PLC实验报告
PLC实验报告 基础指令实验
PLC实验报告基础指令实验一、实验目的本次 PLC 基础指令实验的主要目的是熟悉 PLC 的基本指令,掌握其编程方法和应用技巧,通过实际操作加深对 PLC 控制系统的理解,并提高解决实际问题的能力。
二、实验设备1、 PLC 实验台,型号为_____。
2、编程软件,版本为_____。
3、连接导线若干。
4、实验指导书。
三、实验内容(一)位逻辑指令实验1、常开触点和常闭触点指令编写一个简单的程序,实现当输入信号 I00 为 ON 时,输出信号Q00 为 ON。
当输入信号 I01 为 OFF 时,输出信号 Q01 为 ON。
2、取反指令设计一个程序,使得输入信号 I02 为 ON 时,经过取反指令,输出信号 Q02 为 OFF;输入信号 I02 为 OFF 时,输出信号 Q02 为 ON。
3、置位和复位指令编写程序,当输入信号 I03 产生一个上升沿时,使用置位指令将输出信号 Q03 置位为 ON,并保持。
当输入信号 I04 产生一个上升沿时,使用复位指令将输出信号 Q03 复位为 OFF。
(二)定时器指令实验1、接通延时定时器构建一个程序,当输入信号 I05 为 ON 时,接通延时定时器 TON 开始计时,设定时间为 5 秒。
5 秒后,输出信号 Q04 为 ON。
2、断开延时定时器设计程序,当输入信号 I06 由 ON 变为 OFF 时,断开延时定时器TOF 开始计时,设定时间为 3 秒。
3 秒内,如果输入信号 I06 重新变为ON,则定时器复位。
3 秒后,输出信号 Q05 为 OFF。
(三)计数器指令实验1、增计数器编写程序,当输入信号 I07 产生一个上升沿时,增计数器 CTU 的计数值加 1。
当计数值达到预设值 10 时,输出信号 Q06 为 ON。
2、减计数器构建一个程序,当输入信号 I10 产生一个上升沿时,减计数器 CTD 的计数值减 1。
当计数值减为 0 时,输出信号 Q07 为 ON。
PLC实验报告
PLC实验报告一、实验目的本次 PLC 实验的主要目的是熟悉 PLC(可编程逻辑控制器)的基本工作原理和编程方法,通过实际操作和程序编写,掌握 PLC 在工业控制中的应用,提高对自动化控制系统的理解和实践能力。
二、实验设备本次实验所使用的设备包括:1、 PLC 实验箱,型号为_____,包含 PLC 主机、输入输出模块、电源模块等。
2、编程电缆,用于将计算机与 PLC 主机连接,实现程序的下载和上传。
3、计算机,安装有 PLC 编程软件,版本为_____。
4、实验导线若干,用于连接输入输出设备。
三、实验内容(一)PLC 的基本认识首先,了解 PLC 的硬件结构,包括 CPU 模块、输入模块、输出模块、通信模块等。
熟悉 PLC 各部分的功能和作用,以及它们之间的连接方式。
(二)PLC 编程软件的使用学习使用 PLC 编程软件,掌握软件的界面布局、菜单功能、编程指令等。
通过编程软件编写简单的PLC 程序,并进行编译、下载和调试。
(三)交通灯控制系统的设计与实现1、控制要求设计一个十字路口交通灯控制系统,要求东西方向和南北方向的交通灯按照一定的时间顺序交替点亮。
具体控制要求如下:(1)东西方向绿灯亮 30 秒,然后黄灯亮 5 秒,红灯亮 35 秒。
(2)南北方向红灯亮 35 秒,然后绿灯亮 30 秒,黄灯亮 5 秒。
(3)在绿灯和红灯切换时,黄灯闪烁 5 秒。
2、 I/O 分配根据控制要求,对 PLC 的输入输出点进行分配。
例如,东西方向绿灯连接到 PLC 的输出点 Y0,东西方向黄灯连接到输出点 Y1,东西方向红灯连接到输出点 Y2,南北方向的交通灯同理。
3、程序编写使用 PLC 编程软件编写交通灯控制程序。
可以采用梯形图、指令表等编程语言。
以下是一个简单的梯形图程序示例:```LD X0 ;启动按钮SET S0 ;初始化状态STL S0 ;状态 0OUT Y0 ;东西绿灯亮OUT Y3 ;南北红灯亮LD T0 ;30 秒定时器SET S1 ;切换到状态 1 STL S1 ;状态 1OUT Y1 ;东西黄灯亮OUT Y3 ;南北红灯亮LD T1 ;5 秒定时器SET S2 ;切换到状态 2 STL S2 ;状态 2OUT Y2 ;东西红灯亮OUT Y4 ;南北绿灯亮LD T2 ;30 秒定时器SET S3 ;切换到状态 3 STL S3 ;状态 3OUT Y2 ;东西红灯亮OUT Y5 ;南北黄灯亮LD T3 ;5 秒定时器SET S0 ;切换回状态 0```4、程序调试将编写好的程序下载到 PLC 主机中,通过观察交通灯的实际运行情况,对程序进行调试和修改,确保交通灯控制系统能够按照要求正常工作。
PLC实验报告
实验一混料罐实验一、I/O分配表二、程序流程图四、实验结论与心得体会实验结论:进入PLC程序前线打开进料泵1,接着低液位报警出料泵关,进料泵开,原料开始进入。
然后,中液位报警进料泵1关,进料泵2开。
最后高液位报警进料泵2关,混料崩开。
3秒后,关混料泵,出料泵开。
程序结束。
心得体会:由于是第一个实验,所以操作不是很熟练。
实验过程中也出现了一些问题,比如接线没接好之类的。
这也让我明白了,即使是程序正确,在实际操作中也需要仔细认真,有耐心的调试才能把实验完成。
实验二计件实验一、I/O分配表二、程序流程图四、实验结论与心得体会实验结论:按下P07后实验启动,接到KS2的信号候,转盘启动并且开始计数。
计数到10后,转盘停止,启动传送带2,计数器清零。
当传送带2转动一圈,再次接到KS2包装箱空心好,如此循环。
心得体会:在第一次实验的基础上,操作明显熟练了。
实验三红绿灯控制实验一、I/O分配表二、程序流程图1、基本要求2、提高部分三、程序1、基本要求2、提高部分四、实验结论与心得体会实验结论:1、基本要求是所编程序满足红红1秒红绿5秒红黄1秒红红1秒红绿5秒黄红1秒。
2、每个方向绿灯亮5秒后均需闪烁3次(亮0.5秒,灭0.5秒)再切换到黄灯。
1秒 5秒 3秒红红红绿 红、绿闪(3次) 红黄1秒 1秒 3秒 5秒 1秒 黄红 绿闪(3次)、红 绿红 红红心得体会:这个实验的提高部分明显比较难,经过自己努力和同学的交流,在经历了失败和错误的操作后,终于将实验完成。
在不断的探讨中也让我对实验仪器,控制和操作有了更进一步的熟悉。
实验四 传输实验一、I/O 分配表三、程序 四、实验结论与心得体会实验结论:按下启动键P01后,给出了YS1的信号,检测各个工位,工位1时,停1,传送带启动;工位2时,停1秒,传秒送带启动;工位3时,停1秒,传送带启动。
心得体会:在实验过程中出现有信号灯YSS1和YSS2都不亮的情况,以为是实验程序的错误,经过仔细的检查,才发现是接线的问题。
plc的认识实验的实验报告
plc的认识实验的实验报告PLC的认识实验报告简介本文将对PLC的认识实验进行详细描述,包括实验目的、实验步骤以及实验结果的分析和讨论。
实验目的•了解PLC的基本工作原理•掌握PLC的编程方法•学习使用PLC进行信号输入与输出控制实验步骤1. 准备工作•确保实验所需的PLC设备齐全并正常工作•搭建相应的电路连接2. PLC编程•使用所提供的编程软件创建一个新项目•设定输入和输出端口•编写逻辑程序,实现对输入信号的响应和对输出信号的控制1.配置输入信号:根据实验要求,将所需的输入信号连接到PLC输入端口。
2.载入程序:将编写好的PLC程序加载到PLC设备中。
3.运行程序:启动PLC设备,观察程序的运行情况。
4. 数据分析与结果•实验中观察并记录下PLC的输入信号和输出信号的状态•对实验结果进行分析和解读实验结果分析与讨论根据实验的观察和记录,我们可以得出以下结论: - PLC成功响应了输入信号,并根据编程逻辑正确控制输出信号。
- PLC的实时性较高,能够快速响应输入信号并作出相应的输出。
总结通过本次PLC的认识实验,我们增加了对PLC的理解和应用能力。
PLC作为一种重要的自动化控制装置,在工业领域有着广泛的应用。
熟练掌握PLC的编程方法,对于实现自动化控制系统具有重要意义。
注意:本报告仅为示例,并不完整,实际报告需要根据具体实验内容进行补充和修改。
以下是本次实验中观察到的数据:•输入信号1:高电平•输入信号2:低电平•输出信号1:高电平•输出信号2:低电平结果分析与讨论根据观察到的数据,我们可以分析以下几点:1.输入信号与输出信号的关系:根据实验结果,我们可以看出输入信号1与输出信号1之间存在正相关关系,即当输入信号1为高电平时,输出信号1也为高电平。
而输入信号2与输出信号2之间存在负相关关系,即当输入信号2为低电平时,输出信号2为低电平。
这说明我们在PLC的编程中成功实现了对输入信号的响应和对输出信号的控制。
plc实训报告范文
plc实训报告范文实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。
下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文,欢迎阅读。
plc实训报告范文篇1:系名:电子信息系专业班级:********* 学生姓名:********* 学号: ********* 成绩:目录一、实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。
........ -2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍: ......... - 4 - 2.1 第一站上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站安装站 .......... - 15 - 2.5第五站安装搬运站 ....... - 19 - 三、总结实训收获 ............. - 25 -一、实训装置介绍模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。
该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。
这六站分别为:上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。
该实验装置的一大显著特点是:具有较好的柔性,即每站各有一套PLC控制系统独立控制。
将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。
在基本单元模块培训完成以后,又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起,学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术,给学生提供了一个典型的综合科技环境,使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。
最新plc-综合性实验实验报告
最新plc-综合性实验实验报告一、实验目的本次实验旨在加深对PLC(可编程逻辑控制器)的理解和应用能力,通过综合性实验,掌握PLC的基本编程技巧,理解其在自动化控制系统中的作用,并提高解决实际问题的能力。
二、实验设备与器材1. 西门子S7-1200系列PLC2. HMI触摸屏3. 传感器套件(包括温度传感器、光电传感器等)4. 执行器套件(包括电机、气缸、电磁阀等)5. 连接电缆及接线工具6. PLC编程软件三、实验内容1. 系统搭建:根据实验要求,连接传感器、执行器至PLC,并确保所有设备正常工作。
2. 编程设计:使用PLC编程软件,编写控制程序,实现对实验设备的自动控制。
3. 功能实现:通过编程实现以下功能:- 温度监测与报警:使用温度传感器收集数据,当温度超过预设阈值时,PLC发出报警信号。
- 物料计数:利用光电传感器对通过的物料进行计数,并在HMI上显示计数结果。
- 电机启停控制:根据实验需要,控制电机的启动和停止。
- 气缸顺序动作控制:通过PLC控制气缸的顺序动作,完成特定任务。
4. 调试与优化:对编写的程序进行调试,确保系统稳定运行,并根据实际情况进行优化。
四、实验步骤1. 阅读并理解实验指导书,熟悉实验设备和器材。
2. 根据实验要求,设计控制逻辑流程图。
3. 在PLC编程软件中编写程序代码,并进行模拟测试。
4. 将编写的程序下载至PLC,并进行实际设备的调试。
5. 记录实验数据,观察系统运行情况,根据需要调整程序。
6. 完成实验后,撰写实验报告,总结实验过程和结果。
五、实验结果与分析1. 温度监测与报警功能正常,当温度超过设定值时,报警信号及时发出。
2. 物料计数准确无误,HMI界面显示清晰,响应迅速。
3. 电机启停控制稳定,无异常停机现象。
4. 气缸顺序动作控制准确,满足了实验任务的要求。
5. 在调试过程中发现的问题及解决方案:- 光电传感器灵敏度调整,确保物料计数的准确性。
- 优化气缸控制程序,避免执行器冲突和误动作。
plc实验报告总结
plc实验报告总结近年来,工业自动化技术飞速发展,PLC(可编程控制器)也成为现代化生产领域不可或缺的设备之一。
在学习PLC时,我们进行了一系列实验,以下是本人对PLC实验的总结。
实验一:PLC硬件配置在这个实验中,我们学会了PLC的硬件配置和连接步骤。
我们用编程器连接PLC并将程序下载到PLC中。
这个实验直观地介绍了PLC的硬件构成和基本配置方法。
实验二:PLC基础操作这个实验教给我们PLC的基础操作,如如何创建程序,如何将输入/输出模块配置到PLC中,并编写程序将输入信号转换为输出信号。
这个实验让我们了解了PLC的基本功能和使用方法。
实验三:PLC计数器和定时器在这个实验中,我们学会了如何编程使用PLC的计数器和定时器。
我们能够利用计数器和定时器来控制输出电路和操作电机。
这个实验让我们明白了如何利用PLC控制多个输出和设备。
实验四:PLC组态软件和模拟仿真本次实验是在模拟环境中使用PLC。
我们用Simatic S7组态软件将我们的PLC机器仿真,观察程序的运作情况。
这个实验允许我们将PLC程序提前测试并进行模拟。
实验五:PLC通信在这个实验中,我们使用S7协议进行PLC通信。
我们了解了基本的通信协议,如何建立连接,如何在不同硬件设备之间传输数据。
这个实验展示了现实世界中PLC通信的应用。
PLC的应用范围非常广泛, 包括制造业,交通运输,电力建设等。
在现代制造设备中,几乎所有的电子控制系统都与PLC有关。
PLC逐渐取代了真空管、继电器和计时器等设备,成为可编程控制系统的主要顶替者之一。
总之,通过PLC的实践经验,我了解到PLC对于自动化控制是非常重要的。
它可以高效地控制机器人、传送带等设备,并且具有可编程、可靠、操作简便等优点。
PLC不仅提高了设备的生产效率和质量,而且缩短了制造周期,节省了成本。
我相信,在未来几年内,PLC将在更广泛的自动化控制领域发挥更为广泛和重要的作用。
PLC 实验报告
可编程序控制器及应用
实验报告
学院机电工程学院
专业机械设计及其自动化
班级机械092
学号
姓名江
可编程序控制器及应用课程建设组编制
《可编程序控制器及应用》实验报告一
实验名称:PLC基本指令实验开课实验室:PLC实验室
可编程序控制器及应用》实验报告二
实验名称:PLC高级指令实验开课实验室:PLC实验室
程序(梯形图)
6.实验调试过程和运行现象
实验运行现象当按下XO时在D10中输入1 按下X12,X13时在D20中输入32,通过SMOV指令后D10中的个位和D20中的十位百位结合成321输入到D30中,从上图中可以看出。
《可编程序控制器及应用》实验报告三
实验名称:数码显示控制实验开课实验室:PLC实验室
实验原理
先将K1 X0 的BCD码输入到寄存器D0中,通过触点0~9比较分别有MO~M9十种状态,最后通过显示通过YO~Y6七个LD灯分别显示有哪几种状态为1。
程序(梯形图)
《可编程序控制器及应用》实验报告四
实验名称:四节传送带控制实验开课实验室:PLC实验室。
系列可编程控制模拟实验台之四节传送带控制模拟模块。
型可编程序控制器。
.实验调试过程和运行现象
《可编程序控制器及应用》实验报告五
实验名称:天塔之光控制实验开课实验室:PLC实验室
系列可编程控制模拟实验台之天塔之光控制模拟模块。
型可编程序控制器。
X0 开启按钮SB1 输出Y1 灯L1 LED
《可编程序控制器及应用》实验报告六
实验名称:红绿灯控制实验开课实验室:PLC实验室
程序(梯形图)
.实验调试过程和运行现象。
plc实验报告(6个)
输入
输出
开始 1# 2# 3#
1#灯 2#灯 3#灯
00000 00001 00002 00003
01000 01001 01002
五、接线
PLC
COM
COM
COM
24v 0v
+24
COM
SB1
SB2
SB3
SB4
抢答器输入
L1
L2
L3
抢答器输出
六、系统软件设计
(1)梯形图编程
ORLD
LD TIM017
ANDNOT TIM018
ORLD
OUT
LD TIM003
ANDNOT TIM004
OUT
LD TIM008
ANDNOT TIM009
OUT
LD TIM013
ANDNOT TIM014
OUT
LD TIM018
ANDNOT TIM019
OUT
七、实验调试
按下SB1后,流水灯是否按照控制顺序依次点亮,循环。复位键按下,则从新循环。实验使用定时器控制实现装配流水线,并成功运行。
TIM 001 #0020
TIM 002 #0030
TIM 003 #0040
TIM 004 #0050
TIM 005 #0060
TIM 006 #0070
TIM 007 #0080
TIM 008 #0090
TIM 009 #0100
TIM 010 #0110
TIM 011 #0120
TIM 012 #0130
(6)按动停止按钮后,A、B、C3组喷头全部停止。
三、设计思路
(1)控制系统图
(整理)PLC实验报告.
(整理)PLC实验报告.PLC实验报告第三章:实验任务书§3-1 基本实验实验⼀: 基本逻辑指令实验⼀、实验⽬的: 掌握可编程序控制器的操作⽅法,熟悉基本指令以及实验设备的使⽤⽅法。
⼆、实验设备 1.可编程控制器2.编程器或计算机编程软件(cx-p)3 .SAC-PC可编程序控制器教学实验设备三、实验任务: 按照下⾯给出的控制要求编写梯形图程序, 输⼊到可编程序控制器中运⾏,根据运⾏情况进⾏调试、修改程序,直到通过为⽌。
1.⾛廊灯两地控制I/O分配:0(01000)⾛廊灯声光显⽰区2.⾛廊灯三地控制I/O分配:0(01000)⾛廊灯声光显⽰区3.圆盘正反转控制1 电机反转旋转区反转端⼦4.⼩车直线⾏驶正反向⾃动往返控制实验⼆: 计时器指令实验实验⽬的: 熟悉计时器指令以及实验设备的使⽤⽅法。
实验设备: 略。
实验任务: 按照下⾯给出的控制要求编写梯形图程序。
1.通电延时控制输⼊ 0 ON OFF输出 0 ONOFF2.断电延时控制输⼊ 0 ONOFF输出 0 ONOFF3.通电断电延时控制输⼊0 ONOFF 输出0 ON OFF4.闪光报警控制输⼊0 ONOFF输出0 ONOFF 1秒2秒实验三: 计数器指令实验实验⽬的: 熟悉计数器指令。
实验任务: 按照下⾯给出的控制要求编写梯形图程序。
1.按钮计数控制按钮按下3次,信号灯亮;再按2次,灯灭。
2.⽤计数器构成计时器(有断电记忆功能)3.圆盘旋转计数、计时控制圆盘电机起动后, 旋转⼀周(对应光电开关产⽣8个计数脉冲)后,停1秒,然后再转⼀周……,以此规律重复, 直到按下停⽌按钮时为⽌。
4.测扫描频率⽤计数器、⾼速计时器测CPU每秒扫描程序次数。
⽤编程器监控⽅式,观察计数器每秒所记录下的程序扫描次数。
实验四: 微分指令、锁存器指令实验实验⽬的: 熟悉微分指令、锁存器指令。
实验任务:1.按钮操作叫响提⽰有按钮操作时,⽆论时间长短,蜂鸣器发出1秒声响。
plc实验报告
plc实验报告实验一 PLC梯形图的设计与编程本次实验通过学习PLC梯形图的设计与编程,掌握PLC的基本工作原理、输入输出方式、梯形图设计及编程的方法,培养实际操作能力,从而强化对PLC工作的理解。
一、实验目的1.掌握PLC的基本工作原理和输入输出方式;2.掌握PLC梯形图的设计和编程方法;3.培养学生的实际操作能力,加强对PLC工作原理的理解。
二、实验内容1.实验设备及器材准备:PLC模块、继电器模块、交流电源、直流电源、导轨、连接线、编程器等。
2.实验步骤:(1)了解PLC基本构成、输入输出方式、梯形图设计方法等知识。
(2)搭建PLC系统,包括PLC模块和继电器模块。
(3)按照实验要求设计和编程PLC梯形图。
(4)将设计好的梯形图下载到PLC模块上,并进行调试测试。
(5)记录实验数据并写出实验报告。
三、实验要求1.按照实验要求完成PLC梯形图的设计和编程;2.掌握梯形图的设计和编程方法;3.掌握运用编程器对PLC模块进行编程的方法;4.理解PLC的基本工作原理和输入输出方式;5.完整、准确地记录实验中所得的数据。
四、实验步骤及记录1.实验设备安装将PLC基础模组和继电器模组安装在导轨上,并接好信号、电源等线路。
2.梯形图设计根据实验要求,利用PLC编程软件进行梯形图的设计,注意梯形图的合理性和正确性。
3.梯形图编程利用编程软件对梯形图进行编程,实现所需的逻辑功能,并将编程结果下载至PLC模块上。
4.实验测试观察实验设备的运行状态,检查控制电路是否正常工作,调试设备,记录测试数据。
五、实验结果经过实验测试,PLC模块能够按照预定的梯形图进行自动控制,实验数据表明控制电路工作稳定,符合预期设定的操作要求。
六、实验总结本次PLC实验通过实际操作掌握了PLC梯形图的设计和编程方法,理解了PLC的基本工作原理和输入输出方式。
通过实验,我们不仅加深了对PLC的理解,同时也锻炼了实际操作能力。
plc实训报告总结和心得体会(6篇)
plc实训报告总结和心得体会(6篇)也许很多人对于PLC甚至于闻所未闻,实际上这的确是一项专业性很强的工作,为电子信息、电气控制应用技术培训用书或供机电工程技术人员参考。
所以在实训中肯定是能够有所收获的,那么PLC实训报告应该怎么写呢?这里有范文可以供无从下手的人借鉴参考一下。
plc实训报告总结1一个星期的plc实训结束了,在这短暂的一周实训时间里,经过老师同学的指导,我获益非浅,学习了不少关于自己专业方面的知识。
在此实习中充分了解plc操作程序,我们自己也会学着去做一点点,不能说反正遇到问题还是的找老师来解决,我们要学着自己独立完成,完成每一个实训项目,其次我们必须要通过实训与理论相结合,这样才能事半功倍。
我们组进行了任务的分工,这样,一下子问题就变得简单化了。
自己选择了画图,在老师的指导下,自己慢慢开始学会了如何用相应的软件去画图,感觉自己画的不错,就慢慢的熟练起来。
这次实训给予我们的时间是一个星期,有一个实训项目,老师给我们说明了一些问题的所在,但我们大家基本上是在一个星期里这个项目调试完成了。
通过这次的实训,让我受益匪浅。
首先,认识了团队合作的力量,要完成一个项目不是一个人的事情,当中我们有过分歧但最终达成共识,不管结果怎样,至少我们曾经在一起努力过,体验其中的过程才是真正的收获。
其次,通过这次的实践操作,我认识到了自己的不足,更感觉到了自己与别人的差距。
为了明年的毕业而做准备,从各方面充实自己,使自己适应这个社会。
本次实习主要任务是设计交通灯的功能,以及在遇见问题时的急停,通过理论与实践相结合,进一步加深我们的理论知识。
要想在短暂的实训时间内,尽可能能多的学一些东西,这就需要我们跟老师有很好的沟通,加深彼此的了解。
刚到实习教室,老师并不了解我们的工作和学习能力,不清楚我们会做哪些工作,所以跟老师进行沟通是很必要的。
通过沟通了解才能知道自己的不足,在短暂的实习过程中,让我深深的感觉到自己在实际运用中的专业知识的匮乏。
plc基础指令实验报告
plc基础指令实验报告
PLC基础指令实验报告
实验目的:通过实验,掌握PLC基础指令的使用方法,了解PLC的基本工作原理。
实验内容:本次实验主要包括以下内容:
1. 掌握PLC基本指令的使用方法;
2. 了解PLC基本指令的功能和作用;
3. 进行实际操作,验证PLC基本指令的正确性。
实验步骤:
1. 首先,我们需要准备好实验所需的PLC设备和相应的软件。
2. 然后,根据实验指导书中的要求,依次进行PLC基础指令的实验操作。
3. 在实验过程中,需要注意观察PLC设备的运行状态,并及时记录实验数据。
4. 最后,根据实验结果进行分析和总结,得出实验结论。
实验结果:
通过实验,我们成功掌握了PLC基础指令的使用方法,并了解了PLC基础指令的功能和作用。
在实际操作中,我们验证了PLC基础指令的正确性,实验结果符合预期。
实验结论:
本次实验使我们对PLC的基本工作原理有了更深入的了解,掌握了PLC基础指令的使用方法,为今后的PLC应用打下了坚实的基础。
总结:通过本次实验,我们对PLC基础指令有了更深入的了解,这对我们今后的学习和工作都具有重要的意义。
希望在今后的学习和工作中能够继续努力,
不断提升自己的专业能力。
PLC实验报告--三相异步电机
PLC实验报告--三相异步电机实验一三相异步电动机正反转控制
一、实验目的1.熟悉常用低压电器元件的功能及使用方法
2.掌握自锁、互锁电路的作用
3.掌握三相异步电动机正反转控制电路的工作原理。
4.熟悉电气电路的接线及检查方法
5.培养学生分析和解决实际问题的能力
6.使学生养成科学研究和团队合作的习惯
二、实验基本原理
画出实验电路图
三、实验所需仪器设备
三相异步电动机1台、接触器2个、热继电器1个、按钮盒1个、380V电源、导线若干
四、实验步骤及内容
1.认识各电器元件的结构。
2.完成三相异步电动机正反转控制实验电路图接线,应先接主电路,再接控制电路。
(其中,SB1为停止按钮,SB2为正转起动按钮、SB3为反转起动按钮)接线后,经指导教师检查后,方可进行通电操作。
注意:
1.要在断电时进行拆接线
2.正反转切换时,要先按下停止按钮SB1,看到电动机输出轴速度降下来后再按另一方向的起动按钮。
五、实验原始数据记录
自己组织语言描述该电路图的工作原理
六、数据处理与分析
1.正反转切换时,确保一方向控制运行的接触器在触点断开后进行另一方向起动,为什么?
2.如何进行电路改进,可实现直接正反转控制(画出电路图),并进行控制电路分析。
PLC实验报告
大学轨道学院PLC课程设计实验报告(2012.12)学号 0942402032 成绩实验一低压电器与电机控制实验目的:1.了解和掌握接触器、继电器、空气断路器、按钮等常用低压电器的原理和连接方式。
2.学习工业现场控制柜的布置方法,训练符合工业规的接线和布线。
3.掌握三相交流电机的常用控制方法。
实验容:1.按照图1的连接方式完成对三相异步电机的全压起动,注意要先理解空气断路器、漏电保护开关、接触器和按钮的接线端设置,再按照规的接线方式进行连接。
图1 三相交流异步电机的全压起动原理图2.本实验台使用的接触器只有一个常开辅助触点,如果需要完成电机正反转控制,如何利用继电器协助完成,请在实验报告中画出原理图。
3.上网搜索本实验台所使用接触器的使用说明书,把它的基本特性和端口定义写在实验报告中。
答:本实验中的接触器为:施耐德 LC-D0910A基本特性:该接触器用于交流50Hz,220/240V;主接点为常开接点,辅助接点为一对常开接点。
小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。
交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。
交流接触器主要有四部分组成:(1) 电磁系统,包括吸引线圈、动铁芯和静铁芯;(2)触头系统,包括三组主触头和一至两组常开、常闭辅助触头,它和动铁芯是连在一起互相联动的;(3)灭弧装置,一般容量较大的交流接触器都设有灭弧装置,以便迅速切断电弧,免于烧坏主触头;(4)绝缘外壳及附件,各种弹簧、传动机构、短路环、接线柱等。
其工作原理为:当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动三条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。
当线圈断电时,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源。
端口定义:三对常开主触点,一对常开辅助触电(NO)。
实验二 S7-200 PLC编程软件的使用实验目的:4.熟悉STEP 7 Micro/WIN编程软件,上机编制简单的梯形图程序。
PLC--实验报告
P L C--实验报告(总22页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--重庆交通大学学生实验报告实验课程名称开课实验室学院年级专业班学生姓名李鸿博学号开课时间至学年第学期实验一基本指令的编程练习一、实验目的1、熟悉PLC实验装置,S7-200系列编程控制器的外部接线方法。
2、了解编程软件STEP7的编程环境,软件的使用方法。
3、掌握与、或、非逻辑功能的编程方法。
二、实验内容及实验要求通过程序判断、、、的输出状态,然后再输入并运行程序加以验证。
步序指令器件号说明步序指令器件号说明0 LD 输入7 ANI1 AN 输入8 = 或非门输出2 = 与门输出9 LDI3 LD 10 OI4 O 11 = 与非门输出5 = 或门输出12 END 程序结束6 LDI三、实验过程梯形图程序:实验步骤;1.梯形图中的、分别对应控制实验单元输入开关、。
2.通过专用PC/PPI电缆连接计算机与PLC主机。
打开编程软件STEP7,逐条输入程序,检查无误后,将所编程序下载到主机内,并将可编程控制器主机上的STOP/RUN开关拨到RUN位置,运行指示灯点亮,表明程序开始运行,有关的指示灯将显示运行结果。
3.拨动输入开关、,观察输出指示灯.、、、是否符合与、或、非逻辑的正确结果。
四、实验结果及总结达到了设计的要求和观察到了预期的实验效果。
1)对可编程控制器方面的内容,特别是对梯形图理解更深入了。
2)PLC设计重点就在于梯形图的设计,需要有很巧妙的设计方法,虽然以前也试着设计过类似的梯形图,但我觉的设计出一个好的梯形图并不是一件简单的事;有好多的东西,只有我们去试着做了,才能真正的掌握,只学习理论有些东西是很难理解的,更谈不上掌握。
3)当程序出错时,要多观察、对错误重复n次,估计是由什么原因引起的,从电路整体来看、分析可能是什么错误,再缩小范围。
如果实再找不出来,就出去吹吹风吧,不能急于求成,但不要放弃;要保持你的头脑清醒。
PLC实验报告(6个)
(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!)PLC实验报告目录PLC软件实验环境介绍实验一……………………………………喷泉的模拟控制实验二………………………………舞台灯光的模拟控制实验三…………………………………交通灯的模拟控制实验四……………………………装配流水线的模拟控制实验五………………………………抢答器的模拟控制实验六…………………………MCGS对喷泉的模拟监控实验小结PLC软硬件介绍一、实验目的通过介绍欧姆龙公司生产的PLC产品的软件和硬件的相关知识,使学生掌握编程软件的使用,硬件的组成及工作原理,为后续实验作好准备。
二、实验内容硬件部分主要了解QSPLC-1A实验箱基本配置及其结构、基本工作原理,掌握输入输出接口及各种指示灯的连接方法。
软件部分主要学会使用CX-Programmer软件的安装、程序输入、编辑。
在线工作、下载与上传、参数设置、运行调试等功能。
1.硬件说明:(1)必须在试验箱未接电未连主机时接线。
不允许带电插拔。
(2)在试验箱和主机均关电时连接通讯电缆。
(3)各个输入口:最左边孔COMV(4)各个输出口:COM连在一起V(5)试验模块:+24V公共的+24V,COM+24V(6)按钮会弹起:COM+24V(7)开关只能为“高”(ON)为“低”(OFF)。
也要:COMV。
(8)如连线错误,修改连线时。
必须在主机关电,试验箱关电后进行。
2.软件设计步骤:PLC程序设计遵循以下6步:(1)确定被控系统必须完成的动作以及动作顺序。
(2)分配输入输出设备,并将PLC的输入和输出与之对应进行设计。
(3)设计PLC程序,画出梯形图。
(4)用计算机对PLC梯形图直接编程。
(5)对程序进行(模拟和现场)调试。
(6)保存已经完成的程序,形成文本实验一喷泉的模拟控制一、实验目的用PLC构成喷泉控制系统二、实验内容1.控制要求确定被控系统必须完成的动作以及动作顺序。
隔灯闪烁:L1亮0.5秒后灭,接着L2亮0.5秒后灭,接着L3亮0.5秒后灭,接着L4亮0.5秒后灭,接着L5、L9亮0.5秒后灭,接着L6、L10亮0.5秒后灭,接着L7、L11亮0.5秒后灭,接着L8、L12亮0.5秒后灭,L1亮0.5秒后灭,如此循环下去。
plc基本指令实验报告
plc基本指令实验报告
PLC基本指令实验报告
一、实验目的
本次实验旨在通过PLC基本指令的学习和实践,掌握PLC的基本操作方法和编程技巧,提高PLC编程能力。
二、实验内容
1.了解PLC基本指令的种类和功能。
2.学习PLC基本指令的编程方法和语法规则。
3.通过实验,掌握PLC基本指令的应用技巧。
三、实验步骤
1.准备工作:打开PLC编程软件,创建一个新的程序。
2.编写程序:根据实验要求,编写PLC基本指令程序。
3.调试程序:将编写好的程序下载到PLC中,进行调试和测试。
4.实验结果:根据实验结果,对程序进行优化和改进。
四、实验结果
通过本次实验,我掌握了PLC基本指令的种类和功能,学习了PLC 基本指令的编程方法和语法规则,通过实验,掌握了PLC基本指令的应用技巧。
在实验过程中,我遇到了一些问题,但通过不断的调试和改进,最终得到了满意的实验结果。
五、实验总结
本次实验让我更深入地了解了PLC的基本指令,提高了我的PLC编程能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的技能水平,为实现自己的梦想而努力奋斗。
PLC实验报告
P L C实验报告(共17页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--实验一基本指令实验专业班级:电科1211 姓名:卢明明学号:07一、实验目的1.掌握FXGP软件的使用。
2.学会用PLC基本指令实现基本逻辑组合电路的编程。
3.掌握常用基本指令的使用方法。
二、实验器材1.FX系列PLC一台2.PC机一台3.模拟开关板一块4.编程电缆5.连接导线三、实验内容和步骤1.基本指令实验如图1所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON 或OFF,观察PLC输出结果。
图1 基本指令程序2.组合电路的PLC编程实验如图2、3所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON或OFF,观察PLC输出结果。
图2 组合电路指令程序(1)图3 组合电路指令程序(2)2.置位、复位和脉冲指令的编程实验如图4所示,根据梯形图编写指令表,分别接通PLC输入端开关为ON或OFF,观察PLC输出结果。
当X0闭合时,Y0有输出,即使X0断开,Y0仍然保持有输出;当X1闭合时,Y0无输出。
当X2闭合时,Y1有输出,当X3闭合时,Y1仍然有输出,只有当X3再断开时,Y1无输出。
图4 置位、复位和脉冲电路指令程序四、实验结果五、实验总结PLC基本实验指令有:而我们基本就只使用LD ANI AND ORI LDI 等最基本的一些指令,这个实验是比较简单的实验,而我们就只需要学会最基本的一点操作就可以了。
实验二步进顺控及功能指令实验专业班级:电科1211 姓名:卢明明学号:07一、实验目的1.掌握步进顺控指令的编程方法。
2.理解步进顺控指令的几种编程结构。
3.进一步熟练编程器的使用。
4. 掌握功能指令中的移位寄存器指令的编程和使用方法。
二、实验器材1.FX系列PLC一台2.PC机一台3.模拟开关板一块4.编程电缆5.连接导线三、实验内容和步骤1.用步进顺控指令实现如图5所示的波形,使Y0、Y1和Y2每隔1s顺序输出,并循环。
PLC实验报告
实验一颜料配色混和控制系统(一)系统示意图这一配料混和系统模拟了一个颜料配色混和过程控制系统,目的是用三种颜料(红、绿、蓝)混和出所需颜色的颜料。
该系统由三个原色颜料储藏罐、三个测量罐和一个搅拌混和罐以及相应的管道和阀门等组成,如下图所示。
三种原色(红、绿、蓝)颜料分别储存在A、B、C 储料罐中;通过三个馈送阀(D、E、F)分别将各色原料送入相应的测量罐(I、G、H)中;每个测量罐分别有上、中、下三个液位传感器,用以配置不同的颜色比例;测量罐通过各自输出阀(J、K、L)将规定比例的原料送入搅拌混和罐(M)中,若送入的液量超过搅拌混和罐容量(即高液位),则会通过其上的溢出口(O)自动溢出;经混和搅拌后的成品通过搅拌混和罐的输出阀(N)输出。
(二)控制要求:1. 上电运行时,系统处于停止状态。
2. 紧停按钮:任何时候按下后,立即停止(或关闭)所有动作部件,释放后才可继续运行。
3. 启动按钮可实现启动控制:系统开始运行。
4. 停止按钮可实现停止控制:按下后,搅拌混和罐输出完后停止运行。
5. 切换开关可实现手动/自动控制的切换:初始状态为手动状态。
6. 手动运行状态:按下各输出按钮(Y0~Y7)可分别控制图中系统各部分的动作,按一下动作,再按一下停止。
(在无虚拟场景配合的情况下,此时可用X0~X7 作为相应输出的命令按钮。
)7. 自动运行状态:此时系统作连续工作,三原色颜料从各自物储藏罐中送出;经事先规定好的配方比例(即各颜色所需的高、中低液位,在控制程序中设定)由各颜料测量罐传器检测判别后,同时送入搅拌混和罐;再启动搅拌混和电机进行搅拌混和一定时间(事先规定好,在控制程序中设定);搅拌混和完成后,打开搅拌混和罐物料馈送阀,直至搅拌混和罐内液位低于搅拌混和罐的低液位位置后,关闭搅拌混和罐物料馈送阀。
这样周而复始……(注:为提高生产效率,自动运行时,当各颜料测量罐已空即可继续下一轮输入!)(三)I/O 配置表输入:输出:X0 红色物料测量罐低液位检测 Y0 红色物料馈送阀X1 红色物料测量罐中液位检测 Y1 红色物料测量罐馈送阀X2 红色物料测量罐高液位检测 Y2 绿色物料馈送阀X3 绿色物料测量罐低液位检测 Y3 绿色物料测量罐馈送阀X4 绿色物料测量罐中液位检测 Y4 蓝色物料馈送阀X5 绿色物料测量罐高液位检测 Y5 蓝色物料测量罐馈送阀X6 蓝色物料测量罐低液位检测 Y6 搅拌混和电机驱动X7 蓝色物料测量罐中液位检测 Y7 搅拌混和罐物料馈送阀X8 蓝色物料测量罐高液位检测 Y8 自动按钮指示灯X9 搅拌混和罐低液位检测 Y9 复位按钮指示灯X10 搅拌混和罐高液位检测X11 手动/自动控制选择开关X12 启动按钮X13 停止按钮X14 复位按钮X15 紧停按钮(4)硬件电路图(5)梯形图程序清单(6)实验心得与体会通过实验,我们提升了自己的工程素养,以理论结合实践,更好地让我们确定了工程学对于我们生活的意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实验一、认识实验
一、实验目的
1、初步了解EFPLC装置组成及各部分作用
2、初步学会安装和使用STEP7编程软件
3、最简单的程序输入及调试
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置
2、输入输出模块
三、实验内容
1、安装STEP7编程软件
2、STEP7编程软件的应用
3、程序的编写及调试
四、上机练习
1、安装STEP7 软件。
2、熟悉编程环境,会输入最简单指令。
并运行和调试。
3、学会使用S7-PLCSIM仿真软件。
实验二、基本指令的应用
一、实验目的
1、了解各种基本指令的使用
2、进一步熟悉STEP7的使用
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置
2、输入输出模块
三、实验内容
1、位逻辑指令
2、定时器与计数器指令
3、数据处理类指令
4、数学运算类指令
5、逻辑控制类指令
6、程序控制类指令
四、上机练习
练习教材上各种基本指令及习题
实验三、五星彩灯实验
一、实验目的
编制PLC程序,组成不同的灯光闪烁状态。
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置
2、五星彩灯及八段码显示实验板EFPLC0101
3、连接导线若干
三、实验内容
1、控制要求:10个红色发光二极管,L1-L10的亮、
暗组合须有一定的规律。
隔1秒钟,变化一次,周而
复始循环。
2、I/O(输入、输出)地址分配
五星彩灯板上J3接EFPLC实验装置上的J2。
输出点定义:
3、按照要求编写程序
4、运行
启动程序,仔细观察L1~L10亮暗组合次序是否符合设计要求。
若不符合,反复调试;符合则可停止程序。
实验四、八段数码管显示实验
一、实验目的
用PLC完成八段数码管显示
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、电机控制实验板EFPLC0101 。
3、连接导线若干。
三、实验内容
1、控制要求:将八段数码正确显示,并从0-9连续自
动变化。
2、I/O(输入、输出)地址分配
3、按照要求编写程序
4、运行
启动程序,反复调试。
符合要求后,停止程序运行。
四、编程练习
配合EFPLC0100实验板,完成一个多组抢答器(四组以上)。
控制要求:在复位后,任一组抢先按下按钮后,数码管应立即显示那一组的组号数字。
后按的任何组的按钮不起作用(互锁、自锁)。
复位后,可进行下一轮抢答。
实验五、水塔水位自动控制实验
一、实验目的
用PLC控制水塔的液位及水池的液位。
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、EFPLC0103水塔水位自动控制实验板。
3、连接导线若干。
三、实验内容
1、控制要求:按S4(表示水池低水位)→Y阀打开进水,L4灯亮1秒后暗→按S3(表示水池水已满)→Y阀关,L3灯亮→按S2(表示水塔低水位)→P泵开,L2灯亮1秒后暗(表示水位已超过低限位),L3灯暗(表示水池水位低于高限位)→按S1(表示水塔水已满)→P泵停,L1灯亮,2秒后暗.
2、I/O(输入、输出)地址分配
3、按照要求编写程序
4、调试并运行程序
四、编程练习
当水池水位低于低水位(按S4,L4灯亮),阀Y灯亮,进水,定时器开始定时2秒后,如果L4灯仍亮,那么阀Y灯闪烁,表示Y故障,没有进水。
L3灯亮后,阀Y关闭,灯暗。
当L4灯暗时,水塔水位低于低水位时(按S2,L2灯亮),泵P抽水,灯亮,当水塔水位高于高水位时,泵Y停。
根据上述控制要求,编制带自诊断的水塔水位自动控制程序,并上机调试运行。
实验六、自动送料车控制实验
一、实验目的
用PLC构成系统自动送料车系统
二、实验设备
1、EFPLC可编程序控制器实验装置。
2、EFPLC0102自动送料车系统控制实验板。
3、连接导线若干。
三、实验内容
1、控制要求:初始状态:红灯L1暗,绿灯L2亮,表示允许汽车开进装料。
料斗K2,电动机M1、M
2、M3为OFF。
当汽车到达时(按一下S2表示),L1灯亮,L2灯暗,L5灯亮。
M3转,M2在M3转动后3秒运行,M1在M2转动后3秒运行,K2在M1转动后3秒开始出料。
当车装满后(按S2表示),料斗K2关闭,电动机M1延时3秒后关断,M2再延时3秒后关断,M3再延时3秒后关断。
L2绿灯亮,L1红灯暗,表示汽车可以开走。
过5秒后L5灯灭,表示车已开走。
按S3表示料斗中的料已到低限,需要进料。
K1打开进料。
按S1表示料满,K1关闭。
2、I/O(输入、输出)地址分配
3、按照要求编写程序
4、调试并运行程序。
四、编程练习
根据下述的两种控制要求分别编制不带车辆计数和带车辆计数的自动送料装车系统的控制程序,并上机调试运行。
1、初始状态与上面实验相同。
当料位低于下限时(按S3表示),L4灯亮,K2
关(灯灭)。
停止出料,进料K1开(灯亮),进料。
当料位高于上限时(按S1表示),L3灯亮,K1关停止进料。
料斗K2打开,继续出料,其他与上面实验相同,当M3停止后,将汽车放行。
2、控制要求同上题,增加每日装车数的统计功能。