给排水工程施工方案和技术措施
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
卫生间给排水工程施工方案与技术措施
卫生间给排水工程施工方案与技术措施1.给水管道安装（1）给水管道安装工艺流程：卫生间支管安装→系统水压试验→管道冲洗。
（2）PP-R管切断：管材调直和切断：规格小于或等于DN20，可用手直接调直；规格大于或等于DN25管，调直一般在较为平整的地面上进行。
PP-R管的切料使用专用割刀、手锯或专用断管机具。
（3）管道连接：管道连接前，应熟悉PP-R管的产品图集，然后依序套上螺母、锁紧环、密封环，套入管接头体后使管子端面与管接头体的锥面小端接触，然后用手将各管接头件上的螺母逐一旋紧，当装好一个小系统(卫生间)后，再用专用搬手将上述各螺母旋紧，不宜用劲过大，以免破坏丝扣。
PP-R管件与专用配件螺纹连接时，需在外螺纹上采用生料带填充。
管道敷设时采用厂家配套的支架固定，固定间距按下表。
立管每层设置一个管卡。
管道支架间距表规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50水平管（m）立管（m）0.61.00.81.00.71.01.81.01.01.01.21.0（4）对于管径小于等于32的PP-R管装置采用塑料管卡，管径大于32采用金属管卡，在金属管卡和PP-R管之间必须加橡胶垫。
（5）水压试验和通水试验：管道水压试验升压采用手摇泵，升压规定的试验压力后，稳压1h观察各接头部位是否有渗漏,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍壮态下稳压2h压力下降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏即为合格。
管道的通水能力试验是在管道接通水源和安装好配水器件后进行，对配水点作逐点放水试验，目测出流量是否稳定正常，再按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否达到额定配水量。
2.排水管道安装（1）卫生间排水系统施工工艺流程：预埋钢套管→挖土→埋地管道装置→灌水实验→回填→支管装置→卫生洁具装置→封口堵洞排水管通水、通球实验。
（2）排水管装置：埋地排水管在转弯处采用两个45弯头连接。
埋地管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、引言给排水工程施工方案是指在给排水工程建设过程中，针对具体的工程需求，制定出一套施工方案，以确保工程的安全、高效完成。
本文将详细介绍给排水工程施工方案的内容和要点，以及相关的施工流程和措施。
二、施工方案1. 工程概况详细介绍给排水工程的位置、规模、工期，以及工程涉及的相关设备、材料等信息。
2. 施工流程（1）勘测和设计：对给排水工程的勘测和设计进行详细说明，包括测量、定位、设计图纸等。
（2）准备工作：包括现场清理、设备调试和人员培训等。
（3）基础施工：按照设计图纸进行基础工程的施工，包括土方开挖、基坑支护等。
（4）管道敷设：根据设计要求，依次进行给水管道和排水管道的敷设工作。
（5）安装设备：包括给水泵、排水泵、管道阀门等设备的安装和调试。
（6）系统调试：对整个给排水系统进行测试和调试，确保系统的正常运行。
（7）竣工验收：由监理单位进行工程的竣工验收，评估工程的质量和合格性。
3. 施工措施（1）安全措施：制定详细的安全生产计划，确保施工过程中的安全。
（2）环保措施：制定环保措施，避免给周围环境带来负面影响。
（3）施工材料：根据设计要求，选择符合标准的施工材料，确保工程质量。
（4）人员配备：根据工程规模和需求，配置合适的施工人员和管理人员。
（5）设备选用：选择符合标准的施工设备，确保施工过程的高效进行。
4. 进度计划制定详细的施工进度计划表，明确各个工序的时间节点和关键路径，确保工期的合理安排和施工进度的控制。
5. 质量控制安排专业人员进行质量控制，制定质量检查计划，对各个工序进行严格的质量把关，确保工程的质量。
6. 管理和监督设立专门的工程管理部门，通过日常巡检、领导检查和阶段性评估等方式对施工工作进行管理和监督，及时解决问题和调整方案。
三、施工风险及预防措施1. 地质风险对于地质条件复杂的区域，需要进行详细的地质勘测，并采取相应的措施，如加固地基、加大基坑支护等，以预防地质灾害的发生。
室外给排水工程施工方案和技术措施
室外给排水工程施工方案和技术措施设计要求：对没有雨水管线或不完善的社区增设雨水排水系统，合理设置雨水篦子，保证路面排水通畅；对雨污合流的社区，要做到雨污分流，增加雨水排水系统。
一、室外雨水工程室外雨水管道采用HDPE双壁波纹塑料管，弹性密封圈（采用三元乙丙橡胶或氯丁橡胶）承插连接。
雨水管道基础：采用150厚中粗砂为垫层，素土夯实基础，压实系数≥0.95，具体《市政排水管道工程及附属设施》。
回填土要求：管道上皮500mm内不得回填块石、碎砖石或冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖石或冻土块。
回填材料可选用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、高（中）钙粉煤灰、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
回填时分层夯实，机械夯实不大于300mm；人工夯实不大于200mm。
管道与检查井的连接《市政排水管道工程及附属设施》。
1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→管基施工→管道敷设→检查井施工→管道闭水实验→管沟回填2、施工准备1）技术准备①充分熟悉设计图纸及设计要求；②根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料。
③本次改造工程所涉及的小区相对年代久远，地下情况复杂。
在施工前需向产权单位及各专业公司索要原有地下管线路由图，并根据原有地下管线线路由图进行复测，摸清地下管线情况，且施工前必须有各专业公司人员到现场进行交底。
管道施工在原有路面拆除后进行。
2）材料准备①材料进场后搬运管材时，应小心轻放，避免油污。
严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚；②管材存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m；③管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m。
管件应逐层码放，不得叠置过高。
(2)测量放线测量放线，放样出管沟开挖的边线并用白灰等标记；测量标高。
3、沟槽开挖施工1）管槽开挖前应探明地下管线和障碍物，以便施工时避让或保护。
2）管槽开挖宽度不宜过宽，保证操作空间即可，根据现场土质及开挖深度确定放坡坡度。
给排水工程主要施工方法技术措施方案
给排水工程主要施工方法技术措施方案范本一：主要施工方法技术措施方案一：施工准备1.确定工程施工的时间节点和进度计划；2.组织编制施工方案，明确施工方法和工艺流程；3.成立施工组织机构，明确各岗位职责和权限；4.对施工场地进行平整和清理，确保施工安全；5.采购所需材料和设备；6.进行必要的施工测量和检测；7.制定施工安全措施和应急预案。
二：基础工程施工1.进行基坑开挖和土方开挖；2.进行基坑支护和土方侧面支撑；3.进行地下管网的敷设和埋设；4.进行基础的浇筑和养护；5.进行地下排水系统的施工；6.进行地下防水系统的施工。
三：管道工程施工1.管道开挖和回填；2.管道支架和支撑的安装；3.管道的铺设和连接；4.进行管道的测试和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工方案：指在施工过程中确定施工时间、方法和流程的文件。
2.施工安全措施：指为保障施工安全而采取的技术和管理措施。
3.应急预案：指针对施工过程中可能出现的紧急情况，提前制定的应对措施。
范本二：主要施工方法技术措施方案一：施工筹备阶段1.制定施工组织计划，明确工期和施工目标；2.编制施工方案，包括施工方法、工艺流程和施工顺序；3.成立施工管理团队，明确各岗位职责和联系方式；4.准备所需材料和设备，并保证其符合要求；5.进行现场勘测和测量，确定施工范围和设施位置；6.制定施工安全措施和应急预案。
二：土方工程施工1.进行土方开挖和清理；2.进行地基处理，如填筑、夯实等；3.实施基坑支护，确保施工安全；4.进行地下管道的敷设并连接；5.进行基础的施工和养护；6.进行地下排水系统的施工。
三：管道工程施工1.进行管道的开挖和回填；2.进行管道支架的安装；3.进行管道的铺设和连接；4.进行管道的试验和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。
附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工组织计划：指确定施工时间、目标和组织架构的计划文件。
给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。
工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。
工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。
（3）质检组：负责工程质量检查和验收。
2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。
（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。
（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。
（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。
3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。
（2）管道安装阶段：3个月。
（3）设备安装阶段：1个月。
（4）调试阶段：1个月。
（5）验收阶段：1个月。
三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。
（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。
（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。
（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。
（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。
3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。
（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。
（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。
4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。
（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。
（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施一、方案概述排水施工是指在建筑物、道路、桥梁等建设工程中，为了引导、收集并排走降雨、地下水、污水和其他液体的工程措施。
本文将重点介绍排水施工的方案及技术措施。
二、方案内容1.环境调查：在施工前，需要对施工现场及周边环境进行全面的调查，了解土壤、地下水位、降雨情况等相关数据。
根据调查结果确定排水施工方案。
2.排水布置：根据环境调查结果，在施工现场合理布置排水设施，包括地面排水系统和地下排水系统。
地面排水系统主要包括开挖排水沟、设置排水管和设置排水井等措施。
地下排水系统主要包括设置排水沟和设置排水管等措施。
3.排水设施：选择合适的排水设施，包括排水沟、排水管、排水井、雨水篦子等。
排水设施的材料选择需要具备耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性等特点，并且要符合国家相关标准。
4.施工工艺：根据排水施工方案，采取相应的施工工艺。
包括以下几个方面：（1）地面排水系统工艺：先进行地面排水沟的开挖，然后设置排水管和排水井。
地面排水沟的开挖要注意保持坡度和深度的一致，排水管的铺设要保证平整且连接紧密，排水井的设置要合理，方便维护和排水。
（2）地下排水系统工艺：先进行排水沟的开挖，然后进行排水管的铺设。
排水沟的开挖要保证宽度和深度的均匀性，排水管的铺设要保证平整且不发生渗漏。
5.排水水质控制：根据施工现场的实际情况，采取相应的措施对排水水质进行控制。
包括设置过滤器、沉淀池、调节池等设施，对排水进行预处理以减少对环境的污染。
6.施工安全：在施工过程中，要注重施工安全。
设置警示标志，保证工地的通行安全；注意施工人员的个人防护，配备相应的安全装备；确保排水设施的稳定性和使用安全。
三、技术措施1.施工前，需进行土壤勘察和地下水位勘察，了解施工现场的地质和水文情况，根据勘察结果制定排水施工方案。
2.在进行排水沟的开挖时，要根据设计要求进行坡度和深度的控制，保证排水流畅。
3.排水管道的铺设要保证平整，不得出现漏水和渗漏情况。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
给排水工程施工方案与技术措施
给排水工程施工方案与技术措施一、给水管道系统：系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须清除钢塑复合管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触；管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵；预留洞尺寸宜较管外径大50～100mm。
管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具，进行施工安装；按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道，检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；管道的最大支承间距应符合要求。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗（2）安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管线和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
（3）预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（上零件、调直、校对，按管道段分组编号）。
（4）立管安装：立管明装。
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时堵头。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（5）支管安装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下安装，根据管道长度当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
（6）阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
给排水系统分项工程施工工艺及技术措施
给排水系统分项工程施工工艺及技术措施排水系统是指用于排除污水、废水、雨水等的管道系统。
对于给排水系统的施工工艺及技术措施，主要包括以下几个方面：一、前期准备工作1.勘测设计，确保设计图纸准确无误；2.组织采购和准备施工所需的材料和设备；3.制定详细的施工方案，包括施工工序、施工步骤、工期计划等。
二、施工工艺1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑形状、尺寸、平整度满足施工要求，注意与周围建筑物、道路等的保持距离；2.基础施工：进行基础混凝土浇筑，确保基础稳固；3.管道安装：按照设计图纸要求进行管道的布置和安装，保证管道的牢固和密封性；4.接口处理：对于不同材质的管道接口进行处理，确保接口处的密封性；5.管道支承：在管道布置完毕后，进行管道的支承工作，保证管道的稳定性；6.检验试验：在完成管道安装后，进行系统的检验试验，包括压力测试和泄漏测试，确保管道系统的正常运行；7.防腐、隔热处理：对于需要防腐、隔热的管道，进行相应的处理；8.封堵：在管道安装完成后，对管道封堵点进行封堵，防止污水倒灌或渗漏。
三、技术措施1.安全措施：施工过程中要严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全；2.质量控制：对每一道工序都要严格把关，保证施工质量符合设计要求；3.协调配合：与其他施工单位保持紧密的配合，避免工期延误和交叉施工问题；4.环保措施：采取必要的环保措施，如污水处理设备安装、污水排放管道安装等，确保污水不对环境造成污染；5.文明施工：做到工地秩序井然，减少噪音和扬尘的产生，保持施工现场的整洁和卫生；6.施工记录：做好施工记录，包括施工日志、工程验收记录等，便于后期的验收和维护工作。
以上是给排水系统分项工程施工工艺及技术措施的一些主要内容，通过合理的施工工艺和技术措施，能够保证排水系统的正常运行和长期稳定性。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和完善。
浴室给排水工程施工方案与技术措施
浴室给排水工程施工方案与技术措施
1. 施工方案
1.1 施工准备
- 确定浴室给排水工程的具体位置和设计方案。
- 准备所需的施工材料和工具。
- 组织施工人员，确保其具备必要的技术能力。
1.2 施工步骤
1. 测量和确定浴室内的给排水位置。
2. 在墙面、地面等合适的位置开凿管道走向所需的开槽。
3. 安装排水管道，确保其畅通无阻。
4. 安装给水管道，确保其与主管道的连接紧密，无漏水现象。
5. 根据浴室布局，安装洗手盆、马桶、淋浴器等给水设备，并连接到供水管道。
6. 检查所有管道连接处是否牢固，防止漏水和渗漏现象。
2. 技术措施
2.1 排水技术措施
- 确保排水管道的倾斜度合适，以保证排水顺畅。
- 在排水管道的弯曲处使用弯头或排水弯，以减少管道内的反
流和堵塞。
- 安装水封装置，以防止下水道中的恶臭气体逆流。
2.2 给水技术措施
- 在给水管道的接头处使用密封胶垫或密封胶水，以防止漏水。
- 确保给水管道与主管道之间的连接紧密，避免水压不稳定和
漏水。
- 定期清洗水龙头和过滤器，以保持供水质量和水流畅通。
以上是浴室给排水工程施工方案与技术措施的简要介绍。
在进
行施工前，应确保方案的合理性，并严格按照相关标准和要求进行
操作。
在施工过程中，应加强质量监控和验收，及时处理施工中出
现的问题，确保浴室给排水系统的安全、高效运行。
给排水工程施工技术措施
给排水工程施工技术措施随着城市化进程的加快，给排水工程的建设越来越重要。
为了确保给排水系统的正常运行和安全性，施工过程中需要采取一系列的技术措施。
本文将从施工前期准备、施工过程中的管道敷设、施工现场安全等几个方面介绍给排水工程施工技术措施。
一、施工前期准备1.设计合理的施工方案：根据工程的实际情况，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工顺序等，确保施工的顺利进行。
2.材料准备：根据设计要求，提前采购好所需的材料，确保施工过程中材料的供应充足。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
二、管道敷设1.施工现场平整：在敷设管道前，对施工现场进行平整处理，确保施工质量。
2.管道定位：根据设计要求，使用专业设备对管道进行定位，确保管道的准确敷设。
3.管道连接：采用专业的连接方法，如橡胶密封圈连接、焊接等，确保管道连接紧密，不漏水。
4.管道保护：在管道敷设过程中，采取适当的保护措施，避免管道被损坏。
三、施工现场安全1.施工现场围护：在施工现场周围设置围护栏，并设置明显的警示标识，确保施工现场的安全。
2.安全防护用具：施工人员必须佩戴合适的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.施工现场清洁：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
四、其他技术措施1.施工质量检查：在施工过程中，定期进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
2.施工记录和报告：及时记录施工情况，并撰写施工报告，供后续工作参考。
3.施工现场监控：在施工现场设置监控摄像头，及时监控施工现场的情况，以便发现并处理问题。
给排水工程施工过程中需要采取一系列的技术措施，包括施工前期准备、管道敷设、施工现场安全等方面。
通过合理的施工方案、科学的施工方法和严格的质量管理，可以确保给排水工程的施工质量和安全性，为城市的发展提供良好的基础设施支持。
室外给排水工程施工方案和技术措施
室外给排水工程施工方案和技术措施室外给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，主要用于排除城市道路、广场、停车场等区域内的雨水和污水。
为确保室外给排水工程施工的质量和安全，需要制定详细的施工方案和采取相应的技术措施。
下面将详细介绍室外给排水工程施工方案和技术措施。
施工方案：1.确定给排水工程的基础设施布置方案：根据工程设计图纸，确定下水道、雨水口、检查井、排污管道等基础设施的具体布置方案，确保排污管道的合理布局和通畅性。
2.制定施工工序和施工顺序：按照基础设施布置方案，制定给排水工程的施工工序和施工顺序。
首先进行下水道的挖掘和排污管道的铺设，然后进行雨水口和检查井的安装以及污水泵站的建设，最后进行管道的连接和调试。
3.确定施工材料和设备：根据工程设计要求和施工工序，确定所需要的施工材料和设备。
包括砂石、水泥、钢筋、管道等材料，以及挖土机、铲车、起重机等施工设备。
4.制定安全措施和环境保护措施：在施工过程中，要制定相应的安全措施和环境保护措施，确保施工人员的安全和居民的生活环境。
包括设置警示标志、安装围挡、喷洒防尘剂等措施。
5.确定施工质量检查和验收程序：制定相应的施工质量检查和验收程序，对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保给排水工程的施工质量符合规范要求。
技术措施：1.针对地质条件进行合理处理：根据地质勘测结果，采取相应的施工技术措施，如地面处理、加固和防渗措施，确保地质条件稳定和排水系统的正常运行。
2.降低施工噪音和振动：在施工过程中，采取噪音隔离和振动控制措施，减少施工对周边环境和居民生活的影响。
可以使用隔音设备、降低施工速度等方式进行控制。
3.控制施工污染物的排放：在施工过程中，采取相应的措施控制施工污染物的排放，如使用环保材料、进行污水处理等方式进行控制，减少对周边环境的影响。
4.合理使用节能节水措施：在给排水工程的设计和施工中，注重节能节水的原则，采用高效节能的设备和技术，减少能源和水资源的消耗，提高资源利用率。
市政给排水工程施工方法及技术措施10
市政给排水工程施工方法及技术措施第一节给排水系统一、工程进度、工序安排1、主体施工期间配合土建进度予埋套管、孔洞，套管及孔洞予留正确，避免错位、漏予留。
由于一、二、三区不同一施工进度，可以在主体期间穿插安装给排水管道支架。
2、随着抹灰工程的完成，给排水管道、设备、洁具即可进入大面积的安装。
3、管道试压、冲洗、消毒。
总之，一切安排结合土建及装修工程的进度，尽最大可能最大进度施工，同时考虑各劳动力用量，尽量均衡，避免劳动力数量急剧起落。
二、主要施工方法及施工工艺：（一）预留预埋工程预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行，主要内容有：挡土墙预留孔洞，进出水泵房A型防水套管、穿楼板钢套管，穿墙、梁套管，卫生洁具排水口预留洞，穿墙洞。
施工准备根据详细的施工图纸，结合土建图绘制预留套管详图，统计出需要预留的防水套管、钢套管、预留孔洞所需套管的规格、型号及数量。
绘出土建砌墙时需要的预留洞图，供土建砌墙时预留孔洞。
1、施工操作：⑴、套管制作：根据统计的套管规格、型号及数量，参照标准图集S312相应项目进行制作，制作时长度偏差控制在-10〜Onm1范围之内。
(2)、套管安装：根据绘制的预留套管详图进行安装，在安装过程中不得随意切割钢筋，遇土建主筋需要割断时，需与土建协商处理。
2、质量标准套管安装必须牢固，位置及标高误差应控制在使管道安装后的误差在允许误差范围内。
3、成品保护在碎浇筑过程中，派专人进行看护，发现问题及时处理；在土建砌墙过程中，派专人按留洞图进行核对，对遗漏部分及时补充。
(二)、给水管道安装室内给水管采用钢塑管、三型聚丙烯PP-R管。
材料要求：①钢塑复合管管壁内外镀锌均匀，无锈刺、飞刺。
管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象，内壁衬塑层表面必须光洁，符着力强。
材料进场必须符有合格证、检验报告。
②PP-R管内外表面应光滑、清洁，不得有起泡，凹凸不平、等现象，材料进场必须符有合格证、检验报告。
1、给水管道安装工艺流程：安装准备一支吊架制作安装一管道预制加工一干管安装一支管及配件安装一管道试压一管道防腐一管道消毒冲洗。
给排水工程施工方法与技术措施
给排水工程施工方法与技术措施一、给水管道施工1.管道安装顺序压管后低压管，先不锈钢管后碳素钢管，先夹套管后单体管”的安装顺序原则经行安装，架空管道安装，上管时应防止管钳打滑而发生安全事故。
上管时不得碰撞，安装完毕的管道，不得有塌腰，拱起的波浪及左右扭曲的蛇弯现象。
管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
凡穿过楼板、墙壁、基础、道路的管道应加装套管保护，在套管内管子不设接口。
穿过屋面的管道应有防水管和防水帽，管道安装如有间断需及时封闭敞开的管口。
埋地管道安装时如遇地下水或积水，采取排水处理。
2.管道安装（1）生活给水管公称压力不小于1.6MPa，热水给水管公称压力不小于2.0MPa。
（2) 管道安装间歇或完成后，管子敞口处应及时封堵。
（3) 当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。
留孔或开槽的尺寸宜符合下列规定：①预留孔洞的尺寸宜比管外径大50~100mm;②嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40~50mm;③架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm.（4) PP-R管与阀门、水表、水咀等的连接应采用转换接头，严禁在PP-R管上乱花、切割等。
（5）管道穿地下防水墙体应做防水套管，钢管穿楼板或混凝土墙应做钢套管，套管直径比管道大2号，套管顶部高出地面50mm，套管底部与楼板面平。
（6）给水干管应以0.002～0.003的坡度坡向泄水点。
（7) 安装完毕的干管，不得有明显的起伏、弯曲等现象，注意好成品保护。
3.阀门安装（1）阀门安装要便于检修和操作。
（2）安装阀门时，应注意下列问题：①安装前，应根据要求仔细的核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖和阀内杂物；②根据施工验收规范规定，安装前要按施工规范规定做强度和严密性试验，属于安装在主管道上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
③安装法兰时，法兰间的端面要平行，不得使用双垫，紧螺栓时要对称进行，用力要均匀。
老旧小区改造室内给排水工程施工方案和技术措施
老旧小区改造室内给排水工程施工方案和技术措施一、工程背景和目标随着城市发展和人民生活水平的提高，老旧小区的改造成为了当下的迫切需求。
室内给排水工程是改造工程中的重要内容，其施工方案和技术措施的合理制定和实施，对于改造工程质量和居民生活质量的提升具有重要意义。
本工程的目标是通过室内给排水工程的改造，提升老旧小区的居住环境，提供更优质的生活条件。
具体目标包括：改善居民生活用水供应和排水系统，维护居住区的环境卫生，提升居民的生活品质。
二、施工方案1. 前期准备（1）编制工程施工总体方案和施工组织设计，明确施工目标、施工工艺和施工程序。
（2）制定施工计划，明确施工工期、工作量和资源需求等。
（3）组织现场办公室，负责施工进度管理、材料采购、工艺控制和质量检验等工作。
（4）开展现场安全培训和技术交底，确保施工过程中的安全和质量控制。
2. 室内给排水工程施工（1）给水系统改造- 替换老化的供水管网和设备，采用新型的塑料管材和不锈钢管材，提高耐腐蚀性和使用寿命。
- 安装水表和阀门，实现居民用水量的计量和管道的隔离控制。
- 调整和优化供水管网的布局，减少管道的阻力和压力损失。
- 增加冷水、热水和消防水的供应量，满足居民的日常生活和消防需求。
（2）排水系统改造- 更换老化的污水管道和设备，采用新型的塑料管材和不锈钢管材，提高耐腐蚀性和使用寿命。
- 安装检查井和排水口，便于维护和清理管道。
- 设置雨水收集和利用系统，减少雨水的污染和排放，降低排水压力。
- 增加排水管道的通径和坡度，防止管道堵塞和积水现象的发生。
（3）其他工程- 新建或改造公共厕所和浴室，提供更方便、卫生的公共卫生设施。
- 安装给排水设备的检修门，方便维护和修理。
三、技术措施1. 施工质量控制（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合相关标准和规定。
（2）采用现场检测和实验室检测相结合的方式，对施工材料和施工过程进行监测和检验。
（3）增加质量检查和验收环节，确保施工质量符合要求。
给排水安装工程施工方案及主要技术措施
给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统;本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR管,采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管,承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统;室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管;1、给排水安装工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工,主管→干管→支管→试压;2、给排水安装施工前准备○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等;○2给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录;○3做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行;操作方法：班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工;安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录; 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核安装工人的标准;自检记录：对施工班组应下达自检记录要求;施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档;限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来;专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费;3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施○1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收;○2安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家;工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等;○3预制加工根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图;根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角;粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4;试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向;○4UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管;采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架;UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观;干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行;全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管;排水管管径mm DN50 DN75 DN100 DN150支架最大间距mUPVC排水管支架间距表当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时,应设置检查口或清扫口,以便日后维修方便;管径mm DN50 DN75 DN100 DN150距离m 10 12 15 20UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为 mm,全长25米以上允许偏差为不大于38 mm;○5排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架;立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm,并顺水流方向安装；立管上支架高度为～为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密;UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm,全长5米以上允许偏差为不大于15 mm;立管在穿越楼板时,应加设套管,套管的大小比穿立管径大二号,套管的环状间隙均匀一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐处理;○6排水支管的安装实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场;支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,并及时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内;排水支管的坡度应符合设计和规范要求,通常为%;○7排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验;用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格;排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球;通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录;4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施○1施工工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验○2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求,铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求;各种规格的铸铁管和管件都应有合格证,并经报验合格后方可使用;工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等;○3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,并将管道坐标、标高位置画线定位;把干、立、支管上固定管段,画线定位后量取直管段的长度,进行预制加工;预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致,各预留甩口之间的尺寸符合设计要求;预制好的直管段应编好号,并码放在平坦的场地上,管段下面用木方垫平垫实,防止管段弯曲变形;5、给水管道的施工方法和主要技术措施○1给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收;○2施工准备给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场;在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋,进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续;在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题;本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接进户PPR管、电焊焊接消火栓管道、丝扣连接钢塑复合管;○3管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳;套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度;丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10％;管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜;安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作;项次管道公称直径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制mm 英制in 长度mm 死扣数1 15 1/2 14 82 20 3/4 16 93 25 1 18 84 32 1 1/4 20 95 40 1 1/2 22 106 50 2 24 117 65 2 1/2 27 128 80 3 30 13丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝；如因管件的原因,则需更换管件;管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性;○4管道焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度≤4mm,可进行对焊,但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接;管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表项目允许偏差mm焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊缝加强面高度 +1mm宽度深度小于咬边长度连续长度 25mm总长度小于焊缝长度的10%管道进行坡口处理时,常用“V”型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量;管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm;焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷;焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处理;○5热熔连接生活冷水管道采用PPR管,当DN＞65mm时采用热熔连接;给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求,在组织施工过程中,应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接;管道热熔连接前,先把热熔器的加热模头安装好,然后通电开机,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,待温度达到260±50C时,立即把管材和管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度,使接头开成均匀凸缘;管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：公称直径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间s20 14 5 4 325 16 7 4 36、管道支架安装管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求;支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔;支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理;支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理;支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致;立管支架一般要求以～为宜;层高5m以上,平均设置两个管卡;对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求;公称直径mm DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间距m 保温管道不保温管道管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批同牌号、同规格、同型号按10％抽验,且不少于一个;如有漏裂不合格的,再抽查20％,仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装;阀门的强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格;阀门的安装位置,进出口方向应正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,手柄朝向合理,表面洁净;阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好;在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向,确保水流方向与阀体上箭头方向一致;安装螺纹阀门时,一般在阀门的出口处加设一个活接头,以满足日后维修的需要; 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记;8、管道保温工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙;管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定;管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作;有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等,应作特殊处理;保温管应确保表面光滑、平整,外观美观;9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于10kgf/cm2,且不小于 6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2;水压试验时,先进行强度试验;先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力为工作压力的倍,以10分钟内压降不大于为合格;强度试验合格后,再进行严密性试验;把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格;系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续;10、给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时,要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱,并做好设备开箱检查记录;其合格证,产品说明书等文件要进行妥善保管;在安装前应检查泵的安装基础的尺寸,位置和标高是否与工程设计相符,按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点,核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符;泵的安装顺序为先安装泵本体,再安装泵房管道,这样可以消除管道对泵的内应力,泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架,设备两端蝶阀应有柔性接头,确保泵的震动不传入到管道,且泵不得直接承受管道重量;在实际安装中,采用整体安装,其纵横方向的偏差不应大于1000;在管道与泵连接后,应复检泵体并且找正精度,当发现管道连接引起泵的偏差,应调整管道,该过程由质检员监测,并填写相关报告;泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量,应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象;达到以上要求时,才能试运行;。
给排水施工方案及技术措施
给排水施工方案及技术措施给排水施工方案及技术措施施工工艺：在给水、排水管道的安装过程中，需要进行技术交底、预留预埋、管道安装、给水试压、灌水试验、管道保温、卫生器具镶接、系统调试和验收等步骤。
安装前的准备工作：在管道安装前，需要进行以下准备工作：1.图纸会审：通过图纸会审解决设计中的问题，明确硬聚氯乙烯给水管系统分布及走向，减少返工和浪费。
2.准备材料、机具及人力：提前安排物资采购设备订货，配备充足的人力、物力，不使用不合质量的材料。
3.预留预埋：采用刚性套管预留预埋穿楼穿墙处，套管预留时应根据图纸设计的位置及要求先把套管安装好，然后把套管找平找正，避免预留套管移位。
管道安装：1.给水钢塑复合管管施工安装要求：1）管道安装人员应熟悉钢塑复合管道及配件的基本性能，掌握管件连接技术及其它基本操作要点，并了解建筑结构形式，吊顶高度管井内管道数量、管位。
2）管道在安装前，应对材料外观质量和管件的配合公差进行仔细检查，采用配套的管件、专用螺纹连接施工具，防止管材、管件受污染。
3）在施工管道的支架时，管卡与管道接触应紧密，并不得损伤管外壁。
4）同种材料管道与配件连接宜采用螺纹连接，安装受限制时，采用连接管件连接，与法兰阀门连接时采用法兰连接。
不得采取丝扣或法兰连接于墙体地坪面层内的管道。
5）管道安装过程中，管口部位应采用管堵进行封堵，封堵处耐压性能应满足管堵试压要求。
6）埋地管敷设时，进户管应分室内和室外二阶段进行，先安装室内管，伸出墙外200-300mm，等土建室外施工时再进行室内、外管道的安装连接。
7）管道若敷设在经夯实的填土层内，宜在填土层夯实后按管道埋设深度进行开挖，不得敷设在未经夯实的土层内。
在敷设回填时，接触管道外表面部位不得有粒径大于10mm的坚硬石块，必要时管道四周用砂包裹。
和制作根据施工图要求，对横支管进行下料、制作。
下料时应注意保证管道的直线度和尺寸精度。
3）横支管安装将制作好的横支管按照设计要求进行安装，注意管道与管道之间的连接，采用合适的连接方式，确保连接牢固、不漏水。
技术标给排水工程施工方法与技术措施
技术标给排水工程施工方法与技术措施标给排水工程施工方法与技术措施是指在给排水工程建设过程中，采取的一系列科学合理的施工方法和技术措施，以确保工程的质量和安全。
下面将阐述一些常见的标给排水工程施工方法与技术措施。
一、开挖与支护1.施工前必须对工程现场进行勘察，并进行土层分析，以确定开挖与支护的范围和方式。
2.根据勘察结果与工程设计要求，选择适当的开挖方法，比如机械开挖、手工开挖等。
3.对于深度较深、土质较差的地方，应采取支护措施，比如钢支撑、梁柱支撑等。
支护方案应符合相关规范要求，并进行计算和监测。
二、给水管道施工1.在给水管道施工前，应对材料进行检查，确保质量合格。
施工时，应按照设计要求进行管道敷设，并保证施工质量。
2.掌握合理的给水管道连接技术，比如焊接、承插连接等。
焊接应符合相关规范要求，确保连接牢固、密封性好。
3.在施工过程中，应注意给水管道防腐蚀措施。
管道连接完毕后，应进行除锈、刷漆等防腐蚀处理，以延长管道寿命。
三、排水管道施工1.掌握合理的排水管道敷设技术，比如深埋敷设、浅埋敷设等。
根据实际情况选择最优的敷设方式，并保证施工质量。
2.在排水管道敷设过程中，要注意管道的坡度，确保排水顺畅。
同时，要严格执行相关规范要求，如减少接头数量、合理设置检查井等。
3.针对复杂地质条件，比如软土地区，应采取相应的土建措施，如加固管道基座、土方处理等，以确保工程的稳定性。
四、设备安装与调试1.设备安装前，要对设备进行检查，确保质量合格。
安装时，应按照设备说明书进行操作，保证安装正确。
2.在设备调试过程中，要重点检查设备运行参数，如流量、温度等。
调试过程中，要保持设备和管道的环境清洁，并定期进行设备保养。
3.设备调试完毕后，要进行试运行和负荷试验。
在试运行过程中，要仔细监测设备运行状况，发现问题及时处理。
总之，标给排水工程施工方法与技术措施对于工程的质量和安全至关重要。
在施工过程中，施工人员应根据实际情况选择合适的方法和措施，并按照相关规范和要求进行施工，以确保工程的顺利进行。
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给排水工程施工方案和技术措施
1.1 工程概述
1）系统组成
地铁内给排水主要包括给水系统、排水系统。
其中给水系统由生产、生活给水系统组成；排水系统由污水系统、废水系统和雨水系统组成。
2）系统功能
满足地铁生产、生活用水；及时排除生产、生活污、废水、地下结构渗入水、事故消防水及敞开部分的雨水。
3）地下区间排水系统
地下区间隧道的结构渗漏水、消防废水和不定期冲洗废水，通过线路排水沟集中到区间主排水泵站集水池，通过排水泵、压力排水管排入地面泄压检查井，然后自流接入市政排水管道。
区间排水泵站排水能力是按消防废水加结构渗漏水确定的。
消防废水排水水量不小于36m3/h。
每座泵站设两台排水泵，平时一用一备。
当区间发生消防事故时，两台泵同时工作。
按地铁设计规范的规定，当地下区间隧道位于河
流下时，区间泵站增加一台相同型号的排水泵。
4）地下车站给排水系统
给水系统构成及功能：
车站采用生产、生活与消火栓相对独立的给水系统。
车站由城市自来水管引出两路DN150的给水管。
由给水引入管分别接出消防给水管、生活给水管进入车站，站内卫生间、盥洗间等生活给水系统、车站冲洗等的用水均由生活给水管直接接出供给，生活给水系统为枝状管网。
市政给水计量水表的要求按水务集团要求设置，在室外已采用消防和生产生活分开设置的车站，在站内不再设置分表计量。
车站冲洗水栓的设置：车站两端设有冲洗用给水栓，给水栓由生活给水管接出。
车站排水系统包括：车站污水排水系统；隧道排水系统及车站局部排水系统。
车站污水排水系统主要是将车站生活污水集中到污水泵房收集器内，再提升排入城市污水排水系统。
隧道排水系统是将结构渗漏水、冲洗水及消防废水，通
过线路排水沟集中到线路坡度最低点的排水泵站，排入城市排水系统。
局部排水系统是将自动扶梯下机坑、折返线车辆检修坑等低洼处的积水以及敞口风亭的雨水、风机房内的生产废水，通过排水泵提升排入城市排水系统。
车站废水泵房
设在线路坡度最低点。
主要排除结构渗水及隧道冲洗和消防废水。
设两台排水泵，平时一台工作，一台备用，必要时两台同时使用。
每台泵的排水能力按消防时最大小时排水量加结构渗漏水量计算。
排水泵选用潜水泵。
污水泵房
车站厕所处均设污水泵房。
污水泵房主要排除厕所污水和车站的生活污水。
污水提升采用重力流+真空提升排污系统，车站的各项生活污水均通过管道重力流至污废水提升装置中，再通过真空管路收集至真空罐内，然后由配套泵提升排至室外。
隧道峒口、车站出入口及敞开风口设雨水泵房
车站设有露天出入口或敞开风口时，在出入口通道、风井内适当地点设排雨水泵房；隧道峒口设有截水沟和雨水泵房。
所有雨水排水泵均采用潜水泵。
局部排水设施
一般设下跨线通道、风道等废水不能自流排放处。
设两台小型潜水排污泵，一台工作，一台备用。
临时排水设施
（1）设在X工程和其他线路相交的预建的结构段内，排除不能自流的积水，一般设两台泵（一用一备）。
（2）在站台板下局部不能自流至车站废水泵房的地方设手提式潜水泵临时将积水排至线路排水沟。
（3）带有地面集散厅的出入口自动扶梯基坑下和残疾人垂直电梯下预留集水坑，没有设置自动抽升装置时，由手提式潜水泵临时将积水排至室外。
（4）排水的排水泵应配备15米的电源线、水泵扬水软管。
所有临时排水的排水泵与积水坑应一一对应。
风道及通风空调机房应有充分的排水措施，以保证泄水
及冷凝水的排除。
敞口风亭应根据汇水面积设排雨泵站，其大小、设备及用电量应根据计算确定，并预留电源，作为临时排水。
主排水泵站、废水泵房及洞口排水泵站、污水泵站应设电话或电话插孔及必要的检修人孔、检修爬梯等。
地下车站的站厅层通道入口处设排水横截沟，并设排水立管接入线路排水沟。
1.2 工程范围
本次工程范围为XXX工程X和区间给排水设备及管线的安装、调试及甲供设备外的设备材料供货。
站内与站外给排水分界点原则上为车站结构内表面的第一个接头处，按设计连接方式要求留有相应的沟槽、法兰或丝扣，区间与车站的设计分界点与低压配电系统的分界点一致。
1.3 给排水工程主要施工方案和技术措施
1.3.1 给排水工程总体施工流程图如下：
给排水工程总体施工流程图
1.3.2 支吊架制作安装
支架制作安装工艺流程图
1）施工准备
（1）熟悉施工图纸，看设计的支吊架规格与规范要求是否符合，如有不明白的地方，及早向设计提出解决。
（2）根据施工组织设计要求编制简要施工方案。
向施工班组进行安全、技术交底,交技术执行标准、验收规范,交施工方法、工艺技术要求，作业队向施工班组签发施工作业任务书。
（3）根据工程进度准备提供符合要求的材料和工机具。
2）支架制作
（1）支架先按设计尺寸将型钢下料，给支架打好安装螺栓的眼孔。
（2）用打磨机将切割后的毛刺清除干净。
（3）焊接好支架的各个部分。
（4）将焊渣、污物、锈渍除干净后，刷防锈漆两遍，防腐漆两遍。
3）位置确认
（1）支吊架的安装位置要正确合理，安装牢固，外型排列整齐美观。
（2）支吊架间距应符合规范的要求，见表1、表2。
表1 钢管管道支架的最大间距
沟槽连接卡箍净间距不宜小于150mm 和大于300mm。
（4）根据设计标高确定支吊架的位置，用放线仪整体放线，确定支架的螺栓打孔位置。
注意事项：
（1）管道转弯不大于150mm处需安装支架。
（2）金属软管和波纹补偿器两端100mm处需安装支架。
4）打孔
用电锤按照前面画好的螺栓位置打孔，打孔钻头大小应与安装锚栓大小配套，打孔过程中如遇局部钢筋位置，适当上下偏移错开钢筋，继续打孔，打孔深度应足够锚栓安装。
5）支架安装
（1）将锚栓放入打好的眼孔，用扳手将锚栓拧紧，使锚栓胀开再松开锚栓螺帽。
（2）制作好的支架固定到锚栓上。
（3）调整支架位置使横担水平度和垂直度复合要求，将锚栓拧紧固定住支架。
（4）对于一般钢管直接安装在支架上的，支架与钢管间要加绝缘胶皮；有绝热要求的管道，支架与管道间要求隔热垫木。
6）注意事项
（1）支架焊接应注意焊接的次数，主要受力面焊接不少于两遍。
（2）刷漆前，除锈、除渣要彻底。