轻钢结构厂房施工组织设计

一、工程概况工程名称：阜南县胜天公司1#、2#、3#厂房建设施工项目工程地点：安徽省阜南县工程简介：本工程为单层轻钢结构，钢柱、主梁均采用Q345B级钢；均采用高强度螺栓连接；檩条为冷弯薄壁型钢，基础：独立基础，柱下钢筋混凝土C25独立基础.本单个厂房平面长为59.98米，宽为19.98米，高8米；窗采用80系列玻璃塑钢窗，门为夹芯板平开门。

本工程建筑面积共3600㎡，建筑耐火二级，屋面防水及设防等级为三级，生产物品的火灾类别为丙类。

本工程屋面为单脊双坡，坡度为6%，屋面为由组织排水。

2、施工中执行的技术标准、规程、规范2.1．设计图纸及设计说明文件2.2．《建筑结构荷载规范》（ GB50009-2001 ）.（2006年版）2.3．《建筑抗震设计规范》（ GB5011-2010 ）2.4．《建筑刚结构焊接规程》（JGJ81-2002 ）2.5．《门式钢架轻型房屋刚结构技术规程》（ CECS102：2002 ）2.6．《门式钢架轻型房屋结构技术规程》（ 02SG518-1）2.7．《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.8．《冷弯薄壁型刚结构技术规范》（GB50018-2002）2.9．《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2.10．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2.11．《钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规程》（JGJ82-91）2.12．《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）3、本工程各项施工目标3.1施工工期：我单位确定本工程施工工期确定为：90个日历天。

3.2工程质量目标：我单位确定本工程施工质量确保验收达到合格标准。

3.3安全施工：确保本工程现场进行安全施工，杜绝重大安全事故，减少一般事故，轻伤事故频率控制在3‰以内。

按照JGJ59-99《安全检查标准》进行检查评定达合格等级以上。

4、施工组织管理机构设置4.1、经单位研究建立：阜南县胜天公司1#、2#、3#厂房工程项目经理部，全权负责本工程施工实施的各项工作。

项目经理为项目部经理，选派一名单位工程师任单位工程技术负责人，代表本单位法人履行合同条约，指挥、负责工程的进度、技术、质量安全、资金等各项工作协调和管理。

4.2、项目经理部一下设相关部门负责人，即：项目经理：1名；技术负责人（项目工程师）：1名；安全员：1名；质量检查员：1名；施工员：1名；材料检验员：1名；计划财务员：1名。

4.3、项目经理部组织管理机构职能关系：项目业主→设计、监理、勘探等各方→施工单位决策层→单位项目经理部：项目经理→项目经理部相关部门（责任人）→各工种施工班组、操作工人。

5、施工程序总体设想5.1施工流程指导思想5.1.1施工时要严格落实网络计划，以便合理地控制时差、平衡劳力，充分利用资源和机构设备。

初期要以基础施工、主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水施工的方法，当主体结构完成后，室内、外装饰装修工作要全面展开，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。

本工程项目经理部安排2套齐全配套的各施工班组，项目部从班组人员组织、机械配备、材料进场等方面确保基础、主体流水施工和装饰及安装施工各阶段连续施工按确定的进度计划进行。

5.1.2本工程分为3个单位工程，即3幢厂房，现以1#厂房为例。

5.2工程总施工工艺流程安排遵守“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先结构、后装修”的原则，根据本工程的特点可划分工程的总体施工顺序为：进场准备工作——定位放线——基础土方开挖——C10混凝土垫层——C25独立基础、基础梁、柱、砖砌体等施工——回填土——钢结构安装施工——土建墙体及抹灰——门窗安装——楼地面工程、涂饰工程、室外工程——给排水、电气、避雷工程（前期同步穿插予埋、安装）安装、调试——成品保护、组织竣工验收。

第二章、施工进度计划及各阶段进度保证措施1、工期目标我单位确定本工程投标施工工期确定为：90个日历天。

2、工期安排具体施工工期安排、具体程序设计见本工程施工施工总进度计划横道图。

3、工期保证措施工程工期从管理、技术、人员组合和材料、机构合理安排等四个方面给予保证。

3.1、管理措施实行工期责任包干制度，各有关责任人和协作单位要求与项目经理部签订责任状，从行政手段上予以保证。

建立生产例会制度，项目经理部每星期进行1次例会，检查上次例会以来的生产计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施进行整改、赶工，保证计划进度的落实。

在施工过程中，用关键工序来控制计划工期，围绕关键工序的落实来进行资源的均衡调配，设置主要计划控制点，集中人力、物力、财力、确保主要工期控制点绐终控制在预定目标内。

根据总工程量、职工平均日产量、日平均工时之相关性投入最佳施工人数，优化劳动组合。

认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。

安排兼职天气预报员，及时发布天气预报，通知工程项目部安排工作，确保不因雨水等天气气候影响工程进展。

3.2、人员组合：优化组合，突击施工关键部位。

强化内部人员组合，在关键部位形成拳头打突击战。

本工程基础施工及钢结构工厂制作、现场安装施工受雨季天气影响较大，为突击施工的关键部位。

3.3、技术措施：在总进度计划的控制下，建立以天和周为单位的分部、分项工程网络进度计划表按计划实施,检查处理的程序进行全过程控制。

采用三级进度计划网络进行控制与管理，在生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，做好劳动力的组织和协调，通过网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现。

完善成品保护措施，各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将以完成的工作破坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。

3.4、原料、周转材料、机械设备：根据本工程的施工总进度计划安排，提前组织所需原材料、钢结构半成品、机具进场。

做好施工材料的计划和供应，根据工程进度需要及时投入，保证施工连续进行。

选用性能优良的施工机械投入施工，提高机械化作业水平。

做好机械设备的检修、保养、根据工程进度要求和现场实际，合理进行调配，最大限度发挥机械设备的效率。

4、赶工技术措施4.1厂房基础施工时土方开挖采用机械开挖，人工清理，全面铺开。

4.2装饰工程施工阶段与水电安装同步交叉作业。

该阶段要求项目部全力以赴，制订合理的工期目标奖罚制度，实行奖先罚后。

4.3在组织上，本工程主体结构做1次结构验收，为及早进行装饰工程施工、保持连续施工创造条件，这就要求项目部从硬件、软件上必须跟上。

第三章、劳动力、材料及施工机械投入计划及保证措施1、施工人员组织及保证措施1.1按照本施工组织的方式和要求，确定建立各专业班组及人员数量；依据每个专业班组应完成的工程量和施工进度计划的安排，确定其人数；技工和普工的比例满足技术要求和劳动组织的要求，明确各专业班组劳动力的进场时间。

1.2施工对主要专业班组由：瓦工、木工、钢筋工、油漆工、架子工及机械工、焊工班组、水电安装班组等。

组织各施工班组施工人员进场，本工程计划确定日平均总上岗人数为120人。

1.3向各施工人员进行技术交底技术交底的时间在本工程开工前及时进行，技术交底的主要内容包括：施工进度计划，月（旬）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术教育以及施工验收规范的要求，“三检”制度；新技术、新材料、新工艺的实施方案以及保证措施；图纸会审中确定的设计变更和技术核定等。

技术交底按照项目部组织管理职能逐级进行，由上而下直到上岗工人。

交底方式采用开工前动员布置会议及书面交底形式。

1.4劳动力组织保证措施开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。

加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。

做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。

每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工，人休工不休。

2、主要施工机械配置计划及保证措施2.1根据本工程施工组织需要，主要设备配置计划为：挖掘机1台，混凝土搅拌机1台，钢筋加工、连接焊接等设备各1套，木工圆锯1台、电夯1台、水准仪1台及经纬仪1台等。

2.2按主要施工机械及检测设备投入计划表选择主要机具进场（详见附表1）。

2.3本工程最为关键混凝土搅拌机、钢筋加工机械时的机械在施工过程中运行的可靠性，我们将采取以下措施：2.3.1加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存；2.3.2对所有设备的运行设专人进行监督、检查，并做好运行记录。

2.3.3在砼浇筑过程中，对砼搅拌机的运行进行24小时监控。

2.3.4对钢筋加工机械，特别时对焊机，落实定期检查制度。

3、主要原材料及周转材料计划及保证措施材料的质量从以下几个方面加以控制：3.1掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，是确保工程质量、降低工程造价的重要保证。

对所需材料的供货厂家，首先对其供货能力和产品质量进行评定和控制，对生产资格符合、生产工艺先进、产品质量稳定可靠、服务质量到位、供应储备完好、供货正确及时、价格合理的供应商优先选用，以保证材料采购质量。

3.2合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，是提高供应效益，确保正常施工的关键环节。

制定严格的材料采购，检验、保管制度，加强材料质量控制，正确、及时地采购所需材料，做到材料供应及时，检验及时，保管到位，保证工程顺利施工。

3.3合理地组织材料使用、减少材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，是确保材料使用质量、节约材料的重要措施。

3.4加强材料验收，严把材料进场关a、主要原材料，半成品、构配件必须具备出厂合格证和质量试验报告，并做好进场验收工作；b、进场材料必须按规定作好质量验收，并分类堆放；c、及时做好原材料的检验和复试工作。

d、所有施工用材料须经检验合格后方可投入施工使用。

3.5重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料a、对主要装饰材料及建筑配件，订货前要求厂家提供样品或看样订货。