plc课程实验报告册

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PLC实验报告

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PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC(可编程逻辑控制器)的基本工作原理和编程方法,通过实际操作和程序编写,掌握 PLC 在工业控制中的应用,提高对自动化控制系统的理解和实践能力。

二、实验设备本次实验所使用的设备包括:1、 PLC 实验箱,型号为_____,包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。

2、编程电缆,用于将计算机与 PLC 主机连接,实现程序的下载和上传。

3、计算机,安装有 PLC 编程软件,版本为_____。

4、实验导线若干,用于连接输入输出设备。

三、实验内容(一)PLC 的基本认识首先,了解 PLC 的硬件结构,包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。

熟悉 PLC 各部分的功能和作用,以及它们之间的连接方式。

(二)PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件,掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。

通过编程软件编写简单的PLC 程序,并进行编译、下载和调试。

(三)交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统,要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。

具体控制要求如下:(1)东西方向绿灯亮 30 秒,然后黄灯亮 5 秒,红灯亮 35 秒。

(2)南北方向红灯亮 35 秒,然后绿灯亮 30 秒,黄灯亮 5 秒。

(3)在绿灯和红灯切换时,黄灯闪烁 5 秒。

2、 I/O 分配根据控制要求,对 PLC 的输入输出点进行分配。

例如,东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0,东西方向黄灯连接到输出点 Y1,东西方向红灯连接到输出点 Y2,南北方向的交通灯同理。

3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。

可以采用梯形图、指令表等编程语言。

以下是一个简单的梯形图程序示例:```LD X0 ;启动按钮SET S0 ;初始化状态STL S0 ;状态 0OUT Y0 ;东西绿灯亮OUT Y3 ;南北红灯亮LD T0 ;30 秒定时器SET S1 ;切换到状态 1 STL S1 ;状态 1OUT Y1 ;东西黄灯亮OUT Y3 ;南北红灯亮LD T1 ;5 秒定时器SET S2 ;切换到状态 2 STL S2 ;状态 2OUT Y2 ;东西红灯亮OUT Y4 ;南北绿灯亮LD T2 ;30 秒定时器SET S3 ;切换到状态 3 STL S3 ;状态 3OUT Y2 ;东西红灯亮OUT Y5 ;南北黄灯亮LD T3 ;5 秒定时器SET S0 ;切换回状态 0```4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中,通过观察交通灯的实际运行情况,对程序进行调试和修改,确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。

PLC实验报告

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实验一混料罐实验一、I/O分配表二、程序流程图四、实验结论与心得体会实验结论:进入PLC程序前线打开进料泵1,接着低液位报警出料泵关,进料泵开,原料开始进入。

然后,中液位报警进料泵1关,进料泵2开。

最后高液位报警进料泵2关,混料崩开。

3秒后,关混料泵,出料泵开。

程序结束。

心得体会:由于是第一个实验,所以操作不是很熟练。

实验过程中也出现了一些问题,比如接线没接好之类的。

这也让我明白了,即使是程序正确,在实际操作中也需要仔细认真,有耐心的调试才能把实验完成。

实验二计件实验一、I/O分配表二、程序流程图四、实验结论与心得体会实验结论:按下P07后实验启动,接到KS2的信号候,转盘启动并且开始计数。

计数到10后,转盘停止,启动传送带2,计数器清零。

当传送带2转动一圈,再次接到KS2包装箱空心好,如此循环。

心得体会:在第一次实验的基础上,操作明显熟练了。

实验三红绿灯控制实验一、I/O分配表二、程序流程图1、基本要求2、提高部分三、程序1、基本要求2、提高部分四、实验结论与心得体会实验结论:1、基本要求是所编程序满足红红1秒红绿5秒红黄1秒红红1秒红绿5秒黄红1秒。

2、每个方向绿灯亮5秒后均需闪烁3次(亮0.5秒,灭0.5秒)再切换到黄灯。

1秒 5秒 3秒红红红绿 红、绿闪(3次) 红黄1秒 1秒 3秒 5秒 1秒 黄红 绿闪(3次)、红 绿红 红红心得体会:这个实验的提高部分明显比较难,经过自己努力和同学的交流,在经历了失败和错误的操作后,终于将实验完成。

在不断的探讨中也让我对实验仪器,控制和操作有了更进一步的熟悉。

实验四 传输实验一、I/O 分配表三、程序 四、实验结论与心得体会实验结论:按下启动键P01后,给出了YS1的信号,检测各个工位,工位1时,停1,传送带启动;工位2时,停1秒,传秒送带启动;工位3时,停1秒,传送带启动。

心得体会:在实验过程中出现有信号灯YSS1和YSS2都不亮的情况,以为是实验程序的错误,经过仔细的检查,才发现是接线的问题。

plc实验报告册

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题目:PLC控制步进电机驱动院系:时间:2011年5月23日——2011年5月27日成员:PLC控制步进电机驱动一、步进电机、脉冲与方向信号步进电机作为一种常用的电气执行元件, 广泛应用于自动化控制领域。

步进电机的运转需要配备一个专门的驱动电源, 驱动电源的输出受外部的脉冲信号和方向信号控制。

每一个脉冲信号可使步进机旋转一个固定的角度, 这个角度称为步距角。

脉冲的数量决定了旋转的总角度, 脉冲的频率决定了旋转的速度。

方向信号决定了旋转的方向。

就一个传动速比确定的具体设备而言, 无需距离、速度信号反馈环, 只需控制脉冲的数量和频率即可控制设备移动部件的移动距离和速度; 而方向信号可控制移动的方向。

因此, 对于那些控制精度要求不是很高的应用场合, 用开环方式控制是一种较为简单而又经济的电气控制技术方案。

另外, 步进电机的细分运转方式非常实用, 尽管其步距角受到机械制造的限制, 不能制作得很小, 但可以通过电机控制的方式使步进电机的运转由原来的每个整步分成m 个小步完成, 以提高设备运行的精度和平稳性。

控制步进电机电源的脉冲与方向信号源常用数控系统, 但对于一些在运行过程中移动距离和速度均确定的具体设备, 采用PLC (可编程控制器) 是一种理想的技术方案。

二、控制方案在操作面板上设定移动距离、速度和方向, 通过PLC 的运算产生脉冲、方向信号, 控制步进电机的驱动电源, 达到对距离、速度、方向控制的目的, 操作面板上的位置旋钮控制移动的距离, 速度旋钮控制移动的速度, 方向按钮控制移动的方向, 启停按钮控制电机的启动与停止。

在实际系统中, 位置与速度往往需要分成几挡, 故位置、速度旋钮可选用波段开关, 通过对波段开关的不同跳线进行编码, 可减少操作面板与PLC 的连线数量, 同时也减少了PLC 的输入点数, 节省了成本。

一个n 刀波段开关的最多挡位可达到2n。

在对PLC 选型前, 应根据下式计算系统的脉冲当量、脉冲频率上限和最大脉冲数量。

最新plc-综合性实验实验报告

最新plc-综合性实验实验报告

最新plc-综合性实验实验报告一、实验目的本次实验旨在加深对PLC(可编程逻辑控制器)的理解和应用能力,通过综合性实验,掌握PLC的基本编程技巧,理解其在自动化控制系统中的作用,并提高解决实际问题的能力。

二、实验设备与器材1. 西门子S7-1200系列PLC2. HMI触摸屏3. 传感器套件(包括温度传感器、光电传感器等)4. 执行器套件(包括电机、气缸、电磁阀等)5. 连接电缆及接线工具6. PLC编程软件三、实验内容1. 系统搭建:根据实验要求,连接传感器、执行器至PLC,并确保所有设备正常工作。

2. 编程设计:使用PLC编程软件,编写控制程序,实现对实验设备的自动控制。

3. 功能实现:通过编程实现以下功能:- 温度监测与报警:使用温度传感器收集数据,当温度超过预设阈值时,PLC发出报警信号。

- 物料计数:利用光电传感器对通过的物料进行计数,并在HMI上显示计数结果。

- 电机启停控制:根据实验需要,控制电机的启动和停止。

- 气缸顺序动作控制:通过PLC控制气缸的顺序动作,完成特定任务。

4. 调试与优化:对编写的程序进行调试,确保系统稳定运行,并根据实际情况进行优化。

四、实验步骤1. 阅读并理解实验指导书,熟悉实验设备和器材。

2. 根据实验要求,设计控制逻辑流程图。

3. 在PLC编程软件中编写程序代码,并进行模拟测试。

4. 将编写的程序下载至PLC,并进行实际设备的调试。

5. 记录实验数据,观察系统运行情况,根据需要调整程序。

6. 完成实验后,撰写实验报告,总结实验过程和结果。

五、实验结果与分析1. 温度监测与报警功能正常,当温度超过设定值时,报警信号及时发出。

2. 物料计数准确无误,HMI界面显示清晰,响应迅速。

3. 电机启停控制稳定,无异常停机现象。

4. 气缸顺序动作控制准确,满足了实验任务的要求。

5. 在调试过程中发现的问题及解决方案:- 光电传感器灵敏度调整,确保物料计数的准确性。

- 优化气缸控制程序,避免执行器冲突和误动作。

PLC 实验报告

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可编程序控制器及应用
实验报告
学院机电工程学院
专业机械设计及其自动化
班级机械092
学号
姓名江
可编程序控制器及应用课程建设组编制
《可编程序控制器及应用》实验报告一
实验名称:PLC基本指令实验开课实验室:PLC实验室
可编程序控制器及应用》实验报告二
实验名称:PLC高级指令实验开课实验室:PLC实验室
程序(梯形图)
6.实验调试过程和运行现象
实验运行现象当按下XO时在D10中输入1 按下X12,X13时在D20中输入32,通过SMOV指令后D10中的个位和D20中的十位百位结合成321输入到D30中,从上图中可以看出。

《可编程序控制器及应用》实验报告三
实验名称:数码显示控制实验开课实验室:PLC实验室
实验原理
先将K1 X0 的BCD码输入到寄存器D0中,通过触点0~9比较分别有MO~M9十种状态,最后通过显示通过YO~Y6七个LD灯分别显示有哪几种状态为1。

程序(梯形图)
《可编程序控制器及应用》实验报告四
实验名称:四节传送带控制实验开课实验室:PLC实验室。

系列可编程控制模拟实验台之四节传送带控制模拟模块。

型可编程序控制器。

.实验调试过程和运行现象
《可编程序控制器及应用》实验报告五
实验名称:天塔之光控制实验开课实验室:PLC实验室
系列可编程控制模拟实验台之天塔之光控制模拟模块。

型可编程序控制器。

X0 开启按钮SB1 输出Y1 灯L1 LED
《可编程序控制器及应用》实验报告六
实验名称:红绿灯控制实验开课实验室:PLC实验室
程序(梯形图)
.实验调试过程和运行现象。

plc实验报告(6个)

plc实验报告(6个)
(4)系统I/O点的分配
输入
输出
开始 1# 2# 3#
1#灯 2#灯 3#灯
00000 00001 00002 00003
01000 01001 01002
五、接线
PLC
COM
COM
COM
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
SB3
SB4
抢答器输入
L1
L2
L3
抢答器输出
六、系统软件设计
(1)梯形图编程
ORLD
LD TIM017
ANDNOT TIM018
ORLD
OUT
LD TIM003
ANDNOT TIM004
OUT
LD TIM008
ANDNOT TIM009
OUT
LD TIM013
ANDNOT TIM014
OUT
LD TIM018
ANDNOT TIM019
OUT
七、实验调试
按下SB1后,流水灯是否按照控制顺序依次点亮,循环。复位键按下,则从新循环。实验使用定时器控制实现装配流水线,并成功运行。
TIM 001 #0020
TIM 002 #0030
TIM 003 #0040
TIM 004 #0050
TIM 005 #0060
TIM 006 #0070
TIM 007 #0080
TIM 008 #0090
TIM 009 #0100
TIM 010 #0110
TIM 011 #0120
TIM 012 #0130
(6)按动停止按钮后,A、B、C3组喷头全部停止。
三、设计思路
(1)控制系统图

(整理)PLC实验报告.

(整理)PLC实验报告.

(整理)PLC实验报告.PLC实验报告第三章:实验任务书§3-1 基本实验实验⼀: 基本逻辑指令实验⼀、实验⽬的: 掌握可编程序控制器的操作⽅法,熟悉基本指令以及实验设备的使⽤⽅法。

⼆、实验设备 1.可编程控制器2.编程器或计算机编程软件(cx-p)3 .SAC-PC可编程序控制器教学实验设备三、实验任务: 按照下⾯给出的控制要求编写梯形图程序, 输⼊到可编程序控制器中运⾏,根据运⾏情况进⾏调试、修改程序,直到通过为⽌。

1.⾛廊灯两地控制I/O分配:0(01000)⾛廊灯声光显⽰区2.⾛廊灯三地控制I/O分配:0(01000)⾛廊灯声光显⽰区3.圆盘正反转控制1 电机反转旋转区反转端⼦4.⼩车直线⾏驶正反向⾃动往返控制实验⼆: 计时器指令实验实验⽬的: 熟悉计时器指令以及实验设备的使⽤⽅法。

实验设备: 略。

实验任务: 按照下⾯给出的控制要求编写梯形图程序。

1.通电延时控制输⼊ 0 ON OFF输出 0 ONOFF2.断电延时控制输⼊ 0 ONOFF输出 0 ONOFF3.通电断电延时控制输⼊0 ONOFF 输出0 ON OFF4.闪光报警控制输⼊0 ONOFF输出0 ONOFF 1秒2秒实验三: 计数器指令实验实验⽬的: 熟悉计数器指令。

实验任务: 按照下⾯给出的控制要求编写梯形图程序。

1.按钮计数控制按钮按下3次,信号灯亮;再按2次,灯灭。

2.⽤计数器构成计时器(有断电记忆功能)3.圆盘旋转计数、计时控制圆盘电机起动后, 旋转⼀周(对应光电开关产⽣8个计数脉冲)后,停1秒,然后再转⼀周……,以此规律重复, 直到按下停⽌按钮时为⽌。

4.测扫描频率⽤计数器、⾼速计时器测CPU每秒扫描程序次数。

⽤编程器监控⽅式,观察计数器每秒所记录下的程序扫描次数。

实验四: 微分指令、锁存器指令实验实验⽬的: 熟悉微分指令、锁存器指令。

实验任务:1.按钮操作叫响提⽰有按钮操作时,⽆论时间长短,蜂鸣器发出1秒声响。

PLC 实验报告

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PLC 实验报告《PLC 实验报告》一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC(可编程逻辑控制器)的基本工作原理和操作方法,通过实际编程和运行,掌握 PLC 在工业控制中的应用,提高对自动化控制技术的理解和实践能力。

二、实验设备1、 PLC 实验箱实验箱内包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。

2、编程软件使用了_____品牌的 PLC 编程软件,用于编写和调试 PLC 程序。

3、连接线缆用于连接 PLC 主机与计算机,实现程序的下载和上传。

4、实验对象实验中使用了_____作为被控对象,例如电机、灯光等。

三、实验原理PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC 的工作原理大致分为三个阶段:输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。

在输入采样阶段,PLC 依次读取输入端口的状态,并将其存储在输入映像寄存器中;在程序执行阶段,PLC 按照用户编写的程序,对输入映像寄存器和输出映像寄存器中的数据进行逻辑运算和算术运算,并将结果存储在输出映像寄存器中;在输出刷新阶段,PLC 将输出映像寄存器中的数据传送到输出端口,从而控制外部设备的运行。

四、实验内容1、基本指令实验熟悉 PLC 的基本指令,如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等。

通过编写简单的程序,实现对灯光的开关控制、电机的正反转控制等。

2、顺序控制实验掌握 PLC 的顺序控制编程方法,使用顺序功能图(SFC)编写程序,实现对生产流水线的控制,例如物料的输送、加工、分拣等过程。

3、模拟量处理实验学习 PLC 对模拟量的采集和处理,通过模拟量输入模块采集外部传感器的信号,如温度、压力等,并在程序中进行数据转换和处理,实现对被控对象的精确控制。

plc实验报告模板

plc实验报告模板

第一次实验一、实验名称基本指令编程实验二、实验目的1、掌握GX Developer编程软件的使用2、熟悉PLC实验装置3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。

三、实验原理与对应电路串联、或对应电路并联、非对应电路取反四、实验仪器与材料THPLC-B型实验台五、实验步骤1、打开PLC实验台电源,启动电脑2、按指导教师所要求功能接线3、打开Gx Developer软件,进行编程、下载,下载时要确保PLC上run灯为熄灭状态。

4、下载完成后,启动PLC,run灯亮,在实验台上完成相关操作。

六、实验内容1、与2、或3、非4、(实践)要求:按一次X006,Y003灯常亮,按一次X010,Y003灯灭,Y004灯亮。

自行编程5、(实践)要求:用SET、RST指令完成4.1所要求功能。

自行编程七、实验现象1、X000、X001都闭合,Y000灯亮2、X001、X002任意一个闭合,Y001灯亮3、X005常闭闭合,X003、X004任意一个闭合,Y002灯亮;X005常闭断开,无论X003、X004是闭合还是断开,Y002灯不亮4、自行记录5、自行记录八、实验总结.自行总结(心得体会)第二次实验一、实验名称定时器和计数器实验二、实验目的1、掌握PLC接线步骤与方法2、掌握定时器、计数器用法三、实验原理定时器当前值与设定值相等,相应触点动作,断开或闭合;16位计数器当前值等于设定值,相应触点动作,断开或闭合;32位曾减计数器的计数方向由M8XXX来控制,其中XXX 为计数器的编号。

四、实验仪器与材料THPLC-B型实验台五、实验步骤1、打开PLC实验台电源,启动电脑2、按指导教师所要求功能接线3、打开Gx Developer软件,进行编程、下载,下载时要确保PLC上run灯为熄灭状态。

4、下载完成后,启动PLC,run灯亮,在实验台上完成相关操作。

5、观察并记录调试现象六、实验内容1、通用定时器2、积算定时器3、16位计数器4、32双向计数器5、定时器、计数器6、(实践)要求:X003闭合,Y002灯亮3秒,灭2秒闪烁。

plc实训报告2篇

plc实训报告2篇

plc实训报告2篇PLC实训报告(一)一、实训目的本次实训的目的是学习并掌握PLC基本指令的使用,能够通过编写PLC程序完成简单逻辑控制。

具体来说,包括以下内容:1.熟悉PLC的硬件构造和基本功能。

2.掌握PLC的编程软件的使用方法。

3.理解PLC指令的含义和使用方法。

4.能够独立编写简单的PLC程序,实现相应的逻辑控制。

二、实训环境和设备1.实训环境本次实训环境为PLC控制实验室,实训设备为AB公司的MicroLogix 1100控制器。

2.实训设备本次实训设备包括以下内容:(1)MicroLogix 1100控制器(2)PLC编程软件RSLogix 500(3)按钮、指示灯等控制元件(4)PLC模拟器三、实训内容和步骤本次实训需要完成以下两个任务:1.利用PLC实现一个双手按键的控制电路。

2.利用PLC实现一个流水线控制电路。

下面分别介绍实现过程:1.实现双手按键的控制电路(1)控制要求制作一个可以通过双手按键控制的电路,要求按下左手按键时电路闭合,点亮左侧绿色指示灯;按下右手按键时电路闭合,点亮右侧红色指示灯;同时按下左右手按键时电路闭合,点亮中间黄色指示灯。

(2)实现步骤①将左手按键接在PLC的输入口I0/0上,右手按键接在输入口I0/1上,接线方式如图1所示。

②打开PLC编程软件RSLogix 500,新建工程,选择MicroLogix 1100控制器型号。

③编写程序,如图2所示,将I0/0和I0/1定义为输入端口,O0/0、O0/1、O0/2定义为输出端口,分别对应左侧绿色、右侧红色、中部黄色指示灯。

BEGINXIC I0/0OTE O0/0ENDBEGINXIC I0/1OTE O0/1ENDBEGINXIC I0/0XIC I0/1OTE O0/2END④将程序下载到PLC控制器中。

⑤按下左手按键,点亮左侧绿色指示灯;按下右手按键,点亮右侧红色指示灯;同时按下左右手按键,点亮中间黄色指示灯。

PLC--实验报告

PLC--实验报告

P L C--实验报告(总22页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--重庆交通大学学生实验报告实验课程名称开课实验室学院年级专业班学生姓名李鸿博学号开课时间至学年第学期实验一基本指令的编程练习一、实验目的1、熟悉PLC实验装置,S7-200系列编程控制器的外部接线方法。

2、了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。

3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。

二、实验内容及实验要求通过程序判断、、、的输出状态,然后再输入并运行程序加以验证。

步序指令器件号说明步序指令器件号说明0 LD 输入7 ANI1 AN 输入8 = 或非门输出2 = 与门输出9 LDI3 LD 10 OI4 O 11 = 与非门输出5 = 或门输出12 END 程序结束6 LDI三、实验过程梯形图程序:实验步骤;1.梯形图中的、分别对应控制实验单元输入开关、。

2.通过专用PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。

打开编程软件STEP7,逐条输入程序,检查无误后,将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置,运行指示灯点亮,表明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。

3.拨动输入开关、,观察输出指示灯.、、、是否符合与、或、非逻辑的正确结果。

四、实验结果及总结达到了设计的要求和观察到了预期的实验效果。

1)对可编程控制器方面的内容,特别是对梯形图理解更深入了。

2)PLC设计重点就在于梯形图的设计,需要有很巧妙的设计方法,虽然以前也试着设计过类似的梯形图,但我觉的设计出一个好的梯形图并不是一件简单的事;有好多的东西,只有我们去试着做了,才能真正的掌握,只学习理论有些东西是很难理解的,更谈不上掌握。

3)当程序出错时,要多观察、对错误重复n次,估计是由什么原因引起的,从电路整体来看、分析可能是什么错误,再缩小范围。

如果实再找不出来,就出去吹吹风吧,不能急于求成,但不要放弃;要保持你的头脑清醒。

plc实验报告(6个)

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(3)只用一个系统开关对系统进行控制
三、设计思路
时序设计法(时序图)
四、I/O分配
(1)I/O点数估算
系统输入信号: 开始 需1个输入点
留出15%的备用点,即需要1+1*15%个输入点,取2个。
系统输出信号:南北绿灯、南北黄灯、南北红灯、东西绿灯、东西黄灯、东西红灯共需6个输出点
留出15%的备用点,即需要6+6*15%个输入点,取7个。
(4)系统I/O点的分配
输入
SB1
SB2
SB3
输出
运行指示
KM1
KM2
KM3
五、接线
PLC
Com
com
Com
com
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
FR
ANDNOT TIM004
OUT
TIM 004 #100
LD TIM004
OR
ANDNOT
ANDNOT TIM005
OUT
TIM 005 #50
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
LD
OR
OR
ANDNOT
OUT
七、实验调试
按下启动开关后,L1代表A组喷泉,L2代表B组喷泉,L3代表C组喷泉,按照题目要求顺序循环亮灯。
实验一 三人抢答器控制系统
一、实验目的
用plc实现抢答器控制系统。
二、控制要求
(1)开始按钮由主持人操作;
(2)3位抢答者操作3个抢答按钮;
(3)当主持人按了开始按钮后,使3个报警器均处于断电状态,进入抢答预备状态;

(完整word版)plc实验报告

(完整word版)plc实验报告

实验一抢答器的设计及实现一、实验目的用PLC构成抢答器控制系统二、实验内容1.控制要求3人的抢答控制。

当主持人宣布开始时,各选手开始抢答,当某一选手最先抢答到时,其指示灯亮,同时其他选手不能抢答,只到主持人复位,才可以重新抢答。

2.I/O分配输入输出一号选手抢答按钮SB1:0.00 一号选手抢答指示灯L1:10.00二号选手抢答按钮SB2:0.01 二号选手抢答指示灯L2:10.01三号选手抢答按钮SB3:0.02 三号选手抢答指示灯L3: 10.02主持人复位按钮SB4: 0.033 . 接线4、程序LD 0.00 LD 0.02OR 10.00 OR 10.02ANDNOT 0.03 ANDNOT 0.03ANDNOT 10.01 ANDNOT 10.01ANDNOT 10.02 ANDNOT 10.00OUT 10.00 OUT 10.02LD 0.01OR 10.01ANDNOT 0.03ANDNOT 10.00ANDNOT 10.02OUT 10.01 5、梯形图6、调试过程分别按下各选手的抢答按钮,观察是否可屏蔽其他两位选手的抢答要求,按下主持人复位键,互锁是否消除,是否可重新抢答。

三、实验结论以互锁的原理实现各选手抢答的唯一性。

并能很好的利用常闭开关的特性实现主持人的复位操作。

四、实验心得在实现自身抢答的同时,还要屏蔽其他选手的抢答,所以必须应用到互锁。

同时主持人复位键以常闭开关实现个各选手的复位!实验二 喷泉的模拟控制一、实验目的用PLC 构成喷泉控制系统 二、实验内容 1.控制要求隔灯闪烁:L1亮0.5秒后灭,接着L2亮0.5秒后灭,接着L3亮0.5秒后灭,接着L4亮0.5秒后灭,接着L5、L9亮0.5秒后灭,接着L6、L10亮0.5秒后灭,接着L7、L11亮0.5秒后灭,接着L8、L12亮0.5秒后灭,L1亮0.5秒后灭,如此循环下去。

2.I/O 分配输入 输出起动按钮SB1: 0.00 L1:10.00 L5:10.04 L9: 11.00 停止按钮SB2: 0.01 L2:10.01 L6:10.05 L11: 11.01L7:10.06 L12: 11.02 L8:10.07 L13: 11.03图1 喷泉控制示意图3.程序4.接线5、梯形图6调试过程按下启动按钮后,观察喷泉灯是否按照控制要求的顺序点亮。

PLC实验报告(6个)

PLC实验报告(6个)

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)PLC实验报告目录PLC软件实验环境介绍实验一……………………………………喷泉的模拟控制实验二………………………………舞台灯光的模拟控制实验三…………………………………交通灯的模拟控制实验四……………………………装配流水线的模拟控制实验五………………………………抢答器的模拟控制实验六…………………………MCGS对喷泉的模拟监控实验小结PLC软硬件介绍一、实验目的通过介绍欧姆龙公司生产的PLC产品的软件和硬件的相关知识,使学生掌握编程软件的使用,硬件的组成及工作原理,为后续实验作好准备。

二、实验内容硬件部分主要了解QSPLC-1A实验箱基本配置及其结构、基本工作原理,掌握输入输出接口及各种指示灯的连接方法。

软件部分主要学会使用CX-Programmer软件的安装、程序输入、编辑。

在线工作、下载与上传、参数设置、运行调试等功能。

1.硬件说明:(1)必须在试验箱未接电未连主机时接线。

不允许带电插拔。

(2)在试验箱和主机均关电时连接通讯电缆。

(3)各个输入口:最左边孔COMV(4)各个输出口:COM连在一起V(5)试验模块:+24V公共的+24V,COM+24V(6)按钮会弹起:COM+24V(7)开关只能为“高”(ON)为“低”(OFF)。

也要:COMV。

(8)如连线错误,修改连线时。

必须在主机关电,试验箱关电后进行。

2.软件设计步骤:PLC程序设计遵循以下6步:(1)确定被控系统必须完成的动作以及动作顺序。

(2)分配输入输出设备,并将PLC的输入和输出与之对应进行设计。

(3)设计PLC程序,画出梯形图。

(4)用计算机对PLC梯形图直接编程。

(5)对程序进行(模拟和现场)调试。

(6)保存已经完成的程序,形成文本实验一喷泉的模拟控制一、实验目的用PLC构成喷泉控制系统二、实验内容1.控制要求确定被控系统必须完成的动作以及动作顺序。

隔灯闪烁:L1亮0.5秒后灭,接着L2亮0.5秒后灭,接着L3亮0.5秒后灭,接着L4亮0.5秒后灭,接着L5、L9亮0.5秒后灭,接着L6、L10亮0.5秒后灭,接着L7、L11亮0.5秒后灭,接着L8、L12亮0.5秒后灭,L1亮0.5秒后灭,如此循环下去。

实验plc基本指令实验报告

实验plc基本指令实验报告

实验plc基本指令实验报告实验 PLC 基本指令实验报告一、实验目的本次实验的主要目的是熟悉和掌握 PLC(可编程逻辑控制器)的基本指令,通过实际操作和编程练习,深入理解 PLC 的工作原理和编程方法,提高对 PLC 控制系统的设计和应用能力。

二、实验设备1、 PLC 实验箱,型号为_____,包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。

2、编程软件,使用的是_____,版本为_____。

3、计算机一台,用于安装编程软件和进行程序编写、调试。

4、连接电缆,用于将计算机与 PLC 实验箱进行连接。

三、实验内容1、熟悉 PLC 实验箱的硬件结构和操作方法了解 PLC 主机的型号、输入输出点数和性能参数。

认识输入输出模块的接口类型和连接方式。

掌握电源模块的连接和供电方法。

2、学习 PLC 编程软件的使用安装和启动编程软件。

熟悉编程软件的界面和功能菜单。

掌握创建新工程、编写程序、编译下载和在线调试的操作流程。

3、练习 PLC 基本指令的编程应用位逻辑指令:包括常开触点、常闭触点、输出线圈、取反指令等。

通过编写简单的逻辑控制程序,如电机的启停控制、信号灯的闪烁控制等,理解位逻辑指令的功能和用法。

定时器指令:学习定时器的类型(如接通延时定时器、断开延时定时器)和参数设置方法。

编写定时器控制程序,实现定时启动、定时停止等功能。

计数器指令:掌握计数器的工作原理和编程方法。

通过编写计数器控制程序,实现对事件的计数和控制。

数据传送指令:练习数据的读取、写入和传送操作,如将一个数据从输入寄存器传送到输出寄存器,或者在不同的存储区之间进行数据交换。

四、实验步骤1、硬件连接将 PLC 实验箱的电源模块正确连接到交流电源,并确保电源指示灯亮起。

使用连接电缆将计算机的 USB 接口与 PLC 实验箱的编程接口连接好。

2、软件安装与设置在计算机上安装指定的 PLC 编程软件,并按照安装向导完成安装过程。

打开编程软件,设置通信参数,选择与 PLC 实验箱相匹配的通信端口和波特率。

PLC实验报告

PLC实验报告

P L C实验报告(共17页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--实验一基本指令实验专业班级:电科1211 姓名:卢明明学号:07一、实验目的1.掌握FXGP软件的使用。

2.学会用PLC基本指令实现基本逻辑组合电路的编程。

3.掌握常用基本指令的使用方法。

二、实验器材1.FX系列PLC一台2.PC机一台3.模拟开关板一块4.编程电缆5.连接导线三、实验内容和步骤1.基本指令实验如图1所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON 或OFF,观察PLC输出结果。

图1 基本指令程序2.组合电路的PLC编程实验如图2、3所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON或OFF,观察PLC输出结果。

图2 组合电路指令程序(1)图3 组合电路指令程序(2)2.置位、复位和脉冲指令的编程实验如图4所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON或OFF,观察PLC输出结果。

当X0闭合时,Y0有输出,即使X0断开,Y0仍然保持有输出;当X1闭合时,Y0无输出。

当X2闭合时,Y1有输出,当X3闭合时,Y1仍然有输出,只有当X3再断开时,Y1无输出。

图4 置位、复位和脉冲电路指令程序四、实验结果五、实验总结PLC基本实验指令有:而我们基本就只使用LD ANI AND ORI LDI 等最基本的一些指令,这个实验是比较简单的实验,而我们就只需要学会最基本的一点操作就可以了。

实验二步进顺控及功能指令实验专业班级:电科1211 姓名:卢明明学号:07一、实验目的1.掌握步进顺控指令的编程方法。

2.理解步进顺控指令的几种编程结构。

3.进一步熟练编程器的使用。

4. 掌握功能指令中的移位寄存器指令的编程和使用方法。

二、实验器材1.FX系列PLC一台2.PC机一台3.模拟开关板一块4.编程电缆5.连接导线三、实验内容和步骤1.用步进顺控指令实现如图5所示的波形,使Y0、Y1和Y2每隔1s顺序输出,并循环。

PLC实验报告

PLC实验报告

实验一颜料配色混和控制系统(一)系统示意图这一配料混和系统模拟了一个颜料配色混和过程控制系统,目的是用三种颜料(红、绿、蓝)混和出所需颜色的颜料。

该系统由三个原色颜料储藏罐、三个测量罐和一个搅拌混和罐以及相应的管道和阀门等组成,如下图所示。

三种原色(红、绿、蓝)颜料分别储存在A、B、C 储料罐中;通过三个馈送阀(D、E、F)分别将各色原料送入相应的测量罐(I、G、H)中;每个测量罐分别有上、中、下三个液位传感器,用以配置不同的颜色比例;测量罐通过各自输出阀(J、K、L)将规定比例的原料送入搅拌混和罐(M)中,若送入的液量超过搅拌混和罐容量(即高液位),则会通过其上的溢出口(O)自动溢出;经混和搅拌后的成品通过搅拌混和罐的输出阀(N)输出。

(二)控制要求:1. 上电运行时,系统处于停止状态。

2. 紧停按钮:任何时候按下后,立即停止(或关闭)所有动作部件,释放后才可继续运行。

3. 启动按钮可实现启动控制:系统开始运行。

4. 停止按钮可实现停止控制:按下后,搅拌混和罐输出完后停止运行。

5. 切换开关可实现手动/自动控制的切换:初始状态为手动状态。

6. 手动运行状态:按下各输出按钮(Y0~Y7)可分别控制图中系统各部分的动作,按一下动作,再按一下停止。

(在无虚拟场景配合的情况下,此时可用X0~X7 作为相应输出的命令按钮。

)7. 自动运行状态:此时系统作连续工作,三原色颜料从各自物储藏罐中送出;经事先规定好的配方比例(即各颜色所需的高、中低液位,在控制程序中设定)由各颜料测量罐传器检测判别后,同时送入搅拌混和罐;再启动搅拌混和电机进行搅拌混和一定时间(事先规定好,在控制程序中设定);搅拌混和完成后,打开搅拌混和罐物料馈送阀,直至搅拌混和罐内液位低于搅拌混和罐的低液位位置后,关闭搅拌混和罐物料馈送阀。

这样周而复始……(注:为提高生产效率,自动运行时,当各颜料测量罐已空即可继续下一轮输入!)(三)I/O 配置表输入:输出:X0 红色物料测量罐低液位检测 Y0 红色物料馈送阀X1 红色物料测量罐中液位检测 Y1 红色物料测量罐馈送阀X2 红色物料测量罐高液位检测 Y2 绿色物料馈送阀X3 绿色物料测量罐低液位检测 Y3 绿色物料测量罐馈送阀X4 绿色物料测量罐中液位检测 Y4 蓝色物料馈送阀X5 绿色物料测量罐高液位检测 Y5 蓝色物料测量罐馈送阀X6 蓝色物料测量罐低液位检测 Y6 搅拌混和电机驱动X7 蓝色物料测量罐中液位检测 Y7 搅拌混和罐物料馈送阀X8 蓝色物料测量罐高液位检测 Y8 自动按钮指示灯X9 搅拌混和罐低液位检测 Y9 复位按钮指示灯X10 搅拌混和罐高液位检测X11 手动/自动控制选择开关X12 启动按钮X13 停止按钮X14 复位按钮X15 紧停按钮(4)硬件电路图(5)梯形图程序清单(6)实验心得与体会通过实验,我们提升了自己的工程素养,以理论结合实践,更好地让我们确定了工程学对于我们生活的意义。

PLC实验(训练)项目及报告

PLC实验(训练)项目及报告

PLC 控制技术实验报告
时间: / 学年学期
专业:
班级:
姓名:
学号:
红河学院工学院自动化系
PLC 控制技术
实验项目安排
1、学生可在上列实验项目中自选实验项目,但必须完成8个以上的项目内容;
2、除项目中指定的实验内容外,必须按要求准备并完成“设计型自主实验”内容。

PLC实验(训练)项目报告(一)
PLC实验(训练)项目报告(二)
部门:工学院自动化系实验日期:2008年月日
PLC实验(训练)项目报告(三)
PLC实验(训练)项目报告(四)
部门:工学院自动化系实验日期:2008年月日
部门:工学院自动化系实验日期:2008年月日
部门:工学院自动化系实验日期:2008年月日
部门:工学院自动化系实验日期:2008年月日
PLC实验(训练)项目报告(九)
部门:工学院自动化系实验日期:2008年月日。

PLC实验报告样例

PLC实验报告样例

实验一PLC认识实验一、实验目的1、熟练掌握PLC的基本概念,PLC的基本构成,了解PLC的发展历程和应用情况。

2、了解不同系列三菱PLC的特点,FX2N系列PLC的型号、外部端子名称、功能与连接方法。

3、FX2N软元件认识,明确内部继电器的分类与编号等。

4、了解PLC在生产控制中的应用情况。

三、相关知识1、PLC的基础知识(1)发展过程1968年,美国通用汽车公司提出了“多品种、小批量、不断翻新汽车品牌型号”的战略。

1969年,著名的美国数字设备公司根据通用汽车公司的功能要求,研制出了新的工业控制装置,这种新型工业控制装置可以通过编程改变控制方案这一特点,以及专门用于逻辑控制的情况,称这种新的工业控制装置为可编程序控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC。

从1968年到现在,PLC经历了四次换代:第一代PLC大多用一位机开发,用磁芯存储器存储,只有逻辑控制功能。

第二代PLC产品中换成了8位微处理器及半导体存储器,PLC产品开始系列化。

第三代PLC产品随着高性能微处理器及位片式CPU在PLC中大量使用,PLC的处理速度大大提高,从而促使它向多功能及联网通信方向发展。

第四代PLC产品不仅全面使用16位、32位高性能微处理器,高性能位片式微处理器,RISC (Reduced instruction set computer)精简指令系统CPU等高级CPU,而且在一台PLC中配置多个处理器,进行多通道处理。

同时生产了大量内含微处理器的智能模板,使得第四代PLC 产品成为具有逻辑控制功能、过程控制功能、运动控制功能、数据处理功能、联网通信功能的真正名符其实的多功能控制器。

(2)基本构成PLC实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,基本构成为:A、电源B、中央处理单元(CPU) PLC的控制中枢C、存储器包括:系统程序存储器、用户程序存储器D、输入输出接口电路包括:1.现场输入接口电路2.现场输出接口电路E、功能模块如计数、定位等功能模块F、通信模块如以太网、RS485、Profibus-DP通讯模块等(3)PLC的分类PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。

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新疆大学实习(实训)报告实习(实训)名称:电气控制PLC课程实践学院:电气工程学院专业、班级:电气指导教师:娄毅阿不力米提报告人:学号:时间: 2011年6月13-6月25实习主要内容:主要收获体会与存在的问题:指导教师意见:指导教师签字:年月日备注:实验一可编程序控制器操作一、实验目的1、通过实验了解FX1N系列可编程序控制器使用方法。

2、掌握FX1N系列可编程序控制器编程原理。

二、实验仪器1、FX1N系列可编程序控制器主机。

2、TVT—90C可编程序控制器学习机。

三、实验内容1、输入方法先进入D:/学生PLC/FXGPWIN目录中,找到三菱应用程序将其打开,进入PLC编程软件,点击文件打开,点新文件/选FX2N确定,编程方式可选择梯形视图或指令表视图两种,输入实验程序。

当实验程序输入完毕,如果选用的是梯形视图则需要转换成指令表才能传送,传送时在窗口中找到“PLC”确定,在传送→写出确定(将PLC选择开关板到POWER位置),发送完毕,就可以进行实验操作。

PLC编程应遵循以下基本原则:⑴、内部继电器、计数器等器件的触点可多次重复使用,无需用复杂的程序结构来减少触点的使用次数。

⑵、梯形图每一行都是从左母线开始,线圈接在最右边。

接点不能放在线圈的右边,在继电器控制原理图中,热继电器的触点可以加在线圈的右边,而PLC的梯形图是不允许的。

如图示:X0 X1 X2 X0 X1 X2( Y0)( Y0 )不正确电路正确电路⑶、线圈不能直接与左母线相连,如果需要,可以通过一个没有使用的内部继电器的常闭触点来连接。

⑷、同一编号的线圈在一个程序中使用两次称为双线圈输出。

双线圈输出容易引起误操作,应尽量避免线圈重复使用。

⑸、梯形图程序必须符合顺序执行的原则,X1 X2即从左到右,从上到下地执行,( Y0 )到右,从上到下地执行,如不符合顺序执行的电X5路不能直接编程,如图示的桥式电路就X3 X4不能直接编程。

( Y1 )桥式电路2、输入程序并运行( Y 001)X 001Y 001X 002Y 000(Y 000)X 000Y 000X 002Y 001X001Y000( Y001 )Y001X003X002Y002Y000X000X002Y001( Y000 )( Y002 )X004X002Y003( Y003 )A 图B图C图( Y001 )X001Y001X002Y000( Y000 )X000Y000X002Y001Y002( Y002 )( Y003 )X003Y003X004X002( T1 K100 )T0X003X005( Y004 )Y004D 图分别针对A 、B 、C 、D 图进行输入→转换→传送→运行,并观察结果。

3、接线方式输入及输出的C0M 接DVC24的正,C 端接负,其他接线根据I/O 分配表接。

四、实验报告要求1、根据实验结果对实验程序进行逐步分析并说明。

熟悉各功能键的用法。

2、认真学习课文中有关内容,了解本次实验要做的内容与步骤。

3、认真做实验并掌握各指令键的功能。

4、写出完整的实验报告。

实验二LED数码显示抢答器控制一、实验目的通过实验了解LED数码显示的控制过程及抢答器的控制思想。

二、实验设备1、TVT—90C学习机主机演示板。

2、八段码实验模板一块3、微机、连接导线三、实验内容1、控制要求(1)模块上灯位代表意义:a: 表示a段数码管 e: 表示e段数码管b: 表示b段数码管 f: 表示f段数码管c: 表示c段数码管 g: 表示g段数码管d: 表示d段数码管 h: 表示h段数码管(2)工艺要求:建一个四组抢答器,任一组抢先按下按键后,显示器能及时显示该组的编号并使蜂鸣器发出响声,同时锁住抢答器,使其它组按下按键无效,抢答器有复位开关,复位后才可继续进行抢答。

(3)控制方法:当选手1抢答上,则屏幕显示1当选手2抢答上,则屏幕显示2当选手3抢答上,则屏幕显示3当选手4抢答上,则屏幕显示42、I/O分配输入输出按键1 X0 铃Y0 c Y3按键2 X1 a Y1 d Y4按键3 X2 b Y0 e Y5按键4 X3 f Y6主持人开关X5 g Y73、接线方式:输入及输出的C0M接DVC24的正,C0端接负,其他接线根据I/O分配表接。

4、抢答器面板图5、实验程序:M 1X000X005M 2M 3( M 1 )X001X005M2M 1M 3M 4( M 2 )X002X005M1M2M4( M 3 )M 3( M 4 )X003X005M1M 2M3M 4M2M1( Y 000 )M3M4M4M 3( Y 001 )M2M4( Y 006 )M 2( Y 007 )M3M4M2( Y 005 )( Y 004 )Y001M 2( Y 003 )M3M16、程序调试:任一组抢先按下按键后,显示器能及时显示该组的编号,如选手1抢答上,则屏幕显示1,其它组按下按键无效,抢答器有复位开关,复位后才可继续进行抢答。

2、3、4组也具有一样的结果。

四、实验报告要求1、根据实验步骤中的要求,回答每一个程序要求说明的现象及原因。

2、认真复习课文中的有关内容,根据实验要求自己编写一个五组抢答器实验程序,上机调试并通过。

3、认真写好实验报告。

实验三四级传送带PLC控制一、实验目的:通过实验了解四级传送带工作原理,设计程序并实施控制。

二、实验设备1、TVT—90C学习机主机演示板。

2、微机、连接导线三、实验内容1、实验要求:某企业输送货物,共分四级输送,分别有四台电机控制,要求在起动时最后一台先起动,然后每隔5秒后它前面的电机再起动,直到四台电机全部依次起动运行。

当碰到故障点时,当前的这台电机和它前面的电机同时关断,而它后面的皮带则过5秒后依次关断。

假设四台电机分别是Y1、Y2、Y3、Y4,则起动时顺序为Y4→5秒→Y3→5秒→Y2→5秒—Y1,碰到故障,如Y1碰到故障则Y1停→5秒→Y2停→5秒→Y3停→5秒→Y4,如Y2碰到故障则Y1、Y2停→5秒→Y3停→5秒→Y4停,如Y3碰到故障则Y1、Y2、Y3停→5秒→Y4停,如Y4碰到故障则Y1、Y2、Y3、Y4全停,这样工作是为了不堆料避免出现故障。

根据已知条件进行分析并通过所给定的条件设计程序。

设X0为起动按钮,X5为停止按钮,X1为Y1的故障点,X2为Y2的故障点,X3为Y3的故障点,X4为Y4的故障点,都是行程开关,根据给定条件编写实验程序,并上机对实验程序进行调试通过,直到达到预期设计的结果为止。

2、实验程序:X000T2M1M1T0T1M1X004T5X005Y004T0X003X004T4X005Y003T1X004X003T3X002Y003X005( M1 )( T0 K50 )( T1 K50 )( T2 K50 )( Y004 )( Y003 )( Y002 )T2X004X003X002Y001X005( Y001 )X001T5M2( M2 )M2( T3 K50 )T3X002T4X003X001( T5 K50 )( T4 K50 )四、实验要求1、 认真阅读实验有关内容,复习有关章节内容。

2、 根据实验步骤的要求,自己编写一个五级传送带PLC 控制实验程序,上机调试通过。

3、 写出完整的实验报告并说明编程过程。

实验四水塔水位自动控制一、实验目的:用PLC控制水塔水位自动控制系统。

二、实验设备:1、台式PLC实验装置一台2、水塔水位自动控制系统实验模板一块3、连接导线一套三、实验内容:1.控制要求:(1)模块上灯位代表意义:S1、S2灯:代表水塔液位,用开关S1、S2控制。

S3、S3、S4灯:代表水池液位,用开关S3、S4控制。

M:代表提水电机。

Y:代表补水阀。

(2)工艺要求水塔由电动机抽水箱中的水,当水箱中水位过低时打开水阀使水箱灌水,当达到水箱最高水位时停止灌水,若水塔的水位低于水塔最高水位时,电动机(M)启动,开始从水箱中抽水,当水塔的水抽到最水位时,电动机(M)停止,水塔开始放水(3)控制方法:当水池水位低于S4时,补水阀Y打开,开始进水:当水池水位高于S3时,补水阀Y关,停止进水:对于水塔来说当补水阀Y打开4秒钟后允许提水:当水塔水位高于S1时,提水电机,停止提水:如此循环。

2.I/O分配:调试单元与模板应用导线连接;输入部分可以只用调试单元。

输入输出调试单元模板 PLC内部说明调试单元 PLC内部模板说明I1 S1: X1:水塔液位 01 Y1 Y 补水阀I2 S2: X2:水塔液位 02 Y2 M提水电机I3 S3: X3:水池液位I4 S4: X4:水池液位3、水塔水位控制的实验面板图:S1 S2 S3S4M YS4S3YMS2S1+24V 0V上图中的S1、S2、S3、S4、分别接主机的输入点X1、X2、X3、X4。

Y 、M 分别接主机的输出点Y1、Y2。

4、实验梯形图:( Y000 )( T0 K40 )( Y002 )Y002T0X002X001X003X004Y0005、实验调试接通电源,输入程序并传送后,开始调试。

按下X4,输出Y0的指示灯亮,并自保持。

4秒钟后,如果按下X2,输出Y2的指示灯亮,并自保持。

按下X3后,输出Y1灭,按下X1后,输出Y2灭。

四、实验要求1、根据实验内容进行实验2、自己用顺序控制法设计一个用PLC控制的水塔水位自动控制系统程序,并进行调试。

3、写出完整的实验报告实验五电机控制一、实验目的:1、用PLC控制电机运行系统2、实现电动机Y/△降压延时启动及正反运行二、实验设备:1、台式PLC实验装置一台2、电机自动控制系统实验模板一块3、连接导线一套三、实验内容:1.控制要求:(1)模板上各灯及开关代表的意义:KM1:电机正转接触器。

KM2:电机反转接触器。

KMΔ:电机三角形连接。

KMY:电机星形连接。

SB1、SB2、SB3对应调试单元上的X1、X2、X3。

(2)原理:星形--三角形起动是一种减压起动方法,使用这种起动方法的异步电机,在运行时是连接成三角形的,而且每相绕组引出两个出线端,三相共引出六个出线端。

起动时,先将三相定子绕组连接成星形,待转速接近稳定时再改接为三角形。

这种方法只适用于空载起动和轻载起动。

三相交流电动机正反转可借助于两个正反向接触器改变定子绕组三相中任意两相的相序来实现。

(3)方法:电机Y型启动5S后,再转换为△型正转运行。

按下停止按钮,电机停止。

再按反转启动按钮时,电机启动5S后,再转换为△型反转运行。

2、I/O分配调试单元与模板应用导线连接,输入部分可以直接用调试单元中的X端。

输入输出调试单元模板PC内部说明调试单元PLC内部模板I0 SB1:(X0)正转按钮00 (Y0)KM1 I1 SB2:(X1)停止按钮01 (Y1)KMΔI2 SB3:(X2)反转按钮02 (Y2)KMY03 (Y3)KM2 3、电机电器控制线路图u vw123456MFUKM1KM2ON ON ON SB1SB2SB3KM1KM2+24V 0VKM XKM YKM X图5-1电机控制电路4、 电机启动、运行控制系统流程图M200M201M202M203M204M205Y0Y2T1Y1Y2Y3T2X1T2X2X0M8002X1Y3Y1T1Y05、 实验梯形图:M202M201M205 X001M204 T2M203 X002M201 T1M202 X001( SET M201 )( SET M200 )( RST M200 )( RST M201 )( SET M203 )( RST M202 )( SET M204 )( RST M203 )( SET M205 )( RST M204 )( SET M200 )( RST M205 )( Y000 )M8002M200X000( SET M202 )M201( Y002 )M204M202( Y001 )M205M204( Y003 )M205M201( T1 K50 )M204( T2 K50 )6、程序调试过程分析按下正转启动按钮SB1(X0闭合),电机开始Y型启动(Y0,Y2动作并保持。

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