水泥土搅拌桩施工培训课件PPT课件(PPT30页)
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水泥土搅拌桩施工
• ( 1) 对于深厚软土地基而言 ,因其下卧层承 载力低 ,因此在设计 时 ,应对桩身的强度加以控 制 ,其强度不能设计得过大 。当置换相 同时 ,桩 身强度越大 ( 即桩土模量比越大 ) , 桩土应力比 越大 , 复合地基越接近于桩基础 ,应力扩散越不 明显 ,从而在桩端将会产 生高应力区 ,使下卧层 受到较大的附加应力 , 且沉降会增大 。根 据经 验 ,此时若采用高置换率和 “短而密” 的布桩方 式 ,将会比 采用低置换率和 “长而稀” 的布桩方 式收到更好的效果 。其主要 原因是 : 由于加固 层本身刚度的提高 ,起到了减少变形的作用 ,而 加固层中桩 、 土协调变形如同一复合体 ,又起到 了双层地基上覆 硬层对下卧层扩散应力 , 使应 力分布均匀的作用 。 用粉喷桩加固 深厚软土地基时 , 建议采用 以下设计思路 : 以沉降计算来确定加 固深度 ; 计 算单桩和复合地基承载力时 ,桩长取有效桩长 ; 选取 有效桩长时 ,以桩身强度来进行控制 ; 桩身 强度则以土质条件和最 佳配合比的固化剂掺量 来进行控制 。
水泥搅拌桩
水泥土搅拌法加固软土技术的特点
• 最大限度地利用了原土； • 搅拌时无振动、噪声和污染，可在密集建筑中进
行施工，对周围的建筑及地下建筑影响很小； • 可以根据上部结构是需要，可灵活地采用柱状、
壁状、格栏状和块状等加固形式； • 与钢筋混泥土桩基相比，可节约钢材并降低造价。
水泥土搅拌桩施工培训课件PPT(30张)
筋方式进行固定，而后施工过程中用钻机将型钢压入同上一根顶标高； 4、型钢型芯转角控制：型钢定位导向架和竖向定位的悬挂构件控制型钢
型芯转角不大于3°； 5、搅拌下沉和提升速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止
8、因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为为废料处理，严禁使用。
施工方法图
施工顺序3
施工顺序5
施工顺序7
施工顺序1
施工顺序2
施工顺序4
施工顺序6
单侧挤压法施工顺序
三、现场质量控制
水泥用量计算：
水泥用量计算
假设按设计要求水泥参量25%，膨润土参量10% 公式T=SXdXrX25% T——每幅桩水泥用量； S——单幅桩截面积； d——桩长度； r——天然土平均重度； 首幅桩水泥用量15.74t膨润土用量1.57t 单幅桩水泥用量10.50t膨润土用量1.05t
设置搅拌桩定位型钢，型 钢上作出1.2米一个桩位 标记
定位型钢上标出搅拌桩 和型钢插入位置
三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊插H型钢。 ①起吊时利用型钢顶端拔桩预留孔，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢放在型钢定位 卡中，在相互垂直的两个方向校核其垂直度，确保插入型钢垂直。 ② 型钢定位卡必须牢固，H型钢底部中心要对正桩位中心，并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅 拌桩体内，插入深度超过4米后要快放直到指定位置，如不到位可以用挖掘机压到位，待用三轴 搅拌桩机徐徐压至标高为止。 ③ 若H型钢插放达不到设计标高时，则采取提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程 中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。
型芯转角不大于3°； 5、搅拌下沉和提升速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止
8、因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为为废料处理，严禁使用。
施工方法图
施工顺序3
施工顺序5
施工顺序7
施工顺序1
施工顺序2
施工顺序4
施工顺序6
单侧挤压法施工顺序
三、现场质量控制
水泥用量计算：
水泥用量计算
假设按设计要求水泥参量25%，膨润土参量10% 公式T=SXdXrX25% T——每幅桩水泥用量； S——单幅桩截面积； d——桩长度； r——天然土平均重度； 首幅桩水泥用量15.74t膨润土用量1.57t 单幅桩水泥用量10.50t膨润土用量1.05t
设置搅拌桩定位型钢，型 钢上作出1.2米一个桩位 标记
定位型钢上标出搅拌桩 和型钢插入位置
三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊插H型钢。 ①起吊时利用型钢顶端拔桩预留孔，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢放在型钢定位 卡中，在相互垂直的两个方向校核其垂直度，确保插入型钢垂直。 ② 型钢定位卡必须牢固，H型钢底部中心要对正桩位中心，并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅 拌桩体内，插入深度超过4米后要快放直到指定位置，如不到位可以用挖掘机压到位，待用三轴 搅拌桩机徐徐压至标高为止。 ③ 若H型钢插放达不到设计标高时，则采取提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程 中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。
水泥搅拌桩施工技术介绍(ppt 37页)
经调查西安曲江翠竹园项目部施工的 外墙内保温分项工程，一次施工的合格率达 到了95%以上，而我们一次施工的合格率却 在70%左右，远低于同行业的施工水平。影 响了项目部创优目标的实现。
一 次 施 工 的 合 格 率
提 高 外 墙 内 保 温
四、现状调查
为提高外墙内保温一次施工的合格率，确保项目创优目标的实现，本QC 小组对已经施工的A座东单元(面积：479 m²）出现的质量问题进行了调查， 调查结果如下表所列：
质量问题
面积 调查时间
负责人
Leabharlann Baidu
挤塑板松 动
90.5㎡
任国伟
墙体起皮
垂直度、 平整度不
合格
墙体出现 裂缝
30㎡
9.5 ㎡ 5.5 ㎡
2006年3月21日
张海亮 黄小波
张杰
制表人：张海亮
其它 7㎡
合计 142.5 ㎡
李洁 2006年3月21日
结论
由调查的结果可以得出外墙内保温一次施工的 合格率为：
（479 －142.5 ）÷479=70.3%
48小时
8 净新敏 女 23
专科
组员
预算员
48小时
制表人：张海亮
2006年3月20日
三、选题理由
公司对项目部的质量要求非常高，除满 足规范要求外，公司内定工程质量确保“长 安杯”。另外业主对工程质量也非常重视， 要求工程质量确保局“优质工程”。并达到 省级文明工地的要求。
一 次 施 工 的 合 格 率
提 高 外 墙 内 保 温
四、现状调查
为提高外墙内保温一次施工的合格率，确保项目创优目标的实现，本QC 小组对已经施工的A座东单元(面积：479 m²）出现的质量问题进行了调查， 调查结果如下表所列：
质量问题
面积 调查时间
负责人
Leabharlann Baidu
挤塑板松 动
90.5㎡
任国伟
墙体起皮
垂直度、 平整度不
合格
墙体出现 裂缝
30㎡
9.5 ㎡ 5.5 ㎡
2006年3月21日
张海亮 黄小波
张杰
制表人：张海亮
其它 7㎡
合计 142.5 ㎡
李洁 2006年3月21日
结论
由调查的结果可以得出外墙内保温一次施工的 合格率为：
（479 －142.5 ）÷479=70.3%
48小时
8 净新敏 女 23
专科
组员
预算员
48小时
制表人：张海亮
2006年3月20日
三、选题理由
公司对项目部的质量要求非常高，除满 足规范要求外，公司内定工程质量确保“长 安杯”。另外业主对工程质量也非常重视， 要求工程质量确保局“优质工程”。并达到 省级文明工地的要求。
《水泥土搅拌桩》课件
适用于黏性土、砂质土 和粉质土等各种土质。
施工场地要求
适用于各类建筑工地、 桥梁工程和地铁工程等 不同施工场地。
工程要求
适用于土壤稳定性改良、 承载能力提升和地基基 础增强的工程。
水泥土搅拌桩施工质量要求
桩身垂直度
保证搅拌桩的垂直度， 以确保承载能力和力学 性能。
抗裂性能
确保搅拌桩具有良好的 抗裂性能，防止桩身在 使用过程中出现裂缝。
《水泥土搅拌桩》PPT课 件
水泥土搅拌桩是一种通过将水泥和土壤搅拌混合来加固地基和土质的工程技 术。它具有快速施工、环境友好和施工安全等优点。
什么是水Baidu Nhomakorabea土搅拌桩？
水泥土搅拌桩是用于地基加固和土壤改良的工程技术。通过将水泥和土壤搅 拌混合，形成受力桩体，以增加承载能力。
水泥土搅拌桩的优点
1 确保施工安全
承载能力
水泥土搅拌桩的承载能 力要达到工程设计要求， 能够承受设计荷载。
竖向变形
控制搅拌桩的竖向变形，以确保整体结构 的稳定性和安全性。
桩身表面质量
保证搅拌桩的表面质量，减少桩体与土壤 之间的摩擦力。
水泥土搅拌桩的应用案例
桥梁基础
水泥土搅拌桩可用于桥梁基础的加固和土壤改良，提高桥梁的承载能力。
建筑地基
水泥土搅拌桩的应 用范围和案例
介绍了水泥土搅拌桩的 适用范围和应用案例， 如桥梁基础和建筑地基。
施工场地要求
适用于各类建筑工地、 桥梁工程和地铁工程等 不同施工场地。
工程要求
适用于土壤稳定性改良、 承载能力提升和地基基 础增强的工程。
水泥土搅拌桩施工质量要求
桩身垂直度
保证搅拌桩的垂直度， 以确保承载能力和力学 性能。
抗裂性能
确保搅拌桩具有良好的 抗裂性能，防止桩身在 使用过程中出现裂缝。
《水泥土搅拌桩》PPT课 件
水泥土搅拌桩是一种通过将水泥和土壤搅拌混合来加固地基和土质的工程技 术。它具有快速施工、环境友好和施工安全等优点。
什么是水Baidu Nhomakorabea土搅拌桩？
水泥土搅拌桩是用于地基加固和土壤改良的工程技术。通过将水泥和土壤搅 拌混合，形成受力桩体，以增加承载能力。
水泥土搅拌桩的优点
1 确保施工安全
承载能力
水泥土搅拌桩的承载能 力要达到工程设计要求， 能够承受设计荷载。
竖向变形
控制搅拌桩的竖向变形，以确保整体结构 的稳定性和安全性。
桩身表面质量
保证搅拌桩的表面质量，减少桩体与土壤 之间的摩擦力。
水泥土搅拌桩的应用案例
桥梁基础
水泥土搅拌桩可用于桥梁基础的加固和土壤改良，提高桥梁的承载能力。
建筑地基
水泥土搅拌桩的应 用范围和案例
介绍了水泥土搅拌桩的 适用范围和应用案例， 如桥梁基础和建筑地基。
水泥土搅拌桩质量控制ppt课件
三、施工工艺流程
二、施工流程 桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→
正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵 →反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面 以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计 深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施 工下一根桩。
三、施工工艺流程
三、各流程主要施工方法 1.测量放线 根据已测设的中线和边线并按设计要求布设桩点，每个桩
四、质量保证措施
1.施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生 活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技 术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提 供给现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的 依据。
2.根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施 工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行 。
3.搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹 角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保 加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。
2.水灰比计量不准确。水灰比不稳定严重影 响后期成桩强度，是影响桩身质量的重要 原因。
3.原材水泥质量不过关。水泥受潮、结块强 度降低，造成水泥浆凝结达不到设计桩身 强度。
六、影响成桩质量的因素
4.搅拌用水PH值酸性过大。搅拌用水不符合施工 要求造成水泥凝结不充分，影响桩身质量。
5. 地质情况影响。土质中含有大量腐质土、地下 水酸性过大等，水泥凝结不充分造成桩身断桩、 松散。
水泥搅拌桩ppt课件
3、制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，水泥浆应采用二次搅拌工艺，搅拌顺序为：向 搅拌桶里注入固定量的水，边搅拌边掺入水泥，再加粉煤灰，最后加细砂，搅拌均匀后 放入二次搅拌桶内进行二次搅拌待用。使用前，用比重计或比重仪测量水泥浆的比重， 符合要求（一般水泥浆的正常比重为1.80）后方可投入使用。
2021精选ppt
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5
施工准备
1、水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监 理签字认可后方可使用。
2、依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比,确定 搅拌工艺参数。
3、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统。 4、清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。 5、水泥现场堆放应注意防水防潮。 6、按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。
2021精选ppt
19
施工过程控制（五）
11、施工时应定时检查机械的成桩直径及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定 期复核检查，其直径磨耗量不得大于2cm。
12、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施 工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机 转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅 深度。
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5
施工准备
1、水泥进场时必须有质量合格证书，出厂试验报告；在使用前按规范要求取样，检测结果合格报监 理签字认可后方可使用。
2、依据工程地质勘察资料和室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥掺入比，水灰比,确定 搅拌工艺参数。
3、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。布置水泥浆制备系统和泵送系统。 4、清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。 5、水泥现场堆放应注意防水防潮。 6、按设计要求，进行现场测量放线，定出桩位，并打入小木桩。
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19
施工过程控制（五）
11、施工时应定时检查机械的成桩直径及搅拌均匀程度，对使用的钻头应定 期复核检查，其直径磨耗量不得大于2cm。
12、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施 工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机 转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅 深度。
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可掺入水泥质量10%膨润土。搅拌桩水泥浆液水灰比1.0，水泥土28天
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设置搅拌桩定位型钢，型 钢上作出1.2米一个桩位 标记
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二、设计要点及注意事项
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钻头喷浆、气并提 升至设计桩顶标高
施工完毕
水泥浆配置 压浆注入
设计需插入型钢 的位置插型钢
对场地要求较高，平整场地，自带钢板，一台小勾机配合
根据桩位控制线，采用0.5m３挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺 寸要求中心线两侧宽各0.6米，深1～1.5米，在施工中随打随挖，保证浆液 不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等施工结束后进行外运，以保证 SMW工法正常施工,并达到文明工地要求.
序号
型号
桩
1
SF808履带式桩机
机
2
JB160步履式桩机
3
B2-70步履式桩机
桩径（mm） 功率（kw）
三 轴 动
850 力 头
75X2=150 90X2=180 75X3=225
桩架高度（m）
成桩长度（m）
36
28
39
32
39
32
型号
ZKD-85-3 MAC-200 PAS-200
ZKD-85-3A MAC-240 ZKD85-3B
桩机应平稳、平正，并用线锤对钻杆垂直定位以确保桩机的垂直度
两侧钻杆高压喷浆，中间钻杆空压 机喷气，同时旋转搅拌使得每幅水 泥土体水泥含量更均匀。
三轴搅拌桩搅拌下钻时喷浆、下钻平均速度根据设计要求严格控制， 搅拌至设计深度后，静止喷浆20秒后开始复搅，按照不大于1m/min 的速度提升5m后下沉到桩底后搅拌提升至桩顶，提升速度不大于设 计要求速度。
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设计要求
1、型钢采用热轧H型钢，型钢上端露出冠梁500mm。当型钢焊接接 长时，应采用坡口等强焊接，焊缝质量等级不应低于二级。单根 型钢中焊接接头不超过2个，焊接接头位置不宜设在支撑位置或开 挖面附近等型钢受力较大处；相邻型钢接头竖向位置应相互错开， 错开距离不小于1.0m。
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定位型钢上标出搅拌桩Leabharlann Baidu和型钢插入位置
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设计要求
3、型钢宜在桩体施工结束后30min内插入，插入前应检查其平整度和接
头焊缝质量。
4、在型钢表面涂抹减摩剂前，必须清除表面铁锈或灰尘，涂抹厚度大于
1mm，并涂抹均匀，以确保减摩剂层的粘结质量。
5、三轴搅拌桩，桩径Φ850mm，轴距600mm，相邻桩咬合250mm，宜采用
42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于土的天然质量的30%，水泥中
水泥土搅拌桩施工
一、施工流程及设备简介 二、设计要点及注意事项 三、现场质量控制
一、施工流程及设备简介
施工流程图
搅拌机架设
下一施工循环
清除地下障碍物 平整场地
定位放线
开挖沟槽
搅拌机就位，校正复 核桩机水平和垂直度
开启空压机，送浆至 桩机钻头
钻头喷浆、气并切割土体 下沉至设计桩底标高
至桩底标高后停留搅拌 20秒提升5米复搅
三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊插H型钢。 ①起吊时利用型钢顶端拔桩预留孔，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢放在型钢定位 卡中，在相互垂直的两个方向校核其垂直度，确保插入型钢垂直。 ② 型钢定位卡必须牢固，H型钢底部中心要对正桩位中心，并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅 拌桩体内，插入深度超过4米后要快放直到指定位置，如不到位可以用挖掘机压到位，待用三轴 搅拌桩机徐徐压至标高为止。 ③ 若H型钢插放达不到设计标高时，则采取提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程 中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。
2、桩体与内插型钢的垂直度都不应大于1/200，型钢顶标高允许 偏差±50mm；型钢平面位置允许偏差：平行于基坑边线50mm，垂 直于基坑边线10mm；型钢转角允许偏差3°。
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