机器操作规范{2018}

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医院医用注射泵、输液泵临床使用规范(2018年版)

医院医用注射泵/输液泵临床使用规范（2018年版）目录1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语与定义 (3)4 使用要求 (4)5 校准要求 (13)1 范围本标准规定了医用注射泵/输液泵临床使用的通用要求，也是设备质量控制和管理的基本要求。

本标准适用于医疗监护条件下的注射泵/输液泵在临床医疗活动中的使用。

本标准不适用于以下设备：——专门用于诊断或类似用途的设备——肠内营养输注泵——血液体外循环或输血设备——便携式输液泵2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 9706.1-2007 医用电器设备第一部分：安全通用要求GB 9706.27-2005 医用电器设备第2-24部分：输液泵和输液控制器安全专用要求YY0709-2009 医用电气设备第1-8部分：安全通用要求并列标准：通用要求，医用电气设备和医用电气系统中报警系统的测试和指南YY0505-2012 医用电气设备第1-2部分：安全通用要求并列标准：电磁兼容要求与实验YY 0286.1-2007 专用输液器第1部分：一次性使用精密过滤输液器YY 0286.4-2006 专用输液器第4部分：一次性使用压力输液设备用输液器YY/T 1473-2016 《医疗器械标准化工作指南涉及安全要求的标准制定》JJF 1259-2018 《医用注射泵和输液泵校准规范》3 术语与定义GB 9706.27-2005界定的和以下术语及定义适合于本文本注射泵（syringe pump）：一种小型的输液装置，用于向患者体内输送小剂量的液体（含有或不含药物）或者用于化学科研和生物医学研究。

输液泵（Infusion pump)：用于向患者体内泵送液体、药液或者营养剂，通常经过静脉输送，但有时也通过动脉、皮下、硬脑膜外等途径输送。

2018扭力测试仪图文操作规程

扭力扳手校准操作规程一．目的1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固二．适用范围本规范适用于本公司的电动枪校准三．标准箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M）接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M）固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M）四、操作手法1．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。

注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。

按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：Q=(M―M 均)×100%B=(Mmax―Mmin )×100%式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定2.2.3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。

农业机械操作规程

农业机械操作规程
《农业机械操作规程》
为了保障农业生产的安全和高效进行，农业机械的操作规程尤为重要。

农业机械操作规程是指在农业机械作业过程中，要遵守的各项规定和操作步骤。

下面是一些农业机械操作规程的要点：
1. 在操作农业机械之前，必须对机械进行全面的检查。

包括机器的机械部件、润滑油、油水与电等技术性能和安全装置的检查。

确保农业机械处于良好的工作状态。

2. 操作农业机械时，要严格按照机械操作手册上的操作要求进行。

不得擅自更改机器的性能参数或者使用不符合规定的配件。

3. 农业机械在作业过程中，操作人员要始终保持专注和集中精神，认真操作，不得擅离职守或者做其他无关的事情。

4. 操作农业机械时，要注重保护农作物和环境。

在作业过程中，要注意避开有害农作物和环境的地方，不得在有害农作物和环境的地方进行作业。

5. 农业机械作业过程中如有故障或者其他问题，操作人员必须及时报告维修人员或者主管领导，不得自行处理或者继续作业。

6. 农业机械在使用完毕后，要进行全面的清洁和维护，确保机械的可靠性和使用寿命。

总之，农业机械操作规程是农业生产的重要保障，操作人员必须严格遵守规程，才能保障农业机械的安全使用，提高农业生产的效率和质量。

机械设备操作规范

机械设备操作规范一、引言在现代工业生产中，机械设备的运行起到了至关重要的作用。

而为了确保机械设备的安全稳定运行，提高生产效率，制定和遵守一系列的机械设备操作规范显得尤为重要。

本文将讨论机械设备操作规范的相关内容，以期对大家在实际操作中提供一些有益的指导和建议。

二、设备日常检查维护1. 设备检查在每日操作之前，应对机械设备进行全面的检查。

包括但不限于外观、传动系统、润滑系统、电气系统、安全装置等。

2. 设备维护根据设备操作手册和制造商提供的维护指导，定期进行设备的清洁、润滑和更换易损件等维护工作。

在维护过程中，应遵循相关操作规程，并确保维护记录的准确更新。

三、设备操作安全1. 安全防护在操作设备之前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护个人安全。

同时，应确保机械设备的安全防护装置完好有效，防止事故的发生。

2. 操作规范在操作设备时，必须按照相关的操作规程进行，严禁超负荷运行、违规操作或无关人员擅自操作。

操作人员应熟悉设备的使用方法和操作程序，并能熟练地运用设备。

3. 灾害防范设备操作人员应具备基本的安全防范意识，特别是对于可能引发火灾、爆炸、高温、高压等灾害的设备，应充分了解其特点和操作要点，保持警惕并采取必要的安全措施。

四、突发事件处理1. 突发事件应急预案制定并完善设备操作突发事件的应急预案，包括但不限于事故报警、紧急停机、安全疏散等，以确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。

2. 事故处理在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停机，并及时向相关部门上报。

同时，必须采取必要的紧急措施，避免事故蔓延并降低伤害。

五、设备操作技能培训1. 培训计划建立完善的设备操作技能培训计划，包括新员工培训、在职员工培训、技能提升培训等。

培训内容包括设备操作方法、操作规程、安全事项等。

2. 培训效果评估定期对员工进行培训效果评估，检查培训效果是否达到预期目标，对培训计划进行及时调整和优化，以不断提高操作人员的技能水平和安全意识。

农机械使用安全操作规程()

农机械使用安全操作规程（）农机械使用安全操作规程（完整版）为了确保农业机械操作的安全性和可靠性，降低事故发生的风险，提高农业生产效率，特制定本操作规程。

本规程适用于我国各类农业机械的使用，操作人员必须认真遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。

一、总则1.1 农业机械操作人员应具备相应的资质和技能，经过专业培训并取得相应操作证书。

1.2 操作人员应熟悉所操作农业机械的性能、结构、功能和操作方法。

1.3 操作人员在作业前应进行设备检查，确认设备状态良好，各种防护装置齐全有效。

1.4 操作人员应严格遵守国家法律法规、行业标准和机械制造商的使用要求。

二、作业准备2.1 操作人员应按机械设备使用说明书要求，对机械设备进行正确拆卸和组装。

2.2 检查机械设备各项指标是否符合作业要求，包括发动机性能、燃油系统、润滑系统、传动系统、制动系统等。

2.3 确认机械设备的安全防护装置齐全有效，如防护网、防护栏、安全带等。

2.4 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.5 了解作业现场环境，确认作业场地是否符合安全要求，如有危险源应采取措施予以消除或警示。

三、作业操作3.1 启动发动机前，确认机械设备处于停止状态，各部位无异常，然后按照操作顺序启动发动机。

3.2 在机械设备运行过程中，操作人员应遵循“先检查、后操作”的原则，密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

3.3 操作人员应按照规定的作业速度、作业模式和作业方法进行操作，不得违章作业。

3.4 作业过程中，操作人员应遵守交通法规，注意观察周围环境，确保机械设备安全行驶。

3.5 操作人员不得擅自离岗或让非操作人员操作农业机械。

3.6 作业结束后，操作人员应按照规定的程序关闭机械设备，确保设备处于安全状态。

四、作业后的保养与维护4.1 操作人员应按照制造商的建议，对机械设备进行定期保养与维护。

4.2 作业结束后，及时清理机械设备上的泥土、杂草等杂物，保持设备清洁。

起重设备操作规范文

起重设备操作规范文1.\t操作人员必须具备合格的起重设备操作证书，并经过必要的培训和考核。

在操作起重设备之前，操作人员应穿戴好安全防护装备，并对设备进行必要的检查。

2.\t在操作起重设备时，应先对设备进行外观和机械部件的检查，确保设备没有明显的损坏或故障，并且操作装置应处于正常工作状态。

3.\t在操作起重设备前，必须先检查各个控制杆和按钮是否灵活，电器系统是否正常工作，电缆、钢丝绳等是否完好无损。

4.\t在起重设备的操作中，只能按照相关规定使用设备，严禁超载、超速或进行其他不符合安全要求的操作。

当设备超出额定工作范围时，操作人员应立即停止操作。

5.\t在起重设备的操作中，操作人员应保持专注和警觉，不得使用手机、吃东西或进行其他分散注意力的行为。

同时，操作人员应随时注意观察起重设备的工作状态和周围环境。

6.\t起重设备的操作应遵守相关的信号通讯规范，如使用标准手势、声音或信号灯进行沟通和指挥。

同时，操作人员应确保与其他工作人员之间的有效沟通，以确保操作的顺利进行。

7.\t在操作起重设备时，操作人员应始终保持稳定的站姿，双脚平稳着地。

同时，操作人员应熟练掌握各个操作部件的用途和操作方法，以确保操作的准确性和安全性。

8.\t在起重设备的操作中，应始终保持起重物件的稳定，严禁过猛的操作或者突然变换方向。

在吊运重物时，应保持起重设备的匀速运动，并且在吊运结束后慢慢放下物件，避免发生冲击。

9.\t在起重设备操作过程中，如果发现设备存在异常情况或故障，操作人员应立即停止操作，并向相关人员报告。

不得私自继续使用设备，以免造成严重的事故和损失。

10.\t在起重设备操作结束后，应将设备归位并进行必要的维护和保养。

同时，操作人员应做好记录，包括设备的使用情况、故障情况和维护情况，并及时上报相关部门。

11.\t在起重设备的操作中，严禁随意更改或修理设备的关键部件，以免造成设备的故障或危险。

任何维修和更换工作必须由专业人员进行，并按照相关规定进行。

工程机械操作制度规范

工程机械操作制度规范第一章总则第一条为规范工程机械操作行为，提高作业效率，保障施工安全，制定本规范。

第二条适用范围本规范适用于施工现场的各类工程机械的操作，包括但不限于挖掘机、起重机、推土机等。

第三条操作原则工程机械操作应坚守“安全第一，质量为上”的原则，确保作业过程稳定、效率高。

第四条操作要求1. 操作人员应具备相关机械操作证书，并接受过专业培训；2. 操作前应全面检查机械设备，确保正常运行状态；3. 严格按照机械操作手册操作，不得擅自改变操作方法和参数；4. 作业中如有异常情况需及时报告并采取相应措施；5. 作业结束后应做好机械设备的清洁和维护。

第二章操作流程第五条操作前准备1. 检查机械设备的各项功能和部件是否正常；2. 核对作业计划和操作手册，确保无误；3. 确定施工现场的安全区域和作业范围。

第六条操作流程1. 启动机械设备，按照操作手册操作；2. 严格遵守安全操作规程，确保周围人员和设备的安全；3. 保持沟通，与指挥员、工友保持联系，及时报告工作进展和异常情况；4. 操作完成后，及时做好设备清洁和检查。

第七条操作注意事项1. 操作人员需保持冷静，严格按照规定程序操作；2. 遇到紧急情况应立即停止操作，及时报告。

第三章安全防护第八条安全防护设施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，并确保设备正常运行；2. 操作人员应配备相应的安全防护装备，如安全帽、安全带等。

第九条突发状况处理1. 预防事故发生，做到安全第一；2. 遇到事故应及时采取措施，保障人员和设备安全；3. 事故发生后需及时报警、报告、处理。

第十条事故处理1. 事故发生后，应立即停止操作，确保现场安全；2. 配合相关部门进行调查，积极参与事故处理。

第四章维护保养第十一条设备维护保养1. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养，确保设备运行稳定；2. 保养过程中应注意细节，发现问题及时修复。

第十二条设备清洁1. 操作结束后，应对机械设备进行清洁工作，保持设备的整洁；2. 非作业时间需定期清洁设备，延长设备使用寿命。

机械操作职业健康安全操作规程范本

机械操作职业健康安全操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程的目的是规范机械操作人员的职业健康安全行为，减少事故发生，保护人员及设备安全，适用于所有从事机械操作的人员。

二、安全意识与责任1. 所有机械操作人员必须具备正确的安全意识，了解机械操作的危险性，对操作过程中可能存在的风险有足够的认识。

2. 管理人员应对机械操作人员进行安全意识培训，并负责监督执行。

3. 机械操作人员应清楚自己的职责，并且必须承担由此带来的责任。

三、器材与设备的维护1. 机械操作人员必须确保所使用的机械设备良好的工作状态，坏的设备必须立即维修或更换。

2. 操作人员应按照机械的使用说明书正确操作设备，并参考维护手册定期进行保养工作。

四、个人防护1. 机械操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、眼罩、耳塞等。

2. 所有人员在进行机械操作时，必须穿着适当的工作服装，避免穿着过宽松或不合适的服装。

五、机械操作时的安全规定1. 在操作机械时，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或使用药物。

2. 在操作机械时，操作人员必须集中注意力，不得分心或擅自离开操作岗位。

3. 在操作机械时，操作人员必须严格按照操作程序操作，不得盲目操作或超负荷操作。

六、应急预案1. 在操作机械时，如发生事故或异常情况，操作人员应立即报告相关责任人，并按照应急预案进行处理。

2. 所有的机械操作人员应定期参加紧急事故演练，加强应急能力的训练和提高。

七、安全检查与记录1. 所有机械设备必须定期进行安全检查，检查记录应保存并定期进行维护更新。

2. 管理人员应定期对机械操作人员的安全操作行为进行检查，并进行记录。

八、违规处理1. 对于违反本操作规程的机械操作人员，必须根据违规情况给予相应的处理，包括口头警告、书面警告、停工处理等。

2. 对于严重违规行为或造成重大事故的机械操作人员，依法追究其法律责任。

九、操作规程的宣传与培训1. 管理人员应定期开展机械操作职业健康安全规程的宣传工作，提高机械操作人员的安全意识和知识水平。

工业机器人安全操作规程

工业机器人安全操作规程1. 介绍本操作规程适用于工业机器人的操作和维护。

旨在确保工业机器人的安全运行，保护操作人员的生命和财产安全。

2. 操作规范2.1 操作前准备- 操作人员必须接受相关培训，并获得合格的操作证书。

- 在进行任何操作之前，需要检查机器人的工作环境是否符合安全要求。

- 确保所有的安全设备和保护措施都正常运行。

2.2 操作步骤1. 打开机器人电源，并进行自检。

2. 在机器人作业区域设置明确的安全标识，并确保无人进入该区域。

3. 从控制台上选择正确的操作模式，并确保机器人处于待命状态。

4. 根据作业要求，编写并上传适当的工作程序。

5. 在进行实际操作前，进行试运行和调试。

6. 操作人员必须随时关注机器人的运行状态，并及时采取措施应对异常情况。

7. 在操作过程中，严禁接近机器人作业区域和触摸正在工作的机器人。

8. 在操作结束后，关闭机器人电源，并清理作业区域。

2.3 安全注意事项- 维护人员必须定期检查机器人的各个部件和连接件，确保其处于良好的工作状态。

- 禁止进行未经授权的机器人修改和维修。

- 当机器人发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人。

- 遵守所有相关的安全法规和操作规程。

3. 应急措施- 在发生意外情况或紧急情况时，操作人员应立即停止机器人的运行，并采取相应的应急措施。

- 配备应急停止按钮，并保证其正常运行。

- 操作人员必须熟悉机器人的紧急停止程序，并在必要时及时执行。

4. 培训和考核- 所有机器人操作人员必须接受定期的安全培训，以及相关知识和技能的考核。

- 对新员工和新机器人操作人员，应进行全面的培训和实操指导，确保其能够熟练操作机器人并遵守安全规程。

5. 职责划分- 管理人员负责制定机器人操作规程，并监督其执行。

- 操作人员负责按照规程进行机器人的操作和维护。

- 维护人员负责对机器人进行定期维护和检查，确保其正常工作。

6. 引用法规和标准- 《中华人民共和国安全生产法》- GB/T -2018《机器人和机器人系统安全标准》以上为工业机器人安全操作规程，操作人员在进行机器人操作时必须遵守以上规程，以确保工业机器人的安全运行和操作人员的安全。

机电设备操作规程范文

机电设备操作规程范文一、引言机电设备操作是指在使用机电设备时，按照一定的规定和程序进行操作，以确保设备能够正常运行和使用，并保障人员的安全。

为了规范机电设备的操作，提高工作效率和安全性，制定本机电设备操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有机电设备的操作人员，包括维修工、操作工等。

三、操作前准备1.操作人员应先熟悉设备的结构、性能和操作原理，掌握设备操作的基本知识。

2.操作人员应检查设备的工作状态，确保设备处于正常运行的状态。

3.操作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜、防护鞋等。

四、操作规程1.设备启动a.在启动设备前，操作人员应检查设备的各个部件是否正常，如电源开关、控制器等。

b.按照设备操作流程的要求，逐步启动设备，注意观察设备的运行状态。

c.启动后，操作人员应确保设备处于稳定运行状态后方可进行下一步操作。

2.设备调试a.设备调试前，操作人员应详细了解设备的操作要求和调试程序，并做好相应的准备工作。

b.调试过程中，操作人员应按照要求，逐步进行调整和检测，并注意观察设备的运行状况。

c.调试结束后，操作人员应确保设备运行稳定、正常，并记录调试过程中的关键数据。

3.设备停止a.设备停止前，操作人员应先将设备降到最低速度，逐步停下。

b.停止设备后，操作人员应按照设备停止程序进行相应的处理，如安全锁定设备、断开电源等。

c.停止后，操作人员应检查设备的工况，并做好相应的设备保养和维护工作。

4.设备维护a.定期对设备进行维护，如清洁设备、更换易损件等。

b.维护过程中，操作人员应按照维护手册的要求进行相应的操作，并保证维护质量。

c.维护结束后，操作人员应填写相应的维护记录，并交由相关部门进行审核和归档。

五、安全注意事项1.操作人员在操作设备时，应集中注意力，认真操作，不得分心或心浮气躁。

2.操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作，不得随意更改操作流程和参数。

3.操作人员应遵守安全操作规程，严禁擅自进行维修和改装设备。

【最新2018】雕刻机作业指导书-实用word文档 (11页)

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==雕刻机作业指导书篇一：雕刻机操作作业指导书雕刻机操作作业指导书一、目的:规范设备操作，确保设备正常运转。

二、适用范围：适用于本公司所有雕刻机作业指导书三、管理责任者切割主管，设备主管.四、操作规范4．1、开机前，先检查机订外部电源是否接好，冰水机是否打开及上水。

检查X轴，横梁上和Y防尘罩上面有杂物及工具，如有必须拿来开以免对机器造成不必要的损坏！4．2、检查一切正常后，打开电控柜操作面板上的电源开关，然后按启动按纽，注意急停是否打开，如没有打开把开关往右旋转一下方口打开。

4．3、待开机进入桌面后双击屏幕上的（Ncstudio）图标，待自动出现‘回机械原点’对话框，点击‘全部轴回机械原点’待全部动作完成后方可运动。

4．4、根据产品的加工要求选择合理的配置文件，在每交换一次配置文件操作成功后，必须回机械原点！4．5、开启主轴，转动时有无杂音，如噪音过大应即时与机床供应商联系，装夹时清洗螺冒内的杂物，检查筒夹是否损坏，如有损坏请即时更换，刀具装夹不宜过长≤4倍刀杆直径，双头机装筒夹时，用千分表检测刀具的径向跳动，保证两个主轴刀具的径向跳动基本一致（＜0.02MM）.4．6、确认‘工件坐标’与编程时的工作坐标是否一致，仔细检查程序是否正确，运行加工程序时，右手放于键盘上的停止键F11上，以免矢程序出错时及时停住。

4．7、机床停止工作时，清理好机床周边卫生，取下主轴夹头用机油浸泡以免生锈，主轴冷却水箱即冰水机每隔15天换一次水。

4． 8、冰水机异常时，请检查报警号，ER01报警表示水管堵塞，疏通水管即可消除报警，ER02报警表示冷凝器散热不良，清洗报警即可消除报警。

4． 9、机床丝杠、导轨润滑泵缺油报警时，加上30号机油即可消除报警。

4．10、软件驱动报警时，打开电箱前门，记录报警号，通知机床制造商处理。

机器操作规范{2018}

为了公司各生产部门能确保生产安全，特制定本规程。

一、冷库的管理冷库必须要有专人负责管理，猪肉分割冷库由猪肉分割主管管理，蔬菜冷库由仓库主管负责管理，管理人员需要了解冷库的工作原理及操作方法。

二、冷库电机使用1、启动冷库时先打开电源开关，查看水循环泵指示灯与冷库正常运行指示灯是否亮起，然后再设定冷库温度（一般设定在-10-5°）。

2、冷库运行过程中，正常工作日需查看冷库显示温度是否在设定围，当故障显示器发出警报时应记下故障显示代码，再联系冷库维修人员来公司维修。

三、进入冷库作业1、日常进出冷库搬运物料，根据工作时间长短，需注意防止因低温引起感冒或其它冻伤事故发生。

2、冷库禁止关门作业，如发现冷库门没有锁好或处于半开状态，其他人员一定要确认库没人的情况下方可关闭冷库门。

3、冷库门口禁止摆放任何物品，防止冷库故障，急需人员入排除故障时人员无法打开冷库门，或冷库有人作业而门被物品堵塞，作业人员无法从冷库打开门出冷库，可能会造成严重的伤亡事故。

4、冷库管理人员定期要对冷库、外卫生进行打扫，并且要按时通知冷库保养人员来公司保养制冷设备。

为了公司各生产部门能确保生产安全，特制定本规程。

一、停送电顺序1、停电操作（1）打开电箱（2）选择对应电闸（3）关闭电源2、送电操作（1）检查设备有无未处理工作，开关确在断开位置，确保无人在电路作业（2）关闭对应电闸，打开电源（3）关闭电箱二、注意事项1、操作人员操作时，必须穿戴合格的绝缘靴，严格执行一人操作一人监护制度。

2、停送电由现场作业人员操作。

3、送电前要先验电、充分验电后进行，才能打开电源。

4、看到跳闸停电后，要查找事故原因，冷静分析，自己处理不了向上级汇报，事故原因未查明、未处理不准送电。

5、当发生人身事故时，值先切断电源，然后再报告上级。

6、生产部每月巡查一次配电柜，观察各仪器仪表、指示灯指示情况。

一、步骤1.检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。

工程机械操作制度规范要求

工程机械操作制度规范要求第一章总则第一条为加强对工程机械操作的管理，确保工程施工安全和生产效率，制定本规范。

第二条本规范适用于所有施工单位、工程机械操作人员及相关管理人员。

第三条工程机械操作应遵循安全第一、预防为主、管理为重要环节的原则。

第四条施工单位应对工程机械操作进行规范管理，确保人员安全和施工质量。

第五条工程机械操作人员应符合国家相关法律法规的规定，持有合格的操作证件。

第六条施工单位应配备专业的工程机械操作人员进行操作。

第七条工程机械操作人员应经过专业培训后方可上岗操作。

第八条施工单位应建立健全的工程机械操作管理制度，定期进行检查和评估。

第二章工程机械操作规范第九条工程机械操作人员应熟悉所操作机械的性能和操作方法。

第十条工程机械操作人员应按照操作手册和操作规程进行操作。

第十一条工程机械操作人员应保持专注，不得在操作过程中玩手手机、聊天等。

第十二条工程机械操作人员应遵守操作规程，保持机械设备的清洁和良好的维护。

第十三条工程机械操作人员应定期进行设备检查和维护，确保设备操作正常。

第十四条工程机械操作人员应及时报告机械设备出现问题，不能随意进行操作修理。

第十五条工程机械操作人员应遵守相关安全规章制度，保障自身和他人的安全。

第十六条工程机械操作人员应按照规定的作业程序进行操作，不得擅自修改。

第十七条工程机械操作人员应保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟等不良习惯。

第三章工程机械操作安全管理第十八条施工单位应建立健全的工程机械操作安全管理制度，确保操作人员的安全。

第十九条施工单位应对工程机械设备进行定期的检查和维护，确保设备安全性能良好。

第二十条施工单位应对工程机械操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。

第二十一条施工单位应加强对工程机械操作人员的监督管理，确保其遵守相关规章制度。

第二十二条施工单位应设立安全巡查组织，定期对工程机械操作进行安全检查。

第二十三条施工单位应建立健全的事故应急预案，确保在事故发生时能够及时应对。

WI18安全操作规程

页眉内容柴油发电机组的安全操作规程一、发电前：1、认真检查柴油机的润滑应在规定的油位，检查油、水量，气动罐气量。

各系统管路阀门应处于开通式关闭位置，传动机构的联接是否紧固良好。

2、认真检查电路系统有否异常，闸刀是否处在“离”状态。

二、启动时：1、首先用手动机油泵充足机油必须的油位，而后启动。

2、启动后认真观察电源、电压、机器运行是否正常。

3、合上闸刀，再缓慢加到电压380V频率50Hz，方可带负荷。

三、发电中：1、经常观察、检查油压、油温、水温及负荷，并作好记录。

2、机手必须坚守工作岗位。

3、禁止一切闲人进入工作区。

四、停机时：逐步卸去负荷，缓慢减速到850转/分，每空转2-3分钟，停机。

五、停机后：1、关闭各系统的阀门和电源“离”闸，同时检查油、水的消耗情况，并作好补给。

2、对发电过程中所发现的异常情况，要认真检查判明原因，进行设备保养，排除故障或及时维修。

砂轮机安全操作规程一、启动前：1、要认真检查砂轮机的防护罩必须完备牢固。

2、要认真检查砂轮是否有破裂、松动、缺效等情况。

3、有问题要立即更换砂轮或固紧后方可使用。

二、启动后：1、首先人离开其正面后空转5分钟；观察没有异常，才可使用。

2、如发现异常要立即停止，分析原因后于以整修。

三、使用中：1、操作人不得正向直面操作，避免砂轮爆炸伤人。

2、佩戴防护眼镜和手套生产。

3、禁止在同一砂轮上两人同时使用。

更不准在砂轮的侧面磨削。

4、砂轮机用毕之后，应立即关闭电源。

四、注意事项：1、换新砂轮时，必须先检查砂轮外观有无暇庇或裂纹，不好的砂轮，不准使用。

2、安装时勿用铁锤敲打。

新装砂轮开动后，人离开其正面后空转5分钟；待砂轮机运转正常时，才能使用。

3、加工物不能过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不佳的材料。

4、磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂，发生事故。

5、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀削正。

机械设备操作规程

机械设备操作规程《机械设备操作规程》一、引言机械设备操作规程是指对各类机械设备进行安全、高效操作所制定的规定和流程。

正确的操作规程可以保证机械设备的安全稳定运行，减少事故发生的可能性，提高工作效率。

本规程适用于各种类型的机械设备操作，包括但不限于起重机、叉车、压路机、挖掘机等。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，掌握相关机械设备的操作技能和安全知识；2. 操作人员必须严格按照规程进行操作，并时刻保持警惕，避免出现意外；3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，确保自身安全。

三、操作流程1. 进行设备检查：操作人员在操作机械设备之前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，避免出现故障；2. 启动设备：按照规定的启动程序操作设备，确保设备启动顺利和安全；3. 操作设备：操作人员必须熟悉设备的操作方法，并在操作过程中遵守相应的操作规定；4. 关闭设备：在操作完毕后，必须按照规定的程序关闭设备，做好设备的后续维护和保养工作。

四、安全注意事项1. 在操作机械设备时，禁止喝酒、吸烟等行为；2. 在设备运行中，禁止在距离设备范围内进行乱动；3. 在操作设备时，应时刻保持警惕，避免操作失误导致事故；4. 在操作设备时，务必注意与其他工作人员的配合，确保操作安全。

五、事故处理1. 在操作中发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并按照公司规定进行事故报告和处理；2. 严禁私自处理事故，应等待专业人员到场处理。

综上所述，《机械设备操作规程》是对机械设备操作的一系列规定，旨在保证设备的安全稳定运行，减少事故发生的可能性。

操作人员必须严格遵守规程进行操作，确保自身和设备的安全。

2018年机械设备安全操作规程完整

八、机械在运输途中，必须通过某种建筑物而又超过该建设物承载吨位时，应事先取得该建筑物管理部门的同意，对建筑物采取临时加固措施，并在其指派人员的监护下方可通行。
九、不得在松软地段，塌方边坡或可能受洪水、飞石、车辆冲击的处所安装机械。在特殊情况下应有可靠的防护措施，确保安全后才能安装。
十、机床设备一般应采用斜位排列，以防工件、铁屑、刀具飞出伤人。
九、机械设备应由机组或专人负责使用和管理，停用或封存机械也应有专人管理。
十、机械设备不得带病运转，开动前、工作中、完毕后均应检查动力系统、传动装置、转向机构、电气设备及制动装置等是否正常，发现故障应及时排除或提出报修意见。
十一、机械设备不得超载荷作业或随意扩大使用范围，应严格按照机械设备使用说明书的规定承载，按规定的使用条件使用。
机械设备安全操作规程 XX/QS-05-2017
第一章
第一节
一、机械设备的操作者，必须年满十八岁，身体健康。并对其所操作的机械具有一般的理论知识和实际操作经验，持有中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司颁发的《设备操作证》，才允许上机操作。学员未经考试合格，不准单独操作。
二、酒后、患病和精神受到严重刺激不能正常工作的人员，不允许驾驶和操作机械。非驾驶人员不得驾驶机动车辆，非机械操作人员不得操作机械。
十五、起重机作业时，要有专人指挥，同时应注意起吊范围内人员和设备的安全。严禁任何人攀登吊运中的物件。严禁在重物下通过和停留。
十六、架线、安装、轨道车和在铁路上运行的车辆，无论是在正线和专用线上行驶，都应严格遵守中铁总公司颁发的有关规定。
十七、长期封存和停用一个月以上的机械设备，在封存或停用前要认真做好保养工作。封存机械要防止雨淋、水泡、锈蚀。机械的钢丝绳、弹簧、板簧等应解除负荷。封存机械每月必须全面检查一次。有动力的机械每月运转一次，每次运转30分钟。无动力的机械应设法摇转，并进行润滑保养。内燃机运转后应在气缸内加注50～60毫升机油。

机电设备操作规程

机电设备操作规程
《机电设备操作规程》
1. 目的
机电设备操作规程旨在确保机电设备的安全操作，并最大程度地减少事故和人员伤害的发生。

2. 适用范围
本规程适用于所有涉及机电设备操作的人员，包括维修、维护、操作等工作人员。

3. 操作流程
（1）了解设备
在操作任何机电设备之前，必须先对设备进行彻底了解，包括设备的操作原理、安全注意事项、故障处理等方面的知识。

（2）穿戴防护装备
在操作机电设备时，必须穿戴相应的防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

（3）设备检查
在操作机电设备之前，必须进行设备的检查，确认设备状态良好，没有损坏和故障。

（4）操作程序
严格按照操作程序进行操作，不得随意更改和调整设备的设置。

（5）紧急处理
若在操作过程中出现了紧急情况，必须立即停止操作并按照相应的紧急处理程序进行处理。

4. 责任与处罚
对于违反机电设备操作规程的人员，将按照公司规定进行相应的处罚处理，包括警告、罚款、停职等处罚。

5. 维护和改进
本规程将不定期进行评估和改进，以确保规程的适用性和实用性。

机电设备操作规程是保障工作人员安全的重要措施，每位从事相关工作的人员都应严格遵守该规程，以保障自身和他人的安全。

(2018 版)生产设备安全技术操作规程

生产设备安全技术操作规程编制：高南城———————审核：———————批准：———————浙江正达交联电缆有限公司安全生产总则1、“安全生产，人人有责”。

所有员工都须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令法规。

严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有权向上级报告。

遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作并及时报告领导处理。

3、新入公司的员工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经培训者，不准参加生产或单独操作。

电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电气焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。

外来参观人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。

4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。

检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。

不准让小孩进入工作岗位，不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。

5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。

6、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。

7、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理现场。

8、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。

9、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。

10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。

11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。

设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。