炮掘巷道巷作业规程
巷道掘砌工安全技术操作规程
巷道掘砌工安全技术操作规程一、一般规定第1条上岗前必需经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第2条认真学寸安全规程、作业规程的有关内容，熟识和掌握作业坏境、施t工艺、尘产系统、质量标准以及安全要求等，具备自保、互保的意识和本领。
第3条娴熟掌握所用1具、设备和料子的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、准备工作第4条作业环境安全检查：1.由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必需进行处理2.严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活研、危岩。
找顶时要用长柄下具，人员要站在安全地方，并有专人监护，同时察看好退路，保证退路畅通无阻。
3.检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。
第5条工具、设备及料子检查：1.依据工序要求认真检查各种工具、料子，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2.检查各种风、水管路连接是否坚固、风、水压是否合适。
三、施工操作（一）梯形支架（以矿工钢支架为例）第6条上前探梁。
1.将前探梁卡子按作业规程要求放置在适当位置，上紧螺丝。
2.将前探梁按作业规程要求上到合适位置，并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧，联成一体。
第7条上棚梁。
1.将棚梁人工放置到前探梁上，在新架设棚梁上铺网（竹笆），并按设计要求在网下布置背板。
2.掌控好棚距，并在新棚梁与前探梁间加木垫板（对向楔），并用撑木在新棚梁与永久棚梁间撑住，校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭矩、棚梁水平等，实现质量标准要求。
3、用拉钩（抗棚器）将新架棚梁与永久棚梁联在一起。
第8条接顶：用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧，做到接顶有力。
第9条挖柱窝：出净煤（矸）后找净帮部活矸、危岩，量好柱窝位置，挖柱窝。
柱窝必需挖到实底，若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿：人工将棚腿栽入柱窝，专人扶腿，使棚腿上端与棚梁牙口亲口严密，并检查调整棚腿的迎退山、扎角或中线使之符合规程要求，然后打上撑木。
炮掘作业规程
目录工程平面示意图 .............................................................................................................................................................. ５通风系统图 ...................................................................................................................................................................... ６监测系统图 ...................................................................................................................................................................... ７瓦斯抽采系统图 .............................................................................................................................................................. ８防尘、防灭火系统图 ...................................................................................................................................................... ９避灾路线图 .................................................................................................................................................................. １０通讯系统图 .................................................................................................................................................................. １１供电系统图 .................................................................................................................................................................. １２断电控制图 .................................................................................................................................................................. １３设备布置图 .................................................................................................................................................................. １４压风系统图 .................................................................................................................................................................. １５供排水系统图 .............................................................................................................................................................. １６运输系统图 .................................................................................................................................................................. １７站岗截人示意图 .......................................................................................................................................................... １８锚网巷道断面图 .......................................................................................................................................................... １９锚网巷道爆破图表 ...................................................................................................................................................... ２０架棚巷道断面图 .......................................................................................................................................................... ２１架棚巷道爆破图表 ...................................................................................................................................................... ２２锚网支护巷道防护栏平、剖面图 .............................................................................................................................. ２３架棚巷道防护栏平、剖面图 ...................................................................................................................................... ２４锚网支护巷道最小控顶距临时支护平、剖面图 ...................................................................................................... ２５锚网支护巷道最大控顶距临时支护平、剖面图 ...................................................................................................... ２６架棚支护巷道最小控顶距临时支护平、剖面图 ...................................................................................................... ２７架棚支护巷道最大控顶距临时支护平、剖面图 ...................................................................................................... ２８交岔口特殊支护图 ...................................................................................................................................................... ２９前探钻孔布置图 .......................................................................................................................................................... ３０煤层综合柱状图 .......................................................................................................................................................... ３１工艺流程图表 .............................................................................................................................................................. ３２主要技术经济指标表和劳动组织及正规循环作业图表 .......................................................................................... ３３第一章概况 . (35)１第二节编写依据 (36)第二章地面相对位置及地质情况 (36)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (36)第二节煤（岩）层赋存特征 (36)第三节地质构造 (36)第三章巷道布置及支护情况 (37)第一节巷道布置 (37)第二节矿压观测 (37)第三节支护设计 (38)第四节支护工艺 (40)第四章施工工艺 (40)第一节施工方法 (40)第二节凿岩方式 (41)第三节爆破作业 (41)第四节装载与运输 (41)第五节管线敷设 (42)第六节设备及工具配置 (42)第五章生产系统 (43)第一节通风系统 (43)第二节压风系统 (43)第三节抽放系统 (43)第四节供电系统 (43)２第六节运输系统 (44)第七节通讯系统 (44)第八节安全监控 (44)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (44)第一节劳动组织 (44)第二节正规循环作业 (45)第三节主要技术经济指标 (45)第七章安全技术措施 (46)第一节一通三防 (46)第二节顶板 (48)第三节通风监测仪表位置及断电范围 (49)第四节防治水 (49)第五节前探钻孔施工 (50)第六节打眼 (51)第七节爆破 (52)第八节运输 (55)第九节打锚杆、锚索 (56)第十节架棚 (57)第十一节机电 (57)第十二节其他 (63)第八章灾害应急措施及避灾路线 (63)第一节瓦斯灾害事故的预防及应急措施 (63)３第二节煤尘事故的预防及应急措施 (64)第三节火灾事故预防及应急措施 (65)第四节顶板事故预防及应急措施 (66)第五节井下水害预防及应急措施 (67)第九章交接班内容 (68)第十章典型案例分析 (71)第十一章考试试卷 (74)第十二章附自救器的使用说明及注意事项 (75)４工程平面示意图５６７瓦斯抽采系统图８防尘、防灭火系统图９避灾路线图１０断电控制图设备布置图压风系统图供排水系统图运输系统图站岗截人示意图锚网巷道断面图锚网巷道爆破图表架棚巷道断面图架棚巷道爆破图表锚网支护巷道防护栏平、剖面图架棚巷道防护栏平、剖面图交岔口特殊支护图前探钻孔布置图煤层综合柱状图工艺流程图表主要技术经济指标表和劳动组织及正规循环作业图表第一章概况第一节概述第二节编写依据1、严格按《煤矿安全新质量标准化》要求进行施工。
掘进工作面作业规程规范
广安鑫福煤业有限公司统一编号YY【2010】01 号桐梓县洋岩煤矿掘进工作面名称 106掘进工作面作业规程批准日期：年月日会审单位及管理人员签字单位及职务名称签字时间备注编制人生产技术科通风科机电科安全科施工队队长安全矿长生产矿长机电矿长技术负责人矿长施工时间会审意见一、存在的主要问题：二、处理意见：三、会审结果：第一章概况......................................................................................... 错误！未定义书签。
第一节编制依据........................................................................... 错误！未定义书签。
第二节巷道布置................................................................................. 错误！未定义书签。
第二章地面相对位置及地质情况............................................................. 错误！未定义书签。
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况..................................... 错误！未定义书签。
第二节煤（岩）层赋存特征............................................................. 错误！未定义书签。
第三节地质构造................................................................................. 错误！未定义书签。
第四节水文地质................................................................................. 错误！未定义书签。
1123(1)高抽巷作业规程(岩巷炮掘)解析
1123（1）高抽巷及施工联巷掘进作业规程第一章：工程概况第二章：地质说明书第三章：支护设计3.1施工图纸（图号：S1375－1319-01G）1123（1）高抽巷及施工联巷从1123（1）轨道顺槽GS3点（X=24445.930、Y=56209.076、Z=-693.500）按124°方位角向前5.382m拨门，平巷施工6m，再15°上山施工33.646m，再平巷施工9.5m至GS6’（X=24415.438、Y=56254.282.516、Z=-684.485）点，然后再按84°方位拨门继续向前3‰上坡施工50m，再10°上山施工42m，再3‰上坡施工140m,再1°上山350m,再 3‰上坡施工60m,再1.5°下山130m，再2.5°下山188m，再15°下山施工20.348m 至该工程结束。
主巷共五个断面，1-1（净）：5.0m×3.0m（属已施工断面），2-2、5-5（净）：5.0m×3.6m，3-3（净）：6.6m×4.4m，4-4（净）：4.1m×3.2m。
GS6’沿124°方位角向前7.117m、84°方位角向前10m各施工一个慢绞硐室（净断面:5.0m×3.6m×4.0m）、电气硐室（净断面:5.0m ×3.6m×5.0m）,10°上山上、平段各布置一个信号硐室（净断面:2.4m×2.2m×2.0m）。
3.2永久支护设计根据巷道围岩实际情况，各断面均采用锚网支护。
如果施工中遇到地质构造带、围岩不稳定、岩性破碎、三岔门、拨门口地段，需要补打锚索的应及时补打锚索，需要改变支护形式时必须由相关部门现场鉴定后出具业务联系书进行措施复审更改为29U型钢金属拱形棚支护并保持巷道净断面不小于设计断面。
炮掘工艺操作规范
炮掘工艺操作规范炮掘工艺拆装规范炮掘工艺，通过钻爆法顺利实现破煤，人工或机械装煤，机械运煤、支护的掘进形式，具有适应性强，应用范围广，尤其适用于岩巷、半岩巷施工，但对围岩稳定破坏性较大。
主要包括煤巷炮掘工艺(煤断面>4/5巷道断面)、半煤岩巷(1/5巷道断面<煤断面<4/5巷道断面)炮掘工艺和岩巷(煤断面<1/5巷道断面)炮掘工艺。
工序流程为：钻眼→爆破→临时支护→永久支护→出渣。
炮掘总体工艺过程中的5道工序中，钻眼工、爆破工、支护工、锦蛤属煤机司机是关键人，其中，钻眼工序和掘进工序为关键工序，其平均速度钻眼质量和支护质量直接影响掘进速度和巷道工程质量。
各工序具体如下：一.钻眼工序1.关键人：钻眼工。
包括使用风钻、煤电钻、风煤钻(风动锚杆机)从事掘进钻眼工作人员。
基本要求：(1)钻眼工必须经过培训考试并取得合格证后，方可持证上岗。
(2)必须认真学习安全管理规程、作业规程及施工措施。
熟悉屯秋的炮眼布置、爆破说明书、支护方式的有关技术新规定;掌握钻具的结构、性能和使用方法;钻眼机具沃苏什卡班莱班县出现故障时，应立即修理或更换。
!(3)每台钻机必须由三人工作台负责作业。
一人操作、一人扶机、一人监视顶板，互相配合。
操作人员的衣服，袖口要扎紧，配戴防尘口罩，严禁带手套作业，打眼时如遇顶板煤岩破碎，及时汇报，采取实现目标支护措施。
(4)所掘巷道断面规格作业规程和标准化要求。
当出现超挖马厩或欠挖以及底板出现底疙瘩或顶板出现马棚，追究钻眼工责任。
(5)掘进工作面不得出现超空顶作业，采用湿式打眼。
若交接班出现空顶作业，追究当班钻眼工责任。
(6)具有一定的现场施工经验开挖和自保互保的意识和能力。
2.关键点：保证钻眼质量，实现光面爆破，最终达到巷道成形规整。
‘3.关键环节：钻眼过程。
(1)认真执行“四位一体”的安全准人检查，检查工作面支护是否完好，并进行敲帮问顶，加固支护，及时处理伞檐、浮石、聋煤、马棚，不允许空顶作业，使用好超前支护，检查空顶距离是否超过作业规程的有关规定，检查工作面的临时支护、永久支护是否合格。
巷道掘进管理规定
巷道掘进管理规定第一节一般规定第一条矿井应开展巷道围岩分类研究，为巷道支护形式选择提供科学依据。
第二条岩巷锚喷施工必须采用“锚-喷”工艺；煤巷应推广应用锚杆支护。
第三条岩巷掘进应符合下列要求：（一）压风管路宜采用四吋管，工作面应采用多钻（锤）打眼。
（二）大断面炮掘作业，应采用中深孔不同阶微差爆破技术。
（三）劳动组织尽量采用“四八”制作业，三班进尺，一班穿插整修。
第三条煤巷、半煤巷掘进应符合下列要求：（一）在条件适宜时，应优先采用综掘机械化施工工艺。
掘进机选型应向大功率、高强度方向发展。
（二）运煤系统应采用胶带或刮板输送机。
第四条掘进工作面必须使用临时支护，临时支护形式必须在作业规程中明确规定。
严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
打眼前、爆破后、更换巷道支护时都必须进行敲帮问顶。
支护过程中要有专人观察顶、帮情况，发现异常，必须立即停止作业，进行处理。
建立掘进巷道顶板管理巡检制度，发现隐患及时处理。
第五条锚杆支护巷道质量检查仪器（包括锚杆拉力计、锚索张拉机具、扭矩扳手等）不齐全、不完好，不得进行巷道掘进施工。
锚杆支护使用的锚固剂应采用树脂锚固剂。
锚固剂搅拌时要有计时工具，严格按照作业规程规定的搅拌时间操作。
施工现场储存锚固剂必须使用专用箱。
不得使用超过保质期的锚固剂。
第六条突出煤层巷道掘进必须严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》等上级规定及公司有关规定。
第七条受水患威胁的巷道掘进必须严格执行《煤矿防治水规定》等上级规定及公司有关规定。
第八条巷道施工要采取煤质保证措施。
第九条巷道施工期间，施工单位、技术管理部门应及时收集、整理地质、测量、设计、施工等资料。
第二节临时支护第十条临时支护形式应符合下列规定：（一）岩巷锚喷支护岩巷掘进过程中必须采用金属前探梁或戴帽点柱（预留器）配合作为临时支护。
（二）煤巷锚杆支护采用金属前探梁或戴帽点柱（预留器）作为临时支护。
第十一条金属前探梁可采用直径不小于4吋钢管制作，长度不小于5m；固定点每根不少于3处，应均匀间隔布置，前探梁端头超出固定点至少100mm；固定件应牢固可靠，其材质强度要与前探梁的材质强度相匹配，采用吊环作为前探梁固定件的，上吊环的锚杆丝扣外露长度不小于30mm。
关于掘进作业规程中巷道支护滞后距离的暂行管理规定20141016
关于掘进作业规程中巷道支护滞后距离的暂行管理规定为进一步规范掘进作业规程中巷道支护滞后的距离，经讨论研究后，作如下规定，请技术员在作业规程编制中严格执行。
一、煤巷掘进工作面1、综掘施工（有转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过30m，两肩窝锚索滞后迎头不超过50m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m，皮带机里侧底脚锚杆必须在拉移皮带机尾前支护齐全。
2、综掘施工（无转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过20m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m。
3、风镐掘进：正顶锚索滞后迎头不超过10m，两肩窝锚索滞后迎头不超过20m；帮部锚杆滞后上台阶不超过3m。
上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾，永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。
采用综掘机排底施工时，排底高度大于1.5米时每循环长度不超过3m，排底高度0.8至1.5米每循环长度不超过8m，排底高度小于0.8米每循环长度不超过15m。
煤巷需喷浆巷道，平巷滞后迎头不超过80m，斜巷滞后迎头不超过120m。
二、岩巷掘进工作面1、炮掘施工（耙矸机）：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过28m（60耙矸机操作手把前2米）或38m（90耙矸机操作手把前2米）；水沟滞后迎头不超过100m。
2、综掘施工：参照煤巷综掘（有转载皮带及无转载皮带）。
3、台车掘进：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过50m。
上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾（或耙矸机），永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。
炮工安全作业规程范本
炮工安全作业规程范本一、工作前的准备工作1.作业前必须对工作场所进行彻底清理，确保没有任何杂物或障碍物。
2.作业前对工作设备、工具等进行全面检查，确保其完好无损，严禁使用损坏或有缺陷的设备。
3.作业前必须对作业人员进行全面培训，确保其了解作业规程和安全操作要求。
二、作业时的安全措施1.严格按照作业人员的职责分工进行作业，不得越级操作或超负荷工作。
2.作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3.在进行火药、炸药、爆炸物等危险物质操作时，作业人员必须佩戴防静电服，并按规定程序进行静电接地。
4.作业期间必须保持工作场所的通风良好，防止有害气体积聚。
5.作业过程中禁止吸烟、饮食或进行其他可能引发火灾或爆炸的行为。
6.作业人员必须严禁携带易燃、易爆物品进入工作场所，必要时应进行安全检查。
7.在作业期间，必须严密关注温度、湿度等环境因素的变化，及时采取相应的安全措施。
8.作业人员在操作过程中，应随时注意周围环境，确保不会对其他人员或设备造成伤害。
三、作业结束后的安全措施1.作业结束后，必须彻底清理工作场所，将所有的工具、设备等归位。
2.作业结束后，必须检查工作设备的工作状态，确保其没有故障或损坏。
3.作业结束后，必须及时上报作业情况，并进行相应的记录和整理。
4.作业结束后，必须对可能存在的安全隐患、问题进行分析和整改，确保下次作业的安全性。
5.作业结束后，必须对作业人员进行安全交底和归档，确保他们完全了解作业规程和安全操作要求。
四、事故应急处理和救援措施1.作业人员必须了解事故应急处理和救援措施，熟悉相关设备的使用方法。
2.在发生事故或紧急情况时，作业人员必须立即采取适当的措施进行自救或报警。
3.在事故发生后，作业人员必须根据应急预案进行有效的救援和处理，确保人员的生命安全。
五、其他安全注意事项1.作业人员应定期参加相关安全培训和考核，提高自身的安全意识和操作技能。
2.作业人员应遵守岗位安全规定，不得擅自变更或违规操作。
巷道掘进操作规程
巷道掘进操作规程第一章总则第1条为保证井巷掘进施工符合规定的作业程序和操作要领，工程质量达到设计要求，工艺流程按正规循环作业管理，提高巷道掘进效益，保证安全作业，特制定本规程。
第2条凡从事井巷掘进的工作人员，施工前必须认真学习和遵守本规程。
第3条凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习工程施工组织设计和作业规程，要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施和避灾路线，以及可能出现的问题等，必须在考试合格后方准参加施工。
第4条各级领导干部和工程技术人员，对本规程执行情况负责监督检查，各级安全部门所在单位对本规程执行情况负责监督并行使监督权。
第5条在试验采用新技术、新工艺、新设备以及本规程未涉及到的工程操作要制定临时操作规程并贯彻执行。
第6条开工前，应做好下列检查工作：1．所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求。
2．工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。
若发现支护损、缺等不安全问题时，应在处理后方可进行其它作业。
3．工作面的通风情况是否良好；风筒口距工作面的距离、瓦斯浓度、温度等是否符合《煤矿安全规程》和作业规程的规定；通风设施是否完好、正常。
如超过规定或不正常，不得进入工作面，并报告矿调度室，采取措施进行处理。
4．工作面的临时支护和空顶距离是否符合作业规程规定。
如不符合规定或不安全时，必须立即进行支护。
否则，不准进入工作面作业。
5．巷道中、腰线是否正确。
如发现问题，请测量人员及时校正。
6．所用机电设备及管、线、轨道是否完好，如有故障及时排除。
第7条施工中，施工人员必须按施工组织设计或作业规程和本操作规程规定进行作业，保证工程规格质量，并对所在岗位的安全工作负责。
第8条施工工程与其它工种人员作业有关联时，开工前应主动与其联系，相互配合，保证施工安全。
第9条施工前及施工过程中，随时观察顶帮敲帮问顶。
第10条处理顶板活矸，必须遵守下列规定：1．处理活矸工作应由两名有经验的人员担任，一人处理，一人观察顶板和退路。
掘进工作面作业规程(新)
第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》巷道为********。
二、掘进的目的及用途为了采掘衔接有序，特掘进********。
工程完成后，主要担负二采区辅助回风任务，兼作安全出口。
三、巷道的掘进长度及服务年限巷道设计长度：647米。
总工程量：700米。
服务年限：十年。
第二节编写依据一、2016版《煤矿安全规程》二、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）》三、《生产地质报告》四、地质说明书地质说明书为《********地质说明书》。
五、《********探放水设计及安全技术措施》六、《矿井瓦斯涌出量测定报告（2017年度）》、《煤层自燃倾向性鉴定报告》七、采掘工程平面图、通风系统图、避灾路线图等图件第二章地面位置及地质情况一、地面相对位置********地面相对位置为荒山，对应地面范围内无村庄、无水源、无公（铁）路。
地面标高为+860～+970m，井下标高为+540~+555m。
二、煤层顶底板岩石性质（见煤层柱状图）3号煤层位于山西组下部，煤层厚度5.68（336孔）～6.59m（106孔），平均煤厚6.17m，煤密度1.45t/m3。
煤层结构简单~复杂，为稳定可采的厚煤层。
煤层夹0~4层夹矸，夹矸厚约0.5~0.7米，平均0.6米；其中煤层下部的矸石厚度0.3~0.5米，平均0.4米。
矸石密度2.5t/m3。
三、水文地质情况根据我矿《煤矿生产地质报告》、《水文地质类型划分报告》以及相关资料综合表明我矿3#煤层水文地质类型属中等，根据《充水性图》和本工作面四邻关系及范围内采掘资料分析如下：1、周边采空区、老空区、旧巷积水********工作面掘进前方有原旧巷多处，掘进前，要加强工作面超前探放水和排水工作。
2、充水来源分析根据水文地质类型划分报告和充水性图分析本工作面主要充水水源为：大气降水和二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层，该含水岩组砂岩裂隙水受以往采空区回采作业影响，可能造成裂隙沟通含水层形成采空区积水，在掘进过程中应加强超前钻探工作。
掘进机掘进作业规程
第一章概况一、巷道名称、位臵及相邻关系(附图1 采掘工程平面图)本工作面为13508(下)运输顺槽掘进工作面。
与轨道大巷相连,开口位于井底车场东北部,距井底车场1190m,东南30m为边界回风巷,东北150m为13508(下)回风顺槽,西北为回风大巷,西南30m为采空区。
二、掘进目的与用途13508(下)运输顺槽掘进工作面服务于13508(下)综采工作面,用于13508(下)综采工作面的通风和运煤。
三、巷道特性该巷道为煤巷，沿3#煤层底板掘进。
四、设计长度、掘进时间设计长度：顺槽410m。
掘进时间：35天五、巷道平面布臵(附图2 巷道平面布臵图)第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况地面相对位臵及邻近采区开采情况见下表水平405 工程名称13508(下)运输顺槽盘区名称五盘区工作面标高/m 412—440地面相对建筑物及其他工作面地表为荒地、无村庄、建筑物井下相对位臵对掘进巷道的影响本工作面井下位于矿区中部邻近采掘情况对掘进巷道的影响邻近巷道对本面掘进无影响第二节煤层赋存特征一、煤层厚度根据原13508(上)运输顺槽已掘巷道实探情况推断，煤层平均厚度3.6m。
二、煤层产状煤层走向由西南到东北,倾向东北,倾角3-5°。
三、煤层结构该煤层赋存于山西组中下部,下距K7砂岩4.80m。
煤层厚度为6.15-6.65m,平均6.4m,为井田稳定可开采煤层,井田内煤层厚度变化不大,均在6.00m以上。
煤层结构简单,大部分含1-2层夹矸，最高可至5层夹矸。
四、煤层特性该煤层为黑-灰黑色,条痕呈灰黑色,具玻璃光泽,似金属光泽，贝壳状，阶梯状断口,均一或条带状结构,层状构造。
节理和内生裂隙发育。
硬度3-4,视密度1.45t/m3 。
该煤层以亮煤为主,夹镜煤条带,镜煤为金刚光泽,结构均以性脆易碎;亮煤为强玻璃光泽和似金属光泽,呈条带状分布。
五、煤层综合柱状(附图3 3#煤层综合柱状图)六、煤层瓦斯涌出量及瓦斯等级根据晋煤安检【2011】WSJD0040号山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定情况,矿井相对瓦斯涌出量为14.34ｍ3/t,绝对瓦斯涌出量为24.39ｍ3/min,二氧化碳相对涌出量为2.16ｍ3/t,绝对涌出量为3.68ｍ3/min,属高瓦斯矿井;根据原13507(下)运输顺槽掘进工作面瓦斯涌出量推测该工作面瓦斯涌出量为0.95ｍ3/min。
49411掘进工作面作业规程
第一章地质概况一、巷道穿越的煤(岩)层和顶、底板特征1.掘进巷道煤层情况该工作面所掘9#煤层节理发育，结构简单(局部地段煤层下部夹0.2m左右薄层页岩或炭质页岩)，煤层厚度变化不大，属稳定煤层。
2.掘进巷道顶底板情况煤层顶底板情况顶板名称顶底岩性厚度(m) 岩性特征老顶石灰岩7.62～11.04/7.828号煤回采后破坏。
直接顶中粒砂岩 1.92～3.73/2.50深灰色，顶部有薄层页岩，局部地段底部相变为砂质页岩。
伪顶页岩0.1～0.3/0.2 黑色，层理、节理发育，破碎易冒落。
直接底砂质页岩 4.06 黑灰色，含植物化石。
老底中细砂岩 2.21 灰色，石英、长石、黑色矿物，泥质胶结。
3.煤层综合柱状图（附图一）二、掘进工作面周围的采掘情况该工作面地面位于随老母沟以东，后西岭梁以西，冀家沟由南向北穿过工作面中部地表，86—4号钻孔位于工作面内皮带巷一侧，78—5号钻孔位于轨道巷以南45米。
盖山厚度：241～342米，平均293 米。
工作面位于南四采区右翼。
东为南四轨道巷；西为实煤区；南为实煤区；北为实煤区。
该面上覆8#煤已回采，8号与9号煤层间距1.92～3.73m，平均2.70m。
三、地质构造（附图二）1.褶曲：该面总体为一单斜构造，局部分布有小型背向斜构造。
(位置详见下表及附图)2.断层：据上覆8#煤回采资料推测，该面皮带巷掘进中将遇F1、F2、F3、F4、F5 五条断层，其中F1断层落差0.6～1.3m，延巷道走向延伸，对掘进影响较大；轨道巷掘进中将遇F9、F10、F11、F12四条断层，切眼掘进中将遇F6、F7、F8三条断层，对掘进有一定影响。
预计掘进中还将有断层等地质构造出现。
3.陷落柱：据上覆8#煤回采资料分析，工作面内隐伏陷落柱六个(位置详见附图)，皮带巷内侧有X9795、切眼外侧有X9594 陷落柱距所掘巷道较近，陷落柱周边煤岩层松软、破碎，多有伴生断层出现，对掘进有一定影响。
3011炮掘工作面作业规程
蒲县北峪煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：掘0801号工作面名称：2-3011掘进工作面编制人：施工负责人：总工程师：矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审意见会审单位及人员签字：坑口矿长：总工：安全矿长：机电矿长：生产科：调度室：安通科:机电科：负责人：会审日期：年月日一、存在主要问题：1、爆破作业中应补充装药结构图；2、应说明风机采用何种供电线路供电；3、风量计算和验算不规范；4、瓦斯防治中应明确瓦斯检查和监测的有关规定；5、供电中应补充电缆选型计算和电器整定计算。
二、处理意见：根据实际情况进行必要的修改、补充和完善。
目录第一章概况----------------------------------------------------6 第一节概述--------------------------------------------------------6 第二节编写依据---------------------------------------------------6 第二章地面位置及地质情况--------------------------------6 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况------------------6 第二节煤层赋存特征---------------------------------------------7 第三节地质构造---------------------------------------------------7 第四节水文地质---------------------------------------------------8 第三章巷道布置及支护说明------------------------------------8第一节巷道布置---------------------------------------------------8 第二节矿压观测---------------------------------------------------8 第三节支护设计---------------------------------------------------9 第四节支护工艺--------------------------------------------------13第四章施工工艺----------------------------------------------15 第一节施工方法--------------------------------------------------15 第二节凿岩方式--------------------------------------------------15 第三节爆破作业--------------------------------------------------16 第四节装载与运输-----------------------------------------------17 第五节管线及轨道敷设-----------------------------------------17 第六节设备及工具配备-----------------------------------------18 第五章生产系统-------------------------------------------18第一节通风--------------------------------------------------------18 第二节瓦斯防治------------------------------------------------20 第三节综合防尘------------------------------------------------21 第四节防灭火---------------------------------------------------23 第五节安全监控------------------------------------------------23 第六节供电------------------------------------------------------24 第七节排水------------------------------------------------------27 第八节运输------------------------------------------------------27 第九节照明、通信和信号------------------------------------27 第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------28 第一节劳动组织------------------------------------------------28 第二节循环作业------------------------------------------------28 第三节主要技术经济指标------------------------------------29第七章安全技术措施----------------------------------------29 第一节施工准备------------------------------------------------29 第二节一通三防------------------------------------------------30 第三节顶板管理------------------------------------------------31 第四节防治水管理---------------------------------------------31 第五节机电管理------------------------------------------------32 第六节运输管理------------------------------------------------33 第七节爆破管理------------------------------------------------34 第八节其他---------------------------------------------------37 第八章灾害应急措施及避灾路线----------------38第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系：2-3011掘进工作面井下位于东采区南翼，东部为南运输巷和南回风巷，南部为未开采的2-301工作面，西部为采空区，北部为设计布置的2-302工作面。
掘进爆破工操作规程模版
掘进爆破工操作规程模版一、总则1.1 为了规范和确保掘进爆破工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
1.2 本操作规程适用于掘进爆破工作的实施、管理和监督，具体适用于掘进爆破工人员。
二、基本要求2.1 掘进爆破工必须持有合格的职业资格证书，熟悉掘进爆破工作原理、方法和安全操作规程。
2.2 掘进爆破工必须经过专门培训，掌握基本的安全知识和操作技能。
2.3 掘进爆破工必须严格按照作业程序进行作业，严禁擅自变动作业方式和使用非标准设备。
2.4 掘进爆破工必须了解现场的地质情况和环境特点，合理安排作业计划和工序。
三、岗前准备3.1 确认掘进爆破工作区域的安全边界和禁止区域，设置明显的警示标识。
3.2 检查和确认所有掘进设备和工具的完好无损，必要时进行必要的维护和修理。
3.3 准备爆破材料和器材，确认所有材料和器材的质量和数量符合要求。
四、安全措施4.1 掘进爆破工必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
4.2 掘进爆破工必须熟悉爆破材料和爆破器材的特点和使用方法，严禁超过规定的使用限制。
4.3 掘进爆破工必须配备灭火器和急救箱，并确保其处于有效状态。
4.4 掘进爆破工必须定期进行健康检查，如身体状况不佳，禁止从事爆破工作。
4.5 掘进爆破工必须清理作业现场，防止杂物和障碍物对作业造成困扰和危险。
4.6 掘进爆破工必须按照作业程序进行作业，严禁私自擅改作业计划和操作流程。
五、作业程序5.1 掘进爆破工必须对作业现场进行全面的安全检查和评估，确认无安全隐患才可进行作业。
5.2 根据爆破设计要求，掘进爆破工必须合理安排爆破孔的位置、深度和密度。
5.3 掘进爆破工必须清洁和固定爆破孔，确保孔底沉积物和杂质排除干净。
5.4 掘进爆破工必须正确安装和连接爆破装置和信管，确保无任何松动和故障。
5.5 掘进爆破工必须按照爆破计划和爆破图纸进行爆破操作，确保安全执行。
5.6 爆破结束后，掘进爆破工必须对作业现场进行彻底清扫，清理爆破碎片和残留物。
万达煤矿5-2煤运辅助运输巷炮掘作业规程 2
府谷县万达煤矿5-2煤辅助运输巷作业规程编制人：陈世高施工负责人：杨强施工单位: 万达煤矿掘进队编制日期：2013年10月15日开工日期；2013年11月 1 日万达煤矿规程措施会审意见栏会审时间：年月日技术科：年月日机电科：年月日安监科：年月日调度室：年月日总工程师：年月日矿长：年月日规程措施传达学习贯彻签字记录负责人：传达人: 时间：年月日签字考试成绩签字考试成绩目录自然地理第一章概况 (6)第一节概述 (6)第二节编写依据 (6)第二章地面相对位置及地质概况 (7)第一节地面相对位置及地质概况 (7)第二节煤（岩）层赋存特 (8)第三节地质构造 (9)第四节水文地质 (9)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节支护设计 (10)第四章施工工艺 (11)第一节凿岩方式 (11)第二节爆破作业 (11)第三节支护工艺 (13)第四节巷道铺地板施工 (18)第五节设备配备 (19)第五章劳动组织与主要技术经济指标 (20)第一节劳动组织 (21)第二节循环作业 (21)第三节主要经济指标 (21)第六章生产系统 (22)第一节通风系统 (22)第二节压风系统 (23)第三节防尘系统 (24)第四节安全监控系统 (24)第五节供电系统 (24)第六节排水系统 (29)第七节运输系统 (29)第八节通讯系统 (29)第九节管线数设 (29)第七章安全技术措施 (30)第一节施工准备 (30)第二节开工前探钻孔施工 (30)第三节“一通三防”管理 (31)第四节顶板管理 (34)第五节防止迎头片帮措施 (35)第六节防治水 (36)第七节煤与瓦斯突出的防治 (39)第八节机电及管理 (39)第九节爆破管理 (42)第八章灾害预防及避灾路线 (46)第九章其他 (48)第一章概况第一节概述一、巷道名称：5-2煤辅助运输大巷二、位置与煤（岩）层：布置在5-2煤层中，沿着5-2煤顶板掘进三、相邻巷道的关系：在该巷道左侧（面向掘进方向，在向北掘进该巷时，改为右侧）相距30米和60米处分别平行布置5-2煤主运大巷和5-2煤总回风大巷四、巷道的用途：矿井主要进风道、人员上下、材料、设备、排矸等辅助运输及安全出口五、设计长度：3970米（其中东西长度为410米，南北长度为3560m，向南1800m，向北1760m）。
煤矿炮掘工作面作业规程
目录第一章工程概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章位置及地质情况 (2)第一节井上下对照关系情况表 (2)第二节煤（岩）赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质及其它 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节矿压观测 (3)第三节支护设计 (4)第四节支护工艺 (5)第四章施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节凿岩方式及爆破作业 (9)第三节运输 (12)第四节管线 (12)第五章生产系统 (13)第一节通风 (13)第二节压风 (16)第三节瓦斯防治 (17)第四节综合防尘 (19)第五节压风自救 (21)第六节供水施救 (22)第七节防灭火 (23)第八节安全监控 (24)第九节人员定位 (28)第十节供电 (29)第十一节排水 (32)第十二节通信和信号 (32)第六章劳动组织及主要技术经济指标 (33)第一节劳动组织及各工种人员配备 (33)第二节循环作业及技术经济指标 (34)第七章安全技术措施 (35)第一节开工前的准备的安全技术措施 (35)第二节刮板机安装安全技术措施 (40)第三节刮板机运输安全技术措施 (41)第四节刮板机延长安全技术措施 (43)第五节刮板机拆除安全技术措施 (44)第六节锚网支护安全技术措施 (45)第七节通风日常管理作业安全技术措施 (48)第八节工作面供水作业安全技术措施 (50)第九节工作面防尘作业安全技术措施 (50)第十节工作面电气设备检修作业安全技术措施 (51)第十一节工作面供电设备安装作业安全技术措施 (53)第十二节材料运输作业安全技术措施 (54)第十三节巷道离层观测作业安全技术措施 (55)第十四节爆破安全技术措施 (56)第十五节前探梁使用的安全技术措施 (60)第十六节人员定位系统管理措施 (61)第十七节供水施救系统基本要求 (62)第十八节工具、设备使用安全技术措施 (63)第十九节顶板管理措施 (66)第二十节杜绝内因外因火灾管理措施 (68)第二十一节防治水 (69)第二十二节锚索机操作任务危险源辨识及评估 (70)第二十三节锚索支护安全技术措施 (72)第二十四节电气焊作业相关规定 (73)（摘自《能源公司井下电气焊作业管理办法》）： (73)第二十五节矿井停电应急预案 (77)第二十六节工程质量管理 (79)第八章灾害应急措施及避灾路线 (81)第一节灾害应急措施及避灾方法 (81)第二节各种灾害的自救、互救及组织抢救 (83)第三节事故处理措施 (84)第四节避灾路线 (87)第一章工程概况第一节概述1、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为皮带上山。
巷修工安全技术操作规程范本
巷修工安全技术操作规程范本一、总则1.规程目的本规程旨在保障巷修工安全，规范操作行为，预防和减少事故发生，保护岗位人员安全。
2.适用范围本规程适用于巷修工操作，包括巷道施工、巷道维修、巷道拆除等工作环节。
3.安全责任巷修工安全责任由巷修工组长负责，确保工作场所安全，监督并执行本规程。
二、作业前准备1.检查工具设备巷修工组长应在作业前检查所需工具设备，确保其完好，严禁使用损坏或不合格工具。
2.熟悉作业环境巷修工组长应熟悉作业现场环境，了解巷道结构、隐患点，做好作业计划和安全措施的制定。
三、安全措施1.安全防护装备巷修工在作业过程中应佩戴符合规定的安全帽、防护面具、耳塞、防护眼镜等防护装备。
2.通风与检测在巷道作业时，应确保通风设备正常运行，并进行氧气和有害气体检测。
如检测结果异常，应立即进行处理。
3.排水与清洁巷道作业前应清除积水、杂物，确保巷道整洁，防止事故发生。
四、作业操作1.巷道施工（1）在巷道施工前，应进行稳定性评估，确保施工区域安全。
（2）施工区域内应设置警示标志，并保持周围区域的安全情况。
（3）施工过程中应按规定进行锚杆、喷射混凝土等工作，严禁超负荷施工。
2.巷道维修（1）在巷道维修前，应检查支撑结构的稳定性，如发现问题应及时报告上级并采取措施。
（2）维修时应按照规定操作流程，确保维修材料和工具设备的品质。
（3）维修结束后，应进行巡检，确保巷道结构安全可靠。
3.巷道拆除（1）拆除前应制定详细的拆除方案，有序进行工作。
（2）拆除过程中，应采取防护措施，防止坍塌、下落等事故发生。
（3）拆除后及时清理现场，确保周边环境卫生。
五、紧急处理1.事故应急预案每个巷修工组织应制定事故应急预案，明确工作人员应采取的应急措施和报警程序。
2.事故处理（1）发生事故时，巷修工应立即停止作业，确保自身和他人安全。
（2）在事故现场应组织人员撤离，并向上级报告事故情况。
（3）对事故进行彻底调查，查明原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
掘进工作面作业规程(炮掘)
3-3煤辅运大巷、回风大巷东翼延伸掘进作业规程第一章概况第一节概述1、巷道名称3-3煤东翼辅运巷、回风巷延伸工程。
2、巷道用途查明3-3煤东翼原采空区实际范围，用于3-3煤东翼采区生产系统，满足采区通风、行人、运输、管线敷设的需要。
3、施工地段在3-3煤层辅运大巷延伸段测点D5（x:4329533.954，y:37470573.681）前9.4米处沿煤层顶板开始掘进。
4、预计开工时间计划开工时间：2015年 6 月 18日第二节编写依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》。
2、《东峰煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》。
3、《东峰煤矿地质报告》。
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010。
5、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道地面位置该巷道对应地面标高为+1272m～+1301m，巷道标高为1149m～+1154m 。
地表大部分为黄土梁峁区，沟谷密集，地形起伏较大，地形破碎，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该掘进工作面位于3-3煤层井田范围的东北部：北为原阳塔煤矿采空区，南为原商联煤矿采空区，东为原龙王庙煤矿采空区，西是4-4至3-3煤皮带运输大巷。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构3-3煤层呈层状赋存于延安组第三段下旋回上部，呈简单的层状产出，层位稳定。
煤层埋深在0～160m之间，一般50～140m。
底板标高变化在1138～1180m之间。
煤层厚度变化在1.7-2.1m之间，平均1.9m。
煤层在整合区北部向北倾斜、南部向北西倾斜，总体向北西西倾斜，倾向约340°，降深幅度平均15.9m／km，平均倾角0.9°。
与下伏4-4号煤层间距在36.37～38.31m之间变化，平均37.40m，相当稳定。
含0～1层泥岩夹矸，局部含2层，结构简单。
掘进工作面作业规程5篇
掘进工作面作业规程5篇1【第1篇】下巷掘进工作面作业规程安全技术措施一、工程概述21172下巷生产工艺已由炮掘改为综掘,根据《煤矿安全规程》规定,《21172下巷作业规程》中的第五章通风系统部分炮掘配风量计算已经不符合生产实际,为保证作业规程与生产实际配风量相符,特编写《21172下巷更改配风量安全技术措施》。
(一)掘进工作面风量计算1、按同时工作的最多人数计算:q=4n=4×50=200 m3/min式中:4---每人每分钟应供给的最低风量,m3/minn-----掘进工作面同时工作的最多人数,人2、按瓦斯涌出量计算:q=125×q×k=180m3/min式中:q----预计掘进期间的瓦斯涌出量0.8 m3/mink---为瓦斯涌出不均衡系数,取1.8。
3、按局部通风机额定风量计算:q= q局i=480m3/min式中:q——掘进工作面实际需要风量,m3/minq局——掘进工作面局部通风机额定风量,m3/min,取480 m3/min i—— 掘进工作面同时运转局部通风机的台数,台,取1确定掘进工作面实际需要风量:根据上述计算该工作面实际需要风量480m3/min4、按风速验算:根据巷道净断面积24㎡,选取最大风量q=480 m3/min作为验算依据,验算出巷道风速为v=q/s=480/(24×60)=0.33m/s式中:q-----巷道风量,m3/mins-----巷道断面积,㎡根据《煤矿安全规程》规定;掘进中的煤巷最低允许风速为0.25m/s,最高允许风速为4m/s,以上计算出的巷道风速0.33m/s,符合《煤矿安全规程》规定。
(二)局部通风机选型:选用型号为fbd8/2×37kw局部通风机一组,其工作面的供风量为330—560m3/min 。
配1路￠1000胶质阻燃风筒向工作面供风,另配1组同型号的局部通风机搭不同电源并用切换三通与风筒备用。
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会审综合意见总工程师：生产矿长：开拓副总：安全副总：通风副总：调度室：技术科：地质科：通风区：安监站：工资科：机电科：材料科：电气队：质检办：煤质科：通讯科：防尘区：工程一区：技术主管：施工队组：编制：会审意见：技术论证时间：2012年1月23日地点：工程一区值班室主持：李恒信参加人：孙占忠白灵生李梅刘孝姚金林王建马勇论证意见：李恒信：召集大家一起讨论对《南山9#层402盘区2202巷作业规程》的技术论证意见。
王建：介绍南山9#层402盘区2202巷设计及地质说明书。
马勇：我队所掘的2202巷属高瓦斯盘区且上覆7#层采空区含较大水量，因此在施工的时候我会严格要求队组及时延伸风带，按规程要求布置排水设施，同时在施工过程中严格执行“三人连锁放炮”“敲帮问顶”“一炮三检”等规章制度，并把这些制度要求贯穿施工全过程中。
孙占忠：根据区现有设备，决定采用耙煤机、皮带机联合出煤的方式掘进，望施工队组严格按规程要求施工。
刘孝：掘进过程中，机电是头等大事，我们队组一定按照规程要求维护好机电设备。
通过讨论认为：此规程编写比较完整，总体比以前更严格，认为比较合理。
第一章：概况第一节：概述南山9#层402盘区8202工作面2202巷，井下位置及四邻采掘情况：北为实体，东部为实体，西部为盘区辅助皮带巷、盘区回风巷、盘区轨道巷，南部为2204巷。
2202巷设计长度为1006m，倾斜长度分别为4.5m。
9#煤层赋存稳定，结构简单，西部高，东部低，高差80m，走向近南北，倾向东。
煤层平均厚度1.35m，煤层倾角3°~ 8°平均为6°。
2202巷的开拓服务于8202综采工作面的出煤，2202巷设计断面为宽×高=4.5 m×2.5m，服务年限为6—12个月，2202巷预计2012年02月01日开工，2012年08月01日竣工。
附1：巷道平面布置图第二节：依据南山9#层8202工作面2202巷的施工依据：(1)矿技术科提供的《南山9#层402盘区8202工作面设计》批准时间2012年01月01日（2）矿地质科提供的《晋华宫矿南山9#层402盘区2202巷掘进地质说明书》，提交时间2012年01月12日。
第二章：地面相对位置及水文地质情况第一节：地面相对位置及邻近采区开采情况南山9#层402盘区2202巷相应的地面位置：位于云冈石窟南部。
地面标高1168.8 ~ 1198.9m。
2202巷对应的地面建筑物已拆迁，2202巷东部为实体煤。
据地质说明书预报2202巷上覆7#层8104工作面和8106工作面采空区下预计有3.8万立方米积水，施工队组必须配备完好4寸排水管和45kw水泵，不存在小窑破坏区，2202巷正常涌水量0.2m3/min，最大涌水量0.5m3/min。
2202巷道所属的402盘区属高瓦斯区，煤尘具有爆炸性，煤的自燃发火期为6-12个月。
因此施工队组要特别加强工作面的“一通三防”管理工作，同时配备完善的排水设施。
井上下对照关系情况表。
水平、采区810、402盘区工程名称8202工作面2202巷地面标高1168.8 —1198.9 井下标高870 —950地面的相对位置建云冈石窟南部筑物、小井及其它井下相对位置对上覆7#层已采空,8#层为不可采区掘进巷道的影响邻近采掘情况对北为为实体，东为实体，西部为盘区辅皮巷,南邻2204巷掘进巷道的影响第二节：煤层赋存特征9#煤层赋存稳定，结构简单，西部高，东部低，高差80m，走向近南北，倾向东。
老顶为灰色粉砂岩，厚度12.8m，含云母、煤屑；直接底板为灰色粉砂岩含煤屑。
2202巷所属的402盘区为高瓦斯区，瓦斯绝对涌出量为0.474m3/min，CO2绝对涌出量为0.265m3/min，煤尘具有爆炸性，煤的自燃发火期为6~12个月。
第三节：地质构造2202巷所属的402盘区地质构造较简单，掘进队组在施工时若发现异常情况及时向调度室汇报；同时队组要做好过构造准备，加强巷道顶板支护。
由地质说明书可以看出巷道不存在断层、陷落柱等。
附2：2202巷综合柱状图第四节：水文地质从地质科提供的《南山9#层402盘区2202巷掘进地质说明书》看，2202巷正常涌水量0.2 m3/min，最大涌水量0.5 m3/min，掘进巷道上覆7#层8104工作面和8106工作面采空区处预计有3.8万立方米积水，施工队组必须配备完好4寸排水管和45kw水泵。
第三章：巷道布置及支护说明第一节：巷道布置1、描述巷道布置南山9#层402盘区8202面2202巷属810水平，巷道呈矩形断面，其毛断面规格为宽×高=4.5m×2.5m，巷道设计长度为1006m，边切长度156m，最大坡度3°- 8°/6°。
巷道在施工中由矿地测科测量人员每50m左右给出一组巷道偏中线确定前进方向。
巷道沿9#层煤层底板挑顶掘进，2202巷从辅皮巷开口，其方位为270°。
2、巷道净断面设计按设计要求2202巷毛断面规格宽×高=4.5 m×2.5m，巷道顶板采用锚索、锚栓支护；巷道护帮采用锚栓配合金属网挂网支护，因此巷道的净断面规格为宽×高=4.2 m×2.35m。
3、巷道设计断面尺寸及长度：井巷名称煤岩性质断面形状支护形式巷道规格设计长度毛宽毛高毛断面净断面南山9#层402盘区2202巷半煤岩矩形锚栓锚索4.5m 2.5m 11.25m29.87m21006m4、巷道施工顺序：2202系统巷先在a处挑立交，而后从a处开口以方位角90°施工ab段，与盘区轨道巷贯通后，施工ac段与盘区皮带巷贯通，然后施工fg段与盘区回风巷探通后，通风区构筑控风设施，在通风区构筑控风设施的同时施工队组施工cd、de、ef段，待通风区做好所有控风设施后，挑f处风桥，贯通g 点。
2202正巷待系统巷施工完毕形成独立的回风系统后以方位角270°施工1006m。
2202巷开口时需使用木杠、废旧皮带搭设保护盘保护皮带及其他电气设备，放炮落下的浮煤及时清理干净，开口处的支护及时跟进工作面，开口时上下口需补打锚索锁口，锚索长度5m。
附3：巷道开口大样图第二节：矿压观测一、观测对象根据地质科提供的地质说明书和邻近已掘出巷道来看，9#煤层结构稳定，顶底板岩层结构稳定。
为了搞好顶板管理工作，防止大面积冒顶、片帮等安全隐患的发生，需对掘进的巷道顶板安装顶板离层检测仪进行矿压观测。
同时，掘进头要按推进速度进行质量动态监测，锚杆、锚索锚固力的检测。
二、观测内容：施工队组在施工的过程中必须做好顶板观测工作，在施工时需要安装顶板离层仪进行观测。
支护质量动态监测，锚杆、锚索预紧力检测，由施工队组负责。
要求每队每班至少设置一名验收员进行验收检查，每班做好班评估记录。
锚杆、锚索预紧力检测由当班验收员负责，按《煤矿安全质量标准化考核评级办法》进行考核；并对施工的锚栓进行锚固力测试，每300根抽测一组，每组3根并做好记录；也需施工的锚栓、锚索进行编号，认真执行落实支护质量数字化管理。
三、安装要求和观测方法：根据我矿实际，现在我矿使用山东尤洛卡自动化装备股份有限公司生产的KGE-30B型顶板离层仪进行顶板观测。
施工过程中，距回风绕道口20米处安装一台顶板离层仪，以后在巷道顶板中心线处每隔100米安装一台，当遇到地质构造时，在地质构造前后5米各安设一台顶板离层仪，顶板离层仪的安装位置距工作面不得大于100米。
（1）顶板离层监测仪的安装：㈠用Φ26㎜的钻头在顶板上打眼，要求眼深根据顶板的岩性情况而定，要求眼深超过稳定岩层300㎜以上，即锚索锚固剂设计位置；㈡用安装杆将第一测点推至眼底即锚索锚固剂设计位置，轻拉细钢丝绳，确认三角尖头已卡住；㈢用安装杆将第二测点推至锚杆锚固剂设计位置，轻拉细钢丝绳，确认三角尖头已卡住；㈣将指示仪的导向管插入钻孔口固定牢固，拽紧钢丝绳后用十字改锥紧固导向管下方小孔的螺钉，使钢丝与钢带同步，然后剪下多余的钢丝即可。
（2）观测时间。
从顶板离层仪安装之日起，第一周每班读数记录一次，第二、三周每天记录一次，第四周以后每旬记录一次。
（3）在顶板离层仪安装地点挂顶板离层仪管理牌板显示观测数据。
随巷道的推进度，施工队组及时按要求将顶板离层仪安装到位。
并予以观测，安装后的第一周，每班读数记录一次，第二、三周每天记录一次，第四周以后每旬记录一次，并要求队组设专人记录并挂牌管理。
四、数据处理利用顶板离层仪监测顶板状况是矿压观测的一种手段，其顶板是否离层，其绝对位移量是关键，所以要求施工队组矿压观测员按要求及时反馈观测信息，掌握顶板活动、变化情况。
当绝对位移量发生变化时，现有的支护选型不当时，通知有关技术部门，由矿技术科重新选择计算支护设计。
第三节：支护设计一、确定巷道支护形式通过对南山9#层402盘区8202工作面2202巷综合柱状图分析，2202巷煤层顶板为灰色粉砂岩，厚度12.8m，属稳定岩层，适合锚杆支护。
为了将锚杆加固的自然平衡拱内岩石悬吊于坚硬岩层中，结合邻近已回采工作面顺槽巷道矿压观测数据及支护经验，初步确定南山9#层402盘区8202工作面2202巷采用锚杆、锚索联合支护控制顶板，如遇特殊地质构造带及局部顶板破碎带，则采用缩小锚索、锚栓间排距及挂网支护。
二、支护参数设计（一）、采用类比法合理选择支护参数根据9#煤层矿压观测资料和邻近巷道的支护经验，所施工巷道顶板锚杆均选用Φ18mm ×2000mm 的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，间排距均为1m 。
（二）、按自然平衡拱理论确定锚杆支护参数（1）两帮煤体受挤压深度C ： C=⎪⎭⎫ ⎝⎛-︒⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-24512cos 1000ϕαγtg h K f HB k CC 式中 K —自然平衡拱角应力集中系数，矩形断面取2.8；γ—顶板岩层平均容重，取2.5t/m 3； H —巷道埋深， 274m ；B —固定支撑力压力系数，按实体煤取1；C f —煤层普氏系数，取C f =1C K —煤体完整性系数，取0.9α—煤层倾角，取α=6°h —巷道掘进高度，取2.5m ；ϕ—煤体内摩擦角，取45°计算得：C=1.17m（2）潜在冒落拱高度b ：b=()kyfrc a αcos + 式中 a —顶板有效跨度之半，取2.25m ；ky —直接顶煤岩类型性系数。
取0.6；fr —直接顶普氏系数，取4。
计算得：b=1.42m（3）锚杆锚固端长度L 2L 2=K fcfs d 41 式中 K —安全系数，一般取 2；1d —锚杆直径，取 18mm ；fs —锚杆抗拉强度，取 375 N/mm 2fc —锚杆与锚固剂设计粘结强度， fc =10 N/mm 2计算得： L 2=0.338（4）顶锚杆长度L ：L=L 1+b+L 2式中 L 1、 L 2—锚杆外露长度和锚固端长度，m ；b —潜在冒落拱高度，m ；计算得：L=1.91m 施工中取2.0m（4）锚杆间排距L j ：L j =γKb Q 式中 Q —锚杆设计锚固力，55KN/m 3计算得：L j=2.35m通过以上计算，南山9#层402盘区8202工作面2202巷选用Φ18mm ×2000mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆，间排距为1000mm×1000mm，可以满足顶板支护要求。