码垛机械手控制系统设计附录.doc
码垛机器人的结构设计与分析机械手毕业设计
码垛机器人的结构设计与分析机械手毕业设计毕业论文(设计)
摘要
本文主要任务是码垛机器人的结构设计与分析。首先介绍码垛机器人的研究背景,并简要介绍了国内外码垛机器人发展状况和主要结构形式,在对码垛机器人的功能需求分析和原理性设计后,参考了其他码垛机器人的结构,进行了总体方案设计,确定了本码垛机器人的结构类型,为具有四自由度的圆柱坐标式机器人。同时在总体方案的基础上,从实际出发,对码垛机器人进行了整体结构设计,并进行了腰部,臂部和腕部等主要结构的选型设计与分析,其中详细设计了臂部的同步带传动、滚珠丝杠传动等。本文主要采用Pro/E 软件对机械手进行了设计,使机械手的设计难度大大降低,提高了设计的效率。最后,在运动学上对码垛机器人进行了分析,从理论上确保了在运动上的可靠性,保证码垛机器人能够正常地运行。
关键字:码垛机器人;四自由度;结构;设计
毕业论文(设计)
Abstract
The main task of the paper is the structure design and analysis of the palletizing robot. First of all,research background of the palletizing robot was introduced, and the brief description of the status of development and main structure was given at home and abroad. After functional requirements analysis and schematic design had done, Referencing to other palletizing robot structure, the overall program was designed, then determined the structural type of palletizing robot
光伏组件生产线码垛机械手的设计
2020年32期
设计创新
科技创新与应用
Technology Innovation and Application
光伏组件生产线码垛机械手的设计
李红海,邵善鹏,赵
旭,张校通,崔海生
(中国人民解放军95905部队机务大队,辽宁锦州121018)
1概述
随着工业自动化的普及和微电子技术与现代控制技术的发展,机械手作为一种自动化设备,机械手的应用逐渐普及,在汽车、电子、机械加工等行业起着重要的作用[1],在生产线上下料和搬运作业中,可以代替人力完成繁重的劳动,并可以完成人力无法完成的工作,实现生产的自动化,在现在生活中扮演着重要的角色。随着机器人技术的不断发展,码垛机器人技术也不断提高,码垛机械手适应性强、智能化程度高、操作范围大、不受环境限制[2],目前在各行各业的生产线都能看到码垛机器人的身影[3-4]。
光伏组件的材料为易碎的玻璃材料,规格尺寸比较大,生产过程中存在人力劳动强度大,搬运与堆垛难度高,危险程度较高,因此需要设计一种结构简单、重量轻适合于专用光伏组件码垛机械手。本文设计一种码垛机械手,可以很好的解决生产中的这些问题,具有高精度,结构简单,实现了光伏组件生产的自动化,提高了生产的效率。
2码垛机械手方案设计2.1码垛机械手结构组成
光伏组件生产线码垛机械手,竖直方向采用齿轮齿条传动机构,水平方向采用丝杠螺母机构。机械手部分由两组气缸,四个水平放置的推出气缸和四个竖直放置的夹紧气缸,共八个气缸组成,实现光伏组件的抓取和放置。机械
手的上升和下降的运动,升降行程为1800mm ,升降速度为0.2m/s ,机械手的水平方向的运动,水平行程为4400mm ,水平运动速度为0.5m/s 。本文设计的码垛机械手的上升和下降运动采用齿轮齿条传动,
搬运码垛机器人毕业设计
目录
1绪论 0
1.1研究背景及意义 0
1.2国内码垛机器人的研究现状 (1)
1.3码垛机器人的发展趋势 (3)
2设计方案 (3)
2.1设计要求 (3)
2.2 机构组成 (4)
2.3码垛机器人路径规划 (4)
3起升机构设计计算 (6)
3.1 起升机构电机选择 (6)
3.1.1 起升机构电机容量选择 (6)
3.2 起升机构钢丝绳选择选择与计算 (7)
3.2.1钢丝绳绳经的选择............................................................ 错误!未定义书签。
3.3卷筒的设计与计算 (8)
3.4 起升机构减速器选择 (9)
3.5起升机构联轴器的选择 (11)
4旋转机构设计计算 (12)
4.1旋转机构电机选择 (12)
4.2旋转机构减速器选择 (14)
4.3旋转机构联轴器的选择 (16)
4.4旋转机构齿轮传动设计 (17)
4.5旋转机构齿轮传动强度校核 (19)
4.6旋转机构轴的设计计算 (21)
4.6.1最小轴径确定.................................................................... 错误!未定义书签。
4.6.2二轴的结构设计及强度校核............................................ 错误!未定义书签。
4.6.3二轴上深沟球轴承校核.................................................... 错误!未定义书签。5堆垛机构设计计算. (24)
搬运码垛机器人毕业设计
目录
1绪论 0
1。1研究背景及意义 0
1。2国内码垛机器人的研究现状 (1)
1.3码垛机器人的发展趋势 (3)
2设计方案 (4)
2。1设计要求 (4)
2。2 机构组成 (4)
2.3码垛机器人路径规划 (6)
3起升机构设计计算 (8)
3.1 起升机构电机选择 (8)
3。1.1 起升机构电机容量选择 (8)
3。2 起升机构钢丝绳选择选择与计算 (9)
3.2.1钢丝绳绳经的选择 (9)
3.3卷筒的设计与计算 (10)
3.4 起升机构减速器选择 (11)
3。5起升机构联轴器的选择 (13)
4旋转机构设计计算 (15)
4。1旋转机构电机选择 (15)
4。2旋转机构减速器选择 (18)
4.3旋转机构联轴器的选择 (19)
4。4旋转机构齿轮传动设计 (20)
4.5旋转机构齿轮传动强度校核 (23)
4。6旋转机构轴的设计计算 (26)
4.6。1最小轴径确定 (26)
4.6.2二轴的结构设计及强度校核 (28)
4.6。3二轴上深沟球轴承校核 (32)
5堆垛机构设计计算 (33)
5。1堆垛机构电机选择 (33)
5。2堆垛机构平台设计 (35)
5.3槽轮机构设计 (36)
5。4堆垛机构减速器的选择 (37)
5.5堆垛机构联轴器的选择 (38)
5.6堆垛机构轴最小直径计算 (39)
结论 (40)
致谢 (41)
参考文献 (42)
1绪论
1.1研究背景及意义
随着现代社会科技水平日新月异的变化,机器人技术已经渗透到人类生活中的方方面面,演着不可替代的角色。机器人是多个学科技术综合而成的产物,其应用程度已经逐渐宽广起来研究机器人已经成为了当今时代的趋势。机器人的应用状况已经可以作为权衡一个国家现化程度高低的重要因素。从机器人工作的环境来对机器人进行分类,大体上能划分成两种,就是工业机器人与特种机器人.工业机器人是一种具有良好性能的自动化机械装置,是典型的含有很高科技含量的机电一体化产品.它在提高产品质量、增加经济效益、提高生产率方面起着重要作用。同时工业机器人的发展情况也是日新月异的,所以研发工业机器人是一件刻不容缓的事情。
码垛机械手的手部装置设计与选用
2021年3月
第49卷第6期
机床与液压
MACHINETOOL&HYDRAULICS
Mar 2021
Vol 49No 6
DOI:10.3969/j issn 1001-3881 2021 06 020
本文引用格式:谢波,邓广基.码垛机械手的手部装置设计与选用[J].机床与液压,2021,49(6):94-97.
XIEBo,DENGGuangji.Designandselectionforhanddeviceofpalletizingmanipulator[J].MachineTool&Hydrau⁃
lics,2021,49(6):94-97.
收稿日期:2019-12-05
作者简介:谢波(1985 ),男,硕士研究生,讲师,主要从事机电一体化设备的研究开发㊂E-mail:358852287@qq com㊂
码垛机械手的手部装置设计与选用
谢波1,邓广基2
(1 广东开放大学/广东理工职业学院,广东广州510091;2 施迈茨(上海)真空科技有限公司,上海201210)
摘要:码垛机械手是一种常见的自动化搬运设备,其终端是手部装置㊂码垛和拆垛的部分动作都需要通过手部装置来实现㊂配置一套合适的手部装置能有效提升码垛机械手的工作性能和效率㊂研究了多种常用的手部装置,分析并研究了其设计方案㊁性能和适用领域㊂介绍了在实际工程应用中,选择码垛机械手以及机械手手部的考虑因素和方法㊂
关键词:码垛机械手;手部装置;机械夹持;真空吸盘中图分类号:TP241
DesignandSelectionforHandDeviceofPalletizingManipulator
机械臂控制系统的设计
机械臂控制系统的设计
1 引言
近年来;随着制造业在我国的高速发展;工业机器人技术也得到了迅速的发展..根据负载的大小可以将机械臂分为大型、中型、小型三类..大型机械臂主要用于搬运、码垛、装配等负载较重的场合;中小型机械臂主要用于焊接、喷漆、检测等负载较小的场合..随着国外工业机器人技术的不断发展;尤其是一些中小型机器人;它们具有体积小、质量轻、精度高、控制可靠的特点;甚至研发出更为轻巧的控制箱;可以在工作区域随时移动;这样大大方便了工作人员的操作..在工业机器人的应用中最常见的是六自由度的机械臂..它是由6个独立的旋转关节串联形成的一种工业机器人;每个关节都有各自独立的控制系统..
2机械臂硬件系统设计
2.1 机械臂构型的选择
要使机器臂的抓持器能够以准确的位置和姿态移动到给定点;这就要求机器人具有一定数量的自由度..机器臂的自由度是设计的关键参数;其数目应该与所要完成的任务相匹配..为了使安装在双轮自平衡机器人上的机械臂能够具有完善的功能;能够完成复杂的任务;将其自由度数目定为6个;这样抓持器就可以达到空间中的任意位姿;并且不会出现冗余问题..在确定自由度后;就可以合理的布置各关节来分配这些自由度了..
由于计算数值解远比封闭解费时;数值解很难用于实时控制;这样;后3个关节就确定了末端执行器的姿态;而前3个关节确定腕关节原点的位置..采用这种方法设计的机械臂可以认为是由定位结构及其后面串联的定向结构或手腕组成的..这样设计出来的机器人都具有封闭解..另外;定位结构都采用简单结构连杆转角为0或90°的形式;连杆长度可以不同;但是连杆偏距都为0;这样的结构会使推倒逆解时计算简单..
码垛机械手使用说明
第一章系统结构
系统由三台伺服电机完成,其中一台作为旋转轴,用NSK直驱电机驱动;两外两台作为水平轴和垂直轴,用台达伺服电机驱动。
现分别采用三个接近开关作为三个轴原点回归的JOG近点信号。
第二章控制方式
1、伺服驱动器设置:
台达驱动器设置为PT控制模式,即外部脉冲+方向控制,并将DI1
与DI2功能设为伺服启动与异常重置;NSK将PC参数设为1(外部
脉冲/方向)。
2、台达驱动器包括2个输入点,另外包括输入脉冲/方向的CN1端
子3个;NSK驱动器包括6个输入点
台达驱动器输入点NSK驱动器输入点
DI1 伺服启动CN端子7伺服启动
DI2 异常重置CN端子4解除警报
CN端子22输入/方向信号+(CW+)CN1端子35 Sign 端指令脉波的
外加电源
CN1端子37 位置指令符号(-) CN端子23输入/方向信号—(CW—)CN1端子41 位置指令脉波(-) CN端子24输入/脉冲信号+(CCW+)
CN端子25输入/脉冲信号—(CCW—)3参数设定
NSK中需要整定的伺服参数包括:
名称注释当前设定值
LO 负载惯量0.019
VG 速度比例增益 2.2
PG 位置比例增益0.002
SG 伺服增益0
FP 第一低通滤波频率200
FS 第二低通滤波频率200 注:详细参数参照参数一览表。
注:参数整定流程见操作手册第5章
注:LO的设定一般采用自动整定AT—OK完成,详见简明操作手册。
第三章PLC I/O点分配
1、输入:
X11 Z轴JOG信号
X12 Y轴JOG信号
X16 X轴JOG信号
2、输出:
Y0 Z轴高速脉冲Y10Y轴伺服启动
机械手(码垛机)液压与PLC系统的设计与仿真
2.液压原理图
电磁铁动作顺序表
液压元件选型表
名称
调速阀 节流阀 三位四通电磁换向阀 溢流阀
型号
MSA30EFA MK25G1.2 KSOG03 DB-C-25-2-5
单向阀
S-25-P3
Plc控制部分
plc外部接线图 I/O分配表 顺序功能图
plc扩展模块
根据PLC的27个输入点和10个输出点选择S7-200 CPU 224XP CN,S7-200 CPU 224XP CN有14个I/O输入和10个I/O输出点,那么还剩13个输入点,我们选择6ES7 221-1BH 22-OXA8(16点输入)扩展,这样我们预留足够的I/O点数方便了扩展升级。
Plc外部接线图
I/O分配表
自动顺序功能图 /自动回原点顺序功能图
触摸屏
本次设计利用Wincc flexible组态软件的MP 270” Touch与S7-200相连接实现对外围设 备的控制操作。
系统主界面
右图为系统主画面点击 操作画面进入操作画 面,点击报警视图, 进入报警画面。
操作源自文库面
机械手结构图
整个机械手结构由机械手躯干及机械手夹紧机构组成。其中机械手 (码垛机)用于生产 上将工件从A点搬运到B点。结构示意图如图所示:
流程图
根据结构示意图及对机械手的控制要求分析,机械手的动作流程如图所 示:
码垛机机械手的整体设计
码垛机机械手的整体设计
毕业设计
1.前言
1.1 选题背景及意义
1.1.1 国内外研究现状
目前国内的码垛设备厂的专业化程度还不高,很多企业是兼业生产。只有上海、山东、江苏、辽宁、浙江、广东等省市有专业厂较多。长期以来,包装生产线只是把物料包装好,后续的搬运工作完全由搬运工人完成。造成这种局面的原因有很多,但主要是由于我国生产力水平较低,劳动力便宜,科研技术人才缺乏。随着知识经济时代的到来,这种局面必将会被打破。总的来说,我国码垛设备制造工业经过近20年的努力,
在数量、质量、水平方面均有较大的进展,为我国建立一个门类齐全、技术先进、水平相当、独立完善的码垛设备生产系统奠定了坚实的基础。但要想在未来的国际竞争中占有一席之地,
还必须要找出自身缺点和不足,特别是要找出与北美、日本、西欧等国家的差距。
现在,码垛机已经获得日益广泛的应用。随着组装运的发展,向货板上装货呈现出自动化的发展趋势,出现了码垛机,完成硬纸箱、塑料箱、油桶等物品堆放与自动搬运等操作。特别是自动仓库的出现,更加速了码垛机的广泛应用。
1.1.2 选题的目的及意义
在现在市场上,码垛机的种类较多,而本次课题针对太阳能热水器成品的码垛进行设计。通过结构改进,提高其码垛性能,并以此加深、巩固所学基础知识,并将知识有机的整合到一起,提高自己的设计水平和动手能力。
1.2 方案设计及论证
码垛机工作时,伺服电机通过同步齿形带带动导轨架进行水平移动,机械手将成品从生产线取下,同时伺服电机通过同
步齿形带带动滚珠丝杠螺母副带动机械手竖直运动,将产品整齐地码在架子上。
搬运码垛机器人毕业设计
目录
1绪论 (1)
1.1研究背景及意义 (1)
1.2国码垛机器人的研究现状 (2)
1.3码垛机器人的发展趋势 (4)
2设计方案 (5)
2.1设计要求 (5)
2.2 机构组成 (5)
2.3码垛机器人路径规划 (7)
3起升机构设计计算 (9)
3.1 起升机构电机选择 (9)
3.1.1 起升机构电机容量选择 (9)
3.2 起升机构钢丝绳选择选择与计算 (10)
3.2.1钢丝绳绳经的选择 (10)
3.3卷筒的设计与计算 (11)
3.4 起升机构减速器选择 (12)
3.5起升机构联轴器的选择 (14)
4旋转机构设计计算 (16)
4.1旋转机构电机选择 (16)
4.2旋转机构减速器选择 (19)
4.3旋转机构联轴器的选择 (20)
4.4旋转机构齿轮传动设计 (21)
4.5旋转机构齿轮传动强度校核 (24)
4.6旋转机构轴的设计计算 (27)
4.6.1最小轴径确定 (27)
4.6.2二轴的结构设计及强度校核 (29)
4.6.3二轴上深沟球轴承校核 (33)
5堆垛机构设计计算 (34)
5.1堆垛机构电机选择 (34)
5.2堆垛机构平台设计 (36)
5.3槽轮机构设计 (37)
5.4堆垛机构减速器的选择 (38)
5.5堆垛机构联轴器的选择 (39)
5.6堆垛机构轴最小直径计算 (40)
结论 (41)
致 (42)
参考文献 (43)
1绪论
1.1研究背景及意义
随着现代社会科技水平日新月异的变化,机器人技术已经渗透到人类生活中的方方面面,演着不可替代的角色。机器人是多个学科技术综合而成的产物,其应用程度已经逐渐宽广起来研究机器人已经成为了当今时代的趋势。机器人的应用状况已经可以作为权衡一个现化程度高低的重要因素。从机器人工作的环境来对机器人进行分类,大体上能划分成两种,就是工业机器人与特种机器人。工业机器人是一种具有良好性能的自动化机械装置,是典型的含有很高科技含量的机电一体化产品。它在提高产品质量、增加经济效益、提高生产率方面起着重要作用。同时工业机器人的发展情况也是日新月异的,所以研发工业机器人是一件刻不容缓的事情。
码垛机械手设计
码垛机械手设计
1. 引言
码垛机械手是一种自动化设备,用于将货物从生产线上提取,按照特定的顺序码垛到指定的位置。它可以大大提高生产效率、减少人力成本,并减少人工操作中的错误率。本文将介绍一个基于机器人技术的码垛机械手的设计方案。
2. 设计目标
本项目的设计目标如下:
•实现自动提取货物,并按照指定的顺序进行码垛。
•提高码垛速度,减少操作时间。
•提高码垛的准确性,减少错误率。
•确保机械手在操作过程中的安全性。
3. 系统组成
本系统主要由以下几部分组成:
•控制系统:负责控制机械手的运动和动作。
•传感器系统:用于感知周围环境,以便机械手能够准确地定位和操作货物。
•机械结构:包括机械臂、夹具等,用于提取和码垛货物。
4. 控制系统设计
控制系统是整个码垛机械手的核心部分,它通过控制机械臂和夹具
的运动,实现货物的提取和码垛。控制系统的设计要考虑以下几个方面:
•控制算法:选择合适的控制算法,以实现机械臂的精确运动和夹具的准确操作。常见的控制算法包括PID控制、模糊控制等。
•控制器选择:根据实际需求选择合适的控制器,如PLC、单片机等。控制器需要具备足够的计算能力和接口来连接传感器和执行器。
•通信方式:控制系统与其他部分之间需要进行数据交换和指令传递,可以选择有线或无线通信方式。常用的通信方式有
RS232、RS485、以太网等。
5. 传感器系统设计
传感器系统是码垛机械手的感知器官,它能够感知周围环境中的货
物位置、大小、形状等信息,以便机械手能够准确地定位和操作货物。传感器系统的设计要考虑以下几个方面:
•位置传感器:用于确定机械臂和夹具的位置和姿态。常用的位置传感器有编码器、光电传感器等。
码垛机器人设计_毕业设计说明书
码垛机器人设计_毕业设计说明书
目录
第一章绪论 (1)
1.1课题的背景、来源及意义 (1)
1.2码垛机器人的发展进程及发展趋势 (2)
1.3课题的设计内容 (2)
第二章码垛机器人总体结构设计 (4)
2.1方案的确定 (4)
2.2总体设计思路 (6)
第三章码垛机器人腕部和腰部设计 (7)
3.1码垛机器人腕部设计 (7)
3.1.1 减速机的计算与选型 (7)
3.1.2联轴器的计算与选型 (8)
3.1.3轴承的选型 (10)
3.2码垛机器人腰部设计 (11)
3.2.1腰部电机选型 (11)
3.2.2腰部联轴器计算选型 (12)
3.3本章小结 (13)
第四章码垛机器人手臂结构及其驱动系统设计 (14)
4.1平面机构受力分析 (14)
4.2手臂关节轴承的选型与校核 (15)
4.3销轴校核 (16)
4.3.1 后大臂与支架销轴联接校核 (16)
4.3.2 后大臂与小臂销轴联接校核 (17)
4.3.3 前大臂与支架销轴联接校核 (17)
4.3.4 前大臂与小臂销轴联接校核 (18)
4.3.5 其它销轴联接校核 (18)
4.4竖直滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (19)
4.4.1 最大工作载荷的计算 (19)
4.4.2 最大动载荷的计算 (19)
4.4.3 初选滚珠丝杠副型号 (20)
4.4.4 传动效率计算 (20)
4.4.5刚度的验算 (21)
内蒙古工业大学本科毕业设计说明书
4.4.6压杆稳定性校核 (22)
4.5水平滚珠丝杠螺母副的计算与选型 (23)
4.5.1最大工作载荷的计算 (23)
4.5.2最大动载荷的计算 (23)
基于工业机器人的码垛控制系统设计
SMART FACTORY I智慧工厂
基于工业机器人的码垛控制系统设计Design of Palletizing Control System Based on Industrial Robot •盐城工学院电气工程学院徐顺清Xu Shunqing辅小荣Fu Xiaorong沈亚宇Shenyayu
摘要:设计了一套以工业机器人为基础的码垛控制系统,实现ABBIRB120六轴机器人与S7-1200PLC
等硬件设施通讯来完成码垛功能。码垛控制系统采用PLC和ABB机器人组成上、下位机的控制系统。
上位机主要进行数据管理、逻辑控制等;下位机主要负责机器人对工件操作,实现码垛。实验表明,
该控制系统能够实现码垛搬运的功能,性能稳定。
关键词:工业机器人PLC码垛
Abstract:A palletizing control system based on industrial robot is designed,which realizes
the communication between ABB irbl20six axis robot and s7-1200PLC to complete palletizing function.The palletizing control system is composed of PLC and ABB Robot.The upper computer
is mainly responsible for data management,logic control,etc.;the lower computer is mainly responsible for the robot to operate the workpiece to achieve stack!ng.The experimental results show that the control system can achieve the function of palletizing and handling,and the performanee is stable.
课程设计计算说明书(码垛机设计)
中国科学技术大学
机械工程综合课程设计任务书题目:工业码垛机设计
班级:0700901
学生:张海滨
学号:PB********
指导教师:***
设计目录
1、设计任务分析
2、总体方案论证(包括控制系统方案),绘制总体系统草图
3、系统及零部分的结构设计(机电装置正常运转所必需的附件
及其结构设计或选择,尺寸的确定),以及系统总体刚度和强度的计算校验。
4、运动以及动力参数的计算(动力设计及驱动源的选择、传动
装置的确定和分配传动比)
5、执行机构类型和执行方式的确定计算
6、零件图和装配图的绘制
7、典型零件工艺卡片的编写
8、参考文献
一、设计任务分析
1、产品性能
码垛机用于各种包装线末端将已装入容器的纸箱,按一定排列码放在托盘(木质)上,进行自动堆码,可堆码多层,然后推出,便于叉车运至仓库储存。
码垛机应具有一定智能,可根据不同的工艺流程要求,将不同规格的纸质或木质包装箱按预先设定的位置(可编程),整齐地堆放在托盘上。
2、码垛机的技术要求:
码垛范围(长×宽×高):1200×1200×1800
重复定位精度:(mm)±5.0
最大工作速度:(p/min)6
最大抓取重量:(kg) 20
抓手形式:吸盘式
3、运动要求分析:
根据上述任务要求,需要码垛机的机械手能够实现空间的三维运动,并且有一定的运动精度和重复定位精度。同时要求机械手以吸盘的方式抓取纸箱,经运动到指定位置后放开纸箱。
4、尺寸及动力分析:
在总体尺寸设计时,考虑X向运动空间需要考虑传送带传送过来的货物占用的空间,所以X向横梁长度2000mm (1200mm+8000mm);Z向支撑梁高度2000mm(1800mm+200mm),横梁宽度200mm*2;Y向横梁长度1800mm(1200mm+600mm),用于叉车的活动空间。
码垛机器人机构设计与控制系统研究
第25卷第12期2008年12月
机 电 工 程
Mechanical &Electrical Engineering Magazine
Vol .25No .12
Dec .2008
收稿日期:2008-07-24
作者简介:李成伟(1982-),男,台湾高雄人,主要从事机械设计及理论及机电控制软件方面的研究.E 2mail:lee .cheng wei@ 通信联系人:贠 超,男,教授,博士生导师.E 2mail:cyun18@sina .com
!机器人技术#
码垛机器人机构设计与控制系统研究
李成伟1
,朱秀丽1
,贠 超
2
(1.北京航空航天大学机械人研究所,北京100083;2.北京航空航天大学理学院,北京100083)
摘 要:针对物流自动化行业中对箱包高速码垛的需求,并依据搬运机器人的性能要求,设计了一
种四自由度的码垛机器人。重点分析了码垛机器人的运动学研究,推导了运动学正反解公式及最大工作空间的判断且规划了运动路径,进行了图形仿真,验证了运动轨迹的正确性,利用分布式二级控制结构实现系统的监控和作业管理,协调各关节的运动,准确地跟踪轨迹规划并自主开发码垛机器人控制软件。通过盒控制方式,实验结果表明,所设计的机器人已可满足在物流自动化的目标要求。
关键词:机器人机构;运动学分析;控制系統;图形仿真中图分类号:TP24 文献标识码:A 文章编号:1001-4551(2008)12-0081-04
D esi gn and research of st ack i n g robot k i n e ma ti cs
码垛机器人控制系统的设计及实现-硕士论文
分类号:TP241.2密级:
U D C:编号:15-085201-35M
河北工业大学硕士学位论文
码垛机器人控制系统的设计及实现
论文作者:孙志良学生类别:全日制
专业学位类别:工程硕士领域名称:机械工程
指导教师:孙立新职称:教授
Dissertation Submitted to
Hebei University of Technology
for
The Master Degree of
Here Is The Subject or Specialty You Engage
THE DESIGN AND IMPLEMENTATION OF PALLETIZING
ROBOT CONTROL SYSTEM
by
Sun Zhiliang
Supervisor:Prof.Sun Lixin
April2015
码垛机器人控制系统的设计及实现
II
摘要
伴随着工业自动化技术的日臻成熟,码垛机器人在医药、包装、水泥、造酒等诸多
领域得到了应用。近年来,由于市场环境的不断变化,人们已经不止满足于码垛机器人简单地替代体力劳动而是在低成本、高效率、高精度等方面提出了更多的期望。因此,开展对码垛机器人控制系统的研究对于提高我国码垛机器人的设计水平,推动码垛机器人更广泛地走向市场具有重要的意义。
本文首先对码垛机器人机构进行分析,得出了机器人末端执行机构与驱动机构之间的运动关系。提出机器人吊臂连杆的尺寸优化方案,并据此应用图解法计算出码垛机器人的工作空间。
其次,为了提高工作效率以及减小机器人手爪的振动,提出了两种可行的轨迹规划方案,即“4-3-4”三段轨迹法与五次多项式插值相结合的轨迹规划方法和基于三次样条曲线的轨迹规划方法,并结合本课题中机器人具体参数计算出了机器人末端的运动轨迹方程,通过MATLAB对两种方法的轨迹方程分别进行了仿真验证。
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目录
附录1 课题审批表
附录2 毕业设计任务书
附录3 毕业设计开题报告
附录4 毕业设计计划进程表
附录5 毕业设计中期检查表
外文文献
外文翻译
附录1 课题申请表
毕业设计(论文)课题申请表
附录2 任务书
毕业设计(论文)任务书
(由指导教师填写)
附录3 开题报告
毕业设计(论文)开题报告
附录4计划进程表
毕业设计(论文)计划进程表
附录5 中期检查表
毕业设计(论文)中期检查表
一套采用PLC及工业无线模块
构建的工业现场水泵控制试验系统
Ramazan Bayindir a, Yucel Cetinceviz b
a 土耳其安卡拉Gazi大学技术学院
b 土耳其卡斯特木卡斯特姆大学机电一体化高等教育职业学院
文章信息关键词
文章历史:可编程控制器
2010年6月22日收到分布式IO
2010年10月14修订工业无线局域网
2010年10月19接受工业以太网
摘要
本文设计了一套针对工厂的水泵控制系统,并在实验室完成了该系统的构建。在这些工厂中的工作环境比较恶劣,如存在化学品,振动和频繁移动部件,从而可能会损害控制系统的构成部件——电线或电缆。由此,数据不得不通过公共路径进行传输。本文所设计的系统采用了可编程控制器(PLC)及工业无线局域网(IWAN)技术。它是由一个PLC,一个通信处理器,两个IWAN模块,和一个分布式输入∕输出模块,以及水泵和传感器组成。该系统以工业以太网和标准的传输控制协议∕网际协议(TCP/IP)来实现参数,配置和诊断数据的通信的。可编程控制器的主要功能是根据水罐中的水位控制水泵的启停。水位信号是由压力变送器和多组限位开关获取的。本文的目的是对于电缆布线不可能的生产过程提供一个可行的解决方案。它还有安装和维护的成本较低,运行可靠,强大和灵活的结构,适合工业应用的优点。
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1.简介
现代生产过程使用工业自动化系统。在这些过程的自动化是必然的,它能促进高效率和高质量的生产。对这一级的自动化,一天天的生产任务已迅速取得进展。自动控制系统使进程运行在一个安全和盈利的方式。这可以通过不断测量工艺操作参数,如温度,压力,流量和浓度水平实现。这些参数可以用来自动进行工艺决策,例如,动阀或泵,和控制加热,以使过程测量保持在理想值。
现代制造系统中的抽水设备是许多工业生产活动,尤其是在化学或食品行业的主要设备[1]。抽水系统通常存在于生产厂的外部。它们在恶劣的环境中,可以破坏任何一中布线。在通信技术的最新进展为这一问题提供了适当的解决方案。
数据通信在快速发展的工业化系统中起着重要的作用。工业自动化系统是周边生产单位运转正常。通过所有可能的产品系统的之间的数据通信,它们也为高层管理提供来自所有系统的信息。分布式生产或服务需要使用异构网络,包括本地和广域网络,由不同组织调节的有线和无线通信系统。这些组织有控制器区域网络,联络母线,设备网,网络通信协议,AS接口和现场总线[2,3]无线局域网技术在办公环境,尤其是小型办公室及家庭办公室设置中广泛使用。如前所述,传统的网络提供了许多优势,但需要电缆互连设备。由于低的可扩展性和连接器的高失败率,这导致高安装及维修成本。在制造
厂最有前景的创新是无线技术的引进。通过给工厂装上无线系统,大量电缆将被取代,这将会减少部署和维修成本。由于流动性的增强和更灵活的通信范式,无线系统也能确保新的应用[4,5]。出于这个原因,在过去的几年内,无线技术已经在消费品行业有了巨大的成功。无线解决方案对制造工厂的通信系统变的越来越有吸引力。此外,在传感器水平采用无线解决方案提供了其它的优点:连续,高分辨率,高敏感;支持移动性;备份;和紧密[6]。
在工业领域运用无线通信技术,为这种环境特意设计的产品是可取的。无线解决方案正越来越多的用于处理厂以满足现代工作实践的需要。
无线技术可能有在有线系统不存在的安装成本的节省和一定程度的灵活性。有线控制系统需要挖沟铺设新线;修复旧线或更换铜线可能非常昂贵。一些具体的盈利功能的无线网络安装和维护成本更低,物理障碍问题的干扰更小,标准最小化和传输比特率增加到54M[7]。
在使用无线系统时,有几个限制应该仔细考虑,例如,安全问题,可靠性,覆盖面积和容错。尽管无线网络的优势,对这些问题和解决方案的不充足的资料也可以使用[8]。
对于工业无线通信,有几个参数必须加以考虑。就像用于工业无线传输实验的模型一样,在工业无线通信系统中,对可能影响时间行为和失效模式的相关参数都做了定义和描述。
一些研究已经在工业厂房的无线通信中使用:在[7]中,进行了最显著的分析。在这项工作中,彻底调查所有工业的要求被提出:成本效益,可扩展性,可靠性,灵活性,可用性高,抗干扰性,安全性,以及许多其他因素。这些问题在危险和噪杂的环境中是是至关重要的。现有的无线解决方案进行了审查,而且行业需求和现有的无线标准之间的工作开发潜能应相匹配。远程自动抄表(AMD)系统是用于给水机构[ 9]。在这项工作中,为实施该系统,磁共振(磁阻)传感器,磁簧开关和cyble传感器模块,以及安装系统的通信,射频和模块都要用到。在[10]中,作者调查了无线通信在工业应用的问题和相应的解决方案:基本问题,使用现有的无线技术这一特定领域的应用,并创造混合系统。在[4],无线传感器网络被详细描述。在[ 11]中,描述了实现一个接口模块(12M)钻井和批准过程。基于IEEE1451标准,本产品模拟了拥有工业液压模块(MHI-01)的一个系统。在很多作品中都有关于工业无线传感器的研究–[12-16]。在[17-20]的的研究报告中,无线传感器模块被用于家庭自动化。
在[21]中,拥有一个个人数字助理(掌上电脑),一个可编程控制器,一个无线设备服务器及其驱动程序组成的一个伺服电机远程控制。系统通信由无线网卡的掌上电脑,无线设备服务器,和RS - 232端口控制器建立。在[1]中,使用一个可编程控制器和频率控制对一个小容量泵水系统设计,构造,测试。在这项工作中,系统的通信是由电缆确立的。在其它作品中,一些用可编程控制器和传统布线系统过程控制的例子被提出[1,22-30]。
可编程控制器通常是工业自动控制系统的主要部分。它们用于内部存储指令,执行控制功能,如逻辑,顺序,定时,计数和算术。它们通过模拟数字或模拟输入∕输出模块控制各种类型的机械和工艺进程。它也可用于监测和控制植物或设备行业如电信,能源,水和废物管理,石油和天然气精炼,运输[[23]。本文在于为工厂布线不可能的地方提供可行的解决方法。该解决方案应该降低安装成本和维护成本,提供可靠的运行,并成为强大和灵活的建设工业应用。在这项研究中,我们使用西门子工业无线局域网SCALANCE WIWLAN模块,这是从不同的无线传感器网络(无线传感器网络)和无线局域网系统中使用以前的研究报告。