塑料模板施工方案

组合式带肋塑料模板施工方案

目录

1 编制依据 (3)

2 工程概况 (3)

3 组合式带肋塑料模板特点 (3)

4 组合式带肋塑料模板物理力学性能指标 (5)

5 施工部署 (5)

5.1 模板基本方案 (5)

5.2 施工计划 (5)

5.3 材料准备 (6)

5.4 技术准备 (6)

6 模板设计 (7)

7 模板安装 (12)

8 模板拆除 (14)

9 混凝土施工 (15)

10 质量保证措施 (16)

11 安全及环保措施 (18)

12 塑料模板计算书 (19)

组合式带肋塑料模板施工方案

1 编制依据

施工图纸

工程《施工组织设计》

《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001

《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2010

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001

《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《模板早拆体系施工技术规程》DB11/694-2009

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010

2 工程概况

1）基本概况

2）设计概况

3）本工程为确保工程质量、施工进度和绿色施工要求，决定在墙体、柱子、梁和楼板施工中，全部采用组合式带肋塑料模板。详见下图：

组合式带肋塑料模板

3 组合式带肋塑料模板技术特点

1）组合式带肋塑料模板由面板、边肋和主次肋组成。分为平面模板、阴角模、阳角模3类。模板规格见下表：

组合式带肋塑料模板规格单位为毫米模板分类模板厚度面板厚度宽度长度

平面模板50 4 100、150、200、

250、300、600

100、300、600、

900、1200、1500

阴角模板50、100 4 100、150、200 200、250、300、600、1200、1500

阳角模板50 4 50×50、50×70、

50×80、50×90、

200、250、300、750、

1200、1500

2）组合式带肋塑料模板刚度好、重量轻、模板之间采用回形销连接，安装、拆除方便。墙模不用木方龙骨，直接采用直径48圆钢，水平模板不用木方主次梁，不要搭设支模架，采用钢制主梁和轮扣脚手架，减少了钢材、木材用量。

墙模板水平模板

3）水平模板支撑系统按早拆模板要求设计，模板实现早拆，模板配置量少，施工操作简单，用工少，减轻工人劳动强度，材料和人工成本明显降低。

传统支模架早拆模板支撑系统4）拆模后的混凝土表面平整光洁，工程质量良好，不要抹灰，直接刮腻子刷白，不仅降低了工程成本，也加快了工程进度。

脱模后的模板板面干净脱模后的墙面平整光洁5）组合式带肋塑料模板表面光滑、易于脱模、不用涂刷隔离剂、模板周转次数多，还可回收利用，实现绿色施工，有利于环境保护，符合国家节能环保要求。

4 组合式带肋塑料模板物理力学性能指标

组合式带肋塑料模板物理力学性能指标见下表：

组合式塑料模板物理力学性能指标

项目单位指标

吸水率% ≤0.5

表面硬度（邵氏硬度）H D≥58

简支梁无缺口冲击强度kJ/m2≥25

弯曲强度MPa ≥70

弯曲弹性模量MPa ≥7000

5 施工部署

5.1 模板基本方案

1）墙、板全部采用组合式带肋塑料模板，模板之间连接采用回形销；

2）水平结构模板支架采用独立支撑和矩形钢管主梁；

3）墙模背楞采用Ø48圆钢，模板之间采用Ø18止水对拉螺栓；

5.2 施工计划

标准层施工作业计划详见下表：

标准层施工作业计划

5.3 材料准备

1）模板及配件的配置：墙顶模板、墙模的背楞、顶模的钢梁、对拉螺栓、轮扣脚手架。

2）模板及配件计划表

3）材料要求：

a、模板：组合式带肋塑料模板以PC（聚碳酸酯）为主要基材，添加增强材料、填充材料、阻燃剂、抗氧化剂、耐磨剂、抗老化剂，其材质符合国家相应标准的规定。

b、轮扣脚手架构配件材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T 700及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352的规定。

c、背楞、主梁、对拉螺栓、回形销等配件的材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T 700及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352的规定，回形销的材质采用弹簧钢35#k，直径Ø8。

5.4 技术准备

1）熟悉施工图纸，同建设单位、设计单位洽商施工通道洞口位置；

2）根据结构平面位置，划分施工流水段；

3）根据结构尺寸，对墙、板进行配模；

4）统计模板配件使用数量，编制供货计划；

5）编制模板施工方案；

6）施工前对有关施工人员、操作工人进行安全技术交底。使工长和班组长熟悉塑料模施工工艺。

7）塑料模板及配件进场后，按分类规格堆放、清点数量。

6 模板设计

1）本工程墙高 2900㎜，楼板厚度100~130 ㎜，墙模高度 2770~2800 ㎜。墙模优先选用1500㎜×600㎜、1200㎜×600㎜模板，2块模板竖向排列组合成2700㎜，其上搁置50㎜厚阴角模。墙模长度方向剩余部分采用其他规格模板补充，详见下图：

墙体配模

2）墙模剖面图详见下图：

墙模剖面图

3） a.墙体模板底边预留30mm，用塑料板条调节。

b.背楞采用 80 ㎜×60㎜型钢，根据该工程配模图，贴着模板的背楞要与模板垂直放置，所以我们先放横背楞，横背楞从墙模底部100 ㎜开始，间距450㎜～600㎜，竖背楞按照1200mm间距排列，采用Ø16对拉螺栓和铸钢螺母紧固，对拉螺栓水平间距600㎜。

C.仓内使用定制成品斜撑，如图所示，斜撑长杆支撑墙体上部，短杆支撑墙体下部，长杆与短杆连接的底座固定在底板上。用长、短杆伸缩调节墙体垂直。

4）水平模板优先选用1200㎜×600㎜模板，剩余部分采用其他规格模板补充。搁置在主梁上作为养护用的模板宽度150㎜～300㎜。详见下图：

楼板配模图