公用工程部除氧给水操作规程培训资料(66页)
200702 除氧槽及锅炉给水培训文件
三,异常现场及事故处理
2) 除氧器水位升高的原因及处理 a 补水量过大.应检查脱盐水进水调节阀及控制系统是否失灵.及时调 节进水调节阀或用手动操作.如是进水调节系统问题;应与有关部门联 系,及时解决. b 发现水位升高时,应立即停止补水,并查明原因, c 必要时,应开排水阀放水以保持液位正常.
三,异常现场及事故处理
气体从水中离析脱出的量与水的表面积a不平衡压差p成正比例即gkmapkm传质系数或离析系数二除氧给水的基本原理和基本概念知识除氧给水基本原理即用蒸汽来加热给水提高水的温度使水面上蒸汽的分压力逐步增加而溶解气体的分压力则渐渐降低溶解于水中的气体就不断逸出当水被加热至相应压力下的沸腾温度时水面上全都是水蒸汽溶解气体的分压力为零水不再具有溶解气体的能力亦即溶解于水中的气体包括氧气均可被除去
三,除氧给水水质要求
除氧出水水质要求: 根据GB/T12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》要 求,本项目除氧给水的出水含氧率为≤15g/L.
第二部分 流程布置设备介绍
一,工艺流程介绍
来自脱盐水工段的脱盐水经变换工段脱盐水加热器加热后进入除氧器 V-8001,被从低压蒸汽(0.5MPa)管网来的饱和蒸汽加热,经过加 热除氧后的除氧水,一部分由低压锅炉给水泵P-8001A/B送到合成氨 变换废锅,硫回收废锅和甲醇变换废锅;一部分经中压锅炉给水泵PP8002A/B送到氨合成废锅,合成氨变换废锅等装置;一部分经高压锅 炉给水泵P-8003A/B送出后分为两路,一路经锅炉给水冷却器E-8002 冷却后送到变换装置;另一路送往气化装置. 低压锅炉给水泵,中压锅炉给水泵,高压给水泵均为一开一备,互为 备用,为电动机驱动.
二,除氧给水的基本原理和基本概念知识
(一),热力除氧原理 除氧原理依据亨利定律,道尔顿定律,传热传质定律. ① 亨利定律:在一定温度下,当溶于水中的气体与自水中离析的气 体处于动态平衡时,溶于单位容积液体中该气体的质量b,与液面上 该气体的分压力Pb成正比,即 b=KPb/Po(mg/L) K—该气体的质量溶解度系数 Po—液面上的全压力 当水面上气体的分压力小于溶解该气体所对应的平衡压力时,该气 体就会在不平衡压差P作用下,自水中离析出水面,直到新的平衡 状态为止.关键是如何使水面上不凝结气体的分压力近似为0.
除氧给水系统操作规程
中海石油华鹤煤化股份有限公司3052尿素装置公用工程热电站除氧给水系统操作规程编写：审核：审定：批准：二○一三年二月目录第一章工艺说明和设备参数特性1.除氧给水系统的任务2.给水除氧系统的工作范围3.除氧给水系统的各种物料4.除氧给水系统的工艺过程5.主要设备的特性第二章工艺指标和联锁保护1.工艺指标2.连锁报警第三章除氧器的操作规程1.投运前的检查与准备2.单台除氧器的投运3.连续排污扩容器投运4.除氧器并列运行5.除氧器的运行和维护6.除氧器的停运7.除氧器的事故处理第四章锅炉高压给水泵操作规程1.锅炉高压给水泵的保护实验2.给水泵的备用条件3.给水泵备用闭锁条件：4.给水泵的启动5.给水泵的备用6.给水泵的停用：7.停用给水泵隔离放水8..给水泵运行中注意事项9.给水泵的稀油站操作步骤10给水泵故障处理附表一给水系统阀门一览表附表二给水泵的启停操作票第一章工艺说明和设备参数特性1.除氧给水系统的任务1.1合理回收和补充各路化学补充水、冷渣器冷却水、疏水等至除氧器，对联排扩容蒸汽等余热进行回收，保持除氧器水位正常，不能大辐波动；1.2对锅炉给水进行调节PH，加药，除氧，升压等工艺过程，满足锅炉给水品质和给水压力、温度的工艺要求。
1.3保证除氧器、锅炉给水泵及高低压给水管线与其附件等设备的安全、稳定长周期运行。
1.4保证除氧给水系统的运行中相关工艺参数在规定范围内：◆除氧器压力保持在0.15~0.2MPa；◆水温控制在130~135℃◆水位控制在水箱中心线以上在750～1150mm之间，正常水位为950mm。
◆溶解氧含氧量≤7ug/1◆锅炉给水PH值8.8~9.3◆高压给水压力12~14MPa1.5除氧器的运行中，值班经常检查汽水管路应无泄漏及振动现象，校对水位指示；定期作好检查和维护工作。
1.6定期作除氧器安全门动作试验；安全阀整定压力为0.8MPa。
2.给水除氧系统的工作范围工作范围包括：三台高压除氧器、四台电动锅炉给水泵及润滑油站、加药装置、联排扩容器及以上设备相关的管线、阀门、仪表、电气等部件等。
除氧器培训资料
除氧器培训资料第一步：除氧器的定义和作用除氧器是一种设备，用于去除液体、气体和固体介质中的氧气。
它常见于供暖系统、锅炉和水处理设备中，能够有效地去除氧气以防止腐蚀和气泡形成。
除氧器的主要作用是保护设备免受氧腐蚀的侵害。
当水中存在氧气时，会导致金属材料的腐蚀。
除氧器通过将水中的氧气转化为无害气体，从而减少腐蚀的风险。
第二步：除氧器的种类和工作原理除氧器主要分为两种类型：热力除氧器和化学除氧器。
1. 热力除氧器：热力除氧器利用加热和气体混合的原理去除氧气。
通过加热水，在加热过程中气体从水中蒸发出来，并与氧气混合。
然后，通过物理原理将气体从溶液中分离出来，从而实现除氧的目的。
2. 化学除氧器：化学除氧器利用特殊的化学物质将氧气转化为无害的物质。
这些化学物质能够与氧气发生反应，并将其转化为水溶液或其他化合物。
通过这种化学反应，氧气可以被彻底去除。
第三步：除氧器的安装和维护正确安装和维护除氧器对于保证设备的正常运行至关重要。
以下是一些安装和维护除氧器的基本步骤：1. 安装除氧器：- 首先，根据现场实际情况选择合适的除氧器型号和规格。
- 确保除氧器的安装位置距离设备和管道符合要求。
通常情况下，除氧器应安装在水循环系统的高位。
- 连接除氧器与水循环系统的供水管道和回水管道。
- 安装并连接除氧器所需的管道和阀门。
2. 运行和维护除氧器：- 定期检查除氧器的工作状态，确保其正常运行。
- 清洗除氧器内部的过滤器和离心器，以去除其中的杂质和沉积物。
- 定期检查除氧器的密封性能，确保无泄漏现象。
- 检查除氧剂的储存情况，并根据需要进行补充。
第四步：除氧器的优势和应用领域除氧器在各个领域都有着广泛的应用，具有以下优势：1. 防止腐蚀：除氧器可以有效地去除水中的氧气，减少腐蚀的风险，延长设备使用寿命。
2. 提高热效率：通过去除氧气，除氧器可以减少气泡在水循环系统中的形成，提高热传导效率，从而提高设备的整体热效率。
3. 节约能源：由于除氧器可以提高热效率，因此可以降低能源消耗，实现能源的节约和环境保护。
除氧给水操作规程
除氧给水系统的投运一、给水除氧系统的启动条件给水泵有下列情况之一，禁止启动给水泵：1、主要表计（电流表、转速表、油压表、出入口压力表等）缺少或损坏。
2、给水泵出口逆止门关闭不严。
3、偶合器勺管卡涩或调节不灵。
4、油箱油位低或油质不合格。
5、密封水不能正常投入。
6、辅助油泵故障及润滑油压低于0.09MPa。
7、给水泵冷油器无冷却水。
8、给水泵泵体温差上下大于20℃。
二、给水除氧系统启动前的检查1、除氧器投入前检查：（1）除氧器事故放水电动门、溢流门在关闭位置，除氧器排氧门、排汽门开部分。
（2）确定水位计在投入位置。
（3）除氧器进汽门正常。
（4）各表计、一次门均应开启、投入。
（5）调整系统各阀门在需要位置。
2、给水泵启动前的检查：（1）检查低水压、低油压、各保护定值正确。
（2）检查油系统应处于完好状态，各阀门均在正确位置，油箱油位在2/3以上，油质化验合格。
（3）电动机绝缘良好，冷风室内无积水。
（4）系统阀门处于规定位置，电动门开关试验正常。
（5）变频器行程置于“0”位。
（6）高、低压侧密封水调整正常。
三、给水除氧系统的投运：1、除氧器的投运（1）联系化学及有关单位。
（2）开启3抽至除氧器疏水门，开启再沸腾至除氧器疏水，稍开辅助蒸汽来汽门，开启三抽至除氧门、开启除氧器进汽门，用除氧进汽门调整和再沸腾门调整暖管，暖管结束，关疏水门。
（3）逐渐开大再沸腾门，注意除氧器水箱温度应逐渐上升，待除氧器溶解氧合格后关闭再沸腾门，并注意除氧器压力变化。
（4）逐渐开大辅助汽源汽门，调节除氧器进汽门，注意除氧器水温缓慢上升，除氧器本体及管道无振动撞击现象，待除氧器内部起压后，适当关小进汽门，调整维持除氧器内部压力≤0.25MPa（表压）（5）启动凝结水泵向除氧器补水，同时开大进汽门，适当调整再沸腾门，但应控制水温不超过100℃，溶解氧合格、水位补1700mm 时，停止上水加温。
（6）开启给水泵向锅炉上水。
（7）机组负荷45MW负荷时，开启三抽疏水门，开启三抽阀门，暖管后关闭疏水门。
除氧器操作规程
氧运行规程一、除氧器说明1、除氧器（作用）用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度作用。
2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料一液汽网盒。
除氧器总体设计成两级除氧结构。
第一级：除氧装置由起膜装置和淋水算子所组成。
汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。
向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%^ 95%水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水算子上。
淋水算子由五层30伽X 30伽等边角钢构成，除氧水经过各层算子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。
液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。
液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。
液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1 mmx 0.4伽）以Q形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和①14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来,除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。
水系统（二八除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。
2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。
3、查DCS界面与就地讯号指示相符。
4、调整阀校验正常，送上电源。
5、水位、压力报警装置正常。
12-除氧给水系统调试培训
除氧给水系统一、除氧系统(一)除氧设备的工作原理及作用当水与空气或者某种气体混合物接触时，就会有一部分气体溶解到水中去。
因此天然水中溶解有大量的空气，其中溶解的氧气可达10mg/L 。
水中溶解气体的量的多少，与气体的种类，气体在水面的分压力以及水的温度有关。
在发电厂中由于凝汽器、部分低压加热器及其管道附件处于真空状态下工作，空气可以从不严密处漏入主凝结水中，补充水在化学处理过程中也会溶解一些气体，所以由凝结水和补充水组成的锅炉给水中也溶有一定数量的气体。
而给水溶解的气体中，危害最大的是氧气，它在高温高压条件下对热力设备造成的氧腐蚀尤其严重，通常发生在给水管和省煤器内。
当给水含氧量超过0.03mg/L 时，给水管和省煤器在短期内会出现穿孔的点状腐蚀，严重地影响发电厂安全运行。
给水中溶解的二氧化碳也会引起腐蚀。
此外，在热交换设备中存在气体还会妨碍传热，降低传热效果，也降低了机组的经济性。
因为气体是不凝结的，它可在传热面上形成空气层，增大传热热阻。
因此给水中溶有任何气体都是有害的。
为了保证发电厂安全经济运行，必须将锅炉给水中的含氧量控制在允许范围内，按《火力发电厂水、汽监督规程》规定：工作压力为6.1MPa 以上的锅炉，给水含氧量应小于7µg/L。
而给水除氧的方法有化学除氧和物理除氧两种。
化学除氧是利用与氧能发生化学反应的化学药剂，使之与溶于给水中的氧气发生化学反应，生产不腐蚀金属的物质而达到除氧的目的。
化学除氧法能彻底地清除水中的氧气，但不能除去其他气体，而生成的氧化物还会增加给水中可溶性盐类的含量，而且化学药剂价格昂贵，所以发电厂很少采用。
物理除氧价格低廉，不但可以除掉给水中的氧气，同时还可以除掉水中其他气体，而且不会产生其他残留物质，故在电厂中广泛采用。
为此，除氧器的任务是及时除掉锅炉给水中溶解的氧气和其它气体，保证给水品质。
同时除氧器也是一级混合式加热器。
物理除氧也称为热力除氧，热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。
除氧给水系统操作规程
除氧给水系统操作规程除氧给水系统操作规程是针对电厂、化工厂等工业生产企业制定的一套管理规范，主要用于确保给水系统的正常工作及保障生产安全。
该系统的主要作用是将水中的氧气气体去除，以保障锅炉系统及传统的管道系统的稳定运行，保障工厂的安全运营。
以下是除氧给水系统操作规程的详细内容。
第一部分：一般原则1.本规程适用于所有电厂、化工厂等工业生产企业的除氧给水系统操作，遵循“安全第一、预防为主、综合管理、持续改进”的原则。
2.由每个工厂或企业确定专职责任人员，负责除氧给水系统的日常管理和监督工作，以确保系统正常运作。
3.负责人员应接受相关培训，并定期更新知识和技能，以及认真贯彻执行除氧给水系统的操作规程。
4.工厂或企业应定期进行除氧给水系统的检查和维护工作，及时处理发现的问题，并对上述操作予以记录和备份。
第二部分：基本操作流程1.检查除氧器的状态，包括检查器的清洁程度和水位，确保水位不低于规定的最低水位线。
2.检查给水泵的状态，包括电机运转是否正常，冷却系统是否开启。
3.打开专门给氧水供应装置，并检查氧气气体是否正常，以及管道的畅通情况。
4.关注除氧器的排放情况，及时处理发生的问题与异常。
5.确保除氧器的水压稳定，并根据需求调整压力大小。
6.定期清洗除氧器的内部区域，包括用水及空气管道，以保障清洁和安全性。
7.在使用中及时处理液位计、传感器等与除氧给水系统带有关的故障问题，防止因此带来的系统崩溃等事故。
8.加强对除氧给水系统的监管，包括日常巡视、定期测量水质化验等，以保障系统的稳定运行。
第三部分：安全管理规定1.禁止随意移动除氧器内设备的安装位置，确保设备正常使用和维护。
2.使用及处理相关精密装置时，应遵循相应规章制度，严格禁止私自拆卸或更改相关部件和管路状况。
3.在进行相关工作之前，应进行相关的安全预警和安全检查。
涉及设备的维护操作一定要进行严格的安全环保控制，以保证系统运行的安全性。
4.严禁私自开启的相关控制状态，以保证系统整体运行的严密性和安全性。
公用工程部除氧给水操作规程培训资料全
. .公用工程部除氧给水操作规程培训资料-----------------------作者：-----------------------日期：. .除氧给水岗位生产操作规程（第二版）编制：永飞审核：烜君审定：批准：天润化肥股份公用工程部2014年11月编辑说明一、适用围本规程适用于天润化肥股份公用工程部热回收系统启动、运行维护、停止、事故处理及试验等方面的安全技术要求和基本操作方法，属于天润化肥股份技术标准，适用于天润化肥股份公用工程部热回收专业。
在执行本规程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
二、下列人员应熟悉和了解本规程生产副总裁、副总工程师生产管理部总经理、副总经理、主管工程师公用工程部总经理、副总经理、专业工程师、装置经理运行班班长、副班长及热回收运行人员相关部门的领导及专业技术人员三、引用标准及制定依据DL 5011—92《电力建设施工及验收技术规（汽轮机部分）》国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》电安生[1994]227号《电业安全工作规程（热力和机械部分）》汽轮机、给水泵设备各生产厂家设备说明书有关图纸资料★本规程由天润化肥股份生产管理部提出★本规程由天润化肥股份公用工程部编制、审核★本规程由天润化肥股份生产管理部管理★本规程于2011年12月第一次编写★本规程于2014年11月第一次修订目录目录1第一章岗位任务与管辖围11.1.岗位职责与岗位工作关系11.2.岗位任务21.3.管辖围21.4.岗位巡检容及路线2第二章工艺说明及工作原理42.1.工艺流程说明42.2.除氧器、给水泵的工作原理52.3.设备说明5第三章岗位工艺指标113.1.设备技术参数113.2.岗位控制指标14第四章除氧给水系统操作154.1.除氧给水系统开车154.2.除氧给水系统的停运234.3.报警与联锁值27第五章辅助设备操作305.1.汽动给水泵的启停与维护305.2.电动锅炉给水泵的启停与维护385.3.中压给水泵的启停与维护395.4.低压给水泵的启停与维护415.5.加药装置启停与维护42第六章事故处理446.1.事故处理原则446.2.主要维护工作446.3.预防重大事故的措施456.4.下列情况应紧急停止给水泵组设备运行48 6.5.给水泵常见事故及处理486.6.除氧器常见事故及处理496.7.加药装置常见故障及处理：51第七章岗位安全技术要点527.1.物料特性527.2.防护注意事项537.3.安全生产要求537.4.生产过程中安全注意事项547.5.设备检修时安全注意事项547.6.岗位安全防火、重点防护区域54 7.7.汽轮机油系统的防护54第八章附表568.1、713设备布置图：568.2、热回收设备一览表578.3、热回收系统阀门一览表60第一章岗位任务与管辖围1.1.岗位职责与岗位工作关系1.1.1.热回收主操（简称主操）的工作关系和职责1）在调度室和班长、副班长的指挥下，配合做好锅炉、合成的供水工作。
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给水除氧系统第一篇给水系统第一节离心泵基础知识（一）水泵的主要性能参数水泵的主要性能参数有流量Q、扬程H、转速n、功率P、效率η，比转速n s及汽蚀余量NPSH等。
1、流量单位时间内水泵所输送出的液体数量称为水泵的流量。
其数量是用体积表示的，称为体积流量，用Q表示，单位为m3/s；其数量用重量表示的，称为重量流量，用G表示，单位为kg/s。
G=ρgQ2、扬程单位质量的液体通过水泵所获得的能量增加值称为水泵的扬程，即泵吸入及压出的单位液体能量之差，用H表示，单位为Pa，习惯上也常用液柱高度m 表示。
H=(p2-p1)/ ρg3、转速泵轴每分钟旋转的次数称为转速，用n表示，单位为r/min。
水泵的转速越高，它所输送的流量与扬程也就越大。
增高转速可以减少叶轮级数，缩小叶轮直径，从而使水泵的尺寸大为缩小，重量大为减轻。
目前较为普遍采用的是高转速的给水泵，其转速已达7500r/min左右。
4、功率水泵的功率通常指输入功率，即由原动机传给水泵泵轴上的功率，一般称之为轴功率，用P表示，单位KW。
轴功率不可能全部被利用来提高液体的能量，其中一部分功率消耗在各种损失上，只有一部分功率被有效利用。
被有效利用的功率称为有效功率，即泵的输出功率，用Pe表示。
原动机的输出功率称为原动机功率，用Pg表示，由于考虑水泵运行时可能出现的超负荷情况，通常原动机功率选择的要比轴功率大些，即Pg＞P＞Pe。
Pe= q m gh/10005、效率如前所述，水泵有各种损失，要消耗一定的能量，因此轴功率不可能全部转变为有效功率。
我国把有效功率Pe与轴功率P之比称为水泵的效率，用η表示。
可见，水泵的效率越高，在轴功率中被有效利用的功率就越多，损失的功率就越小，水泵的经济性就越高。
水泵的效率视其大小、型式、结构的不同而异，离心式水泵的效率在0.62～0.92的范围内，轴流式水泵的效率在0.74～0.89之间。
6、比转数在设计制造水泵时为了将各种流量和扬程的水泵进行比较，可以把一个水泵的尺寸按几何相似原理成比例的缩小为一个扬程为1米，功率为1马力（流量为75L/s）的模型泵，该模型泵的转数就是这泵的比转数,用n s表示。
除氧给水
青工培训材料一、基本操作常识1、阀门开关常识，正常情况下，阀门顺时针为关，逆时针为开（反向阀门很少）。
阀门全开后要将阀门手轮回半圈，以防阀门卡死。
对于低压阀门和小阀门，不可使用过大扳手，不可用力过猛，以防损毁阀门。
另外是用扳手时要将扳手卡死，防止打滑。
2、水泵，风机等设备启停时，人要站在设备的轴线位置，不要站在设备两边，以防设备零件甩出伤人。
3、作有可能接触到高温的工作时，不要穿短袖服装，要做好防护措施。
二、除氧给水系统1、除氧器规范：一期：除氧器型号：xmc-150T/h。
工作压力：0.02～0.025MPa。
工作温度：102～105℃。
额定出力150T/h。
含氧量≤15ug/l。
二期：除氧器型号：HMC-270。
工作压力：0.5MPa。
工作温度：158.2℃。
额定出力270T/h。
含氧量≤15ug/l。
2、给水泵规范：一期：给水泵型号：DG110-80×10。
流量：110T/h。
扬程：800m。
额定电流：28A。
正常运行时给水压力不低于8MPa。
一期：给水泵型号：100SB-P（T）。
流量：298T/h。
扬程：1530m。
额定电流：104.8A。
正常运行时给水压力不低于12MPa。
3、除氧器系统的组成4、给水泵系统的组成5、给水除氧系统图以及现场各阀门位置6、除氧器的启、停、隔离、并列一、下列条件下禁止投入除氧器1、压力表、温度表失灵不准确；2、除氧器压力或水位调节失灵；3、水位计不准；4、除氧器安全阀失灵或动作不准确二、除氧器启动前的准备工作1、所有的安装及检修工作均已结束，现场清理干净，准备好投运的工具，2、除氧器的水压试验合格，3、各测量表计齐全，完好，联系仪表人员投入仪表电源，热工报警信号及保护试验良好，4、除氧器压力、水位调节阀就地和远控动作正常，5、除氧器各阀门在正确位置：检查系统下列阀门除下降母管隔绝门和在开启状态、除氧器排大气门稍开外，其余阀门均应处于关闭位置：除氧器下水门、放水门、危急放水门、除盐水进水门（含调节阀及其进出水门、旁路门）、凝结水进水门、疏水泵来水门、除氧器汽平衡门、进汽调节阀及其进出汽门、旁路门、再沸腾门、给水再循环门、高加疏水门等。
给水除氧操作规程
除氧器的投入一、启动前的准备工作1）接到通知后，对设备系统进行全面检查，确保检修工作完毕，现场满足启动条件。
2）联系水处理化验员，做好启动准备，通知热工投入有关仪表和自动电源。
3）应开应关的阀门处于正确位置。
二、启动1）开启除盐水调整门向水箱内注水至2／3。
2）开启蒸汽调整门加热除氧器内水，保持除氧器内部压力在0.49MPa运行. 3）除氧水箱水位至1/2时,联系水处理化验水质,当水箱水合格后,投入运行,水质不合格时,应开放水门排水.4）若需与另一台除氧器并列运行时,须待水位与运行除氧器水位相同方可并列,开启汽水平衡门后再开下水门,可根据需要开启再循环门等其它水门,保持除氧器压力稳定在0.49MPa.5）开启除氧器出水门,启动给水泵向锅炉供水.6）正常后,汇报班长,将操作情况注入运行日志内.三、停止操作1）关闭高加疏水门,将凝结水倒向另一台除氧器运行后关闭凝结水门。
2）给水泵再循环倒向另一除氧器后关闭。
3）减少水量同时减少进汽保持压力不变。
4）逐渐关闭除盐水自动调整器至全关，关闭疏水泵至除氧器进水门，同时调整蒸汽调节门，保持内部压力不降至调整门全关。
5）若两台并列运行时，先关除氧出水门，再关汽，水平衡门（除氧器解列）。
6）关闭加热蒸汽自动调整器前进汽门，开启门前疏水门。
7）关闭补充水自动调整器进水门。
8）切断除氧器全部进水进汽，开启放水门，放掉内部存水。
给水泵一、给水泵启动。
1、准备工作：1）接到通知后，进行启动前的准备。
2）确认电气与热力部分检修工作完毕，现场清扫干净。
3）联系热工投入有关仪表及保护电源。
4）润滑油箱油位正常，油质良好，放油门关闭。
5）水泵、电机冷却水送上并调整合适，调整密封水量正常、压力正常。
6）水泵及电动机各部分正常，电动机电源送上，开关指示灯正常，盘动转子无摩擦及不正常异音。
2、检查下列阀门在关闭位置：给水泵人口门、水泵出口电动门、出口电动门前放水门、暖泵门、空冷器人口门、出口电动门旁路门3、检查下列阀门在开启位置：再循环门、密封水门、空冷器出口门4、暖泵：暖泵方式：启动时正暖，热备用时倒暖。
除氧器操作规程
除氧器操作规程除氧器是环保行业中使用非常广泛的设备，它可以有效减少水中溶解氧的浓度，可以大大改善水的视觉效果，保护水生物的生存环境，特别是改善污染严重的水体，其使用价值是显而易见的。
以下是除氧器操作规程：一、除氧器的安装1、安装位置：除氧器应安装在排水管道或排水口处，以便将水质较差的废水放入除氧器中，进行处理。
2、安装方式：安装时要注意，水流方面应尽量做到在室外免受雨水冲刷，而且安装时应注意等离子体电池与排水系统之间应有一定间距，以免电流过大。
3、安装要求：安装时，必须注意卷筒端头要低于水位，并且要保证活动部件可以顺利地及时工作，以防止损坏。
二、除氧器操作1、操作设备：除氧器是自动操作的，所以在操作系统前要先考虑安全问题，以确保正常的运行，并要确保控制系统的稳定性和可靠性。
2、启动操作：启动操作时，做好检查工作，确保检查项目（温度、湿度、压力、电源等）达到要求，然后再正式启动除氧器，根据运行规程进行一般性维护。
3、运行状态：在运行状态时，应根据实际情况保持适当的水位高度，以使水流流速达到最佳状态，并且要定期检查水质和设备工作状态，发现问题及时处理。
4、停止操作：在停止操作时，应先将温度逐渐降低，然后将水位降至最低标准，最后关闭主电源，最终进行清洁工作，以保证设备在停机期间的安全状态。
三、除氧器注意事项1、使用前应熟知产品性能及技术参数，以便正确操作，确保安全及效率；2、操作时要保持一定的运行速度，以保证有效处理水中溶解氧；3、应确保安全，不得在除氧机上放置物品，以防损坏；4、应定期检查设备的操作状态，及时对可能出现的问题进行处理；5、在操作期间要经常检查振动及噪声，以确保正常工作。
四、维护维修1、应定期检测电源，确保稳定的电压及电流；2、泵的叶轮的日常清洁应小心审慎，以防损坏部件；3、定时检查滤芯及过滤网，以保证活动部件可以正常工作；4、定期检查水位计，以确保水位控制的准确性；以上就是关于除氧器操作规程的要点，使用除氧器可以有效的减少水中溶解氧的浓度，从而改善水体的质量，保护水生态环境。
最详细给水除氧岗位操作规程
最详细给水除氧岗位操作规程1、岗位职责、范围1.1岗位任务本岗位是将由化产品回收厂供汽车间除盐水站送来的除盐水在除氧器中除去溶解氧，并将脱氧后的水升压，输送给锅炉，确保本岗位生产、安全、质量、节能等各项工作符合要求。
1.2职责范围1.2.1负责本岗位重要环境因素的控制，主要是温度、压力、液位的控制。
1.2.2在值班长的领导下，负责岗位的生产操作、设备维护。
1.2.3岗位员工应熟悉本岗位设备的构造及工作原理。
1.2.4掌握正常运行和开、停车操作。
1.2.5发现异常情况，能采取应急措施处理，同时汇报值班长或车间生产主任。
1.2.6负责设备检修后的验收签证。
1.2.7搞好本岗位责任区内的环境卫生。
2、巡回检查路线及检查内容2.1巡检路线为保证安全生产，及时发现问题，避免事故发生，本岗位操作工每小时按下述路线进行巡回检查一次。
操作室除盐水箱除氧器给水泵锅炉给水泵除氧器2.2巡检内容2.2.1工艺、设备运行、无泄漏情况：2.2.1.1 除盐水箱水位3.5-5.5m。
2.2.1.2除氧器给水泵出水压力1.0-1.5 Mpa；轴承温度≤65℃，电机温度≤75℃，电流102A；振动不超过0.05mm；应定期检查并加油；地脚螺栓、联轴器螺丝无松动；泵声音无异常，无杂音。
2.2.1.3锅炉给水泵出口压力7.0-8.0 Mpa；轴承温度≤65℃，电机温度≤75℃，电流42A；振动不超过0.05mm；应定期检查并加油；地脚螺栓、联轴器螺丝无松动；泵声音无异常，无杂音；冷却水畅通，注意停泵后及时关闭冷却水阀。
2.2.1.4除氧器水位1.2-1.4m（对应中控室250-450mm）；除氧器出水温度102-106℃；除氧器压力0.01~0.06 Mpa。
2.2.2设备运行、备用、检修情况，仪表、电气系统完好。
2.2.3定置情况：管道标识、保温等符合规定.2.2.4清洁文明情况：卫生状况符合要求。
3、工艺流程、生产原理简述及主要设备构造原理3.1工艺流程、生产原理简述来自化产品回收厂供汽车间除盐水站的除盐水先进入除盐水箱内，经除氧给水泵加压后，经过热管换热器预热进入除氧器，再通过中压蒸汽加热，使除盐水中溶解氧被除去，控制水的温度为102-106℃，除氧器压力为0.01-0.02MPa，除氧水经锅炉给水泵送往锅炉。
除氧器的运行操作规程
除氧器的运行操作规程1.安全操作要求a)操作人员必须经过相关培训，并具备相关证书。
b)操作人员必须穿着防护服和安全鞋。
c)在操作除氧器之前，必须确认设备完好无损，无泄漏等安全隐患。
d)严禁在除氧器周围堆放杂物，以确保设备的正常运行和避免事故发生。
2.操作准备a)确认除氧器内的溶剂为无毒、无腐蚀的清洁溶剂，并严禁使用含有易燃、易爆等危险性溶剂。
b)检查除氧器的进料管道和出口管道是否畅通，并确认其接头处是否紧固牢固。
c)确认除氧器内的电机、传动装置等设备运转正常，没有异常声音和振动。
d)操作人员准备好所需的工具和备用零件。
3.开始操作a)打开除氧器的进料阀门，缓慢增加进料流量，以免突然冲击冷却剂。
b)打开除氧器的出口阀门，确保出口通畅，并观察出口冷却剂的流量。
c)启动除氧器的电机，并根据需求调整电机的转速。
d)在运行过程中，定期检查除氧器的进料管道和出口管道是否正常运行，确保无泄漏和堵塞等问题。
e)如果出现设备异常，如噪音、振动、温度升高等情况，应立即停止设备并报告相关人员。
4.运行监测a)在除氧器运行过程中，操作人员应及时检查除氧器内的压力和温度，确保其在正常工作范围内。
b)定期检查除氧器内的溶剂级别，确保其符合操作要求。
c)定期检查除氧器的各部分设备是否出现磨损、老化等问题，及时进行维修和更换。
5.关闭操作a)在停机前，先关闭除氧器的出口阀门，再关闭进料阀门，防止溶剂倒流。
b)停止电机运转，断开电源，确保安全。
c)清洁除氧器内部的积存物和杂质，以确保设备的使用寿命和性能。
d)关闭除氧器的进出口阀门，防止空气和进料流入。
e)清洗操作区域和工具，保持清洁整洁。
除氧器的运行操作规程对于保证设备正常运行和操作人员的安全至关重要。
通过严格按照规程进行操作，可以减少事故发生的可能性，并保证除氧器的长期稳定运行。
因此，操作人员必须严格遵守这些规程，并随时关注设备的运行状况，及时处理设备异常，确保生产过程的安全性和稳定性。
除氧器操作规程
除氧器操作规程一、实施范围本操作规程适用于各类负氧离子发生器（简称除氧器）饮用水厂的操作。
二、注意事项1. 饮用水厂应按照《建设项目技术规范》及《国家标准》的规定进行维护，操作应严格按照《饮用水处理技术规程》、《行业标准》及《技术规程》要求执行。
2. 对于任何除氧机操作人员，都应该掌握正确的除氧机操作规程。
3. 要用专业人员对除氧器实施定期维护保养，以防止发生结垢、回流、膜污染等隐患。
4. 注重及时清洗或更换过滤器、加水槽、加药室及其它部位，以保证除氧器的净化效果及延长使用寿命。
5. 在操作过程中要掌握各型号的除氧器的技术性能参数及操作技术。
6. 除氧器出现故障时，应及时检查发现并及时处理；7. 除氧器操作不宜过多、不宜过急；8. 除氧器工作完毕后，应关闭供水阀，并将有关机械装置操作手柄归位；三、除氧器操作规程1.检查除氧器组件的运行前，应检查功能是否正常，滤芯是否完好，真空罐是否完好，机组气密是否正常，漏斗水位是否正常，电源电压是否正常。
2.启动启动时，须先打开（1）进水阀，（2）补水阀，（3）结垢小水阀，（4）排污阀，（5）漏斗阀。
然后开通电源，调节逆止阀及结垢大水阀，空启动机组，等待几分钟后空启动停止。
调节补水阀开度，使约70%冷却水实行补水，使真空罐出水量恒定。
3.投加药剂投加药剂时，应将药剂从漏斗水位高处投加，这样可以使投加的药剂均匀地混入水中，增强药物的分散度及负氧离子的活性。
4.运行运行过程中需要检查所有机组参数，如真空度、压力等，一旦发现数据异常应立即停止检查；如发现结垢现象，应及时给予处理；需要及时补水及定期更换或清洗滤芯；5.关闭关闭时，应由小流量开始关闭，等待泵完全停止后再关闭大流量；如果关闭过程出现停机故障则需要立即处理；最后关闭电源及供水阀。
四、操作结束本操作规程的有效期一般为1年，应定期检查、更新及修改。
使用本操作规程操作设备时，必须严格遵守安全操作规程和其它相关规定，并做好环境清洁，以保障操作者及设备的安全。
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除氧给水岗位生产操作规程（第二版）编制：张永飞审核：崔烜君审定：批准：内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部2014年11月编辑说明一、适用范围本规程适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部热回收系统启动、运行维护、停止、事故处理及试验等方面的安全技术要求和基本操作方法，属于内蒙古天润化肥股份有限公司技术标准，适用于内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部热回收专业。
在执行本规程的过程中若与生产实际不符应及时提出修改意见，经审核批准后执行。
二、下列人员应熟悉和了解本规程生产副总裁、副总工程师生产管理部总经理、副总经理、主管工程师公用工程部总经理、副总经理、专业工程师、装置经理运行班班长、副班长及热回收运行人员相关部门的领导及专业技术人员三、引用标准及制定依据DL 5011—92《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机部分）》国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》电安生[1994]227号《电业安全工作规程（热力和机械部分）》汽轮机、给水泵设备各生产厂家设备说明书设计院有关图纸资料★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部提出★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司公用工程部编制、审核★本规程由内蒙古天润化肥股份有限公司生产管理部管理★本规程于2011年12月第一次编写★本规程于2014年11月第一次修订目录目录 (1)第一章岗位任务与管辖范围 (1)1.1. 岗位职责与岗位工作关系 (1)1.2. 岗位任务 (2)1.3. 管辖范围 (2)1.4. 岗位巡检内容及路线 (2)第二章工艺说明及工作原理 (4)2.1. 工艺流程说明 (4)2.2. 除氧器、给水泵的工作原理 (5)2.3. 设备说明 (5)第三章岗位工艺指标 (11)3.1. 设备技术参数 (11)3.2. 岗位控制指标 (14)第四章除氧给水系统操作 (15)4.1. 除氧给水系统开车 (15)4.2. 除氧给水系统的停运 (23)4.3. 报警与联锁值 (27)第五章辅助设备操作 (30)5.1. 汽动给水泵的启停与维护 (30)5.2. 电动锅炉给水泵的启停与维护 (38)5.3. 中压给水泵的启停与维护 (40)5.4. 低压给水泵的启停与维护 (41)5.5. 加药装置启停与维护 (42)第六章事故处理 (44)6.1. 事故处理原则 (44)6.2. 主要维护工作 (44)6.3. 预防重大事故的措施 (45)6.4. 下列情况应紧急停止给水泵组设备运行 (48)6.5. 给水泵常见事故及处理 (48)6.6. 除氧器常见事故及处理 (50)6.7. 加药装置常见故障及处理： (51)第七章岗位安全技术要点 (52)7.1. 物料特性 (52)7.2. 防护注意事项 (53)7.3. 安全生产要求 (54)7.4. 生产过程中安全注意事项 (54)7.5. 设备检修时安全注意事项 (54)7.6. 岗位安全防火、重点防护区域 (54)7.7. 汽轮机油系统的防护 (55)第八章附表 (56)8.1、713设备布置图： (56)8.2、热回收设备一览表 (57)8.3、热回收系统阀门一览表 (60)第一章岗位任务与管辖范围1.1.岗位职责与岗位工作关系1.1.1.热回收主操（简称主操）的工作关系和职责1）在调度室和班长、副班长的指挥下，配合做好锅炉、合成的供水工作。
2）在班长和副班长的指挥下负责组织本岗位系统的开停车及事故处理。
正确分析、判断和处理各种事故苗头，如果发生事故要正确果断的处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
3）按照操作规程，负责本岗位工艺生产控制、调节，完成工作任务。
严格工艺纪律、工作纪律、安全纪律、检维修纪律、监控工艺指标，做到优质、高产、低耗。
4）认真记录、处理、反馈本生产装置中存在的机、电、仪、工艺等影响生产正常运行的因素，保证装置在最佳状态下运行。
5）负责管辖范围内的机械设备、电气、仪表的检修安全交出、检修监护、参与检修验收、试车。
6）努力学习专业技术知识和先进操作经验，提高操作技能和判断处理事故的能力，改进操作方法，优化工况，提高生产技术水平。
7）严格执行《安全生产法》、《消防法》、《产品质量法》及与本岗位相关的公司、部门、班组的规章制度。
8）精心维护设备和各类仪表设施。
保持作业环境整洁，搞好文明生产。
9）严格交接班。
做到班前30分钟到岗、佩带劳动保护用品、对现场全面检查。
了解生产工艺情况、设备运转状况、存在问题、安全隐患、防范措施，检查现场文明卫生、工器具、消防设施、防护用品、通讯器材。
按时参加交接班会，向班长汇报检查情况，听取班长工作安排，按规定到岗位交接班。
10）负责对所辖装置的定时巡回检查，做到正点前后15分钟巡检一次（特护设备按特护方案执行），做好巡检记录，异常情况及时汇报或处理。
11）上岗必须按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
12）对本岗位的易燃、易爆、有毒、有害物料要掌握其理化特性，并懂得其防范、防护措施。
13）积极参加各种安全活动，组织岗位技术练兵和事故预想知识训练。
14）有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止1.1.2.热回收副操的职责1）按照操作法，协助主操做好本岗位工艺系统的正常生产调节和控制，严格工艺纪律、工作纪律、监控工艺指标，做到优质、高产、低耗。
2）严格执行公司及部门、班组的规章制度。
3）在副班长的指挥下，配合主操做好锅炉和合成氨的供水工作。
4）协助主操作员做好全系统的开停车、正常运行及事故处理。
发生事故要及时地如实向上级报告，配合主操做好现场保护。
5）熟悉本岗位的性质，认真巡检和操作，发现异常情况及时处理和报告。
6）精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。
7）协助主操做好操作记录，及时反馈生产装置中存在的机、电、仪、工艺等影响生产正常运行的因素，保证装置在最佳状态下运行。
8）努力学习专业技术知识和先进操作经验，提高操作技能和判断处理事故的能力。
9）有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。
1.1.3.热回收现场的职责1）按照操作法，负责本岗位生产操作，监控工艺指标，保证优质、高产、低耗完成工作任务。
2）执行与本岗位相关的公司、部门、班组的规章制度。
3）掌握消防器材、防毒面具的使用方法，按规定使用本岗位的安全消防设施，岗位发生事故应立即逐级反馈并努力消除。
4）负责现场设备、仪表、电气、检修的安全交出，检修监护，参与检修验收、试车。
5）负责所辖生产装置，安全设施的维护保养，做到设备完好、附件齐全，保温完整，动设备转速、电流、温度、压力、油位、振动正常（特护设备按特护方案执行），静设备不超温、不超压。
6）负责所辖生产装置现场管理，做到管道横纵整齐，沟见底、轴见光、设备见本色，无跑、冒、滴、漏，保证废料排放符合环保要求。
7）负责对所辖装置巡回检查，及时准确地做好巡检记录，异常情况及时处理并逐级反馈。
8）按规定着装，严格交接班制度。
接班前对现场进行全面检查，了解生产装置的工艺情况，设备运转状况、存在的问题、安全隐患、防范措施，检查现场文明生产情况，工器具、消防设施、防护用品、通讯器材，按时参加交接班会，并向主操汇报检查情况，听取部门及班长工作安排。
9）积极参加各种安全活动，努力学习专业技术知识和先进操作经验，提高操作技能和判断、处理事故的能力，改进操作方法，优化工况、提高生产技术水平。
10）本岗位的易燃、易爆物料及有毒、有害物料如氨水、联胺等要掌握其物化特性，并懂得其防范、防护措施和办法。
11）有权拒绝违章作业的指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止。
1.2.岗位任务1）保证后工段的正常用水。
2）保证热回收和换热站的安全经济运行。
1.3.管辖范围管辖范围包括除氧系统、汽动给水泵系统、电动锅炉给水泵系统、中、低压给水系统，及换热站系统等。
1.4.岗位巡检内容及路线1.4.1.巡回检查制度巡回检查是保证设备安全运行的有效制度，必须认真执行，精心检查并作好记录。
各级运行人员和值班人员要十分清楚设备情况并做到心中有数，巡检中发现设备缺陷应及时通知检修处理。
1）执行巡回检查的人员，必须是有独立上岗资格的值班人员。
2）巡检值班员严格按照巡回检查路线进行检查。
3）巡回检查过程中要做到思想集中，认真负责。
4）巡回检查时遵循：听、摸、闻、比、看的方法，来检查设备的颜色、油位、气味、温度、振动、声音及八漏的情况（汽、水、风、烟、煤气、油、电、灰）情况，来分析设备的运行情况。
5）班中每二小时对设备全面检查一次，重要辅机设备每一小时检查一次，遇到特殊情况应加强巡检次数；交班前认真检查，发现设备缺陷及时联系检修人员进行处理，并在设备缺陷记录本上进行登记。
6）检查时注意人身安全，带上专用工具及防护用品。
7）岗位主操应负责督促检查巡回检查人员，并审查巡回检查记录。
1.4.2.巡回检查内容序号项目检查内容1 除氧器无漏水、漏汽现象、对照就低水位计与中控液位计有无差别。
2 人孔门完好、关闭严密、无泄漏3 阀门开关位置准确、无泄漏，电动门执行机构完好、灵活，手动、电动指示正确4 安全阀无泄漏，起跳灵敏。
5 润滑油站管道无损坏、泄漏现象、油雾风机运行正常，油温、油压正常。
6 凝结水泵热井液位维持在50%左右，7 汽动给水泵（1）冷却水压力、温度正常。
（2）调速油压、润滑油压、油温、油流正常。
（3）排气温度正常。
（4）轴承温度、振动正常。
（5）抽汽器运行正常。
（6）联轴器及防护罩完好固定牢靠。
8电泵液力偶合器（1）辅助油泵运行正常。
（2）油箱油位、进出口油压正常。
（3）轴端无漏油现象，勺管执行机构灵活。
（4）回油温度正常，振动正常。
9 中压给水泵组（1）冷却水管道畅通，回流正常。
（2）润滑油位正常。
（3）地脚螺栓无松动，振动正常。
（4）电动机无异声，轴承润滑油正常。
B 除氧器 汽动给水泵 （5） 联轴器及防护罩完好固定牢靠，电机接地线良好，地脚螺丝固定牢靠。
10 低压给水泵组 （1）冷却水管道畅通，回流正常。
（2）前后轴承润滑脂适量。
（3）地脚螺栓无松动，振动正常。
（4）轴承温度正常。
（5）电动机无异声，轴承润滑油正常。
（6）联轴器及防护罩完好固定牢靠，电机接地线良好，地脚螺丝固定牢靠。
11 加药装置 （1）现场卫生、照明良好。
（2）设备运行状况良好。
（3）无跑冒滴漏现象。
1.4.3. 713巡回检查路线：第二章 工艺说明及工作原理2.1. 工艺流程说明本系统分两部分，一部分为工艺给水系统，一部分为锅炉给水系统。
除氧器进水来中控室 231B A 除氧器 电动锅炉给水泵低压给水泵组中压给水泵 联氨、氨水加药间自脱盐水工段的脱盐水经换热器加热至100℃左右后进入除氧器。