建筑公司主要材料消耗控制管理办法

合集下载

建筑工程主材管理制度

建筑工程主材管理制度

建筑工程主材管理制度第一章总则第一条为了规范建筑工程主材管理工作,提高工程质量,降低工程风险,保证建筑工程的顺利实施,特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有建筑工程项目的主材管理工作,包括主材的采购、储存、保管、使用、报废等环节。

第三条主材管理工作必须严格遵守国家有关法律法规和建筑工程质量管理规范,保证建筑工程主材的质量和安全。

第四条公司主材管理部门负责建筑工程主材管理工作,全面负责各项主材管理的组织、协调和监督工作。

第五条公司建筑工程主材管理工作必须与设计、施工、监理等相关部门密切配合,共同推进建筑工程主材管理工作。

第六条建筑工程主材管理工作应当建立健全主材管理流程,规范主材管理工作程序,加强主材管理的监督和检查。

第二章主材采购管理第七条主材采购必须按照国家有关法律法规和公司的采购管理制度进行,确保采购程序合法、透明、公正。

第八条项目部应当按照设计要求和项目需求,制定主材采购计划,向公司主材管理部门提交采购计划。

第九条主材管理部门应当根据项目需求和公司采购管理制度,制定主材采购方案,确定供应商,并签订采购合同。

第十条采购人员应当按照采购合同要求,对主材进行验收和接收,并完成验收报告和入库手续。

第十一条主材管理部门应当建立主材供应商档案,定期评估供应商的质量和信誉,确保供应商资质符合采购要求。

第十二条项目部应当及时向主材管理部门报送主材采购合同、验收报告等相关材料,完成主材采购环节的信息共享。

第三章主材储存管理第十三条主材储存必须按照设计要求和供应商要求进行,确保主材的质量和安全。

第十四条项目部应当建立主材库房,对主材进行分类、标识和摆放,保证主材的清晰和整齐。

第十五条主材库房应当设立专门的管理人员,负责主材的储存、保管和使用,定期进行清点和盘点。

第十六条主材库房应当配备相应的储存设施和设备,确保主材的储存条件符合要求,防止主材受到损坏。

第十七条主材管理部门应当定期对主材库房进行巡视和检查,发现问题及时整改,确保主材的质量和安全。

工程材料限量管理制度范本

工程材料限量管理制度范本

工程材料限量管理制度范本第一章总则第一条为了规范工程项目中材料的使用和管理,避免材料资源浪费,提高工程效益,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有工程项目中材料的限量管理,包括采购、使用、监督等全过程管理。

第三条工程项目材料的限量管理应遵循合理节约、科学合理、严格控制的原则。

第二章材料限量管理的内容和原则第四条材料限量管理的内容包括但不限于以下方面:(一)材料采购:在确保工程品质的前提下,合理控制材料采购数量,避免过度采购导致浪费。

(二)材料使用:要求施工单位在使用材料时,按照规定的用量使用,避免私自挪用或浪费。

(三)材料监督:建立监督机制,对材料的采购、使用进行监督,发现问题及时整改。

第五条材料限量管理的原则包括但不限于以下几点:(一)合理节约:在保证工程质量的前提下,避免过度浪费。

(二)科学合理:根据工程需要,科学制定材料使用标准和量化要求。

(三)严格控制:对采购、使用过程进行严格监督,防止违规行为。

第三章材料限量管理的具体措施第六条材料限量管理应实行统一采购制度,确定统一的供应商,建立定量采购的机制,确保采购过程可控。

第七条严格执行材料使用标准,合理调配和分配,避免材料浪费。

第八条建立材料使用台账,记录材料的采购和使用情况,及时发现问题并整改。

第九条对施工现场的材料使用情况进行定期检查和复核,及时发现问题并采取整改措施。

第四章材料限量管理的责任和监督第十条各部门要严格执行材料限量管理制度,对采购和使用过程进行监督,发现问题及时整改。

第十一条工程项目负责人对材料限量管理负最终责任,制定工程材料限量使用计划并监督执行。

第十二条监理单位应加强材料限量管理的监督力度,对施工单位的采购和使用过程进行检查和评估。

第五章附则第十三条本制度自发布之日起实施,如有需要,可根据实际情况进行修改和完善。

第十四条对违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处理,情节严重者将追究法律责任。

第十五条本制度由公司领导小组具体负责解释。

建筑公司材料管理制度

建筑公司材料管理制度

建筑材料管理办法第一章总则1.1为了加强公司材料管理,健全材料管理机构,明确材料管理职责,强化施工项目材料成本管理,根据集团建筑材料管理办法结合公司实际特制定本办法。

1.2公司各单位以及施工项目适用本办法。

第二章材料管理任务、机构、人员、职责2.1材料管理任务2.1.1做好材料的组织协调、采供策划、供方评定、价质比选、招标采购、合理运储、及时供应,满足施工,加强材料流通过程的监督控制管理工作,降低材料流通成本。

2.1.2 做好材料的进场、验收、保管、出库、拨料、领料管理。

2.1.3 跟踪检查指导材料正确使用,避免返工浪费。

2.1.4 做好材料定期盘点和剩余材料的回收利用工作,合理控制材料消耗。

2.1.5 推广应用四新技术,降耗增效。

2.2 材料管理机构2.2.1 各级应设置材料管理机构,配备材料管理人员,做好材料管理工作。

2.2.2 材料管理实行公司—项目部二级管理。

2.2.3 公司物资供应部为公司的材料主管部门。

分公司或公司的派出机构可受公司委托代行公司部分职权。

2.2.4 项目部的材料部门为施工现场材料直接管理部门。

2.2.5 项目部材料部门专(兼)职人员的配备数量最低不得少于2人,当施工面积大于2万平米时,酌情相应增加1~3人。

2.2.6 材料人员必须经业务技术培训,取得材料员上岗资格证,经公司物供部审查,人力资源部审批聘用。

任何单位和个人不得擅自私招乱雇材料人员。

2.3 材料管理职责2.3.1 公司总经理⑴建立公司材料供应保证体系,对公司材料管理工作负领导责任。

⑵审定材料合格供方。

⑶主持公司大宗材料的采购招标、合同评审与签订工作。

⑷审批大宗材料采购计划。

⑸审批材料采购最高限价。

2.3.3 公司物资供应部⑴认真贯彻国家法律、法规和上级的管理制度,建立和完善公司各项材料管理制度并贯彻实施。

⑵组织材料供方的调查评价及年度复审,建立供方档案,确保公司质量、环境及职业健康安全管理体系在本部门的有效运行。

工地材料浪费的规章制度

工地材料浪费的规章制度

工地材料浪费的规章制度一、背景介绍近年来,我国建筑工地材料浪费问题愈发严重,造成了对资源的浪费,对环境的破坏以及经济成本的增加。

因此,建立科学的规章制度来限制和减少工地材料浪费是当务之急。

二、工地材料浪费的原因1. 管理不善:工地管理混乱,缺乏专业的材料管理人员和有效的材料管理制度。

2. 订单设计不合理:设计师在设计时考虑不周,导致材料浪费。

3. 施工技术不达标:部分施工人员施工技术不过关,导致材料使用不当。

4. 原材料质量不过关:部分原材料质量不合格,浪费严重。

三、建立工地材料浪费的规章制度1. 完善材料管理制度:建立健全的材料管理制度,设置专门的材料管理岗位,负责材料采购、存储、发放等工作,确保材料使用合理。

2. 严格控制订单设计:设计阶段需从资源利用效率的角度出发,减少不必要的材料浪费。

3. 提高施工技术水平:加强对施工人员的技术培训,提高施工质量,减少材料浪费。

4. 严格材料质量把控:材料入场前要经过质检,不合格的需立即退回,并严禁使用。

四、工地材料浪费的惩罚措施1. 对于有工地材料浪费现象的责任人,给予相应的处罚措施,严禁其参与工程项目。

2. 对于多次出现材料浪费的公司,将其列入失信名单,对其进行惩罚并限制其参与相关项目的资质。

五、制度执行1. 由相关部门负责监督和检查工地材料使用情况,及时发现材料浪费问题,及时采取措施防止扩大浪费。

2. 定期对各工地的材料使用情况进行汇总、分析并评估,指导现场管理人员改进工作。

3. 对于执行制度不力的单位,进行严肃问责并予以处理。

结语:建立科学的规章制度来限制和减少工地材料浪费是维护资源、环境和经济的需要,只有通过严格执行这些规章制度,才能有效地减少工地材料浪费的现象。

希望通过持续的管控和监督,逐步改善工地材料浪费问题,实现资源合理利用和经济效益最大化。

工程部物料消耗管理制度

工程部物料消耗管理制度

工程部物料消耗管理制度一、总则为规范工程部物料消耗管理,提高物料利用率,降低物料消耗成本,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于工程部所有物料消耗管理工作。

三、物料消耗计划1.工程部在接到项目任务后,应及时编制物料消耗计划,包括项目所需物料种类、数量、规格、品牌等,并提交至物料管理部门审核。

2.物料管理部门在审核通过后,将物料消耗计划下发至各项目负责人,必须按计划采购物料,严格控制物料消耗。

3.如遇特殊情况需更改物料消耗计划,须提前向物料管理部门申请,并经审核批准方可执行。

四、物料采购1.工程部在进行物料采购前,应根据消耗计划确定所需物料种类、数量、规格、品牌等,提前向供应商进行询价,并选择性价比最高的供应商。

2.采购部门负责与供应商签订采购合同,明确物料的品种、数量、价格、交货期限等具体内容,并及时向项目负责人通报采购情况。

3.供应商交付物料后,接收人员应当按照合同规定进行验收,确保物料质量符合要求。

五、物料存储1.工程部应根据物料的性质和使用要求,合理规划存储空间,并对存储物料进行分类、编码、标识。

2.存储物料应统一管理,每周进行一次盘点,发现异常情况及时处理。

3.有毒、易燃、易爆等特殊物料应单独存放,保证安全。

六、物料使用1.工程部项目负责人应按照物料消耗计划要求进行物料的使用,不得擅自挪用或浪费物料。

2.在使用物料时,应按照要求进行操作,防止物料受损或浪费。

3.若发现物料使用过程中有问题或损坏,应及时通知物料管理部门进行处理。

七、物料报废处理1.工程部对于过期、损坏或无法使用的物料应及时通知物料管理部门,进行报废处理。

2.物料管理部门应对报废物料进行清点并填写报废记录,报废物料经确认后进行统一处理。

3.严禁私自销售或倒卖报废物料,一经发现将严肃处理。

八、物料消耗统计1.工程部每月对物料消耗情况进行统计分析,如发现物料消耗异常情况,应及时进行调查处理。

2.统计分析结果应及时向领导汇报,提出改进意见。

建筑工程材料浪费制度

建筑工程材料浪费制度

建筑工程材料浪费制度
一、总则
1. 本制度旨在加强建筑工程材料管理,减少浪费,提高材料利用率,保障工程质量与成本控制。

2. 本制度适用于所有参与工程项目的单位和个人,包括建设单位、设计单位、施工单位及监理单位等。

3. 各相关单位应根据本制度的要求,结合实际情况,制定具体执行细则。

二、材料采购与验收
1. 材料采购应严格按照工程设计要求和施工进度计划进行,避免因过量采购造成的资源浪费。

2. 材料验收时,应严格按照质量标准进行检验,不合格的材料一律退回,严禁使用劣质材料导致后续浪费。

三、材料储存与保管
1. 施工单位应设置专门的材料储存区域,采取有效措施防止材料受潮、变形、损坏等。

2. 材料应分类堆放,明确标识,便于管理和取用,减少因混乱导致的误用和浪费。

四、材料使用与回收
1. 施工过程中应按照施工图纸和技术规范合理使用材料,禁止随意切割、拼接不当等造成浪费。

2. 对于剩余的可回收材料,应及时整理回收,妥善存放,以备后续使用或再利用。

五、监督检查与奖惩机制
1. 建立定期的材料检查制度,对材料使用情况进行监督,确保制度得到有效执行。

2. 对于节约材料、提出创新方案的个人或单位,给予表彰和奖励。

3. 对于违反材料管理制度,造成浪费的个人或单位,根据情节轻重给予警告、罚款或其他处罚。

六、附则
1. 本制度自发布之日起执行,由项目管理部门负责解释。

2. 本制度如有更新,将及时通知各相关单位。

工程耗材管理制度

工程耗材管理制度

工程耗材管理制度一、目的与适用范围本制度旨在规范公司内所有工程项目的耗材管理工作,确保耗材的质量、数量及使用效率得到有效控制。

适用于本公司承接的所有建筑工程项目。

二、组织机构及职责1. 项目经理负责整体监督和协调工程耗材的管理工作;2. 物资部负责具体的耗材采购、存储、分发和账目管理;3. 财务部负责审核相关费用支出并提供财务支持;4. 技术部负责根据施工需求提出耗材规格和数量的建议。

三、采购管理1. 物资部应按照项目需求计划,提前进行市场调研,选择性价比高的供应商;2. 采购合同需明确材料规格、数量、价格、交货时间等要素,并经过项目经理审批;3. 到货后,物资部应及时验收,并对不符合要求的耗材进行退换处理。

四、存储管理1. 设立专人负责耗材的仓储工作,确保存储环境符合材料要求;2. 实行先进先出的原则,防止过期材料造成损失;3. 定期盘点库存,及时更新库存记录,确保数据准确无误。

五、分发与使用1. 根据实际施工进度,物资部负责将耗材分发至各施工班组;2. 各班组应严格按照施工图纸和技术规范使用耗材;3. 对于耗材的剩余情况,应及时上报物资部,以便调整后续供应计划。

六、账目管理1. 物资部应建立详细的耗材进出库台账,实时记录每一笔交易;2. 财务部应根据台账进行审计,确保资金使用的合理性和合规性;3. 定期向项目经理报告耗材的使用情况和财务状况,供决策参考。

七、监督管理1. 项目经理应不定期抽查耗材管理情况,确保制度的执行效果;2. 对于违反管理制度的行为,应立即纠正并追究相关人员的责任;3. 鼓励员工提出改进建议,持续优化耗材管理流程。

八、附则本制度自发布之日起实施,由公司管理层负责解释,如有变更,应及时通知各部门并做好相应的培训工作。

建筑公司材料领料管理制度

建筑公司材料领料管理制度

建筑公司材料领料管理制度一、目的和原则为了加强材料管理,确保工程所需材料的及时供应和合理使用,特制定本管理制度。

本制度以提高工作效率,减少浪费,保障工程质量和安全为基本原则。

二、材料领用流程1. 材料需求计划:项目部应根据施工进度和实际需要,提前编制材料需求计划,并报公司物资管理部门审批。

2. 材料审批与调配:物资管理部门负责审批材料需求计划,并根据库存情况和市场供应情况进行材料调配。

3. 材料领用单:项目部在领取材料时,必须填写材料领用单,并由项目负责人签字确认。

4. 材料发放:物资管理部门根据审批后的材料领用单进行发放,并记录领用信息。

5. 现场验收:项目部在收到材料后,应立即进行数量和质量的验收,如有不符,应及时反馈给物资管理部门。

三、材料存储与保管1. 材料入库:所有材料入库时,应由物资管理部门进行登记,并对材料进行分类存放。

2. 材料保管:物资管理部门负责材料的保管工作,确保材料的安全和完好。

3. 定期盘点:物资管理部门应定期对库存材料进行盘点,确保账物相符。

四、材料使用与回收1. 严格领用:项目部应严格按照施工图纸和工艺要求使用材料,不得私自更改或替换。

2. 剩余材料回收:对于剩余的材料,项目部应及时退回物资管理部门,以便统一管理和再利用。

3. 废料处理:对于工程中产生的废料,应由专人负责收集,并进行分类处理。

五、监督与考核1. 监督检查:物资管理部门应定期对项目部的材料使用情况进行监督检查。

2. 违规处理:对于违反材料管理制度的行为,公司将视情节轻重进行处理,严重者将追究相关人员的责任。

3. 绩效考核:材料管理效率和效果将作为项目部和物资管理部门绩效考核的重要内容。

六、附则本管理制度自发布之日起实施,由公司物资管理部门负责解释。

如有变更,按照公司相关程序进行修订。

建筑材料管理办法:材料现场管理

建筑材料管理办法:材料现场管理

建造材料管理办法:材料现场管理提要:项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度房地产资料建造材料管理办法:材料现场管理1 材料现场管理任务材料现场管理包括验收与试验、现场平面布置、库存管理以及使用中的管理等。

施工所需各类材料,自进入施工现场保管及使用后,直至工程竣工余料清退浮现场,均属于材料现场管理的范畴.现场材料员的配备应满足施工生产及管理工作正常运行的要求,从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公司批准后聘用。

项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度.项目部应加强材料计划管理,预算部门及时准确提出需用计划,材料部门按照计划及施工进度,保证材料适时、适地、按质、按量、配套地供应,满足施工生产需要。

材料验收是材料现场管理中的重要环节,项目部应严把材料验收关,保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清晰。

项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考核、节超奖罚、包干使用等切实可行的措施,促使合理使用材料,减少材料损耗, 降低材料成本。

项目部应加强现场材料的存放管理,按照施工平面图合理、整齐堆放材料,搞好现场材料的标识与防护,达到安全文明施工标化工地的要求。

2 材料仓储管理实行ABc 分类管理。

A 类材料占用资金比较大,是重点管理的材料,要按经济和安全库存量严格控制,随时盘点跟踪,及时采取相应措施。

B 类和c 类材料可按大类控制其库存,定期检查监控。

公司仓储管理分两级管理,物供部设材料总库,项目部 (基层单位)设材料库。

材料总库承担各施工项目的供应、调剂和配套,项目部材料库负责项目本身的材料收、发、保管和监督使用。

材料验收制度⑴材料员应对照计划单(包括合同)名称、规格、型号、数量进行验收,核对材料是否与计划单相符,无计划或者与计划不符,材料员有权拒收。

⑵项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场材料进行验证,包括对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收,并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质证明书登记台帐》。

工程材料限量管理制度内容

工程材料限量管理制度内容

工程材料限量管理制度内容一、引言随着社会的不断发展,建筑工程领域的需求也在不断增长。

在建筑工程中,材料的使用量一直是关键的管理问题之一,如果材料的使用量超过或者不足,都会导致工程的延误和成本的增加。

因此,建立一个科学合理的工程材料限量管理制度是非常必要的。

二、制度的依据本制度主要依据以下几点进行制定:1. 精细化管理的需求。

随着社会的发展,管理者对于工程材料管理的要求也越来越高,需要建立科学的管理制度,确保材料的准确计量和有效利用。

2. 减少浪费,保证资金的有效利用。

建筑工程中,材料的使用量直接影响到工程的成本和进度,因此必须建立限量管理制度,避免材料的浪费,保证资金的有效利用。

3. 提高工程的质量。

只有合理控制材料的使用量,才能保证工程的质量,避免出现因为材料使用不当而导致的工程质量问题。

三、管理范围本制度适用于所有建筑工程项目,包括公共建筑、民用建筑、工业建筑等各类建筑工程项目。

四、主要内容本制度主要包括以下几个方面的内容:1. 材料采购管理(1)项目负责人应对所有材料的采购负责,确保采购的材料符合工程要求。

(2)采购部门应根据工程施工计划和材料需求量,确定每种材料的采购数量,并及时向项目负责人报备。

(3)采购部门负责与供应商协商和签订采购合同,确保材料的质量、价格和交货时间等符合工程要求。

2. 材料库存管理(1)项目负责人应根据工程需要,确定每种材料的最大库存量。

(2)库房管理员应根据各种材料的使用情况,及时调整库存量,并与项目负责人沟通。

(3)库房管理员应负责定期盘点库存量,确保库存量的准确性。

3. 材料使用管理(1)项目负责人应根据工程施工计划和材料需求量,确定每种材料的使用量。

(2)施工队长应根据项目负责人规定的使用量,合理安排工人使用材料。

(3)工人应按照施工队长的指导,正确使用材料,避免浪费。

4. 材料结算管理(1)项目负责人应对所有材料的结算负责,确保结算的准确性和及时性。

(2)财务部门应根据项目负责人提供的材料使用情况,合理计算材料的结算金额。

建筑公司物资管理制度

建筑公司物资管理制度

建筑公司物资管理制度一、总则1. 目的:确保物资管理工作有序进行,满足工程建设的需求,合理控制成本,提高经济效益。

2. 范围:本制度适用于公司所有建筑工程项目的物资采购、存储、分发、使用及报废等全过程管理。

3. 原则:坚持计划性、合理性和经济性原则,实行统一领导、分级管理、责任到人。

二、物资采购管理1. 采购计划:根据工程进度和物资需求,提前制定详细的物资采购计划,并经过相关部门审核批准。

2. 供应商选择:采用公开、公平、公正的原则,对供应商进行资质审查,确保供应商具备相应的生产能力和质量保证。

3. 合同管理:签订的采购合同应明确物资规格、数量、价格、交货期限等关键条款,并严格按照合同执行。

三、物资验收与入库1. 验收标准:建立严格的物资验收标准,确保物资质量符合工程要求。

2. 入库流程:物资到货后,应由专人负责检验,合格后方可入库,并做好入库登记。

3. 库存管理:合理规划仓库空间,分类存放物资,定期盘点,确保库存信息准确无误。

四、物资分发与使用1. 领用程序:制定严格的物资领用程序,领用前需提交领用申请,经审批后方可发放。

2. 使用监督:监督物资使用情况,避免浪费和滥用,确保物资得到合理有效的利用。

3. 剩余物资处理:对于工程完工后的剩余物资,应进行回收再利用或妥善处理,减少浪费。

五、物资报废与处置1. 报废标准:明确物资报废的标准和条件,对于损坏或技术落后的物资及时报废。

2. 处置程序:报废物资应按照公司规定的程序进行处理,确保环保和资产价值最大化。

六、监督与考核1. 监督机制:建立健全的监督机制,对物资管理的各个环节进行监督检查。

2. 考核评价:定期对物资管理工作进行考核评价,对表现优秀的个人或部门给予奖励,对管理不善的进行整改。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施,由公司物资管理部门负责解释。

2. 如有未尽事宜,根据实际情况适时修订完善。

国营建筑公司材料管理制度

国营建筑公司材料管理制度

第一章总则第一条为加强国营建筑公司材料管理,确保材料供应及时、质量合格、成本控制有效,提高企业经济效益,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有建筑项目,包括施工、安装、装饰、装修等。

第三条本制度遵循以下原则:(一)统筹规划,合理配置,确保材料供应满足施工需求;(二)质量第一,严格控制,确保材料质量符合国家标准;(三)成本控制,合理使用,降低材料消耗,提高经济效益;(四)责任明确,奖罚分明,提高材料管理水平。

第二章材料采购第四条材料采购由采购部门负责,严格按照国家有关法律法规和公司规定进行。

第五条采购部门应建立完善的供应商管理制度,选择质量可靠、价格合理、服务良好的供应商。

第六条材料采购应实行公开招标或邀请招标,确保采购过程的公正、公平、公开。

第七条采购部门应制定详细的采购计划,包括材料名称、规格、型号、数量、单价、总价、供货时间等。

第八条采购合同签订后,采购部门应监督供应商按时、按质、按量供货。

第三章材料验收第九条材料验收由质检部门负责,严格按照国家标准和公司规定进行。

第十条验收人员应具备相关专业知识和技能,熟悉材料性能和质量要求。

第十一条验收内容主要包括:(一)材料名称、规格、型号、数量、单价、总价等是否符合合同要求;(二)材料外观、包装、标识等是否符合国家标准;(三)材料质量检验报告是否齐全。

第十二条验收不合格的材料,应及时通知供应商退换,并做好记录。

第四章材料保管第十三条材料保管由仓库管理部门负责,严格执行以下规定:(一)仓库应保持清洁、干燥、通风,确保材料质量不受影响;(二)材料应按照类别、规格、型号等分类存放,便于管理和领取;(三)仓库管理人员应定期检查材料库存,确保账实相符;(四)出入库手续应齐全,严格登记,做到有据可查。

第五章材料使用第十四条施工单位应按照施工图纸、施工方案和材料清单,合理使用材料。

第十五条施工单位应加强现场材料管理,避免浪费和损失。

第十六条材料使用过程中,如发现质量问题,应及时上报质检部门,并采取措施处理。

工程公司材料管理制度

工程公司材料管理制度

工程公司材料管理制度工程公司材料管理制度1为了把好材料进出关,确保在施工过程中不发生由于材料、工具不合格而引发的事故。

项目部特制定验收、发放、保管和使用管理制度:1、由仓管员负责材料的验收、发放、保管和使用管理工作。

2、施工中所需的'一切材料器具进入现场,仓管员必须先凭材料员吴美伟提供的由工地施工负责人签字批准的进料单'入库。

3、所进入现场的器具材料由仓管员负责清点、计量,方法与供货单位一致,以实际检验的当选量为实收数。

对质量进行验收,对数量不符或质量不合格者有权拒收。

4、经验收合格后对器具材料的进场日期、规格、型号、数量、单价等进行分类登记,上册备档分类堆放整齐挂上标签。

对易燃物品专地隔离堆放。

5、在器具或材料未用尽前,需继续使用的应及时向工地负责人或材料员提供情况,以便及时准备采购以免脱节。

发放制度:1、领取或借用材料器具必须经过出料登记并履行签字手续后,方可领取。

2、仓管员负责及时发放劳保防护用品,领取数量需经安全员签字核实后,方可发放。

3、器材收回后必须经过验收,若发现有损坏现象,根据损坏程度的轻重和器材单价,给予适当的赔偿。

4、仓管员必须坚守岗位,设置防火防盗设施,禁止在仓库内吸烟、聚会娱乐,同时搞好仓库卫生,勤清扫,保持货架及材料的清洁。

工程公司材料管理制度21、工程材料的采购品种应以施工的实际需要为依据,数量以工程预算为依据。

质量以设计要求为依据,材料员根据定额员编制、项目经理和施工员审核的材料计划负责采购。

材料采购实行材料员专人负责制,项目上的其他负责人有建议权,不得直接插手材料采购。

材料部门实行采购、验货、收料、审批、付款分权制,不允许减少环节,缺少手续一律处予罚款200元。

2、材料员调动,全部办好交接手续,由材料会计在场签字。

交接时的遗漏问题,由原经办人处理,费用损失由个人承担,不办好交接手续而离开的罚500元并追究相应责任。

3、材料原则上分项目部采购,材料员采购材料要认真做好价格信息的调查、交流、咨询工作及信息论证工作,随时掌握商品价格的变化情况。

建筑公司主要材料消耗控制管理办法

建筑公司主要材料消耗控制管理办法

主要资料消耗统制管制办法之阳早格格创做第一章总则第一条为贯彻降真管制提下活动,典型名目主要资料消耗统制步调,精确管制责任,加强成本管制,特制订本办法.第二条主要资料消耗统制管制办法的基根源基本则:普及尺度化、典型化管制火仄,降真成本管控责任,加强名目部各本能部分单干协做,降本删效、普及经济效率.第三条主要资料包罗:钢材、火泥及砂石料、砂石料及柴油.第二章工做与权力第五条分局物资设备科是主要资料消耗统制管制处事的归心主管部分,控制制定、建改、查看监督战构制真施本办法.第六条分局工程管制科控制:对付名目部主要资料本量消耗量与应消耗量对付比分解的指挥、查看监督处事;对付资料俭朴或者超耗奖奖真止情况举止查看监督;介进本办法的建订处事.第七条分局技能品量科控制对付名目动工图纸主要资料量的估计及下料单的挖写等准确性、合理性举止查看监督,介进本办法的建订处事.第八条名目经理每季度构制班子成员及相闭部分控制人召启聚会,对付名目主要资料消耗统制截止举止分解,超耗部分要查找本果,降真责任,采与步伐;对付业主供应资料的耗用情况不但是要分解超耗的本果,共时注意俭朴的量是可正在合理的范畴内.第九条名目总工协帮名目经理构制降真主要资料消耗统制管制处事,对付图纸估计、钢筋下料、砼协共等到中剂使用尺度的准确性、合理性控制.第十条名目经管部分协帮名目经理构制降真主要资料消耗统制管制处事,协做相闭部分之间接易的相通,简曲控制主要资料消耗统制截止的分解处事,并对付主要资料消耗统制截止分解的即时性、准确性控制.第十一条分管物资设备科、钢筋加工及砼拌合站的主管收袖正在协帮名目经理构制降真主要资料消耗统制管制处事的共时,对付物资设备科、钢筋加工及砼拌合站挖报的相闭资料、报表的即时性、准确性控制.第三章主要资料查支及真物管制单干第十二条主要资料查支应庄重真止单人查支、典型计量,即:钢材由物资部分二人或者物资部分战钢加厂共同查支;火泥及砂石料及砂石料由物资部分与拌合站共同查支;柴油由物资部分与油库管制人员共同查支.第十三条钢加厂包袱着名目物资设备部分钢材堆栈的管制本能,控制钢材共同查支、加工、保存、收搁;拌合站包袱着动做名目物资设备部分火泥及砂石料堆栈的管制本能,控制火泥及砂石料共同查支、保存、收搁;油库控制柴油的共同查支、保存、收搁,所有的柴油出库必须通过加油机.第四章主要资料消耗统制尺度及步调第十四条钢材消耗统制一、统制尺度(参照真止):1、钢加厂加工耗费指标:φ10以内为1.2%;φ10—φ25为1.5%;φ25以上为1.25%.2、技能辅帮用料(架坐筋、帮条、拆接)指标:钢筋总量的1.75%.3、技能步伐用料统制指标:推杆:薄壁结构3.57kg/m2模板;薄壁结构6kg/m2模板;推条及顶模筋,定额3.13 kg/m2模板.4、钢拱架12-16为1.5%(简曲耗费以技能科本量测算为准)二、统制步调:1、庄重真止限额收料制度,技能部分出具的钢筋下料单(附件2)战限额收料单(附件1)庄重真止《限额收料管制办法》.钢筋下料单战限额收料单应一式四份(存根、经管、物资、钢加厂各一联).2、为便当消耗统计战核算,对付钢筋下料单战限额收料单的使用举止统一确定如下:图纸上的钢材(筋)使用钢筋下料单,央供钢筋下料单必须挖写收会;图纸以中钢材(筋)使用限额收料单,必须依照央供证明使用部位及用途(加力筋、插筋、推筋等).3、限额收料单及钢筋下料单签名脚绝应齐齐,钢筋出库应依照下料单及限额收料单举止收搁,宽禁钢加厂战物资设备科无单收料.4、钢筋的核算以钢加厂给使用单位本量收出的量动做核算出库依据,每月钢加厂将使用单位签认的票据(钢筋下料单及限额收料单)举止统计挖报《钢筋出库统计表》(附件4),于当月28日前报物资设备部分,物资设备部分考查无误后,动做钢材出库依据,相闭票据转财务部分举止账务处理.5、每个月名目物资设备部分战钢加厂对付库存钢筋举止盘面(包罗本材及加工佳的成品钢筋战兴料头)挖报《钢筋库存盘面表》(附件5),盘面截止相互举止签认;定期对付钢加厂的盘面截止战当期物资设备部分的钢材账务库存举止比对付,并出具比对付截止,分解本果.6、现场钢筋管制归使用单位举止管制,对付于出现钢筋拾得或者人为使用不当(不通过有闭部分许可公自切割、代用)制成钢筋浪费,费用应由使用单位包袱.对付于不可抗拒果素(洪流、滑坡)本果引起的钢筋益坏,根据现场本量情况由名目经管部分战仄安部分核定,并出具说明资料(附件3).对付于沉复加工的钢筋,技能部分要沉新出具钢筋下料单,并证明沉复下料的本果.不钢筋下料单,钢加厂不得公自加工战收搁.7、名脚段技能部分要根据死产进度适时安排钢筋加工进度,统制一定的超前量,预防加工佳的钢筋少久不必爆收锈蚀.名脚段动工单位正在收用钢筋时也要依照本量动工进度举止收料,预防钢筋少久存搁正在现场爆收拾得、锈蚀.对付于少久(收用时间超出半个月)正在现场存搁不使用的钢筋,物资设备部分有权责令使用部分即时退库.8、现场回支回去的钢材要分浑成品战是可二次利用(由物资部分战钢加厂核定利用系数),并按回支情况操持退库(成品间接依照成品干回支记录,不妨利用的依照利用比率操持退库脚绝).9、技能部分要时常深进动工现场战钢加厂,正在启具钢筋下料单战限额收料单时要充分思量钢加厂库存的钢筋情景(主假如指少度),干到既谦脚技能央供又兼瞅钢加厂钢材本量情况,使钢筋达到劣化.对付于特殊规格的钢筋不妨提出特殊的央供(有的钢筋少度不妨央供12m定尺).10、消耗分解:(1)物资设备部分战钢加厂每月举止一次核查于:本月消耗量统计(附件6)及本量库存与账里库存对付比(附件5),并分解盈盈本果;估计加工耗费系数(兴料量/总加工量,兴料总量不包罗现场回支的兴料).(2)经管部分每月根据业主钢筋结算情况对付业主钢筋结算情况举止统计(附件7),由经管部分牵头,物资设备部分战技能部分协共,每季度举止一次钢筋本量消耗量及应耗量对付比分解(业主结算量与钢筋下料单量、辅帮消耗量占总消耗量的比率等百般指标是可正在确定的范畴内),对付好异存留的本果举止分解(附件8).11、责任区分:(1)钢筋出现盘盈由钢筋保存部分包袱责任,钢筋加工耗费量超出确定的耗费量由钢加厂包袱责任.(2)钢筋真耗量超出应耗量要分解本果,如果是由于现场管制不擅爆收拾得由动工单位包袱责任;由于钢筋下料单出现的过得由技能部分包袱责任;由于对付业主结算本果制成的,由经管部分包袱责任;由于钢加厂无单或者逾额收料制成的,由钢加厂或者收料单位包袱责任.(3)技能部分要庄重统制辅帮工程钢材消耗量,辅帮资料消耗超出确定消耗数量由技能部分包袱责任.第十五条火泥及砂石料消耗统制一、统制指标(参照真止):耗费指标为相映协共比加2.5%的耗费率(拌战、输支、浇筑耗费率调配比率2:4:4).二、统制步调:1、庄重真止限额收料制度,仓号查支合格后,由技能部分(量检部分)出具《混凝土(砂浆)启仓报告单》(附件9),一式四份(存根、经管、拌合站、死产各一份)战真验室出具的协共比简单式三份(存根、经管、拌合站各一份),拌合站依照调动报告及《混凝土(砂浆)启仓报告单》、配比单举止挨料.需办法用火泥及砂石料的使用单位必须持技能部分战经管部分共同签收的限额收料单到拌合站收与火泥及砂石料.2、拌合站必须依照限额收料单及《混凝土(砂浆)启仓报告单》收搁火泥及砂石料战拌制砼,宽禁拌合站战物资设备科无单收料.拌合站拌制砼中断后,所使用的砼圆量必须有使用单位举止签认.当超出《混凝土(砂浆)启仓报告单》砼圆量时应即时与现场通联,央供相闭部分补办脚绝(附件10).3、火泥及砂石料的核算以使用单位的本量收出(火泥及砂石料或者砼)为核算出库依据,每月25号前拌合站将使用单位签认的票据(《混凝土(砂浆)启仓报告单》、协共等到限额收料单)举止统计(砼要依照本量砼拌合量及协共比估计出火泥及砂石料量,按收用单位举止统计)报物资设备部分,物资设备部分庄重举止复核,无误后干账务出库,转财务举止账务处理(附件11).4、每个月月尾名目物资设备部分战拌合站对付库存火泥及砂石料举止盘面,盘面截止相互举止签认.定期对付拌合站的盘面截止战当期物资设备部分的火泥及砂石料账务库存举止比对付,并出具比对付截止,分解盈盈本果(附件12).5、现场火泥及砂石料管制归使用单位举止管制,使用单位要干到妥擅保存合理使用.对付于出现拾得或者保存不擅制成火泥及砂石料浪费,费用应由使用单位包袱,物资设备部分有权举止处奖.6、消耗分解:(1)物资设备部分战拌合站每月举止对付拌战数量举止核查于(附件12).(2)经管部分牵头,物资设备部分战技能部分协共每季度举止一次火泥及砂石料本量消耗及应耗对付比分解(业主结算量、启仓单量、本量使用量),估计耗费指标是可正在可控范畴内,并对付好异存留的本果举止分解(附件14).7、责任区分:(1)火泥及砂石料出现盘盈由资料保存部分包袱责任;火泥及砂石料拌合耗费超出耗费率由拌合站包袱责任;(2)火泥及砂石料真耗量超出应耗量要分解本果(超出统制指标以中),如果是由于现场管制不擅爆收浪费(跑模、堵泵、)由动工单位包袱;由于《混凝土(砂浆)启仓报告单》出现的过得由品量部分包袱责任;由于对付业主结算本果制成的,由经管部分包袱责任.第十六条柴油消耗统制一、统制尺度(参照真止):耗费指标1.7%的耗费率(储藏0.0%、拆车0.08%,输支0.01%、收料0.08%--GB11085-89).二、统制步调:1、名目物资设备科根据经管部分的分包合共正在油库依照单位设备编号启设加油《—名目设备加油记录表》(附件15),表内事项应挖写完备.2、工天支油必须由司机战加油工共共举止,而且干到当场签认.3、油罐车要干到单独计量,即从油库加进油罐车的柴油战油罐车加进去的柴油举止核算,即时调换战建正加油器具.4、油库要按月对付设备加油举止统计,即时核查于油料消耗分单位、分设备举止统计,报名目物资设备科,由物资设备部分考查无误后根据收用单位战设备称呼(编号)根据合共操持出库.5、油库要有加油机接接班记录,要仔细记录接接班当时的油表读数,记录当班所加进去的柴油数量(包罗油罐车).6、物资设备部分共油库每月要举止一次库存盘面.7、消耗分解:(1)物资设备部分战油库每月举止一次核查于:本月消耗量统计及本量库存与账里库存对付比,并分解盈盈本果;估计耗费系数是可正在可控范畴内.(2)经管部分牵头,物资设备部分协共每月举止一次油料本量消耗及应耗对付比分解(定额消耗量、本量使用量),估计耗费指标是可正在可控范畴内,并对付好异存留的本果举止分解(附件16).8、责任区分:(1)柴油出现盘盈的由保存收搁部分包袱责任.(2)甲供柴油由于对付业主结算本果制成的由经管部分包袱责任.(3)根据核算超耗部分由分包商或者设备支配人员包袱超耗柴油的费用(商场价核算或者合共确定的单价).(4)庄重统制倒卖柴油,已经创制将依照额定油箱容量的5倍奖款.(5)里里设备根据核算超耗部分由司机包袱责任.第五章主要资料消耗统制截止分解的要收及报告的撰写第十七条主要资料消耗统制截止分解,沉面是通过对付资料的应耗量与本量耗用量对付比分解等要收,查看资料正在保存、收料、下料、收料、加工及使用历程中各关节中的管制情况,进而进一步查找大概存留的:一、资料查支进库是可存留计量问题;二、钢筋下料估计是可存留过得、或者安排不经济;三、混凝土协共比估计过得、或者本量使用火泥及砂石料量与协共比央供纷歧致;四、本量收用柴油是可超出定额台班应耗量;五、完毕的工程量是可存留漏报;六、动工历程或者加工历程中是可存留浪费局里;七、是可存留资料拾得局里.第十八条分解报告应包罗以下真量:一是对付上一季度分解报告中提出的步伐、办法降真情况;二是主要资料采购情况——名目自买、或者是集结采购、仍旧业主供应,三是按主要资料类型叙述季度及名目启工乏计资料应耗量与本量耗用量情况;四是应耗量与本量耗用量产死好别的本果;五是针对付好别及本果采与的步伐;六是对付责任人的责任逃究情况等.第十九条主要资料消耗统制截止分解是名目成本管控的要害关节,是名目启展经济活动分解的要害真量之一.第二十条名目每季度要构制相闭部分人员对付主要资料消耗统制情况举止分解,查找资料俭朴或者超耗的本果,针对付管制中存留的问题制定规划,采与步伐,保证名目主要资料消耗处于可控状态.分解报告及附件8、附件14、附件17,于每季度过后10日内报分局工程管制科.第六章责任逃究第二十一条对付存留下列情况之一,经分局工程管制科、物资设备科核真后,扣收名目经理年薪的5%-20%,依据名目班子副职单干情况,并参照名目经理的75%-85%扣收年薪;1、名目部已按本管制办法启展分解处事、或者果疏于管制真止不到位制成名目主要资料盈益;2、对付主材超耗已能分解本果、或者已对付责任部分人员逃究责任的;3、名目部已能按央供即时报支相闭报表及分解报告、或者报表数据与本量情况存留较大好别,不克不迭真正在、完备反映名目主要资料的消耗统制情况;4、对付分包商、设备出租圆超耗、超收资料已真施扣款,或者已按合共相闭条款真止.第二十二条名目部对付主要资料出现超耗、浪费或者拾得的情况,应查明本果,并降真责任部分战相闭人员,对付背有监督、管制责任的人员按益坏金额的10%-50%举止经济处奖;对付主要资料消耗统制处事干出结果、并给名目戴去经济效率的人员给予赞美,简曲奖奖尺度由名目班子会钻研决断.。

工程建设的材料管理制度

工程建设的材料管理制度

工程建设的材料管理制度工程建设项目通常涉及大量的材料采购、存储、使用和回收等环节。

因此,制定一套全面的材料管理制度显得尤为重要。

该制度应当包括以下几个方面:一、材料需求计划制度应规定项目经理部在项目启动初期,根据工程设计图纸和施工方案,编制详细的材料需求计划。

这包括材料的种类、规格、数量以及预计使用时间等。

需求计划应经过严格的审核流程,确保其准确性和合理性。

二、材料采购管理材料采购是控制成本的关键环节。

制度中应明确采购流程,包括供应商的选择、价格谈判、合同签订等。

同时,应建立供应商评估体系,定期对供应商的产品质量、交货时间和服务水平进行评价,以保证材料供应的稳定性和可靠性。

三、材料验收与入库所有进场材料必须经过严格的质量检验,符合项目要求后方可入库。

制度中应详细规定验收标准和程序,以及不合格材料的处理办法。

应建立材料入库登记系统,确保每一笔材料流动都有明确的记录。

四、材料储存与保管合理的材料储存不仅能保证材料质量,还能减少损耗和浪费。

制度中应包含材料储存的环境要求、堆码规范和安全措施等。

同时,应指定专人负责材料仓库的管理,定期进行盘点,确保库存数据的准确性。

五、材料领用与退库为了有效控制材料使用,制度应规定严格的领用程序。

施工班组需根据实际需要填写领料单,并由相关负责人审批。

未使用完的材料应及时办理退库手续,避免资源浪费。

六、材料使用监督制度应明确施工现场材料使用的监督责任,确保材料按照设计要求和施工规范使用。

对于关键材料的使用,应实行全程跟踪管理,确保材料的正确性和安全性。

七、废料回收与处理工程建设过程中产生的废料应妥善处理,以减少环境污染。

制度中应制定废料分类、回收和处理的具体措施,鼓励采用可再生材料,实现资源的循环利用。

八、制度的执行与监督制度的有效执行需要强有力的监督机制。

应设立专门的监督团队,对材料管理的各个环节进行定期检查和评估。

对于违反管理制度的行为,应明确相应的责任追究和纠正措施。

建筑公司材料周转管理制度

建筑公司材料周转管理制度

建筑公司材料周转管理制度一、制度目的本制度旨在规范建筑工地材料的接收、存储、使用和回收等环节,确保材料周转过程的有序性,减少材料损耗,提高材料利用率,降低工程成本,保证工程质量和施工安全。

二、管理原则1. 严格执行材料进出场登记制度,确保所有材料流动有迹可循。

2. 实行先进先出原则,防止材料过期失效。

3. 定期盘点库存,及时调整材料供应计划。

4. 加强现场管理,确保材料合理布局,便于使用和周转。

三、组织机构1. 成立专门的材料管理部门,负责全面的材料周转管理工作。

2. 明确各岗位职责,包括采购、验收、保管、发放和回收等。

3. 建立材料管理台账,记录材料的所有流转信息。

四、操作流程1. 材料采购:根据工程需求制定采购计划,选择合格供应商进行采购。

2. 材料验收:到货后进行严格的质量检查,确保材料符合标准要求。

3. 材料入库:合格的材料按照分类存放,建立详细的入库记录。

4. 材料领用:施工班组根据实际需要提出领用申请,经过审批后方可领用。

5. 材料回收:对于剩余或可回收材料,进行分类回收,以备后续使用。

五、监督检查1. 定期对材料管理情况进行检查,确保各项规定得到有效执行。

2. 对于违反管理制度的行为,要及时纠正并采取相应的惩罚措施。

3. 鼓励员工提出改进建议,不断优化材料周转管理流程。

六、应急处理建立应急处理机制,对于突发事件如材料短缺、质量问题等,能够迅速响应并采取措施解决问题,确保工程进度不受影响。

七、绩效评估定期对材料周转管理的效果进行评估,包括材料利用率、损耗率等指标,以此作为改进工作的依据,并作为相关人员绩效考核的重要内容。

八、持续改进制度不是一成不变的,应根据工程实际情况和管理经验,不断完善管理制度,提高管理水平。

施工现场材料管理办法

施工现场材料管理办法

施工现场材料管理办法第一条目的为规范项目部现场材料管理, 控制生产单位的材料消耗, 减少材料浪费现象, 降低成本, 提高经济效益, 特制定本办法。

第二条范围本办法适用于公司所有项目部进入现场的材料, 包括但不限于建筑材料、半成品、工程设备、机械等。

第三条管理职能现场材料管理员负责进场材料的验证及管理, 应做到:1.严格按照申购计划和合同标准对进场物资进行验收。

2.按现场堆放计划对进场材料合理堆放并及时标识。

3.严格控制材料的超耗用量。

4.负责现场材料登记、发放和核算工作;按月准确提供各种必要的核算数据及原始材料。

5.现场材料的使用跟踪。

第四条材料验收1.核对资料材料进场后, 材料员根据需用计划对照送货清单认真核对材料的规格、数量等, 并同时索取产品合格证、说明书、质保书或试验报告等技术资料, 并对技术资料的内容进行验证, 以确认其资料是否有效。

2.检验实物a.清点实物与送货清单的材料的名称、规格、数量等相符后, 开始进行外观检查(如钢材需查看其表面是否有裂纹、结疤、分层等, 定尺钢材端头是否一般齐, 一样长, 并对同规格的钢材进行抽样检查其直径, 水泥、木材等都应按此进行相应的外观检查), 需开箱(包)的要开箱(包)检查, 暂时不能开箱(包)检查的可先入库, 但在使用时必须通知厂方或供方到现场一起开箱(包)以明确责任, 需进行复试的物资要填写《材料进场取样通知单》通知试验取样, 了解物资是否符合工程要求, 对检查不合格的物资联系供方进行处理。

b.入库材料必须严格计量, 计量方式大致有以下几种:c.对库房零星材料或工具性材料实行实物清点、过磅、检尺等精确计量。

d.对周转架料进行检尺(定尺的可进行点数)计量。

e.钢材类;如按理论重量计算, 必须对其几何尺寸进行测量, 尺寸误差必须在国家标准规定的范围以内。

如按过磅数量计算, 必须按我方认可的计量方式计量, 同时也必须知晓其几何尺寸。

f.木材类方材可在量几何尺寸的基础上点数计量, 板材则应按块检尺计量。

建筑工程花销管理制度规范

建筑工程花销管理制度规范

建筑工程花销管理制度规范第一章总则第一条为规范建筑工程花销管理,提高资金使用效率,做好工程成本控制,保证建筑工程质量和进度,制定本规范。

第二条本规范适用于建筑工程花销管理和控制,包括建筑工程施工阶段、后期住宅小区、商场开发、大型公共设施建设以及相关管理。

第三条建筑工程花销管理应遵守国家有关法律、法规和政策,加强内部控制,规范管理行为,形成健康、有序的管理体系。

第四条建筑单位应严格遵守建筑工程的成本测算、招投标、财务管理等相关规定,对工程花销进行全程监督和控制。

第二章费用预算管理第五条在建筑工程设计前,建筑单位应对工程费用进行合理测算,包括施工成本、人工费用、设备材料费用等,并制定详细的费用预算。

第六条费用预算应根据实际情况进行调整,确保各项费用合理且适中,不得出现漏项或虚高现象。

第七条费用预算应与工程进度、质量等指标相衔接,确保工程进度与成本控制协调一致。

第八条建筑单位应加强对费用预算的监督和审查,防止超支行为的发生,确保工程资金的有效使用。

第九条建筑单位应建立费用预算管理台账,对每一笔费用进行登记和记录,实施动态管理,及时发现和解决问题。

第十条建筑单位应定期对费用预算进行评估和分析,不断优化管理模式,提高管理水平和效率。

第三章资金管理第十一条建筑单位应建立资金监管制度,明确资金使用的相关规定和要求,严格按照规定程序进行管理。

第十二条建筑单位应严格控制资金的申请、支付和使用,确保资金使用的合法性和有效性。

第十三条建筑单位应建立资金使用的监督体系,对资金使用情况进行定期检查和审计,及时发现和纠正问题。

第十四条建筑单位应建立完善的内部控制机制,明确资金使用责任的划分和监督机制,健全风险预警机制。

第十五条建筑单位应建立健全的资金监管制度,确保资金的安全、合法、准确和及时、有效使用。

第十六条建筑单位应加强对资金使用情况的监督和管理,确保资金使用和工程质量、进度的协调,保证资金的有效运用。

第四章成本核算管理第十七条建筑单位应建立完善的成本核算制度,对工程费用进行详细分类和核算,确保成本数据的准确性和可靠性。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

主要材料消耗控制管理办法第一章总则第一条为贯彻落实管理提升活动,规范项目主要材料消耗控制程序,明确管理责任,强化成本管理,特制订本办法。

第二条主要材料消耗控制管理办法的基本原则:提高标准化、规范化管理水平,落实成本管控责任,强化项目部各职能部门分工协作,降本增效、提高经济效益。

第三条主要材料包括:钢材、水泥及砂石料、砂石料及柴油。

第二章职责与权限第五条分局物资设备科是主要材料消耗控制管理工作的归口主管部门,负责制定、修改、检查监督和组织实施本办法。

第六条分局工程管理科负责:对项目部主要材料实际消耗量与应消耗量对比分析的指导、检查监督工作;对材料节约或超耗奖惩执行情况进行检查监督;参与本办法的修订工作。

第七条分局技术质量科负责对项目施工图纸主要材料量的计算及下料单的填写等准确性、合理性进行检查监督,参与本办法的修订工作。

第八条项目经理每季度组织班子成员及相关部门负责人召开会议,对项目主要材料消耗控制结果进行分析,超耗部分要查找原因,落实责任,采取措施;对业主供应材料的耗用情况不仅要分析超耗的原因,同时注意节约的量是否在合理的范围内。

第九条项目总工协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工作,对图纸计算、钢筋下料、砼配合比及外剂使用标准的准确性、合理性负责。

第十条项目经营部门协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工作,协调相关部门之间业务的沟通,具体负责主要材料消耗控制结果的分析工作,并对主要材料消耗控制结果分析的及时性、准确性负责。

第十一条分管物资设备科、钢筋加工及砼拌合站的主管领导在协助项目经理组织落实主要材料消耗控制管理工作的同时,对物资设备科、钢筋加工及砼拌合站填报的相关资料、报表的及时性、准确性负责。

第三章主要材料验收及实物管理分工第十二条主要材料验收应严格执行双人验收、规范计量,即:钢材由物资部门两人或物资部门和钢加厂联合验收;水泥及砂石料及砂石料由物资部门与拌合站联合验收;柴油由物资部门与油库管理人员联合验收。

第十三条钢加厂承担着项目物资设备部门钢材仓库的管理职能,负责钢材联合验收、加工、保管、发放;拌合站承担着作为项目物资设备部门水泥及砂石料仓库的管理职能,负责水泥及砂石料联合验收、保管、发放;油库负责柴油的联合验收、保管、发放,所有的柴油出库必须经过加油机。

第四章主要材料消耗控制标准及程序第十四条钢材消耗控制一、控制标准(参照执行):1、钢加厂加工损耗指标:φ10以内为1.2%;φ10—φ25为1.5%;φ25以上为1.25%。

2、技术辅助用料(架立筋、帮条、搭接)指标:钢筋总量的1.75%。

3、技术措施用料控制指标:拉杆:薄壁结构3.57kg/m2模板;厚壁结构6kg/m2模板;拉条及顶模筋,定额3.13 kg/m2模板。

4、钢拱架12-16为1.5%(具体损耗以技术科实际测算为准)二、控制程序:1、严格执行限额领料制度,技术部门出具的钢筋下料单(附件2)和限额领料单(附件1)严格执行《限额领料管理办法》。

钢筋下料单和限额领料单应一式四份(存根、经营、物资、钢加厂各一联)。

2、为方便消耗统计和核算,对钢筋下料单和限额领料单的使用进行统一规定如下:图纸上的钢材(筋)使用钢筋下料单,要求钢筋下料单必须填写清楚;图纸以外钢材(筋)使用限额领料单,必须按照要求注明使用部位及用途(加力筋、插筋、拉筋等)。

3、限额领料单及钢筋下料单签字手续应齐全,钢筋出库应按照下料单及限额领料单进行发放,严禁钢加厂和物资设备科无单发料。

4、钢筋的核算以钢加厂给使用单位实际发出的量作为核算出库依据,每月钢加厂将使用单位签认的单据(钢筋下料单及限额领料单)进行统计填报《钢筋出库统计表》(附件4),于当月28日前报物资设备部门,物资设备部门审核无误后,作为钢材出库依据,相关单据转财务部门进行账务处理。

5、每个月项目物资设备部门和钢加厂对库存钢筋进行盘点(包括原材及加工好的成品钢筋和废料头)填报《钢筋库存盘点表》(附件5),盘点结果相互进行签认;定期对钢加厂的盘点结果和当期物资设备部门的钢材账务库存进行比对,并出具比对结果,分析原因。

6、现场钢筋管理归使用单位进行管理,对于出现钢筋丢失或人为使用不当(没有经过有关部门许可私自切割、代用)造成钢筋浪费,费用应由使用单位负担。

对于不可抗拒因素(洪水、滑坡)原因引起的钢筋损失,根据现场实际情况由项目经营部门和安全部门核定,并出具证明材料(附件3)。

对于重复加工的钢筋,技术部门要重新出具钢筋下料单,并注明重复下料的原因。

没有钢筋下料单,钢加厂不得私自加工和发放。

7、项目的技术部门要根据生产进度适时调整钢筋加工进度,控制一定的超前量,防止加工好的钢筋长期不用发生锈蚀。

项目的施工单位在领用钢筋时也要按照实际施工进度进行领料,防止钢筋长期存放在现场发生丢失、锈蚀。

对于长期(领用时间超过半个月)在现场存放没有使用的钢筋,物资设备部门有权责令使用部门及时退库。

8、现场回收回来的钢材要分清废品和能否二次利用(由物资部门和钢加厂核定利用系数),并按回收情况办理退库(废品直接按照废品做回收记录,可以利用的按照利用比例办理退库手续)。

9、技术部门要经常深入施工现场和钢加厂,在开具钢筋下料单和限额领料单时要充分考虑钢加厂库存的钢筋状况(主要是指长度),做到既满足技术要求又兼顾钢加厂钢材实际情况,使钢筋达到优化。

对于特殊规格的钢筋可以提出特殊的要求(有的钢筋长度可以要求12m定尺)。

10、消耗分析:(1)物资设备部门和钢加厂每月进行一次核对:本月消耗量统计(附件6)及实际库存与账面库存对比(附件5),并分析盈亏原因;计算加工损耗系数(废料量/总加工量,废料总量不包括现场回收的废料)。

(2)经营部门每月根据业主钢筋结算情况对业主钢筋结算情况进行统计(附件7),由经营部门牵头,物资设备部门和技术部门配合,每季度进行一次钢筋实际消耗量及应耗量对比分析(业主结算量与钢筋下料单量、辅助消耗量占总消耗量的比例等各种指标是否在规定的范围内),对差距存在的原因进行分析(附件8)。

11、责任划分:(1)钢筋出现盘亏由钢筋保管部门承担责任,钢筋加工损耗量超过规定的损耗量由钢加厂承担责任。

(2)钢筋实耗量超出应耗量要分析原因,如果是由于现场管理不善发生丢失由施工单位承担责任;由于钢筋下料单出现的失误由技术部门承担责任;由于对业主结算原因造成的,由经营部门承担责任;由于钢加厂无单或超额发料造成的,由钢加厂或发料单位承担责任。

(3)技术部门要严格控制辅助工程钢材消耗量,辅助材料消耗超过规定消耗数量由技术部门承担责任。

第十五条水泥及砂石料消耗控制一、控制指标(参照执行):损耗指标为相应配合比加2.5%的损耗率(拌和、运输、浇筑损耗率分配比例2:4:4)。

二、控制程序:1、严格执行限额领料制度,仓号验收合格后,由技术部门(质检部门)出具《混凝土(砂浆)开仓通知单》(附件9),一式四份(存根、经营、拌合站、生产各一份)和实验室出具的配合比单一式三份(存根、经营、拌合站各一份),拌合站按照调度通知及《混凝土(砂浆)开仓通知单》、配比单进行打料。

需要领用水泥及砂石料的使用单位必须持技术部门和经营部门联合签发的限额领料单到拌合站领取水泥及砂石料。

2、拌合站必须按照限额领料单及《混凝土(砂浆)开仓通知单》发放水泥及砂石料和拌制砼,严禁拌合站和物资设备科无单发料。

拌合站拌制砼结束后,所使用的砼方量必须有使用单位进行签认。

当超过《混凝土(砂浆)开仓通知单》砼方量时应及时与现场联系,要求相关部门补办手续(附件10)。

3、水泥及砂石料的核算以使用单位的实际领出(水泥及砂石料或砼)为核算出库依据,每月25号前拌合站将使用单位签认的单据(《混凝土(砂浆)开仓通知单》、配合比及限额领料单)进行统计(砼要按照实际砼拌合量及配合比计算出水泥及砂石料量,按领用单位进行统计)报物资设备部门,物资设备部门严格进行复核,无误后做账务出库,转财务进行账务处理(附件11)。

4、每个月月底项目物资设备部门和拌合站对库存水泥及砂石料进行盘点,盘点结果相互进行签认。

定期对拌合站的盘点结果和当期物资设备部门的水泥及砂石料账务库存进行比对,并出具比对结果,分析盈亏原因(附件12)。

5、现场水泥及砂石料管理归使用单位进行管理,使用单位要做到妥善保管合理使用。

对于出现丢失或保管不善造成水泥及砂石料浪费,费用应由使用单位负担,物资设备部门有权进行处罚。

6、消耗分析:(1)物资设备部门和拌合站每月进行对拌和数量进行核对(附件12)。

(2)经营部门牵头,物资设备部门和技术部门配合每季度进行一次水泥及砂石料实际消耗及应耗对比分析(业主结算量、开仓单量、实际使用量),计算损耗指标是否在可控范围内,并对差距存在的原因进行分析(附件14)。

7、责任划分:(1)水泥及砂石料出现盘亏由材料保管部门承担责任;水泥及砂石料拌合损耗超过损耗率由拌合站承担责任;(2)水泥及砂石料实耗量超出应耗量要分析原因(超过控制指标以外),如果是由于现场管理不善发生浪费(跑模、堵泵、)由施工单位承担;由于《混凝土(砂浆)开仓通知单》出现的失误由质量部门承担责任;由于对业主结算原因造成的,由经营部门承担责任。

第十六条柴油消耗控制一、控制标准(参照执行):损耗指标1.7%的损耗率(储存0.0%、装车0.08%,运输0.01%、发料0.08%--GB11085-89)。

二、控制程序:1、项目物资设备科根据经营部门的分包合同在油库按照单位设备编号开设加油《—项目设备加油记录表》(附件15),表内事项应填写完备。

2、工地送油必须由司机和加油工共同进行,并且做到当场签认。

3、油罐车要做到单独计量,即从油库加入油罐车的柴油和油罐车加出去的柴油进行核算,及时更换和修正加油器具。

4、油库要按月对设备加油进行统计,及时核对油料消耗分单位、分设备进行统计,报项目物资设备科,由物资设备部门审核无误后根据领用单位和设备名称(编号)根据合同办理出库。

5、油库要有加油机交接班记录,要详细记录交接班当时的油表读数,记录当班所加出去的柴油数量(包括油罐车)。

6、物资设备部门同油库每月要进行一次库存盘点。

7、消耗分析:(1)物资设备部门和油库每月进行一次核对:本月消耗量统计及实际库存与账面库存对比,并分析盈亏原因;计算损耗系数是否在可控范围内。

(2)经营部门牵头,物资设备部门配合每月进行一次油料实际消耗及应耗对比分析(定额消耗量、实际使用量),计算损耗指标是否在可控范围内,并对差距存在的原因进行分析(附件16)。

8、责任划分:(1)柴油出现盘亏的由保管发放部门承担责任。

(2)甲供柴油由于对业主结算原因造成的由经营部门承担责任。

(3)根据核算超耗部分由分包商或设备操作人员负担超耗柴油的费用(市场价核算或合同规定的单价)。

相关文档
最新文档