CMM系列脉冲气体保护焊机出厂检验规程

焊接安全与检验规程

焊接安全与检验规程焊接安全与检验规程一、安全规程1、相关人员必须穿戴防护装备进行焊接作业时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括头盔、手套、鞋子和防护服等。

2、周围环境必须保持整洁焊接作业时，周围环境必须保持整洁，防止火灾发生。

3、进行严格的通风处理焊接过程中会散发出有害气体，必须进行严格的通风处理，以保证工作人员的健康。

4、遵守作业程序在进行焊接作业前，必须遵守相关的作业程序，如焊接方法、焊接位置、承载力等。

5、使用合格的设备、材料及保护措施进行焊接作业时，必须使用合格的设备、材料及保护措施，以避免安全事故的发生。

6、焊接作业时，严禁在富含易燃气体的环境下进行在富含易燃气体的环境下进行焊接作业是非常危险的，严禁进行。

二、检验规程1、焊接前检查在进行焊接作业前，必须对焊接对象进行检查，检查焊接部位是否有缺陷、是否干净等。

同时，要检查焊接设备的工作状态是否正常，如喷枪、电焊机等。

2、焊接时检查在进行焊接作业时，要通过来回移动的方式检查焊接的效果，并要注意电极的使用状况，以避免出现质量问题。

3、焊接后检查在完成焊接作业后，必须进行焊缝的检查，包括检查焊缝是否合格、焊接强度是否达标、是否有裂纹等。

同时，也要对整个设备进行综合检查，以确定是否符合要求。

4、焊接质量评定标准在进行焊接质量评定时，必须按照相关标准进行，例如焊接强度、焊接缺陷、泄漏等等。

并且，在进行焊接检验时，也要检查其相关的文件记录是否完整。

三、结论从以上内容可以看出，焊接安全与检验规程是非常重要的，它能够保证焊接作业的质量，避免安全事故的发生。

因此，在进行焊接作业时，必须遵守相关规程，以确保焊接质量。

气体保护焊检验及评价

气体保护焊检验及评价刘朋材料技术科-金属组质保部材料技术科 Quality Assurance - Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers主要内容：气体保护焊及应用气体保护焊检验流程气体保护焊检验标准质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers气体保护焊类型1.钨极惰性气体保护焊 TIG2.熔化极气体保护焊 MAG & MIG质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers气体保护焊类型MAG-熔化极活性气体保护焊CO2气体保护焊—目前最常见类型车身件、座椅等MIG-熔化极惰性气体保护焊熔化极氩弧焊—某些不锈钢零件的焊接TIG-钨极氩弧焊钨极氩弧焊—某些铝合金零件的焊接质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers典型汽车零件焊接应用副车架支架消音器保险杠支架质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers气体保护焊检验流程图纸特殊要求焊缝尺寸特殊要求？（排气、消音）剖切位置特殊要求（副车架）无特殊要求按流程检验质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers尺寸特殊要求质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers尺寸特殊要求质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers位置特殊要求质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers剖切检验流程1.先进行外观检验、对焊缝拍照留记录 2.焊接剖切、记录剖切位置并拍照留记录 3.剖切样块、记录制样日期、批次等信息OK 剖切位置要求记录以备查4.磨样检验、结合VW01106识别接头类型、测量焊缝尺寸 5.缺陷评价、结合ISO5817识别缺陷并评价磨样检验需要6.最终评价、对整个结构综合评价、结果附照片的报告质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers气体保护焊检验标准VW01106-1 2004-07 钢类零件焊接* 注意：以后以最新版为准VW01106-3 2007-07 铝合金焊接 ISO5817 焊接缺陷质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for SuppliersVW01106-1 适用范围结构承受动态载荷无涂层/有涂层钢板高合金钢&优质钢厚度：0.5-6mm 质量等级要求：ISO 5817 B质量等级其他特殊说明应该在图纸中指出和说明质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers材料相关—可焊接的材料超低碳钢： DC01-04 焊接性好热轧钢：S235等焊接性较好微合金化高屈服强度钢： ZStE260 - ZStE420 磷化钢：H220PD至H300PD 不锈钢：奥氏体X5CrNi18-10 1.4301 铁素体X2CrTi12 1.4512质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers接头类型对接接头端接接头搭接接头 T型接头角接接头多重接头质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers焊缝类型填充焊对焊和卷边焊搭接焊端焊塞焊质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers焊缝尺寸计算焊缝厚度 a=0.7tmin 填充焊实际焊缝厚度S>a 最小公用焊缝厚度 SN 代替S SN：最短有效焊缝厚度多余金属不能算实际焊缝长度一般＞图纸长度，因为动态载荷质保部材料技术科 Quality Assurance-Material Lab供应商专项技术交流系列-焊接Special Technique Communication Series for Suppliers焊接质量保证DINEN729-1 DINEN729-2 熔深一般>0.2mm 一些断面100%熔化如果熔深<0.2mm，需要在图纸中说明，并进行动载试验和金相检验对于因为“焊接工艺窗口”较窄，导致熔深<0.2 mm，监控时间间隔缩短或者剖切间隔长度缩短。

气体保护焊机操作规程

气体保护焊机操作规程一、操作前的准备1. 确保焊机的接地良好，接地线连接牢固，电源插头接插正确；2. 检查焊机的电源线和焊接电缆是否完好无损，无起皮、断裂等情况；3. 检查气瓶的气体是否充足，并确保气瓶安全，瓶阀是否关闭；4. 准备好焊接材料，如焊条、焊丝，检查焊接材料的质量是否符合要求。

二、操作时的安全措施1. 确保操作区域的通风良好，避免有害气体积聚；2. 焊工必须穿戴好防护设备，包括焊接面具、防护手套和焊接衣等；3. 在焊接过程中，禁止使用裸露的手进行操作，必须使用绝缘的工具；4. 在焊接时，要保持焊机工作区域的整洁，避免杂物堆积；5. 定期检查焊机和气瓶的安全阀门和管道连接是否松动，必要时进行维修或更换。

三、焊接操作步骤1. 确保焊机的电源开关处于关闭状态；2. 将焊机的电源线插入电源插座，检查电压是否稳定；3. 打开气瓶的阀门，调整气瓶压力，确保压力合适；4. 将气瓶与焊机连接，确保连接到位并紧固好；5. 按照焊接材料的要求，选择合适的焊接电流和电压；6. 热机预热，确保焊接时温度适宜；7. 使用焊接面具和手套，进行焊接操作；8. 焊接结束后，关闭电源开关和气瓶阀门，并拔掉电源插头；9. 清理焊接现场，将焊机和气瓶放回指定位置。

四、常见故障处理1. 焊接电流过大或过小：检查焊机电流调节旋钮是否正确调整，是否有断电情况；2. 焊接电弧不稳定：检查焊具和电缆连接是否松动，焊接电极是否充分磨尖；3. 焊接面出现痕迹：检查焊接面杂质是否清除干净，焊接材料的质量是否合格；4. 焊接材料与焊缝不合适：调整焊接速度和焊接角度，保持焊接材料与焊缝的匹配度。

五、操作注意事项1. 焊工必须经过专业培训和持证上岗；2. 严禁在无人看守的情况下操作焊机；3. 焊工必须定期检查焊接设备和工具的使用情况，及时进行维护和修理；4. 严禁在不符合安全要求的环境下进行焊接作业；5. 操作过程中，焊工应保持专注，不得受外界干扰。

气体保护焊机操作规程

文件编号：WI-MFG-017
气体保护焊机操作规程
1．焊机的使用人员需经过培训后，持证上岗，维修必须由专业人员进行，禁止带电作业。

2．操作者必须佩戴好劳动保护用品，避免眼部和皮肤的损伤。

3．每次焊接前应检查焊机的连接是否正确、可靠，接地线是否可靠。

4．面板旋钮切换时或调整时，不应用力过猛，以免器件损坏，焊接中不得转换电压调节开关，不得触摸焊机的输出接口等部位。

5．经常清理喷嘴内的飞溅物（不能用敲打焊枪的方式去除），并坚持使用防飞溅膏。

6．焊机使用一段时间后，用压缩空气清除软管中的粉尘（粉尘是由于焊丝与软管摩擦积累产生的），保证送丝的稳定。

7．机内回路电压较高，维修时应做好预防意外电击的安全措施。

未进过专业培训的人员，严禁随意打开机箱。

8．工作完成后，关闭电源和气源。

编制/日期：审核/日期：批准/日期：
版本：A/0
201*-9-30发布第1 页共1 页201*-10-1实施。

焊接检验规程

焊接检验规程
1、目的
本检验规程规范和提高焊接检验人员的检验工作和能力。

2、适用范围
本检验规程适用于碳钢板、不锈钢板的熔化焊接质量的检验，这些熔化焊接方法为熔化极活性气体保护焊（MAG）、钨极氩弧焊（TIG）、熔化极惰性气体保护焊（MIG）。

3、检验工具
焊缝尺寸测量尺
4、焊缝
符合ISO 2553或GB 324规定的焊缝要求。

5、检验方法
5.1 过程巡检：对产品焊接过程中进行巡检，并在焊工自检表中签名；
5.2 产品终检：对完成焊接并流向下道工序的产品进行抽查，抽查率为20%，并按第6条内容进行检查，检查结果记录在“焊缝质量检验记录表中”。

6、检验内容
6.1 按照图纸检查焊缝是否焊接完毕；
6.2 焊缝的尺寸；
6.3 焊缝的质量，按照EN 25817相应的等级来检验；对于检验
出的超标缺陷要在记录表上注明缺陷的大小和缺陷的位置；
6.4 结构的尺寸
如果没有尺寸公差，则按照EN 13920BF级来进行检验。

7、焊缝返修
对于要返修的焊缝，必须报焊接监督审查，以确定是否需要返修；焊缝的返修次数，不超过两次；要对返修的焊缝增加渗透探伤。

焊机机构件检验标准

生效日期修改日期物料名称检验项目检测仪器
焊机面板检验标准
检验方法
外包装目测
外包装良好，无破损
表面平整，无变形，无损伤，无针孔，无掉漆，无划伤。
外观
品名标签
目测
文件编号版本 A0 页次第一页，共一页评定标准备注每一个面板或者一对面板之间均隔有气泡小面板10 袋，斜面板隔纸皮个一扎中型面板4 同一平面上凹陷，直径≤ 个一扎 1mm；无针孔无凹陷，划大面板伤处灯光下1M距0.5M处， 2个一扎无掉漆凹陷，划伤无色侧板最多5 差，划伤长度≤0.5mm 个一扎
021C CH-6196 C-3064 CH-1263A
相关说明编制人员编制日期审核人
目测
色板对照
目测直尺透明胶纸游标卡尺直尺螺丝
根据品号在ERP中查找出品名与报检的品名核对实物标贴与品名备注一致据ERP中查到品名中的品牌与报检查对及对照订单两者一致根据品号查看相对应的色号找出对日光灯下1-2M处，目测应的色板对比颜色距离50cm，颜色无色差根据品号找出相对应的丝印图，依照丝印图上所标尺寸量丝印尺寸，与图一致,位置尺寸偏差和对照丝印字体、字母符号标志, ≤1mm.撕掉胶纸丝印不掉用透明胶纸检查丝印漆，无斑点、划伤。依据品号找出品名中的毛坯号，根据毛坯号图纸所标注的尺寸一一测量核对根据机械图所标注孔位试装螺丝与图一致，无少孔，尺寸偏差符合图纸标识用手可以扭进，且不晃动，无滑丝。
丝印
毛坯
孔位
颜色名称东升橙黑色深蓝天蓝灰黄灰朱红灰灰红大红浅蓝
附表
颜色对照颜色对照表潘通色号东亚升色号摩砂国旗红 FB-669B FH6130B FH6130B（磨砂）纯白 CH-106 AH-200 （亚光）亚光橙 CH-636 CH-4396 蓝（亮光） RAL3000红色 CH-6196 CH-432 CH-432 磨砂橙C-3064 （PT 7550U） 41-7083 41-7083 奶白色 CH-1263A CH-522 蓝色 CH-4198 BH-7367 蓝色 PT-285U CH-6156 CH-6156 红色 DH-6349 FH2717 （磨砂）灰 RAL 7032 AH2716 （亚光） PT-9U CH-601 深灰蓝 CH626 CH626 浅灰蓝 B-5106 潘通300U AH-4558 摩砂黑 FH-278B 注：附表中没有的颜色参照潘通色卡为准，其余参照色板。

气体保护焊机的安全操作规程范本（2篇）

气体保护焊机的安全操作规程范本气体保护焊机是一种用于进行焊接工作的重要设备，在操作时必须遵循严格的安全规程。

本文将介绍气体保护焊机的安全操作规程范本，旨在提醒焊工在使用焊机时要特别注意安全问题，以防止事故的发生。

1. 焊机准备1.1 检查焊机及其附件的外观是否完好无损，如有损坏应及时更换或维修。

1.2 焊机工作区域应保持整洁，并将易燃物品远离焊机，以防止火灾的发生。

1.3 检查焊机的电源线是否损坏，若有损坏应停止使用，以免发生触电事故。

2. 气体准备2.1 检查气体瓶是否符合规定，并确认有足够的气体储备量。

2.2 气体瓶应垂直放置在稳固的支架上，以免瓶身倾斜或倒塌。

2.3 检查气体管路是否有漏气，可使用肥皂水等方法检测。

2.4 气体瓶和管路必须保持干燥和清洁，以防止结露和腐蚀。

3. 焊接操作3.1 操作焊机前必须戴上防护手套、护目镜和防火服等个人防护装备。

3.2 在焊接过程中应确保操作区域周围的人员远离，并设置明显的安全警示标志。

3.3 加工对象在焊接之前必须进行清洁，并确保没有易燃物质或松脱的物体。

3.4 开始焊接前，应确保焊接电流和气体流量符合焊接工艺要求，并进行适度的预热。

3.5 焊工在操作时应注意电源及气体开关的正确使用，严禁随意调整电压和气体流量。

3.6 焊工应保持专注，避免分心或擅离焊接区域，以免发生事故。

4. 维护与存放4.1 焊机在使用完毕后应及时关闭电源，并切断气源及气体供应管路。

4.2 焊机的电源线、气管及其他连接部分应定期检查并清洁，以确保其正常运行。

4.3 焊机应储存在干燥通风的地方，并远离易燃、腐蚀性物品，且避免阳光直射。

5. 紧急情况处理5.1 如发现气体泄露、火灾或其他紧急情况，应立即停止焊接，并迅速采取应急措施。

5.2 紧急情况发生时，应迅速通知相关人员并使用灭火器等设备进行灭火。

请注意，在使用气体保护焊机的过程中，焊工应严格按照规程操作，保持专注并及时处理紧急情况。

焊接机械设备检查技术规程

焊接机械设备检查技术规程1.1 一般规定1.1.1焊接机械的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定；焊接机械的零部件应完整，不应有缺损。

1.1.2电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1MQ，接地线接地电阻不得大于4Q ；当长期停用的电焊机恢复使用时，其绝缘电阻不得小于0.5 MQ,接线部分不得有腐蚀和受潮。

1.1.3电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力；电焊钳握柄应绝缘良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好。

1.1.4电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m。

当需要加长电缆时，应相应增加截面。

1.1.5焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应配备有效的通风设备及防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

1.1.6当焊接预热焊件温度达150〜7°C时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

1.1.7在载荷运行中，电焊机的温升值应在60〜80C范围内。

1.1.8润滑装置应齐全完整，油路应畅通，润滑应良好，滑润油（脂）型号、油质及油量应符合说明书的要求。

1.1.9安全防护装置应齐全、有效；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；接地（接零）应良好，应配装二次侧漏电保护器。

1.1.10各类电焊机的整机应符合下列规定：1焊机内、外应整洁，不应有明显锈蚀；2各部连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；3机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊、开裂；4行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好。

1.2交流电焊机1.2.1接线装置应符合下列规定:1 一、二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀、破裂；2接线柱的螺帽、铜垫圈、母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀、松动；3接线保护应完好。

1.2.2调节器及防振装置应符合下列规定：1调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲、卡阻，紧固件不应松动；2防振弹簧弹力应良好有效；3手摇把不应松旷、丢失。

脉冲焊机安全操作规程正式版

脉冲焊机安全操作规程正式版脉冲焊机是一种高能耗、高温度、高电压的设备，使用不当可能导致火灾、触电等严重事故。

为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份正式的脉冲焊机安全操作规程是非常必要的。

以下是一份1200字以上的脉冲焊机安全操作规程正式版：一、脉冲焊机的基本安全要求1.操作人员必须具备相关的脉冲焊机操作知识和技能，且经过相关部门认可的培训并持有有效的操作证书；2.操作人员必须穿戴符合相关标准的防护服装，包括防火、防静电、耐高温等防护性能；3.操作人员在操作过程中必须戴上防护眼镜、安全帽、耳塞等个人防护装备；4.操作人员必须对脉冲焊机及其配件进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

二、脉冲焊机的操作规范1.操作人员在操作脉冲焊机前必须先检查设备及其周围的工作环境，确保没有泄漏的气体或可燃物；2.操作人员必须按照设备的操作手册进行正确的操作，严禁随意改变设备的操作参数；3.操作人员在操作脉冲焊机时必须保持专注和集中注意力，严禁在操作过程中分心或与他人交谈；4.操作人员在操作脉冲焊机时必须保持双手干燥，并严禁使用湿手或带有水的物品进行操作；5.操作人员不得携带易燃、易爆物品进入焊接区域，且禁止在焊接区域吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为；6.操作人员在操作脉冲焊机时必须按照设备的安全使用范围进行操作，禁止超载使用设备。

三、脉冲焊机的应急措施1.发生设备故障或意外事故时，操作人员必须立即停止操作，并及时上报相关部门，协助进行事故调查和处理；2.焊接区域发生火灾时，操作人员要迅速采取适当的灭火措施，如使用灭火器、应急喷淋系统等，同时报警并安全撤离；4.发生设备故障或意外事故后，操作人员必须参与相关部门的事故调查和处理，并提供详细的事发经过和相关资料。

四、脉冲焊机的定期检查和维护1.脉冲焊机必须定期进行检查和维护，包括电气系统、气源系统、冷却系统等设备部件的检查和维护；2.操作人员必须按照设备的操作手册进行定期的保养和维修，如更换电极、清洁设备内部等操作；3.设备维修过程中必须切断电源，并采取适当的安全措施，以防止二次事故的发生。

气体保护焊机的安全操作规程范本

气体保护焊机的安全操作规程范本一、总则为了确保气体保护焊机的安全运行和操作，防止事故的发生，保障人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员管理1. 操作人员应经过专业培训，具备相应的资质证书，并持证上岗。

2. 操作人员应熟悉气体保护焊机的结构、性能和使用方法，严禁未经许可擅自操作设备。

3. 操作人员应了解常见故障的处理方法，及时排除设备故障。

4. 操作人员应遵守操作规程，执行上级领导的命令，服从现场安全指挥人员的指挥。

三、设备安全管理1. 气体保护焊机应设置在通风良好、无易燃、易爆物品的场所，防止剧烈晃动和过度挤压。

2. 气体保护焊机设备应定期进行检查和维护，确保运行正常，各部件无松动、磨损和腐蚀等现象。

3. 安全防护装置不得随意撤除和更改，如有发现损坏或失效应及时更换修复。

4. 气体保护焊机设备应设置明确的警示标识和操作说明，方便操作人员正确使用。

5. 使用过程中，应随时关注设备运行状态，发现异常及时停机处理，避免事故的发生。

四、使用安全操作规范1. 检查工作区域是否具备良好的通风条件，防止气体聚集和引发火灾、爆炸事故。

2. 确保设备与电源接触良好，检查电源线是否良好绝缘，防止电击事故的发生。

3. 在使用前检查气体保护焊机的气体供应管道是否密封，排气阀是否打开。

4. 使用前应检查连接电缆和气体管道是否有松动、老化等情况，确保连接良好。

5. 使用前应检查焊枪的电极和喷嘴是否破损，如有破损应更换。

6. 操作人员应佩戴防护手套、面罩、防火服等防护装备，确保人身安全。

7. 焊接时，应做到焊枪稳定，避免接触高温区域造成烫伤和不必要的事故。

8. 工作完毕后，应及时切断电源，关闭气体阀门，清理焊接残渣和废弃物，保持工作区域整洁。

五、应急措施1. 在发生设备故障或事故时，要及时停机，切断电源，采取紧急避险措施，并报告上级领导和现场安全人员。

2. 发生火灾或爆炸事故时，应立即启动灭火器进行扑灭，同时采取安全疏散措施，确保人员安全。

2023年气体保护焊机的安全操作规程

2023年气体保护焊机的安全操作规程气体保护焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于焊接工作中。

为了保证焊工的人身安全和设备的正常运行，必须遵守一系列的安全操作规程。

以下是2023年气体保护焊机的安全操作规程，供您参考。

一、设备准备1. 使用前必须了解焊机的工作原理、结构和性能特点，并熟悉焊机的操作说明书。

2. 确保焊机的外壳完好无损，无明显变形或裂纹。

3. 仔细检查焊机的所有电缆、电源线和接线端子，确保其连接牢固、绝缘良好。

4. 检查并确保焊枪、焊剂和气体压力表的正常工作。

二、个人防护1. 焊工必须穿戴符合标准的防护服装，包括焊接工作服、防护手套、防护鞋和防护面具。

焊接工作服必须是防火阻燃材料制成。

2. 在焊接过程中，禁止穿戴有导电材料的饰品或服饰，以免导致电击或火灾事故。

3. 长发的人员必须将头发绑起或戴上防护帽，以防止头发被火花点燃。

4. 不允许在焊接工作区域内吸烟或使用易燃易爆物品。

三、设备操作1. 在使用焊机前，必须确保周围环境通风良好，排除可燃物，以防止火灾事故发生。

2. 在操作焊机之前，必须先检查并确保气体供应管道的正常工作和气体压力的稳定。

3. 在焊接过程中必须保持焊机和焊件的接地良好，以防止触电事故。

4. 焊工必须专心致志地操作焊机，注意观察焊接过程中的异常情况，如有烟雾、火花或异响，必须立即停止焊接并排除故障。

5. 在焊接结束后，必须关闭焊机电源，并拆卸电源线和焊枪上的电缆，确保设备处于安全状态。

四、设备维护1. 焊机在使用过程中应经常进行检查和维护，严禁有无经验或无资格的人员进行维修操作。

2. 每次使用焊机后，必须清洁焊机外壳和焊机内部，确保其保持干净整洁。

3. 定期检查焊机的接线端子、绝缘层和电缆，确保其正常工作和良好绝缘。

4. 维护焊机的气体供应系统，确保气体管道无漏气现象，气体压力稳定。

五、紧急处理1. 在焊接过程中发生火灾事故时，焊工必须立即切断焊机电源，并用灭火器扑灭火源。

焊材进场之前的检验程序及要求

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焊材入场之前的检验程序及要求
一、焊材必须严格按照材料计划所填写标准购买，并要求经销商提供与焊材相同批号的符合标准的焊材质量证明文件。

焊材质量证明文件可以用复印件，但必须加盖经销商公章和经办人签章。

二、压力管道 (GB50235-2010: 最高工作压力大于或等于 0.1Mpa) 用焊材，除应符合相应的焊材标准外，还必须符合《承压设备用焊接材料订货技术条件》 NB/T47018-2017，焊材包装和焊材上应有相应标识。

三、焊材接收验货时必须核对焊材质量证明文件的批号和焊材是
否匹配，焊材质量证明文件是否符合标准，否则不得接收。

四、焊材接收之后，立即将焊材质量证明文件的扫描件及发货清单（内容包括：名称、型号、规格、批号、数量（重量）、生产厂、检
查人、发货日期）发项目部公用邮箱。

五、焊材质量证明文件原件及发货清单随实物发运现场。

六、焊材进场后由物资管理部和质量管理部共同检查验收，焊材检
查合格后入一级焊材库。

七、焊材一级库由物资管理部统一管理。

中化二建恒逸文莱PMB工程项目部
2018年4月7日
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气体保护焊机安全操作规程

气体保护焊机安全操作规程公司所有气体保护焊机与气体保护焊工操作工2.上岗条件或混合气体保护焊机的操作人员必须经考核合格，持合格证上岗。

操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。

工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。

操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。

严禁不要移动或损坏安装在焊机上的警告标牌、铭板。

机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。

3.岗前检查开机前检查焊机接地线、电源线、送丝机电缆电线，连接处坚固，插头、插座完全插入，固定螺钉拧紧。

焊机整洁，无落入异物。

安装气体调节器前必须开送1~2次气，吹干净CO2气嘴。

流量表处于垂直位置安装。

必须使用CO2气体或混合气体专用流量计。

焊前清理。

应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。

检查电源线是否破损；检查地线接地是否可靠；检查导电嘴是否良好；检查送丝机构是否正常；检查极性是否选择正确。

气路检查。

CO2或混合气体气路系统包括CO2或混合气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。

使用前检查各部连接处是否漏气，CO2或混合气体是否畅通和均匀喷出。

要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。

通风不良时应戴口罩或防毒面具。

3.13 CO2或混合气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。

3.14 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。

禁止拿焊枪对头或脸部。

4.岗中安全注意事项确认整机连接正确无误，可打开配电箱开关，焊机电源开关，CO2或混合气瓶盖等。

焊接时要使焊枪电缆保持顺直状态，延长电缆不能弯曲使用。

导电嘴用扳手拧紧，防止松动、导电嘴磨损应即时更换。

工作时必须安装完好的气筛。

喷嘴内附着飞溅物时应及时清除，禁止敲打喷嘴。

严禁牵拉焊枪电缆移动送丝机。

每周清洗送丝轮，检查送丝马达是否有异常声音。

每月清洗长送丝软管。

短送丝软管用压缩空气清除内部。

焊机验收标准流程

焊机验收标准流程
1. 引言
本文档旨在制定焊机验收标准流程，以确保焊机的安全和性能符合标准要求。

2. 焊机验收标准流程
2.1 设备验收
2.1.1 确认焊机设备是否与采购订单一致。

2.1.2 检查焊机设备是否有损坏或缺陷。

2.1.3 确认焊机设备的品牌、型号、序列号等信息准确无误。

2.2 外观检查
2.2.1 检查焊机外壳是否完整，无明显划痕或变形。

2.2.2 检查焊机表面涂层是否均匀，无起泡或剥落现象。

2.2.3 检查焊机连接线和插头是否完好，无损坏或松动。

2.3 安全性能检测
2.3.1 检查焊机的接地是否良好，无漏电现象。

2.3.2 检查焊机的绝缘电阻是否符合安全要求。

2.3.3 检查焊机的自动保护装置是否正常工作。

2.4 功能性能检测
2.4.1 进行空载试验，检查焊机的开关、调节器和指示器是否正常工作。

2.4.2 进行负载试验，检查焊机的焊接电流和电压调节是否准确。

2.4.3 检查焊机的焊接效果是否符合规定要求。

3. 结论
根据以上焊机验收标准流程进行验收，确认焊机的外观、安全
和功能性能均符合标准要求。

如有发现问题或不符合要求的地方，
应及时处理并重新验收。

电气设备出厂检验规程

河南龙翔电气有限责任公司成套电气设备
出
厂
检
验
规
范
每台产品出厂前必须经过以下检验项目：
1、一般检查：装置的铭牌、符号及标志应正确、清晰、齐全，安装位置应正确；母排整齐美观；二次线正确整齐，导线截面和颜色选择符合规定。

2、电气间隙和爬电距离：带电部件与不带电部件之间、带电部件相互之间的电气间隙和爬电距离应符合规定。

对于抽出式和移开式部件，在不同工作位置时的电气间隙和爬电距离应符合规定。

3、耐压试验：主电路、辅助电路、绝缘外壳及外部操作手柄等的耐压试验应符合规定。

4、机械、电气操作：对手动操作部件进行机械操作实验5次，机构应灵活、动作正确；辅助电路接线正确，按电气原理图进行模拟通电动作试验，机构应灵活，动作正确可靠。

5、保护电路的有效性：保护电路的连接应可靠，接地保护点击标志应明显，接地电阻应符合规定。

6、低压无功装置工频过压保护试验应符合规定。

7、绝缘电阻：装置的带电部件之间、主回路与控制回路间、各带电部件与金属框架之间的绝缘电阻应符合规定。

8、功能单元互换性：功能单元可互换的产品，用任一功能单元在同一规格的任意两个单元隔离室中拔插两次，应灵活无卡滞现象。

9、包装工艺：设备包装整齐一致，封箱胶带平整牢固，打包带位置整齐划一，颜色一致，松紧适度。

包装防雨、防潮。

质检科
10、对于完全达到出厂标准的成套设备，准予核发出产合格证明书及
相关检验报告。

并通知生产可以办理入库手续。

11、对于检验出的不合格产品按《不合格品处理规程》执行。

河南龙翔电气有限责任公司。

脉冲焊机安全操作规程

脉冲焊机安全操作规程脉冲焊机是一种常用的工业设备，主要用于焊接金属材料。

由于其高温高压的特性，操作时要特别注意安全。

本文将从操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项、维护保养等方面为大家介绍脉冲焊机的安全操作规程。

操作前的准备工作在使用脉冲焊机前，首先需要了解焊接材料的种类和厚度，以选择合适的焊接参数。

此外，还需要对设备进行检查和预热。

1.检查焊接枪和工作电缆是否完好无损，是否有松动或者破损的情况。

2.检查电源线是否接好，接头是否紧固牢固。

3.预热设备10分钟以上，以确保设备能够正常工作。

4.确保操作环境的通风良好，避免操作者吸入有害气体。

以上步骤完成后，方可进行正式的操作。

操作过程中的安全注意事项脉冲焊机操作的过程中，需遵循以下安全注意事项，以确保操作者的人身安全和设备的正常运行。

佩戴个人防护装备在操作脉冲焊机前，必须佩戴以下个人防护装备：1.手套：用于保护手部皮肤，防止高温的金属材料烧伤。

2.护目镜：用于保护眼部，防止焊接时产生的弧光对眼睛产生刺激和伤害。

3.面罩：用于保护面部，防止烟尘、碎片、热辐射等对面部造成伤害。

4.防护鞋：用于保护脚部，防止高温的金属材料烧伤。

焊接时的安全注意事项1.操作者要站在平稳的地面上，以确保焊接时不会滑倒或者失去平衡。

2.操作者不得穿戴宽松的衣服或者长发等松散物品，以免被绕到设备中。

3.在接触焊接材料前，必须将枪口调整到正确的焊接距离。

4.操作者应该保持焊枪稳定，并避免将焊枪与材料触碰。

焊接后的安全注意事项1.焊接完成后，必须关闭电源和气源，并卸掉电极极性。

2.关闭电源时，必须先关闭气源，再关闭电源。

3.焊接枪应存放在专门的操作架上，避免在存放时碰撞或者挤压。

维护保养为延长脉冲焊机的使用寿命，保证设备工作的稳定性和安全性，必须进行定期的维护保养工作。

1.定期清洁焊机和配件，避免氧化或者污染影响设备的使用。

2.定期检查焊接枪和配件，保证焊接枪和配件的完好无损，并进行必要的维修或更换。

电焊机检验制度

电焊机检验制度及日常维护保养
电焊机检验制度：
1 电源开关电焊机必须装有独立的专用电源开关容量与电焊机匹配。

2 防护装置电焊机一、二次接线柱防护罩齐全。

3 焊钳焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。

4 电缆线电源一次线长度小于或等于3m，且不得拖地或跨越通道使用焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过3个外皮完整、柔软。

5 接地有明显的接地线，接触良好禁止连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路。

6 电焊机绝缘一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆。

7 使用环境焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品。

8 电焊机每半年进行一次检验，检验合格后方可投入使用，不合格电机应立即淘汰。

9 电焊机在使用前应检查标签是否在检验期内，并进行外观检查无异常后方可进行使用。

电焊机的日常维护保养：
1、电焊机电机切记不要受潮，储存时必须放在干燥地方。

存放时要用油布等遮盖，以防潮气侵入。

2、不论在储存或运行中必须尽量避免尘垢、水滴、金属或其他杂物侵入。

3、在运转时不要将其他杂物覆盖在电机上，以免阻碍散热致使电机过热烧坏。

4、随时注意电机的发热情况，注意电流和电压勿超载。

5、要时常查看集电环有无不正常火花，电机运转时如有不正常响声，应立即检查。

6、硅整流元件应保持通风良好，散热器和罩壳上不得有防碍散热的物品覆盖。

7、经常清理各部尘垢，检查各紧固螺丝，防止松动。

8、定期检查控制线路有无脱焊、断头，螺丝松动等情况。