注塑机标准操作规程

合集下载

注塑机标准操作规程

注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，按照标准操作规程进行操作可以确保注塑机的稳定运行和生产质量的提高。以下是注塑机的标准操作规程，供参考：

1. 安全操作规程

1.1 操作人员必须接受相关培训，并熟悉注塑机的结构和操作原理。

1.2 操作人员必须戴上必要的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

1.3 在操作注塑机之前，必须检查设备的安全装置是否完好。

1.4 操作人员禁止穿着宽松的衣物，以防被卷入机器内部。

1.5 操作人员禁止单独上机、下机、维修设备。

2. 开机操作规程

2.1 在开机之前，操作人员必须检查注塑机的各部位是否正常，如润滑系统、冷却系统、压力调节系统等。

2.2 在启动注塑机之前，操作人员必须关闭所有的安全护罩。

2.3 操作人员必须按照指定的程序操作开机按钮，并逐步提高温度和压力。

2.4 在注塑机启动后，操作人员必须观察设备运行情况，如有异常现象及时停机检修。

3. 模具安装规程

3.1 操作人员在进行模具安装之前，必须对注塑机进行必要的清洁和保养。

3.2 操作人员在安装模具时，必须确保模具和注塑机的接口部分干净，并涂抹润滑剂。

3.3 在安装模具之前，操作人员必须检查模具的开关是否正常，并用气压测试模具的漏风情况。

3.4 在安装模具后，操作人员必须进行调试和校正，确保模具和注塑机之间的配合度。

4. 产品质量控制规程

4.1 操作人员必须按照规定的注塑工艺参数进行操作，如温度、压力、注射速度等。

4.2 操作人员必须定期检查和校正注塑机的压力传感器和温度传感器。

4.3 在生产过程中，操作人员必须定期检查产品的外观质量，并进行必要的调整。

注塑机安全操作规程(14篇范文)

注塑机安全操作规程（14篇范文）

【第1篇】注塑机安全操作规程

操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求

1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观

察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进

行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回

②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节

二、开机时留意事项

1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安

全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,

公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切

换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过

注塑机操作规程

一、引言

注塑机是一种利用熔融塑料来制造塑料制品的设备。它具有操作简便、生产效率高等优点，广泛应用于塑料制品行业。为了确保注塑机的安全运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、操作人员要求

1. 操作人员必须接受注塑机操作培训，并持有相关资格证书。

2. 操作人员需熟悉注塑机的结构、性能和工作原理，并掌握操作方法。

3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防静电鞋等。

三、注塑机操作流程

1. 开机准备

(1) 检查注塑机本体、电气箱和传动装置是否正常工作。

(2) 检查冷却水、润滑油等是否齐全。

(3) 检查储料桶内是否有残余物，必要时清理。

(4) 检查模具是否安装牢固。

2. 开机操作

(1) 将注塑机开关调至“关”位，插头插入插座。

(2) 打开注塑机的冷却水和气源开关。

(3) 调整好储料桶温度和注射压力。

(4) 打开注塑机开关，启动注塑机。

(5) 检查注塑机工作状态是否正常，如异常情况及时停机处理。

3. 生产操作

(1) 根据产品要求设置注塑机的参数，包括注射速度、保压时

间等。

(2) 启动注射器，将熔融塑料注入模具。

(3) 开始保压，保持注塑机的压力稳定。

(4) 注塑结束后，关闭注射器，等待模具开合。

(5) 拆下制品，并进行检查，若存在质量问题及时调整注塑机参数。

4. 关机操作

(1) 将注塑机开关调至“关”位，拔掉插头。

(2) 关闭注塑机的冷却水和气源开关。

(3) 清理注塑机的各部分，包括冷却水管道、模具等。

(4) 关闭注塑机主电源。

四、安全注意事项

1. 操作人员在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注射器或模具内。

注塑机操作规章制度

一、总则

1.为了规范注塑机操作，确保生产安全和产品质量，特制定本规章制度。

2.本规章制度适用于所有从事注塑机操作工作的人员，必须严格遵守。

3.操作人员在操作注塑机时，必须认真执行本规章制度，不得擅自违反。

二、操作流程

1.操作前准备

（1）进入操作区域前，操作人员应穿戴好统一的工作服和安全防护用具。（2）检查注塑机设备是否正常运转，有无异常情况。

（3）查看注塑机操作手册，了解操作步骤和安全注意事项。

2.操作过程

（1）按照操作手册规定的步骤进行操作，严格按照生产计划进行生产。（2）操作人员要注意安全，不得在运转中擅自接触机器设备。

（3）在操作过程中发现异常情况，应立即停机，并向负责人报告。

3.操作结束

（1）生产结束后，注塑机设备要进行清洁和维护，确保设备的正常运转。（2）操作人员要将操作区域清理干净，不得留下任何杂物。

（3）记录生产情况和设备运行情况，上报给主管领导。

三、安全措施

1.操作人员进入操作区域前，必须戴好安全帽、口罩、手套等防护用具。

2.不得在运转中接触机器设备，以免发生意外伤害。

3.禁止擅自调整或拆卸注塑机设备，必须由专业人员进行操作。

4.发现设备故障或异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行处理。

5.严禁在操作区域内吸烟、喧哗或玩耍，保持操作环境安静整洁。

四、责任制度

1.操作人员要认真履行工作职责，保证生产安全和产品质量。

2.主管领导要对操作人员进行严格管理和监督，确保操作规章制度的执行。

3.违反操作规章制度的人员，将受到相应的处罚，情节严重者，将予以调离岗位。

注塑机操作规程

一、目的和适合范围

本操作规程的目的是确保注塑机的安全操作和生产质量，适合于所有使用注塑机进行生产的工作人员。

二、术语和定义

1. 注塑机：指用于将熔融塑料注入模具中，创造塑料制品的设备。

2. 模具：指用于形成塑料制品的零件或者工具。

3. 熔融塑料：指通过加热塑料原料使其达到可注入模具的熔点状态。

三、操作规程

1. 操作前的准备

1.1 检查注塑机的电源、润滑系统和冷却系统是否正常运行。

1.2 检查模具的状况，确保其完好无损。

1.3 检查熔融塑料的质量和温度，确保其符合要求。

1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作过程

2.1 打开注塑机的电源开关，并调整注塑机的温度、压力和速度等参数，根据生产要求进行设置。

2.2 将熔融塑料加入注塑机的料斗中，并启动注塑机的加料系统，确保熔融塑料能够顺利注入模具中。

2.3 操作注塑机的启动按钮，使其开始工作。

2.4 监控注塑机的运行情况，包括温度、压力和速度等参数，确保其在正常范围内运行。

2.5 定期检查注塑机的冷却系统，确保其正常工作，防止注塑机过热。

2.6 在注塑机住手工作时，关闭注塑机的电源开关，并清理注塑机和模具，确保其干净整洁。

3. 安全注意事项

3.1 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

3.2 在操作注塑机时，严禁戴手套，以防手套被卷入注塑机内造成事故。

3.3 在操作注塑机时，严禁将手部或者其他物体伸入注塑机的工作区域，以防被夹伤。

3.4 在操作注塑机时，严禁随意调整注塑机的参数，必须按照规定的程序进行操作。

注塑机操作规程

操作规程

1. 前言

注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。为了

保证操作的安全性和生产效率，制定一套规范的操作规程是必要的。

本文将详细介绍注塑机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意

事项等内容。

2. 准备工作

2.1 检查注塑机设备

在操作注塑机之前，首先要检查设备是否完好。包括检查注塑机

的外观是否有损坏、电源是否正常、润滑油是否充足等。如发现任何

异常情况，应立即报告维修人员进行处理。

2.2 检查材料

检查注塑机所需的塑料材料是否符合要求。材料应符合注塑机的

工艺要求，并按照指定比例准备好。

2.3 安全防护

进行注塑机操作前，必须做好安全防护工作。包括佩戴好工作服、手套、护目镜等，确保自己的安全，防止受伤。

3. 操作步骤

3.1 打开注塑机电源

先将注塑机的电源开关打开，并确保注塑机处于正常工作状态。

3.2 加入塑料材料

将预先准备好的塑料颗粒或颗粒进料到注塑机的料斗中，并调整好进料速度和压力。

3.3 设置注塑参数

按照工艺要求，设置好注塑机的参数，包括温度、压力、注射速度等。

3.4 开始操作

确认注塑机的各项参数设置正确后，按下开始按钮，启动注塑机进行注塑作业。

3.5 监控注塑过程

在注塑过程中，及时观察注塑机的运行情况，注意是否有异常情况发生。如发现异常，应及时暂停操作并报告相关人员。

3.6 完成注塑作业

当一次注塑作业完成后，关闭注塑机电源，并确认注塑机已停止工作。清理注塑机设备和工作区域，以便进行下一次操作。

4. 注意事项

4.1 安全第一

在注塑机操作过程中，安全是最重要的。要严格遵守相关安全规定，佩戴好安全装备，并确保工作区域的通风良好。

注塑操作规程

《注塑操作规程》

一、注塑机操作前的准备：

1. 确保注塑机及其相关设备处于正常工作状态，检查电源、冷却水等是否正常。

2. 重点检查模具、模板等部件是否安装正确、无损坏。

3. 安全帽、手套、护目镜等个人防护用品是否齐全并正确佩戴。

二、调试注塑机：

1. 启动注塑机，确认料筒、螺杆、模具温度符合要求。

2. 通过注塑机的手动模式，逐步进行注塑过程中各个阶段的调试，确保每个步骤正常运行。检查产品成型效果，并进行必要的调整。

三、注塑机操作：

1. 按照产品工艺要求，设置好注塑机的参数，包括注射速度、压力、冷却时间等。

2. 启动注塑机自动模式，进行生产。在生产过程中要随时监控产品质量，及时调整参数以保证产品合格。

四、注塑机停止生产：

1. 当产品生产完成或者需要停机维护时，需先关闭注塑机的主电源，再进行其他相关设备的关闭和清理工作。

2. 清理工作要求将模具以及注塑机内部清洁干净，保持设备整洁。

五、安全注意事项：

1. 在操作注塑机时，要时刻注意安全，避免操作失误导致事故发生。

2. 禁止在设备运行时进行维修、清洁等工作，必须在停机状态下进行。

以上即是关于注塑操作规程的一些要点，操作人员在进行注塑机操作时需严格遵守规程，确保生产安全、效率和产品质量。

注塑机操作规程

引言概述：

注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，广泛应用于各个行业。为了确保注塑

机的正常运行和操作人员的安全，制定一套严格的操作规程是非常必要的。本文将详细介绍注塑机操作规程的五个部分。

一、设备准备

1.1 清洁和维护设备：在操作注塑机之前，必须确保设备的清洁和维护工作已

经完成。清除注塑机内部的残留物和杂质，检查润滑油和液压油的质量和量是否符合要求，确保设备处于良好的工作状态。

1.2 确认原料和模具：在操作注塑机之前，需要确认所使用的原料和模具是否

符合要求。检查原料的质量和数量是否足够，确保模具的完整性和适用性。

1.3 准备安全防护措施：在操作注塑机之前，必须准备好必要的安全防护措施。包括佩戴安全帽、防护眼镜和手套等个人防护用品，确保工作环境的通风和照明条件良好，以及设置紧急停机开关和灭火器等安全设施。

二、开机操作

2.1 启动注塑机：按照设备操作手册的要求，逐步启动注塑机。首先打开电源

开关，然后按照正确的顺序打开液压系统、温控系统和注射系统等。确保各个系统的压力和温度稳定在设定值范围内。

2.2 调试参数：根据注塑产品的要求，调试注塑机的参数。包括注射速度、保

压时间、冷却时间等。确保注塑机在生产过程中能够达到所需的注塑质量和产量。

2.3 检查操作状态：在开机操作期间，需要不断检查注塑机的操作状态。包括

液压系统的压力和温度、模具的运行状态、原料的供给情况等。及时发现并处理异常情况，确保注塑机的正常运行。

三、生产操作

3.1 原料供给：根据生产计划和注塑机的生产能力，合理安排原料的供给。确

注塑机操作规程

一、前言

本规程旨在规范注塑机的操作流程，保障操作人员的安全，提高工作效率。操作人员在使用注塑机前，应详细阅读并遵循本规程。

二、操作准备

1.检查注塑机的外观完好性及安全装置的完善性，如有异常情况应及时

报修。

2.检查注塑模具、熔料、颜色母料等必要材料是否准备充分。

3.确保注塑机周围环境清洁整齐，确保安全通道畅通无阻。

三、操作步骤

1.打开注塑机的电源开关，确保注塑机的电源供应正常。

2.打开控制面板，设置注塑机的工作参数，如温度、压力等。

3.按照操作手册将注塑模具安装到注塑机上，并确保其位置固定稳定。

4.确保注塑机的喷嘴和熔料进料口干净无杂质，并将熔料加入机筒。

5.启动注塑机主机，开始预热熔料，根据熔料种类和要求确定熔料预热

时间。

6.熔料预热完成后，调整熔料温度和注射速度等参数，确保注塑过程中

熔料的稳定性。

7.按下注塑机的启动按钮，注塑机开始进行注塑过程。

8.在注塑过程中，及时观察注塑机运行状态，注意观察熔料的流动情况

和模具的尺寸。

9.注塑过程中如发现异常情况，应及时停止注塑机，并进行故障排除。

10.注塑过程结束后，关闭注塑机主机和电源开关，清理注塑机周围的杂

物，并进行注塑模具的拆卸和清洗。

四、安全注意事项

1.在操作注塑机前，确保操作人员已经接受相关的安全培训，并具备相

关操作经验。

2.操作人员应佩戴个人防护装备，如工作服、安全帽、安全眼镜、耳塞

等。

3.在操作注塑机时，禁止戴手套，以免被机器夹紧造成伤害。

4.确保注塑机周围无杂物堆积，保持通道畅通，以便应急情况的疏散。

5.在清理注塑模具时，应切断注塑机的电源，避免触电危险。

注塑机操作规程

一、引言

注塑机是一种用于塑料制品生产的重要设备，为了确保操作的安全性和生产的质量稳定性，制定本操作规程。

二、安全操作规定

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，了解注塑机的结构和工作原理。

2. 操作人员在操作前应检查注塑机的电源和气源是否正常，并确保机器周围没有杂物。

3. 操作人员应穿戴好防护设备，如安全帽、眼镜、耳塞、防护服等，以防止意外伤害。

4. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位靠近注塑机的运动部件，以免发生夹伤或切割伤。

5. 操作人员应注意机器的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告维修人员。

6. 操作人员应定期检查注塑机的润滑情况，确保各部件的正常运转。

三、操作流程

1. 打开注塑机的电源开关，确保机器处于正常运行状态。

2. 将塑料颗粒或颜料放入注塑机的进料口，并调整进料量。

3. 调整注塑机的温度控制器，确保塑料材料能够充分熔化。

4. 调整模具的温度，以适应不同的塑料材料。

5. 调整注塑机的注射速度和压力，以确保塑料材料能够充分填充模具。

6. 检查注塑机的冷却系统是否正常运行，以确保塑料制品能够迅速冷却固化。

7. 完成注塑过程后，关闭注塑机的电源开关，并清理注塑机内的残留物。

8. 检查注塑机的各部件是否正常，如有异常情况应及时维修或更换。

四、质量控制要求

1. 注塑机操作人员应定期检查注塑机的注射压力和注射速度，确保塑料制品的尺寸和外观质量符合要求。

2. 注塑机操作人员应定期检查模具的磨损情况，如有磨损应及时更换，以避免影响制品质量。

3. 注塑机操作人员应定期对注塑机进行维护保养，清理机器内部的杂物和残留物，以确保机器的正常运行。

注塑机安全操作规程

为了确保注塑机的安全操作，保障操作人员的生命财产安全，

特制定以下注塑机安全操作规程：

一、前期准备

1. 查看注塑机各部位是否完好无损，如悬挂链条是否有松动、

其它件是否有锈蚀、损伤。

2. 明确生产目的和要求，确认所用原材料、色母、助剂等是否

符合要求。

3. 检查冷却水、润滑油、油压液、电气线路等设施是否在正常

工作状态。

4. 对注塑机各个部位安装好防护装置，不得随意改动或拆卸它。

二、操作规程

1. 注塑机工作前应先按照相应的程序加热，避免直接注入熔体，以免损坏机器。

2. 操作人员在作业时不得戏弄或欺负机器，不得用身体或其他

物体来撞击或挤压注塑机上的任何部位。

3. 禁止用手或脚来碰触热液固化机头和成品，以免操作人员被

烫伤。

4. 操作过程中发现任何异常情况，应立即停机检查，排除故障。

5. 在操作之前要熟练掌握注塑机的动作规律及相应的操作程序，不得胡乱操作，否则后果自负。

6. 操作人员在安全操作时应穿好工作服、手套、口罩、护目镜

等防护用品，并将头发绑起来，以免发生危险情况。

7. 加料、清洗、检修等操作均应在注塑机停机的情况下进行，严禁在注塑机运转时进行。

8. 禁止将注塑机作为原材料的库房或临时存储地。原材料和成品必须正确分类和归置，且不能占用通道或交通路线。

9. 不得将注塑机用于非生产任务，因操作人员私人使用注塑机造成的事故责任自负。

三、注塑机故障处理

1. 故障排除前，需要先关闭电源开关。尝试找出故障的原因并进行调整处理，确认故障原因并解决问题。

2. 如果工作中出现短路或其他明显的故障，请立即关闭电源，并通知相关人员及时排除故障。

注塑机操作规程

一、安全注意事项

1. 操作人员应熟悉注塑机的基本构造和工作原理，并接受相关的培训和指导。

2. 在操作注塑机前，应先仔细检查机器设备是否正常，如有异常应及时报修。

3. 操作人员应穿戴好工作服，并戴上安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。

4. 严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生事故。

5. 操作人员应保持机器周围的通道畅通，防止发生意外碰撞。

6. 若发现机器出现异常情况，应立即停机并通知维修人员。

二、操作步骤

1. 打开注塑机主电源开关，并确保仪表显示正常。

2. 打开冷却水泵，并确保冷却系统运行正常。

3. 将模具安装到注塑机上，并确认模具位置正确。

4. 打开模具加热系统，调整温度到所需的设定值。

5. 待模具加热到位后，关闭模具加热系统。

6. 准备好塑料颗粒，并将其放入料斗中。

7. 调整注射速度、压力和注射时间等参数，确保注塑过程正常进行。

8. 按下启动按钮，开始注塑过程。

9. 监控注塑过程中的温度、压力和速度等参数，确保其在设定范围内。

10. 注塑完成后，将成品取出，并进行质量检查。

11. 清理注塑机和模具，确保设备和环境清洁。

12. 关闭注塑机主电源开关，结束操作。

三、常见故障处理

1. 注塑机无法启动：检查电源是否正常，确认连线是否接触良好。

2. 注塑过程中产生气泡：检查注射速度和压力是否调整正确，确认

原料是否含有杂质。

3. 成品出现质量问题：检查注塑参数是否正确，确认模具是否有损

坏或磨损。

4. 冷却系统无法正常工作：检查冷却水泵是否正常运行，确认冷却

管路是否堵塞。

注塑机标准操作规程

《注塑机标准操作规程》

一、操作前的准备

1. 确保注塑机的电源和气源已经连接好，并处于正常工作状态。

2. 检查注塑机的各项操作按钮和控制器是否正常，确认无故障。

3. 将所需原料准备好，并按照规定的比例进行混合。

二、操作过程

1. 将原料倒入料斗，并关闭料斗盖。

2. 启动注塑机，进行预热和预压。

3. 检查模具是否安装正确，并调整好模具的位置。

4. 根据产品要求设定好注塑机的温度、压力和注射速度等参数。

5. 打开模具闭合开关，进行注塑操作。

6. 定时监控注塑机的工作状态，确保产品质量。

三、操作后的处理

1. 停止注塑机的运行，并将操作按钮归零。

2. 清理注塑机的料斗和模具，确保各部位清洁。

3. 关闭注塑机的电源和气源，做好设备的安全防护。

4. 记录注塑机的操作情况和产品质量，做好相关档案。

四、安全注意事项

1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，避免意外伤害。

2. 在操作过程中严禁将手、头或其他物品伸入注塑机内部，以免发生危险事故。

3. 在清理和维护注塑机时，必须先切断电源和气源，并等待设

备停止运转后进行操作。

以上规程为注塑机的标准操作流程，操作人员应严格按照规程操作，确保设备安全运行和产品质量。

注塑机安全操作规程

一、总则

1.1 为确保注塑机操作人员的人身安全，防止设备损坏和事故发生，特制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于本单位所有注塑机的操作和管理。

1.3 所有注塑机操作人员必须严格遵守本规程，确保注塑机的安全运行。

二、操作前准备

2.1 操作前，应检查注塑机周围是否清洁，无杂物堆放，确保工作区域的安全。

2.2 检查注塑机的电气系统、液压系统、润滑系统是否正常，确保各部件的完好性。

2.3 检查模具是否安装牢固，无松动现象，模具内无异物，确保模具的安全可靠性。

2.4 穿戴好劳动防护用品，如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，确保个人安全。

三、开机操作

3.1 打开注塑机电源开关，启动机器前，应确保机器周围无人，避免意外发生。

3.2 按下注塑机启动按钮，观察机器各部件是否正常运转，如有异常应立即停机检查。

3.3 调整注塑机的各项参数，如温度、压力、速度等，确保参

数设置合理，满足生产要求。

四、注塑操作

4.1 在注塑过程中，应密切关注模具的合模、开模动作，确保模具的正常运行。

4.2 不得用手或其他工具接触模具的合模面或注塑机的加热部件，以免烫伤。

4.3 严禁在注塑机运行过程中调整模具或清理模具内的残留物，必须在停机状态下进行。

4.4 如遇注塑机故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检查和维修。

五、停机操作

5.1 停机前，应将注塑机的工作状态调整到待机状态，关闭加热系统和液压系统。

5.2 清理注塑机周围的废料和杂物，保持工作区域的整洁。

5.3 关闭注塑机电源开关，确保注塑机完全断电。

注塑机安全操作规程

1.合上机床总电源开关，检查机器是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2.打开油冷却器冷水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待银屏上显示“马达开”后才能运转动作，检查安全门的作用是否正常。

3.手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4.注塑机操作方式调至手动位置。

5.手动操作对空注射熔料，检查塑化熔料质量，酌情适当调整螺杆背压，再进行反复射进-加料多次，直至原料塑化均匀，熔料光泽、柔软无硬结块为准。

6.注射座前移，喷嘴与模具衬套口严密接触，然后调至半自动状态，关上安全门。

7.调整注塑机的操作方式至半自动位置。

8.关安全门，开始原料塑化、注射、保压、开模等动作，取出制品，在关上安全门，等待下一循环成型。

9.把注塑机的操作方式调至手动位置。

10.料斗停止为注塑机塑化机筒供料。

11.注塑机的注射座后退喷嘴离开模具衬套口。

12.注塑机的清料。射出-加料反复动作数次直至喷嘴无熔料流出。

13.切断机筒加热电源，关闭冷却水阀门。

注塑机操作规程

《注塑机操作规程》

一、注塑机概述

注塑机是一种用于塑料制品生产的设备，它能够将塑料颗粒加热融化后注入模具中，经过冷却凝固形成成型制品。注塑机在塑料制品行业中起着非常重要的作用，因此在操作过程中需要严格遵守操作规程，以保证生产安全和产品质量。

二、操作规程

1. 操作前的准备

在操作注塑机之前，操作人员需要检查设备各部件的运转情况，确保电气线路、油路、冷却系统等都正常工作。同时要检查模具是否安装正确、冷却系统是否通畅等。

2. 启动注塑机

在启动注塑机前，需要先按照正常的顺序打开冷却系统、油泵，然后才能打开主机电源。在启动主机时，需要确保操作人员远离机台和模具，避免意外发生。

3. 操作过程

在操作注塑机时，需要按照正确的步骤进行操作，遵守生产指

令和产品规格要求。同时要严格控制各项操作参数，如注塑压力、温度、时间等，确保产品成型质量。

4. 关闭注塑机

在停止使用注塑机时，需要先将注塑压力和温度调整到最低，然后关闭主机电源和油泵。在确认设备停止运转后，才能进行模具更换和维护保养工作。

5. 安全注意事项

在操作注塑机时，操作人员需要严格遵守相关的安全规定，穿戴相关的劳动防护用具，确保人身安全。同时要定期对设备进行安全检查和维护保养，及时发现和解决设备故障。

以上便是关于注塑机操作规程的一些内容，操作人员在日常工作中应该严格遵守规程，确保生产安全和产品质量。