加氢工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准.
加氢作业安全技术实际操作考试标准
加氢作业安全技术实际操作考试标准一、引言加氢作业是一项高风险的特种作业，涉及到高压、高温、易燃易爆等危险因素。
为了确保加氢作业的安全，必须对作业人员进行严格的安全技术培训，并进行实际操作考试，以检验其安全意识和操作技能。
本文将从多个方面介绍加氢作业安全技术实际操作考试的标准。
二、考试前准备1.考试组织：考试应由具有资质的专业机构或企业负责组织，考试时间和地点应提前通知作业人员。
2.考试材料：考试前应准备好相关的考试材料，包括考试大纲、考试指南、安全操作规程等。
3.考试设备：考试设备应符合相关的安全标准，包括加氢设备、安全防护设施、消防器材等。
4.考试人员：考试人员应具有相关的资质和经验，包括加氢工艺特种作业人员、监考人员等。
三、考试内容1.安全知识：作业人员应掌握加氢工艺的安全知识，包括危险化学品的性质、危害及防护措施，加氢设备的结构、原理及安全操作规程等。
2.操作技能：作业人员应具备加氢作业的基本操作技能，包括加氢设备的启动、停车、运行监控、故障处理等。
3.应急处理：作业人员应具备加氢作业的应急处理能力，包括泄漏处理、火灾扑救、人员急救等。
4.安全意识：作业人员应具备高度的安全意识，能够识别并预防潜在的安全风险，遵守安全操作规程，正确使用安全防护设施。
四、考试方法1.理论考试：采用闭卷笔试的方式进行，主要考察作业人员对加氢工艺安全知识的掌握情况。
2.实际操作考试：采用现场实际操作的方式进行，主要考察作业人员的操作技能和安全意识。
实际操作考试应包括加氢设备的启动、停车、运行监控、故障处理等操作，以及应急处理能力的考核。
3.考核评分：根据理论考试和实际操作考试的表现进行评分，总分为100分。
其中理论考试占40%，实际操作考试占60%。
考核评分应客观公正，严格按照评分标准进行。
4.考核结果：考核结果应根据总分数进行评定，分为合格和不合格两个等级。
总分数达到80分及以上为合格，低于80分为不合格。
不合格的作业人员应重新参加培训并补考。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分》起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1、培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗条件的劳动者。
2、培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3、培训要求3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中，应采取相应的安防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4、培训内容4.1 安全技术理论培训内容4.1.1 起重机的基本知识4.1.1.1 起重机的基本分类4.1.1.2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4.1.1.3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4.1.1.4 起重机的基本工作原理。
4.1.2 起重机的基本知识4.1.2.1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
4.1.2.2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4.1.2.3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4.1.4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。
特种作业安全技术培训大纲和考核标准
培训目标
掌握特种作业安全技术知识和操作技能 提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力 确保特种作业人员具备从事相应工作的资格和能力
培训内容
特种作业安全技术 培训的目的和意义
特种作业安全技术 培训的内容和范围
特种作业安全技术 培训的方法和手段
培训方式
实践教学：通过实际操作、模拟 演练等方式提高实际操作能力
强化安全意识培养：将安全意识培养贯穿于培训全过程，提高员工对安全问题的认识和重视程度。
引入案例分析：通过案例分析，让员工更加深入地了解特种作业中可能出现的安全问题，提高应对能
考核标准的完善和调整
考核标准的修订和完善：根据特种作业安全技术的要求和实际情况，对 进行修订和完善，确保考核标准的科学性、合理性和可操作性。
考核周期
理论考核周期：每年至少一次 实际操作考核周期：每三年至少一次 考核内容：包括安全技术理论知识和实际操作技能
• 04
特种作业安全技术培训与考核的 关系
培训对考核的影响
培训内容与考核标准的对应关系 培训内容应该与考核标准紧密对应，确保培训效果能够体现在考 核中。
培训内容应该与考核标准紧密对应，确保培训效果能够体现在考核中。
培训与考核相互促进：通过培训可以提高特种作业人员的技能水平，为 更好的条件；而通过考核可以发现培训中的不足之处，为进一步改进培 据。
• 05
特种作业安全技术培训和考核的 实际应用
培训在实际工作中的应用
培训内容与实际工 作紧密结合
培训过程中注重实 践操作
培训后实际应用效 果评估
考核在实际工作中的应用
考核内容的调整：根据特种作业安全技术的要求和实际情况，对考核内 当的调整，确保考核内容能够全面反映特种作业人员的技能水平和安全
加氢作业安全技术实际操作考试标准
加氢作业安全技术实际操作考试标准加氢作业是指在化学工业、石化工业及相关行业中，通过加氢反应来使原料或中间体得到加氢处理而进行的一系列操作。
由于加氢作业涉及高温高压、易燃易爆等危险因素，因此进行加氢作业时需要严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和现场的安全。
以下是加氢作业安全技术实际操作考试的相关参考内容。
一、理论知识1. 加氢概念和原理：对加氢的概念、原理和加氢反应的基本步骤进行了解。
2. 加氢设备和装置：了解加氢设备和装置的组成、工作原理和操作特点。
3. 加氢反应的危险性：掌握加氢反应可能引发的安全隐患、应急处理措施和防范措施。
4. 安全控制措施：熟悉加氢作业过程中的安全控制措施，包括工艺控制、设施控制和操作控制等。
二、现场操作技能1. 设备检查与准备：根据工作要求，检查加氢设备和装置的完整性、泄漏情况、接地情况等，并保证设备正常运行。
2. 操作规程：熟悉加氢操作规程，掌握加氢设备开启、加料、升温、加热、加压、加氢、卸压、排氢、停机等步骤和要求。
3. 防护措施：了解和熟练操作个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并按要求正确佩戴。
4. 紧急情况处理：掌握紧急情况下的应急处理方法，包括泄漏、火灾等情况的处理措施和使用灭火器材的技巧。
5. 操作参数监控与调整：能够准确监控和调整加氢过程中的参数，如温度、压力、流量等，并能根据实际情况进行合理调整。
6. 清洁和维护：了解加氢设备和装置的日常清洁和维护要求，并能按要求进行清洁和维护工作。
三、操作风险评估1. 风险识别和评估：有能力对加氢作业中的可能风险进行识别和评估，并提出相应的控制措施。
2. 风险控制措施实施：能够根据风险评估结果，制定和实施相应的风险控制措施，确保操作过程的安全性。
3. 紧急情况应对：在紧急情况下能迅速做出正确的判断和应对措施，以保证人员和设备的安全。
四、实操操作1. 按要求对加氢设备和装置进行开机和停机操作，并熟悉操作每个设备的操作按钮和控制系统。
氢化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准
氢化工艺作业人员安全技术培训大纲及考核标准(一)培训|大纲1.范围及要求本大纲规定了氧化工艺技术作业人员安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和方法。
适用于邻二甲苯或茶的氧化制备邻苯二甲酸昕等工艺过程的操作作业。
典型工艺以外的相近工艺参照本大纲执行。
实际操作培训可根据实际情况，采用观摩、模拟、推演、实际操作等方式进行。
2.引用国家安全生产监督管理总局令第30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》3.术语定义氧化反应：指物质失去电子的反应。
4.基本条件4.1 年满18 周岁，且不超过国家法定退休年龄；4.2 经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫瘸病、美尼尔氏症、眩晕症、痛病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症、色盲、色弱以及其他职业禁忌性疾病和生理缺陷；4.3 高中或者相当于高中及以上文化程度；4.4 在相关岗位实习三个月以上，具备必要的安全技术知识与技能；4.5 相应特种作业规定的其他条件。
5.培训内容5.1 理论培训内容5.1.1 安全基础知识培训内容所有培训对象都应接受该部分内容的培训。
5.1.1.1 化学基础知识：有机化学知识和无机化学知识。
5.1.1.2 石油及油品基础知识：石油的化学组成及物理性质、主要的石油产品种类及技术指标。
5.1.1.3 氧化生产的基础知识：反应原料和辅料的的预处理、氧化生产工艺、反应产物的后处理、主、副产品的基本知识。
2]25.1.1.4 氧化过程基础知识：氧化反应基础知识、传热、传导基础知识、蒸馆的基本知识。
5.1.1.5 计量基础知识：计量单位和法定计量单位、常用流量计知识。
5.1.1.6 氧化设备基础知识：压力容器的基础知识、塔设备、加热炉、反应器、换热器、空冷器、压缩机、泵的基础知识，设备润滑知识、设备腐蚀的基础知识等。
5.1.1.7 电工的基础知识：炼油装置供、配电知识、安全用电常识等。
5.1.1.8 仪表及自动控制基础知识：仪表基础知识、常用测量仪表的原理、常用仪表和 DCS 使用的基础知识等。
特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准
《特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准（试行）》目录
1.
高压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
2.
低压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
3.
防爆电气作业人员安全技术培训大纲和考核标准
10.
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术培训大纲和考核标准
11.
金属非金属矿井通风作业人员安全技术培训大纲和考核标准
12.
尾矿作业人员安全技术培训大纲和考核标准
13.
金属非金属矿山安全检查作业人员安全技术培训大纲和考核标准
14.
金属非金属矿山提升机操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准
15.
金属非金属矿山支柱作业人员安全技术培训大纲和考核标准
22.
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
23.
氯化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
24.
硝化工艺作业氨工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
26.
裂解（裂化）工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
27.
氟化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
28.
加氢工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
29.
重氮化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
30.
氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
31.
过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
32.
胺基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
33.
磺化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
34.
4.
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准
特种作业安全技术培训大纲和考核标准
特种作业安全技术培训大纲和考核标准(总32页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除附件2特种作业（电工）安全技术培训大纲和考核标准高压电工作业人员安全技术培训大纲及考核标准1.范围本标准规定了高压电工作业人员的基本条件、安全技术培训（以下简称培训）大纲和安全技术考核（以下简称考核）标准。
本标准适用于1千伏（kV）至10千伏（kV）（含）电工作业人员的培训和考核。
2.规范引用文件下列文件所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
特种作业人员安全技术培训考核管理规定（国家安全生产监督管理总局令第30号）GB/T 13869-2008 用电安全导则DL 408-1991(2005) 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)DL 409-1991(2005) 电业安全工作规程(电力线路部分)GB/T 4776-2008 电气安全术语3.术语和定义下列术语和定义适用于本标准或用于区分本标准。
低压电工作业 low voltageoperation对1千伏（kV）以下的低压电气设备进行安装、调试、运行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
高压电工作业 high voltageoperation对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
危险场所 hazardous area爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境大量出现或预期出现的数量足以要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施的区域。
4.基本条件年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格，并无妨碍从事高压电工特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷；具有初中及以上文化程度。
危险化学品特种作业人员培训
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2、环烷烃的加氢裂化反应
环烷烃在加氢裂化催化剂上的反应主要是脱烷 基、异构和开环反应
带长侧链的单环环烷烃主要是发生断链反应 环烷正碳离子在苛刻的条件下发生β位断裂 C10~C12的烷基环己烷以高选择性的方式进行
加氢裂化、烷基侧链被脱除（剥皮）
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3、芳烃的加氢裂化反应
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三、加氢精制工艺流程
加氢精制的工艺流程包括： 1、反应系统 2、生成油换热、冷却、分离系统 3、循环氢系统
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三、加氢精制工艺流程
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1、反应系统
炉前混氢：原料油与氢气（新氢和循环氢）混 合，被反应产物加热，以气相进入加热炉，加 热至反应温度进入反应器
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原料油首先在第一段反应 器进行加氢精制处理后， 进入高压分离器进行气、 液分离。高分顶部分离出 的富氢气体在第一段循环 使用。高分底部的流出物 进入分馏塔，进行切割分 离。塔底未转化油进入第 二段反应器进行加氢裂化 反应。
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1、两段加氢裂化流程
第二段的反应流出物进入第二段的高压 分离器，进行气、液分离。
过程也可叫作加氢精制)；
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加氢工艺概念
加氢裂化工艺是重要的重油轻质化加工手段， 它是以重油或渣油为原料，在一定的温度、压 力和有氢气存在的条件下进行加氢裂化反应， 获得最大数量(转化率可达90％以上)和较高质 量的轻质油品;
日常习惯的说法并不很严格，有时将三种工艺 过程统称为催化加氢，甚至简称为“加氢”。
R M R ' H 2,H 2S M SR H R 'H
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特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准
1.
高压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
2.
低压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
3.
防爆电气作业人员安全技术培训大纲和考核标准
4.
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准
5.
压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准
6.
钎焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准
18.
金属非金属矿山爆破作业人员安全技术培训大纲和考核标准
19.
司钻作业人员安全技术培训大纲和考核标准
20.
煤气作业人员安全技术培训大纲和考核标准
21.
光气及光气化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
22.
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
23.
氯化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
7.
登高架设作业人员安全技术培训大纲和考核标准
8.
高处安装、维护、拆除作业人员安全技术培训大纲和考核标准
9.
制冷与空调设备运行操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准
10.
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术培训大纲和考核标准
11.
金属非金属矿井通风作业人员安全技术培训大纲和考核标准
12.
尾矿作业人员安全技术培训大纲和考核标准
24.
硝化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
25.
合成氨工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
26.
裂解（裂化）工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
27.
氟化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
28.
加氢工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准
1.
高压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
2.
低压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
3.
防爆电气作业人员安全技术培训大纲和考核标准
4.
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准
5.
压力焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准
6.
钎焊作业人员安全技术培训大纲和考核标准
7.
登高架设作业人员安、维护、拆除作业人员安全技术培训大纲和考核标准
9.
制冷与空调设备运行操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准
10.
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术培训大纲和考核标准
11.
金属非金属矿井通风作业人员安全技术培训大纲和考核标准
12.
尾矿作业人员安全技术培训大纲和考核标准
18.
金属非金属矿山爆破作业人员安全技术培训大纲和考核标准
19.
司钻作业人员安全技术培训大纲和考核标准
20.
煤气作业人员安全技术培训大纲和考核标准
21.
光气及光气化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
22.
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
23.
氯化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
13.
金属非金属矿山安全检查作业人员安全技术培训大纲和考核标准
14.
金属非金属矿山提升机操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准
15.
金属非金属矿山支柱作业人员安全技术培训大纲和考核标准
16.
金属非金属矿山井下电气作业人员安全技术培训大纲和考核标准
17.
金属非金属矿山排水作业人员安全技术培训大纲和考核标准
加氢工艺作业内部培训资料
第一章危化品安全生产法律法规与特种作业人员安全职责第一节安全生产方针安全第一，预防为主，综合治理第二节危化品法律法规及相关标准一、安全生产法律《安全生产法》，《职业病防治法》，《消防法》二、安全生产行政法规《危化品安全管理条例》，《易制毒化学品管理条例》，《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》，《特种设备安全监察条例》，《工伤保险条例》，《安全生产事故报告和调查处理条例》三、安全生产部门规章《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，《生产安全事故应急预案管理办法》四、安全生产标准1、《危险化学品重大危险源辨识》2、《常用危险化学品的分类及标志》3、《化学品生产单位动火作业安全规范》第三节危险化学品特种作业人员安全生产的法律责任民事责任刑事责任行政责任：行政处分和行政处罚行政处分：警告、记过、记大过、降级、撤职、开除行政处罚：警告、通报、罚款、没收非法财产、责令改正、责令停产整顿、责令停产、吊销执照或许可证第四节危险化学品特种作业人员的安全职责一、素质要求高中及以上文化程度，具备必要的安全技术知识与技能、体检合格、其他条件二、安全职责1，认真学习安全生产法律法规，岗位安全操作知识、掌握安全操作技能2，严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业3，按照工艺操作规程操作，认真做好记录，发现安全事故隐患应采取相应安全措施，并及时报告4，做好各种生产设备与工具的保养工作，保持作业场所清洁，搞好文明生产5，正确使用妥善保管各种劳保用品和器具6、拒绝违章作业的指令，并及时向上级报告，向检察部门反映或举报。
第二章危险化学品安全生产基础知识第一节危险化学品的概念、分类及其危险特性一、危化品概念及分类具体易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性，对人员、设备、环境造成伤害或损害的化学品。
《常用危险化学品分类及标志》GB13690-1992将危化品分为8类：第1类：爆炸品第2类：压缩气体或液化气体：易燃气体、不燃气体、有毒气体第3类：易燃液体：低、中、高闪点液体第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品第5类：氧化剂和有机过氧化物第6类：毒害品和感染物品第7类：放射性物品第8类：腐蚀品：酸性、碱性和其他腐蚀品二、危险特性1、易燃、易爆2、毒性3、腐蚀性知识点补充、总结：①闪点（闪燃的最低温度）：指在规定的加热条件下，并按一定的间隔用火焰在加热油品所逸出的蒸气和空气混合物上划过，能使油面发生闪火现象的最低温度，闪点温度比着火点温度低些，从消防观点来说，液体闪点就是可能引起火灾的最低温度。
加氢工艺作业安全技术实际操作考试标准
加氢工艺作业安全技术实际操作考试标准1.制定依据《危险化学品特种作业安全生产培训大纲及考核标准》。
2.考试方式实际操作、仿真模拟操作。
3.考试要求3.1实操科目及内容3. 1.1科目一：安全用具使用（简称Kl)3. I. I. 1单人徒手心肺复苏操作（简称K11)3. 1.1.2灭火器的选择与使用（简称K12)3. I. 1. 3创伤包扎（简称K13)3. 1.1.4正压式空气呼吸器的使用（简称K14)3. 1.2科目三：作业现场安全隐患排除（简称K3)3. 1.2. 1加氢工艺异常状况处理（简称K31)3. 1.3科目四：作业现场应急处置（简称K4)3. 1.3. 1加氢工艺应急处置（简称K41)3.2组卷方式试卷从上述3个科目考题中抽取，其中科目1中抽取两道题，科目3、科目4各抽取一道题。
3. 3考试成绩考试成绩总分值100分，80分（含）以上为考试合格，科目1、科目3、科目4考题分值权重分别为40% (两道题的权重各为20%)、30%、30%。
3.4考试时间100分钟。
4.考试内容4. 1安全用具使用4. I. 1单人徒手心肺复苏操作考试内容详见附录1。
4. 1.2灭火器的选择和使用考试内容详见附录2。
4. 1. 3创伤包扎考试内容详见附录3。
4. 1. 4正压式空气呼吸器的使用考试内容详见附录4。
4. 2作业现场安全隐患排除4.2. 1加氢化工艺异常状况处理（K31)4. 2. I. 1考试方式仿真模拟操作。
4. 2. 1. 2考试时间 25分钟。
4. 2. 1.3考试内容从下列通用单元中随机抽取两个单元，针对异常状况进行处理；从下列特定单元中随机抽取一个单元，针对异常状况进行处理。
(1)通用单元1)离心泵2)换热器3)加热炉4)分馏塔(2)特定单元1)循环氢压缩系统2)加氢反应系统4.2. 1.4评分标准(1)配分标准：100分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值；(2)评分表^4. 3作业现场应急处置4. 3. 1加氢工艺应急处置（K41)4. 3. I. 1考试方式仿真模拟操作。
加氢工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准
加氢工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1范围本标准适应于加氢工艺的加氢岗位.2 规范性引用文件ﻫ下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局３0号令)《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第34４号)《气体防护急救管理规定》GＢ/Ｔ16４83化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T １３861-92生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218危险化学品重大危险源辨识GB/T11651 个体防护装备选用规范ＧB ５049３石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范ﻫGBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准ﻫAＱ3009-2０07 危险场所电气安全防爆规范AQ3021－20０8 化学品生产单位吊装作业安全规范ﻫＡQ3022－２０08 化学品生产单位动火作业安全规范ﻫAQ３023-2０08化学品生产单位动土作业安全规范AQ3０２4-20０8化学品生产单位断路作业安全规范ﻫAQ３025－2００8 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范ＡQ３027-２008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范ﻫAQ30２8－2008 化学品生产单位受限3.1下列术语和定义适用于本标准．空间作业安全规范ﻫ3术语和定义ﻫ加氢处理Hydrorefｉning在加氢反应过程中有≤10%的原料油分子变小的那些加氢技术．ﻫ加氢裂化Hyｄｒotｒeatingﻫ在4.1满足国家安全加氢反应过程中,原料油的分子有１0%以上变小的那些加氢技术.ﻫ4基本条件ﻫ生产监督管理总局３０号令《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定的条件.ﻫ４．2色弱、色盲为禁忌症.4．3 培训前需在相应岗位实习3个月以上.ﻫ５培训大纲5.1．1加氢工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具ﻫ备与所从事的作业５．１培训要求ﻫ活动相适应的安全生产知识和安全操作技能.ﻫ5．1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行.ﻫ5.１．３培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式,加强案例教学.应注重提高加氢工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训.５.２培训内容5.2.1加氢工艺安全生产相关法律法规主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等危险化学品主要安全标准GＢ12463、ＧＢ１3６90、GB15２58、GＢ15６０3、ＧB１８218、GＢ／T164８3等.依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训.５．2.2 加氢工艺安全基础知识ﻫa)加氢工艺简介,主要包括加氢反应的概念、基本类型、反应的基本原理、加氢反应的类型及典型过程.ﻫｂ)加氢工艺的危险特点,主要包括加氢反应原料、中间产品和产品的燃爆危险性、加氢反应的失控危险性、氢气和硫化氢等有毒腐蚀危险化学品危险性及腐蚀性、.ﻫｃ)危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、氢气和硫化氢等有毒、腐蚀危险化学品泄漏危险．d)安全技术说明书(ＭSＤＳ),主要包括ＭSDＳ基本格式、加氢工艺原料和产品的危害特性.ﻫe）重大危险源(防护措施)，主要包括重大危险源的辨识、加氢工艺重大危险源的分布、特点以及防护5.2.３.1 工艺安全技术措施.ﻫ5．2.3 加氢工艺安全生产技术ﻫ主要包括：a)加氢加氢处理、加氢裂化反应原理.ﻫｂ)加氢工艺生产特点和规模.ﻫc）生产工艺条件和运行操作要点．d）主要控制单元及工艺参数．ｅ）联锁保护系统工作条件.5.2.3．2设备安全技术ﻫ主要包括：a)特种设备、一般设备的概念及分类．ﻫb)加氢反应器等设备的种类、工作原理、工作特性.c)设备操作条件.ｄ)设备主要结构及重点监控参数.5．2．3.3自动化安全控制技术ﻫ主要包括:a）自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点.b)自动信号和联锁保护系统工作原理及特点.c)自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点.ﻫd)自动控制系统工作原理及特点.5.2.３．4电气安全技术主要包括:ａ)电气事故种类．ﻫb）电气防火防爆,保护接地接零技术.ｃ)防雷装置的类型、作用及人身防雷措施.ﻫd)防止直接和间接接触点击措施.5.2.3.５防火防爆技术ﻫ主要包括:a）基本概念.b)燃烧，包括燃烧的条件,燃烧过程及形成.ﻫc)爆炸,包括爆炸的分类，爆炸极限及影响因素,可燃气体爆炸，粉尘爆炸,蒸气爆炸等．d)火灾爆炸的预防,包括防止可燃可爆系统的形成,消除点火源,限制火灾爆炸蔓延扩散的措5.2.3.６直接作业环节控制ﻫ主要包括:施．ﻫa)化工检修作业的一般要求与监护职责.b)其它直接作业环节的要求与监护职责.ﻫ５.2．４安全设备设施ﻫ5．２．4．1 安全附件主要包括：a)安全附件的定义、种类及功能,安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等的用途及运行管理.5.2.４．2 安全泄放系统b)安全附件的工作条件及主要参数.ﻫ主要包括:ﻫa)安全泄放系统的构成及工作原理.b)安全泄放装置基本构件主要包括:安全阀、爆破片、易熔塞等.ﻫc）工作参数.５.2.4.3 安全联锁系统主要包括：a)安全联锁系统工作原理.ﻫb)安全联锁系统的构成，主要包括：联锁开关、联动阀等.c)联锁保护条件和参数．5．2.4.4 安全报警系统ﻫ主要包括：ﻫa）压力报警器.b）温度检测仪．ﻫc)火灾声光报警装置.d)可燃、有毒气体报警装置.5．2.５职业健康ﻫ主要包括:ﻫa)加氢工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级.b) 现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施．ﻫ５．2.6 事故预防与应急处置主要包括:ﻫa)事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护.5.2．7 事故案例分析b)事故应急演练方法、基本任务与目标.ﻫ主要包括加氢工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享5.２.8 个体防护知识(特种防护用品)ﻫ主要包括:ａ）特种防护用品的种类及使用方法.ﻫb)安全使用期限.ﻫc)适用的作业环境或作业活动.ﻫ5．2.９消气防知识5．2.9.1 消防知识ﻫ主要包括:a)自动灭火系统,泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等.ｂ)灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法.c)消防器材使用期限.ﻫ５．2.9．2气防知识ﻫ主要包括:a)正压式空气呼吸器、(密封)防化服、防毒面具等气防器材主要参数．ﻫb)佩戴及使用方法.5.2.９.3 自救、互救与创伤急救主要包括：a)自救、互救方法、人身安全保护措施.ﻫｂ)创伤急救方法.ﻫｃ)硫化氢中毒的急救5.2．10 环境保护主要包括:ﻫa)熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理.ﻫｂ)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理.５.３安全操作技能a)加氢工艺安全操作技能.b)事故或异常状态下应急处理技能．ﻫc)消气防器材设施的使用及维护技能.ｄ)创伤急救、硫化氢中毒急救的操作技能.５．4再培训要求与内容５.4．1 再培训要求ﻫ5．４.１．1 凡已取得加氢工艺特种作业人员资格的人员,若继续从事原岗位的工作，在资格证书有效期内,每三年应进行一次再培训.再培训的内容按本标准5．4.2的要求进行.5.4.1.２再培训按照有关规定,由具有相应资质的安全培训机构组织进行.ﻫ5．4.2再培训内容再培训包括以下内容：ａ)有关加氢工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范.b)有关加氢工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等.ﻫc）国内外危险化学品生产单位安全管理经验.c)有关加氢工艺方面的典型案例分析.5.5学时安排ﻫ5.５.１加氢工艺特种d）职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等.ﻫ作业人员资格培训不少于100学时,具体培训内容课时安排见表1．５.5.２加氢工艺特种作业人员再培训时间不少于24学时.表1 加氢工艺特种作业人员培训课时安排项目培训内容学时安全知识安全基础知识安全生产法律法规8加氢工艺安全基础知识8ﻫ安全技术知识加氢工艺安全生产技术1２ﻫ安全设备设施8职业健康 4事故预防与应急处置8ﻫ事故案例分析4ﻫ个体防护知识(特殊防护设施) ４消气防知识４ﻫ环境保护4ﻫ复习4ﻫ考试2ﻫ安全操作技能加氢工艺安全操作8ﻫ安全设备设施操作与维护8事故应急演练４ﻫ个体防护、消气防器材使用与维护4ﻫ复习4ﻫ考试 2合计１０0ﻫ再培训有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准ﻫ有关加氢工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求ﻫ国内外危险化学品生产单位安全管理经验ﻫ有关加氢工艺方面的典型案例分析ﻫ职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等20ﻫ复习２考试2ﻫ合计2４６安全生产考核标准ﻫ6．1 考核办法6.１.1 考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分.ﻫ６．1.2安全生产知识考试为闭卷笔试．考试内容应符合本标准5.2规定的范围，其中安全基础知识占总分数的30%,安全技术知6.1.3安全操作识占总分数的7０％.考试时间为1２０分钟.考试采用百分制,60分及以上为合格.ﻫ技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式.考核内容应符合本标准5.2规定的范围,成绩评定分为合格、不合格.6.１.4 考试不合格允许补考一次,补考仍不合格者需要重新培训．ﻫ6.1.５考试(核）要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次,三个层次由低到高，高层次的要求包含低层次的要求.ﻫ了解:能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用.熟悉:对本标准所列知识有较深的认识,能够分析、解释并应用相关知识解决问题. ﻫ掌握:对本标准6.2.1所列知识有全面、深刻的认识,能够综合分析、解决较为复杂的相关问题．ﻫ６.2考核要点ﻫ加氢工艺安全生产相关法律法规ﻫa)了解国家有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策.ﻫｄ）熟悉加氢工艺相关的技术规范及标准．e)了解危险化学品生产经营单位和人员的法律责任.f）熟悉从业人员安全生产的权利和义务．ﻫ6.２．2 加氢工艺安全基础知识ﻫa）熟悉加氢工艺的概念、加氢反应的分类及典型过程.ﻫｂ)掌握加氢处理和加氢裂化两种工艺的危险特点及危险因素.c)熟悉安全技术说明书（MSＤS）的基本格式、加氢工艺原料和产品的危害特性.ﻫd）了解重大危6.2.3加氢工艺安全生产技险源的辨识.ﻫe)掌握加氢工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施.ﻫ6.2．3.1工艺安全技术ﻫa)掌握加氢加氢处理、加氢裂化反应原理.术ﻫb)掌握加氢工艺生产特点和规模.ﻫc)熟练生产工艺条件和运行操作要点.ﻫd)熟练主要控制单元及工艺参数．ﻫｅ)掌握联锁保护系统工作条件.６.２.３.２设备安全技术ﻫａ)了解特种设备、一般设备的概念及分类.b)了解加氢反应器等设备的种类、工作原理、工作特性.ｃ)掌握设备操作条件.ﻫd)掌握设备主要结构及重点监控参数.6.２．３.3 自动化安全控制技术a)了解自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点.b)了解自动信号和联锁保护系统工作原理及特点．ﻫc)了解自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点.d)了解自动控制系统工作原理及特点.ﻫ６.2.3．4 电气安全技术ﻫａ)掌握电气防火防爆技术措施. ｂ)熟悉保护接地、接零.ﻫｃ）了解静电的产生．6.2．３.5防火防爆技术ﻫa)了解基本概念.ｄ）掌握防静电措施.ﻫe）掌握防雷措施.ﻫb）了解燃烧的条件、燃烧过程及形成．ﻫc)熟悉爆炸的分类、爆炸极限及影响因素、可燃气体爆炸、蒸气爆炸、粉尘爆炸.d)掌握火灾爆炸的基本预防措施．ﻫ6．2.３.6 直接作业环节控制a）掌握化工检修作业的一般要求与监护职责.ｂ)掌握其它直接作业环节的要求与监护职责.6.2.4.１安全附件6．2.４安全设备设施ﻫa)了解安全附件的定义及种类,安全附件主要包括:安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等.ﻫb)熟悉安全附件的性能和用途.c）掌握安全附件的工作条件及主要参数.６.２.4.２安全泄放系统ﻫａ）了解安全泄放系统的构成及工作原理．ﻫb)熟悉安全泄放装置基本构件主要包括：安全阀、爆破片、易熔塞等.ﻫc)掌握工作条件及参数.ﻫ６.２.4.3 安全联锁系统ﻫa)了解安全联锁系统工作原理.b）熟悉安全联锁系统的构成,主要包括:联锁开关、联动阀等．ﻫc)掌握联锁保护条件和参数．6.2．4.4 安全报警系统ﻫa）熟悉压力报警器分布及报警值.b）熟悉温度检测仪分布及报警值.c)熟悉火灾声光报警装置分布．ﻫｄ)熟悉可燃、有毒气体报警装置分布.ﻫ6.2．５职业健康ﻫa)了解加氢工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级.6.2.6事故预防与应急处置ｂ) 熟悉现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施.ﻫa)了解事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护.6.2.7事故案例分析b）熟悉事故应急演练方法、基本任务与目标．ﻫ主要包括加氢工艺及危险化学品典型事故案例分析与共享.6.２.8 个体防护知识(特种防护用品)ａ)掌握特种防护用品的种类及使用方法.ﻫb）熟悉安全使用期限.c)熟悉适用的作业环境或作业活动.ﻫ6．2．9 消气防知识6.2.9.1消防知识ﻫａ)熟悉泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、Ｎ2灭火系统等自动灭火系统的工作原理和操作.b）掌握灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法.c）熟悉消防器材使用期限.d)了解消防法中有关要求．6.2.9.２气防知识a)掌握正压式空气呼吸器、氧气呼吸器等气防器材主要参数.ﻫｂ）掌握正确的佩戴使用方法.ﻫc)掌握安全使用注意事项.ﻫｄ)了解气防管理规定有关内容.6.2．9.3 自救、互救与创伤急救ﻫa)掌握自救、互救方法、人身安全保护措施.ﻫｂ)掌握创伤急救方法．ｃ)掌握硫化氢中毒的急救方法.6.２.10 环境保护ﻫa)熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理.ﻫb)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理．6.3安全操作技能考核要点ａ)掌握加氢工艺安全操作技能.ﻫb)掌握事故或异常状态下应急处理技能．c)掌握消气防器材设施的使用及维护技能.ﻫd)掌握创伤急救、硫酸、氢氟酸烧伤、硫化氢中毒急6.4再培训考核要求与内容救的操作技能.ﻫ6.4.1 再培训考核要求ﻫ6.４.1.1 对已取得加氢工艺特种作业资格证的人员，在证书有效期内,每三年再培训完毕都应进行考核,考核内容按本标准6．3.2的要求进行,并将考核结果在加氢工艺特种作业资格证书上做好记录.6．4．１.2 再培训考核可只进行笔试,考核办法可参照６．1.２.ﻫ６.4.2 再培训考核要点再培训考核包括以下内容:ﻫａ)了解有关加氢工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范．ﻫb)熟悉有关加氢工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等.c)了解国内外危险化学品生产单位安全管理经验．d)了解有关加氢工艺方面的典型案例分析.ﻫe)掌握职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等．。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容4．1 安全技术理论培训内容。
4．1．1 起重机的基本知识。
4．1．1．1 起重机的基本分类。
4．1．1．2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4．1．1．3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4．1．1．4 起重机的基本工作原理。
4．1．2 起重机的基础知识。
4．1．2．1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
4．1．2．2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4．1．2．3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4．1．3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4．1．4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
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实操没过补考的话，只需要考实操。
加氢工艺证属于特种作业危险化学品作业证的一种，根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》：第十三条参加特种作业操作资格考试的人员，应当填写考试申请表，由申请人或者申请人的用人单位持学历证明或者培训机构出具的培训证明向申请人户籍所在地或者从业所在地的考核发证机关或其委托的单位提出申请。
考核发证机关或其委托的单位收到申请后，应当在60日内组织考试。
特种作业操作资格考试包括安全技术理论考试和实际操作考试两部分。
考试不及格的，允许补考1次。
经补考仍不及格的，重新参加相应的安全技术培训。
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加氢工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准
加氢工艺特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围本标准适应于加氢工艺的加氢岗位.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《气体防护急救管理规定》GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T11651 个体防护装备选用规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范3 术语和定义3.1 下列术语和定义适用于本标准.加氢处理Hydrorefining在加氢反应过程中有≤10%的原料油分子变小的那些加氢技术.加氢裂化Hydrotreating在加氢反应过程中,原料油的分子有10%以上变小的那些加氢技术.4 基本条件4.1满足国家安全生产监督管理总局30号令《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定的条件.4.2 色弱、色盲为禁忌症.4.3 培训前需在相应岗位实习3个月以上.5 培训大纲5.1 培训要求5.1.1 加氢工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能.5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行.5.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学.应注重提高加氢工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训.5.2 培训内容5.2.1 加氢工艺安全生产相关法律法规主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等.依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训.5.2.2 加氢工艺安全基础知识a)加氢工艺简介,主要包括加氢反应的概念、基本类型、反应的基本原理、加氢反应的类型及典型过程.b)加氢工艺的危险特点,主要包括加氢反应原料、中间产品和产品的燃爆危险性、加氢反应的失控危险性、氢气和硫化氢等有毒腐蚀危险化学品危险性及腐蚀性、.c)危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、氢气和硫化氢等有毒、腐蚀危险化学品泄漏危险.d)安全技术说明书(MSDS),主要包括MSDS基本格式、加氢工艺原料和产品的危害特性.e)重大危险源(防护措施),主要包括重大危险源的辨识、加氢工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施.5.2.3 加氢工艺安全生产技术5.2.3.1 工艺安全技术主要包括:a)加氢加氢处理、加氢裂化反应原理.b)加氢工艺生产特点和规模.c)生产工艺条件和运行操作要点.d)主要控制单元及工艺参数.e)联锁保护系统工作条件.5.2.3.2 设备安全技术主要包括:a)特种设备、一般设备的概念及分类.b)加氢反应器等设备的种类、工作原理、工作特性.c)设备操作条件.d)设备主要结构及重点监控参数.5.2.3.3 自动化安全控制技术主要包括:a)自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点.b)自动信号和联锁保护系统工作原理及特点.c)自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点.d)自动控制系统工作原理及特点.5.2.3.4 电气安全技术主要包括:a)电气事故种类.b)电气防火防爆,保护接地接零技术.c)防雷装置的类型、作用及人身防雷措施.d)防止直接和间接接触点击措施.5.2.3.5 防火防爆技术主要包括:a)基本概念.b)燃烧,包括燃烧的条件,燃烧过程及形成.c)爆炸,包括爆炸的分类,爆炸极限及影响因素,可燃气体爆炸,粉尘爆炸,蒸气爆炸等.d)火灾爆炸的预防,包括防止可燃可爆系统的形成,消除点火源,限制火灾爆炸蔓延扩散的措施.5.2.3.6 直接作业环节控制主要包括:a)化工检修作业的一般要求与监护职责.b)其它直接作业环节的要求与监护职责.5.2.4 安全设备设施5.2.4.1 安全附件主要包括:a)安全附件的定义、种类及功能,安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等的用途及运行管理.b)安全附件的工作条件及主要参数.5.2.4.2 安全泄放系统主要包括:a)安全泄放系统的构成及工作原理.b)安全泄放装置基本构件主要包括:安全阀、爆破片、易熔塞等.c)工作参数.5.2.4.3 安全联锁系统主要包括:a)安全联锁系统工作原理.b)安全联锁系统的构成,主要包括:联锁开关、联动阀等.c)联锁保护条件和参数.5.2.4.4 安全报警系统主要包括:a)压力报警器.b)温度检测仪.c)火灾声光报警装置.d)可燃、有毒气体报警装置.5.2.5 职业健康主要包括:a)加氢工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级.b) 现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施.5.2.6 事故预防与应急处置主要包括:a)事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护.b)事故应急演练方法、基本任务与目标.5.2.7 事故案例分析主要包括加氢工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享5.2.8 个体防护知识(特种防护用品)主要包括:a)特种防护用品的种类及使用方法.b)安全使用期限.c)适用的作业环境或作业活动.5.2.9 消气防知识5.2.9.1 消防知识主要包括:a)自动灭火系统,泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等.b)灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法.c)消防器材使用期限.5.2.9.2 气防知识主要包括:a)正压式空气呼吸器、(密封)防化服、防毒面具等气防器材主要参数.b)佩戴及使用方法.5.2.9.3 自救、互救与创伤急救主要包括:a)自救、互救方法、人身安全保护措施.b)创伤急救方法.c)硫化氢中毒的急救5.2.10 环境保护主要包括:a)熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理.b)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理.5.3 安全操作技能a)加氢工艺安全操作技能.b)事故或异常状态下应急处理技能.c)消气防器材设施的使用及维护技能.d)创伤急救、硫化氢中毒急救的操作技能.5.4 再培训要求与内容5.4.1 再培训要求5.4.1.1 凡已取得加氢工艺特种作业人员资格的人员,若继续从事原岗位的工作,在资格证书有效期内,每三年应进行一次再培训.再培训的内容按本标准5.4.2的要求进行.5.4.1.2 再培训按照有关规定,由具有相应资质的安全培训机构组织进行.5.4.2 再培训内容再培训包括以下内容:a)有关加氢工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范.b)有关加氢工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等.c) 国内外危险化学品生产单位安全管理经验.c)有关加氢工艺方面的典型案例分析.d)职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等.5.5 学时安排5.5.1 加氢工艺特种作业人员资格培训不少于100学时,具体培训内容课时安排见表1.5.5.2 加氢工艺特种作业人员再培训时间不少于24学时.表1 加氢工艺特种作业人员培训课时安排项目培训内容学时安全知识安全基础知识安全生产法律法规8加氢工艺安全基础知识8安全技术知识加氢工艺安全生产技术12安全设备设施8职业健康 4事故预防与应急处置8事故案例分析 4个体防护知识(特殊防护设施) 4消气防知识 4环境保护 4复习 4考试 2安全操作技能加氢工艺安全操作8安全设备设施操作与维护8事故应急演练 4个体防护、消气防器材使用与维护 4复习 4考试 2合计100再培训有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准有关加氢工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求国内外危险化学品生产单位安全管理经验有关加氢工艺方面的典型案例分析职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等20复习 2考试 2合计246 安全生产考核标准6.1 考核办法6.1.1 考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分.6.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试.考试内容应符合本标准5.2规定的范围, 其中安全基础知识占总分数的30%,安全技术知识占总分数的70%.考试时间为120分钟.考试采用百分制,60分及以上为合格.6.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式.考核内容应符合本标准5.2规定的范围,成绩评定分为合格、不合格.6.1.4 考试不合格允许补考一次,补考仍不合格者需要重新培训.6.1.5 考试(核)要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次,三个层次由低到高,高层次的要求包含低层次的要求.了解:能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用.熟悉:对本标准所列知识有较深的认识,能够分析、解释并应用相关知识解决问题.掌握:对本标准所列知识有全面、深刻的认识,能够综合分析、解决较为复杂的相关问题.6.2 考核要点6.2.1 加氢工艺安全生产相关法律法规a)了解国家有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策.d)熟悉加氢工艺相关的技术规范及标准.e)了解危险化学品生产经营单位和人员的法律责任.f)熟悉从业人员安全生产的权利和义务.6.2.2 加氢工艺安全基础知识a)熟悉加氢工艺的概念、加氢反应的分类及典型过程.b)掌握加氢处理和加氢裂化两种工艺的危险特点及危险因素.c)熟悉安全技术说明书(MSDS)的基本格式、加氢工艺原料和产品的危害特性.d)了解重大危险源的辨识.e)掌握加氢工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施.6.2.3 加氢工艺安全生产技术6.2.3.1 工艺安全技术a)掌握加氢加氢处理、加氢裂化反应原理.b)掌握加氢工艺生产特点和规模.c)熟练生产工艺条件和运行操作要点.d)熟练主要控制单元及工艺参数.e)掌握联锁保护系统工作条件.6.2.3.2 设备安全技术a)了解特种设备、一般设备的概念及分类.b)了解加氢反应器等设备的种类、工作原理、工作特性.c)掌握设备操作条件.d)掌握设备主要结构及重点监控参数.6.2.3.3 自动化安全控制技术a)了解自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点.b)了解自动信号和联锁保护系统工作原理及特点.c)了解自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点.d)了解自动控制系统工作原理及特点.6.2.3.4 电气安全技术a)掌握电气防火防爆技术措施.b)熟悉保护接地、接零.c)了解静电的产生.d)掌握防静电措施.e)掌握防雷措施.6.2.3.5 防火防爆技术a)了解基本概念.b)了解燃烧的条件、燃烧过程及形成.c)熟悉爆炸的分类、爆炸极限及影响因素、可燃气体爆炸、蒸气爆炸、粉尘爆炸.d)掌握火灾爆炸的基本预防措施.6.2.3.6 直接作业环节控制a)掌握化工检修作业的一般要求与监护职责.b)掌握其它直接作业环节的要求与监护职责.6.2.4 安全设备设施6.2.4.1 安全附件a)了解安全附件的定义及种类,安全附件主要包括:安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等.b)熟悉安全附件的性能和用途.c)掌握安全附件的工作条件及主要参数.6.2.4.2 安全泄放系统a)了解安全泄放系统的构成及工作原理.b)熟悉安全泄放装置基本构件主要包括:安全阀、爆破片、易熔塞等.c)掌握工作条件及参数.6.2.4.3 安全联锁系统a)了解安全联锁系统工作原理.b)熟悉安全联锁系统的构成,主要包括:联锁开关、联动阀等.c)掌握联锁保护条件和参数.6.2.4.4 安全报警系统a)熟悉压力报警器分布及报警值.b)熟悉温度检测仪分布及报警值.c)熟悉火灾声光报警装置分布.d)熟悉可燃、有毒气体报警装置分布.6.2.5 职业健康a)了解加氢工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级.b) 熟悉现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施.6.2.6 事故预防与应急处置a)了解事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护.b)熟悉事故应急演练方法、基本任务与目标.6.2.7 事故案例分析主要包括加氢工艺及危险化学品典型事故案例分析与共享.6.2.8 个体防护知识(特种防护用品)a)掌握特种防护用品的种类及使用方法.b)熟悉安全使用期限.c)熟悉适用的作业环境或作业活动.6.2.9 消气防知识6.2.9.1 消防知识a)熟悉泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等自动灭火系统的工作原理和操作.b)掌握灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法.c)熟悉消防器材使用期限.d)了解消防法中有关要求.6.2.9.2 气防知识a)掌握正压式空气呼吸器、氧气呼吸器等气防器材主要参数.b)掌握正确的佩戴使用方法.c)掌握安全使用注意事项.d)了解气防管理规定有关内容.6.2.9.3 自救、互救与创伤急救a)掌握自救、互救方法、人身安全保护措施.b)掌握创伤急救方法.c)掌握硫化氢中毒的急救方法.6.2.10 环境保护a)熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理.b)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理.6.3 安全操作技能考核要点a)掌握加氢工艺安全操作技能.b)掌握事故或异常状态下应急处理技能.c)掌握消气防器材设施的使用及维护技能.d)掌握创伤急救、硫酸、氢氟酸烧伤、硫化氢中毒急救的操作技能.6.4 再培训考核要求与内容6.4.1 再培训考核要求6.4.1.1 对已取得加氢工艺特种作业资格证的人员,在证书有效期内,每三年再培训完毕都应进行考核,考核内容按本标准 6.3.2的要求进行,并将考核结果在加氢工艺特种作业资格证书上做好记录.6.4.1.2 再培训考核可只进行笔试,考核办法可参照6.1.2.6.4.2 再培训考核要点再培训考核包括以下内容:a)了解有关加氢工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范.b)熟悉有关加氢工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等.c)了解国内外危险化学品生产单位安全管理经验.d)了解有关加氢工艺方面的典型案例分析.e)掌握职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等.。
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a）基本概念.
b）燃烧，包括燃烧的条件，燃烧过程及形成.
c）爆炸，包括爆炸的分类.爆炸极限及影响因素,可燃气体爆炸，粉尘爆炸,蒸气爆炸等.
d）火灾爆炸的预防，包括防止可燃可爆系统的形成，消除点火源，限制火灾爆炸蔓延扩散的措施.5.23.6直接作业环节控制
主要包括：
a）化丄检修作业的•般要求与监护职责.
4.2色弱、色有为禁忌症.
4.3培训前需在相应岗位实习3个月以上.
5培训大纲
5.1培训要求
5.1.1加氢工艺特种作业人员应接受安全和技能培训，具
备与所从事的作业活动和适应的安全生产知识和安全操作技能.
5.1.2培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行.
5.1.3培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式.加强案例教学•应注重捉高加 氢工艺操作人员的职业道徳、安全盘识、法徐知识.加强安全生产基础知识和安全操作技能等内 容的综合培训.
5.2培训内容
5.2.1加氢工艺安全生产相关法綁法规
主耍包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业 场所劳动保护条例沢《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例沢《特种设备安全监察 条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化 学品建设项目安全许可实施办法》等危险化学品主要安全标准GB12463. GB13690. GB15258. GB15603. GB18218. GB/T16483窜依照有关法律法规进行从业人员的贵任和义务培训.
b）其它直接作业环节的要求与监护II只贵.
5.2.4安全设备设施
5.2.4.1安全附件
主要包括：
a）安全附件的定义、种类及功能，安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力衣、液位计、测温仪 农、易熔塞等的用途及运行管理.
b）安全附件的匚作条件及主要参数.
5.2.4.2安全泄放系统
主要包括：
a）安全泄放系统的构成及工作原理.
加氢工艺特种作业人员安全生产培训人纲及考核标准
1范围
本标准适应于加氢工艺的加氢岗位.
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款•凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单（不包括勘谋的内容）或修订版均不适用于本标准.然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本•凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.
3.1下列术语和定义适用于本标准.
加氢处理Hydrorefining
在加氢反应过程中有勺0%的原料油分/变小的那些加氢技术.
加氢裂化Hydrotreating
在加氢反应过程中，原料油的分/有10%以上变小的那些加氢技术.
4基本条件
4.1满足国家安全生产监督管理总局30号令《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定 的条件.
b）自动信号和联锁保护系统工作原理及特点.
c）自动操纵及自动开停车系统匸作原理及特点.
d）自动控制系统工作原理及特点.
5.23.4电气安全技术
主要包括：
a）电气事故种类.
b）电气防火防爆，保护接地接零技术.
c）防雷装置的类型、作用及人身防雷措施.
d）防止直接和间接接触点击措施.
5.23.5防火防爆技术
《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监替管理总局30号令）
《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第344号）
《气体防护急救管理规定》
GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顾序
GBAT 13861-92生产过程危险和有害因素分类与代码
GB18218危险化学品重大危险源辨识
d）可燃、有毒气体报警装置.
5.2.5职业健康
主要包括：
a）加氢工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害.熟悉毒物最高容许浓度 与接触限值，职业接触毒物危害程度分级.
b）现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施.
5.2.6事故预防与应急处置
主要包括：
d）安全技术说明书（MSDS）,主要包括MSDS基本格式、加氢匸艺原料和产品的危害特性.
e）重人危险源（防护措施），主要包括重人危险源的辨识、加氢工艺重人危险源的分布、特点以及防 护措施.
5.2.3加氢工艺安全生产技术
5.2.3.1工艺安全技术
主要包括：
a）加氢加氢处理、加氢裂化反应原理.
b）加氢工艺生产特点和规模.
b）安全淤放装置基本构件主要包括:安全阀、爆破片、易熔塞等.
c）工作参数.
5.2.43安全联锁系统
主要包括：
a）安全联锁系统工作原理.
b）安全联锁系统的构成，主要包括:联锁开关、联动阀等.
0联锁保护条件和参数.
5.2.4.4安全报警系统
主要包括：
a）压力报警器.
b）温度检测仪.
c）火灾声光报警装置.
GB/TII651个体防护装备选用规范
GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱGBZ 1-2010工业企业设计卫生标准
AQ3009-2007危险场所电气安全防爆规范
AQ3021-2008化学品生产单位吊装作业安全规范
化学品生产单位动火作业安全规范 化学品生产单位动土作业安全规范 化学品生产单位断路作业安全规范 化学品生产单位高处作业安全规范 化学品生产单位设备检修作业安全规范 化学品生产单位自•板抽堵作业安全规范 化学品生产单位受限空间作业安全规范
5.2.2加氢工艺安全基础知识
a）加氢工艺简介，主要包括加氢反应的概念、基本类型、反应的基本原理、加氢反应的类型及典型 过程.
b）加氢工艺的危险特点，主要包扌舌加氢反应原料、中间产品和产品的燃爆危险性、加氢反应的失 控危险性、氢气和硫化氢等有毒腐蚀危险化学品危险性及腐蚀性、.
c）危险因素，主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、氢气和硫化氢等有毒、腐蚀危险 化学品泄漏危险.
c）生产工艺条件和运行操作要点.
d）主要控制单元及工艺参数.
e）联锁保护系统工作条件.
5.23.2设备安全技术
主要包括：
a）特种设备、…般设备的概念及分类.
b）加氢反应器等设备的种类、匚作原理、工作特性.
c）设备操作条件.
d）设备主要结构及重点监控参数.
523.3自动化安全控制技术
主要包括：
a）自动检测系统（敏感元件、传感器、显示仪衣）工作原理及特点.