施工用龙门吊施工方案
龙门吊安装施工方案
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龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作。
在进行龙门吊安装施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察,确保施工现场平整、无障碍物,并且符合龙门吊的安装要求。
其次,要准备好所需的施工设备和工具,包括吊装设备、焊接设备、测量工具等。
同时,还需要对施工人员进行技术培训,确保他们具备足够的安全意识和操作技能。
最后,要制定详细的施工方案和安全预案,确保施工过程中能够安全顺利进行。
二、龙门吊安装。
1. 安装基础。
首先需要对龙门吊的安装基础进行施工。
根据设计要求,在施工现场进行基础的测量和布置,确保基础的尺寸和位置符合设计要求。
然后进行基础的浇筑和固定,确保基础的牢固和稳定。
2. 安装立柱。
接下来是安装立柱的工作。
根据设计图纸和要求,将立柱逐一安装到基础上,并进行固定和调整,确保立柱的垂直度和水平度达到要求。
3. 安装横梁。
安装立柱后,需要进行横梁的安装工作。
根据设计要求,将横梁逐一安装到立柱上,并进行固定和调整,确保横梁的水平度和平整度达到要求。
4. 安装吊钩。
最后是安装龙门吊的吊钩。
根据设计要求,将吊钩安装到横梁上,并进行调整和固定,确保吊钩的位置和角度达到要求。
三、施工安全措施。
在龙门吊安装施工过程中,需要严格遵守施工安全规范,确保施工人员和施工现场的安全。
具体的安全措施包括但不限于,施工现场要设置明显的安全警示标志,施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备,施工现场要定期进行安全检查和整改,确保施工现场的安全。
四、施工验收。
龙门吊安装施工完成后,需要进行施工验收。
验收内容包括但不限于,龙门吊的安装位置和角度是否符合设计要求,吊钩的使用功能是否正常,立柱和横梁的固定是否牢固。
只有通过验收并达到设计要求,才能进行后续的使用和运行。
总结:龙门吊安装施工是一项复杂的工程,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和安全。
在施工过程中,施工人员要严格遵守安全规范,做好个人防护,确保施工现场的安全。
施工用龙门吊施工方案
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施工用龙门吊施工方案一、引言在现代建筑工程中,施工用龙门吊是一种重要的设备,它能够有效提高施工效率、保障安全。
本文将介绍施工用龙门吊在建筑施工中的应用和操作方案。
二、施工用龙门吊的基本原理施工用龙门吊是一种大型起重设备,主要由横梁、立柱、卷扬机构等部分组成。
通过卷扬机构实现货物的垂直升降,横梁移动实现货物的水平移动。
三、施工用龙门吊的应用领域施工用龙门吊广泛应用于大型建筑工程、桥梁施工、船舶修建等领域。
在建筑工程中,施工用龙门吊常用于梁板的吊装、挖掘机装卸等作业。
四、施工用龙门吊的操作流程1. 施工前准备在施工前,需要对龙门吊进行检查、保养,确认设备完好。
同时,要对吊装区域进行安全检查,清除障碍物。
2. 卸货操作卸货时,操作人员应根据现场情况确定卸货点,调整龙门吊的高度和位置,确保安全顺利地完成卸货操作。
3. 吊装操作在吊装操作中,吊装人员需要根据吊装计划,调整好吊装吊点,协调好各部门间的配合,确保吊装作业的顺利进行。
4. 安全注意事项在施工过程中,需要保证龙门吊的正常使用,避免超载、操作不慎等情况发生。
同时,要注意加强现场安全防护,确保人员和设备的安全。
五、施工用龙门吊的维护保养1. 定期检查保养龙门吊设备需要定期进行检查保养,保证设备的使用寿命和性能。
特别是对卷扬机构、吊钩等部件需要重点检查。
2. 清洁润滑保持龙门吊设备的清洁,定期给设备加注润滑油,确保设备的正常运转。
六、结论施工用龙门吊是现代建筑施工中不可或缺的设备之一,合理的施工方案和操作流程能够有效提高施工效率和保障安全。
同时,定期的维护保养能够延长设备的使用寿命,确保设备的正常运转。
在今后的工程施工中,我们应严格按照规定操作,确保施工质量和安全。
龙门吊施工方案
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龙门吊施工方案龙门吊是一种高效的起重设备,广泛应用于工地、港口、仓库等各类场所。
在龙门吊的施工方案中,需要考虑到以下几个方面:1.施工前的准备工作:首先要确定起重物的重量、尺寸和形状,以确定所选择的龙门吊的起重量和规格。
同时,还需要进行现场勘察,了解现场的条件、地基承载力、安全距离等因素,以及周围环境的情况,以确保施工的安全性。
2.现场布置:在施工现场布置时,需要选择平坦、坚固的地面,保证龙门吊的稳定性。
同时,还要考虑到运输路径的通畅性,避免人员和设备的相互干扰。
在安装龙门吊时,需要按照设计要求进行固定,确保设备的稳定性和可操作性。
3.施工过程中的安全措施:在进行起重作业时,需要采取相应的安全措施,确保施工人员的人身安全。
比如,施工现场要设置警示标志,明确设备安全操作区域,并进行相关人员的培训和指导。
在吊装过程中,要进行严密的联络与协作,确保各环节的顺利进行。
4.维护与保养:龙门吊的维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
定期对设备进行检查,保持设备的清洁和润滑。
同时,还应进行必要的维修和更换设备的磨损部件,以确保设备的工作效率和安全性。
5.施工后的清理工作:施工完成后,需要及时清理施工场地,清除吊装过程中产生的垃圾和危险物品,保持施工现场的卫生和整洁。
同时,要将设备归位,放置到固定位置,以便下次使用。
在实际的龙门吊施工中,还需要根据具体情况进行细化和改进。
比如,在施工计划中要考虑到施工进度的合理安排,尽量避免与其他施工工序的冲突和交叉。
此外,在施工现场还要做好临时设施的安装和维护,确保施工人员的生活和工作环境。
总之,龙门吊的施工方案应以安全、高效、经济为原则,充分利用设备的优势和特点,确保施工工作的顺利进行。
10t龙门吊施工方案
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10t龙门吊施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于工业领域的起重设备,它的底部结构呈龙门形状,便于移动和操作。
10t龙门吊是一种额定起重能力为10吨的龙门吊,用于吊装和搬运重物。
本文档将介绍10t龙门吊的施工方案,包括施工准备、安装步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行10t龙门吊的施工之前,需要进行一些准备工作。
以下是施工准备的步骤:1.确定施工地点:选择适合安装10t龙门吊的地点,确保地面平整,并且有足够的空间供龙门吊的移动和操作。
2.准备设备:确保所有需要的设备和工具齐全,包括吊装工具、电动葫芦、螺丝刀等。
3.安全检查:检查施工现场的安全情况,包括查看周围的环境是否安全,以及确保所有的工具和设备都处于正常工作状态。
3. 安装步骤安装10t龙门吊的步骤如下:3.1 准备龙门吊的主要部件首先,需要将10t龙门吊的主要部件准备好。
这些部件通常包括钢梁、横梁、龙门架和电动葫芦等。
3.2 安装钢梁和横梁将钢梁和横梁安装在龙门架上。
首先,将龙门架放置在合适的位置上,然后使用吊装工具将钢梁和横梁安装在龙门架上,确保它们牢固地固定在位置上。
3.3 安装电动葫芦将电动葫芦安装在龙门架的横梁上。
根据龙门吊的设计,找到适当的位置将电动葫芦安装在横梁上,然后使用螺丝刀将其固定在位置上。
3.4 连接电源和控制系统将龙门吊的电源和控制系统连接。
首先,将电源线连接到电动葫芦上,然后将控制系统与电动葫芦连接起来。
确保连接正确,并进行必要的测试确保系统正常工作。
3.5 进行测试和调整在正式使用10t龙门吊之前,需要进行测试和调整。
将一些轻量级物体吊装起来,检查吊装和操作过程是否正常,并根据需要进行必要的调整。
4. 注意事项在安装和使用10t龙门吊时,需要注意以下事项:1.安全操作:在使用10t龙门吊之前,必须了解和遵守相关的安全操作规定,包括吊装时的注意事项、操作方法等。
2.负载限制:10t龙门吊的额定起重能力为10吨,不能超过此负载限制,否则会对设备造成损坏甚至危险。
龙门吊安装施工方案
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龙门吊安装施工方案龙门吊安装施工方案一、施工前准备工作1.1 地基处理根据龙门吊的设计要求,对施工区域进行地基处理,将地基整平并确保其承重能力满足要求。
1.2 材料准备准备好龙门吊安装所需的相关材料,包括龙门吊的主要构件、固定螺栓、线缆等。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备,包括吊车、起重机械等。
二、安装方案2.1 拆卸原有设备如有需要,首先拆卸原有的设备,确保施工区域干净整洁。
2.2 安装龙门吊主体结构根据设计图纸和要求,按照龙门吊的主体结构进行安装,将主体结构固定在地基上。
2.3 安装吊车机构将吊车机构安装在龙门吊的主体结构上,并进行必要的调试和检验,确保其正常运作。
2.4 安装电气系统根据设计要求,安装龙门吊的电气系统,包括电动机、控制柜等。
2.5 安装操作台安装龙门吊的操作台,确保操作台与吊车机构连接紧固可靠,操作方便。
2.6 检验和调试完成安装后,对龙门吊进行全面检验和调试,确保其各项功能正常、安全可靠。
三、安全措施3.1 施工期间,严格遵守安全操作规程,确保工作人员的人身安全。
3.2 进行施工前的安全培训,确保工作人员了解施工过程中的风险和安全注意事项。
3.3 施工现场周围设置安全警示标志,指示施工区域,并设置安全防护措施。
3.4 进行龙门吊的质量检测和验收,确保龙门吊在施工后达到设计要求。
四、施工进度安排4.1 制定详细的施工进度计划,根据实际情况安排施工工序,并按计划进行施工。
4.2 遇到不可抗力因素或其他突发情况时,及时调整施工进度计划,并做好相关记录和通知。
4.3 加强施工过程的监督和管理,确保施工进度的顺利推进。
五、质量控制5.1 严格按照设计标准和要求进行安装施工,确保龙门吊的质量符合设计要求。
5.2 进行龙门吊的质量检测和工作性能测试,确保其各项指标符合要求。
5.3 做好施工记录和施工资料的整理,确保施工的可追溯性和质量的可控性。
总结:龙门吊安装施工方案主要包括施工前准备工作、安装方案、安全措施、施工进度安排及质量控制等方面的内容。
龙门吊施工方案
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龙门吊施工方案龙门吊施工方案一、施工目标1. 确保施工安全,避免事故发生。
2. 确保施工质量,保证项目按时完成。
3. 提高工作效率,减少人力资源浪费。
二、施工准备工作1. 对施工现场进行勘察,了解地形、地貌、环境等情况。
2. 根据现场情况选择合适的龙门吊,并进行试运行和检测。
3. 员工培训,确保操作人员具备使用龙门吊的技能。
4. 确保施工现场的安全设施齐全,如防护网、安全标示等。
三、施工步骤1. 搭设龙门吊平台:根据现场情况搭设龙门吊平台,确保平台稳固耐用。
2. 安装龙门吊设备:根据龙门吊设计图纸,将龙门吊设备进行安装和调试。
3. 安装吊索:根据吊装物体的重量和形状选择合适的吊索,并进行安全连接。
4. 进行吊装作业:通过操纵控制室内的操作装置,将吊索牵引起来,进行吊装作业。
5. 监控和调整:随时监控吊装过程中的情况,并及时调整吊索的位置和长度,确保物体平稳吊装。
四、施工注意事项1. 在使用龙门吊前,必须对设备进行检查和试运行,确保设备正常工作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的使用方法和安全操作规程,严格按照规定进行操作。
3. 在吊装过程中,严禁有人员在物体下方站立或行走,以免发生意外。
4. 龙门吊吊装作业时,必须有专人指挥操作,并保持与驾驶员的沟通畅通。
5. 在吊装较大物体时,应在吊装物体下方铺设防护垫,以防物体坠落损坏。
五、施工安全措施1. 在施工现场周围设置警示标志,提示过往行人和车辆注意安全。
2. 确保吊装物体的重心稳定,避免物体晃动导致吊索断裂。
3. 在强风、大雨等恶劣天气条件下,暂停吊装作业,确保施工安全。
4. 在夜间施工时,需要增加照明设施,确保整个施工过程清晰可见。
综上所述,龙门吊施工方案主要包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等内容。
通过严格按照方案进行施工操作,保证了施工的安全和质量。
同时,加强施工现场的管理和监督,确保了施工进度的顺利推进。
龙门吊安装施工方案
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龙门吊安装施工方案龙门吊施工方案4.1 龙门吊安装4.1.1 施工准备施工前,必须清理场地,确保场地坚实、开阔,没有与施工机械相干涉的障碍物。
吊车工作区域必须确保地基坚实可靠,必要时用专用垫板铺垫。
施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本方案,技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
在安装作业前,必须对配合安装吊车及其它配合机具进行全面检查,消除机械缺陷。
同时,对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,确保使用的安全带、速差保护器、保险绳经过检验合格,严防安全设施不安全。
4.1.2 工艺流程安装龙门吊的工艺流程包括开工前的特种设备安装申报、安装前的开箱检验、准备检测轨道梁的水平及高低差、按规范安装轨道及附件、检测轨道安装质量是否符合要求、起重机起吊安装(包括端梁连接、主梁拼装等)、检查主机四轮安装是否符合要求、接线试车调试、检查各运行机构保证运转正常、自检并做好记录、办理完工手续、报检验收、整改(复检)、按程序办理签字手续、取证、将相关资料送交客户验收,验收合格后投入使用。
4.1.3 安装顺序在安装龙门吊时,必须清点零部件、安装工具是否齐全,安装设备是否处于良好状态,是否符合合同要求及现场安装条件,做好书面记录,作为接货依据,如有问题及时解决。
检测轴距中心线,测量轨道的高低差及水平度,并调试与设计相符合,用汽车吊将走行总成竖在道轨上,并测量2对角线成方固定好。
悬挂或粘贴安全警示牌,禁止无关人员进入。
安装钢轨时,使用相应的起吊工具(如手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点,放置在工字钢或水泥梁上,并保证达到以下要求:①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求;②两边轨道平行;③轨道接头用连接板固定好,接头间留2mm-3mm伸缩缝;④调整好跨度,误差保证在规定的范围内,用压板、螺栓压紧好轨道;⑤调整全程两边轨道高低差在10mm以内。
将装有行车驱动器和车轮的端梁与支腿相连接时,必须注意:①二边车轮端面与端梁平面垂直;②主动轮与被动轮在同一水平面上;③四个车轮对角线必须相等,误差不大于2mm。
龙门吊基础专项施工方案2
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40吨龙门吊轨道基础梁施工方案一.工程概况1.本工程为依安站货场跨货7线40吨龙门吊走行轨基础工程。
位H在依安货场西大门对而。
2、丄期要求:施工R期2014年9月1 R W月15日。
二.编制依据依安货场龙门吊走行轨基础设计图及相应施工验收规范。
三、施工准备及情况说明1.龙门吊行走轨范H该龙门吊行走轨基础长度为200m,跨度30.0E 轴距8.5m,轮距L4mo 7号线龙门吊按40吨门式起重机设计。
2、具体要求龙门吊基础采用確条形基础,基础总长度为200m,以新建硬化地而为基准基础挖深为3m。
分为8段,靠近两头车档的为25米长,中间6段位25m。
每段基础梁在靠缝一端缩短15mm,使两段梁之间形成30mm伸缩缝。
伸缩缝内填沥青木板。
钢筋碗构件采用C35钢筋碗现浇,钢筋采用HPB300; HRB400,碗保护层为45mm。
钢筋碗下而为C30混凝土基础500mm厚,两者之间设置连接钢筋。
3、基础梁预埋件在基础梁施工时要预埋①22的地脚螺栓,此螺栓在安装轨道时与轨道扣板连接固定轨道,纵向间距为500 mm,横向中心间距为220 mnio4、物资、设备准备、施工人员准备施工中需用的施工人员.设备见下表:表1施工设备准备表表2施工人员准备表四.基础梁施工工艺流程图五、基础梁施工技术控制要点1、测量放样测量放样要严格按照技术准备放样。
2、开挖沟槽沟槽施丄作业平台小,工序衔接紧密。
开挖沟槽时,考虑到机械开挖的方便及支立模板要求,按1075放坡,用石灰洒好边线后用挖掘机进行开挖,开挖的深度应高于基础梁底而标高20血,留够人工清理而。
提前做好排水沟和集水井及时排除积水。
3、人丄清理基地底沟槽开挖完成,及时测量基底标高,确定应清理的高度后,安排施工人员清理基底,依次清理到位;以保证设计要求埋置深度,然后对基底位a 进行复测,检查基底偏位情况。
基底检测合格后方能进行下一道工序施工。
4、钢筋加工与安装(1)、钢筋制作前必须除锈,钢筋的表面应该洁净,汕渍,漆垢.和铁锈应立即清除干净。
龙门吊基础设计与施工
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龙门吊基础设计与施工一、基础设计1. 基础选址:首先要考虑龙门吊的基础选址,要选择地基承载力好、地势平坦、无明显地质缺陷的地点。
根据龙门吊的安装位置和工作范围,选择合适的基础选址。
2. 土壤勘察:进行严格的土壤勘察,了解地下土质和地基承载力情况。
通过勘察确定地下是否有坚固的基岩或者有无水泥浆等,这些都将对基础设计产生重要影响。
3. 基础类型:根据龙门吊的使用情况和地质情况,选择合适的基础类型。
常见的基础类型包括桩基础、承台基础、筏板基础等,需要根据具体情况进行选择。
4. 基础尺寸:基础尺寸的设计必须满足承载龙门吊的重量和工作负荷,避免因基础承载能力不足而导致龙门吊出现倾斜或者倒塌的情况。
5. 基础材料:选用具有良好抗压性和抗下沉性的混凝土作为基础材料,同时进行合理配比和施工工艺,确保基础的强度和稳定性。
6. 设计规范:龙门吊基础设计必须符合国家相关规范和标准,以确保基础的安全可靠性。
二、基础施工1. 地面处理:在进行基础施工之前,需要对选址的地面进行处理,确保地基平整、干燥和无明显沉陷。
2. 基坑开挖:根据基础设计要求,进行基坑的开挖,并在基坑底部进行平整和压实,为后续的基础施工做好准备。
3. 钢筋安装:在基坑中按照设计要求进行钢筋的安装,确保龙门吊基础的强度和稳定性。
4. 浇筑混凝土:在进行混凝土浇筑时,需要注意浇筑的均匀性和密实性,避免出现空洞和裂缝,影响基础的承载能力。
5. 基础固化:混凝土浇筑完成后,需进行基础的养护和固化,确保混凝土的强度和稳定性。
6. 接受验收:基础施工完成后,需要经过相关部门的验收,确保龙门吊基础的安全可靠性。
在龙门吊基础设计与施工过程中,需要充分考虑龙门吊的使用情况和地质情况,选择合适的基础类型和材料,并严格按照国家相关规范和标准进行设计和施工。
只有这样才能确保龙门吊基础的安全可靠性,为工程建设提供保障。
龙门吊的基础设计与施工是龙门吊安全运行和工程建设的重要环节,需要重视和严格把关。
龙门吊基础设计与施工
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龙门吊基础设计与施工龙门吊是一种常见的起重设备,在工业制造和建筑施工中被广泛应用。
它由上下两侧立柱和连接两侧立柱的横梁组成,通过横梁上的吊钩完成物料的起吊和移动。
在使用龙门吊进行吊装作业时,其基础设计与施工尤为重要,直接关系到设备的安全性和稳定性。
本文将介绍龙门吊基础设计与施工的内容。
一、基础设计1. 确定承载能力:龙门吊的基础设计首先要确定承载能力,即根据龙门吊的规格和工作性质计算基础需要承载的重量和压力,以确保基础能够承受龙门吊的重量和吊装作业带来的荷载。
2. 地质勘察:在确定基础位置后,需要进行地质勘察,了解地下土层的情况,包括土壤的承载能力、地下水位、地震烈度等,以便做出合理的设计方案。
3. 基础类型选择:根据地质勘察结果和承载能力要求,选择适合的基础类型,常见的基础类型包括浇筑混凝土基础、桩基础和板式基础等。
4. 基础尺寸设计:根据承载能力和基础类型,设计基础的尺寸和布置方式,包括基础的深度、宽度和长度等参数。
5. 基础防腐保护:考虑到龙门吊常常使用在室外环境中,基础需要进行防腐保护处理,以延长基础的使用寿命。
二、基础施工1. 基础施工前的准备工作:确定基础的位置和尺寸后,需要进行场地清理和平整,清除现场杂物和杂草,确保施工现场整洁。
2. 基础模板制作:根据设计图纸和要求,制作基础的模板,模板需要具有一定的强度和刚度,以确保混凝土浇筑时的准确性和稳定性。
3. 钢筋加工和安装:根据设计要求,对基础所需的钢筋进行加工和安装,按照规定的间距和位置放置钢筋,以增强混凝土基础的承载能力。
4. 混凝土浇筑:在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作,需注意混凝土的材料配比、浇筑工艺、振捣和养护等环节,保证混凝土基础的质量。
5. 基础防腐处理:对于露天使用的龙门吊基础,需要进行防腐处理,常见的方法包括喷涂防腐涂料、涂刷沥青或进行镀锌等措施。
6. 竖立立柱和横梁的安装:在混凝土基础完成养护后,进行立柱和横梁的安装,需要注意安装的准确度和稳固性,以确保整个龙门吊的稳定性和安全性。
龙门吊专项施工方案
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目录第一章、工程概况 (1)一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、龙门吊地质概况 (1)第二章、材料设备及人员安排 (3)一、人员、仪器、机械准备 (3)第三章、施工方案 (5)一、施工方案及主要工艺 (5)二、安装就位后检查和注意事项 (6)三、箱梁架设安全预防及安全措施 (7)四、龙门吊安装安全技术要求 (8)五、龙门吊吊装安全技术要求 (10)六、龙门吊拆除安全技术要求 (12)第四章、确保工程质量的措施 (14)一、质量控制目标 (14)二、管理措施 (14)三、质量保证体系 (15)第五章、冬季和雨季的施工安排 (17)一、冬季和雨季的施工措施 (17)第六章、安全保证体系 (20)一、安全保证体系的建立 (20)第七章、环境保护及文明施工 (21)一、环境保护措施 (21)二、文明施工措施 (22)第一章工程概况一、工程概况荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发(BTR)路线起自207国道高店互通,路线向东跨越襄荆高速公路并及其设置长岗互通,再折向东南下穿长荆铁路,路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。
本次工程范围为K0+800-K9+850,即从子陵为起点至牌楼,路线全长9.05km。
本工程施工内容,包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)2、《起重机设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-1998)3龙门吊安装使用说明三、龙门吊地质概况1、水文、地貌场地位于汉江二级阶地垄岗地貌(工程地质II区),局部分布有第四系全新统冲沟(工程地质I区)及低丘残岗地貌(工程地质III区),区类地形总体较为平缓开阔,地势为东南低西北较高,附近大部分为水田等农作物。
2、气象荆门市属亚热带气候,四季分明,日照充足,雨量充沛,无霜期长,十分有利于农作物生长。
年平均气温16.1℃,12月份至次年2月为冬季,月平均气温1.9-6.5℃,有霜降和冰冻现象,最低气温可达-9℃,7-8月份温度最高,气温可达38℃。
龙门吊施工方案
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龙门吊施工方案1. 引言龙门吊(也被称为门式起重机)是一种常用的起重工具,通常用于搬运重物和吊装作业。
本文档将介绍龙门吊的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全注意事项以及施工后的维护措施。
2. 施工前准备在进行龙门吊施工前,必须进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行和安全性。
2.1. 确定起重需求和施工地点在施工前,需要明确起重需求以及施工地点的情况。
根据起重负荷的大小和施工地点的限制条件,选择合适的龙门吊型号和规格。
2.2. 检查吊装设备和相关设施在施工前,必须对龙门吊及其相关设施进行全面检查,确保吊装设备的正常运行,如吊绳、吊钩、行走机构等。
2.3. 制定施工计划和安全预案制定详细的施工计划和安全预案,明确各项工作的任务和责任分工,确保施工过程的安全性和高效性。
2.4. 做好现场准备工作在施工前,必须做好现场准备工作,包括清理施工区域、设置安全警示标志和防护措施、确认吊车轨道的安装等。
3. 施工过程中的安全注意事项在进行龙门吊施工时,必须注意以下安全事项,以确保施工过程的安全性。
3.1. 安全操作规程在进行吊装操作前,必须熟悉和掌握吊装操作规程,遵循操作规程进行操作,禁止违章操作和超载使用。
3.2. 确保起重物的稳定性在吊装过程中,必须保证起重物的稳定性,合理安装起重物,使用适当的吊索并正确固定,以防止起重物滑落或倾斜导致事故发生。
3.3. 定期检查吊装设备在施工过程中,应定期检查吊车设备的运行状态,包括吊绳、吊钩、行走机构等,如发现异常应及时进行维修或更换。
3.4. 防止人员侵入危险区域在吊装过程中,应设置合适的安全警示标志和隔离设施,防止未经授权人员进入吊装区域,避免发生人员伤亡事故。
4. 施工后的维护措施在龙门吊施工结束后,需要做好相应的维护工作,以保证吊车设备的正常运行和延长使用寿命。
4.1. 清理施工现场在施工结束后,必须及时清理施工现场,清除堆放的材料和废弃物,保持施工现场的整洁和安全。
龙门吊安装施工方案
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一、工程概况本项目为一新建厂房,需安装一台龙门吊,用于物料运输。
龙门吊型号为QD10/5-25,额定起重量为10吨,跨度为25米。
为确保龙门吊安装质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备:组织一支具有丰富经验的龙门吊安装队伍,包括施工队长、技术人员、电工、焊工等。
2. 材料准备:龙门吊设备、龙门吊基础混凝土、螺栓、焊条、电线、电缆、控制柜、吊钩、起重机构等。
3. 工具准备:电焊机、扳手、螺丝刀、千斤顶、水平仪、测距仪、卷尺等。
三、施工步骤1. 龙门吊基础施工(1)根据设计图纸,在厂房内确定龙门吊基础位置,进行基础施工。
(2)基础混凝土浇筑前,对模板、钢筋进行验收,确保符合设计要求。
(3)基础混凝土浇筑完成后,养护至设计强度。
2. 龙门吊安装(1)龙门柱安装1)根据设计图纸,将龙门柱吊装到基础位置。
2)使用水平仪检查龙门柱的垂直度,并进行调整。
3)使用螺栓将龙门柱固定在基础上。
(2)龙门梁安装1)使用起重机将龙门梁吊装到龙门柱上。
2)根据设计要求,调整龙门梁的水平度。
3)使用螺栓将龙门梁固定在龙门柱上。
(3)电气系统安装1)根据设计图纸,安装电动机、控制柜、电缆等电气设备。
2)连接电气线路,进行必要的调试和测试。
(4)吊钩和起重机构安装1)使用起重机将吊钩和起重机构吊装到龙门梁上。
2)确保吊钩和起重机构的安装牢固可靠。
3)进行必要的调试和测试。
(5)安全保护装置安装1)安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全保护装置。
2)确保安全保护装置的可靠性。
四、调试与验收1. 对龙门吊的机械部件、电气系统、安全保护装置进行全面调试。
2. 验收合格后,方可投入使用。
五、注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保安装质量。
3. 定期对龙门吊进行检查、维护,确保其正常运行。
4. 做好施工记录,为后续使用和维护提供依据。
本施工方案旨在确保龙门吊安装质量,提高施工效率,保障施工安全。
龙门吊安装施工方案
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龙门吊安装施工方案1. 编制根据 (1)2. 适用范围 (1)3. 设备概述 (1)3.1 工作原理 (1)3.2 技术特性及要紧参数 (1)3.3 结构概述 (2)4. 安装现场要求 (3)5. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (3)6. 门式起重机安装步骤 (3)6.1 安装前的准备 (4)6.2 吊装顺序 (4)6.3 机械安装 (5)6.4 电气部分安装 (6)7. 门式起重机检验规程 (6)8. 安全及文明施工措施 (7)MG45/5吨门式起重机安装施工方案1.编制根据1.1GB6067-85《起重机安全规程》;1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》;1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》;1.4GB5905-86《起重机试验规范与程序》;1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能与验收文件》;1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》;1.7GB10183-88《桥式与门式起重机制造及轨道安装公差》;1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》1.998G325《轨道联结》2.适用范围MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机。
3.设备概述3.1工作原理MG45/5吨/15m单侧悬9m门式起重机(下列简称门吊)适用于中铁一局(集团)有限公司深圳地铁前海站项目部修建地铁。
它是依靠大车沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动与起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。
3.2技术特性及要紧参数3.2.1起重量:45/5t3.2.2跨度:15m单侧悬9米;3.2.3大车运行速度:34m/分小车运行速度:30m/分起升速度:9m/分3.2.4风压值:正常工作风压值为150N/m2,最大工作风压值为250/m2,非工作状态最大风压值为800N/m2。
3.2.5其余参数:详见随机附图;3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦(装有起升机构与小车运行机构)、大车运行机构、操纵室及电气设备等构成。
龙门吊起重机安全专项施工方案
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龙门吊起重机安全专项施工方案一、施工目的龙门吊起重机是大型施工现场常用的起重设备,为了确保施工过程中的安全,保护工人的生命财产安全,制定本安全专项施工方案。
二、施工范围本专项施工方案适用于所有使用龙门吊起重机进行施工作业的场合,包括但不限于建筑工地、桥梁施工、矿山开采等。
三、施工前准备1. 验收:施工前必须对龙门吊起重机进行全面验收,确保设备完好无损。
2. 人员培训:施工人员应经过专业培训,了解设备使用操作规程,熟悉常见故障处理方法。
3. 检查:施工前须检查起重机的液压系统、电气系统、钢结构等部分,并保证其状态正常。
四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志,标明工地限制区域,以防止非施工人员靠近施工区域。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品,严禁穿戴过宽松的衣物、不安全的鞋子。
3. 在起重机的工作范围内,禁止非施工人员和未经培训的人员进入,避免发生意外伤害。
4. 施工人员在操作起重机时,必须保持专心、集中注意力,不能开展与施工无关的其他活动。
5. 操作起重机时,必须对现场环境进行充分的勘测和评估,并采取相应的应急措施,避免发生重大事故。
6. 保证机械设备的正常工作状态,合理分配各个部件的负荷,严禁超负荷工作。
7. 操作人员应熟悉相关安全设备和紧急停机装置的使用方法,并随时保持紧急停机按钮通畅。
五、施工操作流程1. 操作前准备:确保施工区域畅通无阻,检查起重机电气系统是否正常。
2. 起重准备:根据实际情况选择合适的起吊工具,进行必要的固定和检查。
3. 吊装操作:将货物或设备绑扎牢固后,根据起重机的使用手册操作起吊设备。
4. 安全检查:在完成吊装操作后,对起重机进行全面检查,确保设备无故障。
5. 施工现场清理:及时清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。
六、应急预案1. 如发生起重机故障或异响,应立刻停机检查并寻找问题原因。
2. 在严重天气条件下,如大风、暴雨等,需停止起重机工作,确保操作人员的安全。
龙门吊装施工方案的技术要点与实施
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龙门吊装施工方案的技术要点与实施龙门吊装在工程施工中是一种常见的起重方式,它利用龙门起重机进行物料的吊装和搬运,具有承重能力大、工作范围广等优点。
在进行龙门吊装施工时,为了确保施工安全和效率,需要制定详细的施工方案,并遵循一定的技术要点进行实施。
一、方案设计1. 组织设计:在制定龙门吊装施工方案时,首先要明确施工组织设计,包括施工单位、吊装队伍、作业流程等内容。
2. 安全考虑:安全永远是施工的首要考虑因素,龙门吊装施工中要特别注意吊装作业过程中的风险控制和安全保障措施。
3. 计划编制:制定详细的龙门吊装计划,包括吊装时间、吊装顺序、吊装路径等,确保施工按计划有序进行。
二、技术要点1. 吊装选点:选择合适的吊装点对整个龙门吊装工程至关重要,吊装点的选取应符合工程要求,保证吊装过程中不受限制。
2. 设备检查:在实施龙门吊装前,要对吊装设备进行全面检查,确保设备运行正常,吊装索具完好,吊钩无变形等。
3. 吊装计算:进行龙门吊装前,要进行吊装计算,包括重物重心的确定、龙门吊装机的配重计算等,确保吊装过程安全可靠。
4. 吊装监控:在整个吊装过程中要有专人进行监控,实时监测吊装设备的状态和吊装物的情况,及时发现问题并做出处理。
三、实施流程1. 吊装准备:在实施龙门吊装前,需进行各项准备工作,包括设备检查、吊装点确定、吊装计算等。
2. 吊装操作:根据预定的龙门吊装计划,进行吊装操作,确保吊装过程平稳进行,避免发生任何意外。
3. 安全防护:在整个吊装过程中,要加强安全防护,避免人员和设备受到伤害,确保龙门吊装工程安全顺利完成。
随着工程技术的不断发展,龙门吊装在建筑施工中的应用越来越广泛。
通过制定科学合理的龙门吊装施工方案,遵循技术要点进行实施,可以提高施工效率,保障工程质量,实现安全施工目标。
希望工程施工单位在实施龙门吊装工程时,能够充分重视技术要点,确保施工过程安全可靠,达到预期效果。
龙门吊组装施工方案
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龙门吊组装施工方案引言龙门吊是一种常见的起重设备,广泛应用于工地、港口、车间等场所。
为了保证龙门吊的安全和正常运行,正确的组装施工方案非常重要。
本文将介绍一种针对龙门吊的组装施工方案,并提供一些实用的操作指南。
施工准备在开始组装龙门吊之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定安装地点:选择一个平坦、坚固的地基作为龙门吊的安装位置。
2. 准备所需工具和设备:如起重机、扳手、螺丝刀、扳手等。
3. 配备所需材料:如螺杆、螺母、螺栓、铁板等。
组装步骤步骤一:搭建基础支架1.将龙门吊的基础支架放在安装地点上。
2.使用螺丝刀和扳手将支架上的螺杆和螺母固定好。
步骤二:安装横梁1.将横梁放在两个支架上,确保与支架上的孔位对应。
2.用螺栓将横梁与支架固定,使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.检查横梁的水平度,调整支架上螺杆的高低使其水平。
步骤三:安装立柱1.将立柱放在支架上的孔位上。
2.使用螺栓将立柱与支架固定,使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.确保立柱处于垂直状态,可以使用水平仪进行调整。
步骤四:安装吊臂1.将吊臂放在立柱上的孔位上。
2.使用螺栓将吊臂与立柱固定,使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
3.检查吊臂的水平度,调整立柱上螺栓的松紧度使其水平。
步骤五:安装起重机1.将起重机放在吊臂上的孔位上。
2.使用螺栓将起重机与吊臂固定,使用扳手逐一拧紧每个螺栓。
步骤六:检查和调整1.检查每个连接点的紧固度,确保所有零部件都被正确固定。
2.检查整个龙门吊的稳定性和水平度,调整螺栓的松紧度使其稳定且水平。
安全注意事项在进行龙门吊组装施工时,需要注意以下安全事项: 1. 提前排查工作场地的安全隐患,保持工作区域整洁。
2. 穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
3. 严格按照施工方案进行操作,避免过度承载和不符合规范的组装。
4. 在组装过程中,保持良好的沟通和协调,确保施工人员的安全。
5. 如有需要,可以请专业人士指导或协助进行组装施工。
龙门吊专项施工方案
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龙门吊专项施工方案龙门吊专项施工方案一、施工前的准备工作1. 安排专业人员对龙门吊进行全面检查,确保设备完好无损。
2. 检查工地的地基土质和承重能力,确认能够承载龙门吊的重量。
3. 根据工程设计方案,在需要使用龙门吊的位置搭建工作平台,并确保平台的稳定性。
4. 配备专业的操作人员,确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工过程1. 根据实际情况,确定龙门吊的位置和方向,并安装固定设备。
2. 对龙门吊的运行轨道进行调整,确保龙门吊能够平稳运行。
3. 清理施工现场,确保没有杂物和障碍物影响龙门吊的运行。
4. 根据需要进行临时支撑和固定,确保龙门吊在施工过程中的稳定性和安全性。
5. 在使用龙门吊前,对吊钩、钢丝绳等进行检查,确保其完好无损,防止发生意外。
6. 在吊装重物前,对吊装过程进行详细计划,并向相关人员进行安全培训,确保操作人员掌握吊装技能和安全意识。
7. 在吊装过程中,严格按照吊装计划进行操作,确保重物在安全范围内移动,并避免对其他工作人员和设备造成损害。
三、施工后的清理工作1. 施工结束后,对龙门吊和相关设备进行清理和维护,确保设备的正常使用寿命。
2. 清理施工现场,将杂物整理归位,保持工地的整洁。
3. 进行施工记录的整理和归档,以备后续工作的参考和总结。
四、安全保障措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒相关人员注意施工过程中的安全事项。
2. 在需要使用龙门吊的区域设置隔离带,防止非相关人员进入危险区域。
3. 在吊装过程中,安排专人进行监控和指挥,及时发现和解决施工中的安全隐患。
4. 配备专业的安全保护装备,如安全帽、安全绳、安全网等,确保操作人员的人身安全。
5. 针对特殊工况和不同施工材料的吊装需求,进行详细的方案设计和风险评估,确保施工过程安全可控。
综上所述,龙门吊专项施工方案的制定和执行对确保施工过程的顺利进行和人员安全至关重要。
在施工前、施工中和施工后,都需要严格按照方案要求进行操作和管理,确保施工过程的安全性和高效性。
龙门吊基础施工方案
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龙门吊基础施工方案龙门吊基础施工方案是指在施工前对龙门吊基础进行设计和建设的方案。
下面是一份关于龙门吊基础施工方案的700字简要说明:一、施工前准备工作1. 查阅相关技术资料,了解龙门吊的工作原理、功能要求和施工安装要求。
2. 安排专业技术人员进行现场勘察,确定基础施工的具体要求和步骤。
3. 准备龙门吊基础施工所需的材料、机械设备和劳工,并保证其质量和数量符合要求。
二、基础施工方案1. 根据工程要求和土地条件,选择适合的基础形式,可以是浇筑混凝土基础或钢结构基础。
2. 根据土地的承载力和龙门吊的荷载要求,确定基础的尺寸和深度。
3. 选用合适的施工工艺和材料,如采用混凝土基础,可以选择C30或以上强度等级的混凝土,并按照配方比例进行配制。
4. 对基础进行施工前的地面处理,清除杂物、平整地面,并根据需要进行挖掘和支撑工作。
5. 进行基础的浇筑工作,包括搭设模板、固定钢筋、浇筑混凝土等,确保基础的水平度、垂直度和强度。
6. 完成基础的主体施工后,进行基础的养护工作,包括保持适宜的湿度、温度和养护时间,以保证基础的整体性和稳定性。
三、安装调试工作1. 基础施工完成后,根据龙门吊的要求进行吊装和安装工作。
2. 对龙门吊进行安全检查和调试,确保其正常运行和使用。
四、安全措施1. 严格按照国家有关法规和标准进行施工,制定龙门吊基础施工的安全操作规程,并进行培训和指导。
2. 配备专职安全员,负责现场安全监测和事故应急处理。
3. 采取必要的防护措施,如悬挂警示标志、设置警戒线、穿戴安全装备等,确保施工人员的安全。
以上是关于龙门吊基础施工方案的简要说明,希望能为您提供一些参考。
实际施工中,还需根据具体情况进行合理调整和安排,并在施工过程中严格按照相关要求进行管理和监督。
龙门吊轨道施工方案
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龙门吊轨道施工方案龙门吊轨道施工方案一、工程概述:龙门吊轨道是指龙门吊的行走轨道,用来保证龙门吊在施工现场的安全和稳定运行。
本施工方案旨在对龙门吊轨道的施工流程进行规范,确保施工质量,保障工人安全。
二、施工准备:1. 确定施工地点,并清理施工区域,确保平整。
2. 制定施工计划,明确施工进度和工期。
3. 购买和准备所需的材料和设备,包括轨道材料、焊接设备等。
4. 组织施工人员,明确各人员职责和任务。
三、施工步骤:1. 安装轨道支架:(1) 在施工区域设定轨道的定位线,并使用尺、线仪等设备进行测量和标示。
(2) 根据测量结果,钻孔并安装轨道支架。
(3) 使用水平仪调整支架的水平度和垂直度,确保轨道安装的牢固和稳定。
2. 铺设轨道:(1) 按照设计要求和实际需要,将轨道铺设在已安装的轨道支架上。
(2) 使用焊接设备将轨道焊接连接,确保连接牢固。
(3) 使用水平仪和测量工具进行调整,保证轨道的水平度和垂直度符合要求。
3. 固定轨道:(1) 使用螺栓将轨道与轨道支架进行固定。
(2) 确保螺栓的紧固力适当,不得过紧或过松。
4. 检查和测试:(1) 完成轨道施工后,进行全面检查,确保轨道安装牢固,无松动和变形。
(2) 进行测试,让龙门吊在轨道上行走,观察其运行情况,确保平稳无阻。
四、安全措施:1. 施工人员必须穿戴好防护装备,包括头盔、劳动鞋、手套等,确保工人安全。
2. 严格执行操作规程,禁止违章行为。
3. 在施工现场设置警示标识和指示牌,保持施工现场整洁有序。
4. 遵守消防规定,做好防火措施。
5. 具备应急预案,并进行现场演练。
五、施工总结:通过以上施工步骤和安全措施,能够保障龙门吊轨道的安全和稳定运行。
在施工过程中,需要严格按照标准操作,遵守相关的安全规定,确保施工质量,并保障工人的安全。
施工完成后,还要进行全面的检查和测试,确保轨道安装牢固,满足设计要求。
同时,提供安全教育和培训,增强工人的安全意识,降低施工事故发生的风险。
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云南建工安装股份有限公司
云天化国际云峰分公司30万吨/年硫酸装置
异地拆建项目
电动葫芦门式起重机
施工技术(措施)方案
施工单位:云南建工安装股份有限公司编制:
审核:
批准:
一.概述
为满足云天化国际云峰分公司30万吨/年硫酸装置异地拆建项目现场制作需求,我单位拟在云天化云峰分公司硫酸厂区(宣威市板桥镇)施工现场安装电动葫芦门式起重机一台。
以方便施工现场制作、加工工作。
为确保在安装电动葫芦工作安全、有序进行,特编制本方案。
二.编制依据
1.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-97
2.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
3.设备随机图纸及产品(使用)说明书;
三.设备信息
四.工作内容
大车轨道轨道安装;
大车走行机构的安装;
门式桁架结构的吊装;
电动葫芦的安装;
电气控制系统安装;
设备试运转。
本施工方案针对门式起重机安装工程特点,重点介绍轨道基础及轨道、大车走行机构、门式桁架梁、5t电葫芦等设备安装与试运转的方法及要求,以指导施工之用。
五.安装技术措施
1.安装步骤
1.1轨道安装
(1)放左、右大车轨道安装中心基准线,中心跨距A=15m。
(2)测量左、右大车轨道各块垫板的标高,并做记录。
(3)根据各块垫板标高误差,准备调整垫板。
(4)将各块调整垫板安装在基础垫板上,与基础垫板贴紧焊牢。
(5)将左、右大车轨道铺设在垫板上时,对准安装中心,用压板将轨道临时固定。
(6)检查、调整大车轨道的安装跨距、标高及平直度,并符合安装技术要求。
(7)大车轨道找正合格后,用压板将大车轨道焊接固定。
1.2大车走行机构安装
投大车走行安装基准方框:在轨面顶上做15m*6m方框,基准点线误差<1.0 mm,对角线相对差<3.0 mm。
将大车走行机构组件分别吊装就位,并按控制点进行调整,加固。
要求:
(1)所有行走轮均应与轨道面接触。
(2)车轮滚动平面中心应与轨道基准中心线重合,允许S≤10m ±2.0mm,S>10m±[2+0.1(S-10)]3) 起重机前后轮距差不大于 5.0 mm。
(3)大车轮水平偏斜M1≤0.001 mm。
M2-M4≤0.0008 mm 。
M5-M8≤0.0006 mm。
注:M1、M2……M8为运行机构工作级别。
(4)同一端梁下大车轮同位差:≤3.0 mm。
1.3支腿的安装
(1)按编号将四个支腿分别放置在大车行走机构上,通过螺栓与大车行走机构纵梁连接。
然后分别用风绳将四个支腿拉住,防止其倾倒。
(2)通过风绳用导链调整支腿的垂直度,使其支腿中心线与水平面垂直。
(3)检查、调整两支腿顶面安装中心部位跨距,必须与主梁安装部位跨距相符合。
1.4桁架主梁安装
(1)5t电动葫芦安装:将主梁垫起一定高度,将主梁轨道一端的车挡拆除,将电动葫芦吊起,从已拆除车挡的一端穿入,使其行走轮进入主梁轨道上,然后将车挡恢复。
(2)用25t汽车吊将主梁吊起,放置在支腿上,通过螺栓与支腿联接。
1.5电气控制系统安装
(1)滑触线安装:将三相滑触线支架安装在职工宿舍楼墙壁上,用膨胀螺栓固定,再将滑触线安装在支架上。
(2)输电电缆、控制电缆:按技术要求将输电电缆、控制电缆联接好。
(3)各安全限位装置包括大车行走限位、起升高度限位装置的恢复。
2.试运转
2.1空负荷试验
(1)将16t电动葫芦空载沿主梁轨道来回运行两次,制动应正常可靠,限位开关动作准确。
(2)将电动葫芦空钩全程上升、下降各三次,此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。
(3)将大车运行机构在大车轨道上运行三次,此时大车应运行平稳,无明显噪音和打滑,并检查大车行走限位的动作是否准确。
2.2静负荷试验
静负荷试验分别按额定起重量0.5Q、1Q、1.25Q顺序进行,并检查钢结构有无变形情况。
当进行1.25Q静负荷试验时,将重物起升离至地面100~200mm,悬停10分钟,然后卸去载荷,检查钢结构是否有永久性变形和裂纹。
2.3动负荷试验
动负荷试验分别按额定起重量Q、1.1Q顺序进行。
先将电动葫芦提升5吨额定载荷,作3~5次起升和下降,然后开动满载小车来回运行3~5次,然后把小车开到跨中,让龙门吊以全速来回运行2~3次,并作3~5次制动和启动,检查机构的动作是否可靠、准确。
当额定载荷动负荷试验完毕后,再进行1.1Q额定载荷的动负荷试验,顺序、步骤同上。
按其工作循环试验时间至少应延续1小时,起重机的结构和机构不应损坏,联接无松动。
六.安全技术措施
1在安装施工作业前,将安装作业指导书向所有参加施工作业人员进行技术交底。
2当四个支腿分别放置在大车行走机构上,必须分别用风绳将四个支腿拉住,防止其倾倒,方可进行下步工序。
3风绳地锚应埋设可靠。
4支腿与主梁连接部位施工时必须搭设脚手架,以便操作。
脚手架的搭设应符合施工规范,确保牢固可靠。
5桁架主梁起吊前应全面检查各部分情况,使其符合稳妥、牢固和安全的要求。
起吊时应先将设备稍稍吊离地面作为试吊,此时应再次全面检查,确认稳妥牢固后,方可继续起吊,以确保作业人员、起重机械和设备的安全。
6主梁与支腿联接时,起重吊车应动作平稳、缓慢,对接人员要防止挤伤手脚,当支腿与主梁连接部位的螺栓紧固完成后,起重吊车
方可松钩。
7滑触线与职工宿舍楼墙面之间应安装宽度一定的绝缘板,以防意外触电事故的发生。
8门式起重机试运转时,职工宿舍楼内不得有人,施工区域内无关紧要人员不得入内。
9当出现恶劣天气应停止施工。
下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。
)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会
让你们失望的,会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。
其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
)的班集体。
最后我
要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。
哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!
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