油库投产试运行方案

合集下载

油库投产试运行方案

油库投产试运行方案

壳牌华北南港工业区成品油油库项目

电案方调试气动力

签发:

核:审

制:编实施日期:

审批表

目录

1、工程概况4

2、编写目的5

3、编制依据5

4、编写原则5

5、试运行组织机构及职责5

6、电气动力调试必备条件:6

7、危险有害因素及分析7

8、本次调试危险源分析7

9、采取的安全对策措施8

10、调试准备9

11油库主要设备常见故障和事故及处理方法10 12试运行注意事项10

13、调试步骤调试10

13.1调试电源10

13.2配电柜调试11

13.3单体建筑调试11

13.4场区防爆配电箱调试11

13.5场区输油泵调试12

13.6柴油发电机调试12

1、工程概况

1.1油库基本情况

工程名称:壳牌华北南港工业区成品油油库项目

工程地点:天津市大港区南港工业区内

壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有:干式变压器SCB10-630型2台,低压配电柜GCK型20台,防爆配电箱BXD52-10/K型12台,工艺电动阀40余台,消防电动阀30余台,输油泵8台,油气回收泵3台,装卸油撬各4台。

本次调试由于油库正式电源未施工完成,特由现场临时施工变压器引一路电源(YJV-3x120+2x70)至变电室接于受总柜,并与电压器电气隔离。

1.2 调试主要内容

1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。

1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源,并测试电动阀相序及运行情况。

1.2.3为罐区输油泵提供电源,测试油泵相序及运行情况,就地及远程控制。

为装卸油撬提供电源,测试油泵相序及运行情况。1.2.4.

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

***有限公司

**油库

生产试运行方案

**油库

**

/年 ** 月**

第一章概述 (3)

1.1定义 (3)

1.2油库概况 (3)

1.3适用范围 (6)

1.4编制目的 (7)

1.5试生产主要内容 (7)

1.6组织机构 (7)

1.7编制依据 (9)

第二章试生产前的准备工作 (9)

2.1现场设备部分 (9)

2.2注意事项 (10)

2.3 技术准备 (10)

2.4油品主要情况表 (10)

第三章消防系统试生产程序及步骤 (11)

3.1消防冷却水系统试生产流程 (11)

3.2消防泡沫混合液系统试生产流程 (12)

3.3消防水和泡沫系统同时开启试生产流程 (13)

第四章工艺系统试生产详细方案 (13)

4.1汽油的相关流程 (14)

4.2柴油的相关流程 (16)

5.1危险有害物质分析 (18)

5.2危害因素、环境因素及控制措施 (19)

第六章质量控制及质量验收 (19)

6.1 质量目标 (19)

6.2工程质量保证措施 (19)

第七章试生产常见事故及处理措施 (20)

7.1油罐常见事故及处理措施 (20)

7.2输油泵常见事故及处理措施 (22)

7.3 过滤器堵塞 (24)

7.4电动阀过载不动作 (25)

7.5 切换流程错误 (26)

第八章事故应急救援预案 (27)

8.1应急救援预案编制目的 (27)

8.2油品泄露失控和中毒突发事件专项应急预案 (27)

8.3爆炸着火突发事件应急预案 (41)

8.4油库灭火预案 (49)

第九章附件明细 (54)

第一章概述

1.1定义

1.1.1试生产定义:指企业新建或扩建生产工艺过程中,在竣工验收前,按

油库生产运行方案

油库生产运行方案

油库生产运行方案

1. 方案目标

本方案的目标是优化油库的生产运行,提高生产效率,确保油品质量和安全性,减少生产成本和环境风险。

2. 实施步骤

2.1 审查和改进现有流程

首先,对油库的生产运行流程进行审查,找出潜在的问题和改进空间。与相关部门和人员合作,收集和分析数据,了解生产过程中的瓶颈和风险点。在这个阶段,可以使用流程图和数据分析工具来帮助识别问题。

2.2 制定改进计划

基于审查结果,制定改进计划。该计划应包括以下方面:

2.2.1 优化储油和配送流程

•优化储油设备和布局,确保油品的存储和配送过程高效、安全。

•优化油品储存容器的选择和维护,确保质量和安全性。

•优化配送路线和计划,减少运输时间和成本。

2.2.2 强化质量控制

•定期进行油品质量检测,确保油品符合相关标准。

•建立油品质量控制流程,包括抽样、检测和记录。

•加强员工培训,提高质量控制意识和技能。

2.2.3 加强安全管理

•制定和实施安全管理制度,包括防火、泄漏和事故应急预案。

•加强设备维护和巡检,确保设备的安全运行。

•加强员工安全培训,提高安全意识和应急处理能力。

2.2.4 优化库存管理

•建立库存管理系统,实施及时盘点和库存控制。

•制定合理的采购计划,避免库存过高或过低。

•优化库存布局,提高库存周转率和空间利用率。

2.3 实施改进计划

根据改进计划,逐步实施各项改进措施。在实施过程中,需要与相关部门和人员密切合作,确保改进措施的顺利进行。同时,要进行数据监测和分析,及时发现问题并进行调整。

2.4 定期评估和持续改进

定期评估改进效果,收集反馈意见,根据实际情况进行调整和改进。持续改进是一个持久的过程,需要不断寻找优化机会,提高生产运行效率和质量。

某公司油库生产试运行方案

某公司油库生产试运行方案

某公司油库生产试运行方案

一、试运行目的

本文档旨在制定某公司油库生产试运行方案,以确保油库在试运行阶段能够正

常运行并达到预期的生产目标。试运行旨在验证油库的设计和设备的性能,检测生产流程中的问题,并采取相应的改进措施。

二、试运行时间与范围

试运行时间:从XX年XX月XX日开始,至XX年XX月XX日结束。

试运行范围:包括油库的设备、操作流程、生产指标等。

三、试运行内容

1.设备准备:

–确保所有油库设备正常运行,例如储油罐、输油管道、计量设备等。

–检查设备是否符合相关技术要求和安全标准。

–确保设备具备试运行所需的技术参数和功能。

2.生产流程试运行:

–设置试运行的生产目标和指标,在试运行期间进行监测和评估。

–实施先进的生产技术和操作流程,以提高生产效率并减少可能的生产风险。

–监测生产过程中的关键参数,如温度、压力、油品质量等。

–采取相应的措施,以解决生产过程中的问题或异常情况。

3.安全措施试运行:

–检测并验证应急预案的有效性,确保员工在紧急情况下能够正确应对。

–检查并验证安全设备和设施的有效性,如消防设备、防漏设备等。

–进行应急演练,以确保员工掌握相应的应急处理技能。

4.质量管理试运行:

–确保油品符合相关质量指标和标准。

–进行质量控制检测,以验证生产过程中的质量管理是否有效。

–记录并分析质量数据,以评估试运行期间的质量状况。

四、试运行评估与改进

1.试运行期间,将定期对试运行情况进行评估,并记录相关数据。

2.根据评估结果,及时采取改进措施,对可能存在的问题进行分析,并

提出解决方案。

3.通过持续改进,确保油库的生产达到质量、效率和安全等方面的要求。

油库项目验收及试运行流程

油库项目验收及试运行流程

油库项目验收及试运行流程

油库项目验收及试运行流程概览:

1. 验收阶段:在工程竣工后,首先由施工单位自验并提交验收申请,随后由专业机构对油库建设质量、设备安装、安全设施、环保指标等进行全面检查,核实是否符合设计图纸、技术规范及国家相关法规要求。同时,进行消防、环保等部门专项验收。

2. 试运行阶段:验收通过后,启动试运行程序,期间逐步注入适量油品,测试油库储运设施的性能稳定性,监控各类设备运行参数,确保自动化控制系统、安防系统、消防系统等正常运作。并对工作人员进行操作培训,熟悉应急预案。

3. 最终评估:试运行一段时间(通常为3-6个月)后,若各项指标达标且无重大安全隐患,经再次审查确认后,方可正式投入运营。

油库生产试运行方案 (2)

油库生产试运行方案 (2)

***有限公司

**油库

生产试运行方案

**油库

**年**月**日

目录

第一章概述 .........................................................................................................................................

1.1定义..............................................................................................................................................

1.2 油库概况.....................................................................................................................................

1.3 适用范围.....................................................................................................................................

1.4 编制目的.....................................................................................................................................

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

***有限公司

**油库

生产试运行方案

**油库

**年**月**日

目录

第一章概述 (3)

1.1定义 (3)

1.2 油库概况 (4)

1.3 适用范围 (7)

1.4 编制目的 (7)

1.5 试生产主要内容 (7)

1.6 组织机构 (8)

1.7 编制依据 (10)

第二章试生产前的准备工作 (10)

2.1 现场设备部分 (10)

2.2 注意事项 (11)

2.3 技术准备 (11)

2.4油品主要情况表 (12)

第三章消防系统试生产程序及步骤 (12)

3.1消防冷却水系统试生产流程 (12)

3.2消防泡沫混合液系统试生产流程 (13)

3.3消防水和泡沫系统同时开启试生产流程 (14)

第四章工艺系统试生产详细方案 (15)

4.1汽油的相关流程 (15)

4.2柴油的相关流程 (18)

5.1危险有害物质分析 (20)

5.2 危害因素、环境因素及控制措施 (21)

第六章质量控制及质量验收 (21)

6.1 质量目标 (21)

6.2 工程质量保证措施 (21)

第七章试生产常见事故及处理措施 (22)

7.1油罐常见事故及处理措施 (22)

7.2 输油泵常见事故及处理措施 (24)

7.3 过滤器堵塞 (27)

7.4 电动阀过载不动作 (27)

7.5 切换流程错误 (28)

第八章事故应急救援预案 (29)

8.1应急救援预案编制目的 (29)

8.2油品泄露失控和中毒突发事件专项应急预案 (30)

8.3爆炸着火突发事件应急预案 (42)

8.4油库灭火预案 (49)

第九章附件明细 (54)

第一章概述

1.1定义

1.1.1试生产定义:指企业新建或扩建生产工艺过程中,在竣工验收前,按照设计规定的工程质量和标准,进行整个生产装置的负荷或无负荷联合试运转或试生产。

油库投产试运行方案

油库投产试运行方案

壳牌华北南港工业区成品油油库项目

电气动力调试方案

签发:

审核:

编制:

实施日期:

审批表

项目部门姓名签字日期编写

审核

审批

目录

1、工程概况 (4)

2、编写目的 (5)

3、编制依据 (5)

4、编写原则 (5)

5、试运行组织机构及职责 (5)

6、电气动力调试必备条件: (6)

7、危险有害因素及分析 (7)

8、本次调试危险源分析 (7)

9、采取的安全对策措施 (8)

10、调试准备 (9)

11油库主要设备常见故障和事故及处理方法 (10)

12试运行注意事项 (10)

13、调试步骤调试 (10)

13.1调试电源 (10)

13.2配电柜调试 (11)

13.3单体建筑调试 (11)

13.4场区防爆配电箱调试 (11)

13.5场区输油泵调试 (12)

13.6柴油发电机调试 (12)

1、工程概况

1.1油库基本情况

工程名称:壳牌华北南港工业区成品油油库项目

工程地点:天津市大港区南港工业区内

壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有:干式变压器SCB10-630型2台,低压配电柜GCK型20台,防爆配电箱BXD52-10/K型12台,工艺电动阀40余台,消防电动阀30余台,输油泵8台,油气回收泵3台,装卸油撬各4台。

本次调试由于油库正式电源未施工完成,特由现场临时施工变压器引一路电源(YJV-3x120+2x70)至变电室接于受总柜,并与电压器电气隔离。

1.2 调试主要内容

1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。

1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源,并测试电动阀相序及运行情况。

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

$number {01}油库生产试运行方案

2023-12-02

汇报人:

•油库生产试运行方案概述

•油库生产设备检查与调试

•油库生产流程梳理与优化

•油库生产试运行风险评估与应对措施

•油库生产试运行总结与改进建议•油库生产安全管理制度建设与培训计划

01油库生产试运行方案概述

010203

目的和意义

确保油库生产过程的安全性和稳定

发现和解决生产过程中可能存在的

问题

验证生产设备的性能和可靠性

010*******

方案涵盖范围

油库生产工艺流程

生产设备的调试和维护

生产操作人员的培训和管理

应急预案的制定和实施

生产过程的监测和评估

1

2

3

试运行时间安排

评估阶段

1个月,包括数据统计、效果评估、总结反馈等

准备阶段

1个月,包括制定方案、采购设备、安装调试等

试运行阶段

3个月,包括设备运行、人员培训、生产验证等

02油库生产设备检查与调试

储油罐设备检查

确保储油罐设备安全可靠

详细描述

检查储油罐设备的结构完整性、阀门和连接部位是否紧固,以及防腐和保温措施是否完好。

总结词

确保油泵设备运行平稳、无泄漏

详细描述

检查油泵设备的机体、轴承、密封件和润滑系统是否完好,同时进行空载试运转,验证其运转平稳性。

油泵设备检查

确保输油管道设备无泄漏、运行稳定

总结词

检查输油管道设备的连接部位、阀门和支撑结构是否紧固,以及防腐和保温措施是否完好。

详细描述

输油管道设备检查

电气设备检查

总结词

确保电气设备安全可靠、线路规范

详细描述

检查电气设备的机体、开关、保护装置和线路是否完好,同时进行绝缘测试,确保安全可靠。

03油库生产流程梳理与优化

油品入库流程优化

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

一、试运行目标

1、检验油库构筑物、设备、动力设备的正常运行性能;

2、评估加油站场地改造工程、管道配置和设备管理安装情况;

3、评估现场的操作技术并检查体系操作的逻辑性和准确性;

4、检查油气回收设备和现场作业的实际性能,以及油、气、混合燃料的测量和检验方法;

5、评估油品贮存、运输、加油和维护管理工作的可行性;

6、检查油库保护措施的有效性,对现场的安全保护情况作出评价,并将潜在的安全隐患及时予以排查和纠正;

7、分析油库试运行过程中可能出现的质量问题,实施合理的控制措施,保障试运行工作顺利完成;

8、完成油库正式运行前的全面试运行报告,为油库正式运行提供重要的参考依据。

二、试运行组织机构

试运行组织机构应组建完善,拟组织方式如下:

1、总指挥部:负责统筹油库试运行工作,安排试运行的总体计划,统一指挥、监督和协调试运行工作;

2、试运行工作组:负责加油站改造工程的开工前准备、投产准备、投产实施、投产结束后的试运行评估及记录工作;

3、操作工作组:负责油库试运行期间中应当进行操作维护的工作;

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

***有限公司

**油库

生产试运行方案

**油库

**年**月**日

目录

第一章概述 (3)

1.1定义 (3)

1.2 油库概况 (3)

1.3 适用范围 (6)

1.4 编制目的 (6)

1.5 试生产主要内容 (6)

1.6 组织机构 (7)

1.7 编制依据 (8)

第二章试生产前的准备工作 (8)

2.1 现场设备部分 (8)

2.2 注意事项 (9)

2.3 技术准备 (9)

2.4油品主要情况表 (10)

第三章消防系统试生产程序及步骤 (10)

3.1消防冷却水系统试生产流程 (10)

3.2消防泡沫混合液系统试生产流程 (11)

3.3消防水和泡沫系统同时开启试生产流程 (12)

第四章工艺系统试生产详细方案 (13)

4.1汽油的相关流程 (13)

4.2柴油的相关流程 (15)

5.1危险有害物质分析 (17)

5.2 危害因素、环境因素及控制措施 (18)

第六章质量控制及质量验收 (18)

6.1 质量目标 (18)

6.2 工程质量保证措施 (18)

第七章试生产常见事故及处理措施 (18)

7.1油罐常见事故及处理措施 (18)

7.2 输油泵常见事故及处理措施 (20)

7.3 过滤器堵塞 (22)

7.4 电动阀过载不动作 (23)

7.5 切换流程错误 (23)

第八章事故应急救援预案 (24)

8.1应急救援预案编制目的 (24)

8.2油品泄露失控和中毒突发事件专项应急预案 (24)

8.3爆炸着火突发事件应急预案 (35)

8.4油库灭火预案 (41)

第九章附件明细 (45)

第一章概述

1.1定义

1.1.1试生产定义:指企业新建或扩建生产工艺过程中,在竣工验收前,按照设计规定的工程质量和标准,进行整个生产装置的负荷或无负荷联合试运转或试生产。

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

1. 引言

本文档旨在制定油库生产试运行方案,通过系统地规划试运行的步骤和措施,确保生产过程顺利进行并能够满足生产需求。

2. 试运行目标

在试运行阶段,我们的目标是确保油库生产系统的正常运行,并评估其在实际生产环境中的性能和可靠性。具体目标如下:

•确保油库生产系统的稳定性和可靠性;

•测试系统在最大负载下的性能表现;

•发现并修复系统中存在的潜在问题;

•评估系统的各项指标,并做进一步的优化。

3. 试运行步骤

试运行过程将按照以下步骤进行:

3.1 系统设置与准备

在试运行开始前,需要进行以下准备工作:

1.部署并配置所需的硬件设备;

2.安装并配置生产系统的软件;

3.验证软硬件的兼容性,并确保系统能正常运行。

3.2 功能测试

功能测试是试运行的重要环节,主要包括以下内容:

1.测试系统各个功能模块的正常运行;

2.验证系统在各种操作场景下的正确性;

3.测试各项功能模块的边界情况。

3.3 性能测试

性能测试是为了评估系统在最大负载下的性能表现,主要包括以下内容:

1.模拟生产环境下的实际负载情况;

2.定义性能测试指标,并进行测试;

3.分析测试结果,评估系统的性能表现。

3.4 可靠性测试

可靠性测试是为了评估系统在长时间运行过程中的稳定性和可靠性,主要包括

以下内容:

1.运行系统一段时间,并观察系统的稳定性;

2.模拟系统故障情况,并验证系统的恢复能力;

3.分析测试结果,评估系统的可靠性水平。

3.5 问题修复与优化

在试运行过程中,如果发现系统存在问题,需要及时修复。同时,也要根据试

运行的结果做出相应的优化措施,包括:

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

一、项目背景及目标

近年来,全球石油需求不断增加,我国石油生产能力也在逐步提升。为了满足国内外市场的需求,我公司决定新建一个油库,并进行生产试运行。新建油库将提高石油产品的储存能力和供应能力,保障市场稳定和安全供应。本方案旨在规划和组织油库的试运行工作,验证设施和设备的可靠性,确保顺利投产和稳定运行。

二、试运行范围和时间

1.试运行范围:

a)试运行对象:新建油库的全部设施和设备。

b)试运行流程:包括进料、储存、出料等全部环节。

c)试运行内容:验证设施和设备的功能、性能和运行稳定性。

2.试运行时间:预计试运行时间为3个月,具体时间安排如下:

a)准备阶段:3天,包括备货、调试设备等准备工作。

b)试运行正式开始:6个月,包括设备运行、数据记录、问题处理等工作。

c)结束阶段:1个月,包括试运行报告的编写和总结、设备维护等工作。

三、试运行任务与组织架构

1.试运行任务:

a)设备运行监控:监控设备的运行状况,及时发现并处理问题。

b)数据记录:记录各个环节的运行数据,包括设备运行参数、储存量等信息。

c)故障处理:及时处理设备故障,确保设备稳定运行。

d)安全管理:严格遵守安全操作规程,保障人员的安全。

e)试运行报告:根据试运行结果编写试运行报告,总结试运行过程中的问题和经验。

2.组织架构:

a)试运行总指挥:负责试运行全面工作的统筹和指导。

b)试运行主管:负责组织和协调试运行各项工作。

c)设备运行监控人员:负责设备的运行监控和数据记录。

d)故障处理人员:负责设备故障的处理和维修。

e)安全管理人员:负责安全操作规程的执行和事故的预防。

油气集输管线管道工程试运投产保驾方案2024

油气集输管线管道工程试运投产保驾方案2024

引言概述:

油气集输管线是指将产出的油气从生产现场输送到加工厂或终端用户的管道系统。在油气行业中,管道工程试运投产是一个关键的环节。为了确保试运投产的顺利进行,需制定有效的保驾方案。本文将针对油气集输管线管道工程试运投产保驾方案做详细阐述。

正文内容:

一、合理规划工期

1.制定详细的工程计划,明确每个阶段的工作内容和时间节点。

2.对工期进行风险评估,合理预留一定的时间用于可能出现的延期情况。

3.对各项工作进展进行及时监控和调整,确保整个试运投产工程的按时完成。

二、严格控制质量

1.严格按照设计规范和标准进行施工,确保各个环节的质量达标。

2.加强质量检查和验收,及时发现并纠正存在的质量问题。

3.针对重点部位进行特殊检测和测试,确保其安全可靠。

三、建立完善的安全管理制度

1.制定详细的安全标准和操作规程,确保施工人员的安全意识。

2.加强施工现场的安全检查和巡视,及时排除可能存在的安全隐患。

3.建立安全培训制度,提高施工人员的安全意识和技能。

四、做好设备保养和维护

1.制定设备保养和维护计划,定期检查和维护油气集输管线设备。

2.及时更换老化和损坏的设备,确保其正常运行。

3.加强设备运行监测,及时发现并解决存在的故障问题。

五、加强沟通和协调

1.建立项目沟通协调机制,确保各个部门和单位之间的无缝衔接。

2.召开工作会议,及时沟通工作进展和存在的问题,并制定解决方案。

3.加强与相关部门和单位的沟通和协作,共同应对可能出现的挑战。

总结:

油气集输管线管道工程试运投产保驾方案涉及到合理规划工期、严格控制质量、建立完善的安全管理制度、做好设备保养和维护以及加强沟通和协调等方面的内容。通过有效的保驾方案的制定和执行,能够确保试运投产工程的顺利进行,保障油气集输管线的安全运行。因此,在实践中,需要制定细致周到的保驾方案,合理规划工期,严格控制质量,建立完善的安全管理制度,做好设备保养和维护,并加强沟通和协调,以保障油气集输管线管道工程试运投产的顺利进行。

油库试运行方案

油库试运行方案

油库试运行方案

一、背景介绍

随着全球能源需求的不断增长,油库作为存储和分配原油及石

油产品的重要设施,扮演着关键的角色。为了确保油库试运行的顺

利进行,减少事故风险,本文将提出一份油库试运行方案,旨在指

导油库试运行的各个环节,确保其安全高效地进行。

二、试运行目标

1. 验证油库设备、工艺流程和安全系统的有效性;

2. 熟悉操作流程并培训操作人员;

3. 识别潜在风险和改进机会。

三、试运行前准备

1. 完成设备和工艺安装,并确保其符合相关安全和环保的要求;

2. 对试运行进行详细的计划和分工,明确每个参与人员的职责;

3. 制定油库应急预案,并做好演练准备;

4. 确保所有试运行人员均接受了必要的培训,并持有相关证书;

5. 检查和测试油库的电气设备、仪表和自动控制系统,确保其

正常运行;

6. 进行必要的设备通风、清洁和消毒。

四、试运行步骤

1. 开始前检查

在试运行正式开始之前,进行一次全面的检查,确保所有设备和防火安全措施都已经就绪,并核对试运行计划。

2. 设备启动

按照工艺流程启动所有设备,并进行设备的检查,确保其运行正常。特别注意液位、压力和温度的监测,确保其符合设计要求。

3. 辅助系统检查

对辅助系统,如通风系统、消防系统等进行检查,测试其性能和可靠性。

4. 储罐填充

按照工艺要求,逐步将原油或石油产品填充至相应的储罐中,全程监测油品的流量和液位。

5. 工艺运行

根据试运行计划,按照工艺流程进行操作,监测关键参数,记录操作数据。确保设备和系统运行正常。

6. 安全监测

密切监测设备的安全运行情况,特别关注压力、温度和液位等参数的波动,防止出现异常情况。

油库生产试运行方案

油库生产试运行方案

***有限公司

**油库

生产试运行方案

**油库

**年**月**日

目录

第一章概述 (3)

1.1定义 (3)

1.2 油库概况 (3)

1.3 适用范围 (6)

1.4 编制目的 (6)

1.5 试生产主要内容 (6)

1.6 组织机构 (7)

1.7 编制依据 (8)

第二章试生产前的准备工作 (8)

2.1 现场设备部分 (8)

2.2 注意事项 (9)

2.3 技术准备 (9)

2.4油品主要情况表 (10)

第三章消防系统试生产程序及步骤 (10)

3.1消防冷却水系统试生产流程 (10)

3.2消防泡沫混合液系统试生产流程 (11)

3.3消防水和泡沫系统同时开启试生产流程 (12)

第四章工艺系统试生产详细方案 (13)

4.1汽油的相关流程 (13)

4.2柴油的相关流程 (15)

5.1危险有害物质分析 (17)

5.2 危害因素、环境因素及控制措施 (18)

第六章质量控制及质量验收 (18)

6.1 质量目标 (18)

6.2 工程质量保证措施 (18)

第七章试生产常见事故及处理措施 (18)

7.1油罐常见事故及处理措施 (18)

7.2 输油泵常见事故及处理措施 (20)

7.3 过滤器堵塞 (22)

7.4 电动阀过载不动作 (23)

7.5 切换流程错误 (23)

第八章事故应急救援预案 (24)

8.1应急救援预案编制目的 (24)

8.2油品泄露失控和中毒突发事件专项应急预案 (24)

8.3爆炸着火突发事件应急预案 (35)

8.4油库灭火预案 (41)

第九章附件明细 (45)

第一章概述

1.1定义

1.1.1试生产定义:指企业新建或扩建生产工艺过程中,在竣工验收前,按照设计规定的工程质量和标准,进行整个生产装置的负荷或无负荷联合试运转或试生产。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

壳牌华北南港工业区成品油油

库项目

电气动力调试方案

签发:

审核:

编制:

实施日期:

审批表

目录

1、工程概况4

2、编写目的5

3、编制依据5

4、编写原则5

5、试运行组织机构及职责5

6、电气动力调试必备条件:6

7、危险有害因素及分析7

8、本次调试危险源分析7

9、采取的安全对策措施8

10、调试准备9

11油库主要设备常见故障和事故及处理方法10

12试运行注意事项10

13、调试步骤调试10

13.1调试电源10

13.2配电柜调试11

13.3单体建筑调试11

13.4场区防爆配电箱调试11

13.5场区输油泵调试12

13.6柴油发电机调试12

1、工程概况

1.1油库基本情况

工程名称:壳牌华北南港工业区成品油油库项目

工程地点:天津市大港区南港工业区内

壳牌华北南港工业区成品油油库电气动力部分本次调试主要设备有:干式变压器SCB10-630型2台,低压配电柜GCK型20台,防爆配电箱BXD52-10/K型12台,工艺电动阀40余台,消防电动阀30余台,输油泵8台,油气回收泵3台,装卸油撬各4台。

本次调试由于油库正式电源未施工完成,特由现场临时施工变压器引一路电源(YJV-3x120+2x70)至变电室接于受总柜,并与电压器电气隔离。

1.2 调试主要内容

1.2.1为办公楼、化验室、污水处理间、开票间、门卫、路灯等单体建筑提供电源。

1.2.2为油罐区防爆配电箱、工艺电动阀、消防电动阀提供电源,并测试电动阀相序及运行情况。

1.2.3为罐区输油泵提供电源,测试油泵相序及运行情况,就地及远程控制。

1.2.4为装卸油撬提供电源,测试油泵相序及运行情况。

1.2.5由于消防水泵,消防泡沫泵单体容量较大,现场临时电缆无法承受其负荷,不在本次调试范围内。

1.3 运行指标

1.3.1每台设备冲击合闸2次,检测其电气参数。

1.3.2单体建筑配电箱,防爆配电箱电流表电压表显示正确、稳定。

1.3.3油泵相序正确电压稳定,远程就地控制操作正确、灵敏。

2、编制目的

本次投产的主要设备均为电动设备,自动化水平高,试运投产涉及到电气、工艺、设备、通讯、自控等专业,而且各专业在投产中又相互关联和制约,本次对电气动力本分调试将为,其他相关专业及运行调试打基础。

3、编制依据

3.1中油石油天然气销售公司《油库管理手册》;

3.2《成品油库建设设计标准》;

3.3《成品油库建设投运管理规定》(试行);

3.4现场设备技术参数;

3.5国家相关法律、法规和地方性危险化学品管理规定;

3.6壳牌华北南港工业区成品油油库项目施工图和相关文件;

4、编制原则

4.1严格按照国家及行业的有关规程、规范和设计文件编制。

4.2坚持安全第一,完善试运投产事故预案,确保油库试运投产安全。

4.3统筹安排,协调一致,做好对外的衔接。

4.4注意设备及设施的保护,避免设备损伤,确保油库设备运行安全。

4.5组织严密,职责明晰,管理顺畅。

5、试运行组织机构及职责

油库首次通电时,为做到组织落实、职责明确、合理分工,顺利完成进油工作,成立首次通电调试小组,设首次通电现场指挥。

5.1首次通电调试小组

组长:王国忠

执行副组长:李亚楠

成员:高波、刘海涛、张伟及各厂家代表

职责:

负责全面安排部署壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试全过程各项工作;

负责检查壳牌华北南港工业区成品油油库项目试电气动力调试前各项准备情况;

负责督察壳牌华北南港工业区成品油油库项目质量管理工作和重大危险源的监控;

负责组织指挥壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气动力调试过程中突发事件的应急救援工作;

5.11岗位人员职责与分工

壳牌华北南港工业区成品油油库项目电气技术负责人为试运行作业现场总指挥,全面负责油库试运行的组织工作,负责组织试运行方案的编写,负责各成员的工作安排,负责试运行过程中的应急救援指挥工作;副组长负责现场操作指令下达等工作,组员负责现场各项操作监护、警戒带的搭设等工作。

6、电气动力调试必备条件:

6.1获总包、监理及业主方许可

6.2变电室清理工作结束;

6.3各设备接线完毕;

7、危险有害因素及分析

该项目的作业场所主要有罐区、泵棚、装卸油台。根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86),通过对该项目的工艺过程、储运设施等进行识别,该项目的作业场所危险、危害因素有:火灾和爆炸、机械伤害、触电、;有害因素有:噪音。其中,主要的危险、有害因素为:火灾和爆炸。该项目的主要危险、有害因素的分布情况如下表:

主要危险、有害因素分布情况表

8、本次调试危险源分析

在调试过程中,需要进行合闸、分闸、启泵等操作,主要存在以下的危险有害因素:

(1)变电室内临时电源接于配电柜主母线上,应与变压器进行电气隔离,避免变压器高压侧感应出高电压,造成触电。

(2)变电室送电前,应对变电室进行全面检查,确保变电室

干净整洁,铜母线及电气回路各相线间无电气连接。送电后应对变电室进行隔离,禁止非工作人员进入,防止非工作人员触电。

(3)在向其他单体建筑供电前,应确保单体建筑总配电箱内总开关处于分闸状态,避免造成触电及短路故障。

(4)在送电区域内由于存在其他工种作业,应对送电区域设警示带,并设专人监护。

(5)每天下班前应关闭总闸,尽量减小带电体面积,减小触电几率。

(6)调试过程中如存在故障,应切断电源,并设人监护,在验电后确保维修体不带电方可进行操作。

9、采取的安全对策措施

9.1在变电室送电后将变电室门进行锁闭,张贴警示牌,严禁非工作人员入内。避免触电事故。

9.2在调试区域设专人监护,严禁非工作人员接近。

9.3调试操作人员在操作过程中按照指挥人员口令操作,避免误操作.

9.4操作人员均为持证电工,了解相关操作规程.

9.5送电前检查各配电箱、配电柜接线,箱柜内是否有异物,开关位置是否正确,防止造成其他区域带电。

9.6严格按照电工操作规程进行操作。

9.7在出现故障进行检修时,必须先停电再验电确保操作体不带电后,方可操作,严禁带点操作。

相关文档
最新文档