基坑堵漏方案
基坑防渗堵漏方案
基坑防渗堵漏方案引言在基坑工程中,防渗堵漏是一个非常关键的环节。
基坑的防渗堵漏方案的设计和实施不仅关乎工程的安全性和稳定性,还关系到周围环境的保护。
本文将介绍基坑防渗堵漏方案的常见措施和方法,以帮助读者更好地理解和应用在实际施工中。
1. 基坑防渗堵漏原理基坑防渗堵漏的目的是防止地下水渗入基坑,并保证基坑内部的稳定和安全。
基坑防渗堵漏的原理主要包括以下几个方面:1.降低地下水位:通过降低地下水位,减少地下水对基坑的渗透压力,从而有效控制地下水的渗入。
2.防渗屏障的设置:在基坑周边设置防渗屏障,如混凝土墙壁、水泥浆剪力墙等,阻挡地下水的渗透。
3.堵漏材料的使用:使用适当的堵漏材料填补基坑边界和地下水渗透位置的裂缝和孔洞。
4.降低基坑内部渗漏:通过合理的施工工艺和材料选择,减少基坑内部的渗漏现象。
2. 基坑防渗堵漏方案的常见措施和方法2.1 地下水位降低地下水位降低是基坑防渗堵漏的首要措施,可以通过以下方法实施:•井点抽水法:在基坑周边钻井并设置排水井,通过井点抽水将地下水位降低到安全范围内。
•明渠引水法:在基坑边缘挖掘明渠并设立水泵,将地下水引入明渠并排出基坑外。
2.2 防渗屏障的设置为了有效阻挡地下水的渗透,可以采取以下防渗屏障的设置方法:•混凝土墙壁:在基坑周边挖掘深度达到地下水位以下的槽槽,然后浇筑混凝土墙壁来防止地下水的渗透。
•水泥浆剪力墙:在基坑周边钻孔并注入水泥浆,形成剪力墙来阻止地下水的渗透。
2.3 堵漏材料的使用在基坑防渗堵漏中,选择合适的堵漏材料可以有效填补基坑边界和地下水渗透位置的裂缝和孔洞。
常见的堵漏材料有:•水泥浆:水泥浆是一种常用的堵漏材料,可以通过钻孔注入地下水渗透位置,随着水泥的凝固形成堵漏层。
•堵漏胶带:堵漏胶带是一种具有弹性和粘性的材料,可以用于填补裂缝和孔洞,阻止地下水的渗透。
2.4 降低基坑内部渗漏为了降低基坑内部的渗漏现象,可以采取以下措施:•使用防水混凝土:在基坑的施工过程中使用防水混凝土,可以减少基坑内部的渗漏。
基坑堵漏措施.doc
基坑堵漏措施现阶段,当出现基坑堵漏情况时,怎么做好基坑堵漏措施,基本情况怎么样?以下是中国下面梳理相关基坑堵漏措施相关内容,基本情况如下:由于基坑工程地下土层分布不均匀,因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施,避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造成损害以及可能带来的其它不可预料的损失。
基坑堵漏措施基本类别:1.正常渗漏。
1)基坑止水帷幕达到设计要求的防渗条件下,仍然存在的自然渗透。
2)不影响基坑安全和施工的局部渗透。
正常渗水不需要特别治理,只需在渗漏点注浆或者水泥干粉封堵,且在基坑开挖过程中,采用常规明排方法解决。
2.非正常渗漏。
除正常渗水之外的基坑渗漏属于非正常渗漏,非正常渗漏必须进行治理。
基坑堵漏治理措施:造成帷幕渗漏的原因是多方面的,治理帷幕戴基坑渗漏一般应本着外填内疏、见水不见土、封闭减压的原则采取相应措施。
可采用以下几种治理手段。
a.基坑底部有较大上层滞水层水压力的治理。
首先要分析造成管涌的原因和根据涌出水的压力以及含泥砂情况,考虑在管涌口填一定量的级配碎石以减少土体流失;为避免长时间大范围泡槽,应及时挖集水坑和排水沟疏导涌出水至坑外;停止与其相邻的基坑开挖段的开挖工作,利用坑内大口井降水来降低动水压力,同时采用高压注浆在管涌坑段范围围护结构内侧四周进行双液注浆(水:水泥:水玻璃=3:5:8)封闭此段滞水层,减小与外围滞水层的沟通;管涌压力减少后立即进行垫层施工,并考虑在垫层上加一定重量的荷载以防基底隆起;然后采用高压注浆将管涌口由外向里逐渐封死,整个处理过程应随时监测基坑隆起。
b.非地下潜水水源对帷幕破坏的情况下,其明显特征为漏水量大,基坑外水位监测数据急速下降。
一般初始破坏时,只产生较小的渗漏,随着破坏的继续,土体颗粒悬浮增多并流出,逐渐形成较大渗漏。
治理的第一步应先将坑底排水系统完善,保证基坑不被浸泡,并采取措施降低漏水量和动水压力。
探测水源和其通道并进行封堵。
由于此种渗漏造成的围护结构间的土体损失较大,从而形成桩间空隙,因此在封堵水源的同时,还应对桩间空隙进行封堵,封堵方法可以用砌筑草袋子坝的方法,一方面减少土体流失,另一方面分散集中的水流,为下一步堵漏创造条件。
基坑渗水堵漏处理方案
基坑渗水堵漏处理方案
基坑渗水堵漏处理方案如下:
1. 检查渗水原因:确定基坑渗水堵漏的原因是最关键的。
如果是因为地下水位过高或基坑内部水文地质条件不稳定,需要采取措施来降低地下水位或改善水文地质条件。
2. 清理基坑表面:针对渗水问题,需要先清理基坑表面。
包括清除漏水的区域、清理浮灰、清除杂草等。
3. 补漏:如果渗水是由于地面结构或基础材料出现问题导致的,需要对漏水区域进行补漏。
通常使用防水材料或涂料来填充裂缝和漏洞。
4. 密封表面:如果基坑周围有地下水,或者渗水是由于地下水渗透导致的,可以在基坑表面进行密封处理。
可以使用防水涂料、密封剂或沥青来防止水分渗透。
5. 安装防水设施:如果基坑内部有管道、泵房等建筑物,需要在它们之间安装防水设施,以减少再次发生渗水的可能性。
6. 监测和调试:在修复后,需要对系统进行监测和调试,以确保其处于最佳状态。
需要注意的是,基坑渗水堵漏的处理方案应该根据具体情况进行调整。
如果情况严重,可能需要考虑进行地面重建或地下工程处理。
基坑注浆堵漏施工方案
基坑注浆堵漏施工方案
基坑注浆堵漏是一种常见的施工方式,用于解决土方工程中出现的渗水问题。
以下是一个基坑注浆堵漏施工方案,包括施工步骤和注浆材料的选择。
施工步骤:
1. 确定基坑的尺寸和渗水点的位置,制定施工计划。
2. 清理基坑周边的杂物和泥土,并进行必要的排水处理。
3. 根据渗水点的位置,在渗水点周围钻孔。
孔径和孔距应根据具体情况进行确定。
4. 将注浆材料(如水泥浆、高压注浆材料等)按照配比要求进行调配,并放入搅拌桶中进行搅拌。
5. 将搅拌好的注浆材料通过注浆泵输送到钻孔中,直到注浆材料从孔口溢出。
6. 注浆完成后,等待注浆材料固化,一般需要数小时至数天的时间。
7. 检查注浆效果,如有需要,可进行二次注浆。
注浆材料的选择:
1. 水泥浆:适用于渗水量较小的基坑堵漏。
其主要成分为水泥和水,具有良好的固化效果。
2. 高压注浆材料:适用于渗水量较大的基坑堵漏。
其通过高压注入基坑中,能够迅速充填渗水空隙并固化。
以上是一个基坑注浆堵漏的施工方案,根据具体情况和需要,施工单位可以进行相应的调整和改进。
在实施施工过程中,需
要注意施工安全,并保证注浆材料的质量和配比的准确性,以确保堵漏效果。
基坑堵漏方案
基坑堵漏施工方案基坑漏水的原因很多,不同的漏水现象,采用不同的施工方法.根据该工程的特点及以往施工经验,预计该工程地下连续墙可能出现的诸种漏水现象,提出相应的处理的措施:一、连续墙接缝漏水此现象较为普遍,只是漏水量大小的不同,开始漏水的时间不同。
原因与地质环境、降水方法有关.处理方法:基坑土方开挖时及时嵌缝并化学注浆。
具体工艺:延缝凿槽,双快水泥嵌实并注入聚氨酯或环氧浆液。
基坑土方开挖过程中,堵漏嵌缝时机很重要.许多险情都是由于堵漏不及时引起的。
要注意的是,如发现漏水或流泥,必须马上堵漏;如缝隙中有少量渗水,须在24小时内嵌缝,以免水量变大,注浆可适时推后;干缝处理须在停止降水前嵌缝,具体时间可根据现场施工条件、人员组织调配时适时作业。
二、空洞漏水或涌泥(流沙)此现象不多,主要发生在流沙层或松散土层,连续墙转弯或厚薄交接处,是由于地下连续墙沉槽时塌方产生的。
土方开挖时要密切注意,一旦发现,立即处理,否则会引起基坑外地面下层,轻则地面开裂,重则地面下陷,并危及坑外其它建筑物。
处理方法:首先引流,双快水泥临时塞洞,然后注入聚氨酯堵漏剂;如流水量或流泥量过大,须在基坑外相应的位子进行压密注浆或高压旋喷;待水泥凝固后,再修补空洞。
修补空洞的方法:1.准备工作清除空洞中的泥土,并冲洗干净;将洞穴中松散混凝土和突出部位凿除,要凿成斜形,避免有死角,以便混凝土的灌筑与振捣.为增强新旧混凝土结合度,对凿除好的洞穴,要用钢丝刷仔细清刷并清水冲洗。
2.立模(如图)支牢模板后,须用快速水泥将模板与连续墙间的缝隙嵌实,以免浇筑混凝土时跑浆。
伸出结构面的混凝土,拆模后凿除。
3.浇筑细石混凝土细石混凝土标号比原混凝土要高一级,水灰比控制在0。
5以内,并掺入水泥用量5%的膨胀剂。
浇筑时,采用小振捣棒分层仔细捣实,并认真做好养护工作.4.注浆由于新混凝土凝固过程中必定收缩,为使新旧混凝土结合良好,待新混凝土终凝后,须对新旧混凝土之间的结合处进行环氧浆液内部注浆。
基坑工程注浆堵漏施工方案
基坑工程注浆堵漏施工方案一、施工前准备工作1. 对基坑工程进行详细的勘察和测量,确定基坑的范围和深度,了解周边环境情况,以及可能存在的地下水情况。
2. 根据勘察和测量结果,制定注浆堵漏施工方案,并设计合适的注浆材料和设备。
3. 准备好所需的施工人员、设备和材料,做好施工计划和安排。
二、注浆堵漏施工材料1. 水泥:采用硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥,具有较好的抗渗性和耐化学腐蚀性。
2. 混凝土:使用高强度混凝土,能够更好地密封裂缝和孔隙。
3. 注浆材料:可采用环氧树脂浆或聚合物浆,具有较好的流动性和粘结性。
三、注浆堵漏施工工艺1. 基坑清理:先对基坑进行清理,清除废弃物和杂物,保持基坑清洁。
2. 孔洞处理:对基坑墙面和地面上的裂缝和孔洞进行清理和修补,使用混凝土或水泥浆进行填充。
3. 墙面处理:对基坑墙面进行表面处理,清除松动和附着不牢的表面材料,使墙面光洁。
如果发现裂缝或孔洞,应及时进行修补。
4. 注浆堵漏:在基坑墙面和地面上预先钻孔,然后通过注浆设备将注浆材料注入孔洞中,使浆液渗入岩土中,填满裂缝和孔隙,形成密实的封堵层。
5. 压力充填:在注浆结束后,可采用压力充填技术,增加注浆材料的渗透深度和填充密度。
四、施工注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴好安全帽、安全带等防护装备。
2. 施工时应严格控制注浆材料的流速和压力,确保注浆效果和填充密度。
3. 施工过程中应及时清理设备和工具,防止堵塞和泄漏。
4. 施工结束后对注浆效果进行检查和验收,确保注浆堵漏效果符合设计要求。
五、质量控制1. 注浆材料应符合相关的标准要求,具有良好的流动性、粘结性和抗渗性。
2. 注浆设备和工具应经过检测和验收,保证施工的有效性和安全性。
3. 施工人员应具备相关的资质和经验,能够熟练操作注浆设备和工具。
4. 注浆堵漏效果应符合设计要求,能够有效地封堵裂缝和孔隙,提高基坑工程的稳定性和安全性。
六、施工进度控制1. 根据施工计划和安排,合理分配施工人员和设备,加快施工进度。
基坑注浆堵漏做法
基坑注浆堵漏做法
基坑注浆堵漏是一种常用的地下建筑施工方法,常用于处理基坑工程中的渗漏
问题。
该方法通过注入一定的注浆材料到地下的土层或裂隙中,以填塞漏水通道,从而达到堵漏的效果。
基坑注浆堵漏的具体做法如下:
1. 地质勘察:在进行基坑注浆堵漏前,必须进行详细的地质勘察,了解施工地
区的地质情况,包括土层性质、地下水位等信息。
2. 材料准备:选择合适的注浆材料,常见的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯浆料等。
根据实际情况确定使用的注浆材料种类和比例。
3. 注浆设备准备:配备专业的注浆设备,如注浆泵、注浆管等。
4. 注浆孔预制:根据施工设计要求,在需要堵漏的位置预先钻孔,并根据孔径
和间距要求进行布置。
5. 注浆操作:将预先准备好的注浆材料通过注浆设备注入到地下孔洞或裂隙中,逐渐填充并充实土层,从而消除渗漏问题。
6. 监测和维护:在注浆完成后,对注浆区域进行监测,确保堵漏效果持久稳定。
如有必要,可以对堵漏区域进行定期维护和补浆。
需要注意的是,在进行基坑注浆堵漏时,应根据具体工程情况制定合理的堵漏
方案,并在施工过程中进行严格的质量控制,以确保注浆效果和工程安全。
此外,为了保证施工质量,最好由专业的施工队伍进行操作,确保按照标准程序进行施工。
基坑注浆堵漏是一种常见的地下工程施工方法,通过合理的设计和操作,能够
有效解决基坑中的渗漏问题,保证工程的安全和可靠性。
基坑堵漏方案
基坑堵漏方案基坑是建筑施工中临时挖掘的槽或孔,用于建造地下设施或基础。
然而,在基坑施工过程中,常常会出现漏水问题,这给施工带来了很大的困扰。
本文将讨论基坑堵漏方案以及一些应对策略。
首先,了解基坑漏水的原因对于寻找堵漏方案非常重要。
在基坑开挖过程中,地下水往往会被打破并渗入基坑内部。
此外,周围的地下水压力也可能导致基坑周边水的渗漏。
因此,解决基坑漏水问题需要针对这些原因采取相应的措施。
一种常见的基坑堵漏方案是使用密封材料。
可以将高强度的密封胶或填缝剂直接注入基坑的漏水处,以阻止水流的进入。
这种方法相对简单,费用也较低。
然而,密封材料也存在一些局限性,例如在很大的压力下可能会失效,需要定期维护和检查。
另一种堵漏方案是使用水泥浆或混凝土密封。
这种方法涉及在基坑漏水处制作一个饼状结构,用以堵塞漏水孔洞。
水泥浆或混凝土具有很高的强度和耐久性,可以有效地封堵漏水。
然而,这种方法需要施工人员具备一定的技术能力,并且可能会增加施工时间和成本。
在一些更复杂的情况下,可能需要采用更专业的堵漏方法。
例如,当基坑处于高压地下水环境中,可以使用橡胶防渗膜进行堵漏。
这种防渗膜具有很高的耐压性和防水性能,可以有效地隔离地下水和基坑。
然而,专业堵漏材料的成本较高,需要经过认真的设计和施工。
除了堵漏方案外,还应采取一些措施来减少基坑漏水的可能性。
例如,在基坑开挖之前可能需要进行地下水的抽水处理,以减少基坑内部的水位。
此外,可以在基坑周围设置临时围挡来抵挡来自周围地下水的渗漏。
在实际施工中,还应注意及时检查和维护基坑堵漏措施的有效性。
特别是在施工过程中,可能会出现一些未预料到的情况,导致堵漏措施的失效。
因此,施工人员应定期检查基坑的漏水情况,并及时采取措施进行修复。
综上所述,基坑漏水是建筑施工中常见的问题,但通过合理的堵漏方案和应对策略,可以有效地解决这一问题。
选择适当的堵漏材料和方法,采取减少漏水可能性的措施,并定期检查和维护,将有助于确保基坑施工的顺利进行。
地下工程堵漏施工方案
地下工程堵漏施工方案地下工程堵漏是指在地下工程施工、建设过程中,由于水源、雨水渗入等原因,导致地下工程出现漏水的情况。
为了保证地下工程的稳定和施工安全,需要采取一系列的堵漏施工方案。
下面是一个关于地下工程堵漏施工方案的示例,供参考。
一、堵漏前期准备1.了解漏水情况:通过检测、观察等手段,了解漏水的位置、漏水的原因和漏水的程度,有针对性地制定堵漏方案。
2.排水处理:在堵漏前,需要进行排水处理,将漏水地区的积水排干,以便进行后续的施工操作。
3.施工区域隔离:将需要堵漏的区域进行隔离,确保施工时的安全性和有效性。
二、堵漏材料准备1.堵漏剂的选择:根据具体情况选择合适的堵漏剂,如硅酸盐材料、高分子材料等。
2.堵漏材料的准备:将堵漏剂按照规定的比例配制成浆状,确保堵漏材料的质量和稳定性。
1.填充法堵漏:将准备好的堵漏材料按照一定的施工方法填充到漏水的地方,确保堵漏材料充分接触并渗透到漏点处,形成有效的封堵。
2.封堵法堵漏:根据具体情况采用封堵材料,如胶带、橡皮垫等进行封堵处理,阻止水源渗入漏点。
3.孔洞封堵:针对地下工程中的孔洞等小型漏点,采用堵漏剂或水泥等材料进行填充和封堵。
四、堵漏施工注意事项1.安全措施:施工过程中要注意安全,穿戴好相关的防护装备,避免发生意外事故。
2.施工技术:在填充堵漏材料时,要注意施工技术,确保堵漏材料充分接触漏点,并且填充均匀,提高封堵效果。
3.施工环境:良好的施工环境对堵漏效果有重要影响,要保持施工区域的干燥和整洁,以便堵漏材料充分发挥作用。
4.后期检验:堵漏施工完成后,需要进行一定的检验和测试,确定漏水问题是否得到解决,如有需要,可以进行补漏处理。
总结:地下工程堵漏施工方案是保障地下工程施工安全和稳定性的重要环节,需要根据具体情况制定合理的堵漏方案,选择合适的堵漏材料,并注意施工技术和环境的要求。
通过科学合理的堵漏施工,可以有效解决地下工程漏水问题,保障施工的顺利进行。
深基坑侧壁渗水堵漏工法
深基坑侧壁渗水堵漏工法
越深,深基坑对安全的要求非常严格,基坑侧壁渗水对基坑及周边建筑的安全可能会造成不可估量的影响,因此要加强对基坑渗水的监测并根据实际情况采用正确的堵漏措施。
以葛洲坝大厦深基坑成功堵漏为例,葛洲坝大厦深基坑施工过程中,在基坑东北角开挖至约-10米处,出现了漏水口,为防止泥沙大量流失造成严重后果立即采取双液注浆法、混凝土内衬墙堵漏等组合措施成功堵漏。
一、工程概况
武汉葛洲坝大厦位于武汉市硚口区硚口路,设三层满铺地下室,基坑深度约17米,基坑安全等级为一级。
葛洲坝大厦位于繁华地段,周围建筑物众多,部分建筑物与基坑周边间距不过2米,场地狭小造成基坑支护施工困难,基坑的安全与否将直接影响到周围建筑物的安全。
葛洲坝大厦基坑支护主要采用钻孔灌注桩、混凝土支撑、高压旋喷桩止水帷幕及支护桩间高压旋喷桩、坑中井点降水和挂网喷锚等组合措施,来保障深基坑的安全施工。
二、渗水情况与分析
在深基坑发生渗水后,必须要对基坑渗水的原因和渗水情况进行了解分析,才能采取正确及时的应对措施。
葛洲坝大厦深基坑东北角在开挖至-10米处时,发生了渗水,初始水量较小,但水量正在不断增大,含沙量也随之增加,在注浆泵等设备到来前,采用泥土和水泥来压住水流,发现水压力较大堵压效果不明显。
基坑堵漏方案
基坑堵漏方案引言基坑工程在建筑和土木工程中非常常见,然而,由于地下水位的高低、土壤密实度的不同以及施工工艺等因素,常常会出现基坑漏水的问题。
基坑漏水不仅会给施工造成困难,还会影响周边地下水位和建筑物的稳定性。
因此,制定一套有效的基坑堵漏方案非常重要。
本文将介绍几种常见的基坑堵漏方案。
1. 降低地下水位地下水位的高度是导致基坑漏水的主要原因之一。
因此,首先需要降低地下水位来解决基坑漏水问题。
以下是一些常见的降低地下水位的方法:•排水井系统:利用排水井和水泵建立一个排水系统,将地下水抽出并排入污水处理系统。
这种方法适用于基坑深度较浅的情况。
•降低附近地下水位:如果基坑附近有湖泊、河流或其他水源,可以采取措施降低这些水源的水位,从而降低基坑的地下水位。
•使用钻石孔钻井:通过钻石孔钻井在基坑周围形成一个密集的孔道网,并通过抽水来降低地下水位。
•使用粘土墙:在基坑周围挖掘并建造一道粘土墙,用于阻止地下水流入基坑。
2. 加固土壤土壤的密实度直接影响基坑的漏水情况。
下面是一些加固土壤的方法,以减少基坑漏水问题:•使用混凝土垫层:在基坑底部铺设一层厚度适当的混凝土垫层,以防止地下水渗透。
•注浆加固:使用注浆机将特定材料注入土壤中,以加固土壤并提高密实度,从而减少漏水。
•使用人工土壤:将人工土壤(如膨润土)填充到基坑中,以增加土壤的密实度,并减少地下水的渗透。
3. 使用防水材料另一个有效的解决基坑漏水问题的方法是使用防水材料。
以下是一些常见的防水材料:•沥青防水材料:沥青是一种常用的防水材料,可以直接涂覆在基坑壁上来防止水渗透。
•聚合物防水材料:聚合物防水材料具有良好的耐水性和粘附性,可以用于涂覆基坑壁以及基坑底部。
•防水灌浆材料:防水灌浆材料可以倒入基坑中,填充土壤的空隙,形成一道防水层。
•玻璃纤维防水带:将玻璃纤维防水带固定在基坑壁上,以提供额外的防水保护。
4. 定期检查和维护即使采取了以上的堵漏方案,基坑仍然需要进行定期的检查和维护,以确保堵漏效果持久。
基坑漏水的常见堵漏的方式
基坑漏水的常见堵漏的方式基坑是在建筑施工中经常遇到的,而基坑漏水是一个常见的问题。
基坑漏水的堵漏工作非常重要,因为如果不及时解决,可能会对周围环境和工程质量造成严重影响。
下面将介绍几种常见的基坑漏水堵漏方式。
首先,了解基坑漏水的原因是解决问题的第一步。
基坑漏水可能来源于地下水渗漏、雨水积聚、施工期间钻孔等原因。
了解漏水原因有助于选择合适的堵漏方式。
一种常见的基坑漏水堵漏方式是使用水泥浆封堵。
这种方法适用于小面积的渗漏点,可以通过将水泥浆涂抹在漏水处来达到堵漏的效果。
水泥浆在接触水后会迅速凝固,并形成一个坚固的堵漏层,有效阻止水的渗透。
另一种常见的堵漏方式是使用胶泥封堵。
胶泥是一种黏稠的材料,可以很好地填充漏洞和裂缝。
在堵漏前,需要先将漏水处进行清理,确保表面干燥清洁。
然后,将胶泥涂抹在漏水处,并使用工具将其压实。
胶泥具有良好的抗渗性能,可以有效堵住漏水点。
此外,还可以使用聚合物堵漏剂进行堵漏。
聚合物堵漏剂可以通过渗透到漏水处来形成一个防水层,阻止水的进一步渗漏。
使用聚合物堵漏剂的步骤是:首先将漏水处进行清理,然后将堵漏剂均匀地涂抹在漏水点上,并稍微用力压实。
需要注意的是,聚合物堵漏剂的使用要根据不同品牌和产品指南进行。
当然,处理基坑漏水不仅仅是堵漏工作,还需要从根本上解决漏水问题。
因此,在堵漏的同时,需要采取一些措施来提高基坑的防水性能。
比如,在基坑施工前,可以进行地面防渗处理,采用防渗墙等措施。
在施工过程中,要加强对基坑排水系统的设计和施工,确保排水畅通。
此外,还要定期检查基坑的防水情况,及时发现并解决问题。
总的来说,基坑漏水是施工过程中常见的问题,但通过选择合适的堵漏方式和采取预防措施,可以有效解决漏水问题。
在堵漏工作中,要根据具体情况选择合适的堵漏材料和方法,并注意安全施工。
只有这样,才能保证基坑的质量和工程的顺利进行。
基坑堵漏方案
始发井及基坑漏水处理方案一、概述1、工程概况上海轨道交通XX线始发井及明挖段里程YCK25 +〜YCK25 + ,基坑全长108.200m,最宽26.1m,最窄18.6m,基坑深度约为10〜13m。
盾构始发井平面大小为23.7mX 14.7m。
明挖段围护结构施工包括①1000钻孔桩、①600双重管旋喷桩止水、搅拌桩基底加固等。
基坑的支撑系统共设三道,始发井段第一、二道支撑及局部支撑采用砼支撑,明挖断第一道支撑采用混凝土支撑,其他均采用钢管支撑;始发井段钢支撑支撑在砼腰梁上,其他钢支撑支撑在钢腰梁上。
2、基坑标高XX线基底标高自北向南呈按一定的坡度下降,始发井基底标高〜3.388m,以标高为基点,基坑设计深度〜12.7m;明挖段基底标高〜4.572m,以标高为基点,基坑设计深度〜10.8m。
3、工程地质概况基坑范围内土、岩层自上而下分别为:<1>人工填土层,<4-1>冲积一洪积土层,<3-1>冲积一洪积粉细砂层,<3-2>冲积一洪积中粗砂层,<3-3>冲积一洪积砾砂层。
4、水文地质概况XX线始发井及明挖段地下水赋存方式分为第四系松散岩类空隙水、层状基岩裂隙水;本段含水层主要是第四系海路交相沉积砂层和冲积一洪积砂层,水量丰富,透水性强;以标高冠梁顶标高为基准,本标段水位埋深为〜5.5m。
5、基坑漏水对基坑土方开挖的影响基坑开挖过程中出现的渗漏问题对基坑开挖带来了严重影响。
从5月初完成始发井及明挖段前半段第二层土方开挖开始,基坑围护结构桩间陆续出现渗漏水,土方开挖一直处于停置状态。
进行连续的旋喷桩桩后堵水后,我们进行了深层的土方开挖,但仍有不同程度的漏水事故发生,土方开挖只能断断续续进行。
6、基坑漏水对基坑安全的影响基坑漏水对基坑及围护结构产生了一定的影响,但并未威胁到基坑安全。
从监测数据了解到,部分基坑漏水对周边水位产生了较明显的影响,但对基坑测斜、桩体位移及支撑轴力影响不大,只有个别点因堵水补喷旋喷桩时对围护结构桩体产生较大侧压力,测斜数据产生突变,旋喷施工结束后数据即趋于稳定,累计值未超限。
基坑堵漏方案
基坑堵漏方案1. 引言基坑施工常常会面临地下水渗漏的问题,特别是在高水位地区。
地下水的渗漏不仅会影响施工进度,还可能导致基坑失稳,威胁施工安全。
因此,制定一套有效的基坑堵漏方案非常重要。
本文将介绍一些常用的基坑堵漏方案,希望能对施工人员在基坑工程中处理地下水渗漏问题提供参考。
2. 基坑堵漏方案2.1 土工防渗层土工防渗层是一种常见且经济有效的基坑堵漏方案。
它通过在基坑周边埋设防渗材料,如土工合成材料、粘土层等,来阻止地下水的渗漏。
土工防渗层的施工步骤如下:1.清理基坑周边的杂物和污泥。
2.在基坑周边挖掘一条宽度适当、深度足够的沟槽。
3.在沟槽中铺设土工合成材料或粘土层,并注意将其与基坑壁面紧密连接。
4.在土工防渗层上覆盖一层细砂,以增加抗渗能力。
土工防渗层的优点是施工简便、经济实惠,但缺点是易受到机械破坏和白蚁等生物的侵蚀。
2.2 钢板挡水墙钢板挡水墙是一种常用的高品质基坑堵漏方案。
它通过将钢板垂直地嵌入地下,形成一个整体的封闭结构,以阻止地下水的渗漏。
钢板挡水墙的施工步骤如下:1.按照设计要求,在基坑周边以预定的位置挖掘一条宽度适当、深度足够的沟槽。
2.将钢板依次沿沟槽垂直放置,使钢板之间互相搭接,并使用连接材料加固钢板之间的连接。
3.输送泥浆至沟槽中,以填充钢板与周围土壤之间的空隙,并形成一个完整的密封墙体。
4.完成泥浆固化后,可以进行后续的基坑开挖工作。
钢板挡水墙的优点是具有较高的堵水效果和长期稳定性,但缺点是施工难度较大且费用较高。
2.3 土壤固化土壤固化是一种基坑堵漏方案,通过改变土壤的物理性质或化学性质,减少水分的渗透性。
常用的土壤固化方法包括化学固化、物理固化和减少土壤含水量等。
土壤固化的施工步骤如下:1.根据土壤固化剂的要求,选择合适的固化剂,并按照施工说明书进行配制。
2.清理基坑表面的污泥和杂物。
3.将固化剂涂布在基坑土壤表面,或者使用钻孔注入固化剂。
4.静置固化剂一段时间,使其与土壤发生固化反应。
基坑围护堵漏
基坑围护堵漏[ 1 ]堵漏材料1、速凝水泥速凝水泥是以双快水泥为主的掺有一定量的水泥外掺剂组成,施工时采用净浆水灰比为0.38~0.42;凝固速度2~3mm;五分钟以后强度可达5~6 Mpa;30分钟以后强度可达7~7.5Mpa;2小时后可达12~15Mpa;具有微膨胀性,膨胀率0.04%~0.05%的速凝水泥净浆不易龟裂,与砼粘接强度较好,此材料在承受较大水压力的情况下,也能很快凝固,达到一定的强度。
2、TZS聚氨酯注浆材料该材料能与砼裂缝里的水混溶乳化并进行化学反映,边发泡边膨胀边渗漏边凝固,固结后的聚氨酯材料与砼裂缝浑为一体起到止水堵漏的目的。
此浆液粘度小,无颗粒,渗透系数大,它不仅可对裂缝进行充填,也可渗入到裂缝周围的毛细孔中,与混凝土有较大的粘结力(粘结强度>0.8Mpa),并且此材料还可以根据需要调节浆液的配比,使浆液固结体成为一弹性体,适应结构变形的需要和承受较大的水压力。
[ 2 ]主要堵漏方法一般混凝土裂缝堵漏施工(1)割缝槽将漏水裂缝凿成“U”型槽,宽约50~60mm,深50~80mm左右,进行认真清洗,没有浮尘。
(2)封槽埋管在裂缝内先埋设一根尼龙管,然后再用双快型水泥进行封堵,用尼龙管抽槽,这样保证裂缝内连通。
并在封堵时,封堵段尼龙管约40cm长,一端埋入裂缝,用双快水泥固定好,要求尼龙管与裂缝内连通。
尼龙管间距80~100cm。
封堵水泥时,管口离砼面下2cm左右,要求抹平、密实。
(3)试压检查凿缝封槽埋管的工作质量,绝不允许有渗水现象,测试裂缝的进浆量及注浆压力。
(4)注浆注浆材料采用TZS油溶性聚氨酯浆液注浆压力:0.2Mpa注浆比重:1.08损失系数:1.20扩散系数:1.20浆量计算:注浆体积×浆液比重×扩散系数×损失系数(5)表面处理注浆完成后,缝槽表面用水泥砂浆进行修平处理,修平前,对缝槽进行清理,确保槽内无浮尘,无聚氨酯溶液,以保证水泥砂浆的牢固粘结。
地基注浆堵漏施工方案
地基注浆堵漏施工方案
一、工程概况与目标
本工程位于[工程地址],主要涉及对地基中出现的渗漏问题进行注浆堵漏处理。
工程目标在于通过注浆工艺,有效地封闭渗漏通道,提高地基的承载力和稳定性,确保建筑物安全。
二、注浆材料选择
注浆材料的选择直接关系到注浆堵漏的效果。
根据工程特点,我们将选用[具体材料名称],这种材料具有良好的流动性、凝固时间和结石强度,能够满足工程要求。
三、注浆设备准备
注浆设备是注浆堵漏施工的关键。
我们将准备以下设备:[列举设备名称及数量],确保设备性能良好,满足施工需要。
四、注浆工艺流程
注浆工艺流程包括钻孔、清洗孔内残留物、安装注浆管、注浆施工、清洗注浆管等步骤。
每个步骤都需要严格按照操作规范进行,确保注浆效果。
五、注浆参数设定
注浆参数的设定直接影响到注浆效果。
我们将根据工程实际情况,合理设定注浆压力、注浆速度、注浆量等参数,确保注浆效果达到最佳。
六、质量控制措施
质量控制是注浆堵漏施工的重要环节。
我们将采取以下措施进行质量控制:[列举质量控制措施],确保施工质量符合要求。
七、安全文明施工
在施工过程中,我们将严格遵守安全文明施工规范,确保施工现场安全、整洁。
同时,我们将加强施工现场管理,确保施工进度顺利进行。
八、工程验收与交接
工程完成后,我们将按照相关规范进行验收,确保注浆堵漏效果达到设计要求。
验收合格后,我们将与甲方进行交接,并提供完整的施工资料和验收报告。
本施工方案仅供参考,具体实施过程中,我们将根据工程实际情况进行调整和优化,确保施工质量和安全。
基坑漏水堵漏措施
1、侧壁渗水1) 用麻袋或棉絮在两根混凝土支护桩间的漏水部位填塞密实(麻袋和棉絮主要起滤水作用) 。
2) 将支护桩间的泥土清理干净,露出桩表面混凝土。
3) 用速凝水泥砂浆,自下而上砌5 寸砖墙,直至高出渗水部位0.5 m或封至圈梁。
在渗水集中部位,插入数根硬塑管引流(硬塑管一端穿入填塞的麻袋,另一端穿过砖墙) ,让清水从引流管流出,降低水压。
4) 砖墙用速凝水泥砂浆抹面。
2、侧壁管涌1) 立即用麻袋、棉絮等填塞封堵,减小漏水量。
2) 迅速用土袋自下而上,沿漏水点两侧各2 m~3 m 范围,紧贴支护桩侧壁码堆封压。
视管涌位置的高度,土袋底部要放坡,坡比1∶0. 5 左右。
码放封压高度要高出管涌点,不漏水为止。
3) 在深搅桩或高压旋喷桩止水帷幕外侧,间隔0. 5 m~1. 0 m 打3 个~7 个压密注浆孔,进行压密注浆或高压旋喷注浆,以封闭漏水点。
4) 挖开漏水点观察,如无漏水,则注浆封堵成功;如仍有少量漏水,则采取砌砖封堵方法进行处理。
5) 对于漏水量虽较大但用砌砖无法封闭的管涌,可直接注浆,边注浆边观察,待漏水部位有水泥浆溢出时,立即改用水泥—水玻璃双液注浆,水泥—水玻璃体积比1∶0. 5左右。
此时可见漏水量逐渐减少,直至不漏。
如仍有部分散浸漏水,可用砌砖封堵方法处理。
6) 在漏点区域下方开一条明沟,将漏出的水集中到集水坑内排出基坑外。
3、基坑中部未封闭好的勘探孔管涌漏水1) 用挖掘机在涌水位置向下开挖,尽可能深些,以挖机的能力为限,一般大于4 m。
2) 将准备好的3) 在井管中安放水泵抽水,相当于又增加了一个排水井。
排水结束时,像其他排水井一样进行封闭。
4) 在距泉眼3 m 左右的四周,布设轻型井点降水管进行排水,以减少管涌水量及水压,井管长度不小于6 m。
5) 经过约1 个月的连续抽水,基坑中间部位的勘探孔涌水现象逐渐消失,拆除轻型井点降水管,保留抽水井管。
6) 该处漏水点问题的解决,是因为经过连续抽水,砂层颗粒重新排列堵塞漏水通道,隔离了4层卵砾石层的承压水,使得勘探孔涌水变成2层粉砂夹粉土层渗水。
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基坑堵漏施工方案
基坑漏水的原因很多,不同的漏水现象,采用不同的施工方法。
根据该工程的特点及以往施工经验,预计该工程地下连续墙可能出现的诸种漏水现象,提出相应的处理的措施:
一、连续墙接缝漏水
此现象较为普遍,只是漏水量大小的不同,开始漏水的时间不同。
原因与地质环境、降水方法有关。
处理方法:基坑土方开挖时及时嵌缝并化学注浆。
具体工艺:延缝凿槽,双快水泥嵌实并注入聚氨酯或环氧浆液。
基坑土方开挖过程中,堵漏嵌缝时机很重要。
许多险情都是由于堵漏不及时引起的。
要注意的是,如发现漏水或流泥,必须马上堵漏;如缝隙中有少量渗水,须在24 小时内嵌缝,以免水量变大,注浆可适时推后;干缝处理须在停止降水前嵌缝,具体时间可根据现场施工条件、人员组织调配时适时作业。
二、空洞漏水或涌泥(流沙)
此现象不多,主要发生在流沙层或松散土层,连续墙转弯或厚薄交接处,是由于地下连续墙沉槽时塌方产生的。
土方开挖时要密切注意,一旦发现,立即处理,否则会引起基坑外地面下层,轻则地面开裂,重则地面下陷,并危及坑外其它建筑物。
处理方法:首先引流,双快水泥临时塞洞,然后注入聚氨酯堵漏剂;如流水量或流泥量过大,须在基坑外相应的位子进行压密注浆或
高压旋喷;待水泥凝固后,再修补空洞。
修补空洞的方法:
1.准备工作清除空洞中的泥土,并冲洗干净;将洞穴中松散混凝土和突出部位凿除,要凿成斜形,避免有死角,以便混凝土的灌筑与振捣。
为增强新旧混凝土结合度,对凿除好的洞穴,要用钢丝刷仔细清刷并清水冲洗。
2.立模(如图)支牢模板后,须用快速水泥将模板与连续墙间的缝隙嵌实,以免浇筑混凝土时跑浆。
伸出结构面的混凝土,拆
模后凿除。
3.浇筑细石混凝土细石混凝土标号比原混凝土要高一级,水灰比控制在0.5以内,并掺入水泥用量5%的膨胀剂。
浇筑时,采用小振捣棒分层仔细捣实,并认真做好养护工作。
4.注浆由于新混凝土凝固过程中必定收缩,为使新旧混凝土
结合良好,待新混凝土终凝后,须对新旧混凝土之间的结合处进行环氧浆液内部注浆。
具体施工要求:沿距结合缝两侧10厘米处交差钻斜孔,孔距20厘米,深度穿过新旧混凝土结合部位。
安置注浆头,注浆头长度不得超过新旧混凝土结合部位。
注浆机具注浆时压力强
度不低于2mpa
三、预埋件、接驳器、钢筋漏水
处理方法:高压注浆机直接在漏水部位注浆。
四、基坑底板漏水或涌泥
此现象极少,一般只在井点降水封井时没做好的情况下才发生。
处理方法:大面积漏水或涌泥,沙袋围堰,双快水泥聚氨酯堵漏,待聚氨酯凝固后进行压密注浆。
小面积漏水或涌泥,引流后直接双快水泥做垫层,然后聚氨酯注浆即可。
上海隧华防水防腐工程有限公司
2014.10.10
处理方法:首先堵漏,双快水泥临时塞洞;然后在基坑外相应的位子进行压密注浆;待压密注浆水泥凝固后,凿除双快水泥并掏出洞穴中泥土(深度不少于2/3墙厚),立模浇筑细碎砼(标号高于原砼)。
一.修补空洞
5.准备工作清除空洞中的泥土,并冲洗干净;将洞穴中松散混凝土和突出
部位凿除,要凿成斜形,避免有死角,以便混凝土的灌筑与振捣。
为增强
新旧混凝土结合度,对凿除好的洞穴,要用钢丝刷仔细清刷并清水冲洗。
保持洞穴旧混凝土湿润24小时以上。
6.立模(如图)支牢模板后,须用快速水泥将模板与连续墙间的缝
隙嵌实,以免浇筑混凝土时跑浆。
伸出结构面的混凝土,拆模后凿除。
7.浇筑细石混凝土细石混凝土标号比原混凝土要高一级,水灰比控制
在0.5以内,并掺入水泥用量5%勺膨胀剂。
浇筑时,采用小振捣棒分层仔
细捣实,并认真做好养护工作。
8.注浆由于新混凝土凝固过程中必定收缩,为使新旧混凝土结合良好,待
新混凝土终凝后,须对新旧混凝土之间的结合处进行环氧浆液内部注浆。
具体施工要求:沿距结合缝两侧10 厘米处交差钻斜孔,孔距20 厘米,
深度穿过新旧混凝土结合部位。
安置注浆头,注浆头长度不得超过新旧混
凝土结合部位。
注浆机具注浆时压力强度不低于2mpa。
二.修补漏水空洞首先导管引流,确保洞穴中没有流水时,按上述修补空洞的方法进行补洞施工。
拆除模板后,由导引流管向内注入水溶性聚氨酯进行堵漏。
三.修补连续墙接缝
方法同上述修补空洞的方法,如缝的长度超过 2 米,须在模板中间部位开设施工洞,以便于施工。
或者分段施工(施工缝须进行环氧浆液注浆)。
四.大面积露筋修补剔除依附在钢筋上松散混凝土或石子,清除墙面夹泥,用钢丝刷仔细刷洗修补面,并清水冲洗。
保持修补部位旧混凝土湿润24 小时以上。
涂刷净水泥浆后,用1: 2 水泥沙浆抹压平整,每次抹压厚度 1 厘米左右。
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