漆包线工艺分类应用详细介绍
漆包线材料特性制程与应用
1﹑漆包線概念及結構組成﹕
漆包線：是在導体表面涂上絕緣材料，形成絕緣層的電線。
尼龙层（潤滑油） 絕緣漆层 銅导体
1.1﹑漆包線油漆成份組成與要求﹕
油漆
成膜物質
主要成膜物質
油料 樹脂
半干性油 干性油 天然樹脂 合成樹脂
次要成膜物質：颜料、填料、染料等
輔助成膜物質：催干劑、流平劑、防乳劑
揮發物質
溶劑 稀釋劑
3﹑漆包線的應用﹕
漆包线主要用于電工器材中实现電磁能的转换，如電能转换动能，动能转换電 能，電能转化为热能或进行電量测定等；它是電机、電器、電工仪表、電信装 置以及日用電器中不可缺少的材料。
电能
机械能
磁能
实现电能、磁能、机械能相互转化的工具
各式家電
鐘 表
航天
汽車
飛機
高压变压器
電磁線圈
電感線圈
交流电机
加表 面潤
滑
漆包線表面润滑的分类及涂覆方式
漆包線的表面润滑需根据不同的使用场合而选用不同的表面 润滑方式和种類，目前润滑剂有三个种类： 1.石蜡或混合蜡以及合成化合物为主的固体润滑剂：我们一
般用溶剂（如汽油，环乙烷等）稀释，通过毛毡等载体涂 覆到漆包线表面上。而最新的方法是使用特殊泵将加热成 液体状纯度为100%的原料直接精确地涂覆在漆包线的表面 2.以油类为主的液体润滑剂：如我们使用的BA32等类别冷冻 机油，它们一般是通过毛毡滚筒模具等直接涂在漆包線表 面。 3.将润滑剂成分溶入漆液中涂在漆包线的最后一道涂层上经 过烘培固化成膜，这种方式称为自润滑方式。这种漆包线 成为自润滑漆包线。从理论上来讲自润滑漆包线不需要再 用其它润滑剂涂覆，但为了得到更好的润滑效果，我们通 常还需要用以上1或2种方式进行表面润滑。
漆包线介绍及变压器使用要求
五、漆包线的制作
原材料：电工用圆铜杆、绝缘漆 生产设备：拉丝机、漆包机 辅助材料：拉丝润滑油、拉丝模具、漆
包线表面润滑油、线盘、包装材料等；
五、漆包线的制作---拉丝
以0.09mm(39#线)为例说明 1.拉丝：将2.6mm的铜杆拉制到需要的规格:
2.6 mm经中拉退火 0.8mm经小拉退火0.29mm经细拉 0.09mm 铜线外观必须光亮，不得有油污、氧化变色、毛刺、黑 斑等，并平整紧密的绕在祼线盘上，为了保证漆包线 的柔软度，拉丝工序必须有中间退为，一般截面压缩 率在90%应 退火一次,以保证漆包线的柔软度;
拉丝退火机
中拉退火机
中拉退火机局部图
小拉机
小拉机图
小拉机内部图
拉丝---模具
拉丝-----模具
拉丝----模具
五、漆包线的制作---漆包
2.漆包:将拉制好的半成品铜线经过退火、清洁、上漆、烘干、润滑、 卷绕至适当的收线盘上:
退火：铜线经冷拉后其晶格发生变化而变硬，经过退火炉的加热， 使其晶格再排列而变软，这样才能使漆包线成品外观及柔软度满 足客户的要求，网变用线对柔软度的要求尤其高，重点----控制好 退火温度；
片电感、背光源变压器、网络变压器、 滤波器；
与标准180级产品性能对比
软化击穿 耐热冲击 焊锡温度
IEC 230/定温法 200
390
NEMA 225/升温法 200
390
我司产品 >250/升温法
220
375
十 绞线（Litz Wire)
由多根单独绝缘的导线绞合而成，这样可使通 过的电流分布均匀，磁通量均衡；
雨刷电机、铁路讯号、船用电器等； 起重电机: 吊车电机、电梯电机、控制部件、传送带滚筒电机、起重电
各种漆包线的功用介绍
各种漆包线的功用介绍漆包线商品的高标准严恳求，分外是国际厂商在我国开办加工工作，对漆包线带来了新的技能恳求。
漆包线公司为了抢占商场，各自尽了很大的竭力，得到了极好的翻开，经过十多年的翻开，漆包线工作的品种根柢满意了国内需求。
1.变频电机用防电晕漆包线跟着电力电子技能的翻开，变频调速得到了活络的翻开，变频电机最招引人的本地是节省动力。
我国发电的总容量约60%是耗费在电动机上，而选用变频调速可使电动机节省20%的动力。
变频电机用在风机、泵、紧缩机等通用机械里，除节能外，别的还有技能调速，牵引调速和精细调速的利益，然后跋涉商品的技能水平，商质量量，出产产值和功率等。
这些是很难用%来衡量的。
因而变频调速有宽广的运用远景。
并将逐渐替代直流调速。
跟着变频商品运用范畴活络拓宽，其运用寿数就日益超卓。
选用IGBT(绝缘栅双极性晶闸管)技能PWM(脉冲宽度调制)型变频器运用后，可变的极高频率和许多刹那间脉冲尖峰电压能致使电晕放电景象，使电机绝缘过早损坏。
有时，绝缘寿数只需1-2年，有时乃至只需几个月绝缘就损坏了。
最多见的绝缘损坏是匝间短路而起，是由有些放电(发生电晕)、有些介质发热和空间电荷堆集等多种要素归纳构成。
因而关于或许的要素提出了多方面跋涉绝缘体系寿数的办法。
绝缘体系中电磁线是一个首要的构成有些，近几年来，抢先工业国家翻开了新式电磁线的研讨工作。
这些年，纳米技能的翻开为变频电机用漆包线的改善和跋涉发了解条件，研发均相、通明和涂覆性十分好的漆不只需利于线的出产，并且能使漆包线的功用更优异，并或许发生新的特性，然后拓宽漆包线的运用面。
面临国外的抢先技能，国内许多公司也纷乱起动，仰仗国外的履历，运用进口的漆，开发了高频电机用漆包线。
国内有关的研讨安排，上海电器所、上海电缆研讨所也纷歧样程度的翻开了研讨工作，从研讨绝缘漆开端，筹建实验基地，拟定线和电机的有关标准。
工作都在相继的进行着，并取得了必定成效。
变频电机用漆包线国内经过几年的竭力，已取得了长足的跋涉。
漆包线的命名、耐热等级、性能及用途基本认识
漆包线的命名、耐热等级、性能及用途基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。
漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。
在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。
因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。
○1机械能→磁场能→电能○2电能→磁场能→电能○3电能→磁场能→机械能○4电能→磁场能二、漆包线的命名漆包线的命名由以下部分组成○1漆包线代号：Wire----W Qi BaoXian----Q○2漆膜品种：缩醛：PVF （Polyvinyl Formal）对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE (Polyester) PEW聚氨脂：PU (Polyurethane) UEW聚脂亚胺：PEI (Polyester-imide) EIW聚酰胺酰亚胺： PAI (Polyamide-imide) AIW○3耐热等级：标上热级代号如”F-155º”○4漆膜厚度：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜，“3”薄漆膜○5颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”例如：2UEWF 0.45(R)表示直径0.45mm薄漆膜155级红色聚胺酯漆包线0DFWF 0.85表示直径为0.85mm厚漆膜200级耐冷媒漆包线。
三、漆包线的耐热等级漆包线耐热等级为漆包线能长时间（20000h以上）正常工作的环境温度，目前漆包线热级区分如四、漆包线的性能及用途漆包线广泛用于工业生产、家用电器等行业中，各种漆包线的主要性能及用途如下：。
常用漆包线的种类与使用范围
常用漆包线的种类与使用范围聚酯亚酸/聚酰胺复合漆包圆铜线一、型号：Q（ZY/X）-1/180 Q（ZY/X）-2/180二、耐温等级：H级（温度指数180）三、生产规格：Φ0.20-Φ1.50mm四、产品执行标准：GB 6109.10 IEC 317-22（1990）五、主要性能：产品具有较高的热冲击性及较小的表面摩擦系数。
六、用途：适用于在高温下长期工作的电机，仪表通信设备的线圈绕组，特别适用于高速绕制的场合使用。
聚酰亚胺漆包圆铜线一、型号：QY-1 QY-2二、耐温等级：C级（温度指数220）三、生产规格：Φ0.06-Φ2.50mm四、产品执行标准：GB 6109.6 IEC 317-7(1990)五、主要性能：产品具有较高的耐热性能，机械性能，耐溶剂性能，比聚酯聚酯亚胺高一系列。
六、用途：适用于在高温下长期工作的电机，仪表通信设备的线圈绕组。
聚酯漆包圆铜线一、型号：QZ-1/130 QZ-2/130二、耐温等级：B级（温度指数130）三、生产规格：Φ0.06-Φ2.50mm四、产品执行标准：GB6109.7 IEC 317-3五、主要性能：本产品具有优良的机械性能和电器性能、热冲击性能和耐溶剂性能。
六、用途：适用于电机电器，仪表及电信设备的线圈绕组。
聚酰亚胺漆包圆铜线一、型号：QZY-1/180 QZY-2/180二、耐温等级：H级（温度指数180）三、生产规格：Φ0.06-Φ2.50mm四、产品执行标准：GB 6109.5-88 IEC 317-8（1990）五、主要性能：产品具有优越的耐热性能，机械性能和耐溶剂性能。
六、用途：适用于在高温下长期工作的电机、仪表，通信设备的线圈绕组。
聚氨酯漆包圆铜线一、型号：QA-1/130/150（UEW）二、耐温等级：B级（温度指数130/150）三、生产规格：Φ0.018-Φ1.50mm四、产品执行标准：GB 6109.4 IEC 317-4(1970)五、主要性能：产品具有特好直焊性能，耐高频性能、在高频条件下，介质损耗小，产品可染成多种颜色以供特殊需要。
漆包线焊接新工艺
漆包线焊接新工艺
漆包线焊接是一种常见的电线电缆连接方式，通常用于连接电器设备或电路板之间的导线。
传统的漆包线焊接工艺中，焊接前需先剥去漆包线表面的绝缘漆，再将裸露的金属导线进行焊接连接。
然而，新的漆包线焊接工艺采用了先进的技术和材料，使得焊接更加高效和可靠。
以下是一些常见的新工艺：
1. 激光焊接：利用激光束对漆包线进行焊接，激光束能够快速加热和熔化金属导线，使其实现焊接。
激光焊接具有高精度和快速的特点，可以在短时间内完成大量的焊接作业。
2. 冷压焊接：通过冷压技术将漆包线连接在一起，不需要加热。
冷压焊接不仅可以提高焊接速度，还能减少能耗和环境污染，是一种环保的焊接方式。
3. 无焊接连接：利用特殊的连接器或夹子将漆包线连接在一起，无需进行焊接。
这种连接方式避免了焊接产生的热量和潜在的损坏，适用于一些对焊接需求不高的应用场景。
总体而言，新的漆包线焊接工艺能够提高焊接效率、质量和可靠性，使得电线电缆的制造更加高效和可持续。
不同的工艺适用于不同的应用场景，根据具体需求选择合适的焊接方式非常重要。
漆包线
特性用途
1．缩醛漆包线，热级为105和120两种，具有良好的机械强度，附着性，耐变压器油及耐冷媒性能，但该产 品耐潮性能差，热软化击穿温度低，耐用苯-醇混合溶剂性能弱等缺陷，仅少量用于油浸变压器，充油电机的绕组。
漆包线2．聚酯及改性聚酯的漆包线，普通聚酯漆包线热级为130，经改性后漆包线热级为155级。该产品机 械强度高，并具有良好的弹性、附着性、电气性能和耐溶剂性能，弱点是耐热冲击性能差，耐潮性能较低。它是 我国目前生产量最大的一个品种，约占三分之二，广泛应用在各种电机、电器、仪表、电讯器材及家电产品上。
2）聚酯漆包线
50年代中由西德首先研制成功以对苯二甲酸二甲酯为基的聚酯漆包线漆,由于其具有较好的耐热性和机械强 度,制漆工艺幅度宽,价格低廉,从50年代起成了主宰漆包线市场的主要产品。但由于聚酯漆包线耐热冲击性差,在 高温、高湿条件下易水解等原因,70年代后期作为单一涂层的聚酯漆包线在西德和美国已不再生产,而在日本,中 国及东南亚地区仍大量生产和使用。1986年的统计数字表明我国聚酯漆包线的产量占总产量的96.4%,经过10年的 努力,漆包线的品种得到了发展,但与发达国家相比差距甚大 。
产品标准：GB3952.2-89 方法标准：GB4909-85、GB3043-83
4．1裸铜圆线产品标准：GB3953-89 4．2裸铜扁线产品标准：GB5584-85 试验方法标准：GB4909-85、GB3048-83
圆线GB6i08．2-85 扁线GB6iuo．3-85 该标准主要强调规格系列及尺寸偏差 外国的标准如： 日本产品标准SC3202-1988、其试验方法标准：JISC3003-1984 美国标准WMl000-1997 国际电工委员会mC317
工艺流程
放线 退火
漆包线 生产工艺
漆包线生产工艺
漆包线是由绝缘层和导电层组成的一种电线，广泛应用于电子和电气设备中。
它的生产工艺主要包括：原材料准备、绝缘层制备、导电层制备、绝缘处理、包覆和绕线等步骤。
首先，原材料准备是生产漆包线的第一步。
主要原材料包括铜线、绝缘漆、导电漆等。
铜线是漆包线的导电层，绝缘漆和导电漆则是绝缘层的材料。
其次，绝缘层制备是漆包线生产的重要步骤之一。
将绝缘漆均匀地涂覆在铜线上，形成一层绝缘层。
绝缘漆的厚度和涂覆均匀性对漆包线的绝缘性能和质量有重要影响。
导电层制备是另一个重要的步骤。
导电漆被涂覆在绝缘层上，形成一层导电层。
导电层的作用是为漆包线提供导电性能，使其能够传输电流。
绝缘处理是为了进一步提高漆包线的绝缘性能。
通过烘烤、固化等工艺，使绝缘层和导电层之间形成牢固的化学结合，提高漆包线的耐温性和耐磨损性。
接下来是包覆工艺。
将覆有绝缘层和导电层的铜线通过包覆机进行包覆，形成一个整体的线材。
包覆材料通常是由PVC、PE、PTFE等材料制成，具有良好的绝缘性能和机械强度，保护绝缘层和导电层不受损坏。
最后是绕线工艺。
利用自动绕线机将包覆好的铜线绕在导线芯
上，形成一个平整的线绕。
绕线工艺的合理性直接影响着漆包线的电气特性和机械性能。
总结起来，漆包线的生产工艺主要包括原材料准备、绝缘层制备、导电层制备、绝缘处理、包覆和绕线等步骤。
每个步骤都是相互关联、相互依赖的，只有各个环节都经过严格控制和检验，才能保证漆包线的质量和性能。
漆包线-用途分类与特性-基础知识
高强度、耐高温、良好的绝缘性
详细描述
电机用漆包线主要用于制造电动机的绕组，要求具有高强度、耐高温和良好的绝缘性能。这种漆包线通常采用耐 高温的绝缘材料制成，能够在高温环境下保持稳定的电气性能和机械性能。
变压器用漆包线
总结词
高导电率、耐高温、良好的绝缘性
详细描述
变压器用漆包线主要用于制造变压器的绕组，要求具有高导电率、耐高温和良好的绝缘性能。这种漆 包线通常采用高导电率的材料制成，能够在高温和高压环境下保持稳定的电气性能。
具有较好的耐腐蚀性能，适用于 海洋、化工等腐蚀性环境。
低电阻漆包线
电阻低、导电性能好，适用于高 频传输和低能耗设备。
新材料与新工艺的应用
新材料
采用高分子材料替代传统漆包线涂层，提高耐热性和 绝缘性能。
新工艺
采用先进的涂覆工艺和精密控制技术，提高漆包线的 表面质量和稳定性。
环保与可持续发展
环保漆包线
酸洗
用酸液去除铜线表面的氧 化物，增强铜线与涂层的 结合力。
涂漆工艺
选择合适的涂层材料
涂层方式
根据用途选择具有绝缘、耐磨、耐温 等特性的涂层材料。
采用浸涂、淋涂或喷涂等方式将涂层 均匀涂覆在铜线表面。
涂层配制
按照涂层材料的要求，将各组分按比 例混合均匀，确保涂层质量。
烘烤与固化
烘烤
将涂覆好的铜线放入烘箱中，在一定 温度下烘烤，使涂层逐渐熔融并流平。
用途
漆包线主要用于电机、电器、仪 表等设备的线圈绕组，具有优良 的绝缘性能和耐热性能。
02
漆包线的特性
电性能
绝缘性
漆包线具有优良的绝缘性能，能够保 证电线在正常工作电压下不发生漏电 、击穿等现象。
漆包工艺学
3、漆包工艺流程
二、退火 退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格 变化而变硬的导线经过一定的温度加热，使分子晶格 重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中 导体表面残留的润滑剂、油污等，使导线易于涂漆， 保证漆包线的质量，最重要的是保证漆包线在作为绕 组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率，同时有助 于提高导电率。
3、漆包工艺流程
三、涂漆
3)湿润现象 湿润现象是分子作用力的一种表现，如果液体分子间的引力小于液体与 固体之间的引力，液体就湿润固体，这时液体就能很均匀的涂复在固体 的表面上；如果液体分子间的引力大于液体与固体分间的引力，液体就 不能湿润固体，液体涂在固体表面上就会缩成一团一团的。 4)毛细现象 湿润管壁的液体在管中升高，不湿润管壁的液体在管中下降的现象叫毛 细现象。
3、漆包工艺流程
三、涂漆
2．涂漆方法
1）毛毡涂漆法 毛毡涂漆法结构简单，操作方便，只要用毛毡夹板将毛毡平整的夹在导线 的两侧，利用毛毡松、软、有弹性、多毛孔的特点，使其形成模孔，刮去 导线上多余的漆，通过毛细现象吸收、储存、输送、弥补漆液，将导线的 表面涂上均匀的漆液。 毛毡涂漆法不适用于溶剂挥发过快或粘度过大的漆包线漆，挥发过快和粘 度过大均会使毛毡的毛孔堵塞很快失去其良好的弹性和毛细管虹吸能力。
3、漆包工艺流程
三、涂漆 2）模具法涂漆 模具法涂漆是使用孔形及尺寸特定的模具，将涂在 导线上的多余的漆液刮去，使之形成均匀漆膜的涂 漆方法。 模具法涂漆通常是把模具放在模具支架上，模具在 支架上可以在一定范围内做上下、前后、左右自由 运动运动。模具涂漆法的最关键点是配模。
3、漆包工艺流程
四、烘焙
课程内容
1、漆包线概念及应用
2、漆包线发展简介 3、漆包工艺流程
漆包线漆的制备工艺及应用进展
漆包线漆的制备工艺及应用进展漆包线是一种电气绝缘材料，其结构为铜线或铜合金线经过多层绝缘漆包覆后制成，具有较好的电气绝缘性能和机械性能。
漆包线主要应用于电机、变压器、电器仪表、电子器件等领域。
漆包线漆是制备漆包线的重要材料之一，其性能直接影响漆包线的品质和性能。
漆包线漆的制备工艺主要包括溶液制备、线材涂覆、固化、卷绕等环节。
其中，溶液制备是关键步骤之一。
漆包线漆的溶剂常用的有甲苯、乙醇、醋酸乙酯、丙酮等。
溶剂的选择需要考虑漆包线漆的性能和环保因素。
漆包线漆的主要成分为聚氨酯、聚酰胺酯、聚酰亚胺等，这些高分子材料能够形成均匀的绝缘膜，保护铜线不受外界因素的干扰。
漆包线漆的应用进展主要表现在以下几个方面：1、环保性能提升：伴随着人们环保意识的提高，漆包线漆的环保性能越来越受到关注。
现在的漆包线漆除了满足电气性能要求外，还要具有低挥发性、低VOC含量等环保性能。
2、高温耐受性能提升：随着电子产品尺寸不断缩小，其电气部件所受的热量也越来越高。
因此，漆包线漆的高温耐受性能越来越重要。
目前，开发出了具有高温耐受性能的漆包线漆，其耐受温度可达到200℃以上。
3、高电绝缘性能提升：随着电子产品的不断发展，对漆包线漆的电绝缘性能要求越来越高。
漆包线漆的电绝缘性能主要受到漆膜厚度和抗液体腐蚀性能的影响，因此开发具有更好电绝缘性能的漆包线漆是个重要研究方向。
4、多功能化：漆包线漆除了具备电气绝缘功能外，还可以添加一些功能性成分，如导电性、防火性、耐腐蚀性等，形成多功能的漆包线漆，提高其应用范围。
总之，漆包线漆在电子、电器仪表等领域的应用将会越来越广泛。
随着技术的不断进步，漆包线漆的性能将会不断提高，促进其在电气绝缘领域的更大发展。
漆包线工艺入门
漆包线生产工艺技术必读第一节概述一、漆包线的分类和型号漆包线在电线电缆中结构是最简单的，但由于构成的材质不一样，所具有特性不一样，因而用途也不一样。
为了便于从多种多样的漆包线中选择出适用的品种，就必须将漆包线按系统进行分类，分类的目的是为了便于区分它们的共性和个性，找出它们的规律。
漆包线可以根据导体材料、漆膜材料、线材形状和绝缘厚度等方面、来进行分类：如按导体材料来分：则有铜、铝、合金（锰铜、康铜、镍铬等）和双金属（镀银铜、镀镍铜）、等漆包线。
按漆膜材料来分：则有纯聚酯、缩醛、油性、聚胺酯、聚酰亚胺、聚酯亚胺和聚酰胺酰亚胺等漆包线和其两种漆复合漆包线。
按线材形状来分，则有圆、扁等漆包线。
按绝缘厚度来分，则有薄绝缘和厚绝缘两种漆包线。
还有量小、特殊用途的无磁和玻璃为绝缘等线列为该系列的导线。
一种漆包线的命名应包括有以上的四种分类。
例如目前大量生产的QZ-2型聚酯漆包线的全称应是厚绝缘聚酯漆包圆铜线，以与薄绝缘聚酯漆包圆铜线，厚绝缘聚酯漆包圆铝线，薄绝缘聚酯漆包圆铝线相区分。
为了方便管理，漆包线的名称可以用汉语拼音字母和数字组合而成的型号来表示。
漆包线型号的组成应包括有下列五个部分：绝缘绝缘特征线材线材特征派生1 2 3 4 5每个部分的具体代表的字母或数字的规定如表1—1所示。
把五个部分的字母或数字并在一处，便是这种漆包线的型号。
由于目前电线电缆产品沿用的导体以铜的圆的居多，所以用铜圆线为导体的漆包线在型号中均不加表达。
有一些漆包线产品如油性漆包线，无磁性漆包线、自粘漆包线和自粘直焊漆包线等只有一种漆膜厚度，在型号中就没有派生这一栏。
现在举例说明型号的组成和所表达的意义如下：QQ—1缩醛漆、铜线、圆线线、薄绝缘即薄绝缘缩醛漆包圆铜线。
QZLB聚酯漆、铝线、扁线、即聚酯漆包铝扁线。
QATWC聚胺酯漆、无磁性铜线、圆线。
即无磁性聚胺酯漆圆铜线。
表15—1 漆包线产品型号绝缘层线材派生Q油性漆QZ聚酯漆QQ缩醛漆QA聚胺酯漆QH环氧漆QY聚酰亚胺漆QXY聚酰胺聚酰亚胺漆QZY聚酯亚胺漆N自粘性M耐冷媒NS耐水（T 铜线）TK 康铜线TM 锰铜线TWC 无磁性铜线TY 镀银铜线TN 镀镍铜线L 铝线TL 铜包铝线NC 镍铬线（一圆）B扁D带箔K空心-1薄绝缘-2厚绝缘二、漆包圆铜线的规格系列不同的电气产品需用不同直径的漆包线，每一种直径的漆包线即是一种规格，在建立漆包线的规格系列中存在着生产和需要方面不同的角度的矛盾。
漆包线种类及识别方法
表一：伸线工艺流程1．中伸：2.6mm −→0.50mm 2．细伸：1.0mm −→0.10mm3．极细伸：0.50mm —0.18mm −→0.05mm2.6mm 裸铜线送 线繞 線降溫、潤滑、清潔之工業乳劑伸 線 油 過 眼 模合成（天然）鑽石結構之孔徑模具繞 線過 眼 模定期二個月一次眼模點檢收 線1．首件檢查：換規格、眼模下 線2．自主檢查：每軸一次表二：漆包线工艺流程退火（燒燉）蒸汽冷卻風幹烘幹塗布烤漆冷卻引取上臘排線收線連續銅線軟化防止高溫燒燉之後銅線與空氣中氧化反應。
水槽冷卻銅線表面積水處理。
3．漆輪（滾筒）：運轉控制漆膜厚度。
2．漆缸：凡立水預熱、迴圈到漆槽。
4．塗布凡立水：2—7回1．毛氈：壓線、表面清潔、凡立水過濾漆包線表面光滑5．點檢漆溫：1次/H溫度點檢：1次/H漆包線冷卻控制速度、引力增加漆包線表面滑性成品收線軸內寬排線調整附表單二1．首件檢查：換規格、種類2．自主檢查：每次下線表三：漆包线成品入库检查流程針孔完成外徑鹽水粉酞試驗鐳射檢查外觀漆膜厚度電阻耐壓伸長率直焊性曲伸性耐磨性耐熱衝擊耐軟化柔軟度目視檢查鐳射測量電阻計自動升壓擊穿法伸長機焊錫爐伸長/捲繞法耐磨試驗機恒溫箱恒溫箱柔軟試驗機附表單三全檢抽樣每規抽樣每規凡立水種凡立水種參考測試。
漆包线认识与应用
漆包线的认识与应用第一章漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。
漆包线是电磁线 (绕组线 )的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。
在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。
因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示 )。
○1机械能电能○1○2○3○4磁场能○2○3○4电能使用例1.发电机2.变压器机械能点火线卷3.马达4. 电视、电磁线磁场能卷、中断线卷○1机械能→磁场能→电能○2电能→ 磁场能→电能○3电能→ 磁场能→机械能○4电能→ 磁场能二、漆包线的命名漆包线的命名由以下部分组成○1漆包线代号： Wire----W Qi BaoXian----Q○2漆膜品种：缩醛：PVF（Polyvinyl Formal）对应的漆包线名称：PVF 聚脂： PE (Polyester)PEW聚氨脂： PU (Polyurethane)UEW聚脂亚胺： PEI (Polyester-imide)EIW聚酰胺酰亚胺：PAI (Polyamide-imide)AIW○3耐热等级：标上热级代号如”F-155o”○4漆膜厚度：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜，“3”薄漆膜○5颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”名称热级℃代号国标代号ANSI. TYPE 高强度缩醛漆包线105 PVF QQ MW15C 聚氨酯漆包线130 UEW QA MW75C 聚酯漆包线155 PEW QZ MW5C聚酯亚胺漆包线180 EIW QZY MW30C聚酯亚胺聚酰胺酰亚胺200 EIWHQZY/XY MW35C双被覆漆包线(DFWF)聚酰胺酰亚胺漆包线220 AIW QXY MW81C例如： 2UEWF 0.45(R)表示直径 0.45mm 薄漆膜 155 级红色聚胺酯漆包线0DFWF 0.85 表示直径为 0.85mm 厚漆膜 200 级耐冷媒漆包线。
漆包线应知文稿1
其它性能漆包线
Q(ZY/XY)—BP/200
优点：具Q(ZY/XY)所 有性能，有优良抗脉 冲耐电晕能改善局部 放电性能性能，其脉 冲寿命可达普通漆包 线的数十倍，延长电 机20%。钛、硅、锑 等固态金属氧化物的 有机涂层。 【应用领域】变频调速 电机，高电压电机。
自粘直焊性QA－1N (规小) 2SBUEW 1SBEIW 自粘层成份 聚乙烯缩丁 醛 粘合方式 溶剂（如 酒精） 热风或热压 用途: 音圈、手表线圈、 耳机线圈、一般线圈 QZN－2B 2BPEW
用于自粘线圈、感应线圈、 感应卡、音圈喇叭耳机、 扬声器、电机等
标准和包装要求
精心制作，以质为心！
技术/质量可按下标准执行
A、客户标准 B、I E C 国际电工标准 C、J I S 日本标准 D、NEMA美国标准 E、GB 中国国标 F、其它国家标准 精诚协作，沟通无限。
盘具型号、重量、用途
型号 塔轴
热 电 。 温 性 度性 漆 能 指能 膜 ： 数：
、 失 重 标 准 、 高 温
连 续 性 、 介 质 损 耗
电 阻 、 击 穿 电 压
化 学 耐 性 水 能 解 ：
、
力 、 摩 擦 系 和 耐 数 变 熔 。 压 剂 器 、 油 直 。 焊 性 、
柔 韧 性 、 附 着 性 、 耐 刮 、 粘 合
A、聚酯亚胺漆包铜圆线，厚漆膜，热级为180， 标称直径为0.600mm 执行GB6109.5-90 . 表示为：QZY—2/180 0.600 GB6109.5-90 B、Enamelled round copper wires表示区别：
Trpe Polyester （Modified Poly urethane Polyester imide Polyesterimide +Polyaimdeimide (Overcoated with) Polyimide 中国 GB 国际IEC
漆包线生产工艺及基础教材
漆包线的认识与应用第一章漆包线基本认识一、漆包线的概念漆包线是在导体的表面涂一种或几种绝缘涂+料，经烘焙、冷却后形成一种带绝缘层的电线。
漆包线是电磁线(绕组线)的一个品种，电磁线是用于电磁感应的电线。
在物理学中指出，在通电导体的周围会产生磁场，运动导体在磁场中切割磁力线会产生电流，这就是电磁感应现象。
因此漆包线的最终目的是实现电能、磁能和动能三者之间的相互转化(如下图所示)。
○1机械能→磁场能→电能○2电能→磁场能→电能○3电能→磁场能→机械能○4电能→磁场能二、漆包线的命名(附注)漆膜种类+涂料名称+漆包线代号+热级(或尼龙层)+规格+颜色1.漆膜种类：“0”特厚，“1”厚漆膜，“2”薄漆膜“3”特薄漆膜2.涂料名称：缩醛：PVF 对应的漆包线名称：PVF聚脂：PE PEW聚氨脂：PU UEW聚脂亚胺：PEI EIW聚酰胺酰亚胺：PAI AIW融着漆：SB FBW3.漆包线代号：W4.尼龙代号：PU类：“E”PE类“N”5.热级：标上热级代号如”F-155º”6.颜色：红色“R”，绿色“G”蓝色“B”自然色“N”如有某些特性，在漆膜种类与涂料名称前加注，如直焊性：SM，融着性SB如：2UEWF.EФ0.45表示：0.45毫米155级薄漆膜聚氨脂尼龙层漆包线。
第二章漆包线生产工艺流程一、铜的冶炼与铜杆加工矿石(含Cu 1~5%)电解铜板(含Cu 99.95%↑)Φ8mm铜杆Φ2.6铜材二、伸线部份伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于0.01796Ωmm2/m，软铜的电阻率不大于0.017241Ωmm2/m，软铜的伸张率不低于30%。
2、润滑油润滑油在伸线过程中起到润滑冷却和清洗的作用。
3、钻石粉：伸线眼模在使用中会不断扩孔，需进行修理，会用到钻石粉4、烧钝油：伸线过程中烧钝冷却用5、消泡剂、杀菌剂：维护油槽的正常运行使用，如PH值等6、伸线眼模：伸线眼模内部模蕊为钻石，利用其锥度角将铜材拉小（见附图二）二、漆包线的生产工艺流程：放线(联拉)→退火→涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线1.放线：将铜材均匀地从铁轴放出，提供原料和保证涂漆的稳定性，在高速机台，依靠联合拉线机来放线。
漆包线溶剂型
漆包线溶剂型1. 什么是漆包线？漆包线是一种由导体和绝缘层组成的电线，广泛用于电气设备、电子产品以及汽车等领域。
它的导体由铜或铝等金属制成，而绝缘层则是由高温漆包料包裹而成。
漆包线具有较好的绝缘性能和耐高温特性，能够有效地保护导体，提供稳定可靠的电气连接。
2. 漆包线的溶剂型漆包线根据绝缘层的材料不同可以分为溶剂型和热固型两种类型。
溶剂型漆包线采用溶剂型漆包料进行绝缘层的涂覆，而热固型漆包线则采用热固性漆包料进行绝缘层的固化。
3. 溶剂型漆包线的制造工艺溶剂型漆包线的制造工艺相对简单，主要包括漆包料的制备、绝缘层的涂覆、干燥和固化等步骤。
首先，根据产品要求，选择合适的漆包料。
常见的漆包料包括醋酸纤维素、聚氨酯漆等。
漆包料需要具备良好的附着力和绝缘性能，以保证绝缘层的质量。
接下来，将漆包料与适量的溶剂混合，形成漆包液。
溶剂的选择应根据漆包料的性质和使用要求而定，一般常用的溶剂有醇类、酯类等。
然后，将导体经过清洗处理后，进行绝缘层的涂覆。
涂覆可以采用刷涂、浸渍等方法，确保绝缘层均匀且完整。
在绝缘层涂覆完成后，需要将漆包线进行干燥。
干燥的目的是去除涂覆过程中残留的溶剂，使绝缘层固化并获得一定的机械强度。
最后，经过干燥的漆包线需要进行固化。
固化可以通过自然固化或热处理的方式进行，以使绝缘层的性能进一步提升。
4. 溶剂型漆包线的特点与应用溶剂型漆包线具有以下特点：•良好的绝缘性能：溶剂型漆包线的绝缘层均匀且密实，可以有效地隔离导体与外界环境，提供可靠的绝缘保护。
•耐高温性能：溶剂型漆包线采用的漆包料能够在较高温度下保持稳定的绝缘性能，适用于高温环境下的使用。
•耐腐蚀性能：溶剂型漆包线的绝缘层具有一定的耐腐蚀性能，能够抵御一些化学物质的侵蚀，提升电线的使用寿命。
溶剂型漆包线广泛应用于电气设备、电子产品以及汽车等领域。
例如，在电机和变压器中，漆包线可以作为线圈的绕组材料，提供电流的传输和绝缘保护。
在电子产品中，漆包线常用于连接电路板上的各种元件，实现信号的传输和电路的正常工作。
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1 漆包線定義、特點、應用範圍
2 漆包線生産工藝流程圖
3
漆包線的應用及其發展
二.漆包線定義、特點、應用範圍
漆包線:在導體(銅或鋁)表面塗上一層絕緣材料形成絕緣層的導線體 其結構示 意圖如下:
結 構:
潤滑油
銅 絕緣漆膜
二.漆包線定義、特點、應用範圍
一.家用电器行业:冰箱、冰柜、空调、低温器上的压缩机绕组；洗衣机、吸尘 器电机绕组；彩色电视偏转线圈绕组等
各種漆包線特點,應用範圍
聚脂漆包銅線(PEW)MW 5-C
• 耐溫等級:155℃ •本產品經UL認可合格登錄。 •特性: •(a)具有良好之抗Crazing特性、 •耐磨性、耐化學藥性及溫度穩定特性。 •(b)其物理特性如可繞性、耐磨耗及密著性,皆優
於PVF線種。 • 應用範圍:馬達、微型馬達、變壓器。
●伸長率
●銅成份
拉絲液 檢查
●溫度 ●濃度 ●PH值 ●導電度 ●細菌含量
C 眼模檢查 ●硬度 ●尺寸 ●光滑度
1
来料：Φ8.0铜杆
2
大拉機:从直徑Φ8mm銅杆 拉至直免繞線時之損傷。 • (e)耐溶劑性佳,對一般含浸凡立水所使用之溶劑及硬
化劑具有良好之阻抗。 • 應用範圍:繼電器、點火線圈、家電馬達、密封式線圈、
微型變壓器。
各種漆包線特點,應用範圍
尼龍外被聚酯漆包銅線(PEW+NY)
MW 24-C • 耐溫等級:155℃ •特性:
•(a)具有極佳之繞線性,耐磨
乾式變壓器、高負荷馬達、冷凍線圈。
各種漆包線特點,應用範圍
尼龍熱熔漆包銅線(NFW)
• 耐溫等級:105℃ •特性: •(a)具有過載起火之保險功能, •在運轉溫度激增至約200 ℃ •時,皮膜自動融化,將由於迴路中電流激增使銅
線熔斷,因此裝有NFW繞制之變壓器,將可避免 燃燒起火。 • 應用範圍:家用電器等之變壓器。
用。 • (c)可降低渦流損,並使高頻等效電阻下降,對設計高耐壓、
高阻抗的線圈較易克服。 • 應用範圍:高頻線圈、寬度線圈、電磁爐線圈、高週波線圈、
高頻變壓器、高頻電源供應器、變頻器、電視偏向線圈、 音響線圈。
三. 漆包線生産流程圖
Φ8mm
A
銅杆來料檢查
●包裝標識
B
●外觀
●尺寸
●導電率
●抗張強度
•特性良好,適合於高速捲繞或
•自動繞線。
•(b)具有良好之耐溫特性及機械特性。
• 應用範圍:馬達及線圈、繼電器、分數馬力電動 機、乾式變壓器及密封式線圈。
各種漆包線特點,應用範圍
直焊變性聚亞胺酯漆包銅線(SEIW)MW 77-C
• 耐溫等級:180℃ •特性: •(a)優良耐熱性及抗化學 •藥品性。 •(b)物理特性適用於大部份 •的線圈使用。 •(c)可直焊於450 ℃~510 ℃. • 應用範圍:高壓線圈、繼電器、變壓器、手工具
機馬達、汽車用線圈、電子線圈、蔽極式電動 機繞組線圈。
各種漆包線特點,應用範圍
聚酯亞胺漆包銅線(EIW)MW 30-C
• 耐溫等級:180℃ •特性: •(a)良好之皮膜密著性、 •耐熱性及耐化學藥品特性。 •(b)具良好之絕緣特性及電暈抵抗。 • 應用範圍:馬達、微型馬達、變壓器、繼電器、
密閉式馬達、手工具機馬達、分數馬力電動機、 積分馬達電動機。
各種漆包線特點,應用範圍
醯胺亞胺外被變性聚酯亞胺漆包銅線(EAIW)
MW 35-C • 耐溫等級:200℃
•特性:
•(a)較PEW+NY具有較佳之耐熱
•性、耐潮性及耐化學藥品性。
•(b)EAIW提供了極佳的耐熱衝
•擊性、密著性、耐軟化特性及耐磨性。
• 應用範圍:馬達、汽車用線圈、乾式變壓器、手 工具電櫃、冷媒壓縮機。
二电动工具行业:电锤、电锯、切割机等电机定、转子线圈。
二.漆包線定義、特點、應用範圍
三汽车、摩托车等行业
四.电力行业:变压器绕组线圈。
五仪器仪表行业:电感线圈等等
各種漆包線特點,應用範圍
長安大亞漆包線主要產品
• 聚酯漆包銅線(PEW) • 聚胺酯漆包銅線(UEW) • 尼龍外被聚胺酯漆包銅線(UEW+NY) • 尼龍外被聚酯漆包銅線(PEW+NY) • 直焊變性聚亞胺酯漆包銅線(SEIW) • 聚酯亞胺漆包銅線(EIW) • 醯胺亞胺外被變性聚酯亞胺漆包銅線(EAIW) • 聚醯胺亞胺酯漆包銅線(AIW) • 尼龍熱熔漆包銅線(NFW) • 絞合漆包銅線(LITZ)
的耐溶劑特性，可填加染料，便利識別。 • 應用範圍:高頻線圈、繼電器、磁化線圈、螺形線圈 、
小型馬達、點火線圈。
各種漆包線特點,應用範圍
尼龍外被聚胺酯漆包銅線(UEW+NY)
MW 28-C / MW 80-C/MW83-C
• 耐溫等級:130 ℃ /155℃/180℃ • 特性: • (a)高速捲繞或自動繞線時具有 • 極佳之繞線性。 • (b)能提供生產密度高之線圈及 • 繞組。 • (c)在高頻下具有良好“Q”值特性。 (d)具有良好之
各種漆包線特點,應用範圍
聚胺酯漆包銅線(UEW)MW 75-C / MW 79-C /MW-82C
• 耐溫等級:130 ℃ /155℃/180℃ • 特性: • (a) 具有良好的直焊性，繞線加工過程中， • 可免剝皮膜這動作有效提高工作效率。 • (b)在高頻下具有良好“Q”值特性。 • (c)具有良好之密著性及捲繞性,可避免繞線時之損傷。 • (d)對一般含浸凡立水所使用之溶劑及硬化劑具有良好
各種漆包線特點,應用範圍
聚醯胺亞胺酯漆包銅線(AIW)
MW 81-C
• 耐溫等級:220℃ •特性: •(a)良好耐化學藥品特性, •能與大部份的溶劑、含浸 •凡立水相容。 •(b)極佳之耐磨特性,適用於嚴格之繞線成形過
程。 •(c)具有卓越的密著性、耐熱特性。 • 應用範圍:汽車用線圈、手工具機馬達、馬達、
各種漆包線特點,應用範圍
絞合漆包圓銅線(LITZ)
• 耐溫等級:依選定之漆包線線材而訂。 • 絞合外經范圍 0.0137mm~5.5mm • 特性: • (a)可平衡磁通鏈與阻抗,使電流均勻 • 地分佈於導體上,可降低因集膚效應 • 所產生的高頻功率損失。 • (b)具有良好的阻抗穩定性,其交、直 • 流阻抗比不隨著頻率失高而波動,可供高Q值電路之設計應