塑料模板专项施工方案(新工艺)
塑料建筑模板施工方案
塑料建筑模板施工方案随着建筑业的发展，传统的木质建筑模板已经难以满足工程的要求，同时带来了浪费和环境污染的问题。
因此，塑料建筑模板应运而生。
塑料建筑模板具有重量轻、耐用、易拆卸、节能环保等优点，逐渐受到了建筑工程领域的青睐。
以下是一种典型的塑料建筑模板施工方案。
首先，进行现场准备工作。
根据施工图纸和设计要求，确定建筑模板的布置方案，标识好模板的尺寸和位置。
然后，清理施工区域，确保没有障碍物影响施工进程。
第二步，进行模板安装。
根据设计要求，进行模板的预制和加工，确保模板的质量和尺寸的准确性。
然后，根据布置方案将模板逐一组装起来，使用螺栓进行连接。
模板的拼接应严密，确保水平和垂直度的一致性。
第三步，进行混凝土灌注。
在模板安装完成后，进行混凝土浇筑工作，确保模板的支撑能力。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和浇筑层厚度的一致性，以及及时对模板进行修整和调整。
第四步，进行模板拆卸。
当混凝土达到设计强度后，可以进行模板的拆卸工作。
由于塑料建筑模板具有易拆卸的特点，只需要拧下螺栓进行拆卸即可。
在拆卸过程中，要小心轻放，避免对模板造成损坏，以便二次利用。
第五步，进行模板的保养和存放。
拆卸完成后，对模板进行清洁和修整，以便于下次使用。
模板要避免阳光直射和雨淋，存放在干燥通风的地方，防止受潮和变形。
综上所述，塑料建筑模板施工方案主要包括现场准备、模板安装、混凝土浇筑、模板拆卸和模板保养等步骤。
通过科学合理的施工方案，可以确保塑料建筑模板的安全可靠性，并且减少了木质模板所带来的浪费和环境污染问题。
塑料建筑模板的推广使用，对于提高建筑工程的质量和效率，实现可持续发展具有重要的意义。
新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案
新技术、新产品、新工艺、新材料应用施工方案为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足室内装饰装修的使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。
一、新技术应用1、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材。
2、在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性。
3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋地面基层质量的检验与验收。
二、新工艺应用1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。
2、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。
3、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。
三、新生设备运用1、设水准仪、经纬仪各一台。
2、采用十件装型的工程质量监测工具。
四、特殊技术需要的施工方法质量检查制度1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部巡回检查，公司质检科月检。
2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。
3、质量检查主要内容：（1）操作前的准备检查。
检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，原材料是否符合要求。
（2）施工过程中督促检查。
检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。
（3）收工前的产品检查。
检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。
（4）各工序、各工种交接互检。
每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。
（5）有关专项检查。
根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。
（6）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。
如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。
塑料模板工程施工方案
塑料模板工程施工方案一、工程概况塑料模板工程是建筑工程中常见的一种施工方式，它以塑料模板作为模板材料，结合钢筋混凝土施工工艺，用于搭建临时模板，用于浇筑混凝土构件。
塑料模板工程的施工质量直接关系到建筑结构的安全和使用寿命，也对工程进度和成本起到重要影响。
因此，科学合理的施工方案和严格的施工质量控制是塑料模板工程的关键。
二、施工准备1.施工前期准备：确定施工组织设计和方案，对塑料模板及相关施工设备进行检查和调试，确定施工现场布置及安全防护措施。
2.材料和设备准备：准备好各种规格的塑料模板、钢筋、混凝土及施工所需的辅助工具和设备。
三、施工工艺塑料模板工程的施工工艺主要包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和拆模脱模等步骤。
1.模板搭设：根据设计要求和施工图纸，将塑料模板按照尺寸要求搭设在预定的位置上。
搭设时要保证模板的平整和牢固，避免出现晃动或塑料模板连接不严密的情况。
2.钢筋绑扎：在模板搭设完成并通过验收后，进行钢筋的绑扎工作。
钢筋绑扎要按照设计要求和构造图纸的要求进行，确保钢筋的外露长度和连接节点的数量、位置等符合要求，提高混凝土结构的受力性能。
3.混凝土浇筑：完成钢筋的绑扎后，即可进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土前，要对模板进行检查，确保模板整体结构的稳定和密封性。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和流动性，避免出现浇筑不密实或产生空洞的情况。
4.拆模脱模：在混凝土充分凝固后，即可进行拆模脱模。
首先要对混凝土进行质量检验，确认混凝土的强度满足要求后，可根据拆模脱模图纸进行操作，注意避免对混凝土结构造成损坏。
四、施工质量控制1.模板质量控制：对塑料模板的质量进行把握，检查模板的平整度、尺寸精度、表面光洁度等，确保模板的使用性能。
2.钢筋质量控制：严格按照设计图纸和施工规范对钢筋进行检查和绑扎，确保钢筋的强度和位置准确。
3.混凝土质量控制：对混凝土的配合比、浇筑均匀性、密实性、养护等进行检查和控制，确保混凝土的质量符合要求。
新型扣装式中空塑料模板体系施工工法(2)
附件《新型扣装式中空塑料模板体系施工工法》等注：1.《新型扣装式中空塑料模板体系施工工法》包含专利（专利号201430037190.5、201210138721.X、201410261892.0），经授权工法有效期内本省无偿使用；2.《施工升降机滑触线安装施工工法》包含专利（专利号201521088890.2），经授权工法有效期内本省无偿使用；3.《自旋可调独立支撑与新型轻钢喷塑模板系统施工工法》包含专利（专利号201420487318.8、201420488348.5），经授权工法有效期内本省无偿使用；4.《导轨式钢网附着升降脚手架施工工法》包含专利（专利号201410406223.8、201420465930.X、201420466045.3），经授权工法有效期内本省无偿使用；5.《艺雕砶砖饰面施工工法》包含专利（专利号201620488209.1），经授权工法有效期内本省无偿使用；6.《新型构造柱支模体系施工工法》包含专利（专利号201520598125.9），经授权工法有效期内本省无偿使用；7.《海绵城市建筑雨污水处理系统施工工法》包含专利（专利号201521023452.8、201521023324.3），经授权工法有效期内本省无偿使用；8.《顶管施工快速安全顶进施工工法》包含专利（专利号201520826348.6、201520959193.3），经授权工法有效期内本省无偿使用；9.《定型夹具式模板支撑杆系施工工法》包含专利（专利号201520112625.7），经授权工法有效期内本省无偿使用；10.《地下管线保护“横抬纵挑”施工工法》包含专利（专利号201320532328.9、201320532356.0），经授权工法有效期内本省无偿使用；11.《大口径装配式市政管道安装施工工法》包含专利（专利号201510297169.2），经授权工法有效期内本省无偿使用；12.RJGF（闽）—01—2008、RJGF（闽）—11—2008、FJGFSJ2—2012省级工法废止。
塑料模板施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：塑料模板施工方案# 塑料模板施工方案## 1. 背景介绍塑料模板是一种新型的施工模板材料，由塑料复合材料制成。
相比传统的木制和钢制模板，塑料模板具有重量轻、耐用、防水、防腐等优点，广泛应用于建筑施工、道路施工、地下管廊等项目中。
本文将详细介绍塑料模板施工方案，旨在提供一套科学、合理、高效的施工流程和操作指南，以确保项目的顺利进行和质量的有效控制。
## 2. 施工前准备### 2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下塑料模板材料：- 主模板：用于搭建施工的基本框架，通常使用注塑成型的塑料板材制成。
- 支撑杆：用于支撑主模板，通常使用高强度的塑料杆。
- 固定件：用于固定主模板和支撑杆，通常使用塑料螺栓和螺母等。
- 填充材料：用于填充模板之间的间隙，通常使用塑料填充物，如泡沫塑料。
### 2.2 工具准备在施工前，需要准备好以下工具：- 手动电钻和扳手：用于安装固定件和拆卸模板。
- 测量工具：用于测量模板的尺寸和水平度。
- 锤子和铁丝钳：用于调整和修复模板。
- 振动器：用于排除模板内的空气和提高模板的密实度。
### 2.3 施工场地准备在施工前，需要对施工场地进行合理的准备，包括清理垃圾、平整地面、清除障碍物等。
同时，还需要规划好施工区域和通道，确保施工的顺利进行。
## 3. 施工流程### 3.1 模板搭建根据施工图纸和设计要求，使用主模板、支撑杆和固定件搭建出模板框架。
首先，根据实际需求切割主模板，然后使用支撑杆将主模板固定在预定位置。
通过调整固定件的紧固程度，确保模板的稳定性和平整度。
### 3.2 模板调整使用测量工具检查模板的尺寸和水平度，如果不符合要求，则需要进行调整。
使用铁丝钳调整支撑杆的长度和角度，确保模板的平整度。
使用锤子调整主模板的位置和姿态，确保模板的形状和强度。
### 3.3 模板填充在模板搭建完成后，需要对模板之间的间隙进行填充，以提高模板的密实度和承重能力。
管廊塑料模板施工方案
管廊塑料模板施工方案1. 引言管廊塑料模板是一种用于地下管道施工的临时模板材料，具有重量轻、耐腐蚀、易拆卸等特点。
本文档旨在提供管廊塑料模板施工方案的详细步骤和注意事项，以确保施工进程的顺利进行。
2. 施工准备在进行管廊塑料模板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•安全准备：准备好必要的安全设施，并确保工程人员了解相关安全事项和应急措施。
•材料准备：准备好管廊塑料模板、螺栓、螺母等辅助材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
•设备准备：准备好必要的施工设备，如起重机械、锯切机等，并确保其正常运行。
•工程图纸准备：根据设计要求，准备好相应的管廊模板施工图纸，确保施工按照设计进行。
3. 施工步骤3.1 临时支撑安装在施工过程中，需要先行进行临时支撑的安装，以确保管廊的稳定。
具体步骤如下：•根据设计图纸，确定临时支撑的位置和数量。
•使用起重机械将临时支撑吊装到指定位置。
•调整临时支撑的高度和水平度，确保其稳定。
•通过螺栓和螺母将临时支撑固定在地面或其他支撑物上。
3.2 管廊塑料模板安装完成临时支撑的安装后，可以进行管廊塑料模板的安装。
具体步骤如下：•将管廊塑料模板料吊装到指定位置。
•使用锯切机根据需要的尺寸将模板切割成合适的长度。
•将模板与临时支撑相连接，并使用螺栓和螺母固定。
•根据设计要求，安装连接螺栓和螺母，确保模板之间的连接牢固。
3.3 模板表面处理模板安装完成后，需要对其表面进行必要的处理，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：•使用打磨机对模板表面进行打磨，确保表面光滑。
•使用清洁布清洁模板表面，以除去灰尘和污渍。
•检查模板表面是否有明显的破损和裂缝，如有则及时修补或更换。
4. 注意事项在进行管廊塑料模板施工时，需注意以下几个事项：•临时支撑的安装必须牢固可靠，能够承受所需的载荷。
•施工过程中应加强现场管理，确保施工人员的安全。
•模板安装时应注意模板之间的连接是否紧密，避免出现间隙。
塑料模盒施工方案
目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三施工准备 (1)四施工 (2)五浇筑砼 (7)六成品保护 (8)七安全文明施工 (9)一、工程概况：1、本工程为济南市高新区埠东安置区一期工程一标段，建筑面积约15000m²，单层地下车库，层高3.6m，设计使用年限50年；抗震设防6度；楼基础为独立基础+防水板，垫层C15细石混凝土，基础为C30防水混凝土，抗渗等级P6，顶板为厚度550mm、650mm厚的现浇混凝土空心楼盖板。
二、编制依据：1、设计图纸2、≤现浇混凝土空心楼盖技术规程≥ JGJ/T268—20123、≤混凝土结构工程施工质量验收规范≥ GB50204—20114、≤混凝土结构设计规范≥ GB50010—20105、≤建设结构可靠度设计统一标准≥ GB50068—20016、≤建筑结构荷载规范≥ GB50009—20127、厂家提供的施工工艺三、施工准备1、现场学习：施工前项目技术负责人应组织有关人员认真学习本工程（组合塑料模壳）现浇钢筋混凝土空心楼盖结构设计说明，对于疑难问题要及时向设计院和厂方技术部门提出，以免影响工程进度。
2、材料：所需塑料模壳必须是经出厂检验合格的产品，并出具检验报告及合格证，收货时查验塑料模壳的规格及数量。
塑料模壳在现场卸车时，严禁野蛮卸车，要码放整齐。
本工程组合塑料模壳规格：500*500*------，（上下模壳可用钢筋绑扎丝固定）现场技术人员可按照图纸标识将塑料模壳进行试摆，发现问题及时提出。
3、技术交底：塑料模壳安装在施工前工程总包单位的技术负责人应对各工种、工序及分项工程进行技术交底。
（包括钢筋、各种水电预埋、网络及报警系统管线）。
楼板内的预埋管、线应尽量放置在两组合塑料模壳的中间偏下方。
对影响组合塑料模壳安装的部位应提前与各工种协商解决。
如遇直径大的预埋管，必须对塑料模壳的规格进行调整。
施工工艺流程：支模架及模板安装→空心楼盖肋梁定位→肋梁钢筋安装→板底钢筋安装→预埋管线→空心膜盒安装→板面钢筋安装→空心楼板隐蔽验收→合格→空心楼盖板混凝土浇筑。
塑料模板的性能及其应用施工技术
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价值工程
所示。
盂 本 项 目 混 凝 土 浇 筑 时 不 便 使 用 泵 送 技 术 ，经 综 合
分析决定采用塔吊上料的方法。基于本项目柱截面尺寸
情况，要求每次混凝土浇筑高度臆600mm，振动棒振捣插
入 下 层 逸50mm； 在 混 凝 土 浇 筑 过 程 中 ， 派 专 人 轻 敲 模
[8]严匡柠.拆除爆破技术在西龙池抽水蓄能电站危岩处理中 筑，2018，44（26）
的应用[J].水力发电，2003（05）：61-62.
[14]李东，毅吴萍，莫志华.微差松动控制爆破技术在公路施
[9]黄从江，吴治明.爆破清除在马家洞危岩体治理工程中的 工中的应用[J].西部交通科技，2017（05）.
formwork construction technology around specific construction engineering cases, hoping to provide reference.
关键词院模板工程；塑料模板；性能；施工技术
Key words: formwork engineering；plastic formwork；performance；construction technology
图 2 水平模板工艺流程图边框于竖向模板：结合相关塑料模板工程实践经验分析发
现，混凝土施工体积较大的情况下，极易导致塑料模板出
现变形问题。基于此，本项目经综合分析后决定选用镁框
横肋
横肋截面 塑料模板，切实提高模板的整体刚度，保证混凝土浇筑过
图 1 钢框塑料模板截面
程中无变形情况，整体混凝土质量达标，工艺流程如图 3
可回收
环保性
耗费木材
塑料模板施工方案塑钢模板施工方案
万科城三期（地块）二标段项目工程塑钢模板施工方案中铁建设集团有限公司长沙分公司万科城项目经理部二〇一二年二月目录一、编制依据 ............................................................................................... 错误!未指定书签。
二、工程概况 ............................................................................................... 错误!未指定书签。
三、施工部署 ............................................................................................... 错误!未指定书签。
材料配置计划..................................................................... 错误!未指定书签。
劳动力计划......................................................................... 错误!未指定书签。
施工机具计划..................................................................... 错误!未指定书签。
施工平面图......................................................................... 错误!未指定书签。
施工准备............................................................................. 错误!未指定书签。
塑料模板专项施工方案
目录第一章编制说明 (3)第二章工程概况 (4)第三章施工准备 (4)3.1管理层人员组织及职责分工 (4)3.2劳务分包队人员组织及职责分工 (4)3.3技术准备 (5)3.4测量准备 (5)第四章主要施工方法 (6)4.1施工流程 (6)4.1.1竖向结构模板安装流程图 (6)4.1.2梁板结构模板安装工艺流程 (7)4.2构造要求 (7)4.2.1模板的配置 (7)4.2.2模板组拼 (7)4.2.3架体搭设要求 (8)4.3模板定位 (9)4.3.1中心线和位置线的放线 (9)4.3.2标高测量 (9)4.3.3找平工作 (9)4.3.4设置模板定位基准 (10)4.3.5模板的支设 (10)第五章塑料模板设计 (10)5.1剪力墙模板 (10)5.1.1模板选择 (10)5.1.2设计方案 (10)5.2梁、板模板支撑 (12)5.2.1梁模板支撑要求 (12)5.3.2楼板模板支撑要求 (12)5.4楼梯模板 (12)5.5电梯井模板 (13)第六章模板的现场制作与安装 (14)6.1制作与加工 (14)6.2管理和验收 (14)6.3模板的存放 (15)6.3.1存放的位置及场地地面的要求 (15)6.3.2一般技术与管理的注意事项 (15)6.4模板的安装 (16)6.4.1模板安装前的准备工作 (16)6.4.2施工流程 (16)6.4.3主要施工要点 (16)6.4.4模板安装注意事项 (18)6.4.5墙模板安装 (19)6.4.5梁、板模板安装 (20)6.4.6柱模板的安装顺序及技术要点 (21)6.4.7楼梯模板的安装顺序及技术要点 (22)第七章模板的拆除 (22)7.1模板拆除的一般要求 (22)7.2墙模板拆除 (24)7.3梁、板模板拆除 (25)7.4柱模板的拆除 (26)第八章质量要求 (26)8.1验收要求和管理 (26)8.1.1质量要求 (26)8.1.2管理 (26)8.2模板安装观感质量 (26)8.3现浇结构模板安装允许偏差 (27)第九章成品保护 (28)9.1模板安装 (28)9.2模板拆除 (28)第十章安全措施 (28)第十一章环保措施 (29)11.1噪声控制 (29)11.2施工废弃物 (29)板模板（盘扣式）计算书 (31)梁模板（碗扣式）计算书 (39)墙模板（塑料模板）计算书 (46)第一章编制说明1.1XXXXXXXXXX提供的施工图纸1.2建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20081.3建筑结构荷载规范GB50009-20121.4建筑抗震设计规范GB50011-2010GB50010-20101.5混凝土结构设计规范1.6塑料模板JG/T418-20131.7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20131.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.10《工程测量规范》GB50026-20071.11平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101系列1.12本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度1.13建筑施工手册及参考文件资料1.14国家及省、市有关安全生产的法令、法规及规定1.15本工程施工组织设计第二章工程概况本工程为 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 。
塑料模板施工方案
塑料模板施工方案1. 引言塑料模板是一种新型的建筑模板材料，具有环保、耐用、轻便等优势，越来越受到建筑行业的重视。
本文档将介绍塑料模板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地使用塑料模板进行施工。
2. 准备工作在开始使用塑料模板进行施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备确保塑料模板的质量，检查模板是否完整、无损坏，并准备充足的模板数量。
2.2 工具准备•塑料模板相关的施工工具，例如活动扣件、连接螺丝等•打孔机、锯子等常见的木工工具•相关的安全防护用具，如手套、护目镜等2.3 施工区域准备清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，保持施工区域的整洁和安全。
3. 施工步骤根据实际情况和具体需求，以下是通常的塑料模板施工步骤：3.1 布置模板尺寸根据建筑设计图纸确定模板的尺寸，并使用打孔机在塑料模板上预先打孔，方便安装使用。
3.2 模板安装根据施工需要，安装塑料模板。
使用活动扣件将模板连接起来，确保连接紧密稳固。
3.3 墙体施工根据施工图纸要求，在塑料模板上进行墙体施工。
可以使用木工工具将模板进行切割、钻孔等操作，以适应不同尺寸和形状的墙体。
3.4 楼板施工根据楼板设计要求，在塑料模板上进行楼板施工。
确保模板连接牢固，使用连接螺丝将模板固定。
3.5 预留洞口根据设计要求，在塑料模板中预留洞口，例如门窗洞口、管道洞口等。
使用打孔机和锯子进行切割和修整。
3.6 模板拆除待混凝土或其他材料完全凝固后，可以开始进行模板的拆除工作。
使用锤子轻轻敲击模板或使用撬棍等具有平面且不会损坏混凝土的工具，逐步拆除模板。
4. 注意事项在塑料模板施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应掌握使用塑料模板的技巧，合理安装和连接，确保模板的稳固性和安全性。
•在施工过程中，严禁使用利器、尖锐物品等物件在塑料模板上进行划破、戳穿等行为，以免损坏模板。
•施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工安全。
塑料管材生产线超高模板搭设专项施工方案
塑料管材生产线超高楼层模板搭设专项施工方案重庆海丰建设工程集团有限公司塑料管材生产线厂房项目部一、工程概况：1#厂房，为2层，1层为框架结构，2层位钢结构。
总建筑面积17622㎡。
工程一层为框架结构，框架抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级；二层为钢结构。
工程建筑设计耐火等级为二级。
建筑结构设计合理使用年限为50年。
2#厂房为4层标准厂房，建筑高度: 24.5米。
总建筑面积：19642.33㎡。
工程为框架结构，框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。
本地区地震基本烈度;6度。
工程建筑设计耐火等级为二级。
工程建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类）。
建筑结构设计合理使用年限为50年。
3#楼为4层标准厂房，建筑高度: 24.5米。
总建筑面积：11185.9㎡。
工程为框架结构，框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。
本地区地震基本烈度;6度。
工程建筑设计耐火等级为二级。
工程建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类）。
建筑结构设计合理使用年限为50年。
4-A#楼为五层/负一层标准厂房，建筑高度:26.9米。
总建筑面积：16757.6㎡。
工程为框架结构，框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。
本地区地震基本烈度;6度。
工程建筑设计耐火等级为二级。
工程建筑抗震设防类别为标准设防类（丙类）。
建筑结构设计合理使用年限为50年。
本工程由重庆奥陆科实业集团有限公司建设；重庆巴蜀建筑设计有限公司设计；重庆南江地质工程勘察设计院地质钻探；重庆兴隆建设工程监理有限公司全程监理；重庆海丰建设集团有限公司承接施工。
工程名称：塑料管材生产线厂房结构层次：1#楼框架结构一层成高8米、二层为钢结构；2#楼框架结构四层，一层为7.5米，二层为5.1米，三层、四层为4.5米；3#楼框架结构四层，一层为7.5米，二层为5.1米，三层、四层为4.5米；4-A框架结构五层/负一层，负一层为4.8米，一层为6米，二层、三层、四层、五层为4.2米1#楼一层层高8米；2#、3#楼一层层高为7.5米；4-A一层层高为6米；本专项模板支撑方案用于各号楼一层。
方形护坡塑料模板施工方案
方形护坡塑料模板施工方案1. 引言方形护坡塑料模板是一种施工工具，用于在护坡工程中塑造坡面的形状和结构。
本文档将详细介绍方形护坡塑料模板的施工方案，包括施工前的准备工作、模板的安装步骤、施工中的注意事项以及施工后的处理措施。
2. 施工前准备在进行方形护坡塑料模板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 设计方案确认施工前，需要对护坡工程的设计方案进行确认，确保了解具体的坡度、坡高和坡面形状等参数，以便准确选择合适的方形护坡塑料模板。
2.2. 现场勘测和标定在施工前，进行现场勘测，确定护坡的起点和终点位置，并使用标杆和线条对护坡线进行标定。
2.3. 施工材料准备准备好方形护坡塑料模板以及相关的施工工具和材料，如锤子、切割工具、扣板、螺丝等。
3. 方形护坡塑料模板安装步骤下面将介绍方形护坡塑料模板的安装步骤：3.1. 安装起点模板将起点模板按照设计要求放置在护坡线上，并使用锤子和螺丝固定住。
3.2. 安装中间模板根据护坡线的长度，将适量的中间模板按照设计要求放置在护坡线上，并使用锤子和螺丝固定住。
3.3. 安装终点模板将终点模板按照设计要求放置在护坡线上，并使用锤子和螺丝固定住。
4. 施工注意事项在进行方形护坡塑料模板施工时，需要注意以下事项：4.1. 模板的水平度在安装模板时，需要确保模板的水平度，以免影响护坡的整体效果。
可以使用水平仪来检测模板的水平度，并及时调整。
4.2. 模板的固定牢固使用锤子和螺丝将模板固定在护坡线上时，需要确保固定牢固，防止施工过程中模板松动或脱落。
4.3. 施工现场的清洁在施工过程中，及时清理施工现场的杂物，保持施工现场的整洁，以免影响施工质量和进度。
4.4. 施工人员的安全施工人员需要佩戴好安全帽和防滑鞋，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
5. 施工后处理措施施工完成后，需要进行以下处理措施：5.1. 清理施工现场清理施工现场的杂物和残留物，保持施工现场的整洁。
模板工程施工专项方案
模板工程施工专项方案1 概述本工程结构形式为框剪结构，砼须达到清水砼的要求，为了达到这一要求，我司拟从模板的选材、加固方式、横楞、竖楞及模板的支撑体系均进行了改进和仔细的计算。
为保证砼表面平整光洁，本工程采用质量较好的新型模板-双面聚酯模板；为保证模板体系的钢度和清水砼的垂直度和平整度，本工程摈弃了传统的木方围檩和普通螺杆，改用型钢围檩和高强螺杆；为纠正木方的不顺直而对模板体系带来的不良影响，本工程新进场的木方必须经过刨制后才能用于施工现场。
同时，为保证模板体系的钢度和稳定，保证砼的成型质量，在模板的专项方案中将对模板体系进行详细的设计和阐述，并要求现场的施工人员必须严格按照施工方案进行施工。
模板必须按照中级抹灰要求（垂直度4、平整度4）控制质量，方能保证混凝土不抹灰。
根据工程中的墙柱梁板结构形式确定使用的材料有：模板用18mm厚聚酯模板，内背楞采用50×90木枋，外背楞采用50×90木枋及8#、12#槽钢，垫枋采用90×90木枋。
对拉螺栓采用ф12高强螺杆，ф16高强螺杆。
根据本工程的实际情况，为有效达到清水模板的质量，因此本工程中的外墙模板拟采用定型大模板，内墙模板拟采用小定型模板，局部散拼的施工方法。
另外，由于进场的木枋存在加工尺寸不准及弯曲的质量问题，从而大大影响砼成型质量，因此对于进场木枋统一刨制成50×90和90×90两种规格。
2 模板工程施工工艺流程图：墙、柱模板加工制作→质量检验→吊装→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂梁板模板加工制作→质量检验→吊装→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇注混凝土→拆摸→清理修补→涂刷脱模剂模板制作工艺流程图：画线→下料→调直→对缝→拼板面→组焊成型→校正→钻孔→质量检验→刷防锈漆→堆放待运3 模板方案选择(1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工填土，人工配合机械开挖，对于基础的成型较好。
塑料模板施工方案
塑料模板施工方案概述本文档旨在提供塑料模板施工方案的详细说明。
塑料模板是一种常用于建筑施工中的临时模板，其具有轻便、耐用、易拆卸的特点，适用于各种混凝土结构的施工。
施工准备在施工前，需要进行以下准备工作：1. 确认施工图纸，了解模板的尺寸和布置。
2. 准备塑料模板及相关配件，包括支撑系统、拼接件等。
3. 清理施工区域，确保场地平整并清除障碍物。
模板安装按照以下步骤安装塑料模板：1. 搭建支撑系统，确保其稳固可靠。
支撑系统可以使用钢筋支撑或木质支撑，根据具体情况选择合适的支撑间距和类型。
2. 根据施工图纸要求，将塑料模板拼接安装在支撑系统上。
在拼接过程中，要注意模板的水平和垂直度，确保施工质量。
3. 固定塑料模板，使用钢钉或螺栓等固定件将模板牢固地固定在支撑系统上。
固定件的位置和数量应满足施工要求，确保模板的安全性和稳定性。
4. 检查模板安装质量，确保模板平整、无松动和变形。
施工过程在模板安装完成后，可以进行混凝土浇筑等相关工作。
在施工过程中，需要注意以下事项：1. 混凝土浇筑前，要进行模板的检查和调整，确保模板的完好无损和稳定性。
2. 混凝土的浇筑要均匀、连续，避免出现气泡和空洞。
3. 混凝土凝固后，可以拆除模板。
拆除模板时，要小心谨慎，避免损坏混凝土结构。
安全注意事项在使用塑料模板进行施工时，需要注意以下安全事项：1. 模板的安装和拆除要由专业人士进行，避免未经培训的人员进行操作。
2. 在模板搭建和拆除过程中，要佩戴好安全帽和防护手套，确保人身安全。
3. 模板安装时要确保支撑系统稳固可靠，避免模板倾倒或坍塌。
总结塑料模板施工方案是一个重要的施工准备工作，要确保模板的安装质量和施工过程的安全性。
通过本文档提供的方案，能够帮助施工人员了解塑料模板施工的基本步骤和注意事项，从而顺利进行施工工作。
以上为塑料模板施工方案的详细说明，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
塑料建筑模板施工方案
塑料建筑模板施工方案1. 引言塑料建筑模板是一种新型的施工模板，与传统木质模板相比具有重量轻、使用寿命长、耐用性强等优点。
本文将介绍塑料建筑模板施工方案，包括选材、施工准备、搭建步骤等内容。
2. 选材选材是塑料建筑模板施工的重要环节。
首先，选用优质的塑料材料，如聚丙烯（PP）板、聚乙烯（PE）板等。
其次，根据实际情况选择合适的板厚，一般建议采用6-12mm的厚度。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作。
首先，清理施工现场，确保地面平整、清洁。
其次，检查施工工具是否齐全，如螺丝刀、锤子、电钻等。
最后，准备好所需的建筑模板数量，确保足够使用。
4. 搭建步骤4.1. 定位首先，根据设计图纸确定建筑物的位置，并使用激光测量仪进行精确测量。
然后，使用打线工具在地面上标注出建筑物的轮廓。
4.2. 安装基础框架根据建筑物的轮廓，安装基础框架。
先将塑料建筑模板固定在基础框架上，使用螺丝进行固定。
同时，保证模板的平整度和稳定性。
4.3. 搭建立柱安装基础框架后，根据设计要求搭建立柱。
首先，根据模板的尺寸和位置，设置立柱的位置。
然后，将塑料建筑模板固定在立柱上。
确保立柱的垂直度和稳定性。
4.4. 安装横梁和楼板根据设计要求，安装横梁和楼板。
将塑料建筑模板固定在横梁和楼板上，使用螺丝进行固定。
同时，保证横梁和楼板的水平度和稳定性。
4.5. 拆除模板在混凝土浇筑完成后，等待一定时间，使混凝土达到足够的硬度。
然后，开始拆除塑料建筑模板。
先拆除横梁和楼板的模板，再拆除立柱和基础框架的模板。
拆除过程中要注意安全，避免对建筑物造成损坏。
5. 施工安全措施在塑料建筑模板施工过程中，需要注意施工安全。
首先，施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
其次，使用合适的工具进行施工，避免安全事故的发生。
最后，定期检查建筑模板的稳定性，确保施工安全。
结论通过本文的介绍，我们了解了塑料建筑模板施工方案的基本内容，包括选材、施工准备、搭建步骤和施工安全措施等。
带肋塑料组合模板施工工法(2)
带肋塑料组合模板施工工法带肋塑料组合模板施工工法一、前言带肋塑料组合模板是一种新型的建筑施工模板，具有重量轻、耐久性强、方便拆装的特点。
它是通过将钢筋网固定在塑料模板上，然后将混凝土浇筑而成的。
本文将介绍带肋塑料组合模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者对该工法有全面的了解。
二、工法特点带肋塑料组合模板施工工法具有以下特点：1. 重量轻：带肋塑料模板相比传统木质模板更加轻便，方便运输和拆装，减少了劳动强度。
2. 耐久性强：带肋塑料模板采用高强度塑料材料制造，具有耐候性好、抗震抗压性能强的特点，使用寿命长。
3. 方便拆装：带肋塑料模板的拆装速度快，可以节省施工时间，提高工作效率。
4. 可回收利用：带肋塑料模板可以多次使用，减少了建筑垃圾的产生，符合可持续发展的要求。
三、适应范围带肋塑料组合模板适用于各种建筑结构的施工，包括居民楼、商业建筑、工业厂房等。
它可以满足不同施工需求，并能适应各种复杂的施工环境。
四、工艺原理带肋塑料组合模板的施工工法是基于以下原理：1. 带肋塑料模板的使用可以减少模板体积，降低模板重量，提高施工效率。
2. 钢筋网的加入可以增加混凝土的抗震性能和抗压性能。
3. 使用带肋塑料模板可以降低施工成本，减少材料浪费，提高施工质量。
五、施工工艺带肋塑料组合模板施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 模板制作：根据设计要求，预先制作带肋塑料模板，并将钢筋网固定在上面。
2. 模板安装：将带肋塑料模板按照设计要求进行安装，并进行调整和校正。
3. 混凝土浇筑：准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑和振实。
4. 混凝土养护：在混凝土浇筑后，进行适当的养护保护措施，保证混凝土强度和稳定性。
六、劳动组织带肋塑料组合模板施工需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工与协作、施工进度的控制、材料的供应与管理等。
同时，需要在施工中确保施工人员的安全。
中空塑料模板梁板柱施工工法
中空塑料模板梁板柱施工工法一、施工准备1.1 施工现场准备：确保施工现场清洁、平整，具备施工条件。
1.2 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工要求。
1.3 人员准备：确定施工队伍，进行人员培训和考核，确保施工技能和质量意识。
1.4 设备准备：检查施工设备（如搅拌机、模板、支撑等）是否齐全、完好。
二、材料选择与准备2.1 选择优质中空塑料模板，要求具有较高的强度、刚度和稳定性。
2.2 准备合格的钢筋、水泥、砂石等建筑材料。
2.3 对材料进行质量检验，确保符合设计要求。
三、模板设计3.1 根据施工图纸进行模板设计，确定梁板柱的形状、尺寸和结构。
3.2 考虑施工荷载、强度、稳定性和安全性等因素，进行模板结构设计。
3.3 确定模板的支撑体系和连接方式，确保施工质量和安全。
四、模板制作4.1 根据设计图纸进行模板制作，要求尺寸准确、表面平整。
4.2 确保模板拼接严密、接缝平整，符合防水要求。
4.3 对模板进行质量检验，确保符合设计要求。
五、模板安装5.1 根据施工顺序进行模板安装，确保梁板柱的模板安装位置准确。
5.2 按照设计要求进行模板支撑和固定，确保施工安全。
5.3 检查模板安装质量，及时纠正问题，确保施工质量。
六、混凝土浇筑与养护6.1 根据施工要求进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度和稳定性。
6.2 进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实。
6.3 对混凝土进行养护，确保梁板柱的强度和稳定性。
七、模板拆除与清理7.1 确定模板拆除的时间和顺序，按照设计要求进行拆除。
7.2 对拆除后的模板进行清理和维护，确保模板重复使用时的质量。
八、质量检测与验收8.1 对梁板柱的施工质量进行检测，包括外观检查、尺寸检测、强度检测等。
8.2 对施工过程进行监督和检查，确保各环节的质量符合要求。
建筑塑料模板施工方案范本
建筑塑料模板施工方案范本一、工程概况工程名称：[填写具体工程名称]工程地点：[填写具体地点]工程规模：[简要描述工程的规模，如建筑面积、结构类型等]工程特点：[列举工程的特殊性或难点，如异形结构、大跨度等]二、施工准备技术准备：熟悉施工图纸，编制模板配板图；进行模板设计计算；编制模板工程施工技术方案和安全技术措施；做好技术交底。
现场准备：根据施工组织设计要求，做好现场布置，包括临时设施、材料堆放场地、施工道路、水电线路等。
材料准备：根据模板配板图，准备足够的塑料模板、支撑材料、连接件等，并对其进行质量检查。
人员准备：组织好施工队伍，进行必要的安全教育和技能培训。
三、材料选用模板材料：选用强度高、重量轻、耐水性好、耐候性能优越的塑料模板。
支撑材料：选择刚度大、稳定性好的支撑材料，如钢管、方木等。
连接件：采用质量可靠的连接件，确保模板连接牢固、不变形。
四、主体模板施工模板安装：按照施工图纸和配板图进行模板安装，确保模板位置准确、连接牢固。
支撑体系搭设：根据模板设计要求和现场实际情况，搭设稳定的支撑体系，确保模板的整体稳定性和刚度。
模板调整与固定：在模板安装过程中，及时调整模板的平整度、垂直度等，采用可靠的固定措施，防止模板移位。
五、模板验收检查模板的平整度、垂直度、尺寸等是否符合设计要求。
检查支撑体系的稳定性和刚度是否满足施工要求。
检查模板连接是否牢固，是否存在变形、开裂等质量问题。
对验收中发现的问题进行整改，直至符合验收标准。
六、模板拆除在混凝土达到规定的拆模强度后，方可进行模板拆除。
拆除模板时，应遵循先支后拆、后支先拆的原则，严禁野蛮拆除。
拆除后的模板应及时清理、检修，并分类堆放整齐。
七、质量保证措施建立完善的质量管理体系，明确各级质量责任。
严格执行国家及地方有关施工质量的标准和规范。
加强施工过程的质量控制，实行工序交接制度，确保每道工序质量合格。
对关键部位和重要节点进行重点监控，确保施工质量。
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云星·钱隆首府A地块2#、6#楼塑料模板专项施工方案广西金利建设有限责任公司二零零一五年三月目录一、编制依据 (4)二、工程概况 (4)三、施工部署 (5)3.1材料配置计划 (5)3.2劳动力计划 (5)3.3施工机具计划 (5)3.4施工平面图布置 (6)3.5施工准备 (6)四、模板设计 (6)4.1模板设计 (6)4.2墙体模板 (7)五、主要施工方法和技术要点 (8)5.1施工方法 (8)5.2施工要点 (9)5.3模板加固 (11)5.4检查与校正 (12)5.5模板拆除和安放 (12)六、质量控制措施 (13)6.1质量保证措施 (13)6.2模板加工、组装质量验收标准 (14)6.3其它应注意的问题 (16)七、其它施工管理措施 (16)7.1安全施工措施 (16)7.2文明施工措施 (17)7.3环保措施 (18)7.4成品保护措施 (18)7.5材料节约措施 (18)7.6消防措施 (19)八、模板体系计算 (19)8.1、墙模板荷载标准值计算 (19)8.2、墙模板面板的计算 (20)8.3、柱模板荷载标准值计算 (22)8.4、柱模板面板的计算 (23)一、编制依据1.1 施工组织总设计1.2 本工程施工图。
1.3 图纸会审及设计交底、变更洽商1.4 规范、规程及标准1.5 厂家提供的模板参数及性能指标二、工程概况工程名称：云星·钱隆首府A地块1#、2#、3#、5#、6#楼工程建设地点：南宁市五象新区规划路金龙路8号建设单位：广西怡华房地产开发有限责任公司设计单位：深圳市华阳国际工程设计有限公司监理单位：桂林南方建设监理有限责任公司施工单位：广西金利建设有限责任公司合同范围：土建、水电安装及防雷、消防、通风等。
质量标准：达到国家施工验收规范合格标准。
三、施工部署3.1材料配置计划3.1.1模板：板面必须平整，开孔部位光滑，横竖肋与面板连接牢固，模板的刚度满足规范要求，模板安装方式为散拼，整体浇注。
塑钢模板配置2.65m位置，按模数要求配置；梁、板、梯使用木胶板。
3.1.2 Φ48×3.2钢管及卡扣：用于模板施工用操作架、墙体模板斜撑及配合钢管搭设顶板支撑架等。
扣件必须具有材质证明，钢管必须笔直无弯曲等缺陷。
卡扣质量应符合国家有关规范要求。
3.1.3 60×80mm塑料方通：分别用做模板的主龙骨及次龙骨，方木使用前应用平刨过一遍，保证两个平行面厚度一直。
3.1.4 可调U托：长度为600mm，用于墙模板两边斜支撑。
3.2劳动力计划3.3施工机具计划3.4施工平面图布置根据场地条件，考虑模板倒运方便，模板堆放场布置在临近现场道路并位于塔吊旋转半径以内。
具体模板堆场位置见附图－施工现场总平面布置图。
3.5施工准备3.5.1技术准备组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理设计变更和工程洽商作为施工图的变更依据和施工操作依据。
根据各部位截面尺寸、所在结构中的位置及后期业主使用要求制定模板初步设计方案。
模板按设计图纸放好大样。
根据结构的复杂程度，做好特殊部位的技术交底。
3.5.2现场准备根据建筑图纸和铂砾耐建筑模板规格，按大板优先，规格最少原则确定用量，规格及模板组装方式，并实施调运入场在适当位置待安装。
同时将辅助材料（相应的螺杆、螺帽、PVC管及堵头、扣件等）运至作业面。
根据施工组织设计中施工现场平面布置图，对临时用电、道路、木工棚、模板堆放场进行布置，见现场施工总平面布置图。
模板堆场先进行夯实，平整并向四周形成一定坡度，表面采用细石进行场地铺垫。
堆场四周用架子管围护，刷一遍防锈漆，然后刷好红白警戒油漆，做好模板堆放区各种标牌。
四、模板设计4.1模板设计墙柱模板采用55型复合材料建筑模板，楞宽55mm，平面板规格型号有150×300，150×600,150×900,200×300,200×600,200×900,250×900，300×600,300×900,300×1500，400×1500,450×1800,600×900,600×1500,600×1800,900×1500,900×1800等；角模有150×150×900,150×150×1800；模板之间用钢卡扣连接。
4.2墙体模板墙体模板采用复合材料建筑模板，组合散拼方式，背楞采用Φ48*3.2钢管，用Φ12对拉螺栓进行加固。
，对拉螺栓上加塑料套管以周转使用。
钢管做横竖背肋，先竖向再横向，竖向间距300mm，可用8#镀锌铁丝与模板临时固定，横向背肋起步距离导墙顶或板面150mm，横向间距450mm，φ6钢丝绳配合钢管做斜拉结调直模板垂直度，墙体斜撑不少于上中下三道，采用钢管做斜撑间距1500mm。
墙体模板在后浇带处距离后浇带两侧各100mm位置处必须设置穿墙螺栓一根，竖向间距300mm，并在大墙面模拆除时保留，以用于后期后浇带施工时支设模板用。
2、内墙为φ16普通对拉螺栓，并加塑料套管墙体模板配置图墙体模板示意图高度不足100mm反梁需用15mm竹胶板拼接，拼接处须加固50×100方木两道。
五、主要施工方法和技术要点5.1施工方法5.1.1、模板的支模放线及基准工作测量工具和放线工具做好中心轴线、模板边线、水平标高控制线。
模板底部做好找平层，预埋好，校正柱子模板的地锚等。
5.1.2、轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
5.1.3、模板承垫：根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆平行，保证标高准确和不漏浆。
5.1.4、设置模板（保护层）定位，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
5.1.5、柱子、墙模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
5.1.6、门窗洞口采用木模施工。
5.1.7、模板安装尽量采取错缝原则，用卡扣连接件应有效的固紧。
5.1.8、柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口，振捣口。
5.1.9、组装完毕的模板，要按照图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，支撑体系间距是否合理等。
5.1.10、在同一条模板拼缝上的连接异形卡不宜沿同一方向设置，宜正反交替连接设置。
5.2施工要点5.2.1剪力墙施工要点1）、安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。
2）、用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。
3）、加固的间距不得大于450*450，以免不规范施工造成胀模。
4）、墙体模板要形成错缝，不要保持所有拼缝在一条直线上，尽量错开，防止浇筑时候产生的荷载沿同一条线上应力集中，模板拼缝处承受荷载过大。
5）、剪力墙顶部尽量采取小块收尾，以免拆模板时候不容易拆卸。
6）、保证墙体两面对穿螺栓的孔位对正，以便于加固7）、超过2米的剪力墙加固要采取斜撑，600MM增加一道斜撑。
注意事项：1）、采用模板竖向拼装和竖通横不通的错缝拼装方法安装，且先内后外。
2）、下端基准找平，在角上竖好阴角模，拼上本墙中较长的，再扣上较短的模板，以此类推。
模板拼时若所在墙面用铂砾耐模板不能完成时（小于100mm）用木方填补，且需留在中间。
拼装时根据需要不断加上支撑或用扎丝系好以防倒下，扣件的使用与柱同，内模拼好后穿上相应的带导管的螺栓（注意碍事的需敲打好）、对面（外模）用相同的模板拼装。
3）、阴角模和T字墙处必须另配模板才能保证其螺栓孔的畅通，螺栓的间距小于450mm。
在拼至三块模板时应用线坠吊其侧面，并保证起侧面垂直度。
中间放置锁喉片或对拉螺杆的长度，根据枪版厚度而定，间距根据枪版高度和厚度在规范允许值之内。
墙的两侧对拉螺栓孔应平直相对，不要斜拉硬顶，模板钻孔应用电钻，不可用螺栓直接插入。
模板错位拼接的地方，搭接长度要大于200mm。
同一条线上卡扣方向不宜同一个方向，如采用预组装墙模，调装就位前，下端基准要垫平，模板紧靠基准安装。
4.2.2柱模板施工要点1）、支模前检查墙柱的立面钢筋是否在墙、柱的边线及其保护层内，并修正后焊上定位筋，清除异物。
下端基准找平。
2）、先将柱子第一层四面模板就位组拼好，用阳角模连接四面模板，用异形卡扣正反交替连接。
使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。
3）、用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。
4）、以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。
用异形卡扣对竖向、水平接缝正反交替连接。
在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
拼装时相对的两边用同样的模板、相邻的两边用上下相反的模板错缝拼装，达到其平整度。
5）、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45°。
上述方法安装一定流水段的模板。
检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
6）、将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
7）、柱子加固要具有垂直和水平双向钢管，防止产生柱子轴线偏移。
8）、竖缝卡扣中间距不低于300mm，平缝在150mm（即每孔必扣），模板接头处必扣扣件，最下方的扣件向上扳以便拆模。
墙的两侧对拉螺栓孔应平直相对，不要斜拉硬顶，模板钻孔应用电钻，不可用螺栓直接插入。
模板错位拼接的地方搭接长度要大于200mm。
5.3模板加固5.3.1、墙模加固采用先横后竖的加固方式，才能保证其墙面平整，必要时还应使用T字螺杆。
墙横向以300mm的间距绑扎在模板上，两端要伸入阴角模，阴角模内要竖立钢管，最下面不能超过150mm----每一竖向螺栓处用两根竖钢管。
（其长度能压住最下面和最上面的横钢管）----戴上蝴蝶卡拧好螺帽（拧螺帽时不能过于用力，以导管上的堵头紧靠在模板上为宜）----将下面校正好并系在支撑架上。