土钉墙专项方案
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案一、工程概述咱们先来聊聊工程本身。
这是一项非常重要的工程，涉及到基坑的稳定性和周边环境的安全。
咱们要做的，就是利用土钉墙支护技术，对基坑进行加固，确保施工过程中的安全。
二、施工方法1.土钉墙施工（1）测量放线。
这个步骤，主要是为了确定土钉墙的具体位置。
（2）挖土。
这个步骤，主要是为了挖出土钉墙的基础。
（3）安装土钉。
这个步骤，主要是为了将土钉固定在土体中。
（4）喷射混凝土。
这个步骤，主要是为了保护土钉，防止其受到腐蚀。
2.支撑施工（1）安装支撑。
这个步骤，主要是为了将土钉墙与地面连接起来，形成稳定的支撑体系。
（2）浇筑混凝土。
这个步骤，主要是为了加强支撑的稳定性。
三、施工安排1.施工人员在施工过程中，我们需要一支专业的施工队伍。
这支队伍，需要包括测量人员、挖土人员、安装土钉人员和喷射混凝土人员等。
2.施工材料在施工过程中，我们需要准备的材料主要包括：土钉、混凝土、钢筋等。
3.施工设备在施工过程中，我们需要使用的设备主要包括：挖掘机、搅拌机、喷射机等。
四、施工质量控制1.施工过程控制（1）严格遵循施工方案。
这个步骤，主要是为了确保施工过程的顺利进行。
（2）加强施工人员培训。
这个步骤，主要是为了提高施工人员的技能水平。
（3）加强施工现场管理。
这个步骤，主要是为了确保施工安全。
2.施工验收（1）检查施工质量。
这个步骤，主要是为了确保施工质量达到预期目标。
（2）验收施工成果。
这个步骤，主要是为了确定施工成果符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护（1）设置安全警示标志。
这个步骤，主要是为了提醒施工人员注意安全。
（2）配备安全防护用品。
这个步骤，主要是为了保护施工人员的人身安全。
2.应急预案（1）预测可能发生的突发事件。
这个步骤，主要是为了提前做好准备。
（2）制定应急措施。
这个步骤，主要是为了确保在突发事件发生时，能够迅速应对。
注意事项：1.土钉长度和质量把控注意事项：土钉的长度和质量直接关系到支护效果，必须严格按照设计要求执行。
土钉墙支护方案
a.基层处理：清除坡面浮土、松散石块，确保基层平整。
b.挂网：铺设HRB400级钢筋网，与土钉焊接牢固。
c.喷射混凝土：采用湿喷法，分两层喷射，每层厚度不小于50mm。
五、质量与安全保证措施
1.质量保证：
a.施工前进行技术交底，明确施工要求。
b.施工过程中严格执行施工工艺，确保工程质量。
c.对施工过程进行严格监控，及时发现问题，及时整改。
d.施工完成后进行质量验收，确保达到设计要求。
2.安全保障：
a.施工人员需进行安全培训，合格后方可上岗。
b.施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
c.严格遵守国家及地方有关安全生产的法律、法规和规定。
d.建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
土钉墙支护方案
第1篇
土钉墙支护方案
一、工程概况
本项目为XX地区XX工程，地处城市中心区域，周边环境复杂。工程包括地下二层车库及地上二十层综合楼，基础采用深基础形式。根据地质勘察报告，现场土层自上而下分别为：素填土、粉质粘土、砂土、粘土。为保证施工安全及邻近建筑物、道路、管线的安全，现需对基坑进行支护。
3.土钉墙结构：土钉墙由预应力锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成。预应力锚杆采用高强度低松弛钢绞线，锚固段长度不小于5m；钢筋网采用HRB400级钢筋，间距为200mm×200mm；喷射混凝土强度等级为C20。
4.排水措施：为防止地表水及地下水对土钉墙的影响，沿坡顶、坡脚设置排水沟及集水井，确保土钉墙稳定。
第2篇
土钉墙支护方案
一、工程背景
XX工程位于XX城市核心区域，为一座包含地下二层车库及地上二十层综合楼的大型建筑。基于地质条件及工程需求，基坑支护成为本工程关键环节。为保障周边环境及施工安全，经综合评估，决定采用土钉墙支护技术。
土钉墙施工专项方案
土钉墙施工专项方案土钉墙是一种新型的防护结构，它由土钉、锚固体和土工材料组成。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉、抗震性能好等优点，因此在土木工程中得到广泛应用。
下面将详细介绍土钉墙的施工专项方案。
一、前期准备工作1.确定土钉墙的设计要求，包括土钉的长度、直径、间距等。
2.对施工现场进行勘察和设计，确定土钉墙的具体位置和尺寸。
3.准备所需的工具和设备，包括挖掘机、土钉钻机、注浆设备等。
二、土钉的施工1. 根据设计要求，在墙基坑底部或挡墙底部开钻孔，孔的直径与土钉直径相符，孔深一般比土钉长度多出50cm。
2.在钻孔中插入钢筋或钢板，与土钉呈垂直或倾斜状态，并进行固定。
3.制作好预制钢筋束，将其放入土钉孔中，注意与钢筋或钢板的连接。
4.在钢筋束的四周进行注浆，同时将黄土或混凝土充实到孔中，直至填满。
三、锚固体的施工1.在土钉墙的顶部和底部设置锚固体，一般用钢板、钢筋等材料制作。
2.将锚固体与土钉墙的钢筋或钢板连接，确保牢固稳定。
3.对锚固体进行固定，在墙体两侧进行注浆，将黄土或混凝土充实到孔中。
四、土工材料的施工1. 对土钉墙的填土进行分层填筑，每层厚度一般不超过30cm，每层填土后需进行夯实。
2.在墙体两侧进行垫层处理，一般选择土壤较好的黄土或混凝土。
3.在土钉墙表面进行绿化处理，选用适合生长的植物，以增加美观度和环境效益。
五、施工质量控制1.施工过程中要进行现场监理，确保施工质量符合设计要求。
2.对土钉墙的土工材料进行抽样检测，检验其密实度、承载力等性能。
3.对土钉墙进行静载试验，评估其工程质量和抗震性能。
六、安全措施和环保措施1.在施工现场设置安全警示标志，确保施工现场安全。
2.对施工人员进行安全教育培训，提高施工安全意识。
3.控制噪音、尘土排放等环境污染，保护周边环境。
以上就是土钉墙施工专项方案的详细介绍，通过合理的施工流程和控制措施，能够确保土钉墙的施工质量和工程效果。
同时，要注重施工过程中的安全和环保问题，保障施工的安全性和环境友好性。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案一、项目概况：该项目位于XX地区XX路XX号，地势较为陡峭，存在边坡崩塌的隐患。
为了保障边坡的稳定性，需要进行土钉墙的支护工程。
二、施工单位及责任：施工单位：XX建筑工程有限公司三、施工前准备工作：1.确定施工范围和土钉墙的设计方案。
2.确定施工材料和设备，保证质量和数量充足。
3.制定施工计划和施工图纸。
四、施工步骤：1.清理施工区域，确保施工基础平整、无障碍物。
2.根据设计方案，进行土钉墙的基础开挖，确保基础尺寸和质量。
3.安装土钉，在边坡上按照设计要求进行布置，并确保土钉的锚固牢固。
4.进行喷射混凝土作为土钉墙的面层，并用细石混凝土进行保护。
5.进行土钉墙的排水处理，防止水土流失。
6.进行地面的修整和绿化工作，使其与周围环境协调一致。
五、施工安全措施：1.施工期间，所有施工人员必须佩戴安全帽和安全鞋，合理使用安全防护设备。
2.施工现场必须设立警示标志，指示施工区域，防止行人误入施工区域。
3.涉及高空作业时，必须采取安全绳网等措施，确保人员安全。
4.施工过程中，遵守施工规范和操作规程，确保作业平稳进行。
六、质量控制：1.施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保材料和施工质量达到设计要求。
2.施工结束后，进行验收，确保土钉墙的稳定性和安全性。
3.施工单位要对施工过程进行记录和整理，以备备案。
七、施工总结：通过以上的施工方案，可以保证土钉墙边坡支护工程的顺利进行，提高边坡的稳定性和安全性。
在施工过程中，要严格遵守相关规范和安全操作规程，加强施工管理，确保施工质量和安全。
基坑工程土钉墙施工方案
基坑工程土钉墙施工方案一、施工前准备1. 土钉墙施工前，需根据设计要求对施工现场进行全面勘察，在确认了解现场地质情况、地下管线分布、临时施工设施等基本情况之后，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 勘察完毕后，需组织相关技术人员、施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员具备必要的技术知识和安全意识。
3. 准备施工所需的材料和施工设备，包括土钉、钢筋、灰浆、支护材料、挖掘机械等。
4. 制定并明确施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
5. 准备必要的施工管理和监督人员，以保证整个施工过程的质量和安全。
二、施工工艺1. 开挖基坑：根据土钉墙的设计要求和施工现场的实际情况，采用挖掘机等机械设备进行基坑的开挖。
根据设计要求进行挖土，确保基坑的坡度和深度符合设计要求。
2. 土钉的埋设：在基坑开挖完毕后，需进行土钉的埋设。
根据设计要求确定土钉的埋设位置、深度和间距，使用钻机将土钉埋入基坑土体中。
3. 钢筋的设置：在土钉埋设完成后，需根据设计要求在土钉间钻孔设置钢筋，用于与土钉进行牢固的连接。
在钻孔中加入适量的灰浆，确保钢筋与土钉的牢固连接。
4. 喷浆加固：土钉和钢筋设置完成后，需对土钉墙进行喷浆加固。
选用适量的灰浆将土钉、钢筋和墙面进行固定，以提高土钉墙的整体稳定性和抗压能力。
5. 贴护面层：在喷浆加固完成后，需进行护面层的贴面工作。
可选用防水护面层或其他保护材料对土钉墙进行贴面，以增加土钉墙的抗渗性和防护性能。
6. 边坡加固：在土钉墙施工完成后，需对基坑边坡进行加固处理，以确保基坑的整体稳定性和安全性。
7. 清理施工现场：施工完成后，需对施工现场进行清理，清除杂物和碎石，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工注意事项1. 施工过程中需严格按照设计要求进行操作，不得私自改变施工工艺或施工方法。
2. 施工现场需加强安全管理，设置警示标识和安全围挡，确保施工现场的安全。
3. 施工过程中需加强质量管理，对土钉墙的施工质量进行全面检查和验收，确保土钉墙的质量符合设计要求。
土钉墙边坡支护专项施工方案
土钉墙边坡支护专项施工方案（深基坑专家论证版）一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一个深基坑项目，基坑深度达到了惊人的20米，周边环境复杂，既有居民楼，又有交通要道。
这就要求我们在施工过程中，不仅要保证基坑的稳定性，还要确保周边环境的安全。
二、施工目标明确了工程概况，就是施工目标。
我们的目标是，通过土钉墙边坡支护施工，确保基坑周边土体稳定，防止土体位移，确保基坑施工安全顺利进行。
三、施工方法1.土钉墙设计：根据基坑深度和周边环境，我们采用预应力锚杆和土钉墙相结合的方式。
预应力锚杆可以有效地提高土体的抗剪强度，而土钉墙则可以增强土体的整体稳定性。
2.施工顺序：先进行预应力锚杆施工，再进行土钉墙施工。
这样既可以保证施工进度，又可以确保施工质量。
3.土钉墙施工：采用分段施工的方法，每段高度为2米。
施工过程中，严格控制土钉墙的倾斜度，确保其垂直度。
4.土钉墙支护：在土钉墙施工完毕后，立即进行支护施工。
采用喷射混凝土和挂网喷浆相结合的方式，提高土钉墙的支护效果。
四、施工工艺1.预应力锚杆施工：进行锚杆孔的钻进，然后放入预应力钢筋，进行注浆施工。
2.土钉墙施工：先进行土钉墙的放样，然后进行挖土，接着进行土钉的安装和注浆施工。
3.支撑施工：在土钉墙施工完毕后，立即进行支撑施工。
采用钢管支撑，确保基坑的稳定性。
五、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.施工完毕后，对土钉墙进行验收，确保其满足设计要求。
3.施工过程中，定期进行监测，发现异常情况，立即采取措施进行处理。
六、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.施工现场配备专职安全员，负责施工现场的安全监督。
4.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
七、施工进度安排1.预应力锚杆施工：预计用时10天。
2.土钉墙施工：预计用时15天。
3.支撑施工：预计用时5天。
土钉墙施工方案
三、施工组织与管理
（一）施工组织
1.成立项目施工指挥部，负责整个项目的施工组织与管理；
2.施工队伍分组，明确各小组职责，确保施工顺利进行；
3.施工人员培训，提高施工技能和安全意识；
4.施工材料、设备准备，确保施工进度不受影响。
（二）施工管理
4.设置安全警示标志，加强施工现场安全防护；
5.配备必要的安全生产设备，确保施工现场安全。
七、环境保护措施
1.严格执行国家及地方环保法规，降低施工对周边环境的影响；
2.合理规划施工场地，减少土地占用；
3.采取洒水降尘等措施，做好施工现场扬尘治理；
4.妥善处理施工废料，减少环境污染；
5.加强施工现场绿化，恢复生态环境。
3.制定安全生产规章制度，加强施工现场安全管理；
4.加强施工现场环境保护，降低施工对周边环境的影响。
四、施工进度计划
1.土钉成孔：XX天；
2.土钉制作与安装：XX天；
3.注浆：XX天；
4.面层施工：XX天；
5.面层钢筋网及加强筋施工：XX天；
6.工程总进度：XX天。
五、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保原材料合格；
2.土钉制作：采用HRB400级钢筋制作，土钉头部设置加强筋；
3.土钉安装：土钉插入成孔后，确保与孔壁充分接触；
4.注浆：采用水泥浆注入土钉孔内，注浆压力0.6MPa；
5.面层施工：喷射混凝土厚度不小于100毫米；
6.面层钢筋网：双向钢筋网，网格尺寸不大于200毫米；
7.面层加强筋：每隔一定距离设置一道加强筋，与土钉焊接牢固。
土钉墙施工方案
第1篇
土钉墙工程施工方案
本工程位于XX市XX区，为城市地下轨道交通隧道工程，土钉墙支护施工是本工程的重要组成部分。
根据设计要求，土钉墙支护结构采用土钉墙形式，用于支护隧道开挖形成的边坡。
二、施工准备1. 施工组织成立土钉墙支护施工小组，负责土钉墙施工的组织实施。
小组成员包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 材料设备（1）材料：水泥、砂、石子、粉煤灰、矿物掺和料、外加剂、钢筋、土工合成材料等。
（2）设备：钻机、注浆机、搅拌机、喷浆机、挖掘机、运输车辆等。
三、施工工艺1. 施工流程放线→ 开挖→ 修坡→ 土钉钻孔→ 注浆→ 编网喷砼→ 开挖下一层2. 施工步骤（1）放线：根据设计图纸，确定土钉墙支护结构的位置和尺寸，进行放样复核。
（2）开挖：沿基坑内侧周边分层、分段开挖沟槽，每层挖土深度 1.2m，严禁超挖。
（3）修坡：对开挖后的边坡进行修整，确保边坡平整并符合设计规定的坡度。
（4）土钉钻孔：采用机械成孔和洛阳铲成孔相结合，孔径11cm，孔深允许误差-20cm，成孔角度为8~12。
（5）注浆：注浆压力0.3MPa，配比如下：水泥：砂：水=10：30：45，加适宜外加剂。
（6）编网喷砼：采用土工合成材料挂网，喷砼厚度不小于7cm，喷层厚度大于7cm 时，应分两层喷射。
（7）开挖下一层：在上一层土钉墙支护结构达到设计强度后，方可进行下一层开挖。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求进行材料采购、验收，确保材料质量符合规范。
2. 施工过程控制：加强施工过程的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 工程验收：在土钉墙支护结构施工完成后，进行工程验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
3. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备运行正常。
土钉墙施工专项方案
土钉墙施工专题方案一、概况根据浙江大学岩土工程科技开发有限企业设计旳基坑围护图及02号设计联络单，主线隧道桩号K4+100～K4+174.649段基础开挖深度为3 .43～7.03m，采用土钉墙基坑围护。
桩号K4+100～K4+122段设置二道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度6m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。
土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二道为10°。
桩号K4+122～K4+144段设置三道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度7.0m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。
土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二～三道为10°。
桩号K4+144～K4+166段设置四道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度8.0m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。
土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二～四道为10°。
桩号K4+166～K4+174.649段设置五道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度9.0m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。
土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二～五道为10°。
第一、二道土钉位置土质较差则采用锚管替代土钉，锚管采用Φ48×3.2钢管，其长度间距、位置同对应段土钉墙中土钉长度、间距、位置相似，采用锚管替代土钉，则在锚管管壁上沿长度方向每隔0.5m梅花型设Φ4mm圆孔，圆孔从离坑壁2.5m处开始设置，直至管底。
土钉旳注浆采用压力注浆，用M10水泥砂浆，注浆压力不不不小于1.5Mpa，水灰比为0.4～0.5。
钢筋网采用Φ6﹫200×200钢筋网片单层布置，钢筋网片与土钉联接处纵向采用2Φ16通长钢筋另加2Φ20钢筋呈井字状与土钉焊接引成锁定筋。
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案
土钉墙支护设计(基坑支护)施工方案一、项目背景在城市建设和基础设施建设中，基坑支护是一个关键环节。
土钉墙支护作为一种常见的基坑支护方式，在工程建设中得到广泛应用。
本文将针对土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案进行详细介绍，以确保基坑支护工程的安全和高效进行。
二、土钉墙支护设计概述2.1 设计原则•根据基坑深度和周围环境条件合理确定土钉墙的设计参数•土钉墙的选取应满足工程荷载的要求以及现场的实际情况•设计应考虑土钉墙支护结构的整体稳定性和可靠性2.2 设计内容•土钉墙的尺寸和布置设计•土钉墙加固材料的选择•土钉墙的锚固方案设计三、施工方案3.1 前期准备•确定施工方案和施工计划•按照设计要求准备土钉墙所需的材料和设备•对现场环境进行评估，确保安全施工3.2 施工步骤1.完成基坑开挖和地基处理后，进行土钉墙的位置标注和布置2.钻孔施工，安装土钉和预埋管道3.进行土钉的喷浆灌注和锚固4.完成土钉墙的面板浇筑和加固5.检查土钉墙的稳定性和完整性，进行加固处理3.3 施工质量控制•定期检查土钉墙的施工质量，确保符合设计要求•对土钉墙的各个环节进行质量检验和验收四、后期维护•对土钉墙进行定期检查和维护，及时处理发现的问题•针对季节性和自然灾害等因素，做好土钉墙的防护工作五、总结土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的实施需要严格按照设计要求进行，合理安排施工流程，确保基坑支护工程的质量和安全。
通过合理的设计和施工，基坑支护工程将得到有效的保障，为城市建设和基础设施建设提供可靠支撑。
以上为土钉墙支护设计（基坑支护）施工方案的基本内容，希望对相关从业人员和工程技术人员有所帮助。
基坑土钉墙围护桩专项施工方案
基坑土钉墙围护桩专项施工方案1.工程概况本工程是一个地下停车场项目，地面面积约5000平方米，深度约10米。
施工期限为90天。
2.工程准备2.1租赁或购置必要的施工设备和工具。
2.2编制详细的施工图纸，包括基坑的尺寸、钢筋配筋、土钉数量和位置等。
2.3确定施工队伍人数和工作安排，明确各个工种的责任和任务。
3.施工过程3.1探明地下情况，包括地质情况、地下管线和其他障碍物的位置。
必要时进行地质勘探，确保施工的安全和顺利进行。
3.2根据施工图纸，确定基坑的尺寸和形状。
须保证基坑边坡的稳定和安全。
3.3挖掘基坑，根据需要进行土方整平和夯实。
基坑的深度应符合设计要求，确保施工的质量和安全。
3.4安装土钉墙，采用钢筋混凝土结构。
按照设计要求，在挖掘的基坑边缘固定土钉，并加固土钉的稳定性。
3.5安装围护桩。
根据土层情况和设计要求，选择合适的围护桩，进行钢筋混凝土结构的浇筑。
3.6进行土工格栅墙的施工，以加固土体，提高基坑的稳定性。
3.7基坑安全验收。
对基坑的支护工程进行勘验和检查，确保工程达到设计要求和相关标准。
4.施工注意事项4.1施工过程中严格按照设计要求和施工图纸进行，不得随意修改或偷工减料。
4.2施工期间应加强安全管理，确保施工人员的人身安全。
4.3施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和废弃物。
4.4施工材料应符合相关标准和要求，质量可靠。
5.施工验收5.1施工完成后，对土钉墙和围护桩进行验收，确认结构的稳定性和质量。
5.2对土工格栅墙进行验收，确认墙体加固效果。
5.3对基坑的支护工程进行验收，确认工程满足设计要求和相关标准。
5.4编制整理相关资料，包括施工记录、图纸和验收证明等。
以上是一份基坑土钉墙、围护桩施工方案的概述，具体的施工内容和方法可根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量和安全。
土钉墙支护施工方案
土钉墙支护施工方案一、工程概况本工程位于_____，场地地形较为平坦。
工程基础开挖深度为_____米，周边环境较为复杂，存在_____等不利因素。
为确保施工安全及周边建筑物的稳定，拟采用土钉墙支护方案进行基坑支护。
二、土钉墙支护原理土钉墙支护是一种原位土体加筋技术，通过在土体内设置一定长度和分布密度的土钉，与土体共同作用，形成复合体，从而提高土体的稳定性和承载能力。
土钉的作用主要是将土坡潜在滑移面上的拉力传递到稳定区，起到加固土体的效果。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）土钉：采用_____规格的钢筋，其质量应符合国家标准。
（2）钢筋网：选用_____规格的钢筋，编制成方格网。
（3）喷射混凝土：水泥选用_____，砂选用中砂，石子粒径为_____，配合比根据试验确定。
3、机械设备准备（1）钻孔设备：根据土钉的长度和直径，选择合适的钻孔机，如_____。
（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
（3）喷射混凝土设备：如混凝土喷射机等。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定土钉墙的位置和边界。
四、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求，坡面平整度偏差控制在_____以内。
2、土钉成孔（1）根据设计要求的土钉间距和排距，确定土钉的位置，并做好标记。
（2）采用钻孔机进行成孔，孔径为_____，孔深应超过土钉设计长度_____。
成孔过程中应注意控制孔的垂直度偏差，不得大于_____%。
3、土钉制作与安装（1）土钉钢筋应按照设计要求进行加工，端部应设置弯钩。
（2）将制作好的土钉缓慢插入孔内，确保土钉位于孔的中心位置。
4、注浆（1）采用_____浆液进行注浆，水灰比为_____。
（2）注浆压力控制在_____，确保浆液充满整个孔道。
基坑土钉墙围护施工方案
基坑土钉墙围护施工方案一、施工前准备在进行基坑土钉墙围护施工之前，必须进行详细的施工前准备工作。
首先要进行现场勘察，确定基坑土钉墙围护的具体位置和尺寸。
然后进行地质勘察，了解地层条件和地下水情况，以便设计合理的围护方案。
二、设计方案根据勘察结果，设计出合适的基坑土钉墙围护方案。
设计方案应考虑地质条件、荷载情况、基坑深度等因素，确保围护结构稳定可靠。
设计方案需要包括土钉的布置方式、围护墙的结构形式、加固材料的选择等内容。
三、材料准备在进行施工之前，需要准备好相关的材料和设备。
主要包括土钉、钻机、围护墙的支护材料、胶结料等。
这些材料必须符合相关的标准要求，确保施工质量。
四、施工步骤1.土钉的钻孔和安装：根据设计要求，在基坑周边进行土钉孔的钻取工作，然后将土钉安装进孔内并进行灌浆固定。
2.围护墙的施工：根据设计方案进行围护墙的施工，主要包括支撑体系的搭建和支撑墙的浇筑。
确保围护墙的强度和稳定性。
3.围护墙的加固：在围护墙施工完成后，需要进行围护墙的加固工作。
主要包括围护墙面的抹灰、加贴防水层等工作。
四、验收与保养当基坑土钉墙围护施工完成后，需要进行验收工作。
验收需要检查土钉的安装质量、围护墙的结构稳定性等，确保施工质量符合相关要求。
同时，还需对围护结构进行定期保养，确保围护墙的长期稳定性。
六、安全防护在进行基坑土钉墙围护施工时，必须加强安全防护措施。
施工人员必须佩戴好安全防护装备，严格遵守相关安全规定。
同时要保持施工现场的整洁，并保持施工区域的通风畅通，确保施工过程中的安全。
以上是基坑土钉墙围护施工方案的相关内容，只有做好施工前准备、设计方案、材料准备、施工步骤、验收与保养以及安全防护等环节的工作，才能确保基坑土钉墙围护施工的成功完成。
基坑土钉墙、围护桩专项施工方案
基坑土钉墙、围护桩专项施工方案1. 背景基坑土钉墙、围护桩是在基坑工程中常用的围护结构，其施工质量和施工技术对基坑工程的安全和稳定性至关重要。
本文将介绍基坑土钉墙、围护桩的专项施工方案，确保施工过程中安全、高效、质量可控。
2. 施工前准备工作在进行基坑土钉墙、围护桩的施工前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工方案和施工计划，包括设计图纸和技术要求等。
- 清理施工现场，确保施工区域安全无障碍。
- 准备好必要的施工机械、设备和材料，例如挖掘机、吊车、土钉、钢筋等。
- 安排专业技术人员进行现场勘察和测量，确保土钉墙、围护桩的位置和尺寸准确无误。
3. 土钉墙施工流程基坑土钉墙的施工一般包括以下步骤： 1. 土钉钻孔：根据设计要求在基坑边缘开挖孔洞，用钎子锤进行洞穿。
2. 土钉安装：将预先处理好的土钉插入孔洞中，注浆固定。
3. 支护网安装：在土钉上覆盖支护网，加固土钉墙结构。
4. 喷浆：喷涂混凝土浆，加固土钉。
4. 围护桩施工流程围护桩的施工流程如下： 1. 桩基处理：钻孔或打孔机进行桩基处理。
2. 钢筋制作：预制钢筋笼，符合设计规范。
3. 桩身浇筑：将混凝土注入桩孔中，同时安装钢筋笼。
4. 桩顶处理：修整桩顶，确保符合设计要求。
5. 施工注意事项在进行土钉墙、围护桩施工时，需要注意以下事项： - 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
- 各项施工操作需由具备相关资质和经验的操作人员进行。
- 做好施工现场安全防护工作，避免意外发生。
- 定期进行施工质量检查和验收，确保施工结果符合标准要求。
6. 施工验收与保养施工完成后，需要进行施工验收工作，确保土钉墙、围护桩的质量合格。
同时，对土钉墙、围护桩进行定期保养和维护，延长其使用寿命，确保基坑工程的安全性和稳定性。
结语基坑土钉墙、围护桩是基坑工程中重要的围护结构，其施工过程需要严格按照设计要求和施工方案操作，确保施工质量和施工安全。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。
喷砼及土钉墙施工专项施工方案
喷砼及土钉墙施工专项施工方案1.工程概况2.施工准备2.1施工人员施工队需要配备有资质的工程师和高级技术人员，以确保施工过程的质量和安全。
2.2施工设备施工所需设备包括喷砼泵车、钢丝锚固机等。
2.3材料准备主要材料包括喷砼、钢筋、土钉等。
所有材料要求按照国家标准进行检测，合格后方可使用。
3.施工流程3.1喷砼墙施工3.1.1地面清理首先对施工区域进行地面清理，清除杂物和碎石，确保施工区域平整。
3.1.2基础处理对已清理的地面进行基础处理，包括探查地下管线并标识、处理地面坑坑洼洼的部分。
3.1.3喷砼浇筑按照设计要求确定喷砼墙面的厚度和强度等参数，并在施工区域设置木模板。
开始进行喷砼施工，保证喷砼的质量和厚度均匀，并在喷砼之后及时进行抹平处理。
3.1.4养护喷砼施工完成后，对喷砼墙进行养护，保湿并遮挡阳光，确保喷砼的强度和稳定性。
3.2土钉墙施工3.2.1土层处理对施工区域的土层进行处理，包括挖掘、清理和平整。
3.2.2钢筋安装按照设计要求确定土钉的位置和数量，将钢筋插入土层中，并进行固定。
3.2.3喷混凝土在钢筋固定后，进行喷混凝土施工，保证混凝土的质量和强度，并及时抹平。
3.2.4土钉加固在喷混凝土施工完成后，对土钉进行拔净和加压，确保土钉墙的稳定和可靠性。
4.安全措施4.1施工现场安全施工现场应设置明显的安全警示标志，并具备规范的警示和安全防护措施。
4.2施工设备安全施工设备应经过检查和维护，并由合格的操作人员进行操作。
4.3施工人员安全施工人员应具备必要的安全培训，并按照规定佩戴安全装备。
4.4环境保护在施工过程中，应遵守环境保护法规，确保不对周围环境造成污染。
5.质量检查5.1施工过程检查工程师和技术人员应对施工过程进行实时监控和检查，确保施工质量。
5.2施工材料检查认真对所有施工材料进行检查，包括喷砼、钢筋等，确保符合国家标准。
5.3施工质量验收完成喷砼及土钉墙的施工后，应进行质量验收，确保符合设计要求和相关标准。
土钉墙支护方案(1)
土钉墙支护方案1. 工艺流程1.1 工艺流程图土钉墙支护施工工艺流程图见图1 - 7 - 1。
1.2 关键工序控制 1.2.1 开挖修坡、制土钉(1) 采用机械进行土方作业时，需用仪器(全站仪、水准仪或特殊坡度尺等)控制坡度，严禁边坡出现超挖，基坑的边坡用人工清坡，以保证边坡平整并符合设计要求。
（2）打入式钢管土钉的钢管端部应制成尖锥状；钢管顶部宜设置防止 施工击打变形的加强构造。
1.2.2 成孔（1）土钉成孔范围内存在地下管线等设施时，应在查明其位置并避开 后，再进行成孔作业。
（2）当成孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况 并采取针对性措施后方可继续施工。
（3） 土钉成孔后应及时插入土钉杆体，遇塌孔、缩颈时，应在处理后 再插入土钉杆体。
（4） 当土钉墙墙后存在滞水时，应在含水土层部位的墙面设置泄水孔 或其他疏水措施。
1.2.3 注浆（1）注浆材料可选用水泥浆或水泥砂浆，应拌和均匀，一次拌和的水 泥浆或水泥砂浆应在初凝前使用。
水泥浆的水灰比宜取 0.5〜0.55，水泥砂 浆的水灰比宜取 0.40〜0.45，同时，灰砂比宜取 0.5〜1.0，拌合用砂宜选用 中粗砂，按重量计的含泥量不得大于 3%。
（2）注浆前应将孔内残留的虚土清除干净。
（3）注浆时，宜采用将注浆管与土钉杆体绑扎、同时插入孔内并由孔 底注浆的方式；注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm ；注浆及拔管时, 注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔内溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时， 应进行补浆。
1.2.4 钢筋网片安装（1） 钢筋网与坡面的间隙应大于 20mm 。
（2） 钢筋网可采用绑扎固定，钢筋连接宜采用搭接焊，焊缝长度不应小于钢筋直径的 10倍。
（3） 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土覆盖后铺设。
1.2.5 喷混凝土面层（1） 土钉墙应按每层土钉及混凝土面层分层设置、分层开挖基坑的步序施工。
土钉墙护坡专项方案
土钉墙设计施工方案一、工程概况二、技术参数三、设计计算方法土钉墙设计包含以下工作内容:1. 土钉墙勘察要求A.查明基坑四面围地层结构和土物理力学性质。
B、查明地下水类型, 埋藏条件及渗透性, 分析地下水对基坑开挖、基坑隆起和支护结构影响。
C.对基坑周围建筑物、地下管线和道路现实状况进行调查, 判定基坑开挖对其影响程度。
2. 确定土钉墙结构尺寸A、土钉墙用于4.8-5.0M基坑深边坡, 斜面坡度为84°。
B.土钉墙均是分层分段开挖, 每层开挖高度常和土钉竖向间距相同, 即为1.2m, 每层开挖纵向长度, 取决于土体维持稳定最长时间和施工步骤相互衔接, 暂定10m长。
3. 土钉参数设计依据土钉墙结构尺寸和工程地质条件, 进行土钉关键参数设计, 包含土钉长度、间距及部署, 孔径和钢筋直径等。
A.土钉长度设计（第一、第三排长度为7M, 第二排长度为9M。
）B、土钉直径及间距部署（第一、第三排土钉直径20, 第二排直径25。
竖向间距1.2M, 水平间距1.0M。
）C.土钉钢筋直径d选择为增加土钉钢筋和砂浆握裹力和抗拉强度, 土钉钢筋采取(25。
D.孔径D=110MM, 土钉注浆材料用1:0.5水泥浆,在需要时可加入多种外加剂。
4. 土钉墙内部稳定性分析土钉稳定性分析是土钉墙工程设计一项极其关键内容, 它能够验证初步设计所选各个参数合理性、可行性, 也能够确定土钉墙安全性、适用性, 所以它是土钉墙设计关键一步, 是土钉墙应用基础。
土钉墙分析基础原理分极限平衡方法和有限元方法, 但大多数均采取极限平衡方法。
4.1 基础假定A.破裂面假定为圆弧形B、破坏时, 土钉最大拉力和剪力在破裂面处。
C、土钉抗剪强度, 沿破裂面全部发挥。
D.土体强度参数取加权平均值。
4.2 土钉力简化A、土钉实际受力状态是很复杂, 通常情况下土钉中产生拉力、剪应力和弯矩, 土钉经过这个复合受力状态对土钉墙稳定性起作用。
为使分析计算简化, 只考虑土钉抗拉作用, 土钉抗拉作用计算为该土钉和破裂面交点处土钉拉力, 其抗拉能力标准值取为:B、土钉和土体界面抗剪强度由(i=c+k0*r*h*tgΦ=26.3+0.6*18.1*2.5*tg9.0=27.66 KN/m2, 则T x1 = π⋅D⋅L B⋅τi=3.14*0.11*式中L B—为土钉伸入破裂面外约束区内长度（m）τi—为土钉和土体间拉剪强度标准值（KN/m2）B.由土钉钢筋强度(y计算, 则τx2 = ƒy As式中ƒy—为钢筋抗拉强度标准值（KN/m2）As —为钢筋载面积C.由钢筋和砂浆间粘结强度(g计算, 则τx3 = π⋅d⋅L Bτg式中 d —为钢筋直径τg—为钢筋和砂浆界面粘结强度标准值（KN/m2）由A.B.C三式计算, 取用小值作为土钉抗拉能力标准值, 通常情况下, 土钉抗拉能力标准值由第一式决定。
土钉墙、降水井施工方案(较详细)
土钉墙、降水井施工方案(较详细)在现代建筑工程中，土钉墙和降水井作为土木工程中常见的结构，具有重要的作用。
本文将详细介绍土钉墙和降水井的施工方案，包括材料准备、工程准备、施工步骤等内容。
土钉墙施工方案材料准备•钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋；•钢钉：选择合适规格、长度的钢钉；•土工布：根据墙体规格选择相应的土工布；•土工网：根据需要选择合适规格的土工网；•砂浆：选择适用于土钉墙施工的砂浆；•植筋胶：用于固定土钉的植筋胶；工程准备•设计图纸：根据设计图纸确定土钉墙的尺寸和布置；•地基处理：对施工地基进行清理和处理；•细土处理：对土钉墙所需的细土进行处理；•临时支撑：搭建临时支撑以确保施工安全；施工步骤1.钢筋加工：根据设计要求将钢筋切割成合适长度；2.预埋钢钉：在墙体定位处钻孔，将钢钉预埋；3.定位土工布：根据设计要求在墙体表面铺设土工布；4.固定土工网：用固定件将土工网固定在墙面上；5.植筋固定：将钢筋插入土钉孔中，用植筋胶固定；6.砌筑砂浆：将砂浆涂抹在墙面，固定土钉和钢筋；7.压实处理：对砂浆进行压实处理，确保土钉墙牢固；8.面层处理：进行墙体面层装饰和防水处理；降水井施工方案材料准备•砖石：选择合适规格的砖石；•水泥：适用于降水井施工的水泥；•砂浆：适用于降水井施工的砂浆；•管道：根据需要选择合适的排水管道；•盖板：用于覆盖降水井的盖板；工程准备•设计图纸：根据设计图纸确定降水井的尺寸和位置；•基础处理：对井口周围进行基础处理；•排水预备：确定排水管道的位置及通向；施工步骤1.井口制作：按设计要求砌筑井口结构；2.排水管安装：安装排水管道并连接排水系统；3.井壁砌筑：将砖石用水泥砂浆砌筑井壁；4.盖板安装：在井口上覆盖合适的盖板；5.防水处理：对降水井进行防水处理；6.排水测试：进行排水测试，确保降水井排水正常；7.环境清理：清理施工现场，确保安全和整洁。
通过以上施工方案的详细介绍，我们可以有效地实施土钉墙和降水井的建设工作，为土木工程提供更加完善的基础设施。
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1.概述1.1工程简介南昌市XX工程南起XX大道，北至XX西侧，全长约XXKM。
1.2土钉墙支护方案说明按照设计图纸测量放样，XX部分箱涵基础开挖需要拆除一级挡墙。
根据本工程地质勘察报告，按墙后回填的砂料及杂填土自然稳定边坡放样，边坡开口线到了二级挡墙的墙脚，沿河风光带大量树木需迁移。
由于园林部门不同意迁移树木，加上按自然稳定边坡开挖将危及二级挡墙。
经业主、设计及监理同意，对拆除一级挡墙的边坡采用土钉墙支护方案。
2. 边坡支护方案设计2.1 设计依据2.1.1《工程地质勘察报告》。
2.1.2《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)2.1.3《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）2.1.4《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)2.2 设计思路2.2.1 结合本工程地质、环境、开挖边坡高度等诸方面因素；2.2.2 为箱涵基础处理及混凝土结构施工创造一个安全的施工条件；2.2.3 参照有关规范及本地区此类工程成功的经验；2.2.4 以控制边坡本身的“位移变形”来进行支护设计，确保周边道路、管线、建筑物的安全。
2.3土钉墙设计2.3.1根据边坡高度约5m及《地质勘察报告》，确定计算参数：土的容重，按勘察报告各土选用，报告中未提及的按地区经验选用；2.3.2土钉墙设计入射角度：15°成孔直径：48mm土钉长度：6.5～8.0m垂直间距：1.2m水平间距：1.5m布置形式：网格形土钉钢筋：Ф48的钢管浆液：PO32.5水泥浆水灰比：0.40～0.45注浆压力：0.6Mpa2.3.3砼面层厚度： 100mm钢筋网：ф8.0@200mm×200mm加强筋：Ф20Ⅱ级螺纹钢面层材料：C25细石混凝土2.3.4土钉布设（1）放坡角度：68°（2）土钉布设1)垂向布设：共分四排第一排：距地面0.8米，土钉长度8.0米，与水平夹角15度；第二排：距地面2.0米，土钉长度8.0米，与水平夹角15度；第三排：距地面3.2米，土钉长度6.5米，与水平夹角15度；第四排：距地面4.4米，土钉长度6.5米，与水平夹角15度；2)水平布设土钉水平间距为1.5米，上下层分别错开呈网格形3. 土钉施工及配筋3.1土钉施工土钉采用Ф48的钢管，采用风动冲击器成锚，施工时将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m设φ8mm的圆孔，圆孔从离坑壁1.5m处开始呈梅花形设置，直至管底。
孔内灌浆采用常压灌注法，浆体采用纯水泥浆（掺入一定量添加剂），强度为M10（水灰比0.40～0.45），施工中应确保孔内锚固段浆体饱满。
3.2坡面挂网网筋采用ф8.0HPB300级，构造尺寸为ф8.0@200mm×200mm，网筋加强筋采用Ф20Ⅱ级螺纹钢，井字布设，网筋及加强筋与土钉钢筋焊接牢固，钢筋网上下网片焊接长度为300mm。
3.3混凝土层面采用C25细石混凝土，喷射法施工，面层厚度为100mm。
喷砼终凝2小时后，喷水养护1~2天。
3.4坡顶加固及散水坡面网筋反铺至坡顶地面长度为1000mm，钢筋网边缘设置锚固筋。
网片加强筋与锚固钢筋焊接牢固，锚固筋长度为1500mm，采用Ф48的钢管制作。
为防止雨水及施工用水流入基坑内部，坑顶应铺设散水坡面。
散水坡采用C15砼浇筑，宽度1500mm，坡度宜为5％左右。
3.5边坡内外排水遇上层滞水设泄水孔，间距为2.50×2.50m，直径为100mm，后设置卵石反滤层。
4.支护施工4.1 施工准备工作5.1.1 开工前施工现场要达到“三通一平”；5.1.2 根据施工方案检查各种施工设备是否完好，做好开工前的准备工作；5.1.3 根据现场条件合理布置施工设备及各种材料的堆放场地；5.1.4 对所有施工人员进行安全教育及技术交底；5.1.5 办理各种施工手续，保证工程顺利进行。
4.2 土钉墙施工土钉墙的施工顺序为：土方开挖→人工修边坡→土钉制作→挂钢筋网→喷射混凝土。
4.2.1土方开挖与人工修坡在上一步土钉墙施工完成后，方能进行土方开挖。
利用土钉技术进行边坡支护，基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合，要求按设计分层分段开挖。
对开挖后的边坡段，用人工及时进行修整。
主要技术措施：①土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序进行施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土之前，不得进行下一层深度的开挖；②当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。
基坑的边壁采用小机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度；③支护分层开挖和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土。
基坑在水平方向的开挖也应分段进行。
4.2.2土钉制作①成孔：土钉采用Ф48的钢管，采用风动冲击器成锚，施工时应将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m设φ8mm的圆孔，圆孔从离坑壁1.5m处开始呈梅花形设置，直至管底。
②孔内灌浆采用常压灌注法，浆体采用纯水泥浆（掺入一定量添加剂），水灰比为0.40~0.45，施工中应确保孔内锚固段浆体饱满。
主要技术措施：①成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。
应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。
②成孔后时进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔与掉落松土应立即处理，成孔后应及时注浆。
③注浆导管底端应先插入孔底，在初凝前应补浆1~2次，保证孔内充满浆体，向孔内注入浆体的充时盈系数必须大于1。
4.2.3挂网在已平整的坡面上挂钢筋网，加强筋与钢筋网压紧焊牢。
主要技术措施：①土钉与面层的加强筋及钢筋网的连接应可靠焊牢。
②在喷射混凝土前，面层内加强筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。
③钢筋网在每边的焊接长度为300 mm，网格允许偏差为±10mm。
4.2.4喷射混凝土喷射前作配比试验，按砼配合比通知单进行配料，水泥采用PO32.5水泥，砂为中砂，石子最大粒径不超过20mm，工作压力为0.3~0.4Mpa，混凝土厚度100mm。
喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离应控制在0.8~1.5m范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，但在钢筋部位，应先喷射钢筋后方，然后再喷填钢筋前方，防止在钢筋里面出现空隙。
4.2.5土钉墙施工注意事项（1）土方开挖严格按设计控制坡度，交替进行，及时修坡，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm。
（2）土方开挖必须与土钉墙施工配合密切，土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度15~20米，每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于土钉施工，二则避免超挖造成边坡塌方。
（3）坡面经检查合格，确定孔位后成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，应由负责技术负责人审定；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管，注浆管距孔底250~500mm，注水泥浆不饱满应二次补浆。
（4）土钉孔深度、直径、角度注浆均要满足设计要求，做到各环节施工完成后有人验收。
孔深偏差±50mm，孔径偏差±5mm，孔距偏差±100mm，钻孔倾角误差不大于5%。
（5）挂网时，钢筋网片与坡面保持一定的距离，加强筋压在钢筋网上，与土钉钢筋焊接牢固。
（6）砼喷射时要严格按施工配合比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不允许有钢筋外露现象。
（7）每进行下一层土方开挖，必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束后并达到设计强度的70%后进行，并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及土钉的保护，避免碰撞已施工完的砼面层及土钉。
（8）遇到坡面有渗流现象时，面层上要安装导流管。
（9）由于地质条件的复杂性，如施工现场实际情况与方案不统一，土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时，边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员现场进行调整。
土钉成孔的过程中，若遇到坚硬的障碍物，不可强行施工，以防破坏地下管线和构筑物，要适当调整土钉参数。
5. 边坡变形监测方案5.1 变形监测内容及目的监测目的：在边坡支护施工过程中，通过对边坡稳定性的监测，获取边坡纵、横向位移变化信息，对边坡稳定性作出预测及预报，同时以所获信息及时调整施工方案及施工技术参数，为工程信息化设计、施工提供依据，确保边坡稳定性及施工安全。
监测要求：通过对边坡设置水平、垂直位移测点；对周边临近已有建筑布设沉降测点。
并对各测点进行系统监测，及时提供可靠的监测结果和分析意见及对策。
监测内容：根据本工程的具体情况，依据《岩土工程勘察规范》（GBJ50021-2001）、《工程测量规范》（GBJ50026-93）、《建筑变形测量规程》（JGJ8-97）规定，并结合同类工程监测经验，确定本工程监测的内容如下：1、边坡垂直位移监测；2、边坡水平位移监测；3、邻近建筑沉降监测；5.2 作业依据本次监测工程作业依据为：1、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）；2、《建筑边坡支护技术规范》（GB50330-2002）；3、《建筑变形测量规程》（JGJ8-97）。
5.3 监测点的布置原则本次监测点的布置主要沿边坡支护面顶部布设，测点间距20米左右，考虑到边坡的稳定性会对其上部建筑产生影响，因此，对于边坡上部影响范围内较敏感的建筑及道路增布沉降测点。
对建筑物现状进行调查并对现裂缝用石膏做模，以评价施工对其产生的影响。
5.4 监测控制网的布设5.4.1水平位移控制网的布设选定一稳定并利于长期保存的最佳观测处埋设水平位移控制点，水平位移控制点不少于两点。
控制点可采用假设坐标，有条件时可与国家坐标系统联测，以利与被损坏后恢复。
5.4.2垂直位移控制网的布设在边坡影响范围外选稳定且易保存处布设三～四个高程控制点，以作垂直位移监测基准点之用；控制点可采用假设高程，有条件时可与国家高程基准点联测，以利与被损坏后恢复。
5.5 监测点的布设依据有关规范要求及本次监测的目的、要求，确定本次监测内容为边坡的水平、垂直位移监测及建筑物沉降监测。
5.6 准备工作（1）在边坡施工之前，应将监测基准点及监测点布设完毕，待测点稳定初始值观测完后方可施工，并做好测点的保护工作。
（2）在监测之前，应将测量仪器送专业检测单位进行检测（若在检测合格有效期内可免检），检测合格方后可使用。
（3）精心编制观测方案及观测路线，并做好长期标志，以提高观测精度。
5.7 监测周期及监测频率5.7.1周期本次监测周期为从边坡支护施工开始，至箱涵侧壁回填。
5.7.2监测频率本次监测分边坡支护施工及施工结束后监测两个阶段进行，根据各阶段的特点及要求，确定本次监测频率见下表：5.8 报警值及报警根据本工程的现状及同类工程监测经验，综合确定各监测对象的报警值如下表：各监测对象报警值表在施工监测期间，逐日、逐次监测上述内容，当各类监测点实测的位移（变形）达到表中的界限值时应立即报警，并将报警材料书面呈送建设单位、监理单位，及时分析现象发生的原因，提出相应的治理对策。