的铺设和连接；4.进行管道的测试和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工方案：指在施工过程中确定施工时间、方法和流程的文件。
2.施工安全措施：指为保障施工安全而采取的技术和管理措施。
3.应急预案：指针对施工过程中可能出现的紧急情况，提前制定的应对措施。
范本二：主要施工方法技术措施方案一：施工筹备阶段1.制定施工组织计划，明确工期和施工目标；2.编制施工方案，包括施工方法、工艺流程和施工顺序；3.成立施工管理团队，明确各岗位职责和联系方式；4.准备所需材料和设备，并保证其符合要求；5.进行现场勘测和测量，确定施工范围和设施位置；6.制定施工安全措施和应急预案。
二：土方工程施工1.进行土方开挖和清理；2.进行地基处理，如填筑、夯实等；3.实施基坑支护，确保施工安全；4.进行地下管道的敷设并连接；5.进行基础的施工和养护；6.进行地下排水系统的施工。
三：管道工程施工1.进行管道的开挖和回填；2.进行管道支架的安装；3.进行管道的铺设和连接；4.进行管道的试验和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工组织计划：指确定施工时间、目标和组织架构的计划文件。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施一、方案概述排水施工是指在建筑物、道路、桥梁等建设工程中，为了引导、收集并排走降雨、地下水、污水和其他液体的工程措施。
本文将重点介绍排水施工的方案及技术措施。
二、方案内容1.环境调查：在施工前，需要对施工现场及周边环境进行全面的调查，了解土壤、地下水位、降雨情况等相关数据。
根据调查结果确定排水施工方案。
2.排水布置：根据环境调查结果，在施工现场合理布置排水设施，包括地面排水系统和地下排水系统。
地面排水系统主要包括开挖排水沟、设置排水管和设置排水井等措施。
地下排水系统主要包括设置排水沟和设置排水管等措施。
3.排水设施：选择合适的排水设施，包括排水沟、排水管、排水井、雨水篦子等。
排水设施的材料选择需要具备耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等特点，并且要符合国家相关标准。
4.施工工艺：根据排水施工方案，采取相应的施工工艺。
包括以下几个方面：（1）地面排水系统工艺：先进行地面排水沟的开挖，然后设置排水管和排水井。
地面排水沟的开挖要注意保持坡度和深度的一致，排水管的铺设要保证平整且连接紧密，排水井的设置要合理，方便维护和排水。
（2）地下排水系统工艺：先进行排水沟的开挖，然后进行排水管的铺设。
排水沟的开挖要保证宽度和深度的均匀性，排水管的铺设要保证平整且不发生渗漏。
5.排水水质控制：根据施工现场的实际情况，采取相应的措施对排水水质进行控制。
包括设置过滤器、沉淀池、调节池等设施，对排水进行预处理以减少对环境的污染。
6.施工安全：在施工过程中，要注重施工安全。
设置警示标志，保证工地的通行安全；注意施工人员的个人防护，配备相应的安全装备；确保排水设施的稳定性和使用安全。
三、技术措施1.施工前，需进行土壤勘察和地下水位勘察，了解施工现场的地质和水文情况，根据勘察结果制定排水施工方案。
2.在进行排水沟的开挖时，要根据设计要求进行坡度和深度的控制，保证排水流畅。
3.排水管道的铺设要保证平整，不得出现漏水和渗漏情况。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
室外给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX室外给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程包括室外给水管道、室外排水管道、雨水管道、消防水池、消防水泵房等设施的建设。
4. 工程建设周期：预计工期为6个月。
5. 工程质量要求：严格按照国家相关规范、标准和设计文件要求，确保工程质量达到优良等级。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工团队：由施工技术人员、施工管理人员、施工工人等组成。
4. 施工组织机构：（1）项目经理部：负责全面协调、指挥、管理整个施工过程。
（2）工程技术部：负责施工图纸会审、施工组织设计、技术交底、施工质量控制等工作。
（3）施工管理部：负责施工进度、成本、安全、文明施工等工作。
（4）物资设备部：负责施工材料的采购、供应、管理等工作。
（5）质量监督部：负责施工质量监督、检查、验收等工作。
三、施工准备1. 施工图纸及资料：收集、整理、审核施工图纸及相关资料。
2. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境符合要求。
3. 施工材料：采购、检验、储存施工材料，确保材料质量符合规范要求。
4. 施工机械：准备必要的施工机械设备，确保施工顺利进行。
5. 施工人员：组织施工人员培训，提高施工技能和安全生产意识。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）给水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（2）排水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（3）雨水管道施工：采用沟槽开挖、管道敷设、管道连接、管道回填等工艺。
（4）消防水池施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水池施工等工艺。
（5）消防水泵房施工：采用基础开挖、基础垫层、基础浇筑、水泵房施工等工艺。
2. 施工方法（1）给水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
（2）排水管道施工：采用人工开挖沟槽，管道敷设后进行管道连接，最后回填沟槽。
给排水施工技术方案
第七章、给排水工程施工技术方案（一）预留孔洞作业1 、套管∶宜采纳薄壁焊接钢管，规格比相应位置所敷设的管线大2号，当在有水房间地面敷设时应在套外侧焊翼环。
2 、木板：采纳δ=25～30㎜杨椴木板，利用前必需挑选。
3 、木方：采纳60×60㎜杨椴木枋，利用前必需挑选。
4 、要紧工具：电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪2 作业条件5、工艺流程：预留件预制→测量定位→预留件安装→预留件校正→浇混凝土和支模时看护（或砌墙时看护）→清理6、管道过楼板套管预制。
先确信楼板厚度，要充分考虑地面地砖和下一层棚面抹面厚度，套管高度为下一层棚面至上层地砖顶面高度再加上20--30㎜。
套管管径选用比相应位置的管线外径大10mm，在有水房间敷设套管时，必需采纳焊接钢管作套管，套管外侧必需焊一块（R-r）=60㎜的翼环。
7、管道过墙处套管预制，也必需先确信墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体双侧抹面层）。
8、过楼板孔洞定位。
按图纸设计的管线的位置确信套管位置。
套管中心距墙的距离等于套管外径，并利用经纬仪测定，保证上、基层同一名置的套管中心处于同一垂线上。
9、过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位置，用水准仪定出套管标高，用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。
（二）给水管道系统安装一、生活给水系统所涉及的材料必需符合饮用水卫生标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
二、给水管道不得穿越卧室、变配电室、贮藏室、烟道、风道。
3、暗敷或埋设的管道，应在地坪面层及墙壁处沿管道走向位置用夺目的油漆做出标记。
4、给水管道采纳PP-R给水管，电热熔连接。
管件采纳与管材相配套的管件。
五、套丝：管道套丝采纳自动套丝机，并用润滑油润滑，螺纹应带梢。
管端修理：将金属管端的毛边修光，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，坡度为10-15°。
管端螺纹清理干净后，进行防腐、密封处置，采纳防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、室内给排水系统生活给水管及热水管为衬塑钢管，管件连接。
管道阀门采用铜截止阀。
排水管选用机制离心排水铸铁管。
所有洁具采用节水型洁具。
1、生活给水管道安装工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗一管道保温生活给水管道采用衬塑钢管，管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。
生活给水管道衬塑钢管施工方法：衬塑钢管热熔原理：聚丙烯一般在270～300℃之间的范围内被熔化，此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触，并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。
主要施工机具：热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。
热熔焊机操作要领：(1)将各部件的电源(220V交流电)、液压油管接通。
(2)按表5—1设置加热时间。
将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DNll0的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。
(3)将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。
(4)起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。
(5)取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。
(6)检查加热板温度是否适宜(285士10℃)，此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。
(7)检查系统的拖动压力P O并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力Pl，Pl=Po-接缝压力。
(8)待管材问凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2=P0+吸热压力。
(9)到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅选闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却摁钮，记录冷却时问。
P3=P0+吸热压力。
(10)到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却间按钮。
(11)取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。
在衬塑钢管与钢管(件)或钢阀门连接处应使用钢塑转换接头。
给排水工程施工方案(10页)
给排水工程施工方案1. 工程概况1.1 工程名称：某小区给排水工程1.2 工程地点：某市某区某小区1.3 工程规模：小区内给排水管道总长度约10000米，涉及给水、排水、雨水等管道。
1.4 工程内容：包括给水管道、排水管道、雨水管道、检查井、阀门井、化粪池等设施的建设。
1.5 工程投资：约人民币1000万元。
1.6 工程工期：预计工期为6个月。
2. 工程目标2.1 确保给排水工程按时、按质、按量完成。
2.2 确保给排水工程符合国家相关规范和标准。
2.3 确保给排水工程满足小区居民的生活需求。
2.4 确保给排水工程的安全、环保、节能。
3. 施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
3.1.2 施工前，对施工场地进行清理，确保施工场地整洁、安全。
3.1.3 施工前，对施工材料进行检验，确保施工材料符合质量要求。
3.2 施工工艺3.2.1 给水管道施工给水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PE给水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.2 排水管道施工排水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.2.3 雨水管道施工雨水管道采用埋地敷设方式，管道材料为PVC排水管。
施工前，进行管道沟槽的开挖，沟槽宽度应大于管道直径的1.5倍，深度应满足设计要求。
管道敷设后，进行管道的焊接和连接，确保管道的严密性和耐久性。
3.3 检查井和阀门井施工检查井和阀门井采用砖砌结构，施工前，进行井坑的开挖，井坑尺寸应满足设计要求。
井体砌筑完成后，进行井盖的安装，确保井盖的平整和牢固。
3.4 化粪池施工化粪池采用砖砌结构，施工前，进行池坑的开挖，池坑尺寸应满足设计要求。
安装给水排水施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区给水排水工程，位于XX市XX区，占地面积约为XX万平方米，总建筑面积约为XX万平方米。
工程包含给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统等，共计XX栋住宅楼、XX个地下车库、XX个公共设施等。
二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立以项目经理为领导的施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
2. 施工工艺（1）给水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
3）水表安装：按照规范要求，安装各类水表，确保水表计量准确、运行稳定。
4）管道试压：按照规范要求，对给水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（2）排水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对排水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（3）中水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）中水处理设备安装：按照设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行稳定、处理效果良好。
3）中水管道试压：按照规范要求，对中水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（4）雨水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）雨水口施工：按照设计要求，施工雨水口，确保雨水口结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对雨水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求和规范标准，选用合格的材料，确保材料质量。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水工程1.1、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。
开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。
各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。
1.2、管槽开挖施工⑴沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。
⑵沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。
当管道埋深不大于3米时。
当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m，放坡坡度1：1。
⑶开挖方法①沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程。
开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。
对于有地下障碍物（现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏；②沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；③挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。
开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。
④开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。
如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。
给排水-工程施工方案
给排水-工程施工方案给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1材料准备1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料，消防器材还必须具有消防许可证。
1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验，其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10％进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后，方可使用。
1.1.6进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2技术准备1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
1.2.3工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1.3机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1.4管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件，以便对号正确安装。
1.5管道放线1.5.1管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
给排水施工方案与技术措施
给排水施工方案与技术措施一、方案编制说明排水施工方案与技术措施是为了保证排水系统的正常运行，提高排水效果，减少污水污染环境，确保工程质量的目的而制定的。
下面将就排水施工方案与技术措施进行详细说明。
二、排水施工方案1.施工前期准备1.1排水工程施工前，必须对施工现场进行勘测，了解地形地貌，确定下水道的布置方案，确定排水管道、雨水收集箱和污水处理设备的位置。
1.2根据勘测结果制定具体施工方案，按照标准施工程序进行施工，确保排水系统的正常运行。
1.3针对具体情况，选用合适的排水管材和排水材料，确保材料的质量满足设计要求。
2.排水管道施工2.1在施工前期，必须对排水管道进行溯源考古，确定地下管线的走向和埋设深度。
2.2排水管道的施工必须按照标准的规格进行，管道连接要求严格，防止渗漏现象的发生。
2.3在施工过程中，必须保证排水管道的施工质量，并配备足够的人员和设备，确保施工的效果。
技术人员要对施工过程进行现场监督和验收，确保施工质量符合要求。
3.雨水收集箱施工3.1施工前，必须对雨水收集箱进行设计和布置，确保雨水的收集和排放。
3.2雨水收集箱的材质要选用高质量的材料，具备防水性能和耐久性。
3.3雨水收集箱的施工要遵循施工工艺，确保施工质量。
尤其是在施工过程中，对接口和管道要严格检查，确保不漏水。
3.4技术人员要对施工过程进行现场监督和验收，确保施工质量符合要求。
4.污水处理设备施工4.1污水处理设备的施工前，必须进行设计和布置，确定设备的类型和数量，确保处理效果。
4.2污水处理设备施工要遵循国家标准和规范，确保设备的正常运行。
4.3施工过程中必须配备专业的技术人员，对设备进行调试和操作，确保设备的运行效果。
4.4技术人员要对施工过程进行现场监督和验收，确保施工质量符合要求。
三、技术措施1.施工过程中，要加强协调配合，保证施工进度和质量。
2.对于施工过程中出现的问题和风险，要及时采取相应的措施进行解决。
3.要加强施工工地的管理，确保施工安全，防止事故的发生。
给排水工程安装施工技术方案
给排水工程安装施工技术方案本工程根据土建施工计划将施工过程分为三个阶段：第一阶段为土建结构施工阶段，此阶段施工任务是配合土建进行钢套管及管子预埋和孔洞预留。
第二阶段为土建结构施工完成进入全面安装阶段，进行管道及设备安装。
第三阶段为管道试压、通水等测试验收阶段，并对遗漏及不符合要求部位进行整改、扫尾。
（一）给水管道安装1、一般金属管道预制和连接1.1管道丝扣联接（1）断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。
（2）套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以DN15-32mm者套二次，DN40-50mm者套三次，DN70mm以上套3-4次为宜。
（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。
（4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。
1.2管道法兰联接（1）凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
（2）法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称按紧，紧固好的螺栓外露丝应1-2扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
（3）法兰盘联接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫。
垫片要与管径同心，不得放偏。
1.3金属管道沟槽式管接头及配件安装方法传统的钢制管道连接方法一般采用焊接、螺纹及法兰连接。
由于焊渣易造成管路污染，螺纹连接不耐高压且易渗漏，以及普遍存在着外观不美观、施工工期长、管道维修不便等弊病，现在很多建筑管道连接采用了快速、美观，便于维修且不受安装场所空间限制的新型沟槽式管接头。
现将沟槽式管接头及配件的安装工艺及特点做一介绍。
（1）安装前准备1）机械：专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机。
2）材料：待装管道、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装用脚手架等。
3）按设计要求装好待装管道的支架、托架。
4)对于支架、托架安装的施工将严格按照工法进行。
（2）滚槽1）用切管机将钢管切割至所需长度，切口应平整，切口处毛刺应用砂轮机打磨。
室外给排水的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区室外给排水工程，包括给水系统、排水系统、中水系统及雨水系统。
工程范围为小区内所有室外给排水设施，包括给水管、排水管、检查井、化粪池、中水处理设施、雨水收集设施等。
二、施工组织设计1.施工组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目经理部下设施工技术部、质量安全管理部、材料设备部、人力资源部、财务部等部门。
2.施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工资源配置根据工程需求，合理配置施工机械设备、材料、劳动力等资源。
4.施工质量保证体系建立健全施工质量保证体系，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
5.施工安全管理体系建立健全施工安全管理体系，确保施工安全。
三、施工工艺及施工方法1.给水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，根据地形地貌和建筑物布局，确定管道走向和埋设深度。
管道采用钢管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
（2）阀门安装：按照设计要求，在管道上安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：在用户入口处安装水表，确保水表准确计量。
2.排水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，根据地形地貌和建筑物布局，确定管道走向和埋设深度。
管道采用铸铁管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
（2）检查井施工：按照设计要求，在管道交汇处、转弯处、跌水处等位置设置检查井，检查井采用混凝土浇筑或预制检查井。
（3）化粪池施工：按照设计要求，在建筑物附近设置化粪池，化粪池采用混凝土浇筑或预制化粪池。
3.中水系统施工（1）中水处理设施施工：按照设计要求，在中水处理设施处进行施工，包括设备安装、管道连接等。
（2）中水管道施工：采用埋地铺设方式，管道采用PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
4.雨水系统施工（1）雨水管道施工：采用埋地铺设方式，管道采用铸铁管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
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第七章、给排水工程施工技术方案（一）预留孔洞作业1 、套管∶宜采用薄壁焊接钢管，规格比相应位置所敷设的管线大2号，当在有水房间地面敷设时应在套外侧焊翼环。
2 、木板：采用δ=25～30㎜杨椴木板，使用前必须筛选。
3 、木方：采用60×60㎜杨椴木枋，使用前必须筛选。
4 、主要工具：电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪2 作业条件5、工艺流程：预留件预制→测量定位→预留件安装→预留件校正→浇混凝土和支模时看护（或砌墙时看护）→清理6、管道过楼板套管预制。
先确定楼板厚度，要充分考虑地面地砖和下一层棚面抹面厚度，套管高度为下一层棚面至上层地砖顶面高度再加上20--30㎜。
套管管径选用比相应位置的管线外径大10mm，在有水房间敷设套管时，必须采用焊接钢管作套管，套管外侧必须焊一块（R-r）=60㎜的翼环。
7、管道过墙处套管预制，也必须先确定墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体两侧抹面层）。
8、过楼板孔洞定位。
按图纸设计的管线的位置确定套管位置。
套管中心距墙的距离等于套管外径，并使用经纬仪测定，保证上、下层同一位置的套管中心处于同一垂线上。
9、过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位置，用水准仪定出套管标高，用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。
（二）给水管道系统安装1、生活给水系统所涉及的材料必须符合饮用水卫生标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。
2、给水管道不得穿越卧室、变配电室、贮藏室、烟道、风道。
3、暗敷或埋设的管道，应在地坪面层及墙壁处沿管道走向位置用醒目的油漆做出标记。
4、给水管道采用PP-R给水管，电热熔连接。
管件采用与管材相配套的管件。
5、套丝：管道套丝采用自动套丝机，并用润滑油润滑，螺纹应带梢。
管端修理：将金属管端的毛边修光，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，坡度为10-15°。
管端螺纹清理干净后，进行防腐、密封处理，采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕，同时用色笔在管壁上标记拧入深度。
安装：用手把管件上紧后，再用管扳手和管钳拧紧。
安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹。
管与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位涂防锈密封胶。
6、PP-R管与阀门、给水栓、铜管及塑料管连接时，应采用专用过渡接头。
7、管道嵌墙敷设时应配合土建预留凹槽，墙槽尺寸深度为D+20MM，宽度为D+40-60MM。
管道试压合格后用M7.5级水泥沙浆填补密实。
8、冷、热水管道同时安装符合下列规定：a.上、下平行安装时热水管在冷水管上方b.垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。
9、给水立管和装有3个或3个以上的配水点的支管始端均安装活接，便于拆卸。
10、给水管道安装完毕后进行水压试验，试验压力为：0.6MPa, 系统在试验压力下稳压10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
11、给水供应系统在水压试验合格后，工程验收前进行通水冲洗。
冲洗水流速不宜小于2m/s。
冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排出的水色与进水口处水色一致为止。
12、生活饮用水系统冲洗后，还应用含20mg/L-30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒。
含氯水在管中应滞留24h以上。
管道消毒后再用饮用水进行冲洗。
并经有关部门取样检验，直至符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
（三）排水系统安装1、排水管道采用U-PVC排水塑料管，胶粘连接，管道安装前，应清除管道表面的污垢锈斑，安装过程中开口端需用金属或塑料盖盖住，管道必须以正确坡度安装，安装要整齐，两条及两条以上管道同时改变方向时，弯头应有统一的圆心，在任何情况下，都必须留有足够的空间，以满足维修和保温的要求。
排水埋地管道有采用铸铁管和支墩要坐在原土层上，不要坐在回填土上，并在每一接口处设一支墩，防止管道下沉。
2、离心铸造排水铸铁管的柔性连接，两管口端应平整、无缝隙。
沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，螺栓安装方向应一致。
3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
满水15分钟后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
4、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
5、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，采用45度三通和45度弯头连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。
6、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。
7、卫生器具排水支管的承插口顶应高出地面，安装卫生器具时，不得破坏地面防水层。
排水支管甩头的平面位置和高度，应根据卫生器具的实际尺寸确定。
8、雨水立管安装悬吊管与立管的连接，应采取顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接。
9、连接卫生器具的管道接口必须严密可靠，不渗不漏，安装稳固。
接口处用腻子填实抹平，或用特制橡胶接头连接。
10、地漏应设置在易溅水的器具附近及地面的最低处。
地漏顶面的标高应低于地面5mm-10mm，地漏水封高度不得小于50mm。
11、洗手盆排水栓上应有溢水口，安装时必须对准手盆排水口中的溢水眼。
排水栓顶面不得高出手盆内底面。
12、立式小便器必须垂直安装，多个小便器安装在同一室内时，标高应一致。
与墙面、地面的缝隙可用白水泥浆填实、抹平。
小便器冲洗水管采用暗装，角型阀的护口盘与墙面靠严，扣碗下加腻子抹平；排水管明装时采用S型存水弯，暗装时采用P型存水弯。
13、浴盆安装必须稳固、平正，有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
14、浴盆软管淋浴器挂钩的高度应距地面1.8m。
15、卫生器具安装完，应做满水试验；满水后，各连接件不渗不漏为合格。
16、排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
17、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
灌水时间持续1小时，不渗不漏为合格。
18、排水系统按立管分层进行通水试验。
将给水系统的1/3配水点同时开放，各排水点应排水畅通，接口处无渗漏。
通水之前，必须将卫生器具内的污物清理干净，不得在通水时，把污物冲入排水管道内。
（四）阀门安装1 阀类：阀类必须按设计要求合理选用。
2 螺栓：根据不同规格，不同压力选用适宜的螺栓。
3 垫片：根据阀类的不同和介质的不同选用石棉垫或橡胶垫。
4 主要工具：倒链、各种板手、撬棍。
5 工艺流程：清理法兰面→阀类安装→复检利用钢丝刷、锯条、砂纸、碎布等清除法兰表面锈斑和污物，保持法兰面清洁,利用钢丝刷和锯条，清除水线内的一切杂质阀类的朝向合理，便于操作。
螺栓规格一致。
螺母均在阀体内侧。
拧螺栓时对角紧，松紧一致，用力均匀。
安装完毕后，阀门操作灵活，无阻碍物。
信号阀和水流指示器保证阀前不小于300㎜的直管段。
湿式报警阀阀体中心距地1.2m，左右均不少于0.5m，正面不小于1.2m。
阀类安装完毕后检查阀类的方向，手轮（柄）朝向，公称压力是否符合设计要求。
阀类法兰处有无缺少螺栓现象。
重新对角均匀校紧螺栓，防止漏紧。
6 质量标准安装的阀类必须自检和送检合格。
螺栓必须与法兰配套、且规格一致。
垫片必须完整，无多层垫和斜垫现象。
阀类操作灵活，无卡涩现象。
阀类表面清洁、干净、无破损。
7 成品保护：在使用之前手轮、压力表、警铃等均暂卸下保存，系统正式使用时全部安装完毕。
阀体用塑料布作缠绕保护层。
8 质量问题的分析和处理：阀门阀杆朝向不正，两侧法兰组对时组对不正。
焊接阀门两侧法兰时，必须有一邻孔连线的中垂线是阀杆方向。
阀类与法兰间的缝隙不均匀，紧螺栓时未对角紧或螺栓松紧不一致。
（五）支、吊架预制安装作业1 材料和主要工具：扁钢：采用普通或镀锌扁钢，一般为－30×3或－40×3。
角钢：宜采用普通等边和不等边角钢。
槽钢：宜采用普通槽钢。
圆钢：宜采用Φ6、Φ8、Φ10、Φ12等直条钢。
主要工具：台钻、无齿锯、电焊机、成型台、台钳、板牙、板牙架。
2 工艺流程：支、吊架下料→预制成型→支、吊架安装根据使用部位、使用方法、支吊物的不同，选用不同种类、不同形式、不同尺寸和材料规格的支、吊架。
下料后所有材料分规格、分类别堆放。
支、吊架下料后进行套丝、焊接、钻孔、煨环成型等工作。
U形卡子两端均套丝，吊环一端套丝。
吊杆的另一端煨环,吊环及吊件均钻孔，孔径保证穿入相应规格螺栓。
支、吊、托架及防晃架焊接成型在成型台上进行。
U形卡子也在成型台上根据不同管径制作成型。
吊架安装位置必须位于管线正上方。
安装时挂线进行，不允许斜拉。
支、吊架与墙面固定采用膨胀螺栓固定。
支、吊架与棚面固定可采用穿透板洞或膨胀螺栓固定支、吊架与钢结构固定采用焊接或螺栓连接。
支、吊架安装时标高适宜，保证每一个支、吊架充分与管线接触受力，防止荷载集中。
支、吊架与喷头距离不小于300mm。
末端防晃支架与喷头距离在300～750 mm之间。
自动喷水灭火系统直径大于0 mm管线增设防晃架，每段不少于2个，最大间距不大于15 m。
3 质量标准原材料必须符合设计要求和现行规范的规定。
支、吊架必须固定牢固。
焊接：必须满焊，且焊缝无缺陷。
搭接：支、吊架搭接要符合要求。
安装：成排支、吊架要同一直线上。
4 成品保护支、吊架成型后要分类集中堆放，挂标识。
5 质量问题的分析与处理吊环不圆、制作时未在成型台上进行或下料过长。
固定不牢：膨胀螺栓太短或太小或焊接的焊口强度不够。
搭接长度不够：吊杆钢筋搭接焊时，必须大于10d 。
（六）系统压力试验1材料及主要工具: 水:一般采用的天然水和自来水。
主要工具：电动试压泵、压力表及各种维修工具。
2工艺流程:封堵管线出水口→管线注水→强度试验→管线冲洗→严密性试验封堵管线出水口。
封堵管线除试压进水口、泄水口、排气孔、测量孔以外的所有进出水口。
对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。
试压用压力表不少于2块,精度不低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5～2倍。
在管线各个至高点加设排气阀。
管线注水: 管线注入干净的天然水或自来水。
注水工作要在试压的48小时之前完成,使水在管网中静止,析出水中溶解的气体。
注水时,各高交点排气阀处水应连续,均匀流出、无气泡。
管线的强度试验压力表须经过年检合格产品,有铅封。
缓慢升至试验压力, 试验压力由设计确定。
管线冲洗管网强度试验完成后进行管网冲洗。
冲洗顺序: 先室外、后室内、先地下、后地上,室内部分冲洗顺序按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行,冲洗前检查加固管道的支、吊架是否齐全、牢固。